Pohľady: 0
POM alebo polyoxymetylén, je vysoko výkonný termoplastický priemysel. Prvýkrát bol syntetizovaný v 20. rokoch 20. storočia, ale komercializoval sa iba v 50. rokoch 20. storočia.
Tento pozoruhodný materiál sa môže pochváliť výnimočnou pevnosťou, nízkym trením a rozmerovou stabilitou. Od automobilových dielov po zdravotnícke pomôcky, POM transformuje návrh a výrobu výrobkov.
V tomto príspevku preskúmame typy, vlastnosti spoločnosti POM, aplikácie, výhody, nevýhody, úpravy a spôsob spracovania IT.
Polyoxymetylén (POM) , tiež nazývaný acetálny , polyacetál alebo polyformaldehyd , je vysoko výkonný inžiniersky termoplastický.
Molekulárna štruktúra polyoxymetylénu (POM) je založená na opakujúcich sa jednotkách monomérov formaldehydu . Tieto monoméry pozostávajú z atómov uhlíka spojených s dvoma alebo skupinami . Štruktúra POM sa môže zjednodušiť na vzorec (ch₂o) n , ktorý tvorí dlhé polymérne reťazce.
Táto jednoduchá, ale efektívna štruktúra vedie k polokryštalickým termoplastickým . Jeho vysoká kryštalinita poskytuje spoločnosti POM jeho pozoruhodnú pevnosť a tuhosť. Polymérne reťazce pevne zabaľujú k sebe, čo vedie k pôsobivej rozmerovej stabilite a nízkej absorpcii vlhkosti.
Opakujúce sa jednotky Ch₂o (formaldehyd).
Semi-kryštalická povaha zvyšuje mechanické vlastnosti.
Tesné balenie polyméru zlepšuje odolnosť a pevnosť opotrebenia.
Táto štruktúra umožňuje spoločnosti POM udržiavať vysoký výkon v prostrediach, kde je nevyhnutná presnosť a odolnosť .
Existujú dva hlavné typy plastu POM: POM homopolymér (POM-H) a POM kopolymér (POM-C) . Obidve ponúkajú jedinečné výhody v závislosti od aplikácie, ale líšia sa v štruktúre a výkone.
Pom-H je vyrobený z jedného monoméru, čo mu dáva pravidelnejšiu kryštalickú štruktúru . Táto vyššia kryštalinita vedie k vynikajúcim mechanickým vlastnostiam . Je tuhší, silnejší a dokáže zvládnuť vyššie ťahové a kompresné zaťaženie . Ak vaša aplikácia vyžaduje vysokú pevnosť a nízku tečúcu, POM-H je solídnou voľbou.
Vyššia pevnosť v ťahu : Lepšie pre diely nesúce zaťaženie.
Vylepšená tvrdosť : Postaví sa na opotrebenie a roztrhnutie.
Lepšia rozmerová stabilita : zachováva tvar v náročných prostrediach.
Na druhej strane je POM-C vytvorený polymerizáciou dvoch rôznych monomérov. Vďaka tomu je chemicky odolnejšia a dáva mu lepšiu tepelnú stabilitu ako Pom-H. Je menej náchylná na strednú líniu pórovitosti, ktorá zlepšuje trvanlivosť, najmä vo vlhkom prostredí. POM-C tiež má lepšie výsledky v alkalických podmienkach.
Lepšia chemická odolnosť : Ideálne na vystavenie rozpúšťadlám, palivám a chemikáliám.
Vylepšená odolnosť voči hydrolýze : funguje dobre v prostredí s náročnou vlhkosťou.
Vyššia tepelná stabilita : vydrží vyššie prevádzkové teploty.
Tu je rýchle porovnanie:
vlastnosť | pom-h | pom-c |
---|---|---|
Pevnosť v ťahu | Vyšší | Znížiť |
Chemický odpor | Mierny | Vyšší |
Tepelná stabilita | Mierny | Vyšší |
Ľahkosť spracovania | Dobrý | Ľahší |
Každý typ POM má svoje silné stránky v závislosti od životného prostredia a potrieb výkonnosti.
vlastnosti | Pom-c (kopolymér) | Pom-H (homopolymér) |
---|---|---|
Pevnosť v ťahu | 66 MPA | 78 MPA |
Napätie v ťahu pri výťažku | 15% | - |
Napätie v ťahu pri prestávke | 40% | 24% |
Ťahový modul pružnosti | 3 000 MPa | 3 700 MPa |
Ohybová sila | 91 MPA | 106 MPA |
Ohybový modul elasticity | 2 660 MPa | 3 450 MPa |
Tvrdosť Rockwell (M Scale) | 84 (ISO), 88 (ASTM) | 88 (ISO), 89 (ASTM) |
Charpy Impact (zavrhnutý) | 8 kJ/m² | 10 kJ/m² |
Izod Impact (zavrhnutý) | 1 ft.lb./in | 1 ft.lb./in |
Hustota | 1,41 g/cm³ | 1,43 g/cm³ |
Miera opotrebenia (ISO 7148-2) | 45 µm/km | 45 µm/km |
Koeficient trenia | 0,3 - 0,45 | 0,3 - 0,45 |
tepelná vlastnosť | pom-c | pom-h |
---|---|---|
Miesto topenia | 165 ° C | 180 ° C |
Teplota vychýlenia tepla (HDT) (1,9 MPa) | 100 ° C (ISO), 220 ° F (ASTM) | 110 ° C (ISO), 250 ° F (ASTM) |
Rozsah teploty servisu | -50 ° C až 100 ° C | -50 ° C až 110 ° C |
Tepelná vodivosť | 0,31 w/(k · m) | 0,31 w/(k · m) |
Koeficient lineárnej tepelnej expanzie (CLTE) | 110 um/(m · k) (23-60 ° C) | 95 um/(m · k) (23-60 ° C) |
Maximálna nepretržitá teplota servisu | 100 ° C | 110 ° C |
chemická vlastnosť | Pom-c | pom-h |
---|---|---|
Chemická odolnosť (rozsah pH) | Ph 4 - 13 | Ph 4 - 9 |
Odolnosť voči organickým rozpúšťadlám | Dobrý | Mierny |
Odolnosť proti hydrolýze | Vynikajúce (do 85 ° C) | Mierne (do 60 ° C) |
Odolnosť voči kyselinám | Dobrá odolnosť voči slabým kyselinám | Mierny odpor |
Odpor voči základom | Dobrý odpor voči slabým základom | Mierny odpor |
Odolnosť voči silným kyselinám/základni | Úbohý | Úbohý |
Odolnosť voči fenolom a cresolom | Úbohý | Úbohý |
Odolnosť voči oxidačným činidlám | Úbohý | Úbohý |
Absorpcia vody | Nízka (0,2% za deň) | Nízka (0,2% za deň) |
elektrickej vlastnosti | podrobnosti |
---|---|
Relatívna permitivita (pri 1 MHz) | 3.8 |
Elektrický odpor | 10^15 Ω · cm |
Dielektrická pevnosť | 200 kV/cm |
Dielektrická konštanta | 3,7 - 4,0 |
Rozptyl | 0,005 - 0,008 |
Odpor | 10^14 - 10^16 Ω · cm |
Polyoxymetylén (POM) je cenený pre svoju jedinečnú sadu výhod, vďaka čomu je v mnohých odvetviach materiál pre go-to. Nižšie sú uvedené niektoré kľúčové výhody, ktoré zdôrazňujú, prečo je POM tak univerzálny.
POM je známy svojou výnimočnou silou, zatiaľ čo zostáva ľahký . Vďaka tejto rovnováhe je ideálna pre aplikácie, kde sú kritické redukcie pevnosti aj redukcie hmotnosti, napríklad automobilové časti a priemyselné stroje.
Jednou z vynikajúcich funkcií POM je nízky koeficient trenia . Táto vlastnosť výrazne znižuje opotrebenie v aplikáciách zahŕňajúcich posuvné alebo rotujúce časti , ako sú prevodové stupne a ložiská. Je to samonubrikačný materiál, ktorý zvyšuje jej dlhovekosť v náročných prostrediach.
POM udržuje vynikajúcu rozmerovú stabilitu aj pri kolísajúcich teplotách a úrovniach vlhkosti. Vďaka tejto charakteristike je ideálna pre presné diely, čo zaisťuje, že materiál má čas a veľkosť v priebehu času, čo je rozhodujúce pre vysoko výkonné aplikácie.
POM vykazuje vynikajúcu odolnosť voči chemikáliám a vlhkosti , najmä v alkalických prostrediach. Absorbuje veľmi málo vody, vďaka čomu je spoľahlivou voľbou pre aplikácie zahŕňajúce mokré alebo chemické podmienky, ako sú čerpadlá a ventily.
Jedným z dôvodov, prečo POM uprednostňujú výrobcovia, je ľahké obrábanie . Môže byť vyvŕtaný, frézovaný a otočený s vysokou presnosťou, vďaka čomu je vynikajúcou voľbou pre vytváranie zložitých častí vo veľkých množstvách.
POM ponúka silnú elektrickú izoláciu , čo z nej robí preferovaný materiál pre elektrické komponenty. Jeho dielektrické vlastnosti pomáhajú chrániť elektronické systémy pred elektrickým interferenciou, čo je užitočné pre spínače, relé a konektory.
Vďaka svojej samostatnej povahe POM znižuje potrebu externých mazivých látok v mechanických systémoch. Táto vlastnosť v kombinácii s nízkym trením pomáha predĺžiť životnosť komponentov, ako sú puzdrá a valčeky.
Okrem funkčnosti poskytuje POM estetický povrch povrchu . Vďaka jeho lesklému a hladkému vzhľadu je vhodný pre exponované diely , najmä v spotrebiteľských tovaroch a priemyselných dizajnoch, ktoré si vyžadujú leštený vzhľad.
Pre priemyselné odvetvia, ako je spracovanie potravín a zdravotná starostlivosť , spoločnosť POM ponúka stupne vyhovujúce FDA . Tieto známky sú bezpečné pre priamy kontakt s potravinami a zdravotníckymi pomôckami, čím sa zabezpečuje súlad s prísnymi bezpečnostnými normami.
POM | Prínos výhoda |
---|---|
Vysoký pomer pevnosti k hmotnosti | Ideálne pre ľahké, ale odolné aplikácie |
Nízka odolnosť proti treniu a opotrebeniu | Znižuje údržbu a rozširuje životnosť dielu |
Dimenzionnosť | Udržiava presnosť v priebehu času a pod stresom |
Chemická odolnosť | Funguje dobre vo vlhkom a chemickom prostredí |
Ľahkosť stroja | Umožňuje presnú a efektívnu výrobu |
Vynikajúca elektrická izolácia | Chráni elektronické komponenty pred rušením |
Vlastné vlastnosti | Znižuje náklady na údržbu v pohyblivých častiach |
Estetická povrchová úprava | Vhodné pre exponované leštené komponenty |
K dispozícii sú známky kompatibilné s FDA | Bezpečné pre aplikácie potravín a zdravotníckych pomôcok |
Aj keď spoločnosť POM Plastic ponúka mnoho výhod, prichádza s niekoľkými nevýhodami, ktoré je potrebné zvážiť pre konkrétne aplikácie.
Jedným z hlavných obmedzení POM je jeho zlý odpor voči UV svetlu . Ak je vystavený priamemu slnečnému žiareniu na dlhšie obdobia, môže sa degradovať, čo vedie k sfarbeniu, ohnutiu a strate sily. Ak sa očakáva expozícia UV, sú potrebné UV stabilizátory.
Aj keď POM odoláva mnohým chemikáliám, je náchylný na silné kyseliny a základne . Dlhodobé vystavenie agresívnym chemikáliám môže spôsobiť degradáciu, vďaka čomu je POM menej vhodný pre tvrdé chemické prostredie bez ďalších preventívnych opatrení.
POM sa môže degradovať pri vysokých teplotách bez vhodných stabilizátorov. Nepretržité vystavenie tepla za jeho limity môže viesť k štrukturálnemu rozpadu a zníženiu mechanického výkonu. Je dôležité zodpovedať za teplotné obmedzenia v náročných aplikáciách.
POM má nízku povrchovú energiu , čo sťažuje lepenie alebo lepenie bez povrchového ošetrenia. Na vytvorenie silnej väzby medzi POM a inými materiálmi sú potrebné špeciálne lepidlá a metódy prípravy, ktoré môžu komplikovať výrobné procesy.
Počas procesu formovania vykazuje POM vysoké zmršťovanie , ktoré môže ovplyvniť rozmerovú presnosť. Výrobcovia musia starostlivo ovládať procesy návrhu a chladenia plesní, aby sa tento problém kompenzoval, najmä v presných aplikáciách.
POM je relatívne drahší ako mnoho komoditných plastov. Tieto vyššie náklady môžu byť faktorom pri výbere materiálov pre rozsiahlu výrobu, najmä ak je nákladová efektívnosť rozhodujúca.
POM je veľmi horľavá . vo svojej prirodzenej podobe Bez spomaľovačov horenia môže ľahko horieť a spaľovanie uvoľňuje toxické plyny. V aplikáciách s prísnymi požiadavkami na požiarnu bezpečnosť sú potrebné ďalšie ošetrenia.
Nevýhodný | vplyv |
---|---|
Zlá UV stabilita | Degraduje na slnečnom svetle bez UV stabilizátorov |
Obmedzený chemický odpor | Zraniteľné voči silným kyselinám a základni |
Tepelné obmedzenia | Rozdeľuje sa pri vysokých teplotách bez stabilizátorov |
Výzvy na spájanie | Ťažko viazanie bez povrchového ošetrenia |
Vysoké zmršťovanie vo formovaní | Ovplyvňuje rozmerovú presnosť počas výroby |
Úvahy o nákladoch | Vyššie náklady v porovnaní s komoditnými plastmi |
Veľmi horľavý | Ľahko horí bez spomaľovačov horenia |
Polyoxymetylén (POM) je všestranný inžiniersky plast používaný v širokej škále priemyselných odvetví kvôli jeho pevnosti, rozmerovej stabilite a nízkym trením. Nižšie sú uvedené kľúčové aplikácie, kde POM vyniká.
Pom udržuje vaše auto v prevádzke hladko. Používa sa v:
Komponenty palivového systému
Prevody a puzdrá
Ventily a kľučky dverí
Kusy interiéru
Tieto časti majú úžitok z pevnosti POM, nízkeho trenia a chemického odporu.
Vo svete elektroniky hrá POM rozhodujúcu úlohu. Nájdete to v:
Konektory a spínače
Štafety
Izolačné komponenty
Ističe
Vlastnosti elektrickej izolácie spoločnosti POM sú pre tieto aplikácie ideálne.
Pom je všade okolo vás v každodenných položkách:
Zipsy a pracky
Gombíky a rukoväte
Upevňovacie prvky a hračky
Batožina
Vďaka jeho trvanlivosti a atraktívnemu povrchu je ideálna pre spotrebiteľské výrobky.
V zdravotníctve, POM zaisťuje spoľahlivosť a bezpečnosť:
Chirurgické nástroje
Dodávanie drog
Zubné komponenty
Ortopedické implantáty
Biokompatibilita spoločnosti POM a chemická odolnosť sú v lekárskych aplikáciách rozhodujúce.
POM udržuje priemysel v pohybe:
Časopisy pre dopravný systém
Prevodové kolesá
Komponenty ventilu
Valčeky
Jeho odolnosť a sila opotrebenia je ideálna pre vysoké aplikácie.
Pokiaľ ide o riadenie tekutín, POM svieti:
Čerpadlá a ventily
Obežné kolesá
Spojky
Inštalatérske komponenty
Kľúčom sú tu chemická odolnosť spoločnosti POM a nízka absorpcia vlhkosti.
POM zaisťuje bezpečné zaobchádzanie s potravinami:
Dopravné pásy
Balenie strojov
Vybavenie na manipuláciu
Úložné kontajnery
Potravinový program PM spĺňa prísne bezpečnostné normy pre tieto aplikácie.
POM dodáva výkon svojej doby hry:
Lyžiarske väzby
Lukostreľba
Bicykel
Rybárske kotúče
Jeho odolnosť proti nárazu a nízkym vlastnosťou trenia zvyšujú športový tovar.
Dokonca aj na oblohe má POM miesto:
Štrukturálne komponenty
Prevodové kolesá
Interiér
Diel palivového systému
Ľahká sila spoločnosti POM je cenná v leteckých aplikáciách.
Univerzálnosť spoločnosti POM sa rozširuje do mnohých ďalších oblastí:
Textilné strojové diely
Komponenty hudobných nástrojov
Stavebný hardvér
Poľnohospodárske vybavenie
priemyselné | bežné aplikácie POM |
---|---|
Automobilový | Komponenty palivového systému, prevodovky, puzdrá, ventily |
Elektronika | Konektory, spínače, reléové kryty, izolátory |
Spotrebný tovar | Zipsy, pracky, gombíky, upevňovacie prvky, hračky |
Zdravotníctvo | Chirurgické nástroje, systémy na dodávanie liečiv, zubné komponenty |
Priemyselné stroje | Komponenty dopravníka, prevodovky, ložiská, časti ventilov |
Manipulácia s tekutinou | Čerpadlá, ventily, obežné kolesá, armatúry |
Spracovanie potravín | Balenie strojov, komponenty kompatibilných s FDA |
Šport/rekreácia | Lyžiarske väzby, lukostreľba, časti bicyklov |
Letectvo | Konštrukčné komponenty, prevodové stupne, ložiská |
Rôznorodý | Textilné stroje, hudobné nástroje, konštrukčný hardvér |
Polyoxymetylén (POM) sa môže modifikovať tak, aby sa zvýšil jeho výkon v konkrétnych aplikáciách. Tieto úpravy prispôsobujú vlastnosti POM, vďaka čomu sú v priemysle ešte univerzálnejšie.
Chcete tvrdšie pom? Odpoveďou je úprava vplyvu. Zmiešame POM s elastomérmi alebo inými tvrdými polymérmi. Tento proces:
Zlepšuje nárazovú silu
Zvyšuje húževnatosť
Zvyšuje flexibilitu
Nárazový modifikovaný POM je ideálny pre diely, ktoré musia odolať otrasom a vibráciám.
Potrebujete silnejší pom? Pridajme nejaký sval. Miešame materiály ako:
Sklenené vlákna
Uhlíkové vlákna
Minerálne výplne
Tieto posilnenia podporujú:
Pevnosť v ťahu
Tuhosť
Dimenzionnosť
Vystužený POM je ideálny pre aplikácie s vysokým zaťažením a konštrukčné časti.
Pom už má nízke trenie, ale môžeme ho ešte viac oslabiť. Pridávame:
PTFE (teflón)
Silikón
Grafit
Medzi výhody patrí:
Ďalší znížený koeficient trenia
Vylepšená odolnosť proti opotrebeniu
Vylepšené vlastné vlastnosti
Vďaka týmto úpravám je POM ideálnym pre ložiská a posuvné komponenty.
Najskôr bezpečnosť! POM potravín spĺňa prísne regulačné požiadavky. Dosahujeme to:
Používanie prísad schválených FDA
Implementácia špeciálnych techník spracovania
Prísne testovanie a certifikácia
Potravina PM je nevyhnutná pre vybavenie a balenie na spracovanie potravín.
Urobme POM Slnko odolné. Pridávame UV stabilizátory a absorbéry do:
Zabráňte sfarbeniu
Udržiavať mechanické vlastnosti
Predĺžiť vonkajšiu životnosť
UV-rezistentný POM je rozhodujúci pre vonkajšie automobilové diely a vonkajšie vybavenie.
Čas na vylepšenia high-tech. Zahŕňame nanomateriály ako:
Uhlíkové nanotrubice (CNT)
Nanoklays
Nanočastice oxidu kovu
Tieto malé doplnky môžu viesť k veľkým vylepšeniam:
Vylepšené mechanické vlastnosti
Zlepšená tepelná stabilita
Lepšie bariérové vlastnosti
Nanokompozitný POM posúva hranice výkonnosti v náročných aplikáciách.
Tu je rýchly prehľad o modifikáciách POM:
Modifikácie | Kľúčové prísady | hlavné výhody |
---|---|---|
Dopad | Elastoméry | Tvrdosť, flexibilita |
Posilnenie | Vlákna skla/uhlíka | Pevnosť, tuhosť |
Nízky | PTFE, Silikón | Znížené opotrebenie, lepšie mazanie |
Potravinárska trieda | Dodatky schválené FDA | Bezpečné pre kontakt s potravinami |
Odolný voči UV | Stabilizátory | Odolnosť voči vonku |
Nanokompozit | Nanomateriály | Celkový výkon výkonu |
Tieto úpravy rozširujú schopnosti spoločnosti POM, vďaka čomu je ešte univerzálnejšia a hodnotnejšia v priemyselných odvetviach.
Plast POM je možné spracovať rôznymi metódami, z ktorých každá ponúka konkrétne výhody pre rôzne aplikácie. Nižšie sú uvedené najbežnejšie techniky používané na tvarovanie a výrobu komponentov POM.
Vstrekovanie je najpoužívanejšou metódou pre POM. Je ideálny na výrobu veľkoobjemovej výroby a umožňuje vytváranie zložitých geometrií s vysokou presnosťou. Táto metóda je vysoko efektívna a často sa používa v odvetviach, ako je automobilový priemysel a elektronika. Výhody
vstrekovania | detailov |
---|---|
Veľkoobjemová výroba | Nákladovo efektívne pre hromadnú výrobu |
Zložité geometrie | Umožňuje zložité tvary a vzory |
Tesné tolerancie | Dosahuje vysokú presnosť pre presné komponenty |
Proces extrúzie sa používa na výrobu listov, prútov a skúmaviek z POM. Tieto časti sú často polotovary a vyžadujú ďalšie obrábanie, ako je rezanie, otáčanie alebo mletie, aby sa splnili presné špecifikácie.
Výhody | detailov vytláčania |
---|---|
Nepretržitá výroba | Vytvára dlhé dĺžky materiálu |
Všestranné tvary | Vhodné pre prúty, plachty a trubice |
Ďalšie obrábanie | Často potrebné na formovanie konečnej časti |
POM je vysoko vhodný na obrábanie , ktoré zahŕňa procesy, ako je otáčanie , mletia a vŕtanie . Vďaka svojej rozmerovej stabilite je POM ideálny pre časti, ktoré si vyžadujú prísne tolerancie . Táto metóda sa bežne používa, keď je presnosť kritická, napríklad v priemysle letectva a zdravotníckych pomôcok.
POM sa môže tiež spracovať pomocou technológií 3D tlačiarenských technológií, najmä fúzovanej výroby vlákna (FFF) a selektívneho laserového spekania (SLS) . Aj keď je 3D tlač menej častá, umožňuje vytvorenie komplexných prototypov a malej výroby. Je to užitočné najmä pre aplikácie, v ktorých môže byť tradičné formovanie príliš nákladné alebo časovo náročné.
Výhody | detailov 3D tlače |
---|---|
Tvorba prototypu | Ideálne na výrobu zložitých a vlastných vzorov |
Skrátené dodacie lehoty | Rýchlejšia výroba pre malé zjazdovky |
Flexibilné úpravy dizajnu | Ľahko vykonáva zmeny v prototypoch navrhovania |
Pri navrhovaní komponentov pomocou plastu Pomom môže dôkladná pozornosť na konkrétne prvky konštrukcie výrazne zvýšiť výkonnosť a efektívnosť výroby. Tu sú kľúčové úvahy, na ktoré treba pamätať.
Získanie pravej hrúbky steny je rozhodujúce. Tu je to, čo potrebujete vedieť:
Zameriavať sa na jednotnú hrúbku
Odporúčaný rozsah: 1,5 až 3,0 mm
Silnejšie steny zvyšujú čas chladenia a môžu spôsobiť značky umývadla
Tenšie steny nemusia správne vyplniť
Tip: Použite rebrá alebo gusety na posilnenie tenkých stien namiesto zvýšenia celkovej hrúbky.
Uhly konceptu sú vašim priateľom vo formovaní vstrekovania. Pomáhajú ľahko uvoľňovať z formy.
Pre Pom, zvážte:
Minimálny uhol konceptu: 0,5 °
Odporúčaný uhol ponoru: 1 ° až 2 °
Zvýšte koncept pre textúrované povrchy
Pamätajte: Viac konceptu znamená ľahšie vyhadzovanie a menej známok z vašej strany.
Flexibilita spoločnosti POM je skvelá pre Snap Fits a Living Revestes. Tu je návod, ako ich navrhnúť:
Snap Fits:
Použite podrezanie 1,0 až 1,5 -násobku hrúbky materiálu
Vyvarujte sa ostrým rohom na základni
Živé závesy:
Udržiavajte hrúbku medzi 0,3 až 0,5 mm
Použite polomer v závese rovnajúci sa polovici jeho hrúbky
Tieto vlastnosti môžu skrátiť počet častí a čas montáže.
Ostré rohy sú koncentrátory stresu. Sú to zlé správy pre časy POM. Namiesto toho:
Používajte veľkorysé polomery vo všetkých kútoch
Minimálny odporúčaný polomer: 0,5 mm
Väčšie polomery zlepšujú prietok a znižujú stres
Hladké krivky vytvárajú silnejšie a odolnejšie diely.
Pom, keď sa ochladí, zmenšuje sa. Naplánujte si to vo svojich návrhoch.
Typické miery zmršťovania:
POM homopolymér: 1,8% na 2,2%
POM kopolymér: 1,5% až 2,0%
Faktory ovplyvňujúce zmršťovanie:
Geometria
Lišta
Materiál
Kompenzujte mierne nadmernou nadmernou nadmernou dutinou formy.
Tu je kontrolný zoznam rýchleho dizajnu pre časti POM:
prvkov dizajnu | Odporúčanie |
---|---|
Hrúbka steny | 1,5 - 3,0 mm |
Uhol konceptu | 1 ° - 2 ° |
Rohový polomer | ≥ 0,5 mm |
Snap fit podrezaný | 1,0 - 1,5 × hrúbka |
Hrúbka žijúceho závesu | 0,3 - 0,5 mm |
Prípojka | 1,5% - 2,2% |
Poďme sa stohovať proti niektorým ďalším populárnym materiálom. Uvidíte, prečo je to často najlepšia voľba pre mnoho aplikácií.
Pom a nylon sú všestranné termoplasty. Ale majú svoje vlastné silné stránky:
POM Výhody:
Lepšia rozmerová stabilita
Nižšia absorpcia vlhkosti
Odpor
Ľahšie na stroj
Nylonové výhody:
Pevnosť s vyšším nárazom
Lepšia chemická odolnosť voči niektorým látkam
Často nižšie náklady
Vyššia tepelná odolnosť
Vyberte POM pre presné časti v mokrých prostrediach. Keď potrebujete húževnatosť a odolnosť proti tepla, choďte na nylon.
POM a PBT sú často v inžinierskych aplikáciách krk-krk. Poďme to rozobrať:
Silné stránky:
Nižší koeficient trenia
Lepší odpor opotrebenia
Vyššia tuhosť
Vynikajúca rozmerová stabilita
Silné stránky PBT:
Lepšie elektrické vlastnosti
Vyššia tepelná odolnosť
Ľahšie sa formuje
Často nákladovo efektívnejšie
POM svieti v mechanických aplikáciách. PBT sa ujíma vedenia v scenároch elektrických a vysokých teplôt.
Spoločnosť POM drží svoje vlastné proti mnohým inžinierskym plastom. Tu je rýchle porovnanie:
Property | POM | ABS | PC | Peek |
---|---|---|---|---|
Sila | Vysoký | Mierny | Vysoký | Veľmi vysoký |
Tuhosť | Vysoký | Mierny | Vysoký | Veľmi vysoký |
Odpor | Vynikajúci | Úbohý | Mierny | Vynikajúci |
Chemický odpor | Dobrý | Mierny | Úbohý | Vynikajúci |
Náklady | Mierny | Nízky | Mierny | Veľmi vysoký |
POM ponúka vyváženú kombináciu nehnuteľností za primeranú cenu. Často je to pre:
Časti vyžadujúce vysokú presnosť
Komponenty s pohyblivými časťami
Aplikácie, ktoré potrebujú nízke trenie
Peek by mohol prekonať POM v extrémnych podmienkach, ale za oveľa vyššiu cenu. ABS je lacnejší, ale nemôže zodpovedať mechanickým vlastnostiam spoločnosti POM.
Pamätajte, že materiálový výber závisí od vašich konkrétnych potrieb. Zvážte faktory ako:
Prevádzkové prostredie
Mechanické požiadavky
Nákladové obmedzenia
Spracovanie metód
PLAST alebo PLYOXYMETYLENE PLAST alebo POLEOXYMETYLENA ponúka s vysokou pevnosťou , nízku trenie a vynikajúcu rozmerovú stabilitu . Je to kľúčový materiál v odvetviach, ako je automobilová , elektronika a zdravotnícke pomôcky . Úloha spoločnosti POM v modernej výrobe naďalej rastie kvôli svojej všestrannosti a trvanlivosti . Či už potrebujete komponenty s chemickým odporom alebo presnosťou , POM poskytuje spoľahlivý výkon v rôznych aplikáciách.
Tipy: Možno vás zaujíma všetky plasty
Domáce zviera | Psu | Pešo | Pav | Peek | Pp |
Pomom | PPO | Tpu | Tpe | San | PVC |
Ps | Počítač | Pps | Absencia | Pbt | PMMA |
Tím MFG je spoločnosť Rapid Manufacturing Company, ktorá sa špecializuje na ODM a OEM začína v roku 2015.