Nahunahuna ba kung giunsa ang mga bahin sa plastik nga luwas nga gipunting nga wala'y mga screws o pandikit? Nagtanyag ang Riveting usa ka kasaligan nga solusyon. Niini nga giya, atong susihon ang mga kinahanglanon sa plastik nga riveting, ang kahinungdanon niini sa lainlaing mga industriya, ug kung giunsa pagpili ang husto nga pamaagi. Mahibal-an nimo ang ins ug out sa pag-rivet sa mga bahin nga plastik alang sa lig-on, malig-on nga mga koneksyon.
Unsa ang plastik nga riveting?
Ang plastic riveting usa ka pamaagi sa pagpuasa sa mekanikal. Naglangkit kini sa paggamit sa axial force aron mapiho ang shank sa usa ka rivet sa sulod sa usa ka lungag. Kini ang usa ka ulo, nga nagkonektar sa daghang mga bahin.
Ikumpara sa metal riveting, ang plastik nga rivating adunay pipila ka mga hinungdan nga kalainan. Wala kini magkinahanglan dugang nga mga rivets o post. Hinuon, gigamit niini ang mga plastik nga istruktura sama sa mga kolum o gusok. Parehas sila sa plastik nga lawas.
Mga Kauswagan ug Mga Disbantaha sa Plastic Riving
Ang plastic rivating adunay daghang mga bentaha ug mga kakulangan. Atong tan-awon ang pagtan-aw.
Kasagaran nga mga bentaha:
Yano nga bahin nga istruktura, pagkunhod sa mga gasto sa hulmahan
Dali nga Assembly, wala'y dugang nga mga materyales o mga fastener nga gikinahanglan
Taas nga Kasaligan
Mahimo mag-rivet daghang mga punto nga dungan nga dungan, pagpaayo sa pagkaayo
Nag-apil sa plastik, metal, ug dili mga metal nga mga bahin, bisan sa mga higpit nga wanang
Pag-atubang sa dugay nga pag-uyog ug grabe nga mga kahimtang
Yano, pag-save sa enerhiya, proseso sa paspas
Sayon nga visual nga kalidad nga inspeksyon
Kasagaran nga Mga Diskopre:
Nanginahanglan dugang nga kagamitan sa pag-riveting ug pag-tool
Dili angay alang sa taas nga kusog o dugay nga pagkarga
Permanenteng koneksyon, dili maabut o maabtik
Lisud nga ayohon kung kini mapakyas
Mahimong kinahanglan ang pagkalugi sa hugna sa disenyo
| sa Pagkabulag | Pagpahimulos |
| Yano nga istruktura, ubos nga mga gasto sa Mold | Nanginahanglan dugang nga kagamitan ug pag-tool |
| Sayon nga Assembly, Hataas nga Kasaligan | Dili alang sa taas nga kusog o dugay nga pagkarga |
| Nakig-uban sa lainlaing mga materyales nga hapsay | Permanente, dili maabut o gawi |
| Pag-atubang sa Vibration ug grabe nga mga kondisyon | Lisud nga ayohon, mahimong kinahanglan nga kalubihan |
| Yano, paspas, proseso sa pagluwas sa enerhiya | - |
| Sayon nga mga tseke sa kalidad sa Visual | - |
Mga matang sa plastik nga proseso sa riverting
Adunay tulo nga mga punoan nga mga proseso sa plastik nga riverting. Mainit sila nga matunaw ang riveting, init nga hangin sa hangin, ug ultrasonic riving.
Mainit nga matunaw ang rivating
Mainit nga matunaw ang riveting usa ka proseso sa pagkontak. Naglangkit kini sa usa ka tubo sa pagpainit sa sulod sa ulo sa riveting. Kini nag-ayo sa ulo nga metal riveting, nga unya natunaw ug gihulma ang plastik nga rivet.
Mga bentaha:
Mga Kakulangan:
Ang dili igo nga paglamig mahimong hinungdan sa plastik nga magpabilin sa ulo
Dili angay alang sa labi ka daghan nga mga haligi sa rivet
Taas nga nahabilin nga tensiyon ug pagkunhod sa kusog
Dili girekomenda alang sa mga produkto nga adunay mga kinahanglanon sa taas nga posisyon / pag-ayo
Ang init nga matunaw nga rivating sagad nga gigamit alang sa PCB board ug plastik nga mga bahin sa pangdekorasyon.
Init nga hangin riveting (init nga hangin nga bugnaw nga riveting)
Ang mainit nga air riveting usa ka proseso nga dili kontak. Gigamit niini ang mainit nga hangin aron init ug gipahumok ang haligi nga plastik nga rivet. Pagkahuman, usa ka bugnaw nga riveting ulo nga gipamugos ug gihulma kini.
Ang proseso adunay duha ka yugto:
Pagpainit: Ang mainit nga hangin nga managsama nga pag-ayo nag-ayo sa kolum sa rivet hangtod nga kini malinawon.
Pagpabugnaw: Ang bugnaw nga pag-rivet sa ulo nagpugos sa humok nga kolum, nga nagporma usa ka lig-on nga ulo.
Mga bentaha:
Ang managsama nga pagpainit makapakunhod sa internal nga stress
Ang bugnaw nga riveting head dali nga nagpuno sa mga gaps, makab-ot ang maayo nga epekto sa pag-ayo
Mga Kakulangan:
Ang mainit nga air riveting angay alang sa kadaghanan sa mga thermoplastic nga mga materyales ug baso nga gipalig-on sa mga plastik nga gipalig-on.
Ultrasonic riveting
Ang ultrasonic riveting usa pa nga proseso nga tipo sa pagkontak. Gigamit niini ang mga high-frequency nga pag-vibrate aron makamugna ang kainit ug matunaw ang haligi nga plastik nga rivet.
Mga bentaha:
Mga Kakulangan:
Ang dili patas nga pagpainit mahimong hinungdan sa mga malaw-ay o mapanghimatuud nga mga haligi
Limitado nga distansya sa pag-apod-apod kung naggamit sa usa ka heads sa welding
Ang mga pag-vibrate mahimong makadaot sa mga sangkap sa usa ka sukod
Ang ultrasonic riveting dili angay alang sa mga materyales sa fiber sa baso o sa mga adunay taas nga mga punto sa pagtunaw.
Ania ang usa ka Talaan nga Talaan sa Tulo nga Proseso:
| Procho | Petsa sa Pagpainit | Pag-usab sa Kusog | sa Pag-ayo sa Epekto sa Epekto | nga | Epekto |
| Init nga matunaw | Pakigkita (Metal Head) | Dili kasaligan, sensitibo sa pag-vibrate | Depekto tungod sa dili kompleto nga pagpahumok | 6-60s | Integrated, komplikado nga pagbag-o |
| Init nga hangin | Dili kontak (init nga hangin) | Hataas, dili sensitibo sa pag-vibrate | Maayo kaayo, hingpit nga pun-on ang mga gaps | 8-12s | Nahiangay nga pagpainit ug pag-rivet |
| Ultraasonic | Pakigsulti (pag-vibrate) | Dili kasaligan | Depekto tungod sa dili kompleto nga pagpahumok | <5s | Limitado nga pagkontrol sa hiniusa nga ulo |
Kasagaran nga mga tipo sa ulo sa Rivet alang sa mga bahin sa plastik
Kung bahin sa plastik nga riveting, ang geometry ug mga sukat sa mga ulo sa Rivet hinungdanon. Atong tan-awon ang pipila ka mga sagad nga tipo.
1. Semi-Circular Rivet Head (Daghang Profile)
Kini ang labing sagad nga tipo. Gigamit kini kung ang taas nga kusog dili kinahanglan, sama sa PCBS o pangdekorasyon nga mga bahin.
KURSO NGA PINAAGI:
Angayan alang sa mga kolum sa Rivet nga adunay D1 <3mm (maayo nga> 1mm aron malikayan ang pagkabungkag)
Ang H1 sa kasagaran (1.5-1.75) * D1
Ang D2 sa palibot sa 2 D1, H2 mga 0.75 D1
Piho nga mga numero base sa pagkakabig sa gidaghanon: S_head = (85% -95%) * S_Colum
2. Semi-Circular Rivet Head (Gagmay nga Profile)
Ang kini nga tipo adunay usa ka labi ka labi ka taas nga oras sa pag-rivate kaysa sa dako nga profile. Kini usab alang sa mga aplikasyon sa ubos nga kusog, sama sa FPC cable o metal springs.
Mga Konsiderasyon sa Disenyo:
D1 <3mm, labing maayo> 1mm
Ang H1 kasagaran 1.0 * D1
Ang D2 mga 1.5 D1, H2 sa palibot sa 0.5 D1
Pagkabig sa Tomo: S_head = (85% -95%) * S_Column
3. Doble nga Semi-Circular Rivet Head
Ang mga rivet nga mga haligi dinhi gamay labi ka dako sa mga semi-circular nga mga tipo. Kini nga laraw nga mubo nga oras sa pag-rivating ug nagpalambo sa mga sangputanan. Gigamit kini kung gikinahanglan ang labing taas nga kusog sa pag-ayo.
KURSO NGA PINAAGI:
Angayan alang sa mga kolum sa Rivet nga adunay D1 taliwala sa 2-5mm
Ang H1 kasagaran 1.5 * D1
Ang D2 mga 2 D1, ang H2 mga 0.5 D1
Ang Kuwarta sa Tomo Playlies
Ang kolum sa Rivet ug ang Hold Hot Riveting Head Center kinahanglan nga magkahiusa alang sa hapsay nga porma
4. Annular Rivet Head
Ingon nga ang diameter diametro sa rivet nagdugang, gigamit ang mga lungag nga kolum. Gipamub-an nila ang oras sa pag-rivating, pagpauswag sa mga sangputanan, ug pagpugong sa mga depekto sa pag-urong. Kini nga klase alang sa mga aplikasyon nga nanginahanglan labi ka taas nga kusog nga pag-ayo.
Mga Kinaiya:
D1> 5mm
Ang H1 mao ang (0.5-1.5) * D1, gamay nga kantidad alang sa labi ka daghan nga mga diametro
Ang Inner D mao ang 0.5 * D1 aron malikayan ang pag-urong
Ang D2 sa palibot sa 1.5 D1, H2 mga 0.5 D1
Ang Kuwarta sa Tomo Playlies
Bisan ang pagpainit sa mga lungag sa glowlow makatabang sa paghimo sa mga kwalipikado nga mga ulo
5. Flat Rivet Head
Ang mga patag nga ulo angay kung ang naporma nga ulo dili kinahanglan nga dili molihok gikan sa nawong.
Mga Tala sa Disenyo:
D1 <3mm
Ang H1 kasagaran nga 0.5 * D1
D2 ug H2 base sa pagkakabig sa gidaghanon
Ang konektado nga bahin nanginahanglan igo nga gibag-on alang sa pag-ihap
Ang dili igo nga gibag-on mosangput sa dili kasaligan nga koneksyon ug dili igo nga kusog
6. Ang ulo sa Ribed Rivet
Paggamit mga ulo nga ribed kung kinahanglan nimo ang usa ka labi ka dako nga lugar sa kontak apan wala'y luna alang sa mga haligi nga guwang.
KURSO NGA PINAAGI:
Base diameter d1 <3mm, top diameter d3 = (0.4-0.7) * D1
Ang H1 mao ang (1.5-2) * D1, dili kaayo sa gitas-on sa kolum l
Ang D2 mga 2 D1, ang H2 mga 1.0 D1
Ang Kuwarta sa Tomo Playlies
7. Flanged Rivet Head
Ang mga nag-agay nga mga ulo sulundon alang sa mga konektor nga nanginahanglan nga crump o wrapping.
Mga Konsiderasyon sa Disenyo:
Base diameter d1 <3mm, top diameter d3 = (0.3-0.5) * D1
Ang H1 mao ang (1.5-2) * D1, dili kaayo sa gitas-on sa kolum l
Ang D2 normal nga 2 D1, H2 mga 1.0 D1
Ang Kuwarta sa Tomo Playlies
Mga konsiderasyon sa laraw alang sa mga haligi sa rivet ug mga ulo sa rivet
Kung nagdesinyo sa mga haligi sa rivet ug mga ulo, adunay daghang mga hinungdan nga hinungdan nga hinumdoman. Atong susihon kini sa detalye.
Nagdisenyo sa mga haligi sa rivet sa mga hilig nga ibabaw o layo sa base
Kung ang kolum sa Rivet naa sa usa ka hilig nga eroplano o layo sa base nga nawong, gikinahanglan ang espesyal nga laraw. Ania ang duha nga mga pamaagi:
Pamaagi sa pagdesinyo alang sa mga haligi sa rivet sa mga hilig nga ibabaw
Alang sa mga hilig nga ibabaw, ang koleksyon sa rivet kinahanglan nga patago sa nawong. Gisiguro niini ang husto nga pag-align ug luwas nga pag-fasten.
Ang pamaagi sa pagdesinyo alang sa kolum nga rivet nga gipahimutang nga taas sa ibabaw sa base nga nawong
Kung ang kolum taas sa sukaranan, ang pagdugang sa mga istruktura sa suporta hinungdanon. Gipugngan nila ang pagyukbo o paglapas sa panahon sa pag-rivating.
Ang kahinungdanon sa disenyo sa pagpahinay
Ang plastic riveting nagmugna mga permanente nga koneksyon nga lisud maayo ang pag-ayo kung sila mapakyas. Hinungdanon ang paglakip sa pagkulang sa disenyo sa disenyo.
Ang usa ka pamaagi mao ang pagdoble sa gidaghanon sa mga haligi sa rivet. Sa sinugdan, ang nag-unang set (eg, dilaw) gigamit. Kung gikinahanglan ang pag-ayo, ang ikaduha nga set (eg, puti) naghatag usa ka backup.
Kini nga pagbag-o naghatag kanimo usa ka ikaduha nga higayon sa pag-ayo, pagdugang sa kinatibuk-ang kasaligan sa riverted asembliya.
Relasyon tali sa rivet head ug mga sukat sa kolum
Ang mga sukat sa ulo ug kolum sa rivet suod nga may kalabutan. Ania ang pipila ka mga hinungdan nga relasyon sa paghunahuna:
Ang diameter sa ulo sa Rivet (D2) sa kasagaran mga 2 ka beses sa diameter diameter (D1)
Ang gitas-on sa ulo sa Rivet (H2) kasagaran mga 0.75 nga beses D1 alang sa daghang mga semi-circular heads, ug 0.5 nga beses D1 alang sa gagmay nga mga semi-circular heads
Ang piho nga mga sukat kinahanglan ibase sa pagkakabig sa gidaghanon: S_HEHEAD = (85% -95%) * S_COLNUND
Gisiguro sa kini nga pagkakabig sa volume nga ang ulo sa rivet adunay igo nga materyal aron maporma ang usa ka lig-on, luwas nga koneksyon nga wala'y sobra nga basura.
Ang pagpahiangay sa materyal alang sa plastik nga riveting
Dili tanan nga mga plastik nga angay alang sa riveting. Susihon naton ang hinungdanon nga mga hinungdan nga nagtino sa pagpahiangay sa usa ka materyal.
Thermoplastics kumpara sa thermosets
Ang mga thermoplastics mahimong matunaw ug ma-reshap sa sulod sa usa ka piho nga range sa temperatura. Sila sulundon alang sa riveting.
Sa kasukwahi, ang mga thermosets nagpatig-a sa permanente kung nainitan. Lisud sila sa pag-rivet gamit ang standard nga pamaagi.
Busa, ang mga istruktura sa produkto kanunay nga naglakip sa thermoplastics kung gikinahanglan ang pag-rivet.
Amorphous vs semi-crystalline plastiks
Ang mga Thermoplastics labi pa nga gibahin sa mga lahi sa amorpous ug semi-kristal. Ang matag usa adunay talagsaon nga mga kinaiya nga nakaapekto sa pag-rivating.
Amorphous (Non-Crystalline) Plastics
Nagkaguba nga paghan-ay sa molekula
Ang anam-anam nga pagpahumok ug pagtunaw sa temperatura sa transport sa baso (TG)
Angayan alang sa tanan nga tulo nga mga proseso sa pag-riveting (init nga natunaw, init nga hangin, ultrasonic)
Semi-crystalline plastics
Nagmando sa paghan-ay sa molekula
Malahi nga punto sa pagtunaw (TM) ug Orasstallization Point
Magpabilin nga lig-on hangtod maabut ang pagtunaw sa punto, unya dali nga lig-on kung gipabugnaw
Mas angay alang sa init nga matunaw nga riveting tungod sa hiniusa nga pagpainit ug pagporma
Ang regular nga istraktura nga sama sa Spring-like mosuhop sa kusog nga kusog sa ultrasonic, nga naghimo sa ultrasonic riving nga paghagit
Mas Taas nga Mga Punto sa Pagkatunaw Nagkinahanglan Daghang Ultrasonic Energy aron matunaw
Ang mga mabinantayon nga pagkonsiderar sa laraw nga gikinahanglan alang sa ultrasonic riversing (mas taas nga amplitude, hiniusa nga laraw, pagkontak sa ulo sa ulo, distansya, mga fixtures)
Pagminus sa pasiuna nga kontak tali sa Taas nga Kolum sa Rivet ug Heading Head aron magkonsentrar sa enerhiya
Epekto sa mga Papuno (eg, mga lanot sa bildo)
Ang mga filler mahimo'g makaapekto sa usa ka pasundayag sa riveting sa plastik. Atong tan-awon ang mga baso nga mga lanot ingon usa ka pananglitan.
KURSO NGA PINAAGI:
Dako nga kalainan sa pagtunaw sa mga punto tali sa mga fastic ug baso nga mga lanot
Mainit nga matunaw ang riveting: tukma nga pagkontrol sa temperatura (± 10 °) hinungdanon
Ang taas nga temperatura hinungdan sa pag-ulan sa baso nga baso, adhesion, ug kasarangan nga mga ibabaw
Ang mubu nga temperatura nga mosangput sa mga liki ug bugnaw nga pagporma
Ultrasonic Rivating: Daghang kusog nga pag-vibrate nga gikinahanglan aron matunaw ang plastik
Mga panudlo sa sulud sa sulud:
<10%: Minimus nga epekto sa mga materyal nga kabtangan, mapuslanon alang sa humok nga mga materyales (PP, PE, PPS)
10-30%: Gipamubu ang kusog sa pag-rivating
-
30%: Mahinungdanon nga nakaapekto sa pag-rivet sa pasundayag
Ang uban nga mga materyal nga kabtangan nakaapekto sa ultrasonic riving:
Kusog: Ang labi ka taas nga katig-a sa kasagaran nagpalambo sa pag-rivating
Pagtunaw sa punto: Mas taas nga mga punto sa pagtunaw nanginahanglan labi ka kusog sa ultrasonic
Kaputli: Ang labi ka taas nga kaputli nagpalambo sa pag-rivation, samtang ang mga impurities sa gi-recycle nga mga materyales makunhuran ang pasundayag
Mga plastik nga materyales nga gigamit sa pag-rivet
Ang pagpili sa tama nga plastik nga materyal hinungdanon alang sa malampuson nga pag-rivate. Atong tan-awon ang pipila ka mga sagad nga kapilian.
Ubos nga Densidad Polyethylene (LDPE)
Ang LDPE adunay usa ka ubos nga density tungod sa kini nga puno nga giputos nga molekula nga istruktura. Kini dali ra kaayo.
Panguna nga mga kabtangan:
Polypropylene (PP)
Ang PP kaylap nga gigamit sa mga industriya, gikan sa automotive sa packaging. Naghatag kini maayo nga pagbatok sa kemikal ug koryente nga insulasyon.
Mga Aplikasyon:
Nylon
Nislon, labi na naylon 6/6, popular sa paghimo. Ang mubu nga pagkaguba niini nga kini sulundon alang sa mga gears ug pag-antus.
Mga Kinaiya:
Gisalikway ang kadaghanan nga mga kemikal, apan maatake sa mga lig-on nga asido, alkohol, ug alkalis
Ang dili maayo nga pagbatok sa pagtambog sa mga acid, maayo kaayo nga pagbatok sa mga lana ug greases
Gigamit alang sa mga snap rivets, dili maabut nga mga rivets, ug pagduso sa knob head rivets
Acetal (polyoxymetylene, POM)
Acetal, o Pom, lig-on, higpit, ug resistensya sa kaumog, init, kemikal, ug mga solvent. Kini adunay maayo nga mga kabtangan sa insulto sa elektrisidad.
Gigamit:
Mga Gear, Bushings, Pagdala sa Automotive sa Automotive
Quarter turn panel fastener
Panel welgista
Snap-in flush top rivets
Polysulfone (PSU)
Si PSU gigamit sa mga aplikasyon sa espesyalidad tungod sa taas nga kataas nga kataas ug mekanikal nga kapasidad.
Panguna nga mga bahin:
Maayong pagbatok sa kemikal
Gigamit sa teknolohiya sa medisina, mga parmasyutiko, pagproseso sa pagkaon, ug elektroniko
Angayan alang sa mga snap rivets
Pagtandi sa materyal nga kabtangan
Ania ang usa ka lamesa nga nagtandi sa mga kabtangan sa kini nga mga materyales:
| Mga Properties | Ldpe | Pp | Nylon 6/6 | Acetal | PSU |
| Kusog sa Tensile (PSI) | 1,400 | 3,800-5,400 | 12,400 | 9,800-10,000 | 10,200 |
| Epekto sa kakahoyan (J / M⊃2;) | Walay break | 12.5-1.2 | 1.2 | 1.0-1.5 | 1.3 |
| Kusog sa Dielectric (KV / MM) | 16-28 | 20-28 | 20-30 | 13.8-20 | 15-10 |
| Densidad (G / CM⊃3;) | 0.917-0.940 | 0.900-0.910 | 1.130-1.150 | 1.410-1.420 | 1.240-1.250 |
| Max. Padayon nga Serbisyo Temps. | 212 ° F (100 ° C) | 266 ° F (130 ° C) | 284 ° F (140 ° C) | 221 ° F (105 ° C) | 356 ° F (180 ° C) |
| Thermal insulation (w / m · k) | 0.320-0.350 | 0.150-0.210 | 0.250-0.250 | 0.310-0.370 | 0.120-0.260 |
Hinumdumi nga ang mga additives ug mga stabilizer makapalambo sa pipila ka mga kabtangan. Pananglitan, ang mga stabilizer sa UV makapauswag sa pasundayag sa gawas sa Nylon.
Giunsa pagpili ang husto nga gidak-on nga rivet
Kinatibuk-ang Pagmando sa Thumb
Ang usa ka yano nga pamaagi mao ang ipasukad sa diameter sa Rivet sa gibag-on sa mga palid nga giupod. Ania ang pagmando sa kumagko:
Rivet diameter = 1/4 × plate gibag-on
Gisiguro sa kini nga ratio nga ang rivet proporsyonal sa materyal nga nagkahiusa kini. Nailhan usab kini nga gigapos sa paggunit.
Mga hinungdan nga hunahunaon
Samtang ang kinatibuk-ang pagmando usa ka maayo nga punto sa pagsugod, adunay uban nga mga hinungdan nga hinumdomi:
Mga Properties sa Materyal
Joint Design
Tipo sa Joint (Lap, Butt, ug uban pa)
Pag-load sa mga Kondisyon (SHARAR, Tension, ug uban pa)
Aesthetics
Proseso sa Assembly
Kini nga mga hinungdan mahimong makaimpluwensya sa labing kamalaumon nga gidak-on sa rivet. Sa pipila ka mga kaso, tingali kinahanglan nimo nga motipas gikan sa kinatibuk-ang lagda aron makab-ot ang labing kaayo nga mga sangputanan.
Mga panig-ingnan ug Kalkulasyon
Atong tan-awon ang pipila ka mga pananglitan aron mahulagway ang proseso sa pag-ayo.
Panig-ingnan 1:
Panig-ingnan 2:
Gibag-on sa plato: 10 mm
Rivet Diameter = 1/4 × 10 mm = 2.5 mm
Paglibut hangtod sa labing duol nga sukdanan nga gidak-on, eg, 3 mm
Panig-ingnan 3:
Ang gibag-on sa plate: 2 mm (manipis nga mga plato)
Rivet Diameter = 1/4 × 2 mm = 0.5 mm
Pagtaas sa usa ka minimum nga praktikal nga gidak-on, eg, 1 mm, alang sa kadali sa pag-instalar ug kusog
Hinumdumi, kini nga mga kalkulasyon naghatag usa ka punto sa pagsugod. Kanunay hunahunaa ang piho nga mga kinahanglanon sa imong aplikasyon ug paghimo mga pagbag-o kung gikinahanglan.
| Ang gibag-on sa plato (mm) | rivet diameter (mm) |
| 1-2 | 1 |
| 3-4 | 1-2 |
| 5-8 | 2-3 |
| 9-12 | 3-4 |
| 13-16 | 4-5 |
Kataposan
Sa kini nga giya, gisusi namon ang lainlaing mga proseso sa pag-rivet alang sa mga plastik nga bahin, lakip ang mainit nga pagtunaw, init nga hangin, ug mga pamaagi sa hangin. Gihisgutan usab namon ang lainlaing mga tipo sa ulo sa Rivet ug ang ilang piho nga aplikasyon.
Ang pagpili sa husto nga proseso sa riverting ug mga materyales hinungdanon alang sa pagsiguro sa lig-on ug malig-on nga mga koneksyon sa mga plastik nga asembliya. Ang husto nga pagpili mahimo'g makaapekto sa taas nga kinabuhi ug pasundayag sa imong mga produkto.
Karon nga ikaw adunay kini nga kahibalo, among gidasig ka namon nga i-apply kini nga mga panan-aw sa imong mga proyekto. Pinaagi sa pagbuhat niini, masiguro nimo ang mas maayo nga mga sangputanan ug labi ka kasaligan nga mga asembliya sa imong paningkamot sa paghimo. Pakigsulti kanamo karon !
