Apa sampeyan kepingin kepiye carane bagean plastik tetep cepet tanpa ngawut-awut utawa lem? Riveting nawakake solusi sing bisa dipercaya. Ing pandhuan iki, kita bakal njelajah esensial riveting plastik, makna ing industri sing beda, lan cara milih cara sing bener. Sampeyan bakal sinau bagean ins lan saka plastik plastik kanggo sambungan sing kuwat lan tahan lama.
Apa riveting plastik?
Riveting plastik minangka metode kenceng mekanik. Iki kalebu nggunakake tenaga axial kanggo ngrusak shank rivet ing bolongan. Iki minangka sirah, nyambungake pirang-pirang bagean.
Dibandhingake riveting logam, riveting plastik duwe bedane utama. Ora mbutuhake rivet utawa kiriman tambahan. Nanging, nggunakake struktur plastik kaya kolom utawa iga. Dheweke bagean saka badan plastik.
Kaluwihan lan kekurangan riveting plastik
Riveting plastik duwe sawetara kaluwihan lan kekurangan. Ayo goleki sing luwih cedhak.
Kauntungan umum:
Struktur bagean sing gampang, nyuda biaya cetakan
Majelis gampang, ora ana bahan utawa pengikat sing dibutuhake
Linuwih dhuwur
Bisa rivet pirang-pirang titik kanthi bebarengan, nambah efisiensi
Gabung plastik, logam, lan bagean non-logam, sanajan ing ruang sing ketat
Tahan geter jangka panjang lan kahanan sing ekstrem
Ngirit energi, proses cepet, proses cepet
Inspeksi Kualitas Visual Gampang
Kekurangan umum:
Mbutuhake peralatan lan alat riveting tambahan
Ora cocog kanggo akeh kekuatan utawa jangka panjang
Sambungan permanen, ora dicopot utawa ndandani
Angel ndandani yen gagal
Bisa uga butuh redundansi ing fase desain
| kauntungan | Kekurangan |
| Struktur sing sederhana, biaya cetakan rendah | Mbutuhake peralatan lan alat tambahan |
| Majelis sing gampang, linuwih sing dhuwur | Ora kanggo akeh kekuatan utawa jangka panjang |
| Gabung karo macem-macem bahan kanthi efisien | Permanen, ora bisa dicopot utawa ndandani |
| Tahan geter lan kahanan sing ekstrem | Hard kanggo ndandani, bisa uga butuh redundansi |
| Proses sing gampang, cepet, energi | - |
| Priksa kualitas visual gampang | - |
Jinis proses riverting plastik
Ana telung jinis proses riverting plastik. Dheweke dadi riveting panas, riveting udhara panas, lan riveting ultrasonik.
Riveting cair panas
Riveting cair panas yaiku proses jinis kontak. Iki kalebu tabung pemanasan ing jero sirah riveting. Iki ngetrenake sirah riveting logam, sing banjur ilang lan mbentuk rivet plastik.
Keuntungan:
Kekurangan:
Panen sing ora cukup bisa nyebabake plastik kanggo nempel
Ora cocog kanggo kolom rivet sing luwih gedhe
Stres residual sing dhuwur lan kekuwatan narik ngisor
Ora dianjurake kanggo produk kanthi syarat sing cocog / fiksasi sing dhuwur
Rivets cair panas umume digunakake kanggo pindah PCB lan bagean hiasan plastik.
Riveting Air Panas (Riveting Hawa Panas Panas)
Riveting Air Panas minangka proses non-kontak. Iki nggunakake hawa panas kanggo panas lan lemes kolom Rivet Plastik. Banjur, sirah riveting kadhemen menet lan mbentuk.
Proses duwe rong tahap:
Pemanas: hawa panas kanthi seragam hawa kolom rivet nganti ora bisa dilakoni.
Penyebut: sirah riveting kadhemen menet kolom sing lemes, mbentuk sirah tenan.
Keuntungan:
Pemanasan seragam nyuda stres internal
Kepala Riveting kadhemen kanthi cepet ngisi kesenjang, entuk efek ndandani sing apik
Kekurangan:
Riveting Air Panas cocog kanggo bahan paling thermoplastics lan plastik sing dikuatake serat.
Ultrasonik Riveting
Riveting ultrasonik yaiku proses jinis kontak liyane. Iki nggunakake getaran frekuensi dhuwur kanggo ngasilake panas lan lebur kolom rivet plastik.
Keuntungan:
Kekurangan:
Pemanasan sing ora rata bisa nyebabake kolom sing longgar utawa diremehake
Jarak distribusi diwatesi yen nggunakake sirah sing welding siji
Getaran bisa ngrusak komponen tartamtu
Riveting ultrasonik ora cocog kanggo bahan serat kaca utawa sing duwe titik leleh sing dhuwur.
Mangkene Tabel Bandhing saka telung proses:
| Proses | cara pemanasan | riverting kekuwalan kekuwatan | ndandani | kacepetan efek | keluwesan peralatan |
| Cair panas | Hubungi (sirah logam) | Ora bisa dipercaya, sensitif getar | Cacat amarga lemes | 6-60 | Integrasi, Ganti-Komplek |
| Udhara panas | Kontak (udhara panas) | Dhuwur, ora sensitif karo geter | Apik banget, kanthi ngisi kesenjangan | 8-12s | Pemanasan lan riveting sing bisa luwes |
| Ultrasonik | Hubungi (geter) | Ora bisa dipercaya | Cacat amarga lemes | <5s | Kontrol winates kanthi sirah terpadu |
Jinis Kepala Rivet Umum Kanggo Bagean Plastik
Nalika riveting plastik, geometri lan dimensi kepala rivet penting. Ayo goleki sawetara jinis umum.
1. Kepala Rivet semi-bunder (profil gedhe)
Iki minangka jinis sing paling umum. Iki digunakake nalika kekuatan sing dhuwur ora dibutuhake, kaya ing pcb utawa bagean hiasan.
Titik utama:
Cocog kanggo kolom Rivet karo D1 <3mm (saenipun> 1mm kanggo nyegah breakage)
H1 umume (1.5-1.75) * D1
D2 udakara 2 D1, H2 udakara 0.75 D1
Nomer khusus adhedhasar konversi volume: S_EheHe = (85% -95%) * s_column
2. Kepala Rivet semi-bunder (profil cilik)
Jinis iki nduweni wektu riveting sing luwih cendhek tinimbang profil gedhe. Iki uga kanggo aplikasi kekuatan rendah, kayata kabel FPC utawa sumber logam.
Pertimbangan Desain:
D1 <3mm, luwih disenengi> 1mm
H1 biasane 1.0 * D1
D2 udakara 1,5 d1, H2 udakara 0,5 D1
Konversi volume: S_EheHER = (85% -95%) * s_column
3. Kepala Rivet semi-bunder kaping pindho
Kolom Rivet ing kene rada gedhe tinimbang jinis semi-bunderan. Rencana iki nalika mbuwang wektu lan nambah asil. Iki digunakake nalika kekuwatan sing luwih dhuwur dibutuhake.
Titik utama:
Cocog kanggo kolom Rivet karo D1 antarane 2-5mm
H1 biasane 1.5 * D1
D2 udakara 2 D1, H2 udakara 0,5 D1
Konversi volume ditrapake
Rivet kolom lan cetakan pusat kepala riveting panas kudu nyemprotake kanthi apik
4. Kepala Rivet Bular
Minangka diameter kolom rivet mundhak, kolom kothong digunakake. Dheweke nyepetake wektu riverting, nambah asil, lan nyegah cacat nyusut. Jinis iki kanggo aplikasi mbutuhake kekuatan ndandani sing luwih dhuwur.
Karakteristik:
D1> 5mm
H1 yaiku (0.5-1.5) * D1, nilai sing luwih cilik kanggo diameter sing luwih gedhe
Inner d apa 0,5 * D1 supaya ora ngindhari gerah
D2 udakara 1,5 d1, H2 udakara 0,5 D1
Konversi volume ditrapake
Malah pemanasan kolom kothong mbantu nggawe kepala sing cocog
5. Kepala Rivet Flat
Kepala warata cocog nalika sirah sing dibentuk ora kudu protrude saka permukaan.
Cathetan Desain:
D1 <3mm
H1 biasane 0,5 * D1
D2 lan H2 adhedhasar konversi volume
Sambungake bagean mbutuhake kekandelan kanggo countersink
Kekandelan sing ora cukup ndadékaké sambungan lan kekuatan sing ora cocog
6. Kepala Rivet Rivet
Gunakake kepala ribed nalika sampeyan butuh area kontak sing luwih gedhe nanging ora duwe ruang kanggo kolom kothong.
Titik utama:
Dasar dhasar D1 <3mm, Diameteréameter D3 = (0.4-0.7) * D1
H1 yaiku (1.5-2) * D1, kurang saka kolom dhuwur l
D2 udakara 2 D1, H2 udakara 1.0 d1
Konversi volume ditrapake
7. Kepala Rivet Flanged
Headed Headed cocog kanggo konektor sing dijaluk crimping utawa bungkus.
Pertimbangan Desain:
Diameter dhasar D1 <3mm, Diameteréameter D3 = (0.3-0.5) * D1
H1 yaiku (1.5-2) * D1, kurang saka dawa kolom L
D2 biasane 2 D1, H2 udakara 1.0 D1
Konversi volume ditrapake
Pertimbangan desain kanggo kolom rivet lan kepala rivet
Nalika ngrancang kolom lan kepala Rivet, ana sawetara faktor utama sing kudu dieling-eling. Ayo njelajah kanthi rinci.
Ngrancang kolom rivet ing permukaan sing cenderung utawa adoh saka dhasar
Yen kolom Rivet ana ing pesawat sing cenderung utawa adoh saka permukaan dhasar, desain khusus dibutuhake. Mangkene rong cara:
Cara desain kanggo kolom Rivet ing permukaan sing cenderung
Kanggo lumahing cenderung, kolom Rivet kudu jejeg ing permukaan. Iki njamin alignment sing cocog lan aman.
Cara desain kanggo kolom Rivet sing dipaiksi ing ndhuwur permukaan dhasar
Yen kolom dhuwur ing ndhuwur dhasar, nambah struktur dhukungan penting. Dheweke nyegah mbengkongake utawa bubar nalika riveting.
Pentinge Desain Redundan
Riveting plastik nggawe sambungan permanen sing angel didandani yen gagal. Nggabungake redundansi ing desain iku penting.
Siji pendekatan yaiku jumlah kolom lan bolongan rivet. Kaping pisanan, mung set utama (kayata, kuning) digunakake. Yen ndandani dibutuhake, pesawat sekunder (kayata, putih) nyedhiyakake serep.
Redundansi iki menehi kasempatan kaping pindho ing ndandani, nambah linuwih saka rivetly rivetly.
Hubungan antara sirah Rivet lan Colomn
Ukuran sirah lan kolom rivet riyaya rapet. Mangkene sawetara hubungan utama sing kudu dipikirake:
Diameter sirah Rivet (D2) umume udakara 2 kaping diameteripun kolom (D1)
Dhuwur sirah Rivet (H2) biasane udakara 0.75 kaping D1 kanggo kepala berpilik semi gedhe, lan 0,5 kaping D1 kanggo kepala berpilik cilik cilik
Ukuran tartamtu kudu adhedhasar konversi volume: S_EHEHEP = (85% -95%) * s_column
Konversi volume iki njamin sirah Rivet nduweni materi cukup kanggo mbentuk sambungan sing kuwat, aman tanpa sampah banget.
Adaptasi materi kanggo riveting plastik
Ora kabeh plastik cocog kanggo riveting. Ayo njelajah faktor utama sing nemtokake adaptasi materi.
Thermoplastics vs. termosets
Thermoplastics bisa nyawiji lan diresiki ing sawetara suhu tartamtu. Dheweke cocog kanggo riveting.
Beda, termoset harden kanthi permanen nalika digawe panas. Dheweke angel kanggo rivet nggunakake cara standar.
Mula, struktur produk asring melu thermoplastics nalika riveting dibutuhake.
Plastik amorphous vs semi-kristal
Thermoplastics luwih dipérang dadi jinis amorphous lan semi-kristal. Saben duwe ciri unik sing mengaruhi riveting.
Plastik amorphous (non-kristal)
Pangaturan molekul sing disengaja
Softening lan lebur bertahap ing suhu transisi kaca (TG)
Cocog kanggo kabeh proses riveting telung (cair panas, hawa panas, ultrasonik)
Plastik semi-kristal
Ngaturaken susunan molekuler
Titik lebur sing beda (tm) lan titik recrystallization
Tetep padhet nganti tekan titik lebur, banjur cepet banget nalika digawe adhem
Luwih cocog kanggo riveting cair panas amarga pemanasan gabungan lan mbentuk
Struktur kaya musim semi sing biasa nyerep energi ultrasonik, nggawe riveting ultrasonik
Titik leleh sing luwih dhuwur mbutuhake energi ultrasonik kanggo nyawiji
Pertimbangan desain sing ati-ati sing dibutuhake kanggo rivet ultrasonik (amplitudo sing luwih dhuwur, desain gabungan, kepala welding, jarak, peralatan)
Minimalake kontak dhisikan ing ndhuwur kolom Rivet ndhuwur lan sirah welding kanggo konsentrasi energi
Efek pangisi (kayata, serat kaca)
Pengisi bisa mengaruhi kinerja riyaya plastik. Ayo goleki serat gelas minangka conto.
Titik utama:
Prabédan gedhe ing lebur poin ing antarane serat plastik lan kaca
Riveting cair panas: kontrol suhu sing tepat (± 10 °) wigati
Suhu dhuwur nyebabake udan gelas, adhesi, lan permukaan atos
Suhu sithik nyebabake retak lan adhem sing adhem
Ultrasonik Riveting: energi getaran luwih dibutuhake kanggo nyawiji plastik
Pandhuan konten konten:
<10%: Efek minimal ing sifat Bahan, mupangate kanggo bahan alus (PP, PE)
10-30%: Nyuda kekuwatan riveting
-
30%: signifikan ngupayakake kinerja riveting
Properti materi liyane sing mengaruhi riveting ultrasonik:
Hardness: Hardness sing luwih dhuwur umume nambah riveting
Titik lebur: Titik leleh sing luwih dhuwur mbutuhake energi ultrasonik
Kesucian: Kemurnenan sing luwih dhuwur nambah riverting, nalika reged ing bahan daur ulang nyuda kinerja
Bahan plastik sing digunakake ing riveting
Milih materi plastik sing tepat penting kanggo riveting sukses. Ayo goleki sawetara pilihan sing umum.
Polyethelin Density Low (LDPE)
LDPe nduweni kapadhetan sing sithik amarga struktur molekuler sing dikempalken. Fleksibel durung angel.
Propertiey Key:
Polipropilena (PP)
PP digunakake kanthi akeh ing industri, saka otomotif kanggo kemasan. Nawakake resistensi kimia sing apik lan insulasi listrik.
Aplikasi:
Nilon
Nylon, utamane nilon 6/6, populer ing manufaktur. Gesekane kurang ndadekake becik kanggo Gears lan bantalan.
Karakteristik:
RESTIS BEIMS Bahan Kimia, nanging bisa diserang asam sing kuwat, alkohol, lan alkali
Rintangan miskin kanggo ngilang asam, resistansi banget kanggo minyak lan greena
Digunakake kanggo sworo seru, rivets unscewing, lan rivet sirah push
Acetal (polyoxyymethylene, pom)
Acetal, utawa pom, kuwat, kaku, lan tahan kanggo kelembapan, panas, bahan kimia, lan pelarut. Nduwe sifat penebat listrik sing apik.
Nggunakake:
Gears, bushings, nangani lawang otomotif
Wakil ngilang panel
Serangan panel
Rivet rivet-siram ndhuwur
Polyulfone (PSU)
PSU digunakake ing aplikasi khusus amarga kapasitas termal lan mekanik sing dhuwur.
Fitur utama:
Rintangan kimia sing apik
Digunakake ing teknologi medis, farmasi, pangolahan panganan, lan elektronik
Cocog kanggo rivets sworo seru
Perbandingan sifat material
Mangkene table mbandhingake sifat-sifat bahan kasebut:
| Properties | LDPe | PP | Nylon 6/6 | acetal | PSU |
| Kekuwatan tensile (psi) | 1,400 | 3.800-5,400 | 12,400 | 9,800-10.000 | 10,200 |
| Efact Toughness (J / m²) | Ora istirahat | 12.5-1.2 | 1.2 | 1.0-1.5 | 1.3 |
| Kekuwatan dielektrik (kV / mm) | 16-28 | 20-28 | 20-30 | 13.8-20 | 15-10 |
| Kapadhetan (g / cm³) | 0.917-0.940 | 0.900-0.910 | 1.130-1.150 | 1.410-1.420 | 1.240-1.250 |
| Max. Temp layanan terus-terusan. | 212 ° F (100 ° C) | 266 ° F (130 ° C) | 284 ° F (140 ° C) | 221 ° F (105 ° C) | 356 ° F (180 ° C) |
| Penebat termal (w / m / k) | 0.320-0.350 | 0.150-0.210 | 0.250-0.250 | 0.310-0.370 | 0.120-0.260 |
Elinga yen aditif lan stabilisponzer bisa nambah properti tartamtu. Contone, stabiliser UV bisa nambah kinerja ruangan nilon.
Cara milih ukuran rivet sing pas
Aturan umum jempol
Pendhaftaran prasaja yaiku dhasar diameteripun Rivet kanthi kekandelan saka piring sing digabung. Mangkene aturan jempol:
diameter rivet = 1/4 × Plate ketebalan
Rasio iki njamin rivet kasebut proporsi kanggo materi sing cocog. Iki uga dikenal minangka genggaman.
Faktor kanggo nimbang
Nalika aturan umum minangka titik wiwitan sing apik, ana faktor liya sing kudu dieling-eling:
Properti Bahan
Desain bareng
Jinis gabungan (puteran, bokong, lsp)
Kahanan loading (nyukur, tension, lsp)
Estetika
Proses Majelis
Faktor kasebut bisa mengaruhi ukuran rivet sing optimal. Ing sawetara kasus, sampeyan kudu nyimpang saka aturan umum kanggo entuk asil sing paling apik.
Tuladha lan petungan
Ayo goleki sawetara conto kanggo nggambarake proses ukuran.
Tuladha 1:
Tuladha 2:
Ketebalan piring: 10 mm
Diameter rivet = 1/4 × 10 mm = 2,5 mm
Bunder nganti ukuran standar sing paling cedhak, kayata, 3 mm
Tuladha 3:
Ketebalan piring: 2 mm (piring tipis)
Diameter Rivet = 1/4 × 2 mm = 0,5 mm
Tambah menyang ukuran praktis minimal, kayata, 1 mm, kanggo gampang instalasi lan kekuatan
Elingi, petungan kasebut nyedhiyakake titik wiwitan. Tansah nimbang syarat khusus aplikasi sampeyan lan nggawe pangaturan yen perlu. Diameteripun
| plate (mm) | rivet (mm) |
| 1-2 | 1 |
| 3-4 | 1-2 |
| 5-8 | 2-3 |
| 9-12 | 3-4 |
| 13-16 | 45 |
Kesimpulan
Ing pandhuan iki, kita njelajah macem-macem proses riveting kanggo bagean plastik, kalebu cair panas, hawa panas, lan cara ultrasonik. Kita uga ngrembug jinis sirah Rivet sing beda lan aplikasi khusus.
Milih proses lan bahan riveting sing tepat penting kanggo njamin sambungan sing kuwat lan tahan lama ing majelis plastik. Pilihan sing bener bisa nyebabake umur dawa lan kinerja produk sampeyan.
Saiki sampeyan duwe ilmu iki, kita nyengkuyung sampeyan kanggo ngetrapake wawasan iki kanggo proyek sampeyan. Kanthi nglakoni, sampeyan bakal njamin asil sing luwih apik lan majelis sing luwih dipercaya ing upaya manufaktur sampeyan. Hubungi kita dina iki !
