Ar smaoinigh tú riamh ar an gcaoi a bhfanann codanna plaisteacha ceangailte go daingean gan scriúnna nó gliú? Tugann Riveting réiteach iontaofa. Sa treoir seo, déanfaimid iniúchadh ar na buneilimintí a bhaineann le seamadh plaisteach, a thábhacht i dtionscail éagsúla, agus conas an modh ceart a roghnú. Foghlaimeoidh tú na codanna plaisteacha a shracadh le haghaidh naisc láidre, mharthanacha.
Cad is seamadh plaisteach ann?
Is modh ceangailte meicniúil é an seamadh plaisteach. Baineann sé le fórsa aiseach a úsáid chun fabht a dhéanamh ar shank seamair taobh istigh de pholl. Cruthaíonn sé seo ceann, ag nascadh codanna éagsúla.
I gcomparáid le seamadh miotail, tá roinnt difríochtaí tábhachtacha ag seamadh plaisteach. Ní theastaíonn seamanna nó poist bhreise uaidh. Ina áit sin, úsáideann sé struchtúir phlaisteacha cosúil le colúin nó easnacha. Tá siad mar chuid den chorp plaisteach.
Buntáistí agus míbhuntáistí a bhaineann le seamadh plaisteach
Tá roinnt buntáistí agus míbhuntáistí ag baint le seamadh plaisteach. Déanaimis súil níos dlúithe.
Buntáistí coitianta:
Struchtúr simplí simplí, costais mhúnla a laghdú
Tionól éasca, gan aon ábhair nó dúntóirí breise ag teastáil
Iontaofacht ard
Is féidir le pointí iomadúla a rivet ag an am céanna, éifeachtúlacht a fheabhsú
Téann sé isteach i gcodanna plaisteacha, miotail, agus neamh-mhiotail, fiú i spásanna daingean
Seasann sé le creathadh fadtéarmach agus le coinníollacha foircneacha
Próiseas simplí, coigilte fuinnimh, tapa
Cigireacht ar chaighdeán amhairc éasca
Míbhuntáistí Coiteanna:
Éilíonn sé trealamh agus uirlisí bréagach breise
Níl sé oiriúnach le haghaidh ualaí ard-neart nó fadtéarmach
Nasc buan, ní inscortha nó in -deisiúcháin
Deacair a dheisiú má theipeann air
D’fhéadfadh go mbeadh iomarcaíocht ag teastáil ón gcéim dearaidh
| Buntáiste | Míbhuntáiste |
| Struchtúr simplí, costais mhúnla ísle | Teastaíonn trealamh agus uirlisí breise de dhíth |
| Tionól éasca, iontaofacht ard | Ní le haghaidh ualaí ard-neart nó fadtéarmach |
| Téann sé le hábhair éagsúla go héifeachtúil | Buan, ní inscortha nó in -deisiú |
| Seasann sé le creathadh agus le dálaí foircneacha | Deacair a dheisiú, b'fhéidir go mbeadh iomarcaíocht de dhíth |
| Próiseas simplí, tapa, coigilte fuinnimh | - |
| Seiceálacha éasca amhairc amhairc | - |
Cineálacha próiseas seamanna plaisteacha
Tá trí phríomhchineál próiseas seamaithe plaisteacha ann. Tá siad ag sracadh leáite te, ag seamadh aer te, agus ag seamadh ultrasonaic.
Riveting leá te
Próiseas de chineál teagmhála is ea riveting leá te. Baineann sé le feadán téimh taobh istigh den cheann seamaithe. Déanann sé seo an ceann seamaithe miotail a théamh, a leánn agus a chruthaíonn an seamair phlaisteach ansin.
Buntáistí:
Míbhuntáistí:
Is féidir le fuarú neamhleor a bheith ina chúis le plaisteach cloí le ceann
Níl sé oiriúnach do cholúin seamanna níos mó
Strus iarmharach ard agus neart tarraingthe amach níos ísle
Ní mholtar do tháirgí a bhfuil riachtanais ard suiteála/fosúcháin acu
Is iondúil go n -úsáidtear seamadh leá te le haghaidh boird PCB agus páirteanna maisiúla plaisteacha.
Riveting aer te (seamadh fuar aer te)
Próiseas neamhtheagmhála is ea an t-aer-aer te. Úsáideann sé aer te chun an colún rivet plaisteach a théamh agus a mhaolú. Ansin, tá cófraí agus cruthaíonn ceann fuar seamaithe agus cruthaíonn sé é.
Tá dhá chéim sa phróiseas:
Téamh: Déanann aer te an colún seamanna a théamh go haonfhoirmeach go dtí go mbeidh sé intuargainte.
Fuarú: Cuireann an ceann fuar seamaithe an colún bogtha, ag cruthú ceann daingean.
Buntáistí:
Laghdaíonn téamh aonfhoirmeach strus inmheánach
Líonann ceann seamaithe fuar bearnaí go tapa, ag baint amach éifeacht shocraithe maith
Míbhuntáistí:
Tá seamadh aer te oiriúnach don chuid is mó de na hábhair theirmeaplaisteacha agus plaistigh snáithín gloine treisithe.
Riveting ultrasonaic
Is próiseas eile de chineál teagmhála é Riveting Ultrasonaic. Baineann sé úsáid as creathadh ardmhinicíochta chun teas a ghiniúint agus an colún rivet plaisteach a leá.
Buntáistí:
Míbhuntáistí:
Is féidir le téamh míchothrom colúin scaoilte nó díghrádaithe a chruthú
Achar dáilte teoranta má tá ceann táthaithe amháin á úsáid
Is féidir le creathanna damáiste a dhéanamh do chomhpháirteanna a bheag nó a mhór
Níl seamadh ultrasonaic oiriúnach d'ábhair snáithín gloine ná iad siúd a bhfuil ardphointí leá acu.
Seo tábla comparáide de na trí phróiseas:
| ag | Modh Teasa Próisis | Riveting Neart | Socrú Éifeacht | Luas | Solúbthacht Trealamh |
| Leá te | Déan teagmháil le (ceann miotail) | Neamhiontaofa, íogair do chreathadh | Lochtach mar gheall ar mhaolú neamhiomlán | 6-60idí | Athrú comhtháite, casta |
| Aer te | Neamh-theagmhála (aer te) | Ard, ní íogair do chreathadh | Bearnaí den scoth, líonta go hiomlán | 8-12s | Téamh inchoigeartaithe agus seamadh |
| Ultrasonach | Déan teagmháil (creathadh) | Neamh -mhuiníneach | Lochtach mar gheall ar mhaolú neamhiomlán | <5s | Rialú teoranta le ceann comhtháite |
Cineálacha coitianta ceannródaíocha do chodanna plaisteacha
Nuair a bhaineann sé le seamadh plaisteach, tá geoiméadracht agus toisí na gceann rivet ríthábhachtach. Déanaimis súil ar roinnt cineálacha coitianta.
1.
Is é seo an cineál is coitianta. Úsáidtear é nuair nach bhfuil gá le neart ard, cosúil le PCBanna nó páirteanna maisiúla.
Eochairphointí:
Oiriúnach do cholúin Rivet le D1 <3mm (go hidéalach> 1mm chun briseadh a chosc)
Is iondúil go mbíonn H1 (1.5-1.75) * D1
Tá D2 thart ar 2 D1, tá H2 thart ar 0.75 D1
Uimhreacha sonracha bunaithe ar chomhshó toirte: s_head = (85%-95%) * s_column
2.
Tá am níos giorra ag an gcineál seo ná an phróifíl mhór. Tá sé freisin le haghaidh feidhmchlár íseal-neart, mar cháblaí FPC nó spriongaí miotail.
Breithnithe dearaidh:
D1 <3mm, b'fhearr> 1mm
Is iondúil go mbíonn H1 1.0 * D1
Tá D2 thart ar 1.5 D1, tá H2 thart ar 0.5 D1
Comhshó Toirt: S_HEAD = (85%-95%) * s_column
3. Ceann Rivet leathchiorclach dúbailte
Tá na colúin seamanna anseo beagán níos mó ná na cineálacha leathchiorclacha. Laghdaíonn an dearadh seo an t -am seamaithe agus feabhsaíonn sé na torthaí. Úsáidtear é nuair a bhíonn neart socraithe níos airde ag teastáil.
Eochairphointí:
Oiriúnach do cholúin seamanna le D1 idir 2-5mm
Is iondúil go mbíonn H1 1.5 * D1
Tá D2 thart ar 2 D1, tá H2 thart ar 0.5 D1
Tá comhshó toirte i bhfeidhm
Colún rivet agus múnla ní mór do lárionaid riveting te a ailíniú le haghaidh foirmiú néata
4. Ceann Rivet Annular
De réir mar a mhéadaíonn trastomhas na gcolún rivet, úsáidtear colúin log. Giorraíonn siad am seamaithe, feabhsaíonn siad na torthaí, agus cuireann siad cosc ar lochtanna crapadh. Baineann an cineál seo le hiarratais a bhfuil neart socraithe níos airde ag teastáil uathu.
Saintréithe:
D1> 5mm
Is é H1 (0.5-1.5) * D1, luach níos lú do trastomhais níos mó
Is é 0.5 * D1 istigh D inmheánach chun crapadh ar ais a sheachaint
Tá D2 thart ar 1.5 D1, tá H2 thart ar 0.5 D1
Tá comhshó toirte i bhfeidhm
Cuidíonn fiú téamh colúin log le cinn cháilithe a fhoirmiú
5. Ceann Rivet Flat
Tá cinnirí cothroma oiriúnach nuair nár chóir go gcuirfeadh an ceann foirmithe as an dromchla.
Nótaí dearaidh:
D1 <3mm
Is iondúil go mbíonn H1 0.5 * D1
D2 agus H2 bunaithe ar thiontú toirte
Teastaíonn tiús leordhóthanach le haghaidh countersinking le cuid nasctha
Eascraíonn nasc neamhiontaofa agus neart neamhleor mar thoradh ar thiús neamhleor
6.
Bain úsáid as cinn ribín nuair a bhíonn limistéar teagmhála níos mó de dhíth ort ach ná bíodh spás agat le haghaidh colúin log.
Eochairphointí:
Trastomhas bonn D1 <3mm, trastomhas barr D3 = (0.4-0.7) * D1
Is é H1 (1.5-2) * D1, níos lú ná airde na gcolún L
Tá D2 thart ar 2 D1, tá H2 thart ar 1.0 D1
Tá comhshó toirte i bhfeidhm
7.
Tá cinnirí flanged oiriúnach do chónaisc a dteastaíonn crochadh nó timfhilleadh uathu.
Breithnithe dearaidh:
Trastomhas bonn D1 <3mm, trastomhas barr D3 = (0.3-0.5) * D1
Is é H1 (1.5-2) * D1, níos lú ná fad colúin L.
De ghnáth is é D2 2 D1, tá H2 thart ar 1.0 D1
Tá comhshó toirte i bhfeidhm
Breithnithe dearaidh do cholúin seamanna agus do chinn seamanna
Agus colúin agus cinn rivet á ndearadh, tá roinnt príomhfhachtóirí le coinneáil i gcuimhne. Déanaimis iad a iniúchadh go mion.
Colúin seamanna a dhearadh ar dhromchlaí claonta nó i bhfad ón mbonn
Má tá an colún Rivet ar eitleán claonta nó i bhfad ón mbun -dhromchla, tá gá le dearadh speisialta. Seo dhá mhodh:
Modh dearaidh le haghaidh colúin seamanna ar dhromchlaí claonta
Maidir le dromchlaí claonta, ba chóir go mbeadh an colún Rivet ingearach leis an dromchla. Cinntíonn sé seo ailíniú cuí agus ceangal slán.
Modh dearaidh le haghaidh colún Rivet suite ard os cionn an bhun -dhromchla
Nuair a bhíonn an colún ard os cionn an bhoinn, tá sé ríthábhachtach struchtúir tacaíochta a chur leis. Cuireann siad cosc ar lúbadh nó briseadh le linn seamaithe.
An tábhacht a bhaineann le dearadh iomarcaíochta
Cruthaíonn seamadh plaisteach naisc bhuana atá deacair a dheisiú má theipeann orthu. Tá sé riachtanach iomarcaíocht a ionchorprú sa dearadh.
Is é cur chuige amháin ná dúbailt a dhéanamh ar líon na gcolún agus na bpoll rivet. I dtosach báire, ní úsáidtear ach an príomhshraith (m.sh. buí). Má theastaíonn deisiúchán, soláthraíonn an tacar tánaisteach (m.sh. bán) cúltaca.
Tugann an iomarcaíocht seo an dara seans duit ag deisiú, ag méadú iontaofacht fhoriomlán an tionóil seamaithe.
Gaol idir toisí ceann rivet agus colún
Tá dlúthbhaint ag toisí an chinn agus an cholúin rivet. Seo roinnt príomhchaidreamh le breithniú:
De ghnáth bíonn trastomhas ceann rivet (D2) thart ar 2 uair trastomhas an cholúin (D1)
Is iondúil go mbíonn airde ceann rivet (H2) thart ar 0.75 uair D1 do chinn leathchiorclacha mhóra, agus 0.5 uair D1 do chinn leathchiorclacha bheaga
Ba chóir na toisí sonracha a bheith bunaithe ar chomhshó toirte: s_head = (85%-95%) * s_column
Cinntíonn an tiontú toirt seo go bhfuil dóthain ábhair ag an gceann rivet chun nasc láidir, slán a chruthú gan dramhaíl iomarcach.
Inoiriúnaitheacht ábhair le haghaidh seamadh plaisteach
Níl gach plaistigh oiriúnach le haghaidh seamaithe. Déanaimis iniúchadh ar na príomhfhachtóirí a shocraíonn inoiriúnaitheacht ábhair.
Teirmeaplastics vs teirmosets
Is féidir le teirmeaplastics leá agus a athmhúnlú laistigh de raon teochta ar leith. Tá siad oiriúnach le haghaidh seamaithe.
I gcodarsnacht leis sin, déanann na teirmiméidí crua go buan nuair a théitear iad. Tá sé deacair iad a rivet ag baint úsáide as modhanna caighdeánacha.
Dá bhrí sin, is minic a bhíonn teirmeaplastics i gceist le struchtúir táirgí nuair a bhíonn gá le seamadh.
Plaistigh éagruthacha vs leathchriostalach
Déantar teirmeaplastics a roinnt níos mó i gcineálacha éagruthacha agus leathchriostail. Tá tréithe uathúla ag gach ceann acu a théann i bhfeidhm ar seamadh.
Plaistigh éagruthacha (neamhchriostail)
Socrú móilíneach neamhordúil
Softening agus leá de réir a chéile ag teocht trasdula gloine (TG)
Oiriúnach do na trí phróiseas seamaithe (leá te, aer te, ultrasonaic)
Plaistigh leathchriostalach
Socrú móilíneach ordaithe
Leáphointe ar leith (TM) agus pointe athchriostalaithe
Fanacht soladach go dtí go sroichfidh tú leáphointe, ansin daingnigh go tapa nuair a fhuaraítear é
Níos oiriúnaí le haghaidh seamadh leá te mar gheall ar théamh agus foirmiú comhcheangailte
Glacann struchtúr rialta an earraigh le fuinneamh ultrasonaic, rud a fhágann go bhfuil sé dúshlánach do Riveting Ultrasonach
Teastaíonn níos mó fuinnimh ultrasonaic le leá le leá pointí leá níos airde
Cúinsí dearaidh cúramach a theastaíonn le haghaidh seamanna ultrasonaic (aimplitiúid níos airde, dearadh comhpháirteach, teagmháil ceann táthú, fad, daingneáin)
An teagmháil tosaigh a íoslaghdú idir barr an cholúin rivet agus ceann táthúcháin chun fuinneamh a dhíriú
Tionchar líontóirí (m.sh., snáithíní gloine)
Is féidir le líontóirí dul i bhfeidhm go mór ar fheidhmíocht seamaithe plaisteach. Breathnaímid ar shnáithíní gloine mar shampla.
Eochairphointí:
Difríocht mhór i leá pointí idir snáithíní plaisteacha agus snáithíní gloine
Riveting leá te: Rialú beacht teochta (± 10 °) ríthábhachtach
Bíonn teochtaí arda ina gcúis le deascadh snáithín gloine, greamaitheacht, agus dromchlaí garbh
Bíonn scoilteanna agus foirmiú fuar mar thoradh ar theochtaí ísle
Riveting Ultrasonaic: Níos mó fuinnimh chreathaidh a theastaíonn chun plaisteach a leá
Treoirlínte Ábhar Filler:
<10%: an éifeacht íosta ar airíonna ábhartha, tairbheach d'ábhair bhoga (PP, PE, PPS)
10-30%: Laghdaíonn sé neart seamaithe
-
30%: tionchar suntasach a bhíonn ag riveting ar fheidhmíocht
Airíonna ábhartha eile a théann i bhfeidhm ar Riveting Ultrasonach:
Cruas: De ghnáth feabhsaíonn cruas níos airde seamadh
Leáphointe: Teastaíonn fuinneamh ultrasonaic ó phointí leá níos airde
Íonacht: Cuireann íonacht níos airde le seamadh, agus laghdaíonn eisíontais in ábhair athchúrsáilte feidhmíocht
Ábhair phlaisteacha a úsáidtear i seamadh
Tá sé ríthábhachtach an t -ábhar plaisteach ceart a roghnú le haghaidh seamadh rathúil. Déanaimis súil níos dlúithe ar roinnt roghanna coitianta.
Poileitiléin Dlús Íseal (LDPE)
Tá dlús íseal ag LDPE mar gheall ar a struchtúr móilíneach atá pacáilte go scaoilte. Tá sé solúbtha fós diana.
Príomh -airíonna:
Polapróipiléin (pp)
Úsáidtear PP go forleathan ar fud na dtionscal, ó ghluaisteáin go pacáistiú. Tairgeann sé friotaíocht cheimiceach maith agus insliú leictreach.
Iarratais:
Níolóin
Tá an -tóir ar níolón, go háirithe níolón 6/6, i ndéantúsaíocht. Fágann a fhrithchuimilt íseal go bhfuil sé oiriúnach do ghiaranna agus imthacaí.
Saintréithe:
Seasann an chuid is mó de na ceimiceáin, ach is féidir le haigéid láidre, alcóil agus alcaileacha ionsaí a dhéanamh orthu
Friotaíocht lag in aghaidh aigéid chaol, friotaíocht den scoth in aghaidh olaí agus greasáin
Úsáidte le haghaidh seamanna snap, seamanna neamhscríofa, agus seamanna ceann knob brúite isteach
Aicéatáit (polyoxymethylene, pom)
Tá aicéatáit, nó POM, láidir, dochta, agus frithsheasmhach in aghaidh taise, teas, ceimiceáin, agus tuaslagóirí. Tá airíonna inslithe leictreacha maithe aige.
Úsáidí:
Giaranna, Bushings, Láimhseálann Doras Feithicleach
Ceanglóirí an phainéil ráithe Cast
Stailceoirí painéil
Snap-in Flush Top Rivets
Polysulfone (PSU)
Úsáidtear PSU in iarratais speisialtachta mar gheall ar a chumas ard teirmeach agus meicniúil.
Príomhghnéithe:
Friotaíocht cheimiceach maith
Úsáidte i dteicneolaíocht leighis, i gcógaisíocht, i bpróiseáil bia, agus i leictreonaic
Oiriúnach do seamanna snap
Comparáid idir airíonna ábhartha
Seo tábla i gcomparáid le hairíonna na n -ábhar seo:
| Airíonna | LDPE | PP | Nylon 6/6 | aicéatáit | PSU |
| Neart teanntachta (PSI) | 1,400 | 3,800-5,400 | 12,400 | 9,800-10,000 | 10,200 |
| Tionchar déine (j/m²) | Aon bhriseadh | 12.5-1.2 | 1.2 | 1.0-1.5 | 1.3 |
| Neart tréleictreach (KV/MM) | 16-28 | 20-28 | 20-30 | 13.8-20 | 15-10 |
| Dlús (g/cm³) | 0.917-0.940 | 0.900-0.910 | 1.130-1.150 | 1.410-1.420 | 1.240-1.250 |
| Max. Teocht seirbhíse leanúnach. | 212 ° F (100 ° C) | 266 ° F (130 ° C) | 284 ° F (140 ° C) | 221 ° F (105 ° C) | 356 ° F (180 ° C) |
| Insliú teirmeach (w/m · k) | 0.320-0.350 | 0.150-0.210 | 0.250-0.250 | 0.310-0.370 | 0.120-0.260 |
Coinnigh i gcuimhne gur féidir le breiseáin agus cobhsaitheoirí airíonna áirithe a fheabhsú. Mar shampla, is féidir le cobhsaitheoirí UV feidhmíocht lasmuigh níolón a fheabhsú.
Conas an Rivet Méid Ceart a roghnú
Riail ghinearálta ordóige
Cur chuige simplí is ea trastomhas an rivet a bhunú ar thiús na bplátaí atá á cheangal. Seo an riail ordóige:
trastomhas rivet = 1/4 × tiús pláta
Cinntíonn an cóimheas seo go bhfuil an seamair i gcomhréir leis an ábhar atá aige le chéile. Tugtar an raon greim air freisin.
Fachtóirí le breithniú
Cé gur pointe tosaigh maith é an riail ghinearálta, tá tosca eile le coinneáil i gcuimhne:
Airíonna ábhartha
Comhdhearadh
Cineál comhpháirteach (lap, cnap, etc.)
Coinníollacha luchtaithe (lomadh, teannas, etc.)
Aeistéitic
Próiseas cóimeála
Is féidir leis na tosca seo tionchar a imirt ar an méid is fearr is féidir. I gcásanna áirithe, b'fhéidir go mbeidh ort imeacht ón riail ghinearálta chun na torthaí is fearr a bhaint amach.
Samplaí agus ríomhaireachtaí
Breathnaímid ar roinnt samplaí chun an próiseas sizing a léiriú.
Sampla 1:
Sampla 2:
Tiús pláta: 10 mm
Trastomhas seamanna = 1/4 × 10 mm = 2.5 mm
Babhta suas go dtí an méid caighdeánach is gaire, m.sh. 3 mm
Sampla 3:
Tiús pláta: 2 mm (plátaí tanaí)
Trastomhas seamanna = 1/4 × 2 mm = 0.5 mm
Méadú ar mhéid praiticiúil íosta, m.sh., 1 mm, chun éascaíocht suiteála agus neart
Cuimhnigh go soláthraíonn na ríomhanna seo túsphointe. Déan machnamh i gcónaí ar riachtanais shonracha d'iarratais agus déan coigeartuithe de réir mar is gá.
| Tiús Pláta (MM) | Trastomhas Rivet (mm) |
| 1-2 | 1 |
| 3-4 | 1-2 |
| 5-8 | 2-3 |
| 9-12 | 3-4 |
| 13-16 | 4-5 |
Deireadh
Sa treoir seo, scrúdaíomar na próisis éagsúla seamaithe do chodanna plaisteacha, lena n -áirítear leá te, aer te, agus modhanna ultrasonaic. Phléigh muid freisin cineálacha éagsúla rivet agus a n -iarratais shonracha.
Tá sé ríthábhachtach an próiseas riveting ceart a roghnú chun naisc láidre agus mharthanacha a chinntiú i dtionóil phlaisteacha. Is féidir leis an roghnú ceart tionchar suntasach a imirt ar fad saoil agus feidhmíocht do tháirgí.
Anois go bhfuil an t -eolas seo agat, molaimid duit na léargais seo a chur i bhfeidhm ar do thionscadail. Tríd an méid sin a dhéanamh, cinnteoidh tú torthaí níos fearr agus tionóil níos iontaofa i do chuid iarrachtaí déantúsaíochta. Déan teagmháil linn inniu !
