কেতিয়াবা ভাবিছেনে যে প্লাষ্টিকৰ অংশবোৰ কেনেকৈ স্ক্ৰু বা আঠা নোহোৱাকৈ সুৰক্ষিতভাৱে বান্ধি থাকে? ৰিভেটিঙে এটা নিৰ্ভৰযোগ্য সমাধান আগবঢ়ায়। এই গাইডখনত আমি প্লাষ্টিক ৰিভেটিংৰ প্ৰয়োজনীয়তা, বিভিন্ন উদ্যোগত ইয়াৰ তাৎপৰ্য্য, আৰু সঠিক পদ্ধতি কেনেকৈ বাছি ল’ব পাৰি তাক অন্বেষণ কৰিম। আপুনি শক্তিশালী, টেকসই সংযোগৰ বাবে ৰিভেটিং প্লাষ্টিকৰ অংশৰ ইনছ এণ্ড আউট শিকিব।
প্লাষ্টিকৰ ৰিভেটিং কি?
প্লাষ্টিক ৰিভেটিং হৈছে এক যান্ত্ৰিক ফাষ্টনিং পদ্ধতি। ইয়াৰ লগত জড়িত থাকে অক্ষীয় বল ব্যৱহাৰ কৰি এটা গাঁতৰ ভিতৰৰ ৰিভেটক বিকৃত কৰা। ই এটা মূৰ গঠন কৰে, একাধিক অংশ সংযোগ কৰে।
ধাতুৰ ৰিভেটিংৰ তুলনাত প্লাষ্টিক ৰিভেটিংত কিছুমান মূল পাৰ্থক্য আছে। ইয়াৰ বাবে অতিৰিক্ত ৰিভেট বা পোষ্টৰ প্ৰয়োজন নাই। ইয়াৰ পৰিৱৰ্তে ইয়াত স্তম্ভ বা পাঁজৰৰ দৰে প্লাষ্টিক গঠন ব্যৱহাৰ কৰা হয়। প্লাষ্টিকৰ দেহৰ অংশ।
প্লাষ্টিক ৰিভেটিংৰ সুবিধা আৰু অসুবিধা
প্লাষ্টিক ৰিভেটিংৰ কেইবাটাও সুবিধা আৰু অসুবিধা আছে। আহকচোন ভালদৰে চাওঁ।
সাধাৰণ সুবিধাসমূহ:
সহজ অংশৰ গঠন, ছাঁচৰ খৰচ হ্ৰাস কৰা
সহজ সমাবেশ, কোনো অতিৰিক্ত সামগ্ৰী বা ফাষ্টনাৰৰ প্ৰয়োজন নাই
উচ্চ নিৰ্ভৰযোগ্যতা
একেলগে একাধিক পইণ্ট ৰিভেট কৰিব পাৰে, দক্ষতা উন্নত কৰিব পাৰে
প্লাষ্টিক, ধাতু, আৰু অধাতুৰ অংশত যোগদান কৰে, আনকি টান ঠাইত
দীৰ্ঘম্যাদী কম্পন আৰু চৰম অৱস্থা সহ্য কৰে
সহজ, শক্তি-সঞ্চয়ী, দ্ৰুত প্ৰক্ৰিয়া
সহজ দৃশ্যমান মান পৰিদৰ্শন
সাধাৰণ অসুবিধা:
অতিৰিক্ত ৰিভেটিং সঁজুলি আৰু সঁজুলিৰ প্ৰয়োজন
উচ্চ শক্তিশালী বা দীৰ্ঘম্যাদী লোডৰ বাবে উপযোগী নহয়
স্থায়ী সংযোগ, বিচ্ছিন্ন বা মেৰামতিযোগ্য নহয়
যদি ই বিফল হয় তেন্তে মেৰামতি কৰাটো কঠিন ৷
ডিজাইন ফেজত অতিৰিক্ততাৰ প্ৰয়োজন হ'ব পাৰে
| সুবিধাৰ | অসুবিধা |
| সহজ গঠন, কম ছাঁচৰ খৰচ | অতিৰিক্ত সঁজুলি আৰু সঁজুলিৰ প্ৰয়োজন |
| সহজ সমাবেশ, উচ্চ নিৰ্ভৰযোগ্যতা | উচ্চ শক্তিশালী বা দীৰ্ঘম্যাদী লোডৰ বাবে নহয় |
| বিভিন্ন সামগ্ৰী দক্ষতাৰে যোগদান কৰে | স্থায়ী, বিচ্ছিন্ন বা মেৰামতিযোগ্য নহয় |
| কম্পন আৰু চৰম অৱস্থা সহ্য কৰে | মেৰামতি কৰাটো কঠিন, অতিৰিক্ততাৰ প্ৰয়োজন হ'ব পাৰে |
| সহজ, দ্ৰুত, শক্তি-সঞ্চয় প্ৰক্ৰিয়া | - |
| সহজ দৃশ্যমান মান পৰীক্ষাসমূহ | - |
প্লাষ্টিক ৰিভেটিং প্ৰক্ৰিয়াৰ প্ৰকাৰ
প্লাষ্টিক ৰিভেটিং প্ৰক্ৰিয়াৰ তিনিটা প্ৰকাৰ আছে। গৰম গলিত ৰিভেটিং, গৰম বায়ু ৰিভেটিং, আৰু আল্ট্ৰাছ’নিক ৰিভেটিং।
গরম গলিত Riveting
গৰম গলিত ৰিভেটিং এটা কন্টাক্ট-টাইপ প্ৰক্ৰিয়া। ইয়াৰ লগত ৰিভেটিং হেডৰ ভিতৰত এটা হিটিং টিউব জড়িত হৈ থাকে। ইয়াৰ ফলত ধাতুৰ ৰিভেটিং মূৰটো গৰম হয়, যিয়ে তাৰ পিছত প্লাষ্টিকৰ ৰিভেট গলি আকৃতি দিয়ে।
সুবিধাসমূহ:
অসুবিধাসমূহ:
অপৰ্যাপ্ত শীতলতাৰ ফলত প্লাষ্টিক মূৰত লাগি থাকিব পাৰে ৷
ডাঙৰ Rivet কলামৰ বাবে উপযোগী নহয়
উচ্চ অৱশিষ্ট চাপ আৰু কম পুল-আউট শক্তি
উচ্চ অৱস্থান/নিৰ্ধাৰিত প্ৰয়োজনীয়তা থকা সামগ্ৰীৰ বাবে পৰামৰ্শ দিয়া হোৱা নাই
গৰম গলিত ৰিভেটিং সাধাৰণতে পিচিবি বৰ্ড আৰু প্লাষ্টিকৰ আলংকাৰিক অংশৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
গৰম বায়ু ৰিভেটিং (গৰম বায়ু ঠাণ্ডা ৰিভেটিং)
গৰম বায়ু ৰিভেটিং এটা অসংস্পৰ্শ প্ৰক্ৰিয়া। ইয়াত গৰম বায়ু ব্যৱহাৰ কৰি প্লাষ্টিকৰ ৰিভেট কলামটো গৰম কৰি কোমল কৰা হয়। তাৰ পিছত, এটা ঠাণ্ডা ৰিভেটিং মূৰে টিপি আৰু আকৃতি দিয়ে।
এই প্ৰক্ৰিয়াটোৰ দুটা পৰ্যায় আছে:
গৰম কৰা: গৰম বতাহে ৰিভেট কলামটো নমনীয় হোৱালৈকে একেদৰে গৰম কৰে।
শীতল: ঠাণ্ডা ৰিভেটিং হেডে কোমল স্তম্ভটো টিপি দিয়ে, এটা দৃঢ় মূৰ গঠন কৰে।
সুবিধাসমূহ:
ইউনিফৰ্ম হিটিঙে আভ্যন্তৰীণ চাপ হ্ৰাস কৰে
ঠাণ্ডা ৰিভেটিং হেডে দ্ৰুতভাৱে ফাঁক পূৰণ কৰে, এটা ভাল ফিক্সিং ইফেক্ট লাভ কৰে
অসুবিধাসমূহ:
গৰম বায়ু ৰিভেটিং বেছিভাগ থাৰ্মোপ্লাষ্টিক সামগ্ৰী আৰু কাঁচৰ আঁহৰ শক্তিশালী প্লাষ্টিকৰ বাবে উপযোগী।
আল্ট্ৰাসোনিক ৰিভেটিং
আল্ট্ৰাছ’নিক ৰিভেটিং হৈছে আন এক সংস্পৰ্শ-ধৰণৰ প্ৰক্ৰিয়া। ইয়াত উচ্চ কম্পাঙ্ক কম্পন ব্যৱহাৰ কৰি তাপ উৎপন্ন আৰু প্লাষ্টিকৰ ৰিভেট স্তম্ভ গলিব পৰা যায়।
সুবিধাসমূহ:
অসুবিধাসমূহ:
অসমান উত্তাপনৰ ফলত ঢিলা বা অৱক্ষয়প্ৰাপ্ত স্তম্ভ
সীমিত বিতৰণ দূৰত্ব যদি এটা ৱেল্ডিং হেড ব্যৱহাৰ কৰা হয়
কম্পনে উপাদানসমূহক কিছু পৰিমাণে ক্ষতি কৰিব পাৰে
আল্ট্ৰাছ’নিক ৰিভেটিং গ্লাছ ফাইবাৰ সামগ্ৰীৰ বাবে বা উচ্চ গলনাংক থকা সামগ্ৰীৰ বাবে উপযোগী নহয়।
ইয়াত তিনিটা প্ৰক্ৰিয়াৰ তুলনামূলক তালিকা দিয়া হৈছে:
| প্ৰক্ৰিয়া | হিটিং পদ্ধতি | ৰিভেটিং শক্তি | সমাধান প্ৰভাৱ | গতি | সঁজুলিৰ নমনীয়তা |
| গৰম গলিত | যোগাযোগ (ধাতু মূৰ) | অবিশ্বাস্য, কম্পনৰ প্ৰতি সংবেদনশীল | অসম্পূৰ্ণ কোমল হোৱাৰ বাবে ত্ৰুটিপূৰ্ণ কাৰণ | ৬-৬০s | সংহত, জটিল পৰিবৰ্তন অভাৰ |
| গরম বায়ু | নন-কন্টাক্ট (গৰম বায়ু) | উচ্চ, কম্পনৰ প্ৰতি সংবেদনশীল নহয় | অতি উত্তম, ফাঁকবোৰ সম্পূৰ্ণৰূপে পূৰণ কৰে ৷ | ৮-১২S | এডজাষ্টেবল হিটিং আৰু ৰিভেটিং |
| আল্ট্ৰাসোনিক | যোগাযোগ (প্ৰসাৰণ) | অবিশ্বাস্য | অসম্পূৰ্ণ কোমল হোৱাৰ বাবে ত্ৰুটিপূৰ্ণ কাৰণ | <5s | সংহত মূৰৰ সৈতে সীমিত নিয়ন্ত্ৰণ |
প্লাষ্টিক অংশৰ বাবে সাধাৰণ ৰিভেট হেড প্ৰকাৰ
প্লাষ্টিক ৰিভেটিংৰ কথা আহিলে ৰিভেট হেডৰ জ্যামিতি আৰু মাত্ৰা অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ। কিছুমান সাধাৰণ ধৰণৰ চাওঁ আহক।
1. অৰ্ধবৃত্তাকাৰ ৰিভেট হেড (বৃহৎ প্ৰফাইল)
এইটোৱেই আটাইতকৈ সাধাৰণ ধৰণৰ। ইয়াক ব্যৱহাৰ কৰা হয় যেতিয়া উচ্চ শক্তিৰ প্ৰয়োজন নহয়, যেনে পিচিবি বা সজ্জাগত অংশত।
মূল কথা:
D1 < 3mm ৰ সৈতে Rivet কলামৰ বাবে উপযুক্ত (আদৰ্শগতভাৱে > 1mm ভাঙিবলৈ প্ৰতিৰোধ কৰিবলৈ)
H1 সাধাৰণতে (১.৫-১.৭৫) * D1
D2 2 D1 ৰ ওচৰত , H2 প্ৰায় 0.75 D1
আয়তন ৰূপান্তৰৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি নিৰ্দিষ্ট সংখ্যা: s_head = (85%-95%) * S_স্তম্ভ
2. অৰ্ধবৃত্তাকাৰ ৰিভেট হেড (সৰু প্ৰফাইল)
এই ধৰণৰ ডাঙৰ প্ৰফাইলতকৈ ৰিভেটিং সময় কম। ইয়াৰ উপৰিও কম শক্তিৰ প্ৰয়োগৰ বাবে, যেনে FPC কেবল বা ধাতুৰ স্প্ৰিং।
ডিজাইনৰ বিবেচনা:
3. ডাবল অৰ্ধবৃত্তাকাৰ ৰিভেট হেড
ইয়াত ৰিভেট স্তম্ভবোৰ অৰ্ধবৃত্তাকাৰ প্ৰকাৰতকৈ অলপ ডাঙৰ। এই ডিজাইনে ৰিভেটিং সময় কমায় আৰু ফলাফল উন্নত কৰে। ইয়াক ব্যৱহাৰ কৰা হয় যেতিয়া অধিক ফিক্সিং শক্তিৰ প্ৰয়োজন হয়।
মূল কথা:
2-5mm ৰ মাজত D1 ৰ সৈতে Rivet কলামৰ বাবে উপযোগী
H1 সাধাৰণতে 1.5 * D1 হয়
D2 প্ৰায় 2 D1, H2 0.5 ৰ ওচৰত D1
আয়তন ৰূপান্তৰ প্ৰযোজ্য হয়
ৰিভেট কলাম আৰু মল্ড হট ৰিভেটিং হেড চেণ্টাৰসমূহ পৰিপাটি গঠনৰ বাবে প্ৰান্তিককৰণ কৰিব লাগিব
4. আনুলাৰ ৰিভেট হেড
ৰিভেট স্তম্ভৰ ব্যাস বৃদ্ধি হোৱাৰ লগে লগে ফুটা স্তম্ভ ব্যৱহাৰ কৰা হয়। তেওঁলোকে ৰিভেটিং সময় কমাই দিয়ে, ফলাফল উন্নত কৰে, আৰু সংকোচনৰ দোষ ৰোধ কৰে। এই ধৰণৰ এপ্লিকেচনৰ বাবে উচ্চ সমাধান শক্তিৰ প্ৰয়োজন।
বৈশিষ্ট্যসমূহ:
D1 > 5mm
H1 হৈছে (0.5-1.5) * D1, ডাঙৰ ব্যাসৰ বাবে সৰু মান
পিঠিৰ সংকোচন এৰাই চলিবলৈ ভিতৰৰ D 0.5 * D1
D2 প্ৰায় ১.৫ D১, H2 প্ৰায় ০.৫ D১
আয়তন ৰূপান্তৰ প্ৰযোজ্য হয়
আনকি ফুটা স্তম্ভ গৰম কৰিলে যোগ্যতাসম্পন্ন মূৰ গঠন কৰাত সহায় কৰে ৷
5. ফ্লেট ৰিভেট হেড
গঠিত মূৰটো পৃষ্ঠৰ পৰা ওলাই নাহিলে সমতল মূৰবোৰ উপযুক্ত হয়।
ডিজাইনৰ টোকা:
D1 < 3mm
H1 সাধাৰণতে 0.5 * D1 হয়
আয়তন ৰূপান্তৰৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি D2 আৰু H2
সংযুক্ত অংশ কাউণ্টাৰচিংকিঙৰ বাবে পৰ্যাপ্ত ডাঠতাৰ প্ৰয়োজন হয়
অপৰ্যাপ্ত বেধৰ ফলত অবিশ্বাস্য সংযোগ আৰু অপৰ্যাপ্ত শক্তি
6. ৰিবড ৰিভেট হেড
ডাঙৰ কন্টাক্ট এৰিয়াৰ প্ৰয়োজন হ’লে ৰিবড হেড ব্যৱহাৰ কৰক কিন্তু ফুটা স্তম্ভৰ বাবে ঠাই নাথাকিব।
মূল কথা:
ভিত্তি ব্যাস D1 < 3mm, শীৰ্ষ ব্যাস D3 = (0.4-0.7) * D1
H1 (1.5-2) * D1, স্তম্ভৰ উচ্চতাতকৈ কম L
D2 প্ৰায় 2 D1, H2 1.0 D1 ৰ ওচৰত
আয়তন ৰূপান্তৰ প্ৰযোজ্য হয়
7. ফ্লেংগযুক্ত ৰিভেট হেড
ফ্লেংগযুক্ত মূৰবোৰ ক্রিম্পিং বা ৰেপিংৰ প্রয়োজন সংযোগকাৰীৰ বাবে আদর্শ।
ডিজাইনৰ বিবেচনা:
ভিত্তি ব্যাস D1 < 3mm, শীৰ্ষ ব্যাস D3 = (0.3-0.5) * D1
H1 (1.5-2) * D1, স্তম্ভৰ দৈৰ্ঘ্য Lতকৈ কম L
D2 সাধাৰণতে 2 D1, H2 প্ৰায় 1.0 d1 হয়
আয়তন ৰূপান্তৰ প্ৰযোজ্য হয়
ৰিভেট কলাম আৰু ৰিভেট হেডৰ বাবে ডিজাইনৰ বিবেচনা
ৰিভেট কলাম আৰু হেড ডিজাইন কৰাৰ সময়ত মনত ৰাখিবলগীয়া কেইবাটাও মূল কাৰক আছে। আহকচোন সেইবোৰ বিতংভাৱে অন্বেষণ কৰোঁ।
ৰিভেট স্তম্ভ ডিজাইন কৰা পৃষ্ঠত বা ভিত্তিৰ পৰা বহু দূৰত
যদি ৰিভেট স্তম্ভটো এটা হেলনীয়া সমতলত থাকে বা ভিত্তি পৃষ্ঠৰ পৰা বহু দূৰত থাকে, তেন্তে বিশেষ ডিজাইনৰ প্ৰয়োজন হয়। ইয়াত দুটা পদ্ধতি দিয়া হ’ল:
ৰিভেট স্তম্ভৰ বাবে ডিজাইন পদ্ধতি হেলনীয়া পৃষ্ঠত
হেলনীয়া পৃষ্ঠৰ বাবে ৰিভেট স্তম্ভটো পৃষ্ঠৰ লগত লম্ব হ’ব লাগে। ইয়াৰ ফলত সঠিক প্ৰান্তিককৰণ আৰু সুৰক্ষিত ফাষ্টনিং নিশ্চিত হয়।
ৰিভেট কলামৰ বাবে ডিজাইন পদ্ধতি ভিত্তি পৃষ্ঠৰ ওপৰত উচ্চ অৱস্থান
যেতিয়া স্তম্ভটো ভিত্তিৰ ওপৰত ওখ হয়, তেতিয়া সমৰ্থন গঠন যোগ কৰাটো অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ। ৰিভেটিংৰ সময়ত বেঁকা বা ভাঙি যোৱাত বাধা দিয়ে।
ৰিডাণ্ডেন্সি ডিজাইনৰ গুৰুত্ব
প্লাষ্টিক ৰিভেটিঙে এনে স্থায়ী সংযোগৰ সৃষ্টি কৰে যিবোৰ বিফল হ’লে মেৰামতি কৰাটো কঠিন। ডিজাইনত অতিৰিক্ততা অন্তৰ্ভুক্ত কৰাটো অতি প্ৰয়োজনীয়।
এটা পদ্ধতি হ’ল ৰিভেট স্তম্ভ আৰু ফুটাৰ সংখ্যা দুগুণ কৰা। প্ৰথম অৱস্থাত কেৱল প্ৰাথমিক গোট (যেনে, হালধীয়া) ব্যৱহাৰ কৰা হয়। যদি মেৰামতিৰ প্ৰয়োজন হয়, গৌণ গোটে (যেনে, বগা) এটা বেকআপ প্ৰদান কৰে।
এই অতিৰিক্ততাই আপোনাক মেৰামতিৰ দ্বিতীয় সুযোগ দিয়ে, ৰিভেট কৰা সমাবেশৰ সামগ্ৰিক নিৰ্ভৰযোগ্যতা বৃদ্ধি কৰে।
ৰিভেট হেড আৰু স্তম্ভৰ মাত্ৰাৰ মাজৰ সম্পৰ্ক
ৰিভেট হেড আৰু স্তম্ভৰ মাত্ৰাসমূহৰ ঘনিষ্ঠ সম্পৰ্ক আছে। বিবেচনা কৰিবলগীয়া কিছুমান মূল সম্পৰ্ক ইয়াত উল্লেখ কৰা হ’ল:
ৰিভেট হেড ব্যাস (D2) সাধাৰণতে স্তম্ভৰ ব্যাসৰ প্ৰায় ২ গুণ (D1)
ৰিভেট হেডৰ উচ্চতা (H2) সাধাৰণতে বৃহৎ অৰ্ধবৃত্তাকাৰ মূৰৰ বাবে প্ৰায় ০.৭৫ গুণ D1, আৰু সৰু অৰ্ধবৃত্তাকাৰ মূৰৰ বাবে ০.৫ গুণ d1 হয়।
নিৰ্দিষ্ট মাত্ৰাসমূহ আয়তন ৰূপান্তৰৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি হ'ব লাগে: s_head = (85%-95%) * S_স্তম্ভ
এই আয়তন ৰূপান্তৰে নিশ্চিত কৰে যে ৰিভেট হেডৰ হাতত অত্যধিক আৱৰ্জনা নোহোৱাকৈ শক্তিশালী, সুৰক্ষিত সংযোগ গঠন কৰিবলৈ পৰ্যাপ্ত পদাৰ্থ আছে।
প্লাষ্টিক ৰিভেটিংৰ বাবে উপাদান অভিযোজন ক্ষমতা
সকলো প্লাষ্টিক ৰিভেটিংৰ বাবে উপযোগী নহয়। এটা সামগ্ৰীৰ অভিযোজন ক্ষমতা নিৰ্ধাৰণ কৰা মূল কাৰকসমূহ অন্বেষণ কৰা যাওক।
থাৰ্মোপ্লাষ্টিক বনাম থাৰ্মোছেট
থাৰ্মোপ্লাষ্টিকবোৰ গলিব পাৰি আৰু এটা নিৰ্দিষ্ট উষ্ণতাৰ পৰিসৰৰ ভিতৰত পুনৰ আকৃতি দিব পাৰি। ৰিভেটিংৰ বাবে তেওঁলোক আদৰ্শ।
ইয়াৰ বিপৰীতে গৰম কৰিলে থাৰ্মোছেট স্থায়ীভাৱে কঠিন হৈ পৰে। মানক পদ্ধতি ব্যৱহাৰ কৰি ৰিভেট কৰাটো কঠিন।
গতিকে ৰিভেটিং কৰাৰ প্ৰয়োজন হ’লে পণ্যৰ গঠনত প্ৰায়ে তাপপ্লাষ্টিক থাকে।
আকাৰহীন বনাম অৰ্ধ-স্ফটিকীয় প্লাষ্টিক
থাৰ্মোপ্লাষ্টিকক আৰু অধিক ভাগ কৰা হয় আকাৰহীন আৰু অৰ্ধ-স্ফটিকীয় প্ৰকাৰত। প্ৰত্যেকৰে অনন্য বৈশিষ্ট্য আছে যিয়ে ৰিভেটিংত প্ৰভাৱ পেলায়।
আকাৰহীন (অস্ফটিকীয়) প্লাষ্টিক
বিশৃংখল আণৱিক ব্যৱস্থা
কাঁচৰ পৰিৱৰ্তন উষ্ণতাত ক্ৰমান্বয়ে কোমল কৰা আৰু গলনাংক (TG)
তিনিওটা ৰিভেটিং প্ৰক্ৰিয়াৰ বাবে উপযোগী (গৰম গলিত, গৰম বায়ু, আল্ট্ৰাছ'নিক)
চেমি-ক্ৰিষ্টেলাইন প্লাষ্টিক
ক্ৰমবদ্ধ আণৱিক ব্যৱস্থা
সুকীয়া গলনাংক (TM) আৰু পুনৰ স্ফটিকীয়কৰণ বিন্দু
গলনাংক পোৱালৈকে কঠিন হৈ থাকিব, তাৰ পিছত ঠাণ্ডা হ'লে দ্ৰুতভাৱে কঠিন হৈ পৰে।
সংযুক্ত হিটিং আৰু গঠনৰ বাবে গৰম গলিত ৰিভেটিংৰ বাবে অধিক উপযুক্ত
নিয়মিত বসন্তৰ দৰে গঠনে আল্ট্ৰাছ'নিক শক্তি শোষণ কৰে, আল্ট্ৰাছ'নিক ৰিভেটিং প্ৰত্যাহ্বানজনক কৰি তোলে
অধিক গলনাংকৰ বাবে অধিক আল্ট্ৰাছ’নিক শক্তিৰ প্ৰয়োজন হয় গলিবলৈ
আল্ট্ৰাছ'নিক ৰিভেটিংৰ বাবে প্ৰয়োজনীয় সাৱধানেৰে ডিজাইনৰ বিবেচনা (উচ্চ প্ৰসাৰণ, জইণ্ট ডিজাইন, ৱেল্ডিং হেড কন্টাক্ট, দূৰত্ব, ফিক্সচাৰ)
ৰিভেট কলাম টপ আৰু ৱেল্ডিং হেডৰ মাজত প্ৰাৰম্ভিক সংস্পৰ্শ কম কৰক
ফিলাৰৰ প্ৰভাৱ (যেনে, কাঁচৰ আঁহ)
ফিলাৰে প্লাষ্টিকৰ ৰিভেটিং প্ৰদৰ্শনত যথেষ্ট প্ৰভাৱ পেলাব পাৰে। কাঁচৰ আঁহবোৰ উদাহৰণ হিচাপে চাওঁ আহক।
মূল কথা:
প্লাষ্টিক আৰু কাঁচৰ আঁহৰ মাজত গলনাংকৰ বৃহৎ পাৰ্থক্য
গরম গলিত ৰিভেটিং: নিখুঁত তাপমাত্ৰা নিয়ন্ত্ৰণ (±10°) গুৰুত্বপূৰ্ণ
উচ্চ উষ্ণতাই কাঁচৰ আঁহৰ বৰষুণ, আঠাযুক্ততা, আৰু ৰুক্ষ পৃষ্ঠৰ সৃষ্টি কৰে
কম উষ্ণতাৰ ফলত ফাট মেলা আৰু ঠাণ্ডা গঠন হয় ৷
আল্ট্ৰাছ'নিক ৰিভেটিং: প্লাষ্টিক গলিবলৈ অধিক কম্পন শক্তিৰ প্ৰয়োজন
ফিলাৰৰ বিষয়বস্তুৰ নিৰ্দেশনা:
<10%: পদাৰ্থৰ ধৰ্মৰ ওপৰত নূন্যতম প্ৰভাৱ, কোমল সামগ্ৰীৰ বাবে উপকাৰী (PP, PE, PPS)
10-30%: ৰিভেটিং শক্তি হ্ৰাস কৰে
-
৩০%: ৰিভেটিং পাৰফৰমেন্সত যথেষ্ট প্ৰভাৱ পেলায়
আল্ট্ৰাছ'নিক ৰিভেটিংক প্ৰভাৱিত কৰা অন্যান্য সামগ্ৰীৰ বৈশিষ্ট্য:
কঠিনতা: উচ্চ কঠিনতাই সাধাৰণতে ৰিভেটিং উন্নত কৰে
গলনাংক: অধিক গলনাংকৰ বাবে অধিক আল্ট্ৰাছ'নিক শক্তিৰ প্ৰয়োজন হয়
বিশুদ্ধতা: উচ্চ বিশুদ্ধতাই ৰিভেটিং বৃদ্ধি কৰে, আনহাতে পুনঃব্যৱহৃত সামগ্ৰীত অশুদ্ধিসমূহে কাৰ্য্যক্ষমতা হ্ৰাস কৰে।
ৰিভেটিংত ব্যৱহৃত প্লাষ্টিকৰ সামগ্ৰী
সঠিক প্লাষ্টিকৰ সামগ্ৰী নিৰ্বাচন কৰাটো সফল ৰিভেটিংৰ বাবে অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ। কিছুমান সাধাৰণ বিকল্পৰ ওপৰত অলপ চকু ফুৰাওঁ আহক।
কম ঘনত্বৰ পলিইথাইলিন (LDPE)
এল ডি পি ইৰ ঢিলাকৈ পেক কৰা আণৱিক গঠনৰ বাবে ঘনত্ব কম। ই নমনীয় অথচ কঠিন।
মূল বৈশিষ্ট্য:
PolyPropylene (PP)
অটোমোটিভৰ পৰা পেকেজিংলৈকে পিপিসমূহ উদ্যোগসমূহৰ মাজত ব্যাপকভাৱে ব্যৱহাৰ কৰা হয়। ই ভাল ৰাসায়নিক প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা আৰু বৈদ্যুতিক ইনচুলেচন প্ৰদান কৰে।
আবেদন:
নাইলন
নাইলন, বিশেষকৈ নাইলন ৬/৬, উৎপাদনত জনপ্ৰিয়। ইয়াৰ কম ঘৰ্ষণে ইয়াক গিয়াৰ আৰু বেয়াৰিঙৰ বাবে আদৰ্শ কৰি তোলে।
বৈশিষ্ট্যসমূহ:
বেছিভাগ ৰাসায়নিক পদাৰ্থক প্ৰতিহত কৰে, কিন্তু শক্তিশালী এচিড, এলকহল, আৰু ক্ষাৰকৰ দ্বাৰা আক্ৰমণ কৰিব পাৰি ৷
ডিলুট এচিডৰ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা বেয়া, তেল আৰু গ্রীজৰ প্ৰতি উৎকৃষ্ট প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা
স্নেপ ৰিভেট, আনস্ক্ৰু কৰা ৰিভেট, আৰু পুছ-ইন নব হেড ৰিভেটৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা হয়
এচিটাল (পলিঅক্সিমেথাইলেইন, পি অ’ এম)
এচিটাল বা পম শক্তিশালী, কঠিন, আৰু আৰ্দ্ৰতা, তাপ, ৰাসায়নিক পদাৰ্থ, আৰু দ্রাৱক প্ৰতিৰোধী। ইয়াৰ ভাল বৈদ্যুতিক ইনচুলেচনৰ গুণ আছে।
ব্যৱহাৰ:
গিয়াৰ, বুছিং, অটোমোটিভ দুৱাৰৰ হেণ্ডেল
কোৱাৰ্টাৰ টাৰ্ণ পেনেল ফাষ্টনাৰ
Panel Strikers
Snap-in Flush Top Rivets
পলিছালফন (PSU)
PSU ৰ উচ্চ তাপীয় আৰু যান্ত্ৰিক ক্ষমতাৰ বাবে বিশেষ প্ৰয়োগত ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
মূল বৈশিষ্ট্যসমূহ:
ভাল ৰাসায়নিক প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা
চিকিৎসা প্ৰযুক্তি, ঔষধ, খাদ্য প্ৰক্ৰিয়াকৰণ, আৰু ইলেক্ট্ৰনিকছত ব্যৱহৃত
স্নেপ Rivets ৰ বাবে উপযুক্ত
পদাৰ্থৰ ধৰ্মৰ তুলনা
এই সামগ্ৰীসমূহৰ সম্পত্তিৰ তুলনা কৰা এখন টেবুল ইয়াত দিয়া হৈছে:
| বৈশিষ্ট্য | LDPE | PP | নাইলন 6/6 | Acetal | PSU |
| টান শক্তি (PSI) | ১,৪০০ | ৩,৮০০-৫,৪০০ | ১২,৪০০ | ৯,৮০০-১০,০০০ | ১০,২০০ |
| ইমপেক্ট টাফনেছ (J/M⊃2;) | কোনো বিৰতি নাই | ১২.৫-১.২ | 1.2 | ১.০-১.৫ | 1.3 |
| ডাইলেক্ট্রিক শক্তি (KV/mm) | ১৬-২৮ | ২০-২৮ | ২০-৩০ | ১৩.৮-২০ | ১৫-১০ |
| ঘনত্ব (g/cm³) | ০.৯১৭-০.৯৪০ | ০.৯০০-০.৯১০ | ১.১৩০-১.১৫০ | ১.৪১০-১.৪২০ | ১.২৪০-১.২৫০ |
| সৰ্বোচ্চ। অবিৰত সেৱা temp. | ২১২° ফাৰেনহাইট (১০০°C) | ২৬৬° ফাৰেনহাইট (১৩০°C) | ২৮৪° ফাৰেনহাইট (১৪০°C) | ২২১° ফাৰেনহাইট (১০৫°C) | ৩৫৬° ফাৰেনহাইট (১৮০°C) |
| তাপ নিৰোধক (W/M·K) | ০.৩২০-০.৩৫০ | ০.১৫০-০.২১০ | ০.২৫০-০.২৫০ | ০.৩১০-০.৩৭০ | ০.১২০-০.২৬০ |
মনত ৰাখিব যে এডিটিভ আৰু ষ্টেবিলাইজাৰে কিছুমান বিশেষ গুণ বৃদ্ধি কৰিব পাৰে। উদাহৰণস্বৰূপে, UV ষ্টেবিলাইজাৰে নাইলনৰ বাহিৰৰ প্ৰদৰ্শন উন্নত কৰিব পাৰে।
সঠিক আকাৰৰ Rivet কেনেকৈ বাছি ল'ব
সাধাৰণ নিয়মৰ নিয়ম
এটা সহজ পদ্ধতি হ’ল সংযোগ কৰা প্লেটবোৰৰ ডাঠতাৰ ওপৰত ৰিভেট ব্যাসৰ ভিত্তি স্থাপন কৰা। ইয়াত বুঢ়া আঙুলিৰ নিয়ম আছে:
ৰিভেট ব্যাস = ১/৪ × প্লেটৰ বেধ
এই অনুপাতে নিশ্চিত কৰে যে ৰিভেট একেলগে ধৰি ৰখা সামগ্ৰীৰ সমানুপাতিক। ইয়াক গ্ৰীপ ৰেঞ্জ বুলিও কোৱা হয়।
বিবেচনা কৰিবলগীয়া কাৰকসমূহ
সাধাৰণ নিয়মটো এটা ভাল আৰম্ভণিৰ বিন্দু হ’লেও মনত ৰাখিবলগীয়া আন কাৰকো আছে:
উপাদানৰ বৈশিষ্ট্য
যৌথ ডিজাইন
সংযোগৰ ধৰণ (লেপ, বাট আদি)
লোডিং অৱস্থা (চিয়াৰ, টেনচন আদি)
নান্দনিকতা
সমাবেশ প্ৰক্ৰিয়া
এই কাৰকসমূহে অনুকূল ৰিভেট আকাৰক প্ৰভাৱিত কৰিব পাৰে। কিছুমান ক্ষেত্ৰত, আপুনি সাধাৰণ নিয়মৰ পৰা বিচ্যুত হ’ব লাগিব যাতে উত্তম ফলাফল লাভ কৰিব পাৰি।
উদাহৰণ আৰু গণনা
আকাৰৰ প্ৰক্ৰিয়াটোৰ উদাহৰণ দিবলৈ কেইটামান উদাহৰণ চাওঁ আহক।
উদাহৰণ ১:
উদাহৰণ ২:
উদাহৰণ ৩:
প্লেটৰ বেধ: ২ মিলিমিটাৰ (পাতল প্লেট)
ৰিভেট ব্যাস = ১/৪ × ২ মিমি = ০.৫ মি.মি.
স্থাপনৰ সহজতা আৰু শক্তিৰ বাবে নূন্যতম ব্যৱহাৰিক আকাৰলৈ বৃদ্ধি কৰক, যেনে, 1 মি.মি.
মনত ৰাখিব, এই গণনাবোৰে এটা আৰম্ভণিৰ বিন্দু প্ৰদান কৰে। আপোনাৰ আবেদনৰ নিৰ্দিষ্ট প্ৰয়োজনীয়তাসমূহ সদায় বিবেচনা কৰক আৰু প্ৰয়োজন অনুসৰি সালসলনি কৰক।
| প্লেটৰ বেধ (মিমি) | ৰিভেট ব্যাস (মি.মি.) |
| ১-২ | 1 |
| ৩-৪ | ১-২ |
| ৫-৮ | ২-৩ |
| ৯-১২ | ৩-৪ |
| ১৩-১৬ | ৪-৫ |
উপসংহাৰ
এই গাইডখনত আমি প্লাষ্টিকৰ অংশৰ বাবে বিভিন্ন ৰিভেটিং প্ৰক্ৰিয়াৰ সন্ধান কৰিলোঁ, য’ত গৰম গলিত, গৰম বায়ু, আৰু আল্ট্ৰাছ’নিক পদ্ধতিও আছে। আমি বিভিন্ন ৰিভেট হেড প্ৰকাৰ আৰু ইয়াৰ নিৰ্দিষ্ট প্ৰয়োগৰ বিষয়েও আলোচনা কৰিলোঁ।
প্লাষ্টিকৰ সমাবেশত শক্তিশালী আৰু স্থায়ী সংযোগ নিশ্চিত কৰাৰ বাবে সঠিক ৰিভেটিং প্ৰক্ৰিয়া আৰু সামগ্ৰী বাছনি কৰাটো অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ। সঠিক নিৰ্বাচনে আপোনাৰ সামগ্ৰীৰ দীৰ্ঘায়ু আৰু পৰিৱেশনত যথেষ্ট প্ৰভাৱ পেলাব পাৰে।
এতিয়া যেতিয়া আপোনাৰ এই জ্ঞান আছে, আমি আপোনাক এই অন্তৰ্দৃষ্টিসমূহ আপোনাৰ প্ৰকল্পসমূহত প্ৰয়োগ কৰিবলৈ উৎসাহিত কৰিম। তেনে কৰিলে, আপুনি আপোনাৰ উৎপাদন প্ৰচেষ্টাত উন্নত ফলাফল আৰু অধিক নিৰ্ভৰযোগ্য সমাবেশ নিশ্চিত কৰিব। আজিয়েই আমাৰ সৈতে যোগাযোগ কৰক !
