Canllaw rhybedio ar gyfer rhannau plastig: popeth y mae angen i chi ei wybod

Ydych chi erioed wedi meddwl sut mae rhannau plastig yn aros yn ddiogel wedi'u cau heb sgriwiau na glud? Mae Riveting yn cynnig datrysiad dibynadwy. Yn y canllaw hwn, byddwn yn archwilio hanfodion rhybedio plastig, ei arwyddocâd mewn gwahanol ddiwydiannau, a sut i ddewis y dull cywir. Byddwch chi'n dysgu mewn ac allan rhannau plastig bywiog ar gyfer cysylltiadau cryf, gwydn.

Beth yw rhybedio plastig?

Mae bywiogi plastig yn ddull cau mecanyddol. Mae'n cynnwys defnyddio grym echelinol i ddadffurfio shank rhybed y tu mewn i dwll. Mae hyn yn ffurfio pen, gan gysylltu sawl rhan.

O'i gymharu â rhybedio metel, mae gan riveting plastig rai gwahaniaethau allweddol. Nid oes angen rhybedion na physt ychwanegol arno. Yn lle, mae'n defnyddio strwythurau plastig fel colofnau neu asennau. Maen nhw'n rhan o'r corff plastig.

Manteision ac anfanteision rhybedio plastig

Mae gan riveting plastig sawl mantais ac anfanteision. Gadewch i ni edrych yn agosach.

Manteision cyffredin:

• Strwythur rhan syml, gan leihau costau llwydni

• Cynulliad hawdd, nid oes angen deunyddiau ychwanegol na chaewyr

• Dibynadwyedd uchel

• Yn gallu rhybedu sawl pwynt ar yr un pryd, gan wella effeithlonrwydd

• Yn ymuno â rhannau plastig, metel ac anfetel, hyd yn oed mewn lleoedd tynn

• Yn gwrthsefyll dirgryniad tymor hir ac amodau eithafol

• Proses syml, arbed ynni, cyflym

• Archwiliad Ansawdd Gweledol Hawdd

Anfanteision Cyffredin:

• Angen offer ac offer rhybedio ychwanegol

• Ddim yn addas ar gyfer llwythi cryfder uchel neu dymor hir

• Cysylltiad parhaol, ddim yn ddatodadwy nac yn ad -daladwy

• Anodd ei atgyweirio os yw'n methu

• Efallai y bydd angen diswyddo yn y cyfnod dylunio

Mantais	Anfantais
Strwythur syml, costau mowld isel	Angen offer ac offer ychwanegol
Cynulliad hawdd, dibynadwyedd uchel	Nid ar gyfer llwythi cryfder uchel neu dymor hir
Yn ymuno ag amrywiol ddefnyddiau yn effeithlon	Parhaol, ddim yn ddatodadwy nac yn ad -daladwy
Gwrthsefyll dirgryniad ac amodau eithafol	Anodd ei atgyweirio, efallai y bydd angen diswyddo
Proses syml, gyflym, arbed ynni	-
Gwiriadau ansawdd gweledol hawdd	-

Mathau o brosesau bywiog plastig

Mae tri phrif fath o brosesau rhybedio plastig. Maent yn rhybedio toddi poeth, yn rhybedio aer poeth, ac yn rhybedio ultrasonic.

Riveting Toddi Poeth

Mae rhybedio toddi poeth yn broses math cyswllt. Mae'n cynnwys tiwb gwresogi y tu mewn i'r pen bywiog. Mae hyn yn cynhesu'r pen bywiog metel, sydd wedyn yn toddi ac yn siapio'r rhybed blastig.

Manteision:

• Dyluniad Offer Compact

• Yn addas ar gyfer cydrannau bach gyda cholofnau rhybed sydd â gofod agos

Anfanteision:

• Gall oeri annigonol beri i blastig gadw at y pen

• Ddim yn addas ar gyfer colofnau rhybed mwy

• Straen gweddilliol uchel a chryfder tynnu allan is

• Heb ei argymell ar gyfer cynhyrchion sydd â gofynion lleoli/gosod uchel

Defnyddir rhybedio toddi poeth yn gyffredin ar gyfer byrddau PCB a rhannau addurnol plastig.

Riveting Aer Poeth (Riveting Oer Aer Poeth)

Mae bywiogi aer poeth yn broses ddigyswllt. Mae'n defnyddio aer poeth i gynhesu a meddalu'r golofn rhybed plastig. Yna, mae pen bywiog oer yn pwyso ac yn ei siapio.

Mae dau gam i'r broses:

1. Gwresogi: Mae aer poeth yn cynhesu'r golofn rhybed yn uno nes ei bod yn hydrin.

2. Oeri: Mae'r pen rhybedio oer yn pwyso'r golofn feddal, gan ffurfio pen cadarn.

Manteision:

• Mae gwresogi unffurf yn lleihau straen mewnol

• Mae pen rhybedio oer yn llenwi bylchau yn gyflym, gan gyflawni effaith drwsio dda

Anfanteision:

• Ni ddylai bylchau rhwng y golofn rhybed a'r rhan gysylltiedig fod yn rhy fawr

Mae bywiogi aer poeth yn addas ar gyfer y mwyafrif o ddeunyddiau thermoplastig a phlastigau wedi'u hatgyfnerthu â ffibr gwydr.

Riveting Ultrasonic

Mae rhybedio ultrasonic yn broses arall o gyswllt. Mae'n defnyddio dirgryniadau amledd uchel i gynhyrchu gwres a thoddi'r golofn rhybed plastig.

Manteision:

• Proses gyflym (llai na 5 eiliad)

• Tebygolrwydd isel o ffilameneiddio oherwydd dim gwres gweddilliol yn y pen weldio

Anfanteision:

• Gall gwres anwastad achosi colofnau rhydd neu ddiraddiedig

• Pellter dosbarthu cyfyngedig os ydych chi'n defnyddio un pen weldio

• Gall dirgryniadau niweidio cydrannau i raddau

Nid yw bywiogi ultrasonic yn addas ar gyfer deunyddiau ffibr gwydr na'r rhai sydd â phwyntiau toddi uchel.

Dyma Dabl Cymharu o'r tair proses:  

Prosesu	Dull Gwresogi	Cryfder Yn Gosod	Effaith Trwsio	Cyflymder	Hyblygrwydd Offer
Toddi poeth	Cyswllt (pen metel)	Annibynadwy, sensitif i ddirgryniad	Diffygiol oherwydd meddalu anghyflawn	6-60au	Newid integredig, cymhleth
Aer poeth	Anghyswllt	Uchel, ddim yn sensitif i ddirgryniad	Rhagorol, yn llenwi bylchau yn llwyr	8-12s	Gwresogi a rhybedio addasadwy
Ultrasonic	Cyswllt (dirgryniad)	Annibynadwy	Diffygiol oherwydd meddalu anghyflawn	<5s	Rheolaeth gyfyngedig gyda phen integredig

Mathau pen rhybed cyffredin ar gyfer rhannau plastig

O ran bywiogi plastig, mae geometreg a dimensiynau pennau rhybed yn hanfodol. Gadewch i ni edrych ar rai mathau cyffredin.

1. Pen rhybed lled-gylchol (proffil mawr)

Dyma'r math mwyaf cyffredin. Fe'i defnyddir pan nad oes angen cryfder uchel, fel mewn PCBs neu rannau addurnol.

Pwyntiau Allweddol:

• Yn addas ar gyfer colofnau rhybed gyda d1 <3mm (yn ddelfrydol> 1mm i atal torri)

• Mae H1 yn gyffredinol (1.5-1.75) * D1

• Mae D2 oddeutu 2 D1, mae H2 tua 0.75 D1

• Rhifau penodol yn seiliedig ar drawsnewid cyfaint: s_head = (85%-95%) * s_column

2. Pen rhybed lled-gylchol (proffil bach)

Mae gan y math hwn amser bywiog byrrach na'r proffil mawr. Mae hefyd ar gyfer cymwysiadau cryfder isel, fel ceblau FPC neu ffynhonnau metel.

Ystyriaethau dylunio:

• D1 <3mm, yn ddelfrydol> 1mm

• Mae H1 fel arfer yn 1.0 * D1

• Mae D2 tua 1.5 D1, mae H2 oddeutu 0.5 D1

• Trosi Cyfrol: s_head = (85%-95%) * s_column

3. Pen rhybed lled-gylchol dwbl

Mae'r colofnau rhybed yma ychydig yn fwy na'r mathau lled-gylchol. Mae'r dyluniad hwn yn byrhau amser bywiog ac yn gwella canlyniadau. Fe'i defnyddir pan fydd angen cryfder trwsio uwch.

Pwyntiau Allweddol:

• Yn addas ar gyfer colofnau rhybed gyda D1 rhwng 2-5mm

• Mae H1 fel arfer yn 1.5 * D1

• Mae D2 tua 2 D1, mae H2 oddeutu 0.5 D1

• Mae trosi cyfaint yn berthnasol

• Colofn Rivet a Mowld Rhaid i Ganolfannau Pen Riveting Poeth alinio ar gyfer ffurfio taclus

4. Pen rhybed annular

Wrth i ddiamedr colofn y rhybed gynyddu, defnyddir colofnau gwag. Maent yn byrhau amser bywiog, yn gwella canlyniadau, ac yn atal diffygion crebachu. Mae'r math hwn ar gyfer cymwysiadau sydd angen cryfder trwsio uwch.

Nodweddion:

• D1> 5mm

• H1 yw (0.5-1.5) * D1, gwerth llai ar gyfer diamedrau mwy

• Mewnol d yw 0.5 * d1 i osgoi crebachu yn ôl

• Mae D2 oddeutu 1.5 D1, mae H2 tua 0.5 D1

• Mae trosi cyfaint yn berthnasol

• Mae hyd yn oed gwresogi colofnau gwag yn helpu i ffurfio pennau cymwys

5. Pen rhybed fflat

Mae pennau gwastad yn addas pan na ddylai'r pen ffurfiedig ymwthio allan o'r wyneb.

Nodiadau Dylunio:

• D1 <3mm

• Mae H1 fel arfer yn 0.5 * D1

• D2 a H2 yn seiliedig ar drosi cyfaint

• Mae angen digon o drwch ar gyfer rhan gysylltiedig ar gyfer gwrthweithio

• Mae trwch annigonol yn arwain at gysylltiad annibynadwy a chryfder annigonol

6. Pen Rivet Ribbed

Defnyddiwch bennau rhesog pan fydd angen man cyswllt mwy arnoch chi ond nid oes gennych le ar gyfer colofnau gwag.

Pwyntiau Allweddol:

• Diamedr sylfaen d1 <3mm, diamedr uchaf d3 = (0.4-0.7) * d1

• H1 yw (1.5-2) * d1, llai nag uchder colofn l

• Mae D2 tua 2 D1, mae H2 oddeutu 1.0 D1

• Mae trosi cyfaint yn berthnasol

7. Pen rhybed flanged

Mae pennau flanged yn ddelfrydol ar gyfer cysylltwyr sy'n gofyn am grimpio neu lapio.

Ystyriaethau dylunio:

• Diamedr sylfaen d1 <3mm, diamedr uchaf d3 = (0.3-0.5) * d1

• H1 yw (1.5-2) * d1, llai na hyd colofn l

• Mae D2 fel arfer yn 2 D1, mae H2 tua 1.0 D1

• Mae trosi cyfaint yn berthnasol

Ystyriaethau dylunio ar gyfer colofnau rhybed a phennau rhybed

Wrth ddylunio colofnau a phennau rhybedion, mae yna sawl ffactor allweddol i'w cadw mewn cof. Gadewch i ni eu harchwilio'n fanwl.

Dylunio colofnau rhybed ar arwynebau ar oleddf neu ymhell o'r sylfaen

Os yw'r golofn rhybed ar awyren ar oleddf neu'n bell o'r wyneb sylfaen, mae angen dyluniad arbennig. Dyma ddau ddull:

Dull dylunio ar gyfer colofnau rhybed ar arwynebau ar oleddf

Ar gyfer arwynebau ar oleddf, dylai'r golofn rhybed fod yn berpendicwlar i'r wyneb. Mae hyn yn sicrhau aliniad cywir a chau diogel.

Dull dylunio ar gyfer colofn rhybed wedi'i leoli'n uchel uwchben yr wyneb sylfaen

Pan fydd y golofn yn uchel uwchben y sylfaen, mae'n hanfodol ychwanegu strwythurau cymorth. Maent yn atal plygu neu dorri yn ystod rhybedio.

Pwysigrwydd dylunio diswyddo

Mae bywiogi plastig yn creu cysylltiadau parhaol sy'n anodd eu hatgyweirio os ydynt yn methu. Mae ymgorffori diswyddo yn y dyluniad yn hanfodol.

Un dull yw dyblu nifer y colofnau a thyllau rhybed. I ddechrau, dim ond y set gynradd (ee, melyn) sy'n cael ei defnyddio. Os oes angen atgyweirio, mae'r set eilaidd (ee, gwyn) yn darparu copi wrth gefn.

Mae'r diswyddiad hwn yn rhoi ail gyfle i chi ei atgyweirio, gan gynyddu dibynadwyedd cyffredinol y cynulliad rhybedog.

Perthynas rhwng pen rhybed a dimensiynau colofn

Mae cysylltiad agos rhwng dimensiynau pen a cholofn y rhybed. Dyma rai perthnasoedd allweddol i'w hystyried:

• Mae diamedr pen rhybed (D2) yn gyffredinol oddeutu 2 gwaith diamedr y golofn (D1)

• Mae uchder pen rhybed (H2) fel arfer tua 0.75 gwaith D1 ar gyfer pennau lled-gylchol mawr, a 0.5 gwaith D1 ar gyfer pennau lled-gylchol bach

• Dylai'r dimensiynau penodol fod yn seiliedig ar drawsnewid cyfaint: s_head = (85%-95%) * s_column

Mae'r trawsnewidiad cyfaint hwn yn sicrhau bod gan ben y rhybed ddigon o ddeunydd i ffurfio cysylltiad cryf, diogel heb wastraff gormodol.

Addasrwydd materol ar gyfer rhybedio plastig

Nid yw pob plastig yn addas ar gyfer rhybedio. Gadewch i ni archwilio'r ffactorau allweddol sy'n pennu gallu i addasu deunydd.

Thermoplastigion yn erbyn Thermosets

Gall thermoplastigion doddi a chael eu hail -lunio o fewn ystod tymheredd penodol. Maen nhw'n ddelfrydol ar gyfer rhybedio.

Mewn cyferbyniad, mae thermosets yn caledu'n barhaol wrth gael eu cynhesu. Maent yn anodd eu rhybedu gan ddefnyddio dulliau safonol.

Felly, mae strwythurau cynnyrch yn aml yn cynnwys thermoplastigion pan fydd angen rhybedu.

Plastigau amorffaidd yn erbyn lled-grisialog

Rhennir thermoplastigion ymhellach yn fathau amorffaidd a lled-grisialog. Mae gan bob un nodweddion unigryw sy'n effeithio ar riveting.

Plastigau amorffaidd (heb grisialog)

• Trefniant moleciwlaidd anhrefnus

• Meddalu a thoddi graddol ar dymheredd pontio gwydr (TG)

• Yn addas ar gyfer pob un o'r tair proses fywiog (toddi poeth, aer poeth, ultrasonic)

Plastigau lled-grisialog

• Trefniant moleciwlaidd archebedig

• Pwynt toddi penodol (TM) a phwynt ailrystallization

• Aros yn gadarn nes cyrraedd y pwynt toddi, yna solidolwch yn gyflym wrth oeri

• Yn fwy addas ar gyfer rhybedio toddi poeth oherwydd gwresogi a ffurfio cyfun

• Mae strwythur rheolaidd tebyg i'r gwanwyn yn amsugno egni ultrasonic, gan wneud rhybedio ultrasonic yn heriol

• Mae angen mwy o egni ultrasonic ar bwyntiau toddi uwch i doddi

• Ystyriaethau dylunio gofalus sydd eu hangen ar gyfer rhybedio ultrasonic (osgled uwch, dylunio ar y cyd, cyswllt pen weldio, pellter, gosodiadau)

• Lleihau cyswllt cychwynnol rhwng top colofn rhybed a phennaeth weldio i ganolbwyntio ynni

Effaith Llenwyr (ee, Ffibrau Gwydr)

Gall llenwyr effeithio'n sylweddol ar berfformiad bywiog plastig. Gadewch i ni edrych ar ffibrau gwydr fel enghraifft.

Pwyntiau Allweddol:

• Gwahaniaeth mawr mewn pwyntiau toddi rhwng ffibrau plastig a gwydr

• Riveting toddi poeth: Rheoli tymheredd manwl gywir (± 10 °) hanfodol

• Mae tymereddau uchel yn achosi dyodiad ffibr gwydr, adlyniad ac arwynebau garw

• Mae tymereddau isel yn arwain at graciau a ffurfio oer

• Riveting Ultrasonic: Mwy o egni dirgryniad sydd ei angen i doddi plastig

• Mae cynnwys llenwi uchel yn achosi gweddillion a datodiad ar bwyntiau bywiog

• Yn lleihau cryfder a dibynadwyedd bywiog

Canllawiau Cynnwys Llenwi:

• <10%: Yr effaith leiaf posibl ar briodweddau materol, buddiol ar gyfer deunyddiau meddal (PP, PE, PPS)

• 10-30%: Yn lleihau cryfder bywiog

• 30%: yn effeithio'n sylweddol ar berfformiad bywiog

Priodweddau materol eraill sy'n effeithio ar riveting ultrasonic:

• Caledwch: Mae caledwch uwch yn gyffredinol yn gwella rhybedio

• Pwynt Toddi: Mae angen mwy o egni ultrasonic ar bwyntiau toddi uwch

• Purdeb: Mae purdeb uwch yn gwella rhybedio, tra bod amhureddau mewn deunyddiau wedi'u hailgylchu yn lleihau perfformiad

Deunyddiau plastig a ddefnyddir wrth riveting

Mae dewis y deunydd plastig cywir yn hanfodol ar gyfer rhybedu llwyddiannus. Gadewch i ni edrych yn agosach ar rai opsiynau cyffredin.

Polyethylen dwysedd isel (LDPE)

Mae gan LDPE ddwysedd isel oherwydd ei strwythur moleciwlaidd wedi'i bacio'n llac. Mae'n hyblyg ond yn anodd.

Eiddo Allweddol:

• Arnofio ar ddŵr

• Yn gwrthsefyll tymereddau oer i lawr i -58 ° F (-50 ° C)

• A ddefnyddir ar gyfer rhybedion ratchet gwrywaidd/benywaidd

Polypropylen (tt)

Defnyddir PP yn helaeth ar draws diwydiannau, o fodurol i becynnu. Mae'n cynnig ymwrthedd cemegol da ac inswleiddio trydanol.

Ceisiadau:

• Pecynnu hylif cartref a glanedydd

• Rhybedion ratchet gwrywaidd/benywaidd

• Snap-in Flush Top Rivets

• Rhybedion coed ffynidwydd

Neilon

Mae neilon, yn enwedig neilon 6/6, yn boblogaidd ym maes gweithgynhyrchu. Mae ei ffrithiant isel yn ei gwneud yn ddelfrydol ar gyfer gerau a chyfeiriadau.

Nodweddion:

• Yn gwrthsefyll y mwyafrif o gemegau, ond gall asidau cryf, alcoholau ac alcalïau ymosod arnynt

• Ymwrthedd gwael i asidau gwanedig, ymwrthedd rhagorol i olewau a saim

• A ddefnyddir ar gyfer rhybedion snap, rhybedion dadsgriwio, a rhybedion pen bwlyn gwthio i mewn

Asetal (polyoxymethylene, pom)

Mae asetal, neu pom, yn gryf, yn anhyblyg, ac yn gallu gwrthsefyll lleithder, gwres, cemegolion a thoddyddion. Mae ganddo briodweddau inswleiddio trydanol da.

Yn defnyddio:

• Gerau, bushings, dolenni drws modurol

• Chwarter troi clymwyr y panel

• Streicwyr Panel

• Snap-in Flush Top Rivets

Polysulfone (psu)

Defnyddir PSU mewn cymwysiadau arbenigedd oherwydd ei allu thermol a mecanyddol uchel.

Nodweddion Allweddol:

• Gwrthiant cemegol da

• A ddefnyddir mewn technoleg feddygol, fferyllol, prosesu bwyd ac electroneg

• Yn addas ar gyfer rhybedion snap

Cymhariaeth o briodweddau materol

Dyma fwrdd yn cymharu priodweddau'r deunyddiau hyn:

Priodweddau	LDPE	PP	NYLON 6/6	ASETAL	PSU
Cryfder tynnol (psi)	1,400	3,800-5,400	12,400	9,800-10,000	10,200
Effeithio ar galedwch (j/m²)	Dim toriad	12.5-1.2	1.2	1.0-1.5	1.3
Cryfder dielectrig (kv/mm)	16-28	20-28	20-30	13.8-20	15-10
Dwysedd (g/cm³)	0.917-0.940	0.900-0.910	1.130-1.150	1.410-1.420	1.240-1.250
Max. Temp gwasanaeth parhaus.	212 ° F (100 ° C)	266 ° F (130 ° C)	284 ° F (140 ° C)	221 ° F (105 ° C)	356 ° F (180 ° C)
Inswleiddio Thermol (w/m · k)	0.320-0.350	0.150-0.210	0.250-0.250	0.310-0.370	0.120-0.260

Cadwch mewn cof y gall ychwanegion a sefydlogwyr wella rhai eiddo. Er enghraifft, gall sefydlogwyr UV wella perfformiad awyr agored neilon.

Sut i ddewis y rhybed maint cywir

Rheol gyffredinol

Dull syml yw seilio diamedr y rhybed ar drwch y platiau sy'n cael eu huno. Dyma reol y bawd:

diamedr rhybed = 1/4 × trwch plât

Mae'r gymhareb hon yn sicrhau bod y rhybed yn gymesur â'r deunydd y mae'n ei ddal gyda'i gilydd. Fe'i gelwir hefyd yn ystod Grip.

Ffactorau i'w hystyried

Er bod y rheol gyffredinol yn fan cychwyn da, mae yna ffactorau eraill i'w cofio:

1. Priodweddau materol

• Cryfder a chaledwch y platiau

• Nodweddion plastigrwydd a dadffurfiad

2. Dyluniad ar y cyd

• Math o gymal (glin, casgen, ac ati)

• Amodau llwytho (cneifio, tensiwn, ac ati)

3. Estheteg

• Cymal gweladwy neu gudd

• Pen fflysio neu ymwthio

4. Proses ymgynnull

• Rhybedio â llaw neu awtomataidd

• Hygyrchedd a chlirio

Gall y ffactorau hyn ddylanwadu ar y maint rhybed gorau posibl. Mewn rhai achosion, efallai y bydd angen i chi wyro oddi wrth y rheol gyffredinol i gyflawni'r canlyniadau gorau.

Enghreifftiau a chyfrifiadau

Gadewch i ni edrych ar ychydig o enghreifftiau i ddangos y broses sizing.

Enghraifft 1:

• Trwch Plât: 4 mm

• Diamedr Rivet = 1/4 × 4 mm = 1 mm

Enghraifft 2:

• Trwch Plât: 10 mm

• Diamedr Rivet = 1/4 × 10 mm = 2.5 mm

• Talgrynnu hyd at y maint safonol agosaf, ee, 3 mm

Enghraifft 3:

• Trwch plât: 2 mm (platiau tenau)

• Diamedr Rivet = 1/4 × 2 mm = 0.5 mm

• Cynyddu i faint ymarferol lleiaf, ee, 1 mm, er hwylustod i'w osod a chryfder

Cofiwch, mae'r cyfrifiadau hyn yn darparu man cychwyn. Ystyriwch ofynion penodol eich cais bob amser a gwnewch addasiadau yn ôl yr angen.

Trwch plât (mm)	diamedr rhybed (mm)
1-2	1
3-4	1-2
5-8	2-3
9-12	3-4
13-16	4-5

Nghasgliad

Yn y canllaw hwn, gwnaethom archwilio'r amrywiol brosesau bywiog ar gyfer rhannau plastig, gan gynnwys toddi poeth, aer poeth, a dulliau ultrasonic. Gwnaethom hefyd drafod gwahanol fathau o ben rhybed a'u cymwysiadau penodol.

Mae dewis y broses a'r deunyddiau bywiog cywir yn hanfodol ar gyfer sicrhau cysylltiadau cryf a gwydn mewn gwasanaethau plastig. Gall y dewis cywir effeithio'n sylweddol ar hirhoedledd a pherfformiad eich cynhyrchion.

Nawr bod gennych y wybodaeth hon, rydym yn eich annog i gymhwyso'r mewnwelediadau hyn i'ch prosiectau. Trwy wneud hynny, byddwch yn sicrhau canlyniadau gwell a chynulliadau mwy dibynadwy yn eich ymdrechion gweithgynhyrchu. Cysylltwch â ni heddiw !