কখনও ভেবে দেখেছেন যে কীভাবে প্লাস্টিকের অংশগুলি স্ক্রু বা আঠালো ছাড়াই সুরক্ষিতভাবে বেঁধে রাখা হয়? Riveting একটি নির্ভরযোগ্য সমাধান প্রস্তাব। এই গাইডে, আমরা প্লাস্টিকের রিভেটিংয়ের প্রয়োজনীয়তাগুলি, বিভিন্ন শিল্পে এর তাত্পর্য এবং কীভাবে সঠিক পদ্ধতিটি চয়ন করতে পারি তা অনুসন্ধান করব। আপনি শক্তিশালী, টেকসই সংযোগগুলির জন্য প্লাস্টিকের অংশগুলি রিভেটিংয়ের ইনস এবং আউটগুলি শিখবেন।
প্লাস্টিক riveting কি?
প্লাস্টিক রিভেটিং একটি যান্ত্রিক বেঁধে রাখা পদ্ধতি। এটি একটি গর্তের অভ্যন্তরে একটি রিভেটের ঝাঁকুনির জন্য অক্ষীয় শক্তি ব্যবহার করে জড়িত। এটি একাধিক অংশকে সংযুক্ত করে একটি মাথা গঠন করে।
ধাতব riveting এর সাথে তুলনা করে, প্লাস্টিকের রিভেটিংয়ের কিছু মূল পার্থক্য রয়েছে। এটিতে অতিরিক্ত রিভেটস বা পোস্টের প্রয়োজন হয় না। পরিবর্তে, এটি কলাম বা পাঁজরের মতো প্লাস্টিকের কাঠামো ব্যবহার করে। তারা প্লাস্টিকের দেহের অংশ।
প্লাস্টিকের riveting এর সুবিধা এবং অসুবিধা
প্লাস্টিকের রিভেটিংয়ের বেশ কয়েকটি সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে। আসুন আরও ঘনিষ্ঠভাবে দেখুন।
সাধারণ সুবিধা:
সহজ অংশ কাঠামো, ছাঁচের ব্যয় হ্রাস
সহজ সমাবেশ, কোনও অতিরিক্ত উপকরণ বা ফাস্টেনারগুলির প্রয়োজন নেই
উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা
দক্ষতার উন্নতি করতে একই সাথে একাধিক পয়েন্ট রিভেট করতে পারে
প্লাস্টিক, ধাতু এবং অ-ধাতব অংশগুলিতে যোগ দেয় এমনকি টাইট স্পেসেও
দীর্ঘমেয়াদী কম্পন এবং চরম পরিস্থিতি সহ্য করে
সহজ, শক্তি সঞ্চয়, দ্রুত প্রক্রিয়া
সহজ ভিজ্যুয়াল মানের পরিদর্শন
সাধারণ অসুবিধা:
অতিরিক্ত রিভেটিং সরঞ্জাম এবং সরঞ্জামাদি প্রয়োজন
উচ্চ-শক্তি বা দীর্ঘমেয়াদী লোডের জন্য উপযুক্ত নয়
স্থায়ী সংযোগ, পৃথকযোগ্য বা মেরামতযোগ্য নয়
এটি ব্যর্থ হলে মেরামত করা কঠিন
ডিজাইনের পর্যায়ে অপ্রয়োজনীয় প্রয়োজন হতে পারে
| সুবিধা | অসুবিধা |
| সহজ কাঠামো, কম ছাঁচের ব্যয় | অতিরিক্ত সরঞ্জাম এবং সরঞ্জামাদি প্রয়োজন |
| সহজ সমাবেশ, উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা | উচ্চ-শক্তি বা দীর্ঘমেয়াদী লোডের জন্য নয় |
| দক্ষতার সাথে বিভিন্ন উপকরণে যোগ দেয় | স্থায়ী, পৃথকযোগ্য বা মেরামতযোগ্য নয় |
| কম্পন এবং চরম পরিস্থিতি সহ্য করে | মেরামত করা শক্ত, অপ্রয়োজনীয় প্রয়োজন হতে পারে |
| সহজ, দ্রুত, শক্তি-সঞ্চয় প্রক্রিয়া | - |
| সহজ ভিজ্যুয়াল মানের চেক | - |
প্লাস্টিকের riveting প্রক্রিয়া প্রকার
প্লাস্টিকের রিভেটিং প্রক্রিয়াগুলির তিনটি প্রধান ধরণের রয়েছে। এগুলি হ'ল গরম গলে যাওয়া রিভেটিং, হট এয়ার রিভেটিং এবং অতিস্বনক রিভেটিং।
গরম গলিত riveting
হট গলানো রিভেটিং একটি যোগাযোগ-ধরণের প্রক্রিয়া। এটি রিভেটিং মাথার ভিতরে একটি হিটিং টিউব জড়িত। এটি ধাতব রিভেটিং মাথাটি গরম করে, যা পরে গলে যায় এবং প্লাস্টিকের রিভেটকে আকার দেয়।
সুবিধা:
অসুবিধাগুলি:
অপর্যাপ্ত কুলিংয়ের ফলে প্লাস্টিকের মাথায় লেগে থাকতে পারে
বৃহত্তর রিভেট কলামগুলির জন্য উপযুক্ত নয়
উচ্চ অবশিষ্টাংশের চাপ এবং নিম্ন টান-আউট শক্তি
উচ্চ অবস্থান/স্থিরকরণের প্রয়োজনীয়তা সহ পণ্যগুলির জন্য প্রস্তাবিত নয়
গরম গলে যাওয়া রিভেটিং সাধারণত পিসিবি বোর্ড এবং প্লাস্টিকের আলংকারিক অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
হট এয়ার রিভেটিং (হট এয়ার কোল্ড রিভেটিং)
হট এয়ার রিভেটিং একটি যোগাযোগ অ-যোগাযোগ প্রক্রিয়া। এটি প্লাস্টিকের রিভেট কলামটি গরম করতে এবং নরম করতে গরম বায়ু ব্যবহার করে। তারপরে, একটি ঠান্ডা রিভেটিং মাথা টিপুন এবং এটি আকার দেয়।
প্রক্রিয়াটির দুটি পর্যায় রয়েছে:
হিটিং: হট এয়ার রিভেট কলামটিকে ম্যালেবল না হওয়া পর্যন্ত অভিন্নভাবে গরম করে।
কুলিং: ঠান্ডা রিভেটিং হেড একটি দৃ firm ় মাথা গঠন করে নরম কলামটি টিপে।
সুবিধা:
অভিন্ন উত্তাপ অভ্যন্তরীণ চাপ হ্রাস করে
ঠান্ডা রিভেটিং মাথা দ্রুত ফাঁকগুলি পূরণ করে, একটি ভাল ফিক্সিং এফেক্ট অর্জন করে
অসুবিধাগুলি:
হট এয়ার রিভেটিং বেশিরভাগ থার্মোপ্লাস্টিক উপকরণ এবং গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড প্লাস্টিকের জন্য উপযুক্ত।
অতিস্বনক riveting
অতিস্বনক রিভেটিং হ'ল আরেকটি যোগাযোগ-ধরণের প্রক্রিয়া। এটি তাপ উত্পন্ন করতে এবং প্লাস্টিকের রিভেট কলামটি গলিত করতে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন ব্যবহার করে।
সুবিধা:
অসুবিধাগুলি:
অসম গরম করার কারণ হতে পারে আলগা বা অবনমিত কলামগুলি
একক ওয়েল্ডিং হেড ব্যবহার করে সীমিত বিতরণ দূরত্ব
কম্পনগুলি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে উপাদানগুলিকে ক্ষতি করতে পারে
আল্ট্রাসোনিক রিভেটিং গ্লাস ফাইবার উপকরণ বা উচ্চ গলনাঙ্কযুক্ত ব্যক্তিদের জন্য উপযুক্ত নয়।
এখানে তিনটি প্রক্রিয়ার তুলনা সারণী:
| প্রক্রিয়া | হিটিং পদ্ধতিটি | রিভেটিং শক্তি | ফিক্সিং এফেক্ট | স্পিড | সরঞ্জাম নমনীয়তা |
| গরম গলে | যোগাযোগ (ধাতব মাথা) | অবিশ্বাস্য, কম্পনের সংবেদনশীল | অসম্পূর্ণ নরম হওয়ার কারণে ত্রুটিযুক্ত | 6-60s | সংহত, জটিল পরিবর্তন |
| গরম বাতাস | অ-যোগাযোগ (গরম বায়ু) | উচ্চ, কম্পনের সংবেদনশীল নয় | দুর্দান্ত, সম্পূর্ণ ফাঁক পূরণ করে | 8-12 এস | সামঞ্জস্যযোগ্য গরম এবং riveting |
| অতিস্বনক | যোগাযোগ (কম্পন) | অবিশ্বাস্য | অসম্পূর্ণ নরম হওয়ার কারণে ত্রুটিযুক্ত | <5 এস | সংহত মাথা সহ সীমিত নিয়ন্ত্রণ |
প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য সাধারণ রিভেট হেড প্রকারগুলি
যখন এটি প্লাস্টিকের রিভেটিংয়ের কথা আসে তখন রিভেট হেডগুলির জ্যামিতি এবং মাত্রাগুলি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। আসুন কিছু সাধারণ ধরণের একবার দেখে নেওয়া যাক।
1। আধা-বৃত্তাকার রিভেট হেড (বড় প্রোফাইল)
এটি সবচেয়ে সাধারণ ধরণের। পিসিবি বা আলংকারিক অংশগুলির মতো উচ্চ শক্তির প্রয়োজন না হলে এটি ব্যবহৃত হয়।
মূল বিষয়গুলি:
D1 <3 মিমি (ব্রেকিং প্রতিরোধের জন্য আদর্শভাবে> 1 মিমি সহ রিভেট কলামগুলির জন্য উপযুক্ত)
এইচ 1 সাধারণত (1.5-1.75) * ডি 1
ডি 2 এর কাছাকাছি 2 ডি 1, এইচ 2 প্রায় 0.75 ডি 1
ভলিউম রূপান্তর উপর ভিত্তি করে নির্দিষ্ট সংখ্যা: s_head = (85%-95%) * এস_ক্লাম
2। আধা-বৃত্তাকার রিভেট হেড (ছোট প্রোফাইল)
এই ধরণের বৃহত প্রোফাইলের চেয়ে একটি সংক্ষিপ্ত রিভেটিং সময় রয়েছে। এটি এফপিসি কেবল বা ধাতব স্প্রিংসের মতো নিম্ন-শক্তি অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্যও।
নকশা বিবেচনা:
ডি 1 <3 মিমি, পছন্দসই> 1 মিমি
এইচ 1 সাধারণত 1.0 * ডি 1 হয়
ডি 2 প্রায় 1.5 ডি 1, এইচ 2 এর কাছাকাছি 0.5 ডি 1
ভলিউম রূপান্তর: s_head = (85%-95%) * এস_ কলাম
3। ডাবল আধা-বৃত্তাকার রিভেট হেড
এখানে রিভেট কলামগুলি আধা-বৃত্তাকার ধরণের চেয়ে কিছুটা বড়। এই নকশাটি রিভেটিং সময়কে সংক্ষিপ্ত করে এবং ফলাফলগুলি উন্নত করে। উচ্চতর ফিক্সিং শক্তি প্রয়োজন হলে এটি ব্যবহৃত হয়।
মূল বিষয়গুলি:
2-5 মিমি এর মধ্যে ডি 1 সহ রিভেট কলামগুলির জন্য উপযুক্ত
এইচ 1 সাধারণত 1.5 * ডি 1 হয়
ডি 2 প্রায় 2 ডি 1, এইচ 2 এর কাছাকাছি 0.5 ডি 1
ভলিউম রূপান্তর প্রযোজ্য
রিভেট কলাম এবং ছাঁচ হট রিভেটিং হেড সেন্টারগুলি অবশ্যই ঝরঝরে গঠনের জন্য সারিবদ্ধ হতে হবে
4। অ্যানুলার রিভেট হেড
রিভেট কলামের ব্যাস বাড়ার সাথে সাথে ফাঁকা কলামগুলি ব্যবহৃত হয়। তারা রিভেটিং সময়কে সংক্ষিপ্ত করে, ফলাফলগুলি উন্নত করে এবং সঙ্কুচিত ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করে। এই ধরণের উচ্চতর ফিক্সিং শক্তির প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য।
বৈশিষ্ট্য:
D1> 5 মিমি
এইচ 1 হ'ল (0.5-1.5) * ডি 1, বৃহত্তর ব্যাসের জন্য ছোট মান
পিছনে সঙ্কুচিত এড়াতে অভ্যন্তরীণ ডি 0.5 * ডি 1
ডি 2 এর কাছাকাছি 1.5 ডি 1, এইচ 2 প্রায় 0.5 ডি 1
ভলিউম রূপান্তর প্রযোজ্য
এমনকি ফাঁকা কলামগুলি গরম করা যোগ্য মাথা তৈরি করতে সহায়তা করে
5। ফ্ল্যাট রিভেট মাথা
ফ্ল্যাট মাথাগুলি উপযুক্ত যখন গঠিত মাথাটি পৃষ্ঠ থেকে প্রসারিত না করা উচিত।
নকশা নোট:
ডি 1 <3 মিমি
এইচ 1 সাধারণত 0.5 * ডি 1 হয়
ভলিউম রূপান্তর উপর ভিত্তি করে ডি 2 এবং এইচ 2
সংযুক্ত অংশটি কাউন্টারিংকিংয়ের জন্য পর্যাপ্ত বেধ প্রয়োজন
অপর্যাপ্ত বেধ অবিশ্বাস্য সংযোগ এবং অপর্যাপ্ত শক্তি বাড়ে
6। রিবড রিভেট হেড
আপনার যখন আরও বড় যোগাযোগের ক্ষেত্রের প্রয়োজন হয় তবে পাঁজরযুক্ত মাথাগুলি ব্যবহার করুন তবে ফাঁকা কলামগুলির জন্য জায়গা নেই।
মূল বিষয়গুলি:
বেস ব্যাস ডি 1 <3 মিমি, শীর্ষ ব্যাস ডি 3 = (0.4-0.7) * ডি 1
এইচ 1 হ'ল (1.5-2) * ডি 1, কলামের উচ্চতা এল এর চেয়ে কম
ডি 2 প্রায় 2 ডি 1, এইচ 2 এর কাছাকাছি 1.0 ডি 1
ভলিউম রূপান্তর প্রযোজ্য
7। ফ্ল্যাঞ্জড রিভেট মাথা
ফ্ল্যাঞ্জড হেডগুলি ক্রিম্পিং বা মোড়কের প্রয়োজন এমন সংযোগকারীদের জন্য আদর্শ।
নকশা বিবেচনা:
বেস ব্যাস ডি 1 <3 মিমি, শীর্ষ ব্যাস ডি 3 = (0.3-0.5) * ডি 1
এইচ 1 হ'ল (1.5-2) * ডি 1, কলামের দৈর্ঘ্যের চেয়ে কম এল
ডি 2 সাধারণত 2 ডি 1, এইচ 2 প্রায় 1.0 ডি 1 হয়
ভলিউম রূপান্তর প্রযোজ্য
রিভেট কলাম এবং রিভেট হেডগুলির জন্য ডিজাইন বিবেচনা
রিভেট কলাম এবং মাথা ডিজাইন করার সময়, মনে রাখার জন্য বেশ কয়েকটি মূল কারণ রয়েছে। আসুন সেগুলি বিশদভাবে অন্বেষণ করুন।
ঝোঁকযুক্ত পৃষ্ঠগুলিতে বা বেস থেকে দূরে রিভেট কলামগুলি ডিজাইন করা
যদি রিভেট কলামটি কোনও ঝুঁকির সমতল বা বেস পৃষ্ঠ থেকে দূরে থাকে তবে বিশেষ নকশার প্রয়োজন। এখানে দুটি পদ্ধতি রয়েছে:
ঝোঁকযুক্ত পৃষ্ঠগুলিতে rivet কলামগুলির জন্য নকশা পদ্ধতি
ঝোঁকযুক্ত পৃষ্ঠগুলির জন্য, রিভেট কলামটি পৃষ্ঠের লম্ব হওয়া উচিত। এটি যথাযথ প্রান্তিককরণ এবং সুরক্ষিত বেঁধে রাখা নিশ্চিত করে।
রিভেট কলামের জন্য ডিজাইন পদ্ধতি বেস পৃষ্ঠের উপরে উপরে অবস্থিত
যখন কলামটি বেসের উপরে উচ্চতর হয়, সমর্থন কাঠামো যুক্ত করা গুরুত্বপূর্ণ। তারা রিভেটিংয়ের সময় বাঁকানো বা ভাঙ্গা প্রতিরোধ করে।
অপ্রয়োজনীয় নকশার গুরুত্ব
প্লাস্টিকের riveting স্থায়ী সংযোগ তৈরি করে যা তারা ব্যর্থ হলে মেরামত করা কঠিন। নকশায় অপ্রয়োজনীয়তা অন্তর্ভুক্ত করা অপরিহার্য।
একটি পদ্ধতি হ'ল রিভেট কলাম এবং গর্তের সংখ্যা দ্বিগুণ করছে। প্রাথমিকভাবে, কেবলমাত্র প্রাথমিক সেট (যেমন, হলুদ) ব্যবহৃত হয়। যদি মেরামতের প্রয়োজন হয় তবে মাধ্যমিক সেট (যেমন, সাদা) একটি ব্যাকআপ সরবরাহ করে।
এই অপ্রয়োজনীয়তা আপনাকে মেরামত করার দ্বিতীয় সুযোগ দেয়, riveted সমাবেশের সামগ্রিক নির্ভরযোগ্যতা বৃদ্ধি করে।
রিভেট হেড এবং কলামের মাত্রার মধ্যে সম্পর্ক
রিভেট হেড এবং কলামের মাত্রাগুলি ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। বিবেচনা করার জন্য এখানে কিছু মূল সম্পর্ক রয়েছে:
রিভেট হেড ব্যাস (ডি 2) সাধারণত কলামের ব্যাসের (ডি 1) প্রায় 2 গুণ বেশি হয়
রিভেট হেডের উচ্চতা (এইচ 2) সাধারণত বৃহত আধা-বৃত্তাকার মাথাগুলির জন্য প্রায় 0.75 বার ডি 1 এবং ছোট আধা-বৃত্তাকার মাথার জন্য 0.5 গুণ ডি 1 হয়
নির্দিষ্ট মাত্রা ভলিউম রূপান্তর উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত: s_head = (85%-95%) * এস_ক্লাম
এই ভলিউম রূপান্তরটি নিশ্চিত করে যে অতিরিক্ত বর্জ্য ছাড়াই একটি শক্তিশালী, সুরক্ষিত সংযোগ গঠনের জন্য রিভেট হেডের পর্যাপ্ত উপাদান রয়েছে।
প্লাস্টিকের রিভেটিংয়ের জন্য উপাদান অভিযোজনযোগ্যতা
সমস্ত প্লাস্টিক রিভেটিংয়ের জন্য উপযুক্ত নয়। আসুন এমন মূল কারণগুলি অন্বেষণ করুন যা কোনও উপাদানের অভিযোজনযোগ্যতা নির্ধারণ করে।
থার্মোপ্লাস্টিকস বনাম থার্মোসেটস
থার্মোপ্লাস্টিকগুলি গলে যেতে পারে এবং নির্দিষ্ট তাপমাত্রার সীমার মধ্যে পুনরায় আকার দিতে পারে। তারা riveting জন্য আদর্শ।
বিপরীতে, উত্তপ্ত হয়ে গেলে থার্মোসেটগুলি স্থায়ীভাবে শক্ত হয়। তারা স্ট্যান্ডার্ড পদ্ধতি ব্যবহার করে রিভেট করা কঠিন।
অতএব, পণ্য কাঠামোগুলি প্রায়শই থার্মোপ্লাস্টিকগুলিকে জড়িত করে যখন রিভেটিং প্রয়োজন হয়।
নিরাকার বনাম আধা-স্ফটিক প্লাস্টিক
থার্মোপ্লাস্টিকগুলি আরও নিরাকার এবং আধা-স্ফটিক প্রকারগুলিতে বিভক্ত। প্রত্যেকের অনন্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা রিভেটিংকে প্রভাবিত করে।
নিরাকার (অ-স্ফটিক) প্লাস্টিক
বিশৃঙ্খল আণবিক বিন্যাস
গ্লাস ট্রানজিশন তাপমাত্রায় ধীরে ধীরে নরমকরণ এবং গলে (টিজি)
তিনটি রিভেটিং প্রক্রিয়াগুলির জন্য উপযুক্ত (গরম গলে, হট এয়ার, অতিস্বনক)
আধা-স্ফটিক প্লাস্টিক
আণবিক ব্যবস্থা অর্ডার করা
স্বতন্ত্র গলনাঙ্ক (টিএম) এবং পুনরায় ইনস্টলকরণ পয়েন্ট
গলনাঙ্কে পৌঁছানো পর্যন্ত দৃ strong ় থাকুন, তারপরে শীতল হয়ে গেলে দ্রুত দৃ ify ় করুন
সম্মিলিত গরম এবং গঠনের কারণে গরম গলে যাওয়া রিভেটিংয়ের জন্য আরও উপযুক্ত
নিয়মিত বসন্তের মতো কাঠামো অতিস্বনক শক্তি শোষণ করে, অতিস্বনক রিভেটিং চ্যালেঞ্জিং করে
উচ্চতর গলনাঙ্কের জন্য গলে যাওয়ার জন্য আরও অতিস্বনক শক্তি প্রয়োজন
অতিস্বনক রিভেটিংয়ের জন্য যত্ন সহকারে নকশার বিবেচনার প্রয়োজন (উচ্চতর প্রশস্ততা, যৌথ নকশা, ওয়েল্ডিং হেড যোগাযোগ, দূরত্ব, ফিক্সচার)
রিভেট কলাম টপ এবং ওয়েল্ডিং হেডের মধ্যে প্রাথমিক যোগাযোগকে ঘনীভূত করার জন্য ছোট করুন
ফিলারগুলির প্রভাব (যেমন, গ্লাস ফাইবার)
ফিলারগুলি একটি প্লাস্টিকের রিভেটিং পারফরম্যান্সকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে। উদাহরণ হিসাবে কাচের তন্তুগুলির দিকে নজর দেওয়া যাক।
মূল বিষয়গুলি:
প্লাস্টিক এবং কাচের তন্তুগুলির মধ্যে গলে যাওয়া পয়েন্টগুলিতে বড় পার্থক্য
গরম গলে যাওয়া রিভেটিং: সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ (± 10 °) গুরুত্বপূর্ণ
উচ্চ তাপমাত্রা কাচের ফাইবার বৃষ্টিপাত, আঠালো এবং রুক্ষ পৃষ্ঠের কারণ
কম তাপমাত্রা ফাটল এবং ঠান্ডা গঠনের দিকে পরিচালিত করে
অতিস্বনক রিভেটিং: প্লাস্টিকের গলে আরও কম্পন শক্তি প্রয়োজন
ফিলার সামগ্রী নির্দেশিকা:
<10%: উপাদানগুলির উপর ন্যূনতম প্রভাব, নরম উপকরণগুলির জন্য উপকারী (পিপি, পিই, পিপিএস)
10-30%: রিভেটিং শক্তি হ্রাস করে
-
30%: রিভেটিং পারফরম্যান্সকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে
আল্ট্রাসোনিক রিভেটিংকে প্রভাবিত করে এমন অন্যান্য উপাদান বৈশিষ্ট্য:
কঠোরতা: উচ্চতর কঠোরতা সাধারণত riveting উন্নত করে
গলনাঙ্ক: উচ্চতর গলনাঙ্কের জন্য আরও অতিস্বনক শক্তি প্রয়োজন
বিশুদ্ধতা: উচ্চতর বিশুদ্ধতা রিভেটিংকে বাড়ায়, যখন পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপকরণগুলিতে অমেধ্য কর্মক্ষমতা হ্রাস করে
রিভেটিংয়ে ব্যবহৃত প্লাস্টিকের উপকরণ
সফল রিভেটিংয়ের জন্য সঠিক প্লাস্টিকের উপাদান নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। আসুন কিছু সাধারণ বিকল্পগুলি ঘনিষ্ঠভাবে দেখুন।
কম ঘনত্ব পলিথিন (এলডিপিই)
এলডিপিই এর আলগাভাবে প্যাকযুক্ত আণবিক কাঠামোর কারণে কম ঘনত্ব রয়েছে। এটি নমনীয় তবুও শক্ত।
মূল বৈশিষ্ট্য:
পলিপ্রোপিলিন (পিপি)
পিপি স্বয়ংচালিত থেকে প্যাকেজিং পর্যন্ত শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি ভাল রাসায়নিক প্রতিরোধ এবং বৈদ্যুতিক নিরোধক সরবরাহ করে।
অ্যাপ্লিকেশন:
গৃহস্থালী তরল এবং ডিটারজেন্ট প্যাকেজিং
পুরুষ/মহিলা র্যাচেট রিভেটস
স্ন্যাপ-ইন ফ্লাশ শীর্ষ রিভেটস
ফার ট্রি রিভেটস
নাইলন
নাইলন, বিশেষত নাইলন 6/6, উত্পাদনতে জনপ্রিয়। এর কম ঘর্ষণ এটিকে গিয়ার এবং বিয়ারিংয়ের জন্য আদর্শ করে তোলে।
বৈশিষ্ট্য:
বেশিরভাগ রাসায়নিক প্রতিরোধ করে তবে শক্তিশালী অ্যাসিড, অ্যালকোহল এবং ক্ষার দ্বারা আক্রমণ করা যেতে পারে
পাতলা অ্যাসিডের দুর্বল প্রতিরোধ, তেল এবং গ্রীসের প্রতি দুর্দান্ত প্রতিরোধের
স্ন্যাপ রিভেটস, আনস্রুভিং রিভেটস এবং পুশ-ইন গিঁট হেড রিভেটসের জন্য ব্যবহৃত
অ্যাসিটাল (পলিওক্সিমিথিলিন, পিওএম)
অ্যাসিটাল বা পিওএম শক্তিশালী, অনমনীয় এবং আর্দ্রতা, তাপ, রাসায়নিক এবং দ্রাবকগুলির বিরুদ্ধে প্রতিরোধী। এটিতে ভাল বৈদ্যুতিক নিরোধক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
ব্যবহার:
গিয়ারস, বুশিংস, স্বয়ংচালিত দরজা হ্যান্ডলগুলি
কোয়ার্টার টার্ন প্যানেল ফাস্টেনার
প্যানেল স্ট্রাইকাররা
স্ন্যাপ-ইন ফ্লাশ শীর্ষ রিভেটস
পলিসফোন (পিএসইউ)
পিএসইউ উচ্চ তাপ এবং যান্ত্রিক ক্ষমতার কারণে বিশেষ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
মূল বৈশিষ্ট্য:
ভাল রাসায়নিক প্রতিরোধ
চিকিত্সা প্রযুক্তি, ফার্মাসিউটিক্যালস, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং ইলেকট্রনিক্সে ব্যবহৃত
স্ন্যাপ রিভেটসের জন্য উপযুক্ত
উপাদান বৈশিষ্ট্যের তুলনা
এই উপকরণগুলির বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে তুলনা করার একটি টেবিল এখানে:
| সম্পত্তি | এলডিপিই | পিপি | নাইলন 6/6 | এসিটাল | পিএসইউ |
| টেনসিল শক্তি (পিএসআই) | 1,400 | 3,800-5,400 | 12,400 | 9,800-10,000 | 10,200 |
| প্রভাব কঠোরতা (জে/এম 2;) | বিরতি নেই | 12.5-1.2 | 1.2 | 1.0-1.5 | 1.3 |
| ডাইলেট্রিক শক্তি (কেভি/মিমি) | 16-28 | 20-28 | 20-30 | 13.8-20 | 15-10 |
| ঘনত্ব (জি/সেমি 3;) | 0.917-0.940 | 0.900-0.910 | 1.130-1.150 | 1.410-1.420 | 1.240-1.250 |
| সর্বোচ্চ অবিচ্ছিন্ন পরিষেবা টেম্প। | 212 ° F (100 ° C) | 266 ° F (130 ° C) | 284 ° F (140 ° C) | 221 ° F (105 ° C) | 356 ° F (180 ° C) |
| তাপ নিরোধক (ডাব্লু/এম · কে) | 0.320-0.350 | 0.150-0.210 | 0.250-0.250 | 0.310-0.370 | 0.120-0.260 |
মনে রাখবেন যে অ্যাডিটিভস এবং স্ট্যাবিলাইজারগুলি নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলিকে বাড়িয়ে তুলতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, ইউভি স্ট্যাবিলাইজাররা নাইলনের আউটডোর পারফরম্যান্সকে উন্নত করতে পারে।
কীভাবে সঠিক আকারের রিভেট চয়ন করবেন
থাম্বের সাধারণ নিয়ম
একটি সহজ পদ্ধতি হ'ল প্লেটগুলির সাথে যুক্ত হওয়ার বেধের উপর রিভেট ব্যাসকে ভিত্তি করে। এখানে থাম্বের নিয়ম:
রিভেট ব্যাস = 1/4 × প্লেট বেধ
এই অনুপাতটি নিশ্চিত করে যে রিভেটটি এটি একসাথে ধারণ করে এমন উপাদানগুলির সাথে সমানুপাতিক। এটি গ্রিপ রেঞ্জ নামেও পরিচিত।
বিবেচনা করার কারণগুলি
যদিও সাধারণ নিয়মটি একটি ভাল সূচনা পয়েন্ট, তবে আরও কিছু বিষয় মনে রাখতে হবে:
উপাদান বৈশিষ্ট্য
যৌথ নকশা
জয়েন্টের ধরণ (ল্যাপ, বাট ইত্যাদি)
লোডিং শর্ত (শিয়ার, টান ইত্যাদি)
নান্দনিকতা
সমাবেশ প্রক্রিয়া
এই কারণগুলি সর্বোত্তম রিভেট আকারকে প্রভাবিত করতে পারে। কিছু ক্ষেত্রে, সেরা ফলাফল অর্জনের জন্য আপনাকে সাধারণ নিয়ম থেকে বিচ্যুত করতে হবে।
উদাহরণ এবং গণনা
আকার প্রক্রিয়াটি চিত্রিত করার জন্য কয়েকটি উদাহরণ দেখুন।
উদাহরণ 1:
উদাহরণ 2:
প্লেট বেধ: 10 মিমি
রিভেট ব্যাস = 1/4 × 10 মিমি = 2.5 মিমি
নিকটতম স্ট্যান্ডার্ড আকার পর্যন্ত গোল, যেমন, 3 মিমি
উদাহরণ 3:
প্লেট বেধ: 2 মিমি (পাতলা প্লেট)
রিভেট ব্যাস = 1/4 × 2 মিমি = 0.5 মিমি
ইনস্টলেশন এবং শক্তির স্বাচ্ছন্দ্যের জন্য ন্যূনতম ব্যবহারিক আকারে বৃদ্ধি করুন, যেমন, 1 মিমি
মনে রাখবেন, এই গণনাগুলি একটি সূচনা পয়েন্ট সরবরাহ করে। সর্বদা আপনার আবেদনের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলি বিবেচনা করুন এবং প্রয়োজন অনুসারে সামঞ্জস্য করুন।
| প্লেট বেধ (মিমি) | রিভেট ব্যাস (মিমি) |
| 1-2 | 1 |
| 3-4 | 1-2 |
| 5-8 | 2-3 |
| 9-12 | 3-4 |
| 13-16 | 4-5 |
উপসংহার
এই গাইডে, আমরা গরম গলে যাওয়া, গরম বায়ু এবং অতিস্বনক পদ্ধতি সহ প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য বিভিন্ন রিভেটিং প্রক্রিয়াগুলি অনুসন্ধান করেছি। আমরা বিভিন্ন রিভেট হেড প্রকার এবং তাদের নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলিও আলোচনা করেছি।
প্লাস্টিকের সমাবেশগুলিতে শক্তিশালী এবং টেকসই সংযোগগুলি নিশ্চিত করার জন্য সঠিক রিভেটিং প্রক্রিয়া এবং উপকরণ নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। সঠিক নির্বাচনটি আপনার পণ্যগুলির দীর্ঘায়ু এবং কার্য সম্পাদনকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে।
এখন যেহেতু আপনার এই জ্ঞান রয়েছে, আমরা আপনাকে আপনার প্রকল্পগুলিতে এই অন্তর্দৃষ্টিগুলি প্রয়োগ করতে উত্সাহিত করি। এটি করার মাধ্যমে, আপনি আপনার উত্পাদন প্রচেষ্টায় আরও ভাল ফলাফল এবং আরও নির্ভরযোগ্য সমাবেশগুলি নিশ্চিত করবেন। আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন !
