1960 දශකයේ දී පීපීඑස් හෝ පොලිපෙන්නයින්තය සල්ෆයිඩ් ප්රථම වරට සංවර්ධනය කරන ලද්දේ ඉහළ කාර්යසාධනයක් ලෙස ය. සම්මත ප්ලාස්ටික් හා උසස් ද්රව්ය අතර පරතරය ශක්තිමත් වන අතර එය විවිධ කර්මාන්තවල එය අත්යවශ්ය ගුණාංග සපයයි.
මෙම ලිපියෙන්, අපි පීපීඑස් හි අද්විතීය ගුණාංග, විවිධ යෙදුම්, කුමන සැකසුම් කරන ආකාරය සහ එය විවිධ කර්මාන්තවල අත්යවශ්ය වන්නේ ඇයිද යන්න ගවේෂණය කරන්නෙමු.
පීපීඑස් හි රසායනික ව්යුහය
පොලිෆෙයිලීන් සල්ෆයිඩ් (පීපීඑස්) ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධයක්, දෘඩතාව සහ අර්ධ ස් staltylalligletalline තාප ස්ථායයක් ලෙස පාරාන්ධ පෙනුමක් ලබා දෙයි.
අණුක ව්යුහය
සල්ෆයිඩ් සම්බන්ධතා සමඟ ප්රත්යාවර්ත වන පැරා-ෆියෙලීන් ඒකක වලින් පීපීස් කොඳු නාරටිය සමන්විත වේ. මෙය සිය ලාක්ෂණික ගුණාංග ලබා දෙයි.
සල්ෆර් පරමාණු බෙන්සීන් මුදු අතර තනිකඩ බන්ධන සාදයි. ඔවුන් පැරසිස් (1,4) වින්යාසය තුළ රේඛා දාමයක් නිර්මාණය කරයි.
ස් stal ටිකරූපී ව්යුහය
පීපීඑස් අර්ධ ස් stal ටික ව්යුහයන් සාදයි, එහි තාප ස්ථාවරත්වය සහ රසායනික ප්රතිරෝධයට දායක වේ.
ඕතොම්බ්බික් ඒකක සෛලය
පීපීඑස් හි ඒකක සෛලය විකලාංග යනු පහත මානයන් සමඟිනි:
a = 0.867 nm
B = 0.561 nm
c = 1.026 nm
පරිපූර්ණ PPS ස් stal ටිකයක් සඳහා ෆියුෂන් රස්නය 112 J / G වේ. මෙම ව්යුහය මඟින් පීපීඑස් එහි ඉහළ ද්රවාංකය 280. C වේ.
ස් stal ටිකරූපීභාවයේ උපාධිය
පීපීඑස් හි ස් stal ටිකරූපීභාවයේ උපාධිය 30% සිට 45% දක්වා පරාසයක පවතී. එය මත රඳා පවතී:
වැඩි ස් stal ටිකරූපීභාවය වැඩි වේ:
ශක්තිය
තද ගතිය
රසායනික ප්රතිරෝධය
තාප ප්රතිරෝධය
පහළ ස් stal ටිකරූපීභාවය වැඩි දියුණු වේ:
ඔබට ARORPHOUS සහ හරස් රේඛා සහිත පීපීඑස් සකස් කළ හැකිය:
ඉහළින් ද්රවාංක උෂ්ණත්වය රත් කිරීම
ද්රෝහිකතාවයට පහළින් 30 ° C දක්වා සිසිල් කිරීම
පැය ගණනක් වායු එසෙහි තබා ගැනීම
මෙම ව්යුහය ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධයක් සහ රසායනික නිෂ්කාශනය වැනි පීපීඑස් විශිෂ්ට ගුණාංග ලබා දෙයි.
PPS ප්ලාස්ටික් වර්ග
PPS ෙරසින් විවිධ ස්වරූපවලින් පැමිණෙන අතර, එක් එක් විශේෂිත යෙදුම් සඳහා සකස් කරන ලද අද්විතීය දේපල ඇත.
රේඛීය පීපීඑස්
සුව කළ පීපීඑස්
වාතය (O2) ඉදිරියේ නිතිපතා පීපීඑස් රත් කිරීමෙන් නිපදවනු ලැබේ
සුව කිරීම අණුක දම්වැල් දීර්ත කර අතු කිහිපයක් නිර්මාණය කරයි
අණුක බර වැඩි දියුණු කරන අතර තාප සමාන ලක්ෂණ සපයයි
අතු සහිත පීපීඑස්
සාමාන්ය පීපීඑස් වලට වඩා වැඩි අණුක බරක් ඇත
විශේෂාංග කොඳු නාරටිය අතු බෙදී ඇති දීර් pot පොලිමර් දාම
යාන්ත්රික ගුණාංග, 2actity සහ ඛනිජමය වැඩි දියුණු කිරීම
පහත වගුවේ විවිධ පීපී වර්ගවල අණුක බර සැසඳේ:
| පීපීඑස් වර්ගය | අණුක බර සංසන්දනය |
| සාමාන්ය පීපීඑස් | බේස්ලයින් |
| රේඛීය පීපීඑස් | ආසන්න සාමාන්ය පීපී |
| සුව කළ පීපීඑස් | දම්වැන් දිගුව හා අතු බෙදීම නිසා සාමාන්ය පීපීඑස් සිට |
| අතු සහිත පීපීඑස් | සාමාන්ය පීපී වලට වඩා උසස් |
පීපීඑස් හි අණුක බර එහි ගුණාංග තීරණය කිරීමේදී තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. වැඩි අණුක බර සාමාන්යයෙන් හේතු වේ:
කෙසේ වෙතත්, එය දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි වන අතර, වඩාත් අභියෝගාත්මක ලෙස සැකසීම ද විය හැකිය.
PPS හි ගුණාංග (පොලිපෙන්නයිලීන් සල්ෆයිඩ්) ප්ලාස්ටික්
පීපීඑස් ප්ලාස්ටික් ප්ලාස්ටික් මඟින් විවිධ යෙදුම් සඳහා සුදුසු ගුණාංගවල අද්විතීය ගුණාංග සංයෝජනයක් පෙන්වයි.
යාන්ත්රික ගුණාංග
කැබැල්ල කැපී පෙනෙන යාන්ත්රික ගුණාංග පුරසාරම් දොඩවන අතර අයදුම්පත් ඉල්ලීමට සුදුසු වේ.
ආතන්ය ශක්තිය: දරුණු ශක්තියක්: PSI (86 MPA) හි ආතන්ය ශක්තියක් සහිතව, පීපීඑස් සැලකිය යුතු බර පැටවීමකින් තොරව කැපී පෙනේ.
බලපෑම් ප්රතිරෝධය: එහි දෘඩතාව තිබියදීත්, පීපීඑස් හි ISOD බලපෑමේ ශක්තිය 0.5-LBS / (27 J / M) ඇති අතර එය හදිසි කම්පන අවශෝෂණය කර ගැනීමට ඉඩ සලසයි.
ප්රත්යාස්ථතාවයේ නම්යශීලී මාපාංකය: 600,000 PSI (4.1 GPA) ඇති අතර, පීපීඑස්, හැඩය සහ ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීම, පීපී effectively ලදායී ලෙස විරුද්ධ වේ.
මාන ස්ථායතාව: ඉහළ උෂ්ණත්වය හා ආර්ද්රතා තත්වයන් යටතේ, පීපීඑස් එහි මානයන් පවත්වා ගෙන යයි, එය තද ඉවත්වන නිරවද්ය කොටස් සඳහා සුදුසු වේ.
තාප ගුණාංග
ඉහළ උෂ්ණත්ව යෙදීම් සඳහා තීරණාත්මක තාප ස්ථාවරත්වය සහ ප්රතිරෝධය තුළ පීපීඑස් තාප ස්ථාවරත්වය හා ප්රතිරෝධය දක්වයි.
රුපා.පී.
රේඛීය තාප ප්රසාරණයේ සංගුණකය: පීපීඑස් 4.0 × 10⁻⁵, I / ° F හි / ° F (7.2 × 10⁻⁵ m / m / m / m / m / m / m / c).
උපරිම අඛණ්ඩ සේවා උෂ්ණත්වය: 220 ° C (428 ° F) උෂ්ණත්වය තුළ පීපීඑස් අඛණ්ඩව වාතයේ වාතයේ භාවිතා කළ හැකිය.
රසායනික ප්රතිරෝධය
පීපී සුවිශේෂී රසායනික ප්රතිරෝධය සඳහා වන අතර එය කටුක පරිසරයන් සඳහා සුදුසු වේ.
තෙතමනය සඳහා ප්රතිරෝධය: පීපීඑස් තෙතමනය නිසා, තෙතමනය සහිත තත්වයන්හි කල්පැවැත්ම සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කරයි.
විවිධ රසායනික ද්රව්යවලට ප්රතිරෝධය: පීපීඑස් දැඩි අම්ල, කඳවුරු, කාබනික ද්රාවක, ඔක්සිකාරක කාරක සහ හයිඩ්රොකාබන් ඇතුළු ආක්රමණශීලී රසායනික ද්රව්යවලට නිරාවරණය වේ.
විදුලි දේපල
පීපීඑස් හි විදුලි පරිවාරක ගුණාංග එය විද්යුත් යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.
High Volume Resistivity: PPS maintains high insulation resistance even in high-humidity environments, with a volume resistivity of 10⊃1;⁶ Ω·cm.
පාර විද්යුත් ශක්තිය: DOGETRICTITRIGTION 450 V / MET (18 KV / MM), PPS විශිෂ්ට පරිවරණය සහතික කරයි.
අමතර දේපල
PPS වෙනත් ප්රිය ගුණාංග කිහිපයක් ඉදිරිපත් කරයි:
ගිනි ප්රතිරෝධය: බොහෝ පීපීඑස් සංයෝග අතිරේක ගිනි නිවන භටයන් නොමැතිව UL94V-0 ප්රමිතිය සමත් වේ.
ඉහළ මාපාංකය ශක්තිමත් වූ විට: ශක්තිමත් කරන ලද පීපීඑස් ශ්රේණි ඉහළ මාපාකයක් ප්රදර්ශනය කරමින් යාන්ත්රික ශක්තිය වැඩි කරයි.
අඩු ජල අවශෝෂණය: ගිල්වීමෙන් පැය 24 කට පසු 0.02% ක් පමණක් 0.02% ක් වීමත් සමඟ අවම තෙතමනය උකහා ගැනීම අවශ්ය යෙදුම් සඳහා පීපී වඩාත් සුදුසුය.
පහත දැක්වෙන වගුවේ පීපීඑස් ප්ලාස්ටික්:
| දේපල | වටිනාකම |
| ආතන්ය ශක්තිය (ASTM D638) | 12,500 PSI (86 MPa) |
| Izod බලපෑම් ශක්තිය (ASTM D256) | 0.5 FT-lbs / in (27 J / M) |
| නම්යශීලී මාපාංකය (ASTM D790) | 600,000 PSI (4.1 GPA) |
| තාප පරාවර්තන උෂ්ණත්වය (ASTM D648) | 500 ° F (260 ° C) @ 264 psi |
| රේඛීය තාප ප්රසාරණයේ සංගුණකය | 4.0 × 10⁻⁵ in in / in / ° F. |
| උපරිම අඛණ්ඩ සේවා උෂ්ණත්වය | 428 ° F (220 ° C) |
| පරිමාව ප්රතිරෝධක (ASTM D257) | 10⊃1; ⁶ ω ω ω |
| Develectrictric ශක්තිය (ASTM D149) | 450 v / mil (18 kv / mm) |
| ජල අවශෝෂණය (ASTM D570, 24 එච්) | 0.02% |
මෙම ගුණාංග ඉහළ කාර්ය සාධනයක්, කල්පැවියන් සහ අභියෝගාත්මක පරිසරවල විශ්වසනීයත්වය ඉල්ලා සිටින යෙදුම් සඳහා උපකල්පිත තේරීමක් කරයි.
PPS ප්ලාස්ටික් හි නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය
පොලිෆීනිලීන් සල්ෆයිඩ් (පීපීඑස්) නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ධ්රැවීය ද්රාව්යතාවයකින් සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් සහ ඩයික්ලෝරොබෙන්සීන් ප්රතික්රියාව
පීපීඑස් නිෂ්පාදනයේ මුල් නවෝත්පාදනයන්
පීපීඑස් කතාව 1967 දී පිලිප්ස් පෙට්රෝලියම් හි එදීන්ඩ් සහ කන්ද සමඟ ආරම්භ විය. ඔවුන් රයෝටන් යන වෙළඳ නාමය යටතේ පළමු වාණිජ ක්රියාවලිය සංවර්ධනය කළහ.
මුල් ක්රියාවලියේ ප්රධාන ලක්ෂණ:
නවීන නිෂ්පාදන ශිල්පීය ක්රම
අද පීපීඑස් නිෂ්පාදනය සැලකිය යුතු ලෙස පරිණාමය වී තිබේ. නවීන ක්රියාවලීන් ඉලක්ක කරන්නේ:
සුව කිරීමේ අවධිය ඉවත් කරන්න
වැඩිදියුණු කළ යාන්ත්රික ශක්තියක් සහිත නිෂ්පාදන සංවර්ධනය කිරීම
කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීම සහ පාරිසරික බලපෑම අඩු කිරීම
රසායනික ප්රතික්රියා සහ සංශ්ලේෂණය
පීපීඑස් නිෂ්පාදනයට රසායනික ද්රව්ය ටිකක් රසායන විද්යාව ඇතුළත් වේ. මෙන්න මූලික වට්ටෝරුව:
සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් සහ ඩයික්ලෝරොබෙන්සි මිශ්ර කරන්න
ධ්රැවීය ද්රාවකයක් එක් කරන්න (උදා: n-methylparroliddone)
250 ° C (480 ° F) දක්වා රස්නය (480 ° F)
මැජික් සිදුවීම බලන්න!
සුව කිරීමේ ක්රියාවලිය සහ එහි බලපෑම්
ශ්රේණියේ පීපීඑස් සඳහා සුව කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. එය සිදුවන්නේ දියවන ස්ථානය වටා වාතය ඉරක් සමඟ ය.
සුව කිරීමේ බලපෑම්:
පීපීඑස් නිෂ්පාදනයේ ධ්රැවීය ද්රාවකවල කාර්යභාරය
ධ්රැවීය ද්රාවක යනු පීපීඑස් නිෂ්පාදනයේ නොවරදින වීරයන් ය. ඔවුන්:
සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් සහ ඩයික්ලෝරොබෙන්සි අතර ප්රතික්රියා සඳහා පහසුකම් සපයන්න
පොලිමර්ගේ අණුක බර පාලනය කිරීමට උදව් කරන්න
පීපීඑස් හි අවසාන ගුණාංගවලට බලපෑම් කරන්න
භාවිතා කරන පොදු ධ්රැවීය ද්රාවක:
සෑම ද්රවාංකයකින්ම පීපීඑස් පක්ෂයට තමන්ගේම රසය ගෙන එයි, අවසාන නිෂ්පාදනයේ ලක්ෂණ වලට බලපායි.
කර්මාන්ත හරහා පොලිපෙනයින්තය සල්ෆයිඩ් (පීපීඑස්) ප්ලාස්ටික් යෙදුම් යෙදීම
පීපීඑස් ප්ලාස්ටික් විවිධ කර්මාන්තවල භාවිතා වන ගුණාංගවල අද්විතීය ගුණාංග සංයෝජනය වීම නිසා.
මෝටර් රථ සහ Aerospace
මෝටර් රථ හා අභ්යවකාශ අංශවල, කල්පැවැත්ම, තාප ප්රතිරෝධය සහ රසායනික ස්ථායිතාව අවශ්ය වන සංරචක සඳහා PPS භාවිතා වේ.
එන්ජින් සංරචක: ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය සහ යාන්ත්රික ශක්තිය ඇති සම්බන්ධක, නිවාස සහ තෙරපුම් රෙදි කඩ වලදී PPS භාවිතා වේ.
ඉන්ධන පද්ධතිය කොටස්: ඔවුන්ගේ රසායනික ප්රතිරෝධය සහ අධික උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව නිසා පීපීඑස් සංරචක ඉන්ධන පද්ධති වල භාවිතා වේ.
ගුවන් යානා අභ්යන්තරය: පීපීඑස් විසින් ගුවන් යානා නාලිකා සංරචක සහ අභ්යන්තර වරහන් වල දක්නට ලැබෙන අතර එහි සැහැල්ලු හා කල් පවත්නා ස්වභාවය වාසිදායක වේ.
ඉලෙක්ට්රොනික හා විදුලි සංරචක
පීපීඑස් හි විදුලි පරිවාරක ගුණාංග ඉලෙක්ට්රොනික හා විදුලි යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
සම්බන්ධක සහ පරිවාරක: සම්බන්ධක හා පරිවාරකයන්ගේ ඉහළ පාර විද්යුත් ශක්තිය සහ තාප ස්ථාවරත්වය හේතුවෙන් උප සම්බන්ධක සහ ඉන්සියුලාටර වල පීපීඑස් භාවිතා වේ.
පරිපථ පුවරු: කුඩාකරණයට සහ ඉහළ කාර්යසාධනයට සහාය වෙමින් පරිපථ මණ්ඩලවල භාවිතා කිරීම PPS සොයා ගනී.
ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රෝන අයදුම්පත්: පීපීඑස් ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රෝන අයදුම්පත් සඳහා සුදුසු වන අතර විශිෂ්ට මානයන් හා පරිවාරක ගුණාංග ලබා දෙයි.
රසායනික සැකසුම් කර්මාන්තය
පීපීඑස් හි රසායනික ප්රතිරෝධය විඛාදන රසායනික ද්රව්යවලට නිරාවරණය වන සංරචක සඳහා සුදුසු වේ.
කපාට සහ පොම්ප: රසායනික සැකසුම් යෙදුම්වල කපාට, පොම්ප සහ සවිකෘත වල PPS භාවිතා වේ, මන්ද එය උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්වයේ ආක්රමණශීලී රසායනික ද්රව්යවලට ඔරොත්තු දෙන බැවිනි.
පෙරහන් නිවාස: පෙරහන් නිවාසවල, කල්පැවැත්ම සහ රසායනික ප්රතිරෝධය සහතික කිරීම, කල්පැවැත්ම හා රසායනික ප්රතිරෝධය සහතික කිරීම සඳහා PPS භාවිතා වේ.
සීල්ස් සහ ගෑස්කට්: රසායනික පරිසරවල මුද්රා සහ ගෑස්කට් සඳහා පීපීඑස් වඩාත් සුදුසු වන අතර, පිරිහීමට දිගුකාලීන ක්රියාකාරිත්වය සහ ප්රතිරෝධය දැක්වීම.
කාර්මික උපකරණ
කාර්මික උපකරණවල කාර්මික උපකරණවල පීපීඑස් එහි ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ යාන්ත්රික ශක්තිය සඳහා යොදා ගනී.
ගියර් සහ ෙබයාරිං: ඉහළ යාන්ත්රික ශක්තිය හා මානයන් ස්ථායිතාව අවශ්ය වන ගියර්, ෙබයාරණය සහ වෙනත් ඇඳුම්වල ප්රතිරෝධක සං somකන්හි පීපීඑස් භාවිතා වේ.
සම්පීඩක සංරචක: කාර්මික යෙදුම් ඉල්ලා සිටීම සඳහා ඉහළ ශක්තියක් හා කල්පැවැත්මක් ඇති බැවින් එය සම්පීඩක වෑන් වලින් භාවිතා වේ.
පළඳින්න-ප්රතිරෝධී යෙදුම්: කාර්මික යන්ත්රෝපකරණවල අඩු iction ර්ෂණ හා ඉහළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධකයක් ලබා දෙමින් පීපීඑස් සංරචක ඇඳුම් පටි සහ බුෂිං වල යොදා ගනී.
අර්ධ සන්නායක කර්මාන්තය
අර්ධ සන්නායක කර්මාන්තයේ අයදුම්පත එහි පාරිශුද්ධභාවය හා පරිවාරක ගුණාංග නිසා අයදුම්පතක් සොයා ගනී.
අර්ධ සන්නායක යන්ත්රෝපකරණ සංරචක: සම්බන්ධකවල PPS භාවිතා කරයි, සම්බන්ධතා රේල් පීලි, තාප පලිහ සහ අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදන උපකරණවල සම්බන්ධතා තැටි සම්බන්ධ වේ.
අර්ධ සන්නායක යෙදුම් සඳහා විශේෂ ශ්රේණි: ටෙට්රොන්ඩ් සෙන්ට් ග්රන්ථි ශ්රේණි Tecatron SE ශ්රේණිය සහ එස්එක්ස් අර්ධ සන්නායක යෙදුම් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අතර ඉහළ සංශුද්ධෘතිය සහ වැඩි දියුණු කළ ගුණාංග සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.
යාන්ත්රික ඉංජිනේරු විද්යාව
පීපීඑස් විවිධ යාන්ත්රික ඉංජිනේරු යෙදුම් වල භාවිතා වේ.
සම්පීඩකය සහ පොම්ප කොටස්: රසායනික ප්රතිරෝධය සහ යාන්ත්රික ශක්තිය නිසා සම්පීඩක සහ පොම්ප සංරචකවල පීපීඑස් භාවිතා වේ.
දාම මාර්ගෝපදේශ සහ මූලික තහඩු: කුඩා ප්රතිරෝධය සහ මානයන් ස්ථායිතාව ලබා දෙමින් දාම මාර්ගෝපදේශ හා පාදක තහඩු සපයන PPS සොයා ගනී.
වෙනත් කර්මාන්ත
PPS ප්ලාස්ටික් වෙනත් කර්මාන්ත කිහිපයකම භාවිතා වේ:
රෙදිපිළි යන්ත්රෝපකරණ: සායම් කිරීම, මුද්රණය කිරීම සහ සැකසීම, කල්පැවැත්ම සහ රසායනික ප්රතිරෝධය සඳහා PPS සංරචක භාවිතා කරනු ලැබේ.
වෛද්ය උපකරණ: එහි රසායනික ප්රතිරෝධය සහ විෂබීජහරණය කිරීමේ ක්රියාවලීන් ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව නිසා ශල්ය උපකරණ කොටස්වල පීපීඑස් භාවිතා වේ.
තෙල් හා ගෑස් උපකරණ: එහි රසායනික ප්රතිරෝධය සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ස්ථාවරත්වය අත්යවශ්ය පහළ හෝ ගෑස් උපකරණ, සීල් සහ සම්බන්ධකවල පීපීඑස් භාවිතා වේ.
පහත දැක්වෙන වගුවේ විවිධ කර්මාන්ත හරහා පීපීඑස් ප්ලාස්ටික් ප්ලාස්ටික් යෙදුම් සාරාංශ කරයි:
| කර්මාන්ත | යෙදීම් |
| මෝටර් රථ සහ Aerospace | එන්ජින් සංරචක, ඉන්ධන පද්ධති කොටස්, ගුවන් යානා අභ්යන්තරය |
| ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ | සම්බන්ධක, පරිවාරක, පරිපථ පුවරු, ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රික් |
| රසායනික සැකසුම් | කපාට, පොම්ප, පෙරහන් නිවාස, මුද්රා, ගෑස්කට් |
| කාර්මික උපකරණ | ගියර්, ෙබයාරිං, සම්පීඩක සංරචක, පළඳින්න-ප්රතිරෝධී කොටස් |
| අර්ධ සන්නායක | සෙමෙන්දුටර් නිෂ්පාදනය සඳහා විශේෂ ශ්රේණි යන්ත්රෝපකරණ, විශේෂ ශ්රේණි |
| යාන්ත්රික ඉංජිනේරු විද්යාව | සම්පීඩකය සහ පොම්ප කොටස්, දාම මාර්ගෝපදේශ, මූලික තහඩු |
| රෙදිපිළි | යන්ත්ර සායම් කිරීම සහ මුද්රණ උපකරණ, යන්ත්රෝපකරණ සැකසීම |
| වෛද්ය | ශල්ය උපකරණ කොටස් |
| තෙල් සහ ගෑස් | ඩවුන්හෝල් උපකරණ, සීල්ස්, සම්බන්ධක |
පොලිෆෙනෙනිලීන් සල්ෆයිඩ් (පීපීඑස්) ද්රව්යමය ගුණාංග ප්රශස්තිකරණය
පීපීඑස් ප්ලාස්ටික් වල ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විවිධ ආකලන සහ ශක්තිමත් කිරීම් භාවිතා කළ හැකිය.
ආකලන සහ ශක්තිමත් කිරීම්
වීදුරු තන්තු ශක්තිමත් කිරීම
වීදුරු තන්තු වල ආතන්ය ශක්තිය, නම්යශීලී මාපාංකය සහ පීපීඑස් හි මානයන් ස්ථායිතාව වැඩි කරයි.
ඔවුන් ඉහළ යාන්ත්රික ශක්තිය අවශ්ය යෙදුම් සඳහා සුදුසු පීපී සාදයි.
PPS-GF40 සහ PPS-GF MD 65 වැනි සම්මත සංයෝගවලට සැලකිය යුතු වෙළඳපල කොටසකි.
කාබන් ෆයිබර් ශක්තිමත් කිරීම
Ptfe Aditires
නැනෝ අංශු සහ නැනෝම්පෝසීන්
කාබන් නැනෝෆිලර් භාවිතා කරමින් PPS මත පදනම් වූ නැනෝ සංයුතියක් සකස් කළ හැකිය (උදා: ග්රැෆයිට්, කාබන් නැනෝටබ්ස්) හෝ අකාබනික නැනෝ අංශු.
මෙම යාන්ත්රික ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මූලික වශයෙන් ජාතිකයින්ට මූලික වශයෙන් Nanofillers එකතු කරනු ලැබේ.
පොදු කාබනික ද්රාවකවල ඇති පීපීඑස් හි දිය විකාශනය හේතුවෙන් බොහෝ පීපීඑස් නැනොම්පොසයිට්ස් දියවන-මිශ්රණය විසින් සකස් කර ඇත.
පහත වගුවේ පුරවා නොමැති, වීදුරු-ශක්තිමත් පිරවූ පීපීඑස් හි ගුණාංග සංසන්දනය කරයි
| . | ලද සහ වීදුරු- | කරන | ඛනිජ |
| Dens නත්වය (KG / L) | 1.35 | 1.66 | 1.90 - 2.05 |
| ආතන්ය ශක්තිය (MPA) | 65-85 | 190 | 110-130 |
| විවේකයේදී (%) දිගටි | 6-8 | 1.9 | 1.0-1.3 |
| නම්යශීලී මාපාංකය (MPA) | 3800 | 14000 | 16000-19000 |
| නම්යශීලී ශක්තිය (MPA) | 100-130 | 290 | 180-220 |
| ඉසූඩ් කැපී පෙනෙන බලපෑම් ශක්තිය (KJ / M⊃2;) | - | 11 | 5-6 |
| HDT / A @ 1.8 MPA (° C) | 110 | 270 | 270 |
* වීදුරු / ඛනිජ ෆිලර් රේසියෝ මත පදනම්ව
දේපල වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විශේෂිත ආකලන
PPS හි විශේෂිත දේපල ඉලක්ක කර ගැනීමට හා වැඩි දියුණු කිරීමට විශේෂිත ආකලන භාවිතා කළ හැකිය:
දුස්ස්කෝස්කරණ පාලනය සඳහා ඇල්කෝඩි ලෝහ සිලිකේට්
අණුක බර වැඩි කිරීම සඳහා කැල්සියම් ක්ලෝරයිඩ්
බලපෑම් ප්රතිරෝධක වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා කොපොලිමරයන් අවහිර කරන්න
ස් st ටිකරූපීකරණ අනුපාතය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සල්ෆොනික් අම්ල එස්ටර
පහත දැක්වෙන වගුවේ නිශ්චිත දේපල වැඩිදියුණු කිරීම් සඳහා භාවිතා කරන ආකලන සාරාංශ කරයි:
| දේපල අවශ්යතාවය | සුදුසු තීරණ |
| අඩු දියවන ප්රවාහය, ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය | ඇල්කාලි ලෝහ සිලිකේට්, ඇල්කෝඩි ලෝහ සල්ෆයිට්, ඇමයිනෝ අම්ල, ඇලිනෝ අම්ල, සිලිමල් ඊතර්ගේ පසුබිම |
| අණුක බර වැඩි කිරීම | බහුඅවයවීකරණයේදී කැල්සියම් ක්ලෝරයිඩ් එකතු කරන ලදි |
| වැඩි දියුණු කළ බලපෑම් ප්රතිරෝධය | ආරම්භක ප්රතික්රියාවේදී බ්ලොක් කොපොලිමරයන් ඇතුළත් කිරීම |
| ස් st ටිකරූපීකරණ අනුපාතය වැඩි කිරීම | න්යෂ්ටික කාරකයක් සමඟ සල්ෆොනික් අම්ල එස්ටර්ස් සහ |
| තාප ස්ථායිතාව, අඩු ස් st ටිකරූපීකරණ උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීම | ඇල්කෝඩි ලෝහ හෝ ක්ෂාලි පස් ලෝහ අගය |
PPS ප්ලාස්ටික් සඳහා සැකසුම් ශිල්පීය ක්රම
එන්පීඑස් ෙරසින්, එන්නත් අච්චුව, නිස්සාරණය, හැඩගැස්වීම ඇතුළු විවිධ ශිල්පීය ක්රම භාවිතා කළ හැකිය.
එන්නත් කිරීම අච්චු කිරීම
එන්නත් අච්චු කිරීම යනු ඉහළ tivity ලදායිතාව සහ නිරවද්යතාවයක් ලබා දීම, ඉහළ සැකසුම් ක්රමයක් වන අතර එය ඉහළ tivity ලදායිතාව හා නිරවද්යතාව ලබා දෙයි.
පූර්ව වියළීමේ අවශ්යතා
උෂ්ණත්වය සහ පීඩන සැකසුම්
පීපීඑස් සඳහා නිර්දේශිත සිලින්ඩර උෂ්ණත්වය 300-320 ° C වේ.
හොඳ ස් st ටිකීකරණය සහතික කිරීම සහ අවම කිරීම අවම කිරීම සඳහා අච්චු උෂ්ණත්වය 120-160 ° C අතර නඩත්තු කළ යුතුය.
40-70 MPa හි එන්නත් කිරීමේ පීඩනය ප්රශස්ත ප්රති .ල සඳහා සුදුසු වේ.
40-100 ආර්පීඑම් හි ඉස්කුරුප්පු විරාමය PPS සඳහා නිර්දේශ කෙරේ.
අච්චු සලකා බැලීම
පීපීඑස් හි අඩු දුස්ස්රාවිතතාවය හේතුවෙන් කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා අච්චු තදබදය පරීක්ෂා කළ යුතුය.
පිරවූ පීපීඑස් ශ්රේණි සඳහා, බැරලයක අඳින්න වළක්වා ගැනීම සඳහා වැඩි සැකසුම් උෂ්ණත්වයක් භාවිතා කළ යුතුය.
නිස්සාරණය
තන්තු, චිත්රපට, ද ds ු සහ ස්ලැබ් වැනි විවිධ හැඩයන් වලට තල්ලු කළ හැකිය.
අච්චු හඹා යාම
පිඹින්න අච්චු ක්රම භාවිතා කරමින් PPS සැකසිය හැකිය.
ISING PPS
පීපීඑස් ඉහළ යන්ත්රෝපකරණ වන අතර නිරවද්ය හා සංකීර්ණ කොටස් පිරිසැකසුම්කරණය සඳහා ඉඩ සලසයි.
සැකසීමේදී පෙර වියළීමෙහි වැදගත්කම
ප්රශස්ත සැකසුම් ප්රති .ල ලබා ගැනීම සඳහා පූර්ව වියළන පීපී ඉතා වැදගත්ය.
පහත වගුවේ සැකසුම් ශිල්පීය ක්රම සහ ඒවායේ ප්රධාන කරුණු සාරාංශ කරයි:
| සැකසුම් තාක්ෂණය | ප්රධාන කරුණු සලකා බැලීම |
| එන්නත් කිරීම අච්චු කිරීම | පූර්ව වියළීම, උෂ්ණත්වය සහ පීඩන සැකසුම්, අච්චු තද කිරීම |
| නිස්සාරණය | වියළන තත්වයන්, උෂ්ණත්ව පාලනය, තන්තු සහ චිත්රපට නිෂ්පාදනය |
| අච්චු හඹා යාම | උෂ්ණත්ව පරාසයන්, පුරවා ඇති ශ්රේණිවල සලකා බැලිය යුතු කරුණු |
| යන්ත්ර | සිසිලන ලද තේරීම, ඇනිමේෂන් ක්රියාවලිය, නිරවද්යතාවය ළඟා කර ගැනීම |
මෙම සැකසුම් ශිල්පීය ක්රම අවබෝධ කර ගැනීමෙන් හා ප්රශස්ත කිරීමෙන් නිෂ්පාදකයින්ට විවිධ යෙදුම් සඳහා උසස් තත්ත්වයේ PP කොටස් සහ සංරචක නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
PPS අයදුම්පත් සඳහා සැලසුම් සලකා බැලීම්
පීපීඑස් ප්ලාස්ටික් සමඟ සැලසුම් කිරීමේදී, ප්රශස්ත කාර්ය සාධනය සහ පිරිවැය-කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා සාධක කිහිපයක් සලකා බැලිය යුතුය.
විශේෂිත යෙදුම් සඳහා PPS තෝරා ගැනීම
නිශ්චිත යෙදුමක් සඳහා PPS තෝරා ගැනීම එහි අද්විතීය ගුණාංග ප්රවේශමෙන් ඇගයීම අවශ්ය වේ.
රසායනික ප්රතිරෝධය
ආක්රමණශීලී රසායනික ද්රව්යවලට පීපීස් හි ප්රතිරෝධය රසායනික සැකසුම් හා කාර්මික උපකරණවල යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.
එය ශක්තිමත් අම්ල, කඳවුරු, කාබනික ද්රාවක, ඔක්සිකාරක කාරක සහ හයිඩ්රොකාබන වලට නිරාවරණය වීමට හේතු වේ.
ඉහළ උෂ්ණත්ව ස්ථායිතාව
මාන ස්ථායිතාව
සලකා බැලීම් මැෂින් සහ අවසන් කිරීම
ඉවසීම වසා දැමීම සඳහා තල්ලු කළ හැකි අතර එය සංකීර්ණ, නිරවද්ය කොටස් සඳහා සුදුසු වේ.
යන්ත්රෝපකරණ මගින් මතුපිට ඉරිතැලීම් සහ අභ්යන්තර ආතතියක් ඇති කරයි.
මෙම ගැටළු ඇනීම සහ සුදුසු කූලුම් භාවිතය තුළින් අවම කළ හැකිය.
උසස් තත්ත්වයේ මතුපිට නිමාවන් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා පීඩිත වාතය සහ ඉසින මීදුමක් වැනි ඇරෝමැටික නොවන, ජල-ද්රාව්ය කැලෑන්ස් නිර්දේශ කරනු ලැබේ.
උෂ්ණත්වය හරහා මානයන් ස්ථායිතාව
පීපීඑස් විවිධ උෂ්ණත්වයන් හරහා විශිෂ්ට මානයන් ස්ථායිතාවයක් පවත්වා ගනී.
විකල්ප ද්රව්ය හා සසඳන විට පිරිවැය සලකා බැලීම
පීපීඑස් විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් ලබා දෙන අතර, එය බොහෝ සම්මත ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් වලට වඩා මිල අධිකය.
නිර්මාණකරුවන් පීපීඑස් භාවිතා කිරීමේ පිරිවැය ප්රතිලාභ අනුපාතය තක්සේරු කළ යුතුය.
PEEK වැනි විකල්ප ද්රව්ය අඩු ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුම් සඳහා සලකා බැලිය හැකිය.
කෙසේ වෙතත්, පීපීඑස් හි අද්විතීය ගුණාංගවල අද්විතීය සංයෝජනය බොහෝ විට නිශ්චිත යෙදුම්වල එහි ඉහළ පිරිවැය සාධාරණීකරණය කරයි.
පාරිසරික හා ආරක්ෂිත සලකා බැලීම්
PPS සාමාන්යයෙන් ආරක්ෂිත හා විෂ සහිත යැයි සැලකේ, නමුත් නිසි හැසිරවීම සහ ආරක්ෂිත ප්රොටෝකෝල අනුගමනය කළ යුතුය.
නිසි ලෙස හැසිරවීම හෝ නුසුදුසු ලෙස භාවිතා නොකළහොත් මානව සෞඛ්යයට හා පරිසරයට ඇති අවදානම් නිසා පීපීඑස් හට මිනිස් සෞඛ්යයට හා පරිසරයට අවදානම් විය හැකිය.
අවදානම් අවම කිරීම සඳහා නිසි ආරක්ෂිත ප්රොටෝකෝල සහ මාර්ගෝපදේශ අනුගමනය කළ යුතුය.
PPS දුර්වල පාරජම්බුල කිරණ ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර, ආරක්ෂිත ආලේපන නොමැතිව එළිමහන් යෙදුම් සඳහා නුසුදුසු වේ.
පහත දැක්වෙන වගුවේ පීපීඑස් අයදුම්පත් සඳහා ප්රධාන නිර්මාණ සලකා බැලීම් සාරාංශ කරයි:
| සැලසුම් සලකා බැලීමේ | ප්රධාන කරුණු සැලසුම් කරන්න |
| විශේෂිත යෙදුම් සඳහා PPS තෝරා ගැනීම | රසායනික ප්රතිරෝධය, ඉහළ උෂ්ණත්ව ස්ථායිතාව, මාන ස්ථායිතාව |
| මැෂින් සහ නිම කිරීම | ඇනිමේෂන්, සුදුසු සිසිලන, මතුපිට කීම සහ අභ්යන්තර ආතති අවම කිරීම |
| උෂ්ණත්වය හරහා මානයන් ස්ථායිතාව | විවිධ මාන වෙනස් කිරීම, විවිධ තත්වයන් තුළ විශ්වසනීය කාර්ය සාධනය |
| පිරිවැය සලකා බැලීම් | සම්මත ප්ලාස්ටික්, පිරිවැය-ප්රතිලාභ ඇගයීම, විකල්ප ද්රව්යවලට වඩා වැඩි පිරිවැය වැඩි පිරිවැය |
| පාරිසරික හා ආරක්ෂාව | සාමාන්යයෙන් ආරක්ෂිත, නිසි ලෙස හැසිරවීම සහ ආරක්ෂිත ප්රොටෝකෝල, දුර්වල පාරජම්බුල කිරණ |
නිගමනය
පීපීඑස් ප්ලාස්ටික් සුවිශේෂී බහුකාර්ය හා ඉහළ කාර්යසාධනයක් ලබා දෙන අතර එය අයදුම්පත් ඉල්ලා සිටීම වඩාත් සුදුසු වේ. එහි රසායනික ප්රතිරෝධය, තාප ස්ථාවරත්වය සහ යාන්ත්රික ශක්තිය කර්මාන්ත පුරා විශ්වසනීයත්වය සහතික කරයි.
PPS හි වෙනස් කිරීම්, සැකසුම් ක්රම සහ සැලසුම් මාර්ගෝපදේශ කිරීම අවබෝධ කර ගැනීම ඉතා වැදගත් වන්නේ එහි හැකියාවන් උපරිම කර ගැනීම සඳහා ය. නිසි යෙදුම සමඟ, PPS මෝටර් රථ, අභ්යවකාශ, ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ සහ තවත් බොහෝ දේ කල් පවතින නිෂ්පාදන නිර්මාණය කරයි.
ඉඟි: ඔබ සමහර විට සියලු ප්ලාස්ටික් වෙත උනන්දුවක් දක්වන්න
