PPS oder Polyphonie Solfide gouf fir d'éischt an den 1960er als héije Perhymer entwéckelt. Et bréngt d'Spalt tëscht Standard Plastik a fortgeschratt Materialien, déi eenzegaarteg Eegeschafte bidden, déi et wesentlech a verschiddene Industrien maachen.
An dësem Post, wa mir Pompelt d'PPIPen vun den Zeil vun der Eegstäre, iwerrellen Detizatiounen, an firwat et ofgehandelt ass a verschiddene Industrie.
Polyphonylene Sulfide (PPS) bitt Héich Temperatur Resistenz, Steifheet, an eng hallef Erscheinung als semi-kristallin Thermolplastesch.
De Backbone vu PPS besteet aus para-Phenylen Unitéiten ofwiesselnd mat Solfide Links. Dëst gëtt Ps seng charakteristesch Eegeschafte.
Widderhuelung Eenheet : - [c6h4-s] n-
C6h4 representéiert de Bensne Ring
S ass e Schwefelatom
Sulfur Atomer bilden eng eenzeg gemittlech Bänn tëscht Benzen Réng. Si konnektéieren an engem Parformatioun (1.4) Konfiguratioun, eng linear Kette ze kreéieren.
PPS Forme SOMI-Groussinstall Strukturen, Beamen op seng thermesch Stabilitéit a Chemierbistanz.
D'Eenheetzellen vun PPS ass orthorhombesch, mat der folgender Dimensiounen:
a = 0,867 nm
b = 0,561 nm
c = 1.026 nm
Déi berechent Hëtzt vu Fusioun fir en ideale PPS Crystal ass 112 J / G. Dës Struktur gëtt PPS seng héich Meldung Punkt vu 280 ° C.
De Grad vu Kristallinitéit an PPS Range vun 30% bis 45%. Et hänkt dovun of:
Thermesch Geschicht
Molekular Gewiicht
Cross-verlinkt Status (linear oder net)
Héich Kristallinitéit erhéicht:
Staang
Steifheet
Chatikprobiste
Hëtzt Resistenz
Niddereg Kristallinitéit verbessert:
Impakt Resistanz
Erlong
Dir kënnt d'Amorphus a Crossleded PPS virbereeden:
Heizung iwwer Schmelzen Temperatur
Killt op 30 ° C ënner Schmëlzpunkt
Holding Stonnen an der Loftpartner
Dës Struktur gëtt PPS exzellent Eegeschafte wéi héich Temperatur Resistenz a chemesch Inertitéit.
PPS Resin kënnt a verschiddene Formen, all mat eenzegaartege Eegeschafte fir speziell Uwendungen op.
Linear PPS
Huet bal duebel déi molekulär Gewiicht vu reguläre PPs
Resultéiert an méi héijer Turnitéit, Verletzung, an Impakt Stäerkt
Geheelt PPS
Produzéiert duerch Heizung regelméisseg PPS an der Präsenz vu Loft (O2)
De Rauch fält molekulär Ketten a kreéiert e puer Filialen
Verbessert molekulär Gewiicht a bitt Thermone-wéi Charakteristiken
Verzweifelt PPS
Huet e méi héije molekulär Gewiicht wéi reegelméisseg PPS
D'Featuren verlängert Polymerketten, déi de Backbonen auszeschalten
Verbessert mechanesch Eegeschaften, Timitéit, an Ziktilitéit
Den Tabelle hei ënnendrënner vergläicht de molekuläre Gewiicht vu verschiddene PPS Type:
PPS Type | Molekular Gewiicht Verglach |
---|---|
Regelméisseg PPS | Baseline |
Linear PPS | Bal duebel regelméisseg PPs |
Geheelt PPS | Erhéicht vu reegelméissege PPS wéinst der Kette Extensioun an der Branche |
Verzweifelt PPS | Méi héich wéi normale PPS |
De molekuläre Gewiicht vun PPs spillt eng entscheedend Roll fir seng Eegeschaften ze bestëmmen. Héich Molekulärgewiicht, féiert normalerweis zu:
Verbessert mechanesch Stäerkt
Besser Impakt Resistenz
Erhéicht Ictilitéit an d'Verletzung
Dëst kann och nach eng Resevensesch Gittwirtschaft ginn, mécht ee Veraktiveen accisoFOWing?
PPE PARKARDAG Ausstellungen eng eenzegaarteg Kombinatioun vun Eegeschafte déi se gëeegent fir verschidde Uwendungen maachen.
PPS Blieder ausbezuelt hunn mechanesch Eegeschafte fir et ideal fir d'Demande ze erfuerderen.
Tensile Stäerkt: Mat enger zéngter Stäerkt vun 12.500 Psi (86 MPA), PPS ka bedeitende Lasten ouni briechen.
Impakt Resistenz: Trotz senger Steifheet, PPS huet eng Izod Impaktkraaft vun 0,5 ft-lbs / an (27 J / M), erlaabt et op eemol ze absorbéieren.
Flexururic Modul vun ELCASTITÉITEN: Gratis RIP (4.1 GPA), Pfält vun der Stäerktregistralitéit.
Dimensional Stabilitéit: PPS hält seng Dimensioune gläich héich Temperatur a Fruuchtbedéngungen, mécht se fir Präzisiounsdeeler mat kräftegen Toleranzen.
PPs Excetten an thermesch Stabilitéit a Resistenz, Kriibs fir Héichallperaturen.
Héiere Begrenztemperatur: PPen kënnen Contstand Temperaturen bis zu 260 ° C (500 ° F) an den 8.0 MPI) an den 8.0 MPA (20 MPA) an 110 MPA).
Coefficient of Linear Thermal Expansion: PPS shows minimal dimensional changes with temperature variations at 4.0 × 10⁻⁵ in/in/°F (7.2 × 10⁻⁵ m/m/°C).
Maximal kontinuéierlech Service Temperatur: PPPS kann kontinuéierlech an der Loft an d'Temperaturen bis zu 220 ° CPL benotzt ginn (428 ° F).
PPS ass bekannt fir seng aussergewéinlech chemesch Resistenz, huet et gëeegent fir haart Ëmfeld.
Resistenz zu Feuchtigkeit: PPS bleift duerch Fiichtegkeet, garantéierter Haltbarkeet an Zouverlässegkeet a Fiichtegkeet.
Resistenz un verschidden Chemikalien: Pps matenstands Belaaschtung vun Aggressive Chilodikes, dorënner ganz Plazen, Amxëschentiounen, axoschteren Agenten, an Hypoftkanerer.
PPS ass elektresch Insexéierungssäiten maachen et gëeegent fir elektronesch Uwendungen.
Héich Volumen Resistivitéit: PPS behält en héije Isolatiouns Resistenz och an der Highschmeidungsëmfeld, mat engem Volumenbestanddeelung vun 10⊃1; ω ω ω ω1; ω.
DIELCTRIC STREAD: Mat enger digelektescher Stäerkt vu 450 v / MIL (18 KV / Mm), PPs garantéiert exzellent Isolatioun.
PPS bitt verschidden aner wënschenswäert Eegeschaften:
Flam Resistenz: Déi meescht PPS Verbindunge passéieren den ul94v-0 Standard ouni zousätzlech Flame Riomanten.
Héich modulus wann se verstäerkt: verstäerken PPS Grad Ausstelle vun engem héije Modulus, déi mechanesch Stäerkte befreit.
Niddereg Waasser Absorptioun: Mat enger Waasser absorbeption vun nëmmen 0,02% no 24 Stonne vun der Imers, PPS ass ideal fir Uwendungen, déi minimal Feuchtigkeit.
Déi folgend Tabelle verromt d'Schlësselhölungs-Properties vu PPS Placke:
Immobilie | Wäert |
---|---|
Tensile Stäerkt (Astm D638) | 12.500 PSI (86 MPA) |
Izod Impakt Kraaft (ASTM D256) | 0,5 ft-lbs / an (27 J / M) |
Flexural Modul (Astm D790) | 600.000 PSI (4.1 GPA) |
Hëtzt Deflatioun Temperatur (Astm D648) | 500 ° F (260 ° C) @ 264 PSI |
Koeffizient vu linear Thermal Expansioun | 4.0 × 10⁻⁵ an / an / ° F |
Maximal kontinuéierlech Service Temperatur | 428 ° F (220 ° C) |
Volumen Resistivitéit (Astm D257) | 10⊃1; ω ω · cm |
Dielectresch Kraaft (Astm D149) | 450 V / MIL (18 KV / MM) |
Waasser Absorptioun (ASTM D570, 24h) | 0,02% |
Dës Eegeschafte maachen PPs eng exzellent Wiel fir d'Applikatiounen, déi héich Leeschtung, Highabilitéit an Zouverlässegkeet an Ernärungsëmsrisiko fuerdert.
D'PPS Geschicht huet 1967 mat Edmonds an Hill zu Pilips Petroleum gestuerwen. Si hunn den éischte kommerziellen Prozess ënner dem Markennumm Ryton entwéckelt.
Key Feature vum Original Prozess:
Produzéiert niddereg Molekular Gewiicht PPS
Ideal fir ze coating Uwendungen
Erfuerderlech Rauch fir Scholdgrad
D'PPS PPS Produktioun huet vill entwéckelt. Modern Prozesser zielt:
Eliminéiert déi geheelt Bühn
Entwéckelt Produkter mat enger verbessert mechanesch Stäerkt
Erhéijung Effizienz a reduzéieren Ëmweltschlag
PPS Produkatioune implizéiert eng commel vun der Chemie. Hei ass d'Basis Rezept:
Mix Nodium sulfide an Dichlorobenzen
Füügt e Polar Léisungsmëttel (zB n-methylyrrolidone)
Hëtzt op ongeféier 250 ° C (480 ° F)
Kuckt d'Magie geschitt!
De Rauzung ass entscheedend fir molding Grad PPS. Et geschitt ronderëm de Schmelzpunkt mat engem Streck vun der Loft.
Effekter vun der Rauch:
Erhéicht molekulär Gewiicht
Boosts Zähegkeet
Reduzéiert SOLBELBILITY
Ofgeholl meltfloss
Léifste Kristallinitéit
Däischteren Faarf (Hallo, brongesch Hënsche!)
Polar Léisungsmëttel sinn d'onsonger Helden vun PPS Produktioun. Si:
Erliichtert d'Reaktioun tëscht Natriumhurfid an Dichlorobenzen
Hëlleft de Polymer vum Polymer ze kontrolléieren
Beaflossen déi lescht Eegeschafte vu PPS
Heefeg Polar Léisungsmëttel benotzt:
N-methylyrrorolidone (nmp)
Diphenyl sulfone
Sulfloane
All Léisungsmëttel bréngt säin eegene Goût op d'PPS Party, déi d'Charakteristike Charakteristiken beaflossen.
Ps a Saachen fannen a verschidden eenzeg Industriatiounen ouni eenzegaarteg méigleche Leit.
An der Automotiv an AEORPAKace Secteuren, PPS gëtt fir Komponenten benotzt, déi Hëtzt Resistenz, Hëtzt Resistenz erfuerdert, a chemescht Stabilitéit.
Mënzen Komponente: PPS gëtt an Staucater, Lächer, a resten, wou se héich Temperaturversichtlech a mechanesch Kraaft a mechanesch Stäerktstroblemer sinn.
Brennstoff Systemdeeler: PPS Komponenten ginn a Brennstoffystemer benotzt wéinst hirer chemescher Resistenz a Fäegkeet fir héich Temperaturen ze sprangen.
Fligersteiner: PPS gëtt an Fligere-Komponenten an Interieur Klammern fonnt, wou säi Liichtgewiicht an haltbar Natur irgendhalb ass.
D'Elektlinnozelléierungsquête mécht et ideal fir elektronesch an elektresch Uwendungen.
Connectors an Insulatoren: PPS gëtt an der Connectors an Insulatoren benotzt wéinst senger héijer dightstescher Stäerkt an der termeschst Stabilitéit.
D'Circit Boorzen: PSS fannt Dir am CreiC-curatkte, ënnerstëtzen Minilourung an héich Performance ënnerstëtzt.
Microlectronics Applikatiounen: PPS ass gëeegent fir Micolelektroniküden, déi exklusiv onbeschaffte Stabilitéit an Isoléierungsméiglechkeeten ubitt.
D'Chipp vun de chroneschen Resistenz mécht et gëeegent fir Komponenten ausgesat fir ätzend Chemikalien.
Vlunneisen a Pomppelt: PPS ginn fréngt, a Rutscht mat chéngspionellen Verwäertung an opgerotem Temager.
Dëse Këssen Bousteren: PPS gëtt a Filtershurling a Schaferaiserung a Filz's Weys mat abegraff.
Seals an Drock: PPS ass ideal fir Seals a Dichtung a Kabbel Ëmfeld, liwweren Randing Leeschtung a Resistenz géint Degradatioun.
PPS ass an industrieller Ausrüstung fir seng Droen Resistenz a mechanesch Kraaft agestallt.
Gears a Lagerung: PPS gëtt a Gears, d'Lager benotzt, an aner wecken-resistent Komponenten déi héich mechanesch Stäerkt an zweifelhafter Stabilitéit erfëllen.
Kompressor Komponenten: PPS gëtt a Kompriméiere benotzt well et héich Kraaft an Haltbarkeet a Razaritéit erfuerdert Industriatiounen ze froen.
Wear-resistente Applikatiounen: PPS Komponenten ginn an de Bänn gebraucht a bushings, liwwert niddereg Reibung an héich Droen Resistenz an Industried Maschinn.
PS Eps fannen Uwendungsbild an de Hallefflandurciateur wéinst senger Rengheet an Insulatiounen.
Semikontrêt Maschinnen Komponenten: PPS gëtt a Stockacter benotzt, kontaktéiert d'Hecken, Hëtzt Schëlder, a kontaktéiert Drockdëschung an der Sememoulisticausrüstung.
Spezialfraoden fir d'Hallefinzeroriwweruerderungen: Spezialitéitsproprad wéi Tecatron SECE dat fir d'Sepräsatiounen an der Reihenerfrisen ubidden.
PPs gëtt a verschiddene Mechanesch Ingenieur Uwendungen benotzt.
Kompressor a Pompeldeeler: PPS gëtt am Kompressor benotzt a Pompel Komponenten wéinst senger chemescher Resistenz a mechanesch Stäerkt.
KAIN LËSCHT GUIDES a BASE PLATES: PPS FINDS BENOTZEN A KAIN PLAGE A BASE PLASTEN, BASE Resistenz an zwatoritensional Stabilitéit.
PPS Plastik gëtt an verschiddenen aner Industrien benotzt:
Textil an Textil Maschinnen: PS-Kompunente ginn u Biennisser benotzt, Petrisinformatioun, déi Greiblinschaft a chicobil spillt
Medizinesch Geräter: PPS gëtt a chirurgeschd Instrumentdeeler benotzt wéinst sengem chemeschen Resistenz a Fäegkeet fir Steriliséierungsprozesser ze maachen.
Ueleg- an Gas Ausrüstung: PPS gëtt am Abhole Ausrüstunge benotzt, Seeleecher, a Stännegen-Resistenzen a properolsëegkeetsaarbecht an Ëmwelt Autositiounensbestung sinn essentielegent.
Déi folgend Tabelle Resuméiert d'Schlëssel Uwendungen vu PPS Plastik mat verschiddenen Industrien:
Industrie | Uwendungen |
---|---|
Automotiv an Aerospace | Motorkomponenten, Brennstoff System Deeler, Fligersteen |
Elektronik | Connectors, Isolatoren, Circuit Boards, Micleeclectronics |
Chemeschenverbriechen | Ventile, Pumpen, Filter Hachungen, Seals, Dichtungen |
Industriell Ausrüstung | Gears, Lager, Kompressor Komponenten, wear-resistent Deeler |
Semiconductor | Maschinnenkomponenten, speziell Qualitéite fir Hallefinstruktorie Produktioun |
Mechanesch Engineering | Kompressor a Pompel Deeler, Kette Guiden, Basisplacke |
Textil | Faarweg an Drock Ausrüstung, Veraarbechtungsmaschinn |
Medizinesch | Chirurgesch Instrument Deeler |
Ueleg a Gas | Downhole Ausrüstung, Seals, Verbindungen |
Verschweis déi Addipitipes a Releceatioun a Rela Grond soll fir d'Immobiliester vun der Auswäertung gemaach ginn.
Glasfaser Verstäerkung
Glas klappen d'tenseilst Stäerkt, flexland-Modulus, an zweedimensional Stabilitéit vu PPS.
Si maachen PPS gëeegent fir Applikatiounen déi héich mechanesch Kraaft erfëllen.
Standard Verbindungen wéi PPS-GF40 a PPS-GF MD 65 hunn e bedeitende Maart Undeel.
Kuelestoff-Faser Verstäerkung
Kuelestofffaser verbesseren d'Steifheit an der Thermesch Verwëllungsfäegkeet vu PPS.
Si verbesseren PPS vun PPS vun PPS vun der Héichter.
PTFE CONDITIVES
PTFEFE CSITIVITÉITEN Reduzéiert déi Koeffizient vu Reibung vu PPS.
Si maachen PPS ideal fir ze droen an Uwendungen ze droen.
Nanoparticles an NanoCommosien
PPS-baséiert Nananocosposë kënne bereet ginn mat Kuelendokalerbiller (zB ausbriechend Grafik, Kuelestoffnotzer) oder inorganis)
NANOFILLERS ginn op PPS haaptsächlech bäigefüügt fir seng mechanesch Eegeschaften ze verbesseren.
Meescht pps Nanoomos Vakanze goufe vu Schmelz ausgeschafft ginn.
Déi folgend Tabelle vergläichen d'Eegeschaften vun ongefëllt, Glaskonstrorded, an d'Glasfill gefëllten PPS:
40 | ( | %) | Eegeschafte |
---|---|---|---|
Dicht (kg / l) | 1.35 | 1.66 | 1.90 - 2.05 |
Tensile Stäerkt (MPA) | 65-885 | 190 | 110-130 |
Verlängert an der Paus (%) | 6-8 | 1.9 | 1.0-13.3 |
Flexural Modul (MPA) | 3800 | 14000 | 16000-19000 |
Flexural Stäerkt (MPA) | 100-130 | 290 | 180-220 |
Izod noted Impaktkraaft (KJ / M⊃2;) | - | 11 | 5-6 |
HDT / A @ 1.8 MPA (° C) | 110 | 270 | 270 |
* Ofhängeg vum Glas / Mineral Fillerverhandlung
Spezifesch Entféierung kënne benotzt ginn fir ze zielen an ze verbesseren an ze verbesseren:
Alkali Metal siliktéiert fir Viskositéit Kontroll
Alkali Metal siliktéiert, Alkali Metal Schweflungen, Aminosachs, an Oligsers vun enger Hill Eimmer kann benotzt gi fir de Schmelfloss ze kontrolléieren fir de Schmelz vun PPSen ze kontrolléieren.
Kalziumchlorid fir molekulär Gewiicht erop
Füügt Kalcium Chlorid wärend dem Polymerizationsprozess kann de molekuläre Gewiicht vun PPS erhéijen.
Block Copolyers fir Impakt Resistenzverbesserung
Abegraff Block Copolymers an der initialer Reaktioun kann den Impakt Resistenz vu PPS verbesseren.
Sulfonesch sauers Eseten fir Kristalliséierung Bewäertung Erweiderung
Füügt sulfonesch sauerem Eesteten zesumme mat engem Nukleating Agent kann d'Kristalliséierung vun PPS verbesseren.
Déi folgend Tabell resuméiert d'Zouschungsdiviter fir spezifesch Immobilieverlässegkeet:
Immobilie Fuerderung | gëeegent Zousatz |
---|---|
Niddereg Schmelzfloss, héich Viskositéit | Alkali Metal siliktéiert, Alkali Metal Schweften, Aminosaieren, Oquille vun engem Hill Eherher |
Erhéicht molekulär Gewiicht | Kalzium Chlorid an Polymerizéierung |
Verbessert Impakt Resistenz | Inklusioun vu Block Copolyer an der initialer Reaktioun |
Erhéicht Kristalliséierung | Sulfonesch sauers Esets zesumme mat engem nukleende Agent |
Erhéicht Hëtzt Stabilitéit, niddereg Kristalliséierung Temperatur | Alkali Metal oder Alkali Äerd Metal DITHONONIATIV |
PPssrechter kënne verschafft ginn mat verschiddene Techniken, inklusiv Injektiounskompeting, Extrusioun, blowding, a Mëssbrauch.
Injektiounsforming ass eng gemeinsam Veraarbechtungsmethod fir PPS, bitt héich Produktivitéit a Präzisioun.
Pre-trocken Ufuerderunge
PPS sollten op 150-160 ° CR fir 2-3 Stonnen oder 120 ° C fir 5 Stonnen gedreemt ginn.
Dëst verhënnert datt ferusture-verwandte Themen verbessert an d'formed Erscheinung verbessert.
Temperatur an Drock Astellunge
Déi recommandéiert Zylinder Temperatur fir PPS ass 300-320 ° C.
Moldemperaturen solle verhënnert ginn tëscht 120-160 ° àléierend fir gutt Kristalliséierung ze garantéieren an d'Warping ze minimiséieren.
En Injection Drock vu 40-70 MPA ass gëeegent fir optimal Resultater.
Eng Schraube Geschwindegkeet vu 40-100 RPM ass fir PPS recommandéiert.
Mold Considératiounen
Wéinst PPS's niddereg Viskositéit, moldegendeg muss d'Leckung gepréift ginn.
Fir gefëllte PPS-Graden, eng méi héich Veraarbechtungspompetenz soll benotzt ginn fir ze vermeiden datt d'Faass, a Schrauwen Tipp.
PPS kënnen zu verschiddenen Formen extrahéiert ginn, sou als Fieren, Filmer, Staangen, a Placken.
Dréchent Konditiounen
PPS sollten op 121 ° C fir 3 Stonnen gedréchent ginn fir richteg Fiichtegkeetskontroll ze garantéieren.
Temperatur
Déi mëller Temperaturbereichung fir PPS Extrusioun ass 290-325 ° C.
Mold Temperaturen solle sech tëscht 300-310 ° C eran fir optimal Resultater.
Uwendungen an Faser a Filmminär
PPS ass allgemeng extrudéiert fir Faser an der Monfigrammproduktioun.
D'Zil ass och benotzt fir Tichen, Roads, a slacnenen.
PPS kënne verschafft ginn mat Hëllef vun der Scholdfoldechniken.
Temperaturberäicher a Betruecht
Déi recommandéiert Veraarbechtung Temperaturbereiche fir de blowdding PPs ass 300-350 ° C.
Méi héich Temperaturen kënne fir gefëllt PPS GRADen verlaangen fir Ausrüstung ze vermeiden.
PPS ass héich machinéierbar, erlaabt fir präzis a komplex Deel Ferreschrecht.
Coolant Auswiel
Net-aromtatesch, Waasserbeliichtskillkanner, sou wéi prusoriséierter Loft a Sprayen, sinn ideal fir héichwäerteg Uewerfläch an zouenen Uewerfläch ze erreechen an Toleranzen.
Annealing Prozess
Stress duerch en Animehektingsprozess an enger kontrolléierter Temperaturen ze reduzéieren, ass recommandéiert Uewerflächen an intern Stress ze reduzéieren.
Präzisioun a komplexe Deeler erreechen
PPS kënne mat Toleranzen ausgehale ginn, huet se passend fir komplex Deeler.
Pre-trocken PPS ass entscheedend fir optimal Veraarbechtungsresultater ze erreechen.
Effekt op formed Produkt Erscheinung
Pre-Trocknung verbessert déi formed Erscheinung vu PPS Produkter.
Et verhënnert datt ferustreegend Mängel, sou wéi d'Uewerfläch Onfeelunge a Bubbles.
Präventioun vum Drooling während der Veraarbechtung
Richteg Pre-Trocknung verhënnert an der Veraarbechtung.
Drooling kann Inkonservicer am Finale Produkt verursaachen a féieren op d'Produktiounsprobleemer.
Déi folgend Tabelle resuméiert d'Veraarbechtungsbezuelungen an hir Schlësselverkaafswaffen
Veraarbechtungskonditioune | : |
---|---|
Injektioun Schimmel | Pre-Trocknung, Temperatur an Drock Astellunge, Moldyness |
Extrustrick | Dréchent Konditiounen, Temperaturkontroll, Faser a Filkonnioun |
Blow forming | Temperaturbereigungen, Considératiounen fir gefëllte Grad |
Maach | Coolant Auswiel, Annealing Prozess, erreecht Präzisioun |
Hie wëll dës Veraarbechtungsstechniken anvicers, kënnen héichwäerteg Papsel Deeler wéi Komponontiounen produzéieren.
Wann Dir mat PPS Placke designt, da musst Dir e puer Facteure bedeiten, déi optimal Leeschtung a Käschteuropäesch ass.
Wiel vun PPS fir eng spezifesch Uwendung erfuerdert virsiichteg Bewäertung vun hiren eenzegaartegen Eegeschafte.
Chatikprobiste
PIPS Resistance op aggressiv Chemikalien mécht se gëeegent fir Applicatiounen an der Finanzverbriechen an industriuribsiwwersetzen.
Et tycléiert Ofstoppt si staark Säfelen, AD-Swayen, Oxidaterial, an Händlerlaf.
Héich -peraturefabilitéit Stabilitéit
PPS ass ideal fir Uwendungen déi kontinuéierlech High-Temperatur Resistenz erfuerdert.
Et kann och Temperaturen bis zu 220 ° C (428 ° F) kontinuéierlech an bis 260 ° F) fir kuerz Perioden.
Dimensional Stabilitéit
PPS hält seng Dimensioune gläichberechtegt héich Temperatur a Fiichtegkeet Bedéngungen.
Dës Stabilitéit ass entscheedend fir Präzisiounsdeeler mat enk Toleranzen.
PPS kënne mat Toleranzen ausgehale ginn, huet se passend fir komplex Deeler.
Machining kann d'Uewerflächklammen an intern Stress an PPS verursaachen.
Dës Themen kënnen duerch Aneraling an d'Benotzung vu passenden Coolanten reduzéieren.
Net-aromatatescht, Waasser-surluble Coolanten, sou wéi prusoriséierter Loft a Sprayen, si recommandéiert héichqualitativ héichwäerteg Uewerfläch ze erreechen.
PPS behënnert net extrem zweedimensional Stabilitéit iwwer verschidden Temperaturen.
Et weist minimal Dimensiounsännerunge mat Temperatur Variatiounen.
Dës Stabilitéit garantéiert zouverlässeg Leeschtung a variéierend Ëmweltbedingungen.
Wärend Pls exzestéiert Leeschtung ass et méi deier wéi vill standhändlech Engineering Plastik.
Designer soll de Käschte-Benefice Verhältnis fir PPS ze bewäerten.
Alternativ Materialien, sou wéi peek, kann fir mannergenehmegungsfuerderunge berécksiichtegt ginn.
Allerdits gouf de Quilse vun der Eegoresche matmen promoten dacks méi héich Käschten an spezifeschen Uschléinen aginn.
PM ass allgemeng ausginn an net gëfteg an net richteg ugesübte, awer richtegt Handlung a Sécherheet Polotloskeet gefollegt ginn.
PPS kann Risiken op d'Mënschheet an d'Ëmwelt stellen wann net richteg gehandhabt oder net anstänneg benotzt gëtt.
Als korrekt säit Polosconen a Rotschlechns re Match gëtt no gerechtege Schued ze meeschteren.
PPs huet aarm UV Resistenz, mécht et net onverständlech fir Outdoor Apparater ouni Schutzzeechen.
Déi folgend Tabelle resuméiert de Schlësseldatum Considératiounen fir PPS Uwendungen:
Design Iwwerleeung | Schlësselpunkten |
---|---|
Wielt PPS fir spezifesch Uwendungen | Chemesch Resistenz, Héich-Temperaturstabilitéit, zimlech Stabilitéit |
Machining a fäerdeg | Annealing, passend Cookanten, Uewerflächekrackelen an intern Stress-Mititioun |
Dimensional Stabilitéit iwwer Temperaturen | Minimal dimensional Ännerungen, zouverlässeg Leeschtung zu variéierend Konditiounen |
Käschte Considératiounen | Méi héich kascht wéi Standard Plastik, Käschte-Benevroten, alternativ Materialien |
Ëmwelt- a Sécherheet | Allgemeng sécher, richteg Handhabung a Sécherheetsprotokoller, aarm UV Resistance |
PPS Plastiks bitt aussergewéinlech villsäiteg a héich Leeschtung, mécht et ideal fir d'Uwendungen ze froen. Seng chemesch Resistenz, thermesch Stabilitéit, a mechanesch Stäerkt mat Erliefnes zu Indienzen.
Neist Mancisioune vum PPS seng Ännerungen, mat Veraarbechtungsmethoden, an Design Richtlinnen ass entscheedend fir säi Potenzial ze maximéieren. Mat der richteger Uwendung, pps schaaft haltbar Produkter an Autosen, Aliquspace, elektronesch, a méi.
Tipps: Dir hutt vläicht un déi all Plastik interesséiert
Duch sinn | PSU | Pe | Pa | Bereisschei | PP |
Polster Horm | POPo | Tpu | Tpe CPE | San san | PVC |
RS | Pchbiller | PPS | Absem | Pbescht | Pmma |
Dëse FFG heescht eng kuerz Fabriffeur vun der Gewerrspiller déi d'Odm an Oeismanner Spezialiséiert ugesitt.