পিপিএস বা পলিফেনিলিন সালফাইড প্রথম 1960 এর দশকে উচ্চ-পারফরম্যান্স পলিমার হিসাবে বিকাশ করা হয়েছিল। এটি স্ট্যান্ডার্ড প্লাস্টিক এবং উন্নত উপকরণগুলির মধ্যে ব্যবধানকে কমিয়ে দেয়, এটি বিভিন্ন শিল্পে প্রয়োজনীয় করে তোলে এমন অনন্য বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে।
এই পোস্টে, আমরা পিপিএসের অনন্য বৈশিষ্ট্য, বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন, কীভাবে প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং কেন এটি বিভিন্ন শিল্পে অপরিহার্য হয়ে উঠছে তা অন্বেষণ করব।
পলিফেনিলিন সালফাইড (পিপিএস) উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধের, অনমনীয়তা এবং একটি আধা-স্ফটিক থার্মোপ্লাস্টিক হিসাবে একটি অস্বচ্ছ চেহারা সরবরাহ করে।
পিপিএসের মেরুদণ্ডে সালফাইড লিঙ্কেজগুলির সাথে পরিবর্তিত প্যারা-ফেনিলিন ইউনিট রয়েছে। এটি পিপিএসকে তার বৈশিষ্ট্যযুক্ত বৈশিষ্ট্য দেয়।
পুনরাবৃত্তি ইউনিট :-[সি 6 এইচ 4-এস] এন-
সি 6 এইচ 4 বেনজিন রিং উপস্থাপন করে
এস একটি সালফার পরমাণু
সালফার পরমাণু বেনজিন রিংগুলির মধ্যে একক কোভ্যালেন্ট বন্ড গঠন করে। তারা একটি প্যারা (1,4) কনফিগারেশনে সংযুক্ত হয়, একটি লিনিয়ার চেইন তৈরি করে।
পিপিএস আধা-স্ফটিক কাঠামো গঠন করে, এর তাপীয় স্থায়িত্ব এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের জন্য অবদান রাখে।
পিপিএসের ইউনিট সেলটি নিম্নলিখিত মাত্রা সহ অর্থোর্হম্বিক:
a = 0.867 এনএম
বি = 0.561 এনএম
সি = 1.026 এনএম
একটি আদর্শ পিপিএস স্ফটিকের জন্য ফিউশন গণনা করা তাপ 112 জে/জি। এই কাঠামোটি পিপিএসকে তার 280 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের উচ্চ গলনাঙ্ক দেয়।
পিপিএসে স্ফটিকতার ডিগ্রি 30% থেকে 45% পর্যন্ত রয়েছে। এটি নির্ভর করে:
তাপ ইতিহাস
আণবিক ওজন
ক্রস-লিঙ্কযুক্ত স্থিতি (লিনিয়ার বা না)
উচ্চতর স্ফটিকতা বৃদ্ধি পায়:
শক্তি
কঠোরতা
রাসায়নিক প্রতিরোধ
তাপ প্রতিরোধ
নিম্ন স্ফটিকতার উন্নতি:
প্রভাব প্রতিরোধের
দীর্ঘকরণ
আপনি নিরাকার এবং ক্রসলিঙ্কড পিপিএস দ্বারা প্রস্তুত করতে পারেন:
গলে তাপমাত্রা উপরে গরম
গলনাঙ্কের নীচে 30 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে শীতল হচ্ছে
বায়ু উপস্থিতিতে ঘন্টা ধরে রাখা
এই কাঠামোটি পিপিএসকে উচ্চ-তাপমাত্রার প্রতিরোধ এবং রাসায়নিক জড়তার মতো দুর্দান্ত বৈশিষ্ট্য দেয়।
পিপিএস রজন বিভিন্ন আকারে আসে, প্রতিটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য তৈরি অনন্য বৈশিষ্ট্যযুক্ত।
লিনিয়ার পিপিএস
নিয়মিত পিপিএসের আণবিক ওজন প্রায় দ্বিগুণ
উচ্চতর দৃ acity ়তা, দীর্ঘায়িতকরণ এবং প্রভাব শক্তি ফলাফল
নিরাময় পিপিএস
বায়ু উপস্থিতিতে নিয়মিত পিপিএস গরম করে উত্পাদিত (ও 2)
নিরাময় আণবিক চেইন প্রসারিত করে এবং কিছু শাখা তৈরি করে
আণবিক ওজন বাড়ায় এবং থার্মোসেটের মতো বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে
ব্রাঞ্চড পিপিএস
নিয়মিত পিপিএসের চেয়ে বেশি আণবিক ওজন রয়েছে
ব্যাকবোনটি বন্ধ করে বিস্তৃত পলিমার চেইনগুলি বৈশিষ্ট্যযুক্ত
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, দৃ acity ়তা এবং নমনীয়তা উন্নত করে
নীচের টেবিলটি বিভিন্ন পিপিএস ধরণের আণবিক ওজনের তুলনা করে:
পিপিএস টাইপের | আণবিক ওজন তুলনা |
---|---|
নিয়মিত পিপিএস | বেসলাইন |
লিনিয়ার পিপিএস | প্রায় ডাবল নিয়মিত পিপিএস |
নিরাময় পিপিএস | চেইন এক্সটেনশন এবং শাখার কারণে নিয়মিত পিপিএস থেকে বৃদ্ধি পেয়েছে |
ব্রাঞ্চড পিপিএস | নিয়মিত পিপিএসের চেয়ে বেশি |
পিপিএসের আণবিক ওজন তার বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ধারণে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। উচ্চ আণবিক ওজন সাধারণত বাড়ে:
উন্নত যান্ত্রিক শক্তি
আরও ভাল প্রভাব প্রতিরোধের
নমনীয়তা এবং দীর্ঘায়নের বৃদ্ধি
তবে এটি প্রসেসিংকে আরও চ্যালেঞ্জিং করে তোলে, সান্দ্রতা বৃদ্ধি করতে পারে।
পিপিএস প্লাস্টিক বৈশিষ্ট্যগুলির একটি অনন্য সংমিশ্রণ প্রদর্শন করে যা এটি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
পিপিএস অসামান্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি গর্বিত করে, এটি অ্যাপ্লিকেশনগুলির দাবিতে আদর্শ করে তোলে।
টেনসিল শক্তি: 12,500 পিএসআই (86 এমপিএ) এর একটি টেনসিল শক্তি সহ, পিপিএস না ভেঙে উল্লেখযোগ্য বোঝা সহ্য করতে পারে।
প্রভাব প্রতিরোধের: এর অনমনীয়তা সত্ত্বেও, পিপিএসের আইজোড প্রভাব শক্তি 0.5 ফুট-পাউন্ড/ইন (27 জে/এম) রয়েছে, এটি হঠাৎ ধাক্কা শোষণ করতে দেয়।
স্থিতিস্থাপকতার নমনীয় মডুলাস: 600,000 পিএসআই (4.1 জিপিএ) এ, পিপিএস কার্যকরভাবে বাঁকানো বাহিনীকে প্রতিরোধ করে, এর আকার এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে।
মাত্রিক স্থিতিশীলতা: পিপিএস এমনকি উচ্চ তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার অবস্থার অধীনে তার মাত্রাগুলি বজায় রাখে, এটি কঠোর সহনশীলতার সাথে নির্ভুল অংশগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
পিপিএস তাপীয় স্থায়িত্ব এবং প্রতিরোধের ক্ষেত্রে দক্ষতা অর্জন করে, উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
হিট ডিফ্লেকশন তাপমাত্রা: পিপিএস 1.8 এমপিএ (264 পিএসআই) এবং 110 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড (230 ° ফ) এ 8.0 এমপিএ (1,160 পিএসআই) এ 260 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড (500 ° ফাঃ) পর্যন্ত তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে।
লিনিয়ার তাপীয় প্রসারণের সহগ: পিপিএস তাপমাত্রার পরিবর্তনের সাথে 4.0 × 10⁻⁵ ইন/ইন/ইন/ইন/ইন ফা (7.2 × 10⁻⁵ এম/এম/° সে) এ ন্যূনতম মাত্রিক পরিবর্তনগুলি দেখায়।
সর্বাধিক অবিচ্ছিন্ন পরিষেবা তাপমাত্রা: পিপিএস 220 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড (428 ডিগ্রি ফারেনহাইট) পর্যন্ত তাপমাত্রায় বাতাসে অবিচ্ছিন্নভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
পিপিএস তার ব্যতিক্রমী রাসায়নিক প্রতিরোধের জন্য পরিচিত, এটি কঠোর পরিবেশের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
আর্দ্রতার প্রতিরোধ: পিপিএস আর্দ্রতার দ্বারা আর্দ্রতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে আর্দ্রতা দ্বারা প্রভাবিত থাকে না।
বিভিন্ন রাসায়নিকের প্রতিরোধ: পিপিএস শক্তিশালী অ্যাসিড, ঘাঁটি, জৈব দ্রাবক, অক্সিডাইজিং এজেন্ট এবং হাইড্রোকার্বন সহ আক্রমণাত্মক রাসায়নিকগুলির সংস্পর্শে প্রতিরোধ করে।
পিপিএসের বৈদ্যুতিক নিরোধক বৈশিষ্ট্যগুলি এটি বৈদ্যুতিন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
উচ্চ ভলিউম প্রতিরোধ ক্ষমতা: পিপিএস 10⊃1; ⁶ ω · সেমি এর ভলিউম প্রতিরোধের সাথে উচ্চ-হুমিডাইটি পরিবেশেও উচ্চ নিরোধক প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখে।
ডাইলেট্রিক শক্তি: 450 ভি/মিল (18 কেভি/মিমি) এর একটি ডাইলেট্রিক শক্তি সহ, পিপিএস দুর্দান্ত নিরোধক নিশ্চিত করে।
পিপিএস আরও বেশ কয়েকটি পছন্দসই বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে:
শিখা প্রতিরোধের: বেশিরভাগ পিপিএস যৌগগুলি অতিরিক্ত শিখা retardants ছাড়াই UL94V-0 স্ট্যান্ডার্ড পাস করে।
উচ্চ মডুলাস যখন শক্তিশালী করা হয়: শক্তিশালী পিপিএস গ্রেডগুলি একটি উচ্চ মডুলাস প্রদর্শন করে, যান্ত্রিক শক্তি বাড়িয়ে তোলে।
কম জল শোষণ: 24 ঘন্টা নিমজ্জনের পরে মাত্র 0.02% জল শোষণের সাথে, পিপিএস ন্যূনতম আর্দ্রতা গ্রহণের প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ।
নিম্নলিখিত টেবিলটি পিপিএস প্লাস্টিকের মূল বৈশিষ্ট্যগুলির সংক্ষিপ্তসার:
সম্পত্তি | মান |
---|---|
টেনসিল শক্তি (এএসটিএম ডি 638) | 12,500 পিএসআই (86 এমপিএ) |
আইজড প্রভাব শক্তি (এএসটিএম ডি 256) | 0.5 ফুট-এলবিএস/ইন (27 জে/এম) |
ফ্লেক্সাল মডুলাস (এএসটিএম ডি 790) | 600,000 পিএসআই (4.1 জিপিএ) |
তাপ ডিফ্লেশন তাপমাত্রা (এএসটিএম ডি 648) | 500 ° F (260 ° C) @ 264 পিএসআই |
লিনিয়ার তাপ প্রসারণের সহগ | 4.0 × 10⁻⁵ ইন/ইন/° ফা |
সর্বাধিক অবিচ্ছিন্ন পরিষেবা তাপমাত্রা | 428 ° F (220 ° C) |
ভলিউম প্রতিরোধ ক্ষমতা (এএসটিএম ডি 257) | 10⊃1; ⁶ ω · সেমি |
ডাইলেট্রিক শক্তি (এএসটিএম ডি 149) | 450 ভি/মিল (18 কেভি/মিমি) |
জল শোষণ (ASTM D570, 24 ঘন্টা) | 0.02% |
এই বৈশিষ্ট্যগুলি চ্যালেঞ্জিং পরিবেশে উচ্চ কার্যকারিতা, স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতার দাবিতে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পিপিগুলিকে একটি দুর্দান্ত পছন্দ করে তোলে।
পিপিএস গল্পটি 1967 সালে ফিলিপস পেট্রোলিয়ামে এডমন্ডস এবং হিলের সাথে শুরু হয়েছিল। তারা ব্র্যান্ড নাম রাইটের অধীনে প্রথম বাণিজ্যিক প্রক্রিয়াটি বিকাশ করেছে।
মূল প্রক্রিয়াটির মূল বৈশিষ্ট্য:
কম আণবিক ওজন পিপিএস উত্পাদিত
লেপ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ
ছাঁচনির্মাণ গ্রেডগুলির জন্য নিরাময় প্রয়োজন
আজকের পিপিএস উত্পাদন উল্লেখযোগ্যভাবে বিকশিত হয়েছে। আধুনিক প্রক্রিয়াগুলি লক্ষ্য:
নিরাময় পর্যায়ে দূর করুন
উন্নত যান্ত্রিক শক্তি সহ পণ্য বিকাশ
দক্ষতা বৃদ্ধি এবং পরিবেশগত প্রভাব হ্রাস
পিপিএস উত্পাদনে রসায়ন একটি চতুর বিট জড়িত। এখানে প্রাথমিক রেসিপি:
সোডিয়াম সালফাইড এবং ডাইক্লোরোবেঞ্জিন মিশ্রণ করুন
একটি মেরু দ্রাবক যোগ করুন (যেমন, এন-মিথাইলপাইরোলিডোন)
প্রায় 250 ° C (480 ° F) তাপ
ম্যাজিকটি দেখুন!
গ্রেড পিপিএস ছাঁচনির্মাণের জন্য নিরাময় গুরুত্বপূর্ণ। এটি গলে যাওয়া পয়েন্টের চারপাশে বাতাসের ড্যাশ সহ ঘটে।
নিরাময়ের প্রভাব:
আণবিক ওজন বৃদ্ধি করে
দৃ ness ়তা বাড়ায়
দ্রবণীয়তা হ্রাস করে
গলিত প্রবাহ হ্রাস
স্ফটিকতা কমিয়ে দেয়
গা dark ় রঙ (হ্যালো, বাদামী রঙের রঙ!)
পোলার সলভেন্টস হ'ল পিপিএস উত্পাদনের আনসুং নায়ক। তারা:
সোডিয়াম সালফাইড এবং ডাইক্লোরোবেঞ্জিনের মধ্যে প্রতিক্রিয়া সহজতর করুন
পলিমারের আণবিক ওজন নিয়ন্ত্রণ করতে সহায়তা করুন
পিপিএসের চূড়ান্ত বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করুন
সাধারণ মেরু দ্রাবক ব্যবহৃত:
এন-মিথাইলপাইরোলিডোন (এনএমপি)
ডিফেনাইল সালফোন
সুলফোলেন
প্রতিটি দ্রাবক চূড়ান্ত পণ্যের বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে পিপিএস পার্টিতে নিজস্ব স্বাদ নিয়ে আসে।
পিপিএস প্লাস্টিকের বৈশিষ্ট্যগুলির অনন্য সংমিশ্রণের কারণে বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহার সন্ধান করে।
স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশ সেক্টরে, পিপিএস স্থায়িত্ব, তাপ প্রতিরোধের এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতার জন্য প্রয়োজনীয় উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
ইঞ্জিন উপাদানগুলি: পিপিএস সংযোগকারী, হাউজিংস এবং থ্রাস্ট ওয়াশারে ব্যবহৃত হয়, যেখানে এর উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধ এবং যান্ত্রিক শক্তি গুরুত্বপূর্ণ।
জ্বালানী সিস্টেমের অংশগুলি: পিপিএস উপাদানগুলি জ্বালানী সিস্টেমে তাদের রাসায়নিক প্রতিরোধের এবং উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করার দক্ষতার কারণে ব্যবহৃত হয়।
বিমানের অভ্যন্তরীণ: পিপিএস এয়ারক্রাফ্ট ডুক্টিং উপাদান এবং অভ্যন্তর বন্ধনীগুলিতে পাওয়া যায়, যেখানে এর হালকা ওজনের এবং টেকসই প্রকৃতি সুবিধাজনক।
পিপিএসের বৈদ্যুতিক নিরোধক বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে বৈদ্যুতিন এবং বৈদ্যুতিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে।
সংযোজক এবং ইনসুলেটর: উচ্চতর ডাইলেট্রিক শক্তি এবং তাপ স্থিতিশীলতার কারণে পিপিএস সংযোগকারী এবং ইনসুলেটরগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
সার্কিট বোর্ড: পিপিএস সার্কিট বোর্ডগুলিতে ব্যবহার সন্ধান করে, মিনিয়েচারাইজেশন এবং উচ্চ কার্যকারিতা সমর্থন করে।
মাইক্রো ইলেক্ট্রনিক্স অ্যাপ্লিকেশন: পিপিএস মাইক্রো ইলেক্ট্রনিক্স অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত, দুর্দান্ত মাত্রিক স্থায়িত্ব এবং নিরোধক বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে।
পিপিএসের রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা এটিকে ক্ষয়কারী রাসায়নিকের সংস্পর্শে আসা উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
ভালভ এবং পাম্প: পিপিএস রাসায়নিক প্রক্রিয়াজাতকরণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ভালভ, পাম্প এবং ফিটিংগুলিতে ব্যবহৃত হয় কারণ এটি উন্নত তাপমাত্রায় আক্রমণাত্মক রাসায়নিকগুলি সহ্য করে।
ফিল্টার হাউজিংস: ফিল্টার হাউজিংগুলিতে পিপিএস ব্যবহৃত হয়, পরিস্রাবণ সিস্টেমে স্থায়িত্ব এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের নিশ্চিত করে।
সিলস এবং গ্যাসকেটস: পিপিএস রাসায়নিক পরিবেশে সিল এবং গ্যাসকেটগুলির জন্য আদর্শ, দীর্ঘস্থায়ী কর্মক্ষমতা এবং অবক্ষয়ের প্রতিরোধ সরবরাহ করে।
পিপিএস এর পরিধান প্রতিরোধ এবং যান্ত্রিক শক্তির জন্য শিল্প সরঞ্জামগুলিতে নিযুক্ত করা হয়।
গিয়ারস এবং বিয়ারিংস: পিপিএস গিয়ার, বিয়ারিংস এবং অন্যান্য পরিধান-প্রতিরোধী উপাদানগুলিতে উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতার জন্য ব্যবহৃত হয়।
সংক্ষেপক উপাদানগুলি: পিপিএস সংক্ষেপক ভ্যানে ব্যবহৃত হয় কারণ এটি শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির দাবিতে উচ্চ শক্তি এবং স্থায়িত্ব সরবরাহ করে।
পরিধান-প্রতিরোধী অ্যাপ্লিকেশন: পিপিএস উপাদানগুলি পরিধান ব্যান্ড এবং বুশিংগুলিতে ব্যবহার করা হয়, যা শিল্প যন্ত্রপাতিগুলিতে কম ঘর্ষণ এবং উচ্চ পরিধানের প্রতিরোধ সরবরাহ করে।
পিপিএস এর বিশুদ্ধতা এবং নিরোধক বৈশিষ্ট্যের কারণে সেমিকন্ডাক্টর শিল্পে অ্যাপ্লিকেশন সন্ধান করে।
সেমিকন্ডাক্টর যন্ত্রপাতি উপাদানগুলি: পিপিএস সংযোগকারীগুলিতে ব্যবহৃত হয়, রেলগুলি, তাপের ঝাল এবং সেমিকন্ডাক্টর উত্পাদন সরঞ্জামগুলিতে যোগাযোগের চাপ ডিস্কগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
সেমিকন্ডাক্টর অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বিশেষ গ্রেড: টেক্যাট্রন এসই এবং এসএক্সের মতো বিশেষ পিপিএস গ্রেডগুলি সেমিকন্ডাক্টর অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, উচ্চ বিশুদ্ধতা এবং বর্ধিত বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে।
পিপিএস বিভিন্ন মেকানিকাল ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
সংক্ষেপক এবং পাম্প অংশগুলি: রাসায়নিক প্রতিরোধের এবং যান্ত্রিক শক্তির কারণে পিপিএস সংক্ষেপক এবং পাম্প উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
চেইন গাইড এবং বেস প্লেট: পিপিএস চেইন গাইড এবং বেস প্লেটগুলিতে ব্যবহার সন্ধান করে, পরিধানের প্রতিরোধের এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা সরবরাহ করে।
পিপিএস প্লাস্টিক অন্যান্য বেশ কয়েকটি শিল্পে ব্যবহৃত হয়:
টেক্সটাইল যন্ত্রপাতি: পিপিএস উপাদানগুলি রঞ্জন, মুদ্রণ এবং প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়, স্থায়িত্ব এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের সরবরাহ করে।
মেডিকেল ডিভাইসস: রাসায়নিক প্রতিরোধের এবং জীবাণুমুক্তকরণ প্রক্রিয়াগুলি সহ্য করার ক্ষমতার কারণে পিপিএস সার্জিকাল যন্ত্রের অংশগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
তেল এবং গ্যাস সরঞ্জাম: পিপিএস ডাউনহোল সরঞ্জাম, সিল এবং সংযোগকারীগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেখানে এর রাসায়নিক প্রতিরোধের এবং উচ্চ-তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা অপরিহার্য।
নিম্নলিখিত টেবিলটি বিভিন্ন শিল্প জুড়ে পিপিএস প্লাস্টিকের মূল অ্যাপ্লিকেশনগুলির সংক্ষিপ্তসার করেছে:
শিল্প | অ্যাপ্লিকেশনগুলি |
---|---|
স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশ | ইঞ্জিন উপাদান, জ্বালানী সিস্টেমের অংশ, বিমান অভ্যন্তরীণ |
ইলেকট্রনিক্স | সংযোগকারী, ইনসুলেটর, সার্কিট বোর্ড, মাইক্রো ইলেক্ট্রনিক্স |
রাসায়নিক প্রক্রিয়াজাতকরণ | ভালভ, পাম্প, ফিল্টার হাউজিংস, সিলস, গ্যাসকেট |
শিল্প সরঞ্জাম | গিয়ারস, বিয়ারিংস, সংক্ষেপক উপাদান, পরিধান-প্রতিরোধী অংশ |
অর্ধপরিবাহী | যন্ত্রপাতি উপাদান, অর্ধপরিবাহী উত্পাদনের জন্য বিশেষ গ্রেড |
মেকানিকাল ইঞ্জিনিয়ারিং | সংক্ষেপক এবং পাম্প অংশ, চেইন গাইড, বেস প্লেট |
টেক্সটাইল | রঞ্জন ও মুদ্রণ সরঞ্জাম, প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতি |
চিকিত্সা | অস্ত্রোপচার যন্ত্র যন্ত্রাংশ |
তেল এবং গ্যাস | ডাউনহোল সরঞ্জাম, সিল, সংযোগকারী |
পিপিএস প্লাস্টিকের বৈশিষ্ট্যগুলি বাড়ানোর জন্য বিভিন্ন অ্যাডিটিভ এবং শক্তিবৃদ্ধি ব্যবহার করা যেতে পারে।
গ্লাস ফাইবার শক্তিবৃদ্ধি
গ্লাস ফাইবারগুলি টেনসিল শক্তি, নমনীয় মডুলাস এবং পিপিএসের মাত্রিক স্থায়িত্ব বাড়ায়।
তারা উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পিপিএস উপযুক্ত করে তোলে।
পিপিএস-জিএফ 40 এবং পিপিএস-জিএফ এমডি 65 এর মতো স্ট্যান্ডার্ড যৌগগুলির একটি উল্লেখযোগ্য বাজার ভাগ রয়েছে।
কার্বন ফাইবার শক্তিবৃদ্ধি
কার্বন ফাইবারগুলি পিপিএসের কঠোরতা এবং তাপ পরিবাহিতা উন্নত করে।
তারা উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পিপিএসের কার্যকারিতা বাড়ায়।
পিটিএফই অ্যাডিটিভস
পিটিএফই অ্যাডিটিভগুলি পিপিএসের ঘর্ষণের সহগকে হ্রাস করে।
তারা পিপিএস ভারবহন এবং অ্যাপ্লিকেশন পরিধান করার জন্য আদর্শ করে তোলে।
ন্যানো পার্টিকেলস এবং ন্যানোকম্পোসাইটস
পিপিএস-ভিত্তিক ন্যানোকম্পোসাইটগুলি কার্বন ন্যানোফিলার (যেমন, প্রসারিত গ্রাফাইট, কার্বন ন্যানোটুবস) বা অজৈব ন্যানো পার্টিকেল ব্যবহার করে প্রস্তুত করা যেতে পারে।
ন্যানোফিলারগুলি মূলত এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে পিপিএসে যুক্ত করা হয়।
বেশিরভাগ পিপিএস ন্যানোকম্পোসাইটগুলি সাধারণ জৈব দ্রাবকগুলিতে পিপিএসের অদৃশ্যতার কারণে গলে যাওয়া মিশ্রণ দ্বারা প্রস্তুত করা হয়েছে।
নিম্নলিখিত টেবিলটি অসম্পূর্ণ, গ্লাস-চাঙ্গা এবং কাচ-খনিজ ভরা পিপিএসের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে তুলনা করে:
সম্পত্তি (ইউনিট) | অসম্পূর্ণ | কাচ রিইনফোর্সড (40%) | কাচ-খনিজ ভরাট* |
---|---|---|---|
ঘনত্ব (কেজি/এল) | 1.35 | 1.66 | 1.90 - 2.05 |
টেনসিল শক্তি (এমপিএ) | 65-85 | 190 | 110-130 |
বিরতিতে দীর্ঘায়িত (%) | 6-8 | 1.9 | 1.0-1.3 |
নমনীয় মডুলাস (এমপিএ) | 3800 | 14000 | 16000-19000 |
নমনীয় শক্তি (এমপিএ) | 100-130 | 290 | 180-220 |
ইজোড খাঁজ প্রভাব শক্তি (কেজে/এম 2;) | - | 11 | 5-6 |
এইচডিটি/এ @ 1.8 এমপিএ (° সে) | 110 | 270 | 270 |
*গ্লাস/খনিজ ফিলার অনুপাতের উপর নির্ভর করে
নির্দিষ্ট অ্যাডিটিভগুলি পিপিএসের নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলি লক্ষ্য এবং উন্নত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে:
সান্দ্রতা নিয়ন্ত্রণের জন্য ক্ষারীয় ধাতব সিলিকেট
ক্ষারীয় ধাতব সিলিকেটস, ক্ষারীয় ধাতব সালফাইটস, অ্যামিনো অ্যাসিড এবং সিলিল ইথারের অলিগোমারগুলি গলিত প্রবাহ এবং পিপিএসের সান্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
আণবিক ওজন বৃদ্ধির জন্য ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড
পলিমারাইজেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড যুক্ত করা পিপিএসের আণবিক ওজন বাড়িয়ে তুলতে পারে।
প্রভাব প্রতিরোধের উন্নতির জন্য কপোলিমারগুলি ব্লক করুন
প্রাথমিক প্রতিক্রিয়াতে ব্লক কপোলিমার সহ পিপিএসের প্রভাব প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে।
স্ফটিককরণ হার বর্ধনের জন্য সালফোনিক অ্যাসিড এস্টার
নিউক্লিয়েটিং এজেন্টের সাথে সালফোনিক অ্যাসিড এস্টার যুক্ত করা পিপিএসের স্ফটিককরণের হারকে উন্নত করতে পারে।
নিম্নলিখিত টেবিলটি নির্দিষ্ট সম্পত্তি বর্ধনের জন্য ব্যবহৃত সংযোজনগুলির সংক্ষিপ্তসার করে:
সম্পত্তির প্রয়োজনীয়তা | উপযুক্ত অ্যাডিটিভস |
---|---|
কম গলে প্রবাহ, উচ্চ সান্দ্রতা | ক্ষারীয় ধাতব সিলিকেটস, ক্ষারীয় ধাতব সালফাইটস, অ্যামিনো অ্যাসিড, সিলিল ইথারের অলিগোমার |
আণবিক ওজন বৃদ্ধি | পলিমারাইজেশনের সময় ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড যুক্ত হয়েছে |
উন্নত প্রভাব প্রতিরোধের | প্রাথমিক প্রতিক্রিয়াতে ব্লক কপোলিমার অন্তর্ভুক্ত |
স্ফটিককরণ হার বৃদ্ধি | নিউক্লিয়েটিং এজেন্টের সাথে সালফোনিক অ্যাসিড এস্টার |
তাপ স্থায়িত্ব বৃদ্ধি, কম স্ফটিককরণ তাপমাত্রা | ক্ষারীয় ধাতু বা ক্ষারীয় পৃথিবী ধাতব dithionate |
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, এক্সট্রুশন, ব্লো ছাঁচনির্মাণ এবং মেশিনিং সহ বিভিন্ন কৌশল ব্যবহার করে পিপিএস রজনগুলি প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পিপিএসের জন্য একটি সাধারণ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি, উচ্চ উত্পাদনশীলতা এবং নির্ভুলতা সরবরাহ করে।
প্রাক-শুকানোর প্রয়োজনীয়তা
পিপিএস 2-3 ঘন্টা 150-160 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড বা 5 ঘন্টা 120 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে প্রাক-শুকনো করা উচিত।
এটি আর্দ্রতা সম্পর্কিত সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করে এবং ছাঁচযুক্ত চেহারা বাড়ায়।
তাপমাত্রা এবং চাপ সেটিংস
পিপিএসের জন্য প্রস্তাবিত সিলিন্ডার তাপমাত্রা 300-320 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড।
ভাল স্ফটিককরণ নিশ্চিত করতে এবং ওয়ার্পিং হ্রাস করতে ছাঁচের তাপমাত্রা 120-160 ° C এর মধ্যে বজায় রাখা উচিত।
40-70 এমপিএর একটি ইনজেকশন চাপ সর্বোত্তম ফলাফলের জন্য উপযুক্ত।
পিপিএসের জন্য 40-100 আরপিএমের একটি স্ক্রু গতি প্রস্তাবিত।
ছাঁচ বিবেচনা
পিপিএসের কম সান্দ্রতার কারণে, ফুটো প্রতিরোধের জন্য ছাঁচের দৃ ness ়তা অবশ্যই পরীক্ষা করা উচিত।
ভরাট পিপিএস গ্রেডের জন্য, ব্যারেল, স্ক্রু এবং স্ক্রু টিপে পরিধান এড়াতে একটি উচ্চতর প্রক্রিয়াজাতকরণ তাপমাত্রা ব্যবহার করা উচিত।
পিপিএস বিভিন্ন আকারে যেমন ফাইবার, ফিল্ম, রড এবং স্ল্যাবগুলিতে এক্সট্রুড করা যেতে পারে।
শুকানোর শর্ত
পিপিএস যথাযথ আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করতে 3 ঘন্টা 121 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে প্রাক-শুকনো করা উচিত।
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ
পিপিএস এক্সট্রুশনের জন্য গলে তাপমাত্রার পরিসীমা 290-325 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড।
সর্বোত্তম ফলাফলের জন্য ছাঁচের তাপমাত্রা 300-310 ° C এর মধ্যে বজায় রাখা উচিত।
ফাইবার এবং ফিল্ম উত্পাদনে অ্যাপ্লিকেশন
পিপিএস সাধারণত ফাইবার এবং মনোফিলামেন্ট উত্পাদনের জন্য এক্সট্রুড হয়।
এটি পাইপ, রড এবং স্ল্যাব উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়।
পিপিএস ব্লো ছাঁচনির্মাণ কৌশল ব্যবহার করে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।
তাপমাত্রা ব্যাপ্তি এবং বিবেচনা
ব্লো ছাঁচনির্মাণ পিপিএসের জন্য প্রস্তাবিত প্রসেসিং তাপমাত্রার পরিসীমা 300-350 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড।
সরঞ্জাম পরিধান এড়াতে ভরাট পিপিএস গ্রেডের জন্য উচ্চতর তাপমাত্রার প্রয়োজন হতে পারে।
পিপিএস অত্যন্ত মেশিনযোগ্য, সুনির্দিষ্ট এবং জটিল অংশ বানোয়াটের জন্য অনুমতি দেয়।
শীতল নির্বাচন
অ-সুগন্ধযুক্ত, জল দ্রবণীয় কুলেন্টগুলি যেমন চাপযুক্ত বায়ু এবং স্প্রে মিস্টগুলি উচ্চমানের পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং ঘনিষ্ঠ সহনশীলতা অর্জনের জন্য আদর্শ।
অ্যানিলিং প্রক্রিয়া
নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রায় একটি অ্যানিলিং প্রক্রিয়া মাধ্যমে স্ট্রেস-রিলিভিংয়ের পৃষ্ঠতল ফাটল এবং অভ্যন্তরীণ চাপ হ্রাস করার জন্য সুপারিশ করা হয়।
জটিল অংশগুলিতে নির্ভুলতা অর্জন
পিপিএসকে সহনশীলতাগুলি বন্ধ করার জন্য মেশিন করা যেতে পারে, এটি জটিল, নির্ভুলতার অংশগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
প্রাক-শুকনো পিপিএস অনুকূল প্রক্রিয়াজাতকরণ ফলাফল অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
ছাঁচযুক্ত পণ্যের উপস্থিতিতে প্রভাব
প্রাক-শুকনো পিপিএস পণ্যগুলির ছাঁচযুক্ত উপস্থিতি বাড়ায়।
এটি আর্দ্রতা সম্পর্কিত ত্রুটিগুলি যেমন পৃষ্ঠের অপূর্ণতা এবং বুদবুদগুলি প্রতিরোধ করে।
প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় ড্রলিং প্রতিরোধ
যথাযথ প্রাক-শুকনো প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় ড্রলিং প্রতিরোধ করে।
ড্রলিং চূড়ান্ত পণ্যটিতে অসঙ্গতি সৃষ্টি করতে পারে এবং উত্পাদন সমস্যার দিকে পরিচালিত করতে পারে।
নিম্নলিখিত টেবিলটি প্রক্রিয়াজাতকরণ কৌশলগুলি এবং তাদের মূল বিবেচনার সংক্ষিপ্তসার জানায়:
প্রক্রিয়াজাতকরণ কৌশল | কী বিবেচনাগুলি |
---|---|
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ | প্রাক-শুকনো, তাপমাত্রা এবং চাপ সেটিংস, ছাঁচের দৃ ness ়তা |
এক্সট্রুশন | শুকানোর শর্ত, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, ফাইবার এবং ফিল্ম উত্পাদন |
ছাঁচনির্মাণ | তাপমাত্রা ব্যাপ্তি, ভরা গ্রেডের জন্য বিবেচনা |
মেশিনিং | শীতল নির্বাচন, অ্যানিলিং প্রক্রিয়া, যথার্থতা অর্জন |
এই প্রক্রিয়াজাতকরণ কৌশলগুলি বোঝার এবং অনুকূলকরণের মাধ্যমে, নির্মাতারা বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উচ্চমানের পিপিএস অংশ এবং উপাদান তৈরি করতে পারে।
পিপিএস প্লাস্টিকের সাথে ডিজাইন করার সময়, সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং ব্যয়-কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য বেশ কয়েকটি বিষয় বিবেচনা করতে হবে।
নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য পিপিএস নির্বাচন করার জন্য এর অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলির যত্ন সহকারে মূল্যায়ন প্রয়োজন।
রাসায়নিক প্রতিরোধ
আক্রমণাত্মক রাসায়নিকগুলির বিরুদ্ধে পিপিএসের প্রতিরোধ এটিকে রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ এবং শিল্প সরঞ্জামগুলিতে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
এটি শক্তিশালী অ্যাসিড, ঘাঁটি, জৈব দ্রাবক, অক্সিডাইজিং এজেন্ট এবং হাইড্রোকার্বনগুলির এক্সপোজারকে প্রতিরোধ করে।
উচ্চ-তাপমাত্রা স্থায়িত্ব
ক্রমাগত উচ্চ-তাপমাত্রার প্রতিরোধের প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পিপিএস আদর্শ।
এটি স্বল্প সময়ের জন্য অবিচ্ছিন্নভাবে 220 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড (428 ° F) অবধি তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে।
মাত্রিক স্থায়িত্ব
পিপিএস এমনকি উচ্চ তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার অবস্থার অধীনে এর মাত্রা বজায় রাখে।
এই স্থিতিশীলতা কঠোর সহনশীলতার সাথে নির্ভুল অংশগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
পিপিএসকে সহনশীলতাগুলি বন্ধ করার জন্য মেশিন করা যেতে পারে, এটি জটিল, নির্ভুলতার অংশগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
মেশিনিং পিপিএসে পৃষ্ঠের ক্র্যাকিং এবং অভ্যন্তরীণ চাপ সৃষ্টি করতে পারে।
এই বিষয়গুলি অ্যানিলিং এবং উপযুক্ত কুল্যান্টগুলির ব্যবহারের মাধ্যমে প্রশমিত করা যেতে পারে।
উচ্চ-মানের পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জনের জন্য অ-সুগন্ধযুক্ত, জল দ্রবণীয় কুলেন্টগুলি যেমন চাপযুক্ত বায়ু এবং স্প্রে মিস্টগুলি সুপারিশ করা হয়।
পিপিএস বিভিন্ন তাপমাত্রা জুড়ে দুর্দান্ত মাত্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখে।
এটি তাপমাত্রার বিভিন্নতার সাথে ন্যূনতম মাত্রিক পরিবর্তনগুলি প্রদর্শন করে।
এই স্থায়িত্ব বিভিন্ন পরিবেশগত পরিস্থিতিতে নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।
পিপিএস দুর্দান্ত পারফরম্যান্স সরবরাহ করে, এটি অনেক স্ট্যান্ডার্ড ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল।
ডিজাইনারদের পিপিএস ব্যবহারের ব্যয়-বেনিফিট অনুপাতটি মূল্যায়ন করা উচিত।
বিকল্প উপকরণ যেমন পিইইকে, কম চাহিদাযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বিবেচনা করা যেতে পারে।
যাইহোক, পিপিএসের বৈশিষ্ট্যগুলির অনন্য সংমিশ্রণটি প্রায়শই নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এর উচ্চ ব্যয়কে ন্যায়সঙ্গত করে।
পিপিএস সাধারণত নিরাপদ এবং অ-বিষাক্ত হিসাবে বিবেচিত হয় তবে সঠিক হ্যান্ডলিং এবং সুরক্ষা প্রোটোকলগুলি অবশ্যই অনুসরণ করা উচিত।
পিপিএস সঠিকভাবে পরিচালনা না করা বা অনুপযুক্তভাবে ব্যবহার না করা হলে মানব স্বাস্থ্য এবং পরিবেশের জন্য ঝুঁকি তৈরি করতে পারে।
ঝুঁকি হ্রাস করতে যথাযথ সুরক্ষা প্রোটোকল এবং নির্দেশিকাগুলি অনুসরণ করা উচিত।
পিপিএসের দুর্বল ইউভি প্রতিরোধের রয়েছে, এটি প্রতিরক্ষামূলক আবরণ ছাড়াই বহিরঙ্গন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অনুপযুক্ত করে তোলে।
নিম্নলিখিত টেবিলটি পিপিএস অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য মূল নকশা বিবেচনার সংক্ষিপ্তসার:
ডিজাইন বিবেচনা | মূল পয়েন্টগুলি |
---|---|
নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পিপিএস নির্বাচন করা | রাসায়নিক প্রতিরোধের, উচ্চ-তাপমাত্রা স্থায়িত্ব, মাত্রিক স্থায়িত্ব |
মেশিনিং এবং সমাপ্তি | অ্যানিলিং, উপযুক্ত কুল্যান্টস, পৃষ্ঠতল ক্র্যাকিং এবং অভ্যন্তরীণ চাপ প্রশমন |
তাপমাত্রা জুড়ে মাত্রিক স্থিতিশীলতা | ন্যূনতম মাত্রিক পরিবর্তন, বিভিন্ন পরিস্থিতিতে নির্ভরযোগ্য পারফরম্যান্স |
ব্যয় বিবেচনা | স্ট্যান্ডার্ড প্লাস্টিকের চেয়ে বেশি ব্যয়, ব্যয়-বেনিফিট মূল্যায়ন, বিকল্প উপকরণ |
পরিবেশগত এবং সুরক্ষা | সাধারণত নিরাপদ, যথাযথ হ্যান্ডলিং এবং সুরক্ষা প্রোটোকল, দুর্বল ইউভি প্রতিরোধের |
পিপিএস প্লাস্টিক ব্যতিক্রমী বহুমুখিতা এবং উচ্চ কার্যকারিতা সরবরাহ করে, এটি অ্যাপ্লিকেশনগুলির দাবিতে আদর্শ করে তোলে। এর রাসায়নিক প্রতিরোধের, তাপ স্থিতিশীলতা এবং যান্ত্রিক শক্তি শিল্পগুলিতে নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।
পিপিএসের পরিবর্তনগুলি, প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি এবং ডিজাইনের নির্দেশিকাগুলি বোঝা এর সম্ভাব্যতা সর্বাধিকীকরণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। যথাযথ প্রয়োগের সাথে, পিপিএস স্বয়ংচালিত, মহাকাশ, ইলেকট্রনিক্স এবং আরও অনেক কিছুতে টেকসই পণ্য তৈরি করে।
টিপস: আপনি সম্ভবত সমস্ত প্লাস্টিকের প্রতি আগ্রহী
পোষা প্রাণী | পিএসইউ | পি | পা | উঁকি দিন | পিপি |
পম | পিপিও | টিপিইউ | টিপিই | সান | পিভিসি |
পিএস | পিসি | পিপিএস | অ্যাবস | পিবিটি | পিএমএমএ |
টিম এমএফজি হ'ল একটি দ্রুত উত্পাদনকারী সংস্থা যা ওডিএম এবং ওএম -এ বিশেষী 2015 সালে শুরু হয়।