PPS və ya polifenilen sulfid ilk dəfə 1960-cı illərdə yüksək effektiv bir polimer olaraq hazırlanmışdır. Standart plastik və qabaqcıl materiallar arasındakı boşluğu körpüləri müxtəlif sahələrdə vacib olan unikal xüsusiyyətlər təklif edir.
Bu yazıda, PPS-nin unikal xüsusiyyətlərini, müxtəlif tətbiqləri, necə emal və müxtəlif sahələrdə əvəzolunmaz hala gəldiyini araşdıracağıq.
PPS-nin kimyəvi quruluşu
Polifenilen sulfid (pps) yüksək temperaturlu müqavimət, sərtlik və yarı kristal termoplastik kimi qeyri-şəffaf bir görünüş təklif edir.
Molekulyar quruluş
PPS-in onurğası sulfid bağlantıları ilə alternativ para-fenilen vahidlərindən ibarətdir. Bu, pps xarakterik xüsusiyyətlərini verir.
Kükürd atomları benzol üzükləri arasındakı tək kovalent istiqrazlar meydana gətirir. Xətti zəncir yaratmaqla bir para (1,4) konfiqurasiya ilə əlaqə qururlar.
Kristal quruluş
PPS, istilik sabitliyi və kimyəvi müqavimətinə töhfə verən yarı kristal quruluşlar meydana gətirir.
Orthorhombic vahidi hüceyrəsi
PPS-in vahid hüceyrəsi, aşağıdakı ölçüləri olan Orthorhombicdir:
a = 0.867 nm
b = 0.561 nm
C = 1.026 nm
İdeal bir pps kristal üçün füzyonun hesablanmış istiliyi 112 j / gdir. Bu quruluş PPS-ni 280 ° C-nin yüksək ərimə nöqtəsi verir.
Kristallik dərəcəsi
PPS-də kristallik dərəcəsi 30% -dən 45% -ə qədər dəyişir. Bu asılıdır:
Daha yüksək kristallıq artır:
Gücləndirmək
Sərtlik
Kimyəvi müqavimət
İstiliyədavamlılıq
Aşağı kristalilik yaxşılaşır:
Təsirin müqaviməti
Uzlaşma
Amorf və qarışıq pps hazırlaya bilərsiniz:
Ərimə temperaturu yuxarıda istilik
30 ° C-yə qədər ərimə nöqtəsi
Hava varlığında saatlarla tutmaq
Bu quruluş pps-i yüksək temperaturda müqavimət və kimyəvi inertlik kimi əla xüsusiyyətlərə malikdir.
PPS plastiklərinin növləri
PPS qatranı müxtəlif formalarda, hər biri xüsusi tətbiqlər üçün uyğun xüsusiyyətləri olan hər biri fərqli formalarda gəlir.
Xətti pps
Daimi pps-in molekulyar çəkisini təxminən iki dəfə artırdı
Daha yüksək səviyyədə, uzanma və təsir gücü ilə nəticələnir
Müalicə pps
Hava iştirakı ilə normal pps istiliklə istehsal olunur (O2)
Müalicə molekulyar zəncirləri uzadır və bəzi budaqlar yaradır
Molekulyar çəki artırır və termoset kimi xüsusiyyətləri təmin edir
Budaqlanmış pps
Adi ppsdən daha yüksək molekulyar çəki var
Xüsusiyyətlər Bork sümüyünə qədər uzanan polimer zəncirləri
Mexanik xüsusiyyətləri, dayanıqlığını və çevikliyini yaxşılaşdırır
Aşağıdakı cədvəl, müxtəlif pps növlərinin molekulyar çəkisini müqayisə edir:
| pps tipli | molekulyar çəki müqayisəsi |
| Daimi pps | İlkin |
| Xətti pps | Təxminən ikiqat adi pps |
| Müalicə pps | Zəncir uzadılması və dallanma səbəbi ilə müntəzəm ppsdən artdı |
| Budaqlanmış pps | Adi ppsdən daha yüksəkdir |
PPS-in molekulyar çəkisi xüsusiyyətlərini müəyyənləşdirməkdə həlledici rol oynayır. Daha yüksək molekulyar çəki ümumiyyətlə aşağıdakılara səbəb olur:
Bununla birlikdə, daha da çətin işlənərək viskozite ilə nəticələnə bilər.
PPS-in xüsusiyyətləri (polifenilen sulfid) plastik
PPS Plastik, müxtəlif tətbiqlər üçün uyğun olan xüsusiyyətlərin bənzərsiz birləşməsini nümayiş etdirir.
Mexaniki xüsusiyyətlər
PPS, tələb olunan tətbiqlər üçün ideal hala gətirərək, görkəmli mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir.
Gərginlik Gücü: 12.500 psi (86 MPA) bir gərginlik gücü ilə, pps, qırılmadan əhəmiyyətli yüklərə tab gətirə bilər.
Təsirin müqaviməti: Sərt olmasına baxmayaraq, pps-də 0,5 fut-lb / lb / lb / lb / lbs / / 2 j / m) bir İzod təsir gücü var, qəfil zərbələri udmağa imkan verir.
Elastikliyin fleksiyalı modulu: 600.000 PSI (4.1 GPA), PPS-nin əyilmə qüvvələrini effektiv şəkildə müqavimət göstərir, forma və struktur bütövlüyünü qoruyur.
Ölçülü sabitlik: PPS, hətta yüksək temperatur və rütubət şəraitində hətta yüksək temperatur və rütubət şəraiti altında öz ölçülərini qoruyur.
İstilik xassələri
PPS, istilik sabitliyi və müqavimət, yüksək temperaturlu tətbiqlər üçün çox vacibdir.
İstilik Deflection temperaturu: PPS, 1,8 mpa (264 psi) və 110 ° C) və 110 ° C (230 ° C) və 110 ° C) və 810 ° C (230 ° C) və 810 ° C (230 ° C) ilə əlaqəli temperaturlara tab gətirə bilər (1,160 psi).
Xətti istilik genişləndirilməsi əmsalı: PPS, 4.0 × 10⁻⁵ / in / ° F (7.2 × 10⁻⁵ m / ° C) temperatur dəyişikliyi ilə minimal ölçülü dəyişikliklər göstərir.
Maksimum davamlı xidmət temperaturu: PPS 220 ° C-ə qədər olan temperaturda davamlı havada istifadə edilə bilər (428 ° C).
Kimyəvi müqavimət
PPS, sərt mühit üçün uyğun hala gətirərək, müstəsna kimyəvi müqavimət göstərməsi ilə tanınır.
Nəminə qarşı müqavimət: PPS nəmdən təsirlənməmiş, rütubətli şəraitdə davamlılığı və etibarlılıq təmin etmək.
Müxtəlif kimyəvi maddələrə qarşı müqavimət: PPS, güclü turşular, bazalar, üzvi həlledicilər, oksidləşdirici maddələr və karbohidrogenlər, o cümlədən aqressiv kimyəvi maddələrə məruz qalır.
Elektrik xassələri
PPS-nin elektrik izolyasiya xüsusiyyətləri elektron tətbiqlər üçün uyğundur.
Yüksək həcm müqavimətləndirmə: PPS həcmi müqavimət göstərən yüksək rütubət mühitində hətta yüksək rütubət mühitində yüksək izolyasiya müqavimətini saxlayır; ⁶ ω · sm.
Dielektrik gücü: 450 v / mil (18 kv / mm), pps əla izolyasiya təmin edir.
Əlavə xüsusiyyətlər
PPS bir neçə digər arzu olunan xüsusiyyətləri təklif edir:
Alov müqaviməti: PPS birləşmələrinin əksəriyyəti Əlavə alov gecikdiriciləri olmadan Ul94V-0 standartını keçir.
Gücləndirildikdə yüksək modul: Downife edilmiş PPS sinifləri, mexaniki gücü artıran yüksək modul sərgiləyir.
Aşağı su udma: 24 saat immersiondan sonra yalnız 0,02% su udulması ilə, pps minimal nəmin yaxşılaşmasını tələb edən tətbiqlər üçün idealdır.
Aşağıdakı cədvəl PPS plastikinin əsas xüsusiyyətlərini ümumiləşdirir:
| əmlak | dəyəri |
| Gərginlik gücü (ASTM D638) | 12,500 psi (86 mpa) |
| Izod təsir gücü (ASTM D256) | 0.5 ft-lbs / in (27 j / m) |
| Fleksiyalı modul (ASTM D790) | 600.000 PSI (4.1 GPA) |
| İstilik defekti temperaturu (ASTM D648) | 500 ° F (260 ° C) @ 264 psi |
| Xətti istilik genişləndirilməsi əmsalı | 4.0 × 10⁻⁵ in / in / ° F |
| Maksimum davamlı xidmət temperaturu | 428 ° F (220 ° C) |
| Həcm müqaviməti (ASTM D257) | 10⊃1; ⁶ ω · sm |
| Dielektrik güc (ASTM D149) | 450 v / mil (18 kv / mm) |
| Su udma (ASTM D570, 24H) | 0.02% |
Bu xüsusiyyətlər PPS-i çətin mühitlərdə yüksək performans, davamlılığı və etibarlılıq tələb edən tətbiqlər üçün əla seçimdir.
PPS plastikinin istehsal prosesi
Polifenilen sulfid (pps) istehsal etmək üçün natrium sulfid və dixlorobenzolun reaksiyası
PPS istehsalında erkən yeniliklər
PPS hekayəsi 1967-ci ildə Philips Petroleum-da Edmonds və Hill ilə başladı. Ryton markası altında ilk kommersiya prosesini inkişaf etdirdilər.
Orijinal prosesin əsas xüsusiyyətləri:
İstehsal olunan aşağı molekulyar çəki pps
Ödəniş tətbiqləri üçün idealdır
Qəliblər üçün tələb olunan müalicə
Müasir istehsal üsulları
Bugünkü PPS istehsalı əhəmiyyətli dərəcədə inkişaf etmişdir. Müasir proseslər:
Müalicə mərhələsini aradan qaldırmaq
Təkmilləşdirilmiş mexaniki gücü olan məhsulları inkişaf etdirin
Səmərəliliyi artırın və ətraf mühitə təsirini azaldın
Kimyəvi reaksiya və sintez
PPS istehsalı ağıllı bir az kimya daxildir. Budur əsas resept:
Qarışıq natrium sulfid və dichlorobenzole
Bir polar həlledicini əlavə edin (məsələn, n-metilpyrrolidone)
Təxminən 250 ° C-ə qədər istilik (480 ° F)
Sehrin baş verdiyini izləyin!
Müalicə prosesi və onun təsiri
Curing, pps-lərin qəliblənməsi üçün çox vacibdir. Bu, bir tire tire ilə ərimə nöqtəsi ətrafında olur.
Müalicənin təsiri:
PPS istehsalında qütb həlledicilərinin rolu
POLLAR Solvents PPS istehsalının vacib qəhrəmanlarıdır. Onlar:
Natrium sulfid və dichlorobenzol arasındakı reaksiyanı asanlaşdırın
Polimerin molekulyar çəkisini idarə etməyə kömək edin
Ppsin son xüsusiyyətlərinə təsir göstərir
İstifadə olunan ümumi qütb məhlulları:
N-metilpirrolidon (NMP)
Difenil sulfonu
Sulfole
Hər bir solvent, son məhsul xüsusiyyətlərinə təsir edən PPS tərəfinə öz ləzzətini gətirir.
Sənayelər üzrə polifenilen sulfid (pps) plastik tətbiqləri
PPS Plastik, xüsusiyyətlərinin bənzərsiz birləşməsi səbəbindən müxtəlif sahələrdə istifadə tapır.
Avtomobil və aerokosmik
Avtomobil və aerokosmik sektorlarda, PPS davamlılığı, istilik müqaviməti və kimyəvi sabitlik tələb edən komponentlər üçün istifadə olunur.
Mühərrik komponentləri: PPS, yüksək temperatur davamlılığı və mexaniki gücünün çox vacib olduğu bağlayıcılarda, gövdələr və taxtalar yuyucularında istifadə olunur.
Yanacaq sistem hissələri: PPS komponentləri, kimyəvi müqavimət və yüksək temperaturdan məhrum olmaq qabiliyyətinə görə yanacaq sistemlərində istifadə olunur.
Təyyarə interyerləri: PPS, yüngül və davamlı təbiəti əlverişli olduğu təyyarələrin kanalizasiya və daxili mötərizədə tapıldı.
Elektron və elektrik komponentləri
PPS-nin elektrik izolyasiya xüsusiyyətləri elektron və elektrik tətbiqləri üçün ideal hala gətirir.
Bağlayıcılar və izolyatorlar: PPS yüksək dielektrik gücü və istilik sabitliyi səbəbindən bağlayıcılarda və izolyatorlarda istifadə olunur.
Circuit lövhələri: PPS, miniatürləşmə və yüksək performansa dəstək olan dövrə lövhələrində istifadə tapır.
Microelektronik tətbiqləri: PPS, əla ölçülü sabitlik və izolyasiya xüsusiyyətləri təklif edən mikroelektronik tətbiqlər üçün uyğundur.
Kimyəvi emal sənayesi
PPS-nin kimyəvi müqaviməti, korroziv kimyəvi maddələrə məruz qalan komponentlər üçün uyğundur.
Vana və nasoslar: PPS, yüksək temperaturda aqressiv kimyəvi maddələrə tab gətirdiyi üçün kimyəvi emal tətbiqetmələrində klapan, nasoslarda və fitinqlərdə istifadə olunur.
Filtr yuvaları: PPS filtr yuvalarında istifadə olunur, filtrləmə sistemlərində davamlılıq və kimyəvi müqavimət təmin edir.
Seals və contalar: PPS, kimyəvi mühitlərdə möhürlər və contalar üçün idealdır, uzunmüddətli performans və deqradasiyaya qarşı müqavimət göstərmək üçün idealdır.
Sənaye avadanlığı
PPS, aşınma müqaviməti və mexaniki gücü üçün sənaye avadanlıqlarında işləyir.
Gears və rulmanlar: PPS, yüksək mexaniki güc və ölçülü sabitlik tələb edən dişli, rulmanlar və digər aşınmaya davamlı komponentlərdə istifadə olunur.
Kompressor komponentləri: PPS, kompressor vanesində istifadə olunur, çünki sənaye tətbiqetmələrini tələb etməkdə yüksək güc və davamlılığı təklif edir.
Geyinməyə davamlı tətbiqlər: PPS komponentləri, sənaye maşınlarında aşağı sürtünmə və yüksək aşınma müqavimət göstərən taxma bantları və kollarda istifadə olunur.
Yarımkeçirmə sənayesi
PPS, saf və izolyasiya xüsusiyyətlərinə görə yarımkeçirici sənayesində tətbiq tapır.
Yarımkeçirici maşın komponentləri: PPS bağlayıcılarda, əlaqə raylarında, istilik qalxanlarında və yarımkeçirici istehsal avadanlıqlarında əlaqə təzyiq disklərində istifadə olunur.
Yarımkeçirici tətbiqlər üçün xüsusi qiymətlər: Tecatron SE və SX kimi xüsusi pps qiymətləri, yüksək saflıq və inkişaf etmiş xüsusiyyətlər təklif edən yarımkeçirici tətbiqlər üçün nəzərdə tutulmuşdur.
Maşınqayırma
PPS müxtəlif mexanik mühəndislik tətbiqlərində istifadə olunur.
Kompressor və nasos hissələri: PPS kimyəvi müqavimət və mexaniki gücünə görə kompressor və nasos komponentlərində istifadə olunur.
Zəncirvay təlimatları və baza plitələri: PPS, aşınma müqaviməti və ölçülü sabitliyi təmin edən zəncir bələdçiləri və baza plitələrində istifadə tapır.
Digər sənaye sahələri
PPS plastik bir neçə digər sahədə istifadə olunur:
Tekstil maşınları: PPS komponentləri boyama, çap və emal avadanlıqlarında, davamlılıq və kimyəvi müqavimət təklifində istifadə olunur.
Tibbi cihazlar: PPS kimyəvi müqavimət və sterilizasiya proseslərinə tab gətirmək qabiliyyəti səbəbindən cərrahi alət hissələrində istifadə olunur.
Neft və qaz avadanlıqları: PPS, kimyəvi müqavimət və yüksək temperatur sabitliyinin vacib olduğu aşağı avadanlıq, möhür və bağlayıcılarda istifadə olunur.
Aşağıdakı cədvəldə müxtəlif sahələr üzrə PPS plastikinin əsas tətbiqlərini ümumiləşdirir:
| Sənaye | tətbiqləri |
| Avtomobil və aerokosmik | Mühərrik komponentləri, yanacaq sistem hissələri, təyyarə interyerləri |
| Elektronika | Bağlayıcılar, izolyatorlar, dövrə lövhələri, mikroelektronika |
| Kimyəvi emal | Valflar, nasoslar, filtr yuvaları, möhürlər, contalar |
| Sənaye avadanlığı | Gears, rulmanlar, kompressor komponentləri, aşınmaya davamlı hissələri |
| Yarımkeçiricili | Maşın komponentləri, yarımkeçirici istehsalı üçün xüsusi qiymətlər |
| Maşınqayırma | Kompressor və nasos hissələri, zəncirvizidlər, əsas plitələr |
| Titrəmə | Boyama və çap avadanlığı, emal maşınları |
| Tibbi yardım | Cərrahi alət hissələri |
| Neft və qaz | Downhole avadanlıqları, möhürlər, bağlayıcılar |
Polifenilen sulfid (pps) maddi xüsusiyyətləri optimallaşdırılması
PPS plastikinin xüsusiyyətlərini artırmaq üçün müxtəlif əlavələr və möhkəmlətmələrdən istifadə edilə bilər.
Aşqarlar və möhkəmlətmələr
Şüşə lif möhkəmləndirilməsi
Şüşə liflər, ppsin gərginliyini, çevik modulunu və ölçülü sabitliyini artırır.
Yüksək mexaniki güc tələb edən proqramlar üçün PPS uyğundur.
PPS-GF40 və PPS-GF MD 65 kimi standart birləşmələr əhəmiyyətli bir bazar payı var.
Karbon lifi möhkəmləndirmə
PTFE Aşqarları
Nanohissəciklər və nanokompozitlər
PPS-based nanokompozitlər karbon nanofiller (məsələn, genişləndirilmiş qrafit, karbon nanotubes) və ya qeyri-üzvi nanohissəciklərdən istifadə etməklə hazırlana bilər.
Nanofiller, ilk növbədə mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün PPS-ə əlavə olunur.
Əksər PPS Nanocomposites, PPS-nin ümumi üzvi həlledicilərində həll olunmaması səbəbindən ərimişlə qarışdırılmışdır.
Aşağıdakı cədvəl doldurulmamış, şüşə gücləndirilmiş və şüşə xüsusiyyətlərini müqayisə
| in | edir | doldurulmuş PPS- | mineral |
| Sıxlıq (kq / l) | 1.35 | 1.66 | 1.90 - 2.05 |
| Gərginlik gücü (MPa) | 65-85 | 190 | 110-130 |
| Break-də uzanma (%) | 6-8 | 1.9 | 1.0-1.3 |
| Flexal Modulus (MPa) | 3800 | 14000 | 16000-19000 |
| Fleksiyalı güc (MPa) | 100-130 | 290 | 180-220 |
| İzod notched təsir gücü (kj / m²) | - | 11 | 5-6 |
| HDT / A @ 1.8 mpa (° C) | 110 | 270 | 270 |
* Şüşə / mineral doldurucu nisbətindən asılı olaraq
Əmlakın artırılması üçün xüsusi əlavələr
Xüsusi əlavələr PPS-in müəyyən xüsusiyyətlərini hədəfləmək və artırmaq üçün istifadə edilə bilər:
Ziyalə nəzarəti üçün qələvi metal silikatlar
Alkali metal silikatları, qələvi metal sulfitlər, amin turşuları və bir Sily efirinin oligomerləri, ərimi axınını və pps viskozityi idarə etmək üçün istifadə edilə bilər.
Molekulyar çəki artımı üçün kalsium xlorid
Təsirin müqavimətinin yaxşılaşdırılması üçün kopolimerləri bloklayın
Kristallaşdırma dərəcəsi artırılması üçün sulfonis turşusu esterləri
Aşağıdakı cədvəl xüsusi əmlak aksesuarları üçün istifadə olunan əlavələri ümumiləşdirir:
| Əmlak tələbi | uyğun əlavələr |
| Aşağı ərimiş axını, yüksək özlülük | Alkali metal silikatlar, qələvi metal sulfitlər, amin turşuları, silyl efir oligomers |
| Artan molekulyar çəki | Kalsium xlorid polimerləşmə zamanı əlavə edildi |
| Təkmilləşdirilmiş təsir müqaviməti | Blok copolimerlərin ilkin reaksiyasına daxil edilməsi |
| Artan kristallaşma dərəcəsi | Sulfonis turşusu esterləri bir nüvə agenti ilə birlikdə |
| Artan istilik sabitliyi, aşağı kristallaşma temperaturu | Alkali metal və ya alkali torpaq metal diithionate |
PPS plastik üçün emal üsulları
PPS Resins, enjeksiyon, ekstruziya, zərbə tökmə və emal daxil olmaqla müxtəlif texnikalardan istifadə edərək işlənə bilər.
Enjeksiyon qəliblənməsi
Enjeksiyon qəlibləmə , yüksək məhsuldarlıq və dəqiqlik təklif edən PPS üçün ümumi bir emal üsuludur.
Ekstruziya
PPS, liflər, filmlər, çubuqlar və plitələr kimi müxtəlif formalara daxil edilə bilər.
Zərbələmək
PPS zərbə qəlibləmə üsullarından istifadə edərək işlənə bilər.
Emal pps
PPS, dəqiq və mürəkkəb hissə uydurmaya imkan verən yüksək emal edilə bilər.
Emalda əvvəlcədən qurudulmağın əhəmiyyəti
PPS-i əvvəlcədən qurutma nəticəsi optimal emal nəticələrinə çatmaq üçün çox vacibdir.
Aşağıdakı cədvəl emal üsullarını və onların əsas mülahizələrini ümumiləşdirir:
| emal texnikası | əsas mülahizələr |
| Enjeksiyon qəlibləmə | Əvvəlcədən qurutma, temperatur və təzyiq parametrləri, qəlib darlığı |
| Ekstruziya | Qurutma şəraiti, temperatur nəzarət, lif və film istehsalı |
| Zərbələmək | Temperatur dəyişir, doldurulmuş qiymətlər üçün mülahizələr |
| Emal | Soyuducu seçimi, dərc etmə prosesi, dəqiqliyə nail olmaq |
Bu emal texnikasını anlamaq və optimallaşdırmaqla istehsalçılar müxtəlif tətbiqlər üçün yüksək keyfiyyətli PPS hissələri və komponentləri istehsal edə bilərlər.
PPS tətbiqləri üçün dizayn mülahizələri
PPS plastikini dizayn edərkən, optimal performans və səmərəliliyi təmin etmək üçün bir neçə amil hesab edilməlidir.
Xüsusi tətbiqlər üçün PPS seçmək
Müəyyən bir tətbiq üçün PPS seçmək özünəməxsus xüsusiyyətlərini diqqətlə qiymətləndirməyi tələb edir.
Maşın və bitirmə mülahizələri
PPS, mürəkkəb, dəqiq hissələr üçün uyğunlaşaraq tolerantcılığı bağlamaq üçün işlənə bilər.
Emal pps-də səth krekinqi və daxili stresslər yarada bilər.
Bu məsələlər yumrulama və uyğun soyuducuların istifadəsi ilə yüngülləşdirilə bilər.
Təzyiqli hava və sprey mistləri kimi aromatik, suda həll olunan soyuducular, yüksək keyfiyyətli səth bitirmələri üçün tövsiyə olunur.
Temperatur boyunca ölçülü sabitlik
PPS müxtəlif temperaturlar arasında əla ölçülü sabitlik saxlayır.
Alternativ materiallarla müqayisədə maya dəyərləri
PPS əla performans təklif edərkən bir çox standart mühəndislik plastiklərindən daha bahalıdır.
Dizaynerlər PPS istifadə etmək üçün xərc-fayda nisbətini qiymətləndirməlidirlər.
Peek kimi alternativ materiallar, tələb olunan tətbiqlər üçün nəzərə alınmaya bilər.
Bununla birlikdə, PPS-nin özünəməxsus xüsusiyyətlərin özünəməxsus birləşməsi tez-tez xüsusi tətbiqlərdə daha yüksək qiymətini əsaslandırır.
Ətraf mühit və təhlükəsizlik mülahizələri
PPS ümumiyyətlə təhlükəsiz və zəhərli deyil, lakin düzgün işləmə və təhlükəsizlik protokolları təqib edilməlidir.
PPS düzgün işləmir və ya düzgün işlədilməməsi halında insan sağlamlığı və ətraf mühit üçün risk yarada bilər.
Riskləri minimuma endirmək üçün düzgün təhlükəsizlik protokolları və qaydalara əməl edilməlidir.
PPS, qoruyucu örtüklər olmadan açıq tətbiqetmələr üçün yararsız hala gətirərək zəif UB müqavimətinə malikdir.
Aşağıdakı cədvəl PPS Proqramları üçün əsas dizayn mülahizələrini ümumiləşdirir:
| Dizayn nəzəriyyəsi | əsas məqamları |
| Xüsusi tətbiqlər üçün PPS seçmək | Kimyəvi müqavimət, yüksək temperaturlu sabitlik, ölçülü sabitlik |
| Emal və bitirmə | Təmizləmə, uyğun soyuducular, səthi çatlama və daxili stressi yumşaldıcı |
| Temperatur boyunca ölçülü sabitlik | Minimal ölçülü dəyişikliklər, müxtəlif şəraitdə etibarlı performans |
| Xərc mülahizələri | Standart plastikdən daha yüksək qiymət, xərc-fayda qiymətləndirməsi, alternativ materiallar |
| Ətraf və təhlükəsizlik | Ümumiyyətlə təhlükəsiz, düzgün işləmə və təhlükəsizlik protokolları, zəif UB müqavimət |
Rəy
PPS Plastik, tələb olunan tətbiqlər üçün ideal hala gətirərək, müstəsna çox yönlü və yüksək performans təklif edir. Kimyəvi müqavimət, istilik sabitliyi və mexaniki gücü sənayenin içərisində etibarlılığı təmin edir.
PPS-in dəyişikliklərini, emal üsullarını və dizayn qaydalarını anlamaq potensialını maksimum dərəcədə artırmaq üçün vacibdir. Düzgün tətbiqetmədə, pps avtomobil, aerokosmik, elektronika və s. Davamlı məhsullar yaradır.
Göstərişlər: Bəlkə də bütün plastiklərlə maraqlanırsınız
