பிபிஎஸ் அல்லது பாலிபினிலீன் சல்பைட் முதன்முதலில் 1960 களில் உயர் செயல்திறன் கொண்ட பாலிமராக உருவாக்கப்பட்டது. இது நிலையான பிளாஸ்டிக் மற்றும் மேம்பட்ட பொருட்களுக்கு இடையிலான இடைவெளியைக் கட்டுப்படுத்துகிறது, இது பல்வேறு தொழில்களில் அவசியமாக்கும் தனித்துவமான பண்புகளை வழங்குகிறது.
இந்த இடுகையில், பிபிஎஸ்ஸின் தனித்துவமான பண்புகள், மாறுபட்ட பயன்பாடுகள், எவ்வாறு செயலாக்கம் மற்றும் பல்வேறு தொழில்களில் அது ஏன் இன்றியமையாதது என்பதை ஆராய்வோம்.
பிபிஎஸ் வேதியியல் அமைப்பு
பாலிபினிலீன் சல்பைட் (பிபிஎஸ்) உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, விறைப்பு மற்றும் ஒரு அரை-படிக தெர்மோபிளாஸ்டிக் என ஒளிபுகா தோற்றத்தை வழங்குகிறது.
மூலக்கூறு அமைப்பு
பிபிஎஸ்ஸின் முதுகெலும்பு சல்பைட் இணைப்புகளுடன் மாறி மாறி பாரா-ஃபீனிலீன் அலகுகளைக் கொண்டுள்ளது. இது பிபிஎஸ் அதன் சிறப்பியல்பு பண்புகளை வழங்குகிறது.
சல்பர் அணுக்கள் பென்சீன் மோதிரங்களுக்கு இடையில் ஒற்றை கோவலன்ட் பிணைப்புகளை உருவாக்குகின்றன. அவை ஒரு பாரா (1,4) உள்ளமைவில் இணைத்து, ஒரு நேரியல் சங்கிலியை உருவாக்குகின்றன.
படிக அமைப்பு
பிபிஎஸ் அரை-படிக கட்டமைப்புகளை உருவாக்குகிறது, அதன் வெப்ப நிலைத்தன்மை மற்றும் வேதியியல் எதிர்ப்பிற்கு பங்களிக்கிறது.
ஆர்த்தோஹோம்பிக் யூனிட் செல்
பிபிஎஸ்ஸின் அலகு செல் ஆர்த்தோர்ஹோம்பிக் ஆகும், பின்வரும் பரிமாணங்களுடன்:
a = 0.867 nm
பி = 0.561 என்.எம்
சி = 1.026 என்.எம்
ஒரு சிறந்த பிபிஎஸ் படிகத்திற்கான இணைவின் கணக்கிடப்பட்ட வெப்பம் 112 j/g ஆகும். இந்த அமைப்பு பிபிஎஸ் அதன் உயர் உருகும் புள்ளியை 280 ° C தருகிறது.
படிகத்தின் பட்டம்
பிபிஎஸ்ஸில் படிகத்தன்மையின் அளவு 30% முதல் 45% வரை இருக்கும். இது சார்ந்துள்ளது:
அதிக படிகத்தன்மை அதிகரிக்கிறது:
வலிமை
விறைப்பு
வேதியியல் எதிர்ப்பு
வெப்ப எதிர்ப்பு
குறைந்த படிகத்தன்மை மேம்படுகிறது:
தாக்க எதிர்ப்பு
நீட்டிப்பு
நீங்கள் உருவமற்ற மற்றும் குறுக்கு இணைப்பு பிபிஎஸ் தயாரிக்கலாம்:
உருகும் வெப்பநிலைக்கு மேலே வெப்பம்
உருகும் இடத்திற்கு கீழே 30 ° C க்கு குளிரூட்டல்
காற்று முன்னிலையில் மணிநேரம் வைத்திருக்கும்
இந்த அமைப்பு பிபிஎஸ் உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் வேதியியல் செயலற்ற தன்மை போன்ற சிறந்த பண்புகளை வழங்குகிறது.
பிபிஎஸ் பிளாஸ்டிக் வகைகள்
பிபிஎஸ் பிசின் வெவ்வேறு வடிவங்களில் வருகிறது, ஒவ்வொன்றும் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ப தனித்துவமான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன.
கீழேயுள்ள அட்டவணை வெவ்வேறு பிபிஎஸ் வகைகளின் மூலக்கூறு எடையை ஒப்பிடுகிறது:
| பிபிஎஸ் வகை | மூலக்கூறு எடை ஒப்பீடு |
| வழக்கமான பிபிஎஸ் | அடிப்படை |
| நேரியல் பிபிஎஸ் | கிட்டத்தட்ட இரட்டை வழக்கமான பிபிஎஸ் |
| குணப்படுத்தப்பட்ட பிபிஎஸ் | சங்கிலி நீட்டிப்பு மற்றும் கிளை காரணமாக வழக்கமான பிபிஎஸ்ஸிலிருந்து அதிகரித்தது |
| கிளைத்த பிபிஎஸ் | வழக்கமான பிபிஎஸ்ஸை விட உயர்ந்தது |
பிபிஎஸ்ஸின் மூலக்கூறு எடை அதன் பண்புகளை தீர்மானிப்பதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. அதிக மூலக்கூறு எடை பொதுவாக வழிவகுக்கிறது:
இருப்பினும், இது பாகுத்தன்மையை அதிகரிக்கும், மேலும் செயலாக்கத்தை மிகவும் சவாலாக மாற்றும்.
பிபிஎஸ் (பாலிபினிலீன் சல்பைட்) பிளாஸ்டிக்கின் பண்புகள்
பிபிஎஸ் பிளாஸ்டிக் பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ற பண்புகளின் தனித்துவமான கலவையை வெளிப்படுத்துகிறது.
இயந்திர பண்புகள்
பிபிஎஸ் நிலுவையில் உள்ள இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது பயன்பாடுகளை கோருவதற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
இழுவிசை வலிமை: 12,500 பி.எஸ்.ஐ (86 எம்.பி.ஏ) இழுவிசை வலிமையுடன், பிபிஎஸ் உடைக்காமல் குறிப்பிடத்தக்க சுமைகளைத் தாங்கும்.
தாக்க எதிர்ப்பு: அதன் விறைப்பு இருந்தபோதிலும், பிபிஎஸ் 0.5 அடி-பவுண்ட்/இன் (27 ஜே/மீ) ஐசோட் தாக்க வலிமையைக் கொண்டுள்ளது, இது திடீர் அதிர்ச்சிகளை உறிஞ்சுவதற்கு அனுமதிக்கிறது.
நெகிழ்ச்சித்தன்மையின் நெகிழ்வு மாடுலஸ்: 600,000 பி.எஸ்.ஐ (4.1 ஜி.பி.ஏ) இல், பிபிஎஸ் வளைக்கும் சக்திகளை திறம்பட எதிர்க்கிறது, அதன் வடிவம் மற்றும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்கிறது.
பரிமாண நிலைத்தன்மை: பிபிஎஸ் அதன் பரிமாணங்களை அதிக வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் நிலைமைகளின் கீழ் கூட பராமரிக்கிறது, இது இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையுடன் துல்லியமான பகுதிகளுக்கு ஏற்றது.
வெப்ப பண்புகள்
பிபிஎஸ் வெப்ப நிலைத்தன்மை மற்றும் எதிர்ப்பில் சிறந்து விளங்குகிறது, உயர் வெப்பநிலை பயன்பாடுகளுக்கு முக்கியமானது.
வெப்ப விலகல் வெப்பநிலை: பிபிஎஸ் 1.8 MPa (264 psi) இல் 260 ° C (500 ° F) மற்றும் 8.0 MPa (1,160 psi) இல் 110 ° C (230 ° F) வரை வெப்பநிலையைத் தாங்கும்.
நேரியல் வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குணகம்: பிபிஎஸ் வெப்பநிலை மாறுபாடுகளுடன் 4.0 × 10⁻⁵/in/° F (7.2 × 10⁻⁵ m/m/° C) இல் குறைந்தபட்ச பரிமாண மாற்றங்களைக் காட்டுகிறது.
அதிகபட்ச தொடர்ச்சியான சேவை வெப்பநிலை: பிபிஎஸ் 220 ° C (428 ° F) வரை வெப்பநிலையில் தொடர்ச்சியாக காற்றில் பயன்படுத்தப்படலாம்.
வேதியியல் எதிர்ப்பு
பிபிஎஸ் அதன் விதிவிலக்கான வேதியியல் எதிர்ப்பிற்கு பெயர் பெற்றது, இது கடுமையான சூழல்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
ஈரப்பதத்திற்கு எதிர்ப்பு: ஈரப்பதத்தால் பிபிஎஸ் பாதிக்கப்படாமல் உள்ளது, ஈரப்பதமான நிலையில் ஆயுள் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
பல்வேறு இரசாயனங்கள் எதிர்ப்பு: வலுவான அமிலங்கள், தளங்கள், கரிம கரைப்பான்கள், ஆக்ஸிஜனேற்ற முகவர்கள் மற்றும் ஹைட்ரோகார்பன்கள் உள்ளிட்ட ஆக்கிரமிப்பு இரசாயனங்கள் வெளிப்பாட்டை பிபிஎஸ் தாங்குகிறது.
மின் பண்புகள்
பிபிஎஸ்ஸின் மின் காப்பு பண்புகள் மின்னணு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.
அதிக அளவு எதிர்ப்பு: 10⊃1; ⁶ ω · செ.மீ அளவு எதிர்ப்புடன், உயர்-ஹும்டிட்டி சூழல்களில் கூட அதிக காப்பு எதிர்ப்பை பிபிஎஸ் பராமரிக்கிறது.
மின்கடத்தா வலிமை: 450 V/MIL (18 kV/mm) மின்கடத்தா வலிமையுடன், பிபிஎஸ் சிறந்த காப்பு உறுதி செய்கிறது.
கூடுதல் பண்புகள்
பிபிஎஸ் பல விரும்பத்தக்க பண்புகளை வழங்குகிறது:
சுடர் எதிர்ப்பு: பெரும்பாலான பிபிஎஸ் கலவைகள் கூடுதல் சுடர் ரிடார்டண்ட்ஸ் இல்லாமல் UL94V-0 தரத்தை கடந்து செல்கின்றன.
வலுவூட்டும்போது உயர் மாடுலஸ்: வலுவூட்டப்பட்ட பிபிஎஸ் தரங்கள் உயர் மாடுலஸை வெளிப்படுத்துகின்றன, இது இயந்திர வலிமையை மேம்படுத்துகிறது.
குறைந்த நீர் உறிஞ்சுதல்: 24 மணிநேர மூழ்கிய பிறகு வெறும் 0.02% நீர் உறிஞ்சுதலுடன், குறைந்த ஈரப்பதம் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு பிபிஎஸ் சிறந்தது.
பின்வரும் அட்டவணை பிபிஎஸ் பிளாஸ்டிக்கின் முக்கிய பண்புகளை சுருக்கமாகக் கூறுகிறது:
| சொத்து | மதிப்பு |
| இழுவிசை வலிமை (ASTM D638) | 12,500 பி.எஸ்.ஐ (86 எம்.பி.ஏ) |
| Izod தாக்க வலிமை (ASTM D256) | 0.5 அடி-பவுண்ட்/இன் (27 ஜே/மீ) |
| நெகிழ்வு மாடுலஸ் (ASTM D790) | 600,000 பி.எஸ்.ஐ (4.1 ஜி.பி.ஏ) |
| வெப்ப விலகல் வெப்பநிலை (ASTM D648) | 500 ° F (260 ° C) @ 264 psi |
| நேரியல் வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குணகம் | 4.0 × 10⁻⁵ in/in/° F. |
| அதிகபட்ச தொடர்ச்சியான சேவை வெப்பநிலை | 428 ° F (220 ° C) |
| தொகுதி எதிர்ப்பு (ASTM D257) | 10⊃1; ⁶ Ω · செ.மீ. |
| மின்கடத்தா வலிமை (ASTM D149) | 450 வி/மில் (18 கி.வி/மிமீ) |
| நீர் உறிஞ்சுதல் (ASTM D570, 24H) | 0.02% |
சவாலான சூழல்களில் அதிக செயல்திறன், ஆயுள் மற்றும் நம்பகத்தன்மையைக் கோரும் பயன்பாடுகளுக்கு இந்த பண்புகள் பிபிஎஸ் ஒரு சிறந்த தேர்வாக அமைகின்றன.
பிபிஎஸ் பிளாஸ்டிக்கின் உற்பத்தி செயல்முறை
பாலிபினிலீன் சல்பைடு (பிபிஎஸ்) தயாரிக்க ஒரு துருவ கரைப்பானில் சோடியம் சல்பைட் மற்றும் டிக்ளோரோபென்சீனின் எதிர்வினை
பிபிஎஸ் உற்பத்தியில் ஆரம்பகால கண்டுபிடிப்புகள்
பிபிஎஸ் கதை 1967 இல் பிலிப்ஸ் பெட்ரோலியத்தில் எட்மண்ட்ஸ் மற்றும் ஹில் உடன் தொடங்கியது. ரைட்டன் என்ற பெயரில் முதல் வணிக செயல்முறையை அவர்கள் உருவாக்கினர்.
அசல் செயல்முறையின் முக்கிய அம்சங்கள்:
குறைந்த மூலக்கூறு எடை பிபிஎஸ் உற்பத்தி செய்யப்பட்டது
பூச்சு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது
மோல்டிங் தரங்களுக்கு குணப்படுத்துதல் தேவை
நவீன உற்பத்தி நுட்பங்கள்
இன்றைய பிபிஎஸ் உற்பத்தி கணிசமாக உருவாகியுள்ளது. நவீன செயல்முறைகள் நோக்கம்:
குணப்படுத்தும் கட்டத்தை அகற்றவும்
மேம்பட்ட இயந்திர வலிமையுடன் தயாரிப்புகளை உருவாக்குங்கள்
செயல்திறனை அதிகரிக்கும் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தை குறைக்கவும்
வேதியியல் எதிர்வினை மற்றும் தொகுப்பு
பிபிஎஸ் உற்பத்தி ஒரு புத்திசாலித்தனமான வேதியியலை உள்ளடக்கியது. இங்கே அடிப்படை செய்முறை:
சோடியம் சல்பைட் மற்றும் டிக்ளோரோபென்சீன் கலக்கவும்
ஒரு துருவ கரைப்பான் சேர்க்கவும் (எ.கா., என்-மெத்தில்ல்பைரோலிடோன்)
சுமார் 250 ° C (480 ° F) வெப்பம்
மந்திரம் நடக்கும் என்று பாருங்கள்!
குணப்படுத்தும் செயல்முறை மற்றும் அதன் விளைவுகள்
கிரேடு பிபிஎஸ்ஸை வடிவமைக்க குணப்படுத்துதல் முக்கியமானது. இது உருகும் இடத்தை சுற்றி காற்றின் கோடு கொண்டு நடக்கிறது.
குணப்படுத்துவதன் விளைவுகள்:
மூலக்கூறு எடையை அதிகரிக்கிறது
கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது
கரைதிறனைக் குறைக்கிறது
உருகும் ஓட்டம் குறைகிறது
படிகத்தன்மையைக் குறைக்கிறது
இருண்ட வண்ணம் (ஹலோ, பழுப்பு நிற சாயல்!)
பிபிஎஸ் உற்பத்தியில் துருவ கரைப்பான்களின் பங்கு
துருவ கரைப்பான்கள் பிபிஎஸ் உற்பத்தியின் ஹீரோக்கள். அவர்கள்:
சோடியம் சல்பைடு மற்றும் டிக்ளோரோபென்சீன் ஆகியவற்றுக்கு இடையிலான எதிர்வினையை எளிதாக்குங்கள்
பாலிமரின் மூலக்கூறு எடையைக் கட்டுப்படுத்த உதவுங்கள்
பிபிஎஸ்ஸின் இறுதி பண்புகளை பாதிக்கிறது
பயன்படுத்தப்படும் பொதுவான துருவ கரைப்பான்கள்:
ஒவ்வொரு கரைப்பான் பிபிஎஸ் கட்சிக்கு அதன் சொந்த சுவையை கொண்டு வருகிறது, இது இறுதி தயாரிப்பின் பண்புகளை பாதிக்கிறது.
தொழில்கள் முழுவதும் பாலிபினிலீன் சல்பைட் (பிபிஎஸ்) பிளாஸ்டிக்கின் பயன்பாடுகள்
பிபிஎஸ் பிளாஸ்டிக் அதன் தனித்துவமான பண்புகளின் காரணமாக பல்வேறு தொழில்களில் பயன்பாட்டைக் காண்கிறது.
வாகன மற்றும் விண்வெளி
வாகன மற்றும் விண்வெளி துறைகளில், ஆயுள், வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் வேதியியல் நிலைத்தன்மை தேவைப்படும் கூறுகளுக்கு பிபிஎஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
என்ஜின் கூறுகள்: இணைப்பிகள், வீடுகள் மற்றும் உந்துதல் துவைப்பிகள் ஆகியவற்றில் பிபிஎஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு அதன் உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் இயந்திர வலிமை முக்கியமானது.
எரிபொருள் அமைப்பு பாகங்கள்: பிபிஎஸ் கூறுகள் எரிபொருள் அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவற்றின் வேதியியல் எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கும் திறன்.
விமான உட்புறங்கள்: பிபிஎஸ் விமானம் குழாய் கூறுகள் மற்றும் உள்துறை அடைப்புக்குறிக்குள் காணப்படுகிறது, அங்கு அதன் இலகுரக மற்றும் நீடித்த தன்மை சாதகமானது.
மின்னணுவியல் மற்றும் மின் கூறுகள்
பிபிஎஸ்ஸின் மின் காப்பு பண்புகள் மின்னணு மற்றும் மின் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.
இணைப்பிகள் மற்றும் இன்சுலேட்டர்கள்: அதன் உயர் மின்கடத்தா வலிமை மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மை காரணமாக இணைப்பிகள் மற்றும் இன்சுலேட்டர்களில் பிபிஎஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
சர்க்யூட் போர்டுகள்: பிபிஎஸ் சர்க்யூட் போர்டுகளில் பயன்பாட்டைக் கண்டறிந்து, மினியேட்டரைசேஷன் மற்றும் உயர் செயல்திறனை ஆதரிக்கிறது.
மைக்ரோ எலக்ட்ரானிக்ஸ் பயன்பாடுகள்: மைக்ரோ எலக்ட்ரானிக்ஸ் பயன்பாடுகளுக்கு பிபிஎஸ் பொருத்தமானது, சிறந்த பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் காப்பு பண்புகளை வழங்குகிறது.
வேதியியல் செயலாக்க தொழில்
பிபிஎஸ்ஸின் வேதியியல் எதிர்ப்பு அரிக்கும் இரசாயனங்களுக்கு வெளிப்படும் கூறுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
வால்வுகள் மற்றும் பம்புகள்: வேதியியல் செயலாக்க பயன்பாடுகளில் வால்வுகள், விசையியக்கக் குழாய்கள் மற்றும் பொருத்துதல்களில் பிபிஎஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் இது உயர்ந்த வெப்பநிலையில் ஆக்கிரமிப்பு ரசாயனங்களைத் தாங்குகிறது.
வடிகட்டி வீடுகள்: வடிகட்டி வீடுகளில் பிபிஎஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது, வடிகட்டுதல் அமைப்புகளில் ஆயுள் மற்றும் வேதியியல் எதிர்ப்பை உறுதி செய்கிறது.
முத்திரைகள் மற்றும் கேஸ்கட்கள்: வேதியியல் சூழல்களில் முத்திரைகள் மற்றும் கேஸ்கட்களுக்கு பிபிஎஸ் சிறந்தது, நீண்டகால செயல்திறன் மற்றும் சீரழிவுக்கு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.
தொழில்துறை உபகரணங்கள்
பிபிஎஸ் அதன் உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் இயந்திர வலிமைக்காக தொழில்துறை உபகரணங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
கியர்கள் மற்றும் தாங்கு உருளைகள்: கியர்கள், தாங்கு உருளைகள் மற்றும் அதிக இயந்திர வலிமை மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மை தேவைப்படும் பிற உடைகள்-எதிர்ப்பு கூறுகளில் பிபிஎஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
அமுக்கி கூறுகள்: பிபிஎஸ் அமுக்கி வேன்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் இது தொழில்துறை பயன்பாடுகளை கோருவதில் அதிக வலிமையையும் ஆயுளையும் வழங்குகிறது.
உடைகள்-எதிர்ப்பு பயன்பாடுகள்: பிபிஎஸ் கூறுகள் உடைகள் பட்டைகள் மற்றும் புஷிங்ஸில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, குறைந்த உராய்வு மற்றும் தொழில்துறை இயந்திரங்களில் அதிக உடைகள் எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன.
குறைக்கடத்தி தொழில்
பிபிஎஸ் அதன் தூய்மை மற்றும் காப்பு பண்புகள் காரணமாக குறைக்கடத்தி துறையில் பயன்பாட்டைக் காண்கிறது.
குறைக்கடத்தி இயந்திர கூறுகள்: செமிகண்டக்டர் உற்பத்தி கருவிகளில் இணைப்பிகள், தொடர்பு தண்டவாளங்கள், வெப்பக் கவசங்கள் மற்றும் தொடர்பு அழுத்தம் வட்டுகளில் பிபிஎஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
குறைக்கடத்தி பயன்பாடுகளுக்கான சிறப்பு தரங்கள்: டெகாட்ரான் எஸ்இ மற்றும் எஸ்எக்ஸ் போன்ற சிறப்பு பிபிஎஸ் தரங்கள் குறைக்கடத்தி பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, அதிக தூய்மை மற்றும் மேம்பட்ட பண்புகளை வழங்குகின்றன.
இயந்திர பொறியியல்
பிபிஎஸ் பல்வேறு இயந்திர பொறியியல் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
அமுக்கி மற்றும் பம்ப் பாகங்கள்: பிபிஎஸ் அதன் வேதியியல் எதிர்ப்பு மற்றும் இயந்திர வலிமை காரணமாக அமுக்கி மற்றும் பம்ப் கூறுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
சங்கிலி வழிகாட்டிகள் மற்றும் அடிப்படை தகடுகள்: சங்கிலி வழிகாட்டிகள் மற்றும் அடிப்படை தகடுகளில் பிபிஎஸ் பயன்பாட்டைக் கண்டறிந்து, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது.
பிற தொழில்கள்
பிபிஎஸ் பிளாஸ்டிக் பல தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது:
ஜவுளி இயந்திரங்கள்: பிபிஎஸ் கூறுகள் சாயமிடுதல், அச்சிடுதல் மற்றும் செயலாக்க கருவிகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆயுள் மற்றும் வேதியியல் எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன.
மருத்துவ சாதனங்கள்: பிபிஎஸ் அதன் வேதியியல் எதிர்ப்பு மற்றும் கருத்தடை செயல்முறைகளைத் தாங்கும் திறன் காரணமாக அறுவை சிகிச்சை கருவி பகுதிகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு உபகரணங்கள்: பிபிஎஸ் கீழ்நோக்கி உபகரணங்கள், முத்திரைகள் மற்றும் இணைப்பிகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு அதன் வேதியியல் எதிர்ப்பு மற்றும் உயர் வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை அவசியம்.
பின்வரும் அட்டவணை பல்வேறு தொழில்களில் பிபிஎஸ் பிளாஸ்டிக்கின் முக்கிய பயன்பாடுகளை சுருக்கமாகக் கூறுகிறது:
| தொழில் | பயன்பாடுகள் |
| வாகன மற்றும் விண்வெளி | இயந்திர கூறுகள், எரிபொருள் அமைப்பு பாகங்கள், விமான உட்புறங்கள் |
| மின்னணுவியல் | இணைப்பிகள், இன்சுலேட்டர்கள், சர்க்யூட் போர்டுகள், மைக்ரோ எலக்ட்ரானிக்ஸ் |
| வேதியியல் செயலாக்கம் | வால்வுகள், பம்புகள், வடிகட்டி வீடுகள், முத்திரைகள், கேஸ்கட்கள் |
| தொழில்துறை உபகரணங்கள் | கியர்கள், தாங்கு உருளைகள், அமுக்கி கூறுகள், உடைகள்-எதிர்ப்பு பாகங்கள் |
| குறைக்கடத்தி | இயந்திர கூறுகள், குறைக்கடத்தி உற்பத்திக்கான சிறப்பு தரங்கள் |
| இயந்திர பொறியியல் | அமுக்கி மற்றும் பம்ப் பாகங்கள், சங்கிலி வழிகாட்டிகள், அடிப்படை தகடுகள் |
| ஜவுளி | சாயமிடுதல் மற்றும் அச்சிடும் உபகரணங்கள், செயலாக்க இயந்திரங்கள் |
| மருத்துவ | அறுவை சிகிச்சை கருவி பாகங்கள் |
| எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு | கீழ்நோக்கி உபகரணங்கள், முத்திரைகள், இணைப்பிகள் |
பாலிபெனிலீன் சல்பைட் (பிபிஎஸ்) பொருள் பண்புகள் உகப்பாக்கம்
பிபிஎஸ் பிளாஸ்டிக்கின் பண்புகளை மேம்படுத்த பல்வேறு சேர்க்கைகள் மற்றும் வலுவூட்டல்கள் பயன்படுத்தப்படலாம்.
சேர்க்கைகள் மற்றும் வலுவூட்டல்கள்
கண்ணாடி ஃபைபர் வலுவூட்டல்
கண்ணாடி இழைகள் பிபிஎஸ்ஸின் இழுவிசை வலிமை, நெகிழ்வு மாடுலஸ் மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்கின்றன.
அதிக இயந்திர வலிமை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு அவை பிபிஎஸ் பொருத்தமானவை.
பிபிஎஸ்-ஜிஎஃப் 40 மற்றும் பிபிஎஸ்-ஜிஎஃப் எம்.டி 65 போன்ற நிலையான கலவைகள் குறிப்பிடத்தக்க சந்தைப் பங்கைக் கொண்டுள்ளன.
கார்பன் ஃபைபர் வலுவூட்டல்
Ptfe சேர்க்கைகள்
நானோ துகள்கள் மற்றும் நானோகாம்போசைட்டுகள்
கார்பன் நானோஃபில்லர்கள் (எ.கா., விரிவாக்கப்பட்ட கிராஃபைட், கார்பன் நானோகுழாய்கள்) அல்லது கனிம நானோ துகள்களைப் பயன்படுத்தி பிபிஎஸ் அடிப்படையிலான நானோகாம்போசைட்டுகளைத் தயாரிக்கலாம்.
நானோஃபில்லர்கள் பிபிஎஸ்ஸில் முதன்மையாக அதன் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்த சேர்க்கப்படுகின்றன.
பொதுவான கரிம கரைப்பான்களில் பிபிஎஸ்ஸின் கரையாத தன்மை காரணமாக பெரும்பாலான பிபிஎஸ் நானோகாம்போசைட்டுகள் உருகுவதன் மூலம் தயாரிக்கப்பட்டுள்ளன.
பின்வரும் அட்டவணை நிரப்பப்படாத, கண்ணாடி-வலுவூட்டப்பட்ட மற்றும் கண்ணாடி-தருண நிரப்பப்பட்ட பிபிஎஸ் ஆகியவற்றின் பண்புகளை ஒப்பிடுகிறது:
| சொத்து (அலகு) | நிரப்பப்படாத | கண்ணாடி வலுவூட்டப்பட்ட (40%) | கண்ணாடி-முன்மாதிரி நிரப்பப்பட்டது* |
| அடர்த்தி (கிலோ/எல்) | 1.35 | 1.66 | 1.90 - 2.05 |
| இழுவிசை வலிமை (MPa) | 65-85 | 190 | 110-130 |
| இடைவேளையில் நீளம் (%) | 6-8 | 1.9 | 1.0-1.3 |
| நெகிழ்வு மட்டு (எம்.பி.ஏ) | 3800 | 14000 | 16000-19000 |
| நெகிழ்வு வலிமை (MPa) | 100-130 | 290 | 180-220 |
| Izod குறிப்பிடத்தக்க தாக்க வலிமை (kj/m²) | - | 11 | 5-6 |
| HDT/A @ 1.8 MPa (° C) | 110 | 270 | 270 |
*கண்ணாடி/கனிம நிரப்பு விகிதத்தைப் பொறுத்து
சொத்து மேம்பாட்டிற்கான குறிப்பிட்ட சேர்க்கைகள்
பிபிஎஸ்ஸின் குறிப்பிட்ட பண்புகளை குறிவைத்து மேம்படுத்த குறிப்பிட்ட சேர்க்கைகள் பயன்படுத்தப்படலாம்:
பாகுத்தன்மை கட்டுப்பாட்டுக்கு ஆல்காலி மெட்டல் சிலிகேட்டுகள்
ஆல்காலி மெட்டல் சிலிகேட்டுகள், ஆல்காலி மெட்டல் சல்பைட்டுகள், அமினோ அமிலங்கள் மற்றும் ஒரு சிலில் ஈதரின் ஒலிகோமர்கள் ஆகியவை பிபிஎஸ்ஸின் உருகும் ஓட்டம் மற்றும் பாகுத்தன்மையைக் கட்டுப்படுத்த பயன்படுத்தலாம்.
மூலக்கூறு எடை அதிகரிப்பதற்கான கால்சியம் குளோரைடு
தாக்க எதிர்ப்பு மேம்பாட்டிற்கான கோபாலிமர்களைத் தடுக்கவும்
படிகமயமாக்கல் வீத மேம்பாட்டிற்கான சல்போனிக் அமில எஸ்டர்கள்
பின்வரும் அட்டவணை குறிப்பிட்ட சொத்து மேம்பாடுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படும் சேர்க்கைகளை சுருக்கமாகக் கூறுகிறது:
| சொத்து தேவை | பொருத்தமான சேர்க்கைகள் |
| குறைந்த உருகும் ஓட்டம், அதிக பாகுத்தன்மை | ஆல்காலி மெட்டல் சிலிகேட்டுகள், கார மெட்டல் சல்பைட்டுகள், அமினோ அமிலங்கள், ஒரு சிலில் ஈதரின் ஒலிகோமர்கள் |
| அதிகரித்த மூலக்கூறு எடை | பாலிமரைசேஷனின் போது கால்சியம் குளோரைடு சேர்க்கப்பட்டது |
| மேம்பட்ட தாக்க எதிர்ப்பு | ஆரம்ப எதிர்வினையில் தொகுதி கோபாலிமர்களைச் சேர்ப்பது |
| படிகமயமாக்கல் வீதம் அதிகரித்தது | சல்போனிக் அமில எஸ்டர்கள் மற்றும் ஒரு நியூக்ளியேட்டிங் முகவருடன் |
| அதிகரித்த வெப்ப நிலைத்தன்மை, குறைந்த படிகமயமாக்கல் வெப்பநிலை | ஆல்காலி மெட்டல் அல்லது ஆல்காலி பூமி மெட்டல் டிதியோனேட் |
பிபிஎஸ் பிளாஸ்டிக்கிற்கான செயலாக்க நுட்பங்கள்
ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல், வெளியேற்றுதல், அடி மோல்டிங் மற்றும் எந்திரம் உள்ளிட்ட பல்வேறு நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி பிபிஎஸ் பிசின்களை செயலாக்க முடியும்.
ஊசி மோல்டிங்
ஊசி மோல்டிங் என்பது பிபிஎஸ்ஸுக்கு ஒரு பொதுவான செயலாக்க முறையாகும், இது அதிக உற்பத்தித்திறன் மற்றும் துல்லியத்தை வழங்குகிறது.
வெளியேற்றம்
பிபிஎஸ் இழைகள், திரைப்படங்கள், தண்டுகள் மற்றும் அடுக்குகள் போன்ற பல்வேறு வடிவங்களில் வெளியேற்றப்படலாம்.
ப்ளோ மோல்டிங்
அடி மோல்டிங் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி பிபிஎஸ் செயலாக்கப்படலாம்.
எந்திர பிபிஎஸ்
பிபிஎஸ் மிகவும் இயந்திரமயமாக்கக்கூடியது, இது துல்லியமான மற்றும் சிக்கலான பகுதி புனையலை அனுமதிக்கிறது.
செயலாக்கத்தில் முன் உலர்த்துவதன் முக்கியத்துவம்
உகந்த செயலாக்க முடிவுகளை அடைய முன் உலர்த்தும் பிபிஎஸ் முக்கியமானது.
பின்வரும் அட்டவணை செயலாக்க நுட்பங்களையும் அவற்றின் முக்கிய கருத்தாய்வுகளையும் சுருக்கமாகக் கூறுகிறது:
| செயலாக்க நுட்பம் | முக்கிய பரிசீலனைகள் |
| ஊசி மோல்டிங் | முன் உலர்த்துதல், வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் அமைப்புகள், அச்சு இறுக்கம் |
| வெளியேற்றம் | உலர்த்தும் நிலைமைகள், வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு, ஃபைபர் மற்றும் திரைப்பட உற்பத்தி |
| ப்ளோ மோல்டிங் | வெப்பநிலை வரம்புகள், நிரப்பப்பட்ட தரங்களுக்கான கருத்தாய்வு |
| எந்திர | குளிரூட்டும் தேர்வு, வருடாந்திர செயல்முறை, துல்லியத்தை அடைவது |
இந்த செயலாக்க நுட்பங்களைப் புரிந்துகொண்டு மேம்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு உயர்தர பிபிஎஸ் பாகங்கள் மற்றும் கூறுகளை உருவாக்க முடியும்.
பிபிஎஸ் பயன்பாடுகளுக்கான வடிவமைப்பு பரிசீலனைகள்
பிபிஎஸ் பிளாஸ்டிக்குடன் வடிவமைக்கும்போது, உகந்த செயல்திறன் மற்றும் செலவு-செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த பல காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு பிபிஎஸ் தேர்ந்தெடுப்பது
ஒரு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கு பிபிஎஸ் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு அதன் தனித்துவமான பண்புகளை கவனமாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.
எந்திரம் மற்றும் முடித்தல் பரிசீலனைகள்
பிபிஎஸ் சகிப்புத்தன்மையை மூடுவதற்கு இயந்திரமயமாக்கப்படலாம், இது சிக்கலான, துல்லியமான பகுதிகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.
எந்திரம் பிபிஎஸ்ஸில் மேற்பரப்பு விரிசல் மற்றும் உள் அழுத்தங்களை ஏற்படுத்தும்.
இந்த சிக்கல்களை வருடாந்திர மற்றும் பொருத்தமான குளிரூட்டிகளின் பயன்பாடு மூலம் குறைக்க முடியும்.
அழுத்தப்பட்ட காற்று மற்றும் தெளிப்பு மூடுபனிகள் போன்ற அழுத்தமற்ற, நீரில் கரையக்கூடிய குளிரூட்டிகள் உயர்தர மேற்பரப்பு முடிவுகளை அடைய பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன.
வெப்பநிலை முழுவதும் பரிமாண நிலைத்தன்மை
பிபிஎஸ் பல்வேறு வெப்பநிலைகளில் சிறந்த பரிமாண நிலைத்தன்மையை பராமரிக்கிறது.
மாற்றுப் பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது செலவு பரிசீலனைகள்
பிபிஎஸ் சிறந்த செயல்திறனை வழங்கும் போது, இது பல நிலையான பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளை விட விலை உயர்ந்தது.
வடிவமைப்பாளர்கள் பிபிஎஸ் பயன்படுத்துவதற்கான செலவு-பயன் விகிதத்தை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.
BEEK போன்ற மாற்றுப் பொருட்கள் குறைந்த கோரக்கூடிய பயன்பாடுகளுக்கு கருதப்படலாம்.
இருப்பினும், பிபிஎஸ்ஸின் தனித்துவமான பண்புகள் பெரும்பாலும் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளில் அதன் அதிக செலவை நியாயப்படுத்துகின்றன.
சுற்றுச்சூழல் மற்றும் பாதுகாப்பு பரிசீலனைகள்
பிபிஎஸ் பொதுவாக பாதுகாப்பான மற்றும் நச்சுத்தன்மையற்றதாகக் கருதப்படுகிறது, ஆனால் சரியான கையாளுதல் மற்றும் பாதுகாப்பு நெறிமுறைகள் பின்பற்றப்பட வேண்டும்.
ஒழுங்காக கையாளப்படாவிட்டால் அல்லது தகாத முறையில் பயன்படுத்தப்படாவிட்டால் பிபிஎஸ் மனித ஆரோக்கியத்திற்கும் சுற்றுச்சூழலுக்கும் ஆபத்துக்களை ஏற்படுத்தும்.
அபாயங்களைக் குறைக்க முறையான பாதுகாப்பு நெறிமுறைகள் மற்றும் வழிகாட்டுதல்கள் பின்பற்றப்பட வேண்டும்.
பிபிஎஸ் மோசமான புற ஊதா எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது பாதுகாப்பு பூச்சுகள் இல்லாமல் வெளிப்புற பயன்பாடுகளுக்கு பொருந்தாது.
பின்வரும் அட்டவணை பிபிஎஸ் பயன்பாடுகளுக்கான முக்கிய வடிவமைப்பு கருத்தாய்வுகளை சுருக்கமாகக் கூறுகிறது:
| வடிவமைப்பு கருத்தில் | முக்கிய புள்ளிகள் |
| குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு பிபிஎஸ் தேர்ந்தெடுப்பது | வேதியியல் எதிர்ப்பு, உயர் வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை, பரிமாண நிலைத்தன்மை |
| எந்திரம் மற்றும் முடித்தல் | அனீலிங், பொருத்தமான குளிரூட்டிகள், மேற்பரப்பு விரிசல் மற்றும் உள் அழுத்தத்தைக் குறைத்தல் |
| வெப்பநிலை முழுவதும் பரிமாண நிலைத்தன்மை | குறைந்தபட்ச பரிமாண மாற்றங்கள், மாறுபட்ட நிலைமைகளில் நம்பகமான செயல்திறன் |
| செலவு பரிசீலனைகள் | நிலையான பிளாஸ்டிக், செலவு-பயன் மதிப்பீடு, மாற்றுப் பொருட்கள் ஆகியவற்றை விட அதிக செலவு |
| சுற்றுச்சூழல் மற்றும் பாதுகாப்பு | பொதுவாக பாதுகாப்பான, சரியான கையாளுதல் மற்றும் பாதுகாப்பு நெறிமுறைகள், மோசமான புற ஊதா எதிர்ப்பு |
முடிவு
பிபிஎஸ் பிளாஸ்டிக் விதிவிலக்கான பல்துறைத்திறன் மற்றும் உயர் செயல்திறனை வழங்குகிறது, இது பயன்பாடுகளை கோருவதற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. அதன் வேதியியல் எதிர்ப்பு, வெப்ப நிலைத்தன்மை மற்றும் இயந்திர வலிமை ஆகியவை தொழில்கள் முழுவதும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கின்றன.
பிபிஎஸ்ஸின் மாற்றங்கள், செயலாக்க முறைகள் மற்றும் வடிவமைப்பு வழிகாட்டுதல்களைப் புரிந்துகொள்வது அதன் திறனை அதிகரிக்க முக்கியமானது. சரியான பயன்பாட்டுடன், பிபிஎஸ் வாகன, விண்வெளி, மின்னணுவியல் மற்றும் பலவற்றில் நீடித்த தயாரிப்புகளை உருவாக்குகிறது.
உதவிக்குறிப்புகள்: நீங்கள் அனைத்து பிளாஸ்டிக்குகளுக்கும் ஆர்வமாக இருக்கலாம்
