Χαμηλή ένταση προσαρμοσμένου πλαστικού κόστους χύτευσης με έγχυση

Πόσο κοστίζει το κόστος χύτευσης με έγχυση χαμηλού όγκου; Σε αυτήν την ανάρτηση ιστολογίου, καταρρέουμε τους διάφορους παράγοντες που επηρεάζουν το κόστος της πλαστικής χύτευσης με έγχυση. Το κόστος που εμπλέκεται στην παραγωγή πλαστικών εξαρτημάτων έγχυσης χαμηλού όγκου μπορεί να χωριστεί σε δύο κατηγορίες. Το πρώτο είναι το μοναδικό κόστος εργαλείων και το δεύτερο είναι το κόστος παραγωγής.

Κόστος μούχλας έγχυσης

Πολυπλοκότητα των μερών

Η πολυπλοκότητα του τμήματος είναι ο σημαντικότερος παράγοντας όταν πρόκειται για το κόστος της πλαστικής χύτευσης με έγχυση. Εάν οι γωνίες έχουν αιχμηρές άκρες, τότε θα χρησιμοποιηθεί μια δευτερεύουσα διαδικασία μηχανικής κατεργασίας γνωστή ως EDM. Ομοίως, τα χαρακτηριστικά των νευρώσεων που απαιτούν κατεργασία βαθύτερα από 1/2 ίντσα και λεπτότερα από 1/16 ίντσες στο καλούπι μπορεί επίσης να απαιτούν δευτεροβάθμια κατεργασία EDM. Τα χαρακτηριστικά που υποβάλλονται σε πλαστικά μέρη θα αυξάνουν πάντα το κόστος των πλαστικών καλουπιών με έγχυση. Μπορούν επίσης να απαιτήσουν μεγαλύτερα καλούπια για να φιλοξενήσουν τον πρόσθετο χώρο που απαιτείται για τα κινούμενα μέρη. Μερικές φορές, το συνολικό μέγεθος μούχλας ενός τμήματος μπορεί επίσης να είναι μεγαλύτερο για να ικανοποιήσει τον πρόσθετο χώρο που απαιτείται για τα κινούμενα μέρη.

Κατασκευή καλουπιών

Υπάρχουν πολλές διαφορετικές μέθοδοι που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή πλαστικών μελών. Σε αυτήν την ανάρτηση ιστολογίου, καταρρέουμε τις διάφορες μεθόδους κατασκευής σε δύο ομάδες: εισάγετε μούχλα και μούχλα ελεύθερης θέσης. Παρόλο που υπάρχουν πολλοί διαφορετικοί τύποι κατασκευής μούχλας με έγχυση, προσπαθούμε συνήθως να τα απλοποιήσουμε σε δύο ομάδες: εισάγετε μούχλα και ελεύθερη μούχλα. Παρόλο που υπάρχουν πολλά διαφορετικά στυλ και μεγέθη καλουπιών ένθετων, μπορεί να είναι σημαντικά λιγότερο δαπανηρά από τα ελεύθερα μόνιμα.

Κόστος χύτευσης με έγχυση

Η δομή του τμήματος χύτευσης

Οι πλευρικές ενέργειες χρησιμοποιούνται συχνά μέσα σε μια κατασκευή καλουπιών για την απελευθέρωση πλαστικών εξαρτημάτων κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εκτίναξης μέρους. Ο πιο συνηθισμένος τύπος πλευρικής δράσης που χρησιμοποιείται στη βιομηχανία μας ονομάζεται φορτίο χεριών. Αυτή η μέθοδος περιλαμβάνει τη χειροκίνητη αφαίρεση χαλαρών τμημάτων του καλουπιού που εκτοξεύονται από το μηχάνημα. Τα φορτία των χεριών συνήθως δεν είναι οικονομικά αποδοτικά εργαλεία για την αντιμετώπιση των εξαρτημάτων. Μπορούν να αυξήσουν το κόστος του μέρους και να παράγουν ασυνεπή ποιότητα. Στο Team MFG , προτιμούμε να χρησιμοποιούμε περισσότερες αυτόματες πλευρικές ενέργειες στις κατασκευές καλουπιών μας για να παρέχουμε μια καλύτερη και ταχύτερη διαδικασία έγχυσης. Παρόλο που οι αυτόματες πλευρικές ενέργειες είναι συνήθως λιγότερο δαπανηρές από τις χειροκίνητες, απαιτούν υψηλότερη εργασία για να ολοκληρωθεί.

Αριθμός κοιλοτήτων μέρους

Ο αριθμός των κοιλοτήτων μέσα σε ένα καλούπι θα επηρεάσει επίσης την τιμή της χύτευσης με έγχυση. Τα μέρη με χαμηλή ποσότητα εξαρτημάτων θα έχουν τυπικά μία κοιλότητα, ενώ εκείνα με υψηλή ποσότητα εξαρτημάτων θα έχουν συνήθως πολλαπλές κοιλότητες. Παρόλο που τα καλούπια πολλαπλών κοινοτήτων είναι πιο δαπανηρά από τα ενιαία κοιλότητα, το συνολικό κόστος τους θα εξακολουθεί να επηρεάζεται από το συνολικό κόστος του έργου.

Μέγεθος μέρους

Η σχέση μεταξύ του μεγέθους του τμήματος και του κόστους του καλουπιού σχετίζεται επίσης με την πολυπλοκότητα του τμήματος. Προκειμένου να παραχθεί ένα μεγαλύτερο μέρος, ένα μεγαλύτερο καλούπι απαιτεί περισσότερο χώρο και εξοπλισμό. Μερικές φορές, το κόστος ενός μικρού καλουπιού με έγχυση μπορεί να είναι μεγαλύτερο από αυτό ενός μεγάλου καλουπιού. Για παράδειγμα, ένα πολύπλοκο μέρος μπορεί να απαιτεί μεγαλύτερο καλούπι έγχυσης από ένα απλό.

Επιλογή υλικού και βάρος μέρους

Η επιλογή υλικού που κάνετε για το πλαστικό σας μέρος είναι επίσης ένας τεράστιος παράγοντας για τον προσδιορισμό του κόστους παραγωγής. Το κόστος των πρώτων υλών μπορεί να κυμαίνεται από $ 1 έως $ 25 ανά λίβρα. Είναι σημαντικό να εξεταστεί το βάρος του τμήματος κατά την επιλογή του πλαστικού υλικού. Η επιλογή του σωστού πλαστικού τύπου μπορεί να βοηθήσει να μειώσει το συνολικό κόστος των τμημάτων σας, ενώ επιτυγχάνει ταχύτερους χρόνους κύκλου. Για τα μικρά μέρη, η τιμή του υλικού μπορεί να επηρεάσει την τιμή της μονάδας.

Χρόνος κύκλου και κοιλότητες μούχλας

Επιπλέον, ο χρόνος που απαιτείται για την ολοκλήρωση ενός κύκλου παραγωγής είναι επίσης γνωστός ως χρόνος κύκλου.

● Χρόνος κλεισίματος μούχλας

● Χρόνος πλήρωσης έγχυσης

● Χρόνος πακέτων έγχυσης/συγκράτησης

● Χρόνος ψύξης

● Χρόνος ανοίγματος μούχλας

● Εξόρυξη μέρους ή αφαιρέστε χρόνο

● Χρόνος εκ νέου κύκλου (ο οποίος θα ισχύει μόνο όταν τα μέρη πρέπει να τρέξουν σε ημιαυτόματη λειτουργία με χειριστή μηχανής)

Λοιπόν, πώς ο χρόνος κύκλου σχετίζεται με το κόστος; Ας συζητήσουμε τις πρωταρχικές πηγές του κόστους που δεν σχετίζονται με το υλικό χύτευση με έγχυση.

Δαπάνες που δεν σχετίζονται με το υλικό

Οι επενδύσεις κεφαλαίου που απαιτούνται για τη λειτουργία μιας μηχανής έγχυσης υψηλής τεχνολογίας εξαρτάται από το μέγεθος του μηχανήματος και τον περιβάλλοντα εξοπλισμό της. Μια μικρή μηχανή χωρητικότητας χρησιμοποιείται συνήθως για την παραγωγή μικρών εξαρτημάτων και παρτίδων, ενώ μια μεγάλη μηχανή χωρητικότητας χρησιμοποιείται για μεγάλα τμήματα. Ακόμα και μια μικρή μηχανή έγχυσης θα σας κοστίσει περίπου 100.000 δολάρια. Ένα μεγάλο μηχάνημα, από την άλλη πλευρά, θα απαιτήσει εκατομμύρια δολάρια για να τρέξει. Είναι επίσης γνωστό ότι η διάρκεια ζωής των μηχανημάτων είναι πεπερασμένη. Καθώς η τεχνολογική πρόοδος και το κόστος ιδιοκτησίας αυξάνονται, χάνει το τεχνολογικό της πλεονέκτημα με την πάροδο του χρόνου. Η γνώση του κόστους λειτουργίας μιας μηχανής έγχυσης υψηλής τεχνολογίας είναι πολύ εύκολο να κατανοηθεί. Δείχνει ότι το ωριαίο λειτουργικό κόστος του μηχανήματος υπολογίζεται με βάση τον αποτελεσματικό κύκλο ζωής του μηχανήματος.

Εκτός από το κόστος του εξοπλισμού κεφαλαίου, ένα άλλο κόστος που ενδέχεται να μην γνωρίζετε είναι τα τέλη ενοικίασης για τον χώρο κατασκευής. Μέσα από απλά μαθηματικά, αυτά τα έξοδα μπορούν εύκολα να υπολογιστούν. Το άθροισμα όλων των μη υλικών δαπανών που θα υποβληθείτε κατά τη διάρκεια του κύκλου παραγωγής σας θα γίνει γνωστό ως ρυθμός μηχανής. Τέλος, εδώ είναι το πώς το απλό κόστος που δεν σχετίζεται με το υλικό ενός τμήματος χύτευσης με έγχυση καθορίζεται από τον χρόνο κύκλου:

● Το # των μονάδων που παράγονται ανά ώρα = (3600 δευτερόλεπτα / ώρα κύκλου) x Αριθμός κοιλοτήτων μούχλας

● $ μη υλικό κόστος = $ race ανά ώρα / # μονάδων που παράγονται ανά ώρα

Δεδομένου ότι ο χρόνος του κύκλου και ο αριθμός των κοιλοτήτων σε ένα καλούπι είναι δύο από τους πιο κρίσιμους παράγοντες που επηρεάζουν το κόστος ενός πλαστικού χυτευμένου τμήματος, είναι σημαντικό να έχετε κατά νου ότι τα ποσοστά των μηχανών είναι πάντα ανταγωνιστικοί.

Συσκευασία και πρόσθετα

Εκτός από τα μηχανήματα, υπάρχουν και άλλοι παράγοντες που μπορούν να επηρεάσουν το κόστος ενός διαμορφωμένου τμήματος όπως η συσκευασία.

● Συσκευασία στρώματος

● Συσκευασία κυττάρων

● Πολυ -σακούλα

● Συσκευασία λιανικής

● Επιμετάξηση

● Ζωγραφική

● Εκτύπωση Pad

● Δευτερεύουσα κατεργασία

Επικοινωνήστε με την ομάδα MFG

Όλοι αυτοί οι παράγοντες που συνδυάζονται θα καλύψουν το κόστος χύτευσης με έγχυση που εμπλέκονται στο έργο σας. Καλέστε ή στείλτε μας email σήμερα για να πάρετε με έναν από τους μηχανικούς πωλήσεών μας!