Έχετε αναρωτηθεί ποτέ πώς οι κινητήρες ή τα ιατρικά εργαλεία επιτυγχάνουν τέτοιες ακριβείς επιφάνειες; Η απάντηση έγκειται στην εκτέλεση - μια διαδικασία που είναι κρίσιμη για την επίτευξη της τελειότητας στο μεταλλικό έργο. Η Honing διαδραματίζει ζωτικό ρόλο σε βιομηχανίες όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, η αεροδιαστημική και η ιατρική, η εξασφάλιση ακριβών μεγεθών και ομαλών τελειωμάτων.
Σε αυτήν την ανάρτηση, θα μάθετε τι είναι η επιρροή, τα εμπλεκόμενα εργαλεία και πώς λειτουργεί η διαδικασία.
Το Honing είναι μια διαδικασία λειαντικής μηχανικής κατεργασίας που δημιουργεί ένα φινίρισμα επιφάνειας ακριβείας σε ένα τεμάχιο εργασίας. Ορίζεται ως η πράξη ακόνισμα ή ολοκλήρωση μιας επιφάνειας χρησιμοποιώντας μια πέτρα ή μια ακονή.
Η διαδικασία περιλαμβάνει τη χρήση λειαντικών λίθων, υπό ελεγχόμενη πίεση, για την απομάκρυνση του υλικού κατά μήκος μιας συγκεκριμένης διαδρομής. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα βελτιωμένη γεωμετρική μορφή και βελτιωμένο φινίρισμα επιφάνειας του τεμαχίου, παρόμοιο με άλλο Τεχνικές κατεργασίας ακριβείας CNC .
Τα βασικά χαρακτηριστικά της εκτίμησης περιλαμβάνουν:
Βελτιώνει τη γεωμετρική μορφή
Βελτιώνει το φινίρισμα της επιφάνειας
Χρησιμοποιεί λειαντικές πέτρες υπό πίεση
Ακολουθεί μια ελεγχόμενη διαδρομή
Η Honing είναι ιδιαίτερα αποτελεσματική στην παροχή του τελικού μεγέθους και στη δημιουργία του επιθυμητού σχεδίου φινιρίσματος στις εσωτερικές επιφάνειες των σωληνώσεων ή των κυλίνδρων. Επιτρέπει την τελειότητα της γεωμετρίας των οπών, του ελέγχου μεγέθους, του τελικού φινιρίσματος επιφάνειας και της δομής της επιφάνειας.
Η διαδικασία διαφέρει από παρόμοιες λειτουργίες όπως το Lapping και το Superfinishing. Το Lapping περιλαμβάνει την εφαρμογή χαλαρών λειαντικών σωματιδίων μεταξύ του τεμαχίου και του εργαλείου, ενώ το Superfinishing χρησιμοποιεί ένα εργαλείο με λειαντική πέτρα ή ταινία για να βελτιώσει την επιφάνεια.
Αντίθετα, η εκτόξευση βασίζεται σε δεσμευμένες λειαντικές πέτρες που είναι τοποθετημένες σε ένα εργαλείο και εφαρμόζονται με ελεγχόμενη πίεση και κίνηση. Αυτό επιτρέπει τον ακριβέστερο έλεγχο της διαδικασίας τελικής και την ικανότητα επίτευξης αυστηρότερων Ανοχές κατεργασίας CNC.
Μερικές βασικές διαφορές μεταξύ της εκτίμησης και της Η στροφή και η άλεση του CNC είναι:
Οι πέτρες Honing είναι πιο μαλακές από τους τροχούς λείανσης
Η εκτόξευση εφαρμόζει χαμηλότερη πίεση από τη λείανση
Honing Stones Self Dress κατά τη διάρκεια της λειτουργίας
Η Honing δημιουργεί ένα μοτίβο σταυροειδούς
Το Honing είναι μια ζωτική διαδικασία στην κατασκευή. Χρησιμοποιείται για να διορθώσει και να τελειοποιήσει τη γεωμετρία, το μέγεθος, το φινίρισμα της επιφάνειας και τη δομή της επιφάνειας των οπών.
Οι κατασκευαστές βασίζονται στην επιβολή για να επιτύχουν Στερεές ανοχές και δημιουργήστε τα επιθυμητά πρότυπα φινιρίσματος στις εσωτερικές επιφάνειες διαφόρων εξαρτημάτων. Η διαδικασία βοηθά στη διασφάλιση της σωστής προσαρμογής, της λειτουργίας και της απόδοσης του τελικού προϊόντος.
Ακολουθούν ορισμένοι βασικοί λόγοι για τους οποίους απαιτείται η εκτόξευση:
Διόρθωση γεωμετρίας διάτρησης
Ευθύτητα
Στρογγυλότητα
Κυλινδότης
Επίτευξη ακριβών μεγεθών
Έλεγχος διαμέτρου
Συνοχή
Βελτίωση της επιφάνειας
Ομαλότητα
Μοτίβο διασταύρωσης
Ενίσχυση της δομής της επιφάνειας
Οροπέδιο φινίρισμα
Διατήρηση πετρελαίου
Το Honing ισχύει για ένα ευρύ φάσμα υλικών, συμπεριλαμβανομένων των μετάλλων, των κεραμικών και των σύνθετων υλικών. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε μέρη με διάφορα επίπεδα σκληρότητας, από μαλακό αλουμίνιο έως σκληρυμένο χάλυβα.
Η διαδικασία είναι ιδιαίτερα χρήσιμη για την ολοκλήρωση των κυλίνδρων σε κινητήρες, όπου η σωστή γεωμετρία και φινίρισμα επιφάνειας είναι κρίσιμες για τη σφράγιση, τη λίπανση και την αντίσταση στη φθορά. Άλλες κοινές εφαρμογές περιλαμβάνουν υδραυλικούς κυλίνδρους, οπές που φέρουν και γρανάζια, ειδικά Κατασκευή ανταλλακτικών αυτοκινήτων και εξαρτημάτων.
Το Honing χρησιμοποιείται συχνά ως τελικό βήμα φινίρισμα μετά από διαδικασίες όπως βαρετό, γεώτρηση ή λείανση. Βοηθά στην απομάκρυνση τυχόν παρατυπιών και φέρνει την επιφάνεια στις επιθυμητές προδιαγραφές.
Η ικανότητα επίτευξης αυστηρών ανοχών είναι ένα από τα βασικά πλεονεκτήματα της εκτίμησης. Με τα σύγχρονα μηχανήματα και τα λειαντικά, είναι δυνατόν να κρατηθούν ανοχές τόσο σφιχτά όσο ± 0,0001 ίντσες (± 0,0025 mm) σε διάμετρο και ευθεία.
Εκτός από την ακρίβεια, η εκτόξευση μπορεί επίσης να βελτιώσει τις λειτουργικές ιδιότητες των επιφανειών. Το μοτίβο Cross-hatch που δημιουργήθηκε με την εκτόξευση βοηθά στη διατήρηση των λιπαντικών και διανέμει να φορούν ομοιόμορφα, οδηγώντας σε καλύτερη απόδοση και μεγαλύτερη διάρκεια ζωής.
Το Honing είναι μια μοναδική διαδικασία κατεργασίας. Διαφέρει από την άλεση με διάφορους βασικούς τρόπους. Η κατανόηση αυτών των διαφορών είναι ζωτικής σημασίας για την επίτευξη των καλύτερων αποτελεσμάτων.
Μία από τις σημαντικότερες πτυχές της επιτόπιας είναι η αυτο-τρυγμένη φύση του. Σε αντίθεση με τη λείανση, όπου ο τροχός ακολουθεί ένα απλό μονοπάτι, οι πέτρες Honing ακολουθούν μια πολύπλοκη κίνηση. Αυτή η κίνηση περιλαμβάνει τόσο περιστροφή όσο και ταλάντωση, παρόμοια με μερικά στροφής και άλεσης CNC . Επιχειρήσεις
Η πολύπλοκη κίνηση της επιτόπιας πέτρας οδηγεί σε ένα μέσο αποτέλεσμα. Κάθε τμήμα της πέτρας έρχεται σε επαφή με μια μεγαλύτερη περιοχή της επιφάνειας του τεμαχίου. Αυτό βοηθά να εξισορροπήσουμε τυχόν ατέλειες στο σχήμα της πέτρας.
Ως αποτέλεσμα, τόσο το τεμάχιο όσο και οι πέτρες που χάνουν να φορούν μαζί μέχρι να συμμορφωθούν με το μέσο σχήμα της επιφάνειας κοπής της πέτρας. Αυτή η αυτοαποκαλούμενη δράση είναι ο λόγος για τον οποίο η Honing μπορεί να επιτύχει πολύ υψηλή ακρίβεια και συνέπεια, συχνά υπερβαίνει τα πρότυπα Ανοχές κατεργασίας CNC.
Αντίθετα, η ακρίβεια της λείανσης περιορίζεται από την ακρίβεια του σχήματος του τροχού και της ακαμψίας του μηχανήματος. Οποιεσδήποτε ανακρίβειες στον τροχό θα μεταφερθούν στο τεμάχιο εργασίας.
Μια άλλη βασική διαφορά είναι η απαίτηση συμμόρφωσης στις μηχανές εκτόξευσης. Η Honing βασίζεται στο μέσο όρο της πέτρας και του τεμαχίου εργασίας. Για να επιτευχθεί αυτό, το μηχάνημα πρέπει να επιτρέψει κάποια συμμόρφωση ή ευελιξία.
Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο τα μηχανήματα Honing χρησιμοποιούν υδραυλική ή πνευματική πίεση για να εφαρμόσουν τις πέτρες και όχι τις άκαμπτες μηχανικές τροφές όπως στην άλεση. Η συμμόρφωση επιτρέπει στις πέτρες να συμμορφώνονται με το τεμάχιο εργασίας και να διατηρούν συνεπή επαφή.
Ο παρακάτω πίνακας συνοψίζει τις βασικές διαφορές μεταξύ της εκτίμησης και
της | : | λείανσης |
---|---|---|
Πέτρινη κίνηση | Σύμπλεγμα (περιστροφή + ταλάντωση) | Απλό (περιστροφή) |
Αυτομάτως | Ναι, μέσω του μέσου αποτελέσματος | Όχι, βασίζεται σε σάλτσα τροχών |
Ακρίβεια | Μπορεί να υπερβεί την ακρίβεια του μηχανήματος | Περιορισμένη από την ακρίβεια του μηχανήματος και του τροχού |
Συμμόρφωση με μηχανές | Απαιτείται για το μέσο όρο | Η ακαμψία έχει προτεραιότητα |
Πέτρινη εφαρμογή | Υδραυλική ή πνευματική πίεση | Άκαμπτη μηχανική τροφοδοσία |
Αυτές οι διαφορές καθιστούν μια κρίσιμη διαδικασία στο Η μηχανική κατεργασία ακριβείας CNC , ειδικά για την επίτευξη επιφανειών υψηλής ακρίβειας και αυστηρών ανοχών.
Το Honing απαιτεί εξειδικευμένα εργαλεία και εξοπλισμό. Κάθε στοιχείο διαδραματίζει κρίσιμο ρόλο στη διαδικασία. Ας ρίξουμε μια πιο προσεκτική ματιά στα βασικά στοιχεία.
Οι πέτρες Honing είναι τα εργαλεία κοπής. Αποτελούνται από λειαντικούς κόκκους που συνδέονται μαζί. Τα πιο συνηθισμένα λειαντικά υλικά είναι το καρβίδιο με διαμάντια και πυρίτιο.
Το μέγεθος του άμμου των λίθων καθορίζει το φινίρισμα της επιφάνειας. Οι λεπτότεροι κόκκοι παράγουν ομαλότερα τελειώματα. Τα μεγέθη γρατζουνιών κυμαίνονται από περίπου 150 έως 800.
Οι Mandrels κρατούν και τοποθετούν τις πέτρες. Είναι συνήθως κατασκευασμένα από χάλυβα ή καρβίδιο. Ο σχεδιασμός του άξονα επιτρέπει την επέκταση και την αντικατάσταση πέτρας.
Το πετρέλαιο Honing χρησιμεύει τόσο ως ψυκτικό όσο και ως λιπαντικό. Βοηθά να ξεπλύνετε τα συντρίμμια και εμποδίζει τις πέτρες να φορτώσουν. Οι ειδικές συνθέσεις παρέχουν ενισχυμένη λίπανση και δράση πλύσης.
Οι οδηγοί Hone ευθυγραμμίζουν το εργαλείο με την οπή. Αποτρέπουν τις πέτρες να καταστρέψουν το τεμάχιο εργασίας κατά την είσοδο και την έξοδο. Οι δακτύλιοι καθοδήγησης είναι ανθεκτικά στη φθορά ένθετα που παρέχουν πρόσθετη υποστήριξη και καθοδήγηση.
Οι ρυθμιζόμενοι κώνοι χρησιμοποιούνται για την τυφλή διάτρηση. Επιτρέπουν στις πέτρες να επεκταθούν στο κάτω μέρος της οπής. Αυτό αντισταθμίζει τη φθορά της πέτρας και διατηρεί τον έλεγχο μεγέθους.
Τα εργαλεία μεμονωμένων περασμάτων έχουν σχεδιαστεί για ταχεία απομάκρυνση των αποθεμάτων. Διαθέτουν ένα κωνικό, λειαντικό άξονα. Το εργαλείο επεκτείνεται στο επιθυμητό μέγεθος και τιμά την οπή σε ένα πέρασμα.
Μηχανές Howing Single Pass προσφέρουν πολλά πλεονεκτήματα:
Ευέλικτος σχεδιασμός
Διαμορφώσιμο με μονό ή πολλαπλά άξονα
Προσαρμόσιμο σε διαφορετικά μεγέθη και τύπους
Μειωμένος χρόνος διακοπής
Απαιτήσεις χαμηλής συντήρησης
Γρήγορη μετάβαση μεταξύ εξαρτημάτων
Άλλος σημαντικός εξοπλισμός εκτόξευσης περιλαμβάνει:
Δίσκοι ατράκτου
Μηχανισμούς χαϊδεύοντας
Συστήματα παράδοσης ψυκτικού
Χωροταφεία
Το Honing προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα σε σχέση με άλλες διαδικασίες φινιρίσματος. Αυτά τα οφέλη καθιστούν ένα βασικό εργαλείο στη σύγχρονη κατασκευή.
Ένα από τα βασικά πλεονεκτήματα είναι η ικανότητά του να επιτυγχάνει πολύ υψηλή ακρίβεια. Η Honing μπορεί να παράγει γεωμετρίες με εξαιρετική στρογγυλότητα, ευθεία και συνεκτικότητα μεγέθους. Μπορεί να κρατήσει Ανοχές τόσο σφιχτά όσο ± 0.0001 ίντσες (± 0.0025 mm).
Ένα άλλο πλεονέκτημα είναι η ικανότητά του να διατηρεί την αρχική κεντρική γραμμή. Η αυτοαποκαλούμενη δράση των λίθων Howing εξασφαλίζει ότι το εργαλείο ακολουθεί τον υπάρχοντα άξονα διάτρησης. Αυτό εξαλείφει οποιαδήποτε κακή ευθυγράμμιση ή εκκίνηση.
Το Honing είναι επίσης εξαιρετικά ευπροσάρμοστο. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε ένα ευρύ φάσμα υλικών, από μαλακά μέταλλα όπως το αλουμίνιο έως τα σκληρά κεραμικά και τα καρβίδια. Η διαδικασία μπορεί να χειριστεί τα μέρη με διαφορετικά επίπεδα σκληρότητας, συμπεριλαμβανομένων των εξαρτημάτων που έχουν υποστεί βλάβη και των θερμικών επεξεργασμένων εξαρτημάτων.
Η διαδικασία εκτόξευσης εξαλείφει την ανάγκη για να χτυπήσει ή να εντοπίσει το τεμάχιο εργασίας. Το εργαλείο καθοδηγείται από την ίδια την οπή, οπότε δεν υπάρχει κίνδυνος να εισαγάγετε σφάλματα από το Fixturing. Αυτό απλοποιεί τη ρύθμιση και μειώνει τη δυνατότητα για θραύσματα.
Το Honing δημιουργεί ένα μοναδικό σχέδιο επιφανειακής επιφάνειας. Αυτό το μοτίβο σχηματίζεται από τη διασταύρωση των περιστροφικών και ταλαντευόμενων κινήσεων των λίθων. Η προκύπτουσα επιφάνεια έχει εξαιρετικές ιδιότητες κατακράτησης πετρελαίου και λίπανσης.
Το μοτίβο με διασταυρώσεις βοηθά επίσης στη διανομή της φθοράς ομοιόμορφα και επεκτείνει τη διάρκεια ζωής των συστατικών ζευγαρώματος. Αυτό είναι ιδιαίτερα επωφελές σε εφαρμογές όπως Κύλινδροι κινητήρα , όπου τα δαχτυλίδια του εμβόλου πρέπει να σφραγίσουν την επιφάνεια της οπής.
Τα μηχανήματα Honing είναι σχετικά απλά και προσαρμόσιμα. Έχουν χαμηλότερο κόστος κεφαλαίου σε σύγκριση με άλλα διαδικασίες φινιρίσματος ακριβείας . Τα εργαλεία είναι επίσης λιγότερο δαπανηρά και μπορούν εύκολα να τροποποιηθούν για διαφορετικά μεγέθη και σχήματα.
Ακολουθούν ορισμένα πρόσθετα πλεονεκτήματα της εκτίμησης:
Βελτιωμένο φινίρισμα επιφάνειας
Μειωμένη φθορά εργαλείων
Αυξημένα ποσοστά παραγωγής
Απαιτήσεις χαμηλότερης δεξιοτήτων
Φιλικό προς το περιβάλλον (χρησιμοποιεί ψυκτικά με βάση το νερό)
Ενώ η Honing παρέχει πολλά πλεονεκτήματα, έρχεται με μερικούς περιορισμούς που πρέπει να εξετάσουν οι κατασκευαστές.
Ένα από τα πιο συνηθισμένα μειονεκτήματα της επιτόπιας είναι η σχετικά αργή διαδικασία . Σε σύγκριση με άλλες μεθόδους κατεργασίας, αφαιρεί το υλικό με βραδύτερο ρυθμό. Αυτό μπορεί να είναι ένα μειονέκτημα για την παραγωγή μεγάλου όγκου όπου η ταχύτητα είναι απαραίτητη. Ωστόσο, οι εξελίξεις στην τεχνολογία, όπως οι βελτιωμένες πέτρες και τα μηχανήματα, έχουν μειωμένους χρόνους κύκλου, καθιστώντας τη διαδικασία ταχύτερη από ό, τι πριν.
Ένας άλλος περιορισμός εμφανίζεται σε οριζόντια επιρροή , ειδικά όταν εργάζεστε με λεπτά ή μη υποστηριζόμενα τεμάχια. Εάν το τμήμα δεν υποστηρίζεται ή περιστρέφεται σωστά κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, υπάρχει κίνδυνος δημιουργίας οπών σε σχήμα ωοειδούς σχήματος . Αυτό μπορεί να επηρεάσει την ακρίβεια του τελικού τμήματος. Η σωστή υποστήριξη ή η περιστροφή του τεμαχίου μπορεί να βοηθήσει στην ελαχιστοποίηση αυτού του κινδύνου και να διασφαλίσει ότι η οπή παραμένει στρογγυλή.
Αργή διαδικασία, αν και βελτιώνεται με νέες τεχνολογίες.
Κίνδυνος ωοειδών οπών σε οριζόντια επιρροή χωρίς επαρκή υποστήριξη.
Το Honing χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες, ο καθένας επωφελείται από την ακρίβεια και την επιφάνεια που προσφέρει. Ακολουθεί μια ματιά σε ορισμένες βασικές εφαρμογές.
Στην αυτοκινητοβιομηχανία , η επιρροή είναι ζωτικής σημασίας για την κατεργασία ακριβείας των εξαρτημάτων του κινητήρα. Χρησιμοποιείται για να τελειώσει τους κυλίνδρους κινητήρα και τους στροφαλοφόρους άξονες, εξασφαλίζοντας ότι πληρούν τις στενές ανοχές που απαιτούνται για την ομαλή λειτουργία. Η διαδικασία βελτιώνει τη γεωμετρία και το φινίρισμα της επιφάνειας, η οποία είναι ζωτικής σημασίας για εξαρτήματα όπως τα δαχτυλίδια εμβόλου για να δημιουργηθεί μια σωστή σφραγίδα σε κυλίνδρους.
Κύλινδροι κινητήρα : Η επιτόπια δημιουργεί ένα σχήμα διασταυρώσεων που βοηθά στη διατήρηση του πετρελαίου και της λίπανσης σε κυλίνδρους κινητήρα.
Crankshafts : Η διαδικασία εξασφαλίζει ευθεία και στρογγυλότητα, κρίσιμη για τη λειτουργία των περιοδικών του στροφαλοφόρου άξονα.
Η αεροδιαστημική βιομηχανία βασίζεται στην εκτόξευση τόσο για την κατασκευή όσο και για τη συντήρηση των κρίσιμων τμημάτων. Τα εξαρτήματα του κινητήρα, τα ρουλεμάν και οι συνδετήρες απαιτούν εξαιρετικά στενές ανοχές, τις οποίες μπορεί να προσφέρει η επιρροή. Η διαδικασία χρησιμοποιείται όχι μόνο για την ολοκλήρωση αυτών των τμημάτων αλλά και κατά τη διάρκεια της συντήρησης ρουτίνας για να διασφαλιστεί ότι τα εξαρτήματα του κινητήρα πληρούν τα πρότυπα ασφάλειας και απόδοσης.
Εδυμόνια και συνδετήρες : Η Honing εξασφαλίζει την στρογγυλότητα και την ακρίβεια που απαιτούνται για εφαρμογές αεροδιαστημικής υψηλής πίεσης, μειώνοντας τη φθορά με την πάροδο του χρόνου.
Στην κατασκευή μούχλας , η επιρροή χρησιμοποιείται για τη βελτίωση της ακρίβειας και της συνοχής των επιφανειών του καλουπιού. Τα καλούπια απαιτούν εξαιρετικά ομαλές και ακριβείς επιφάνειες για να εξασφαλιστεί ότι τα τελικά μέρη είναι απαλλαγμένα από ελαττώματα. Το Honing βοηθά στην επίτευξη της απαραίτητης ποιότητας επιφάνειας, με αποτέλεσμα την ποιότητα και τη συνοχή του καλύτερου μέρους.
Επιφάνειες υψηλής ακρίβειας : Εξασφαλίζει ότι τα καλούπια πληρούν τις απαιτήσεις διαστάσεων, αποτρέποντας τα ελαττώματα στα τελικά προϊόντα.
Η ιατρική βιομηχανία εξαρτάται από την εκτόξευση για την παραγωγή χειρουργικών εργαλείων και εμφυτεύσεων που πληρούν τις αυστηρές απαιτήσεις ανοχής. Η ακρίβεια είναι απαραίτητη σε ιατρικές συσκευές, όπου ακόμη και η μικρότερη απόκλιση μπορεί να επηρεάσει την απόδοση και την ασφάλεια. Το Honing βοηθά να διασφαλιστεί ότι τα χειρουργικά εργαλεία και τα εμφυτεύματα είναι ομαλά, ακριβή και πληρούν τα κανονιστικά πρότυπα.
Χειρουργικά μέσα : Η διαδικασία εκτόξευσης εξασφαλίζει ότι τα όργανα είναι απαλλαγμένα από burrs και ελαττώματα, βελτιώνοντας την απόδοση.
Εμφυτεύματα : Η Hering δημιουργεί ακριβή επιφανειακά τελειώματα, τα οποία είναι κρίσιμα για τα εμφυτεύματα να ενσωματωθούν σωστά με το σώμα.
Το Honing είναι μια ευέλικτη διαδικασία που χρησιμοποιείται στην κατασκευή για την επίτευξη υψηλής ακρίβειας και ομαλής επιφάνειας. Υπάρχουν διαφορετικές μέθοδοι για την υλοποίηση της εκτίμησης, ανάλογα με την κλίμακα και την πολυπλοκότητα της εργασίας.
Στη μηχανική εκτόξευση , η διαδικασία ελέγχεται από συστήματα CNC (αριθμητικός υπολογιστής ελέγχου), καθιστώντας το ιδανικό για υψηλής ακρίβειας και αυτοματοποιημένες λειτουργίες . Το CNC εξασφαλίζει συνέπεια και ακρίβεια, με ελάχιστη ανθρώπινη παρέμβαση. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται συνήθως στη μαζική παραγωγή, όπου στενές ανοχές και επαναλαμβανόμενα αποτελέσματα. απαιτούνται
CNC-ελεγχόμενη διαδικασία : Το μηχάνημα ελέγχει με ακρίβεια την κίνηση της πέτρας, εξασφαλίζοντας ακριβή μεγέθη οπών.
Υψηλή ακρίβεια : κατάλληλη για βιομηχανίες όπως η αεροδιαστημική και η αυτοκινητοβιομηχανία, όπου η ακρίβεια είναι κρίσιμη.
Για εφαρμογές μικρότερης κλίμακας ή εξειδικευμένων εφαρμογών χειροκίνητη επιτόπια . χρησιμοποιείται Εδώ, ο χειριστής ελέγχει το εργαλείο Honing, μετακινώντας το πάνω από το τεμάχιο με το χέρι. Αυτή η μέθοδος είναι πιο ευέλικτη, αλλά βασίζεται στην ικανότητα του μηχανικού. Η χειροκίνητη επιρροή χρησιμοποιείται συνήθως για εφάπαξ εξαρτήματα ή εργασίες όπου η αυτοματοποίηση δεν είναι εφικτή.
Διαδικασία ελεγχόμενης από τον χειριστή : Ο μηχανικός καθοδηγεί το εργαλείο Howing για να δημιουργήσει το επιθυμητό τελείωμα της επιφάνειας.
Κατάλληλο για εξειδικευμένες εφαρμογές : Ιδανικό για παραγωγή ή μέρη χαμηλού όγκου με σύνθετες γεωμετρίες.
Η επιλογή των σωστών εργαλείων και εξοπλισμού εκτίμησης είναι απαραίτητη για την επίτευξη των καλύτερων αποτελεσμάτων. Αυτό περιλαμβάνει την επιλογή των σωστών πέτρες, λειαντικών και τύπου μηχανής. Παράγοντες όπως η σκληρότητα του υλικού , το μέγεθος των οπών και το απαιτούμενο τελείωμα της επιφάνειας πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά την επιλογή των σωστών εργαλείων.
Honing Stones : Πρέπει να επιλεγεί με βάση τον τύπο υλικού και το απαιτούμενο τελείωμα.
Μηχανές : Επιλέξτε μεταξύ των κάθετων ή οριζόντιων μηχανών εκτριβής με βάση τις διαστάσεις των μερών.
Η σωστή ρύθμιση είναι ζωτικής σημασίας για να εξασφαλιστεί η σωστή λειτουργία της μηχανής Howing. Αυτό συνεπάγεται την ευθυγράμμιση του εργαλείου εκτόξευσης με το τεμάχιο εργασίας και τη διασφάλιση ότι όλα τα μέρη είναι ασφαλώς τοποθετημένα. Η βαθμονόμηση είναι απαραίτητη για τη διατήρηση της ακρίβειας καθ 'όλη τη διάρκεια της λειτουργίας.
Ευθυγράμμιση μηχανής : Εξασφαλίζει ότι το εργαλείο ακολουθεί με ακρίβεια την οπή.
Βαθμονόμηση : Οι τακτικοί έλεγχοι είναι απαραίτητοι για τη διατήρηση της ακρίβειας της μηχανής.
Μετά την εκτόξευση, ο ποιοτικός έλεγχος είναι απαραίτητος για την επιθεώρηση των τελικών τμημάτων. Αυτό περιλαμβάνει τη μέτρηση της διαμέτρου διάτρησης, της στρογγυλότητας και της επιφάνειας για να εξασφαλιστεί ότι πληρούν συγκεκριμένες ανοχές. Εργαλεία όπως μετρητές διάτρησης και profilometers χρησιμοποιούνται για επιθεώρηση.
Μετρητές : Μετρήστε τις εσωτερικές διαστάσεις για να εξασφαλίσετε την ακρίβεια.
Profilometers Surface : Ελέγξτε για τραχύτητα επιφάνειας και ποιότητα φινιρίσματος.
Τόσο η επιρροή όσο και η κλίση χρησιμοποιούνται για τη βελτίωση των επιφανειακών φινιρίσματος, αλλά διαφέρουν σημαντικά στη λειτουργία και τα αποτελέσματά τους. Ας εξερευνήσουμε τις βασικές διαφορές μεταξύ αυτών των δύο διαδικασίες κατεργασίας ακριβείας.
Κατά την εκτόξευση , οι λειαντικές πέτρες χρησιμοποιούνται για την απομάκρυνση του υλικού ενώ το εργαλείο ακολουθεί μια σύνθετη διαδρομή. Αυτός ο συνδυασμός περιστροφής και παλινδρόμησης εξασφαλίζει μια συνεπή επιφάνεια. Το Lapping , από την άλλη πλευρά, χρησιμοποιεί ένα πολτό λειαντικά σωματίδια, που εφαρμόζεται σε μια επίπεδη ή θολωτή επιφάνεια. Ο πολτός τρίβεται ανάμεσα στο τεμάχιο εργασίας και ένα εργαλείο Lapping, δημιουργώντας ένα λεπτό φινίρισμα επιφάνειας.
Honing : Χρησιμοποιεί λειαντικές πέτρες, κινούμενη σε συγκεκριμένες διαδρομές, συνήθως για κυλινδρικά μέρη.
Lapping : Περιλαμβάνει λειαντικό πολτό και λειτουργεί καλύτερα για επίπεδες ή θολωμένες επιφάνειες.
Το Honing είναι μια διαδικασία απομάκρυνσης αποθεμάτων , ικανή να αφαιρέσει μικρές αλλά σημαντικές ποσότητες υλικού, καθιστώντας το ιδανικό για την προσαρμογή του μεγέθους και του σχήματος. Το Lapping αφαιρεί ένα πολύ λεπτότερο στρώμα υλικού, που συχνά χρησιμοποιείται για τη διόρθωση των επιφανειακών ατέλειων χωρίς να μεταβάλλει σημαντικά τη γεωμετρία μέρους.
Honing : Αφαιρεί περισσότερο υλικό, ιδανικό για διόρθωση.
Lapping : Αφαιρεί λιγότερο υλικό, συχνά λιγότερο από μερικά μικρομέτρια.
Ενώ η Honing είναι εξαιρετικά ακριβής, η χρήση της περιστροφικής κίνησης μπορεί μερικές φορές να εισαγάγει οβάλ σχήματα, αν δεν ελέγχεται σωστά, ιδιαίτερα στην οριζόντια επιρροή. Αντίθετα, το Lapping είναι συχνά πιο ακριβές, ειδικά για τα μικρότερα μέρη, λόγω της πιο ευγενής διαδικασίας και της επίπεδης επιφάνειας εργασίας. Ωστόσο, το Lapping δεν μπορεί να διορθώσει σημαντικά γεωμετρικά σφάλματα.
Honing : Ακριβής, αλλά μπορεί να εισαγάγει σε ορισμένες περιπτώσεις μικρά σχήματα.
Lapping : Εξαιρετικά ακριβές για τα μικρά μέρη, με μικρότερο κίνδυνο νέων ελαττωμάτων.
Το Honing είναι γενικά πιο αυτοματοποιημένο , με μηχανήματα CNC να χειρίζονται τις σύνθετες διαδρομές εργαλείων. Αυτό διευκολύνει την εκτέλεση, αν και εξακολουθεί να απαιτεί κάποια ικανότητα χειριστή για τη ρύθμιση. Το Lapping είναι πιο έντονο και απαιτεί υψηλότερη ικανότητα χειριστή για να επιτύχει την επιθυμητή ποιότητα επιφάνειας, ειδικά σε χειροκίνητη εκτόξευση.
Honing : τυπικά ελεγχόμενη από CNC, απαιτώντας λιγότερη χειροκίνητη είσοδο, παρόμοια με άλλα στροφής και άλεσης CNC . Επιχειρήσεις
Lapping : Χειροκίνητη διαδικασία, απαιτητικούς ειδικευμένους χειριστές για ακριβή αποτελέσματα.
Κριτήρια | Lowing | Lapping |
---|---|---|
Τρόπος λειτουργίας | Λειαντικές πέτρες με κίνηση εργαλείων | Λειαντικό ιλύ με επίπεδο εργαλείο |
Ποσό υλικού που αφαιρέθηκε | Μέτριος | Ελάχιστος |
Ακρίβεια | Υψηλός, αλλά κίνδυνος ωφότητας | Εξαιρετικά υψηλό, ειδικά σε διαμερίσματα |
Απαιτήσεις δεξιοτήτων του χειριστή | Μέτριος | Ψηλά |
Το Honing είναι απαραίτητο για την κατασκευή ακριβείας , προσφέροντας υψηλή ακρίβεια και ομαλά τελειώματα σε πολλές βιομηχανίες. Είτε εργάζεστε σε αυτοκινητοβιομηχανία, αεροδιαστημική ή ιατρική πεδία, η εκτόξευση μπορεί να ενισχύσει την απόδοση και τη μακροζωία των εξαρτημάτων. Εξετάστε το ενδεχόμενο να επιταχύνετε το επόμενο έργο σας για να επιτύχετε τα καλύτερα αποτελέσματα. Για καθοδήγηση εμπειρογνωμόνων, συμβουλευτείτε έναν πάροχο υπηρεσιών Howing για να εξασφαλίσετε τα βέλτιστα αποτελέσματα για τις εφαρμογές σας.
Ψάχνετε για μηχανική κατεργασία και τελειώνει για τα έργα σας; Η ομάδα MFG παρέχει μια ευρεία επεξεργασία με οπές και επιφανειακές υπηρεσίες, όπως γεώτρηση, βαρετό, χτύπημα, ανάκαμψη, λείανση και επιτόπια. Θα λάβετε τα επιθυμητά επιφανειακά κατεργασμένα μέρη και πρωτότυπα με οικονομικά αποδοτικό και γρήγορο τρόπο ανάκαμψης.
Η ομάδα MFG είναι μια ταχεία εταιρεία παραγωγής που ειδικεύεται στην ODM και το OEM ξεκινά το 2015.