อะไรคือสิ่งที่ Honing: คำจำกัดความเครื่องมือกระบวนการและวิธีการใช้งาน

คุณเคยสงสัยหรือไม่ว่าเครื่องยนต์หรือเครื่องมือทางการแพทย์บรรลุพื้นผิวที่แม่นยำเช่นนี้ได้อย่างไร? คำตอบอยู่ที่การสร้างเสริม - กระบวนการสำคัญสำหรับการบรรลุความสมบูรณ์แบบในงานโลหะ Honing มีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมเช่นยานยนต์การบินและอวกาศและการแพทย์ทำให้มั่นใจได้ว่าขนาดที่แน่นอนและการตกแต่งที่ราบรื่น

ในโพสต์นี้คุณจะได้เรียนรู้ว่าเครื่องมือที่เกี่ยวข้องคืออะไรเครื่องมือที่เกี่ยวข้องและวิธีการทำงานของกระบวนการ

Honing คืออะไร?

HINING เป็นกระบวนการตัดเฉือนแบบขัดที่สร้างพื้นผิวที่มีความแม่นยำบนชิ้นงาน มันถูกกำหนดให้เป็นการคมชัดหรือการตกแต่งพื้นผิวโดยใช้หินที่มีเกียรติหรือเหา

กระบวนการเกี่ยวข้องกับการใช้หินขัดภายใต้ความดันควบคุมเพื่อกำจัดวัสดุไปตามเส้นทางที่เฉพาะเจาะจง สิ่งนี้ส่งผลให้เกิดรูปแบบเรขาคณิตที่ดีขึ้นและการตกแต่งพื้นผิวที่เพิ่มขึ้นของชิ้นงานคล้ายกับอื่น ๆ การตัดเฉือนที่แม่นยำของ CNC เทคนิค

ลักษณะสำคัญของการสร้างเกียรติ ได้แก่ :

• ปรับปรุงรูปแบบทางเรขาคณิต

• เพิ่มผิวผิว

• ใช้หินขัดภายใต้ความกดดัน

• ตามเส้นทางที่ควบคุมได้

HINING นั้นมีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการให้ขนาดสุดท้ายและสร้างรูปแบบการตกแต่งที่ต้องการบนพื้นผิวภายในของท่อหรือกระบอกสูบ ช่วยให้ความสมบูรณ์แบบของเรขาคณิตเจาะ, การควบคุมขนาด, พื้นผิวสุดท้ายเสร็จสิ้นและโครงสร้างพื้นผิว

กระบวนการแตกต่างจากการดำเนินการที่คล้ายกันเช่นการซัดและ superfinishing การขัดเกลาเกี่ยวข้องกับการใช้อนุภาคการขัดที่หลวมระหว่างชิ้นงานและเครื่องมือในขณะที่ superfinishing ใช้เครื่องมือขับเคลื่อนด้วยหินขัดหรือเทปเพื่อปรับแต่งพื้นผิว

ในทางตรงกันข้ามการเสริมสร้างความเชื่อมั่นขึ้นอยู่กับหินขัดที่ถูกยึดติดซึ่งติดตั้งบนเครื่องมือและใช้กับความดันและการเคลื่อนไหวที่ควบคุมได้ สิ่งนี้ช่วยให้สามารถควบคุมกระบวนการตกแต่งได้อย่างแม่นยำยิ่งขึ้นและความสามารถในการบรรลุเป้าหมายที่เข้มงวดมากขึ้น ความคลาดเคลื่อนของการตัดเฉือน CNC.

ความแตกต่างที่สำคัญบางประการระหว่างการเสริมสร้างและ การหมุนและการกัด หรือการบดของ CNC คือ:

• Honing Stones นั้นนุ่มกว่าล้อบด

• การเสริมสร้างความดันต่ำกว่าการบด

• สร้างความประทับใจให้กับการแต่งกายด้วยตนเองในระหว่างการผ่าตัด

• Honing สร้างรูปแบบการฟักข้าม

ทำไมถึงจำเป็นต้องมีความจำเป็น?

HINING เป็นกระบวนการสำคัญในการผลิต มันใช้เพื่อแก้ไขและสมบูรณ์แบบเรขาคณิตขนาดพื้นผิวและโครงสร้างพื้นผิวของเบื่อ

ผู้ผลิตพึ่งพาการฝึกฝนเพื่อให้บรรลุ ความคลาดเคลื่อนที่แน่นหนา และสร้างรูปแบบการตกแต่งที่ต้องการบนพื้นผิวภายในของส่วนประกอบต่างๆ กระบวนการช่วยให้มั่นใจว่าเหมาะสมฟังก์ชั่นและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่เหมาะสม

นี่คือเหตุผลสำคัญบางประการที่จำเป็นต้องมีความต้องการ:

1. การแก้ไขเรขาคณิต

• ความตรง

• ความกลม

• รูปทรงกระบอก

2. บรรลุขนาดที่แม่นยำ

• การควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลาง

• ความสม่ำเสมอ

3. การปรับปรุงพื้นผิวเสร็จสิ้น

• ความเรียบเนียน

• รูปแบบการฟัก

4. เพิ่มโครงสร้างพื้นผิว

• การตกแต่งที่ราบสูง

• การเก็บน้ำมัน

HINING สามารถใช้กับวัสดุที่หลากหลายรวมถึงโลหะเซรามิกและคอมโพสิต มันสามารถใช้กับชิ้นส่วนที่มีระดับความแข็งที่หลากหลายตั้งแต่อลูมิเนียมอ่อนไปจนถึงเหล็กแข็ง

กระบวนการนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการตกแต่งกระบอกสูบในเครื่องยนต์ซึ่งรูปทรงเรขาคณิตที่เหมาะสมและพื้นผิวที่เหมาะสมมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการปิดผนึกการหล่อลื่นและความต้านทานการสึกหรอ แอปพลิเคชั่นทั่วไปอื่น ๆ ได้แก่ กระบอกไฮดรอลิก, bores bores และ gears โดยเฉพาะอย่างยิ่งใน ชิ้นส่วนยานยนต์และส่วนประกอบการผลิต.

Honing มักจะใช้เป็นขั้นตอนสุดท้ายหลังจากกระบวนการเช่นน่าเบื่อการขุดเจาะหรือการบด ช่วยขจัดความผิดปกติที่เหลืออยู่และนำพื้นผิวไปสู่ข้อกำหนดที่ต้องการ

ความสามารถในการบรรลุความคลาดเคลื่อนอย่างแน่นหนาเป็นหนึ่งในข้อได้เปรียบที่สำคัญของการสร้างเสริม ด้วยเครื่องแต่งกายที่ทันสมัยและเครื่องกัดกร่อนจึงเป็นไปได้ที่จะมีความคลาดเคลื่อนที่แน่นเท่ากับ± 0.0001 นิ้ว (± 0.0025 มม.) ที่เส้นผ่านศูนย์กลางและความตรง

นอกเหนือจากความแม่นยำแล้วการเสริมสร้างยังสามารถปรับปรุงคุณสมบัติการทำงานของพื้นผิว รูปแบบการฟักข้ามที่สร้างขึ้นโดยการสร้างเสริมช่วยรักษาน้ำมันหล่อลื่นและกระจายการสึกหรออย่างสม่ำเสมอนำไปสู่ประสิทธิภาพที่ดีขึ้นและอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น

กลไกกระบวนการสร้างเสริม

HINING เป็นกระบวนการตัดเฉือนที่เป็นเอกลักษณ์ มันแตกต่างจากการบดในหลายวิธีที่สำคัญ การทำความเข้าใจความแตกต่างเหล่านี้เป็นสิ่งสำคัญในการบรรลุผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

หนึ่งในแง่มุมที่สำคัญที่สุดของการเสริมสร้างความเป็นธรรมชาติ ซึ่งแตกต่างจากการบดที่ล้อตามเส้นทางที่เรียบง่ายสร้างหินให้เป็นไปตามการเคลื่อนไหวที่ซับซ้อน การเคลื่อนไหวนี้เกี่ยวข้องกับการหมุนและการแกว่งคล้ายกับบางอย่าง CNC การหมุนและ การ มิลลิ่ง

การเคลื่อนที่ที่ซับซ้อนของการสร้างหินทำให้เกิดผลเฉลี่ย แต่ละส่วนของหินสัมผัสกับพื้นที่ขนาดใหญ่ของพื้นผิวชิ้นงาน สิ่งนี้จะช่วยแม้กระทั่งความไม่สมบูรณ์ในรูปของหิน

เป็นผลให้ทั้งชิ้นงานและหินที่มีเกียรติสวมเข้าด้วยกันจนกว่าพวกเขาจะสอดคล้องกับรูปร่างเฉลี่ยของพื้นผิวการตัดของหิน การกระทำที่แสดงตัวเองนี้เป็นสาเหตุที่ทำให้การเสริมสร้างความแม่นยำและความสอดคล้องสูงมากมักจะเกินมาตรฐาน ความคลาดเคลื่อนของการตัดเฉือน CNC.

ในทางตรงกันข้ามความแม่นยำของการบดนั้นถูก จำกัด ด้วยความแม่นยำของรูปร่างของล้อบดและความแข็งของเครื่อง ความไม่ถูกต้องใด ๆ ในพวงมาลัยจะถูกถ่ายโอนไปยังชิ้นงาน

ความแตกต่างที่สำคัญอีกประการหนึ่งคือข้อกำหนดการปฏิบัติตามในเครื่องจักร การเสริมสร้างผลกระทบเฉลี่ยระหว่างหินและชิ้นงาน เพื่อให้บรรลุสิ่งนี้เครื่องจะต้องอนุญาตให้มีการปฏิบัติตามหรือยืดหยุ่น

นี่คือเหตุผลที่เครื่องเสริมสร้างเครื่องจักรใช้ความดันไฮดรอลิกหรือนิวเมติกเพื่อใช้หินแทนที่จะใช้ฟีดเชิงกลที่แข็งเช่นในการบด การปฏิบัติตามกฎระเบียบอนุญาตให้ก้อนหินสอดคล้องกับชิ้นงานและรักษาการติดต่อที่สอดคล้องกัน

ตารางด้านล่างสรุปความแตกต่างที่สำคัญระหว่างการเสริมสร้างและการบด

แง่	มุม	:
การเคลื่อนไหวของหิน	คอมเพล็กซ์ (การหมุน + การแกว่ง)	ง่าย (หมุน)
การแสดงตัวเอง	ใช่ผ่านเอฟเฟกต์เฉลี่ย	ไม่ต้องพึ่งพาการแต่งตัวล้อ
ความแม่นยำ	สามารถเกินความแม่นยำของเครื่อง	ถูก จำกัด ด้วยความแม่นยำของเครื่องจักรและล้อ
การปฏิบัติตามข้อกำหนดของเครื่องจักร	จำเป็นสำหรับผลเฉลี่ย	มีการจัดลำดับความสำคัญ
แอปพลิเคชันหิน	แรงดันไฮดรอลิกหรือนิวเมติก	ฟีดกล

ความแตกต่างเหล่านี้ทำให้การเสริมสร้างกระบวนการสำคัญใน การตัดเฉือนที่แม่นยำของ CNC โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการบรรลุพื้นผิวที่มีความแม่นยำสูงและความคลาดเคลื่อนที่แน่นหนา

เครื่องมือและอุปกรณ์เสริม

HINING ต้องใช้เครื่องมือและอุปกรณ์พิเศษ แต่ละองค์ประกอบมีบทบาทสำคัญในกระบวนการ ลองมาดูองค์ประกอบสำคัญ ๆ

สร้างหิน

Honing Stones เป็นเครื่องมือตัด พวกเขาประกอบไปด้วยธัญพืชที่ถูกยึดติดกัน วัสดุขัดที่พบมากที่สุดคือเพชรและซิลิกอนคาร์ไบด์

ขนาดกรวดของหินกำหนดพื้นผิว ปลายข้าวที่ดีกว่าผลิตเสร็จที่ราบรื่นขึ้น ขนาดกรวดมีตั้งแต่ประมาณ 150 ถึง 800

เสริมสร้างแมนเดรล

Mandrels ถือและวางตำแหน่งหิน โดยทั่วไปแล้วพวกเขาทำจากเหล็กหรือคาร์ไบด์ การออกแบบ Mandrel ช่วยให้การขยายตัวของหินและการเปลี่ยน

น้ำมันเสริม

Honing Oil ทำหน้าที่เป็นทั้งสารหล่อเย็นและน้ำมันหล่อลื่น มันช่วยล้างเศษซากออกไปและป้องกันไม่ให้ก้อนหินโหลดขึ้น สูตรพิเศษให้การหล่อลื่นที่เพิ่มขึ้นและการซักล้าง

Hone Guides และ Guide Bushings

Hone Guides จัดแนวเครื่องมือให้เข้ากับ Bore พวกเขาป้องกันไม่ให้ก้อนหินสร้างความเสียหายให้กับชิ้นงานในระหว่างการเข้าและออก คู่มือบูชเป็นเม็ดมีดที่ทนต่อการสึกหรอที่ให้การสนับสนุนและคำแนะนำเพิ่มเติม

กรวยที่ปรับได้

กรวยที่ปรับได้จะใช้สำหรับการเจาะตาบอด พวกเขาอนุญาตให้ก้อนหินขยายที่ด้านล่างของเบื่อ สิ่งนี้ชดเชยการสึกหรอของหินและควบคุมขนาด

เครื่องมือ Honing Pass Single

เครื่องมือผ่านเดียวได้รับการออกแบบมาสำหรับการกำจัดสต็อกอย่างรวดเร็ว พวกเขามีแมนเดรลที่เคลือบผิวเรียว เครื่องมือขยายไปถึงขนาดที่ต้องการและ hones เจาะในหนึ่งผ่าน

เครื่องจักรที่มีค่าผ่านทางเดียวมีข้อดีหลายประการ:

• การออกแบบที่ยืดหยุ่น

• สามารถกำหนดค่าได้ด้วยแกนเดี่ยวหรือหลายแกน

• ปรับให้เข้ากับขนาดและประเภทต่าง ๆ

• ลดเวลาหยุดทำงาน

• ข้อกำหนดการบำรุงรักษาต่ำ

• การเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วระหว่างชิ้นส่วน

อุปกรณ์เสริมสร้างที่สำคัญอื่น ๆ ได้แก่ :

• ไดรฟ์แกนหมุน

• กลไกการลูบ

• ระบบการจัดส่งสารหล่อเย็น

• การติดตั้งการทำงาน

ข้อดีของการสร้างเสริม

HINING เสนอข้อได้เปรียบมากมายเหนือกระบวนการตกแต่งอื่น ๆ ประโยชน์เหล่านี้ทำให้เป็นเครื่องมือสำคัญในการผลิตที่ทันสมัย

หนึ่งในข้อดีที่สำคัญคือความสามารถในการบรรลุความแม่นยำสูงมาก Honing สามารถผลิตรูปทรงเรขาคณิตที่มีความกลมที่ยอดเยี่ยมความตรงและความสอดคล้องของขนาด มันสามารถถือได้ ความคลาดเคลื่อน แน่นเท่ากับ± 0.0001 นิ้ว (± 0.0025 มม.)

ข้อได้เปรียบอีกประการหนึ่งคือความสามารถในการรักษาความเป็นศูนย์กลางของเบื่อดั้งเดิม การกระทำที่แท้จริงของหินที่มีเกียรติทำให้มั่นใจได้ว่าเครื่องมือดังกล่าวเป็นไปตามแกนเจาะที่มีอยู่ สิ่งนี้จะช่วยลดความไม่ถูกต้องหรือการเรียกร้อง

Honing ยังมีความหลากหลายสูงเช่นกัน มันสามารถใช้กับวัสดุที่หลากหลายตั้งแต่โลหะอ่อนเช่นอลูมิเนียมไปจนถึงเซรามิกและคาร์ไบด์ กระบวนการสามารถจัดการชิ้นส่วนที่มีระดับความแข็งที่แตกต่างกันรวมถึงส่วนประกอบที่แข็งตัวและได้รับความร้อน

กระบวนการสร้างความรู้สึกไม่จำเป็นต้องมีการชวนหรือค้นหาชิ้นงาน เครื่องมือนี้ได้รับคำแนะนำจากการเจาะตัวเองดังนั้นจึงไม่มีความเสี่ยงที่จะแนะนำข้อผิดพลาดจากการติดตั้ง สิ่งนี้ทำให้การตั้งค่าง่ายขึ้นและลดศักยภาพของเศษซาก

Honing สร้างรูปแบบพื้นผิวที่ไม่เหมือนใคร รูปแบบนี้เกิดขึ้นจากจุดตัดของการเคลื่อนที่และการสั่นของหินที่มีเกียรติ พื้นผิวที่เกิดขึ้นมีคุณสมบัติการเก็บรักษาน้ำมันและการหล่อลื่นที่ยอดเยี่ยม

รูปแบบที่ถูกข้ามยังช่วยกระจายการสึกหรออย่างสม่ำเสมอและยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบการผสมพันธุ์ สิ่งนี้เป็นประโยชน์อย่างยิ่งในแอปพลิเคชันเช่น กระบอกสูบเครื่องยนต์ ที่วงแหวนลูกสูบต้องปิดผนึกกับพื้นผิวเจาะ

เครื่องแต่งกายนั้นค่อนข้างง่ายและปรับตัวได้ พวกเขามีต้นทุนเงินทุนลดลงเมื่อเทียบกับอื่น ๆ กระบวนการตกแต่งที่ แม่นยำ เครื่องมือยังมีราคาไม่แพงและสามารถปรับเปลี่ยนได้ง่ายสำหรับขนาดและรูปร่างที่แตกต่างกัน

นี่คือข้อดีเพิ่มเติมของการเสริมสร้าง:

• พื้นผิวที่ดีขึ้น

• การสึกหรอของเครื่องมือลดลง

• เพิ่มอัตราการผลิต

• ข้อกำหนดทักษะที่ลดลง

• เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม (ใช้สารหล่อเย็นที่ใช้น้ำ)

ข้อ จำกัด ของการเสริมสร้าง

ในขณะที่ Honing ให้ข้อได้เปรียบมากมาย แต่ก็มีข้อ จำกัด บางประการที่ผู้ผลิตควรพิจารณา

กระบวนการค่อนข้างช้า

หนึ่งในข้อเสียที่พบบ่อยที่สุดของการเสริมสร้างคือ กระบวนการที่ค่อนข้าง ช้า เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการตัดเฉือนอื่น ๆ มันจะลบวัสดุในอัตราที่ช้าลง นี่อาจเป็นข้อเสียสำหรับการผลิตในปริมาณมากซึ่งความเร็วเป็นสิ่งจำเป็น อย่างไรก็ตามความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีเช่นการปรับปรุงหินและเครื่องจักรที่ได้รับการปรับปรุงได้ลดเวลารอบทำให้กระบวนการเร็วขึ้นกว่าเดิม

ศักยภาพสำหรับหลุมไข่ในแนวนอนในแนวนอน

ข้อ จำกัด อีกประการหนึ่งเกิดขึ้นใน แนวนอนโดย เฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำงานกับชิ้นงานบาง ๆ หรือไม่ได้รับการสนับสนุน หากชิ้นส่วนไม่ได้รับการสนับสนุนหรือหมุนอย่างเหมาะสมในระหว่างกระบวนการมีความเสี่ยงในการสร้าง รูปไข่ หลุม สิ่งนี้สามารถส่งผลกระทบต่อความถูกต้องของส่วนที่เสร็จแล้ว การสนับสนุนที่เหมาะสมหรือการหมุนชิ้นงานสามารถช่วยลดความเสี่ยงนี้ได้และตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเจาะยังคงอยู่

ข้อ จำกัด ที่สำคัญของการเสริมสร้าง:

• กระบวนการช้าแม้ว่าจะปรับปรุงด้วยเทคโนโลยีใหม่

• ความเสี่ยงของรูรูปไข่ในแนวนอนในแนวนอนโดยไม่ได้รับการสนับสนุนอย่างเพียงพอ

แอปพลิเคชันของ Honing

Honing ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ แต่ละแห่งได้รับประโยชน์จากความแม่นยำและพื้นผิวที่มีให้ นี่คือการดูแอปพลิเคชันที่สำคัญบางอย่าง

อุตสาหกรรมยานยนต์

ใน อุตสาหกรรมยานยนต์ การเสริมสร้างความสำคัญเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการตัดเฉือนที่แม่นยำของส่วนประกอบเครื่องยนต์ มันถูกใช้เพื่อเสร็จสิ้นกระบอกสูบเครื่องยนต์และเพลาข้อเหวี่ยงเพื่อให้มั่นใจว่าพวกเขาจะได้รับความคลาดเคลื่อนที่จำเป็นสำหรับการทำงานที่ราบรื่น กระบวนการปรับปรุง รูปทรงเรขาคณิต และพื้นผิวที่มีความสำคัญสำหรับส่วนประกอบต่าง ๆ เช่นแหวนลูกสูบเพื่อสร้างซีลที่เหมาะสมในกระบอกสูบ

• กระบอกสูบเครื่องยนต์ : Honing สร้างลวดลายแบบข้ามที่ช่วยรักษาน้ำมันและการหล่อลื่นในกระบอกสูบเครื่องยนต์

• เพลาข้อเหวี่ยง : กระบวนการทำให้มั่นใจได้ถึงความตรงและความกลมซึ่งสำคัญสำหรับการทำงานของวารสารเพลาข้อเหวี่ยง

อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ

อุตสาหกรรม การบินและอวกาศ อาศัยการสร้างเสริมสำหรับทั้งการผลิตและการบำรุงรักษาชิ้นส่วนที่สำคัญ ส่วนประกอบของเครื่องยนต์แบริ่งและตัวยึดต้องใช้ความคลาดเคลื่อนที่แน่นมากซึ่งสามารถให้ได้ กระบวนการนี้ใช้ไม่เพียง แต่ในการทำชิ้นส่วนเหล่านี้ แต่ยังรวมถึงในระหว่างการบำรุงรักษาตามปกติเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบเครื่องยนต์เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยและประสิทธิภาพ

• ตลับลูกปืนและตัวยึด : สร้างความมั่นใจในความกลมและความแม่นยำที่จำเป็นสำหรับการใช้งานการบินและอวกาศที่มีความเครียดสูงลดการสึกหรอเมื่อเวลาผ่านไป

การทำแม่พิมพ์: พื้นผิวแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง

ใน การทำแม่พิมพ์ จะใช้เพื่อปรับปรุงความแม่นยำและความสม่ำเสมอของพื้นผิวแม่พิมพ์ แม่พิมพ์ต้องการพื้นผิวที่ราบรื่นและแม่นยำมากเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนสุดท้ายไม่มีข้อบกพร่อง การสร้างเสริมช่วยให้บรรลุคุณภาพพื้นผิวที่จำเป็นส่งผลให้คุณภาพและความสม่ำเสมอของส่วนที่ดีขึ้น

• พื้นผิวที่มีความแม่นยำสูง : ช่วยให้มั่นใจได้ว่าแม่พิมพ์ตรงตามข้อกำหนดด้านมิติป้องกันข้อบกพร่องในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

อุตสาหกรรมการแพทย์: เครื่องมือผ่าตัดและรากฟันเทียม

อุตสาหกรรม การแพทย์ ขึ้นอยู่กับการเสริมสร้างเครื่องมือผ่าตัดและรากฟันเทียมที่ตรงตามข้อกำหนดความอดทนอย่างเข้มงวด ความแม่นยำเป็นสิ่งจำเป็นในอุปกรณ์การแพทย์ซึ่งแม้แต่ค่าเบี่ยงเบนที่เล็กที่สุดก็สามารถส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพและความปลอดภัย HINING ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครื่องมือการผ่าตัดและรากฟันเทียมนั้นราบรื่นแม่นยำและเป็นไปตามมาตรฐานด้านกฎระเบียบ

• เครื่องมือศัลยกรรม : กระบวนการสร้างเสริมทำให้มั่นใจได้ว่าเครื่องมือนั้นปราศจากเสี้ยนและข้อบกพร่องปรับปรุงประสิทธิภาพ

• รากฟันเทียม : การสร้างเสริมสร้างพื้นผิวที่แม่นยำซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการปลูกถ่ายเพื่อรวมเข้ากับร่างกายอย่างเหมาะสม

วิธีใช้ Honing ในการผลิต

HINING เป็นกระบวนการอเนกประสงค์ที่ใช้ในการผลิตเพื่อให้ได้ความแม่นยำสูงและพื้นผิวที่ราบรื่น มีวิธีการที่แตกต่างกันในการใช้งานการเสริมสร้างขึ้นอยู่กับขนาดและความซับซ้อนของงาน

การทำงานของเครื่องจักร

ใน เครื่อง Honing กระบวนการถูกควบคุมโดยระบบ CNC (การควบคุมตัวเลขคอมพิวเตอร์) ทำให้เหมาะสำหรับ การดำเนินงานที่มีความแม่นยำสูงและ อัตโนมัติ CNC ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสอดคล้องและความแม่นยำโดยมีการแทรกแซงของมนุษย์น้อยที่สุด โดยทั่วไปแล้ววิธีนี้จะใช้ในการผลิตมวลซึ่ง ต้องใช้ ความคลาดเคลื่อน และผลลัพธ์ที่ทำซ้ำได้

• กระบวนการควบคุม CNC : เครื่องจักรควบคุมการเคลื่อนไหวของ Honing Stone ได้อย่างแม่นยำ

• ความแม่นยำสูง : เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมเช่นการบินและอวกาศและยานยนต์ซึ่งความแม่นยำมีความสำคัญ

การดำเนินการเสริมสร้างคู่มือ

สำหรับแอพพลิเคชั่นขนาดเล็กหรือพิเศษ Honing ด้วยตนเอง จะใช้ ที่นี่ผู้ประกอบการควบคุมเครื่องมือที่เพิ่มขึ้นโดยการเคลื่อนย้ายมันไปที่งานด้วยมือ วิธีนี้มีความยืดหยุ่นมากขึ้น แต่ต้องอาศัยทักษะของช่างเครื่อง การเสริมสร้างด้วยตนเองมักใช้สำหรับ ชิ้นส่วน หรืองานที่ไม่เป็นไปได้ที่ระบบอัตโนมัติไม่สามารถทำได้

• กระบวนการควบคุมผู้ปฏิบัติงาน : ช่างเครื่องนำทางเครื่องมือสร้างเสริมเพื่อสร้างพื้นผิวที่ต้องการ

• เหมาะสำหรับการใช้งานพิเศษ : เหมาะสำหรับการผลิตปริมาณต่ำหรือชิ้นส่วนที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน

การเลือกเครื่องมือและอุปกรณ์ที่เหมาะสม

การเลือก เครื่องมือและอุปกรณ์ที่ถูกต้อง เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการบรรลุผลลัพธ์ที่ดีที่สุด ซึ่งรวมถึงการเลือกหินที่เหมาะสม, การกัดกร่อนและประเภทของเครื่อง ปัจจัยเช่น ความแข็งของวัสดุ ขนาดเจาะและพื้นผิวที่จำเป็นจะต้องพิจารณาเมื่อเลือกเครื่องมือที่เหมาะสม

• Honing Stones : ต้องเลือกตามประเภทวัสดุและการตกแต่งที่จำเป็น

• เครื่องจักร : เลือกระหว่างเครื่องแต่งกายแนวตั้งหรือแนวนอนตามขนาดของชิ้นส่วน

การตั้งค่าและปฏิบัติการเครื่องจักร

การตั้งค่าที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าฟังก์ชั่นของเครื่องที่น่าสนใจอย่างถูกต้อง สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับการจัดแนวเครื่องมือที่เป็นประโยชน์กับชิ้นงานและทำให้มั่นใจได้ว่าทุกส่วนจะอยู่ในตำแหน่งที่ปลอดภัย การสอบเทียบเป็นสิ่งจำเป็นในการรักษาความแม่นยำตลอดการดำเนินการ

• การจัดตำแหน่งของเครื่อง : ทำให้มั่นใจได้ว่าเครื่องมือจะตามมาอย่างถูกต้อง

• การสอบเทียบ : การตรวจสอบปกติมีความจำเป็นเพื่อรักษาความแม่นยำของเครื่อง

การควบคุมคุณภาพและการตรวจสอบชิ้นส่วนที่ได้รับเกียรติ

หลังจากการเสริมสร้าง การควบคุมคุณภาพ เป็นสิ่งจำเป็นในการตรวจสอบชิ้นส่วนที่เสร็จแล้ว ซึ่งรวมถึงการวัด เส้นผ่านศูนย์กลางเจาะความกลม และพื้นผิวผิวเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาจะได้รับความคลาดเคลื่อนที่ระบุ เครื่องมือเช่นเกจวัดและเครื่องวัดความร้อนใช้สำหรับการตรวจสอบ

• เกจวัด : วัดขนาดภายในเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำ

• เครื่องวัดพื้นผิว : ตรวจสอบความขรุขระของพื้นผิวและคุณภาพเสร็จสิ้น

Honing vs. Lapping: ความแตกต่างที่สำคัญ

ทั้งการเสริมสร้างและการซัดใช้เพื่อปรับปรุงพื้นผิว แต่พวกเขาแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญในการดำเนินงานและผลลัพธ์ของพวกเขา มาสำรวจความแตกต่างที่สำคัญระหว่างสองสิ่งนี้กันเถอะ กระบวนการตัดเฉือนที่แม่นยำ.

โหมดการทำงาน

ใน การเสริมสร้าง หินขัดจะถูกใช้เพื่อกำจัดวัสดุในขณะที่เครื่องมือตามเส้นทางที่ซับซ้อน การรวมกันของ การหมุนและการตอบสนอง นี้ ทำให้พื้นผิวสอดคล้องกัน ในทางกลับกัน การซัด ใช้สารละลายของอนุภาคที่มีการกัดกร่อนนำไปใช้กับพื้นผิวแบนหรือโดม สารละลายถูกถูระหว่างชิ้นงานและเครื่องมือซัดสร้างพื้นผิวที่สวยงาม

• HINING : ใช้หินขัด, เคลื่อนที่ในเส้นทางที่เฉพาะเจาะจงโดยทั่วไปสำหรับชิ้นส่วนทรงกระบอก

• Lapping : เกี่ยวข้องกับสารละลายขัดและทำงานได้ดีที่สุดสำหรับพื้นผิวแบนหรือโดม

ปริมาณวัสดุที่ถูกลบออก

HINING เป็น กระบวนการกำจัดสต็อก ที่สามารถลบวัสดุขนาดเล็ก แต่มีนัยสำคัญได้ทำให้เหมาะสำหรับการปรับขนาดและรูปร่าง การขัดเกลา จะกำจัดวัสดุที่ละเอียดกว่ามากซึ่งมักใช้สำหรับ แก้ไขความไม่สมบูรณ์ของพื้นผิว โดยไม่ต้องเปลี่ยนรูปทรงเรขาคณิตของชิ้นส่วนอย่างมีนัยสำคัญ

• HINING : ลบวัสดุมากขึ้นสมบูรณ์แบบสำหรับการแก้ไขเบื่อ

• Lapping : ลบวัสดุน้อยลงมักจะน้อยกว่าสองสามไมโครเมตร

ความแม่นยำและศักยภาพในการแนะนำข้อบกพร่องใหม่ ๆ

ในขณะที่การเสริมสร้างความแม่นยำสูงการใช้การเคลื่อนไหวแบบหมุนบางครั้งสามารถแนะนำ รูปร่างรูปไข่ หากไม่ได้ควบคุมอย่างเหมาะสมโดยเฉพาะอย่างยิ่งในแนวนอนในแนวนอน ในทางตรงกันข้าม การซัด มักจะแม่นยำมากขึ้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่เล็กกว่าเนื่องจากกระบวนการที่อ่อนโยนและพื้นผิวการทำงานที่เรียบ อย่างไรก็ตามการซัดไม่สามารถแก้ไขข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตที่สำคัญได้

• HINING : ถูกต้อง แต่สามารถแนะนำปัญหารูปร่างเล็กน้อยในบางกรณี

• Lapping : แม่นยำมากสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กโดยมีความเสี่ยงน้อยกว่าข้อบกพร่องใหม่

กระบวนการด้านเทคนิคและข้อกำหนดทักษะของผู้ประกอบการ

โดยทั่วไปแล้ว Honing จะเป็น ไปโดยอัตโนมัติ มากขึ้น โดยมีเครื่องซีเอ็นซีจัดการเส้นทางเครื่องมือที่ซับซ้อน สิ่งนี้ทำให้ง่ายต่อการทำงานแม้ว่ามันจะยังต้องใช้ทักษะผู้ประกอบการบางอย่างสำหรับการตั้งค่า การขัดเกลา เป็นแรงงานที่ใช้แรงงานมากขึ้นและต้องใช้ ทักษะผู้ปฏิบัติงานที่สูงขึ้น เพื่อให้ได้คุณภาพพื้นผิวที่ต้องการโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการซัดด้วยตนเอง

• HINING : โดยทั่วไปแล้วการควบคุมของ CNC ต้องใช้อินพุตด้วยตนเองน้อยกว่าเช่นเดียวกับอื่น ๆ CNC การหมุนและ การ มิลลิ่ง

• Lapping : กระบวนการแมนนวลเรียกร้องผู้ให้บริการที่มีทักษะเพื่อผลลัพธ์ที่แม่นยำ

• 
  

สรุปความแตกต่างที่สำคัญ:

เกณฑ์	การฝึก	ซัด
โหมดการทำงาน	หินขัดพร้อมการเคลื่อนที่ของเครื่องมือ	สารละลายขัดด้วยเครื่องมือแบน
ปริมาณวัสดุที่ถูกลบออก	ปานกลาง	น้อยที่สุด
ความแม่นยำ	สูง แต่เสี่ยงต่อการเกิดรังไข่	สูงมากโดยเฉพาะบนแฟลต
ข้อกำหนดทักษะของผู้ประกอบการ	ปานกลาง	สูง

บทสรุป

การสร้างเสริมเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับ การผลิตที่มีความแม่นยำ นำเสนอความแม่นยำสูงและการตกแต่งที่ราบรื่นในหลายอุตสาหกรรม ไม่ว่าคุณจะทำงานในสาขายานยนต์การบินและอวกาศหรือการแพทย์การฝึกฝนสามารถเพิ่มประสิทธิภาพและอายุการใช้งานที่ยาวนานของส่วนประกอบ พิจารณาสร้างเสริมสำหรับโครงการต่อไปของคุณเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด สำหรับคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญให้ปรึกษา ผู้ให้บริการที่ให้เกียรติ เพื่อให้แน่ใจว่าผลลัพธ์ที่ดีที่สุดสำหรับแอปพลิเคชันของคุณ

คุณกำลังมองหาการตัดเฉือนที่แม่นยำและเสร็จสิ้นสำหรับโครงการของคุณหรือไม่? Team MFG ให้บริการเครื่องจักรกลการกลืนและการบำบัดพื้นผิวอย่างกว้างขวางรวมถึงการขุดเจาะ, น่าเบื่อ, เคาะ, รีม, การบดและการเสริมสร้าง คุณจะได้รับชิ้นส่วนและต้นแบบของพื้นผิวที่ต้องการด้วยวิธีการตอบสนองที่คุ้มค่าและรวดเร็ว