Kas olete kunagi mõelnud, kuidas mootorid või meditsiinilised tööriistad nii täpsed pinnad saavutavad? Vastus seisneb lihvimises - metallitöödes täiuslikkuse saavutamiseks ülioluline. Honkeerimine mängib olulist rolli sellistes tööstusharudes nagu Automotive, Aerospace ja meditsiin, tagades täpsed suurused ja sujuvad viimistlused.
Selles postituses saate teada, mis on lihvimine, kaasatud tööriistad ja kuidas protsess töötab.
Mis on lihvimine?
Honing on abrasiivne töötlemine, mis loob toorikule täpsuse pinna viimistluse. See on määratletud kui pinna teritamist või viimistlemist, kasutades lihvimiskivi või hone'i.
Protsess hõlmab abrasiivkivide kasutamist kontrollitud rõhu all materjali eemaldamiseks konkreetsel teel. Selle tulemuseks on tooriku täiustatud geomeetriline vorm ja suurenenud pinnaviimistlus, sarnaselt teistele CNC täppismatöötluse tehnikad.
Lihvimise peamised omadused hõlmavad järgmist:
Parandab geomeetrilist vormi
Suurendab pinna viimistlust
Kasutab surve all abrasiivkive
Järgib kontrollitud teed
Lihtsus on eriti efektiivne lõpliku suuruse pakkumisel ja soovitud viimistlusmustri loomisel torude või silindripindade sisepindadel. See võimaldab täiustada töid geomeetriat, suuruse juhtimist, lõplikku pinna viimistlust ja pinna struktureerimist.
Protsess erineb sarnastest toimingutest, näiteks lammutamine ja superfineerimine. Lahendamine hõlmab lahtiste abrasiivsete osakeste rakendamist tooriku ja tööriista vahel, samal ajal kui superfineerimine kasutab pinna täpsustamiseks toitega tööriista abrasiivse kivi või teibiga.
Vastupidiselt tugineb lihvimine ühendatud abrasiivkividele, mis on paigaldatud tööriistale ja mida rakendatakse kontrollitud rõhu ja liikumisega. See võimaldab täpsemat kontrolli viimistlusprotsessi üle ja võimet saavutada tihedam CNC töötlemisolerantsid.
Mõned peamised erinevused lihvimise ja CNC pööramine ja jahvatamine või lihvimine on:
Kivide lihvimine on pehmem kui rataste lihvimine
Lihvimine avaldab väiksemat survet kui lihvimine
Kivide iserõivaste lihvimine operatsiooni ajal
Honing loob koorumismustri
Miks on vaja lihvimist?
Hooldamine on oluline protsess tootmises. Seda kasutatakse puude geomeetria, suuruse, pinna viimistluse ja pinnastruktuuri parandamiseks.
Tootjad loodavad saavutamisel lihvimisele tihedad tolerantsid ja looge soovitud viimistlusmustrid erinevate komponentide sisepindadel. Protsess aitab tagada lõpptoote õige sobivuse, funktsiooni ja jõudluse.
Siin on mõned peamised põhjused, miks on vaja lihvimist:
Puudude geomeetria korrigeerimine
Täpsete suuruste saavutamine
Läbimõõt kontroll
Järjepidevus
Pinna viimistluse parandamine
Pinna struktuuri suurendamine
Platoo viimistlus
Naftapeetus
Lihtsus on rakendatav paljude materjalide, sealhulgas metallide, keraamika ja komposiitide suhtes. Seda saab kasutada erineva karedustasemega osadel, alates pehmest alumiiniumist kuni karastatud teraseni.
Protsess on eriti kasulik mootorite silindripuud viimistlemiseks, kus korralik geomeetria ja pinna viimistlus on kriitilise tähtsusega tihendamiseks, määrimiseks ja kulumiskindluse jaoks. Muud levinud rakendused hõlmavad hüdraulilisi silindreid, kanderiba ja käike, eriti aastal autoosad ja komponendid tootmine.
Hondeerimist kasutatakse sageli lõpliku viimistluse sammuna pärast selliseid protsesse nagu igav, puurimine või lihvimine. See aitab eemaldada kõik järelejäänud eeskirjade eiramised ja viib pinna soovitud spetsifikatsioonidele.
Võimalus saavutada tihedat tolerantse on lihvimise üks peamisi eeliseid. Kaasaegsete lihvimismasinate ja abrasiivide abil on võimalik hoida nii tihedalt kui ± 0,0001 tolli (± 0,0025 mm) läbimõõdul ja sirgel.
Lisaks täpsusele võib lihvimine parandada ka pindade funktsionaalseid omadusi. Honveerimise teel loodud koorumismuster aitab hoida määrdeaineid ja levitab kulumist ühtlaselt, mis viib parema jõudluse ja pikema komponendi elueani.
Pööramisprotsessimehaanika
Honing on ainulaadne mehaaniline protsess. See erineb lihvimisest mitmel peamisel viisil. Nende erinevuste mõistmine on parimate tulemuste saavutamisel ülioluline.
Liitmise üks olulisemaid aspekte on selle isetõmbumine. Erinevalt lihvimisest, kus ratas järgib lihtsat rada, järgivad kivide lihvimine keerulist liikumist. See liikumine hõlmab nii pöörlemist kui ka võnkumist, sarnaselt mõnega CNC keeramise ja jahvatamise toimingud.
Kivide lihvimise keeruline liikumine põhjustab keskmistavat efekti. Kivi iga osa puutub kokku tooriku pinna suurema alaga. See aitab ühtlasi kivi kujus olevaid puudusi.
Selle tulemusel kannavad nii tooriku kui ka lihvikivid koos, kuni need vastavad kivi lõikepinna keskmisele kujule. See isetegemine on põhjus, miks austamine võib saavutada väga suure täpsuse ja järjepidevuse, ületades sageli standardi CNC töötlemisolerantsid.
Seevastu lihvimise täpsust piirab lihvimisratta kuju ja masina jäikus. Kõik ratta ebatäpsused kantakse toorikule.
Teine peamine erinevus on masinate lihvimisnõue. Honkeerimine tugineb kivi ja tooriku keskmistamisele. Selle saavutamiseks peab masin lubama nõuetele vastavust või paindlikkust.
Seetõttu kasutavad lihvimismasinad kivide kandmiseks hüdraulilist või pneumaatilist rõhku, mitte jäikade mehaaniliste söödade, nagu lihvimisel. Vastavus võimaldab kividel vastata toorikule ja säilitada järjepidevat kontakti.
Allolevas tabelis võetakse kokku peamised erinevused lihvimise ja lihvimise vahel:
| aspekt | lihvimise | lihvimise vahel |
| Kivist liikumine | Keeruline (rotatsioon + võnkumine) | Lihtne (pöörlemine) |
| Isetreeriv | Jah, keskmise efekti kaudu | Ei, tugineb rattakastmele |
| Täpsus | Võib ületada masina täpsust | Piiratud masina ja ratta täpsusega |
| Masina järgimine | Vajalik efekti keskmistamiseks | Jäikus on tähtsustatud |
| Kivitaotlus | Hüdrauliline või pneumaatiline rõhk | Jäik mehaaniline sööt |
Need erinevused muudavad olulise protsessi lihvivad CNC täppismehange , eriti ülitäpsete pindade ja tihedate tolerantside saavutamiseks.
Tööriistad ja seadmed
Hoolendamine nõuab spetsiaalseid tööriistu ja seadmeid. Igal komponendil on protsessis ülioluline roll. Vaatame lähemalt põhielemente.
Kivide lihvimine
Kivide lihvimine on lõiketööriistad. Nad koosnevad ühendatud abrasiivsete teradega. Kõige tavalisemad abrasiivmaterjalid on teemant ja räni karbiidi.
Kivide liiva suurus määrab pinna viimistluse. Peenemad riivid annavad sujuvama viimistluse. Grit suurused on vahemikus 150 kuni 800.
Mandride lihvimine
Mandrid hoiavad ja positsioneerivad kive. Need on tavaliselt valmistatud terasest või karbiidist. Mandri kujundus võimaldab kivide laienemist ja asendamist.
Lihvimine
Õli lihvimine on nii jahutusvedelik kui ka määrdeaine. See aitab prahist ära loputada ja takistab kivide laadimist. Spetsiaalsed preparaadid pakuvad täiustatud määrdeainet ja pesemist.
Lihvivad giidid ja giid puksid
Hone giidid joondavad tööriista avaga. Need takistavad kivide kahjustamist sisenemise ja väljumise ajal toorikut. Juhendpussid on kulumiskindlad vahetükid, mis pakuvad täiendavat tuge ja juhendamist.
Reguleeritavad koonused
Reguleeritavaid koonuseid kasutatakse pimeda puuri lihvimiseks. Need võimaldavad kividel laieneda ava allosas. See kompenseerib kivi kulumist ja hoiab suuruse kontrolli.
Ühe läbimise lihvivad tööriistad
Ühekäigulised tööriistad on mõeldud kiirete varude eemaldamiseks. Neil on kitsenev, abrasiivkattega mandlik. Tööriist laieneb soovitud suuruseni ja libistab töid ühe läbimiga.
Ühekäiguga lihvitud masinad pakuvad mitmeid eeliseid:
Paindlik disain
Vähendatud seisakuid
Muud olulised lihvimisvahendid hõlmavad järgmist:
Lihvimise eelised
Honing pakub teiste viimistlusprotsesside ees arvukalt eeliseid. Need eelised muudavad selle tänapäevases tootmises oluliseks tööriistaks.
Üks peamisi eeliseid on selle võime saavutada väga kõrge täpsus. Longeerimine võib põhjustada erakordse ümaruse, sirkuse ja suuruse järjepidevusega puurgeomeetriaid. See suudab hoida Tolerantsid nii tihedalt kui ± 0,0001 tolli (± 0,0025 mm).
Teine eelis on selle võime säilitada originaalne töid. Hoodumiskivide isetõmbumine tagab, et tööriist järgib olemasolevat puuri telge. See välistab igasuguse valesti joondamise või väljavoolu.
Honing on ka väga mitmekülgne. Seda saab kasutada paljudel materjalidel, alates pehmete metallide nagu alumiiniumist kuni kõva keraamika ja karbiidideni. Protsess saab käsitseda erineva karedustasemega osi, sealhulgas karakad kaldunud ja kuumtöödeldud komponentidega.
Lihtnemisprotsess välistab vajaduse tooriku lüüa või leida. Tööriist juhindub töid ise, nii et pole riski inventuurist vigu tutvustada. See lihtsustab seadistust ja vähendab vanaraua potentsiaali.
Honing loob ainulaadse risti pinnamustri. See muster moodustub lihvimiskivide rotatsiooni- ja võnkuvate liikumiste ristumiskohaga. Saadud pinnal on suurepärased õlipeetuse ja määrde omadused.
Ristiga muster aitab ka kulumist ühtlaselt jaotada ja laiendab paarituskomponentide eluiga. See on eriti kasulik sellistes rakendustes nagu Mootori silindrid , kus kolvirõngad peavad tihendama avapinda.
Longeerimismasinad on suhteliselt lihtsad ja kohandatavad. Neil on teistega võrreldes madalamad kapitalikulud Täpsete viimistlusprotsessid . Tööriistad on ka odavamad ja seda saab hõlpsasti muuta erineva avade ja kuju jaoks.
Siin on mõned täiendavad eelised:
Täiustatud pinnaviimistlus
Vähendatud tööriistade kulumine
Suurenenud tootmismäärad
Madalamad oskuste nõuded
Keskkonnasõbralik (kasutab veepõhiseid jahutusvedelikke)
Lihvimise piirangud
Kuigi Honing pakub palju eeliseid, on sellega kaasas mõned piirangud, mida tootjad peaksid kaaluma.
Suhteliselt aeglane protsess
Üks levinumaid lihvimise puudusi on selle suhteliselt aeglane protsess . Võrreldes teiste töötlemismeetoditega eemaldab see materjali aeglasemalt. See võib olla ebasoodne olukord suure mahuga tootmisel, kus kiirus on hädavajalik. Kuid tehnoloogia edusammud, näiteks täiustatud kivide ja masinate täiustatud, on tsükliaega vähendanud, muutes protsessi varasemast kiiremini.
Ovaalsete aukude potentsiaal horisontaalses lihvis
Veel üks piirang on horisontaalses lihvis , eriti kui töötate õhukeste või toetamata toorikutega. Kui seda osa ei toetata ega pöörata protsessi ajal, on oht luua ovaalse kujuga auke . See võib mõjutada valmis osa täpsust. Tooriku nõuetekohane tugi või pööramine võib aidata seda riski minimeerida ja tagada, et ava oleks ümmargune.
Lihvimise peamised piirangud:
Aeglane protsess, ehkki paranedes uute tehnoloogiatega.
Ovaalsete aukude oht horisontaalses lihvimises ilma piisava toeta.
Lihvimise rakendused
Honkeerimist kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes, millest igaüks saab kasu pakutavast täpsusest ja pinnaviimistlusest. Siin on pilk mõnele peamisele rakendusele.
Autotööstus
Autotööstuses . on mootorikomponentide täpse töötlemise jaoks ülioluline libistamine Seda kasutatakse mootori silindrite ja väntvõllide viimistlemiseks, tagades, et need vastavad sujuvaks tööks vajalikele pingutustele. Protsess parandab kaevamise geomeetriat ja pinna viimistlust, mis on ülioluline komponentide jaoks nagu kolbrõngad, et luua silindrites korralik tihendus.
Mootori silindrid : Honing loob ristmustatava mustri, mis aitab säilitada õli ja määrimist mootori silindrites.
Väntvõllid : protsess tagab sirgsuse ja ümaruse, mis on kriitiline väntvõlli ajakirjade funktsiooni jaoks.
Kosmosetööstus
Lennunduse tööstus tugineb nii kriitiliste osade tootmisele kui ka hooldamisele. Mootori komponendid, laagrid ja kinnitusdetailid vajavad äärmiselt tihedat tolerantse, mida lihvimine võib pakkuda. Protsessi kasutatakse mitte ainult nende osade viimistlemiseks, vaid ka rutiinse hoolduse ajal, et tagada mootori komponentide ohutus- ja jõudlusstandarditele.
Vormi valmistamine: ülitäpsed hallituspinnad
kasutatakse Hallituse valmistamisel lihvimist hallituspindade täpsuse ja järjepidevuse parandamiseks. Vormid vajavad äärmiselt siledat ja täpset pinda, et tagada lõplike osade puudusteta. Longeerimine aitab saavutada vajaliku pinna kvaliteedi, mille tulemuseks on parem osa kvaliteet ja järjepidevus.
Meditsiinitööstus: kirurgilised instrumendid ja implantaadid
Meditsiinitööstus . sõltub kirurgiliste instrumentide ja implantaatide tootmiseks, mis vastavad rangetele tolerantsi nõuetele Täpsus on hädavajalik meditsiiniseadmetes, kus isegi väikseim kõrvalekalle võib mõjutada jõudlust ja ohutust. Longeerimine aitab tagada, et kirurgilised tööriistad ja implantaadid on sujuvad, täpsed ja vastavad regulatiivsetele standarditele.
Kirurgilised instrumendid : lihvimisprotsess tagab, et instrumendid on vabad ja puudused, parandades jõudlust.
Implantaadid : Honing loob täpse pinnaviimistluse, mis on kriitilise tähtsusega kehaga korralikult integreerumiseks.
Kuidas kasutada tootmises lihvimist
Honing on mitmekülgne protsess, mida kasutatakse tootmisel, et saavutada ülitäpne ja sujuv pinna viimistlus. Sõltuvalt ülesande skaalast ja keerukusest on lihvimise rakendamiseks erinevad meetodid.
Masina lihvimine
juhivad Masina lihvimisel seda protsessi CNC (arvutinumbrilise juhtimise) süsteemid, muutes selle ideaalseks ülitäpseks ja automatiseeritud toiminguteks . CNC tagab järjepidevuse ja täpsuse, minimaalse inimese sekkumisega. Seda meetodit kasutatakse tavaliselt masstootmises, kus on vaja tihedaid tolerantse ja korratavaid tulemusi.
CNC-juhitav protsess : masin kontrollib täpselt kivi liikumist, tagades täpsed töid.
Suur täpsus : sobib selliste tööstusharude jaoks nagu lennundus- ja autotööstus, kus täpsus on ülioluline.
Käsitsi lihvimine
Väiksemahuliste või spetsiaalsete rakenduste jaoks käsitsi lihvimist . kasutatakse Siin kontrollib operaator lihvimisriista, liigutades seda käsitsi üle. See meetod on paindlikum, kuid tugineb masinasti oskustele. Käsitsi lihvimist kasutatakse tavaliselt ühekordsete osade või ülesannete jaoks, kus automatiseerimine pole teostatav.
Operaatori juhitav protsess : masinaehitaja juhendab soovitud pinnaviimistluse loomiseks tööriista.
Sobib spetsiaalseteks rakendusteks : Ideaalne madala mahuga tootmiseks või keerukate geomeetriatega osadeks.
Õigete lihvimisriistade ja seadmete valimine
õigete lihvimisriistade ja seadmete valimine. Parimate tulemuste saavutamiseks on hädavajalik See hõlmab korralike lihvimiskivide, abrasiivide ja masina tüübi valimist. selliste teguritega nagu materiaalne karedus , ava suurus ja vajalik pinna viimistlus.Õigete tööriistade valimisel tuleb arvestada
Kivide lihvimine : tuleb valida materjali tüübi ja nõutava viimistluse põhjal.
Masinad : valige vertikaalsete või horisontaalsete lihvimismasinate vahel, mis põhinevad osa mõõtmetel.
Lindumismasinate seadistamine ja käitamine
Nõuetekohane seadistamine on ülioluline, et tagada lihvermasina korrektne funktsioon. See hõlmab lihvimisvahendi joondamist toorikuga ja tagamist, et kõik osad oleksid kindlalt paigutatud. Kalibreerimine on hädavajalik, et säilitada täpsus kogu operatsiooni vältel.
Masina joondamine : tagab, et tööriist järgib töid täpselt.
Kalibreerimine : masina täpsuse säilitamiseks on vaja regulaarseid kontrolle.
Kvaliteedikontroll ja lihvitud osade kontrollimine
Pärast lihvimist kvaliteedikontroll . See hõlmab on valmis osade kontrollimiseks vajalik mõõtmist , et veenduda, et need vastavad kindlaksmääratud tolerantsidele. turga läbimõõdu, ümaruse ja pinna viimistluse Kontrollimiseks kasutatakse selliseid tööriistu nagu puurmõõturid ja profilomeetrid.
Longeerimine vs ladustamine: peamised erinevused
Pinna viimistluse parandamiseks kasutatakse nii lihvimist kui ka lammutamist, kuid nende töö ja tulemuste osas erinevad need märkimisväärselt. Uurime peamisi erinevusi nende kahe vahel Täpsete töötlemise protsessid.
Töörežiim
Lihvimisel kasutatakse materjali eemaldamiseks abrasiivseid kive , samal ajal kui tööriist järgib keerulist teed. See kombinatsioon rotatsiooni ja vastastikku tagab ühtlase pinna. ladumine abrasiivsete osakeste läga, mida kantakse tasasele või kupli pinnale. Teisest küljest kasutab Linernit hõõrutakse tooriku ja lammutava tööriista vahele, luues peene pinnaviimistluse.
Honing : kasutab abrasiivseid kive, liikudes konkreetsetel radadel, tavaliselt silindriliste osade jaoks.
Lülitamine : hõlmab abrasiivset läga ja sobib kõige paremini lamedate või kuplidega pindade jaoks.
Materjali kogus eemaldatud
Hoolestamine on varude eemaldamise protsess , mis on võimeline eemaldama väikeseid, kuid märkimisväärseid koguseid materjali, muutes selle ideaalseks ava suuruse ja kuju reguleerimiseks. Laotamine eemaldab palju peenemat materjali kihti, mida sageli kasutatakse pinna puuduste korrigeerimiseks, ilma et osa geomeetriat oluliselt muudaks.
Longeerimine : eemaldab rohkem materjali, mis sobib suurepäraselt avaparanduse jaoks.
Lahendamine : eemaldab vähem materjali, sageli vähem kui paar mikromeetrit.
Uute vigade tutvustamise täpsus ja potentsiaal
Kuigi lihvimine on väga täpne, võib selle pöörlemisliikumise kasutamine mõnikord põhjustada ovaalsete kujundite, kui seda pole korralikult kontrollitud, eriti horisontaalses lihvis. Seevastu lapp on sageli täpsem, eriti väiksemate osade puhul, tingitud leebema protsessi ja tasase tööpinna tõttu. Löömine ei saa siiski olulisi geomeetrilisi vigu parandada.
Lihtsus : täpne, kuid võib mõnel juhul kehtestada väiksemate kujuga seotud probleeme.
Lahendamine : väikeste osade jaoks äärmiselt täpne, uute vigade oht on väiksem.
Protsesside tehnilisus ja operaatori oskused nõuded
Lihtsus on üldiselt automatiseeritud , CNC -masinad käsitlevad keerulisi tööriistade radu. See hõlbustab teostamist, ehkki see nõuab seadistamiseks siiski mõnda operaatori oskust. Labimine on töömahukam ja nõuab kõrgemat operaatori oskust , eriti käsitsi ladumisel. soovitud pinnakvaliteedi saavutamiseks
Longeerimine : tavaliselt CNC-kontrollitud, nõudes vähem käsitsi sisendit, sarnaselt teistele CNC keeramise ja jahvatamise toimingud.
Lülitamine : käsitsi protsess, täpsete tulemuste saamiseks kvalifitseeritud operaatorid.
Peamised erinevused Kokkuvõte:
| kriteeriumid, | mis | libisevad |
| Töörežiim | Abrasiivkivid tööriista liikumisega | Abrasiivne läga lameda tööriistaga |
| Materjali kogus eemaldatud | Mõõdukas | Minimaalne |
| Täpsus | Kõrge, kuid ovaalsuse oht | Äärmiselt kõrge, eriti korterites |
| Operaatori oskused | Mõõdukas | Kõrge |
Järeldus
Lihtsus on jaoks hädavajalik täppistootmise , pakkudes paljudes tööstusharudes suurt täpsust ja sujuvat viimistlust. Ükskõik, kas töötate autotööstuses, kosmose- või meditsiinivaldkonnas, võib lihvimine parandada komponentide jõudlust ja pikaealisust. Parimate tulemuste saavutamiseks kaaluge oma järgmise projekti lihvimist. Ekspertide juhendamise saamiseks pöörduge lihvinguteenuse pakkuja poole . oma rakenduste optimaalsete tulemuste tagamiseks
Kas otsite oma projektide jaoks täpset mehaanilist töötlemist ja viimistlemist? Team MFG pakub laia aukude töötlemis- ja pinnatöötlusteenuseid, sealhulgas puurimist, igavat, koputamist, tõmmet, lihvimist ja lihvimist. Saate soovitud pinna töödeldud osad ja prototüübid kulutõhusal ja kiirel pöördel.
