Hefur þú einhvern tíma velt því fyrir þér hvernig vélar eða læknisverkfæri ná svo nákvæmum flötum? Svarið liggur í því að heiðra - ferli sem skiptir sköpum fyrir að ná fullkomnun í málmvinnslu. Honing gegnir mikilvægu hlutverki í atvinnugreinum eins og bifreiðum, geimferðum og læknisfræðilegum, tryggir nákvæmar stærðir og sléttar áferð.
Í þessari færslu muntu læra hvað Honing er, tækin sem taka þátt og hvernig ferlið virkar.
Honing er slípandi vinnsluferli sem skapar nákvæmni yfirborðsáferð á vinnustykki. Það er skilgreint sem verkun að skerpa eða klára yfirborð með því að nota honing stein eða skerpa.
Ferlið felur í sér að nota slípandi steina, undir stjórnuðum þrýstingi, til að fjarlægja efni meðfram ákveðinni leið. Þetta hefur í för með sér bætt rúmfræðilegt form og aukið yfirborðsáferð vinnustykkisins, svipað og önnur CNC nákvæmni vinnslutækni.
Lykileinkenni heiðurs eru:
Bætir rúmfræðilegt form
Bætir yfirborðsáferð
Notar svívirðilega steina undir þrýstingi
Fylgir stjórnaðri leið
Heiling er sérstaklega árangursrík við að útvega loka stærð og skapa æskilegt áferðarmynstur á innri yfirborði slöngunnar eða strokka bora. Það gerir kleift að fullkomna rúmfræði bora, stærðarstýringu, loka yfirborðsáferð og yfirborðsskipulag.
Ferlið er frábrugðið svipuðum aðgerðum eins og að lappa og ofurfesting. Laping felur í sér að beita lausum svarfagögnum á milli vinnustykkisins og tólsins, en yfirfylling notar knúið verkfæri með svarfandi steini eða borði til að betrumbæta yfirborðið.
Aftur á móti treystir Honing á tengdum svarfasteinum sem eru festir á verkfæri og notaðir með stýrðum þrýstingi og hreyfingu. Þetta gerir ráð fyrir nákvæmari stjórn á frágangsferlinu og getu til að ná hertari Vinnsluþol CNC.
Nokkur lykilmunur á milli og CNC beygja og malun eða mala eru:
Heiðar steinar eru mýkri en mala hjól
Heiling beitir lægri þrýstingi en mala
Heiðar steinar sjálfir klæddi meðan á rekstri stendur
Honing býr til krosshatsmynstur
Honing er mikilvægt ferli í framleiðslu. Það er notað til að leiðrétta og fullkomna rúmfræði, stærð, yfirborðsáferð og yfirborðsbyggingu leiðanna.
Framleiðendur treysta á að ná til að ná fram Þétt vikmörk og búa til æskilegt áferðarmynstur á innri flötum ýmissa íhluta. Ferlið hjálpar til við að tryggja rétta passa, virkni og afköst lokaafurðarinnar.
Hér eru nokkrar lykilástæður fyrir því að nauðsyn er nauðsynleg:
Leiðrétta rúmfræði
Beinmæti
Roundness
Sívalur
Að ná nákvæmum stærðum
Þvermál stjórn
Samkvæmni
Bæta yfirborðsáferð
Sléttleiki
Kross-klemmu mynstur
Auka yfirborðsbyggingu
Plateau klára
Olíufjöllun
Heiðarleiki á við um fjölbreytt úrval af efnum, þar á meðal málmum, keramik og samsetningum. Það er hægt að nota það á hlutum með ýmsum hörku, frá mjúku áli til hertu stáli.
Ferlið er sérstaklega gagnlegt til að klára strokkaborða í vélum, þar sem rétt rúmfræði og yfirborðsáferð eru mikilvæg fyrir þéttingu, smurningu og slitþol. Önnur algeng forrit eru vökvahólkar, burðarboranir og gírar, sérstaklega í Bifreiðarhlutar og íhlutir framleiðslu.
Heiling er oft notuð sem lokaáferð eftir ferli eins og leiðinlegt, borun eða mala. Það hjálpar til við að fjarlægja öll óreglu sem eftir er og færir yfirborðið á viðeigandi forskriftir.
Hæfni til að ná fram þétt vikmörkum er einn helsti kosturinn við að heiðra. Með nútíma heiðursvélum og slitum er mögulegt að halda vikmörkum eins þéttum og ± 0,0001 tommur (± 0,0025 mm) við þvermál og réttleika.
Til viðbótar við nákvæmni getur heiðing einnig bætt virkni eiginleika yfirborðs. Kross-klemmumynstrið sem búið er til með Honing hjálpar til við að halda smurefnum og dreifir slit jafnt, sem leiðir til betri afköst og lengri lífslífs.
Honing er einstakt vinnsluferli. Það er frábrugðið mala á nokkra lykilleiðir. Að skilja þennan mun skiptir sköpum til að ná sem bestum árangri.
Einn mikilvægasti þátturinn í því að heiðra er sjálf-sannandi eðli þess. Ólíkt mala, þar sem hjólið fylgir einfaldri leið, fylgja Honing Stones flókna hreyfingu. Þessi hreyfing felur bæði í sér snúning og sveiflur, svipað og sumir CNC snúa og malunaraðgerðir.
Hin flókna hreyfing á hallandi steinum leiðir til meðaltals áhrif. Hver hluti steinsins snertir stærra svæði á yfirborði vinnustykkisins. Þetta hjálpar til við að jafna allar ófullkomleika í lögun steinsins.
Fyrir vikið klæðast bæði vinnustykkið og honing steinarnir saman þar til þeir eru í samræmi við meðaltal lögun skurðar yfirborðs steinsins. Þessi sjálfsgerðaraðgerð er ástæða þess að heiðing getur náð mjög mikilli nákvæmni og samræmi, oft umfram staðal Vinnsluþol CNC.
Aftur á móti er nákvæmni mala takmörkuð af nákvæmni lögunar mala hjólsins og stífni vélarinnar. Allar ónákvæmni í hjólinu verða fluttar í vinnustykkið.
Annar lykilmunur er að kröfur um samræmi í vélum. Honing treystir á meðaláhrif milli steinsins og vinnustykkisins. Til að ná þessu verður vélin að gera ráð fyrir einhverju samræmi eða sveigjanleika.
Þetta er ástæðan fyrir því að honing vélar nota vökva eða loftþrýsting til að beita steinunum, frekar en stífum vélrænni straumum eins og í mala. Fylgni gerir steinunum kleift að vera í samræmi við vinnustykkið og viðhalda stöðugu snertingu.
Taflan hér að neðan dregur saman lykilmuninn á milli þess að heiðra og mala
þætti | mala | : |
---|---|---|
Steinhreyfing | Flókið (snúningur + sveiflur) | Einföld (snúningur) |
Sjálf-sannandi | Já, með meðaltali | Nei, treystir á hjólaklæðningu |
Nákvæmni | Getur farið yfir nákvæmni vélarinnar | Takmörkuð af nákvæmni vél og hjól |
Samræmi vélar | Nauðsynlegt fyrir að meðaltali áhrif | Stífleiki er forgangsraður |
Steinsumsókn | Vökvakerfi eða loftþrýstingur | Stíf vélræn fóður |
Þessi munur gerir það að verkum að það er mikilvægt ferli í CNC nákvæmni vinnsla , sérstaklega til að ná háum nákvæmni yfirborðum og þéttum vikmörkum.
Honing krefst sérhæfðra tækja og búnaðar. Hver hluti gegnir lykilhlutverki í ferlinu. Við skulum skoða lykilatriðin.
Heiðar steinar eru skurðarverkfærin. Þeir eru samsettir af svarfakornum sem tengjast saman. Algengustu svarfefni eru demantur og kísil karbíð.
Grit stærð steinanna ákvarðar yfirborðsáferð. Fínari grits framleiðir sléttari frágang. Grit stærðir eru á bilinu um það bil 150 til 800.
Mandrels halda og staðsetja Honing Stones. Þeir eru venjulega gerðir úr stáli eða karbíði. Mandrel hönnunin gerir kleift að stækka og skipta um stein.
Heiðarolía þjónar bæði kælivökva og smurolíu. Það hjálpar til við að skola rusl og kemur í veg fyrir að steinarnir hleðst upp. Sérstök lyfjaform veitir aukna smurningu og þvottasýningu.
Hone Leiðbeiningar samræma verkfærið við borunina. Þeir koma í veg fyrir að steinarnir skemmist vinnustykkinu við inngöngu og útgönguleið. Leiðbeiningar runna eru slitþolnar innskot sem veita frekari stuðning og leiðbeiningar.
Stillanlegar keilur eru notaðar til blindra bora. Þeir leyfa steinunum að stækka neðst í borinu. Þetta bætir steinslita og viðheldur stærð stjórnunar.
Stök verkfæri eru hönnuð til að fjarlægja hratt lager. Þeir eru með tapered, slípandi húðuð dandrel. Tólið stækkar í viðkomandi stærð og heiðrar borið í einni sendingu.
Single Pass Honing Machines bjóða upp á nokkra kosti:
Sveigjanleg hönnun
Stillanlegt með stökum eða mörgum snældum
Aðlagast að mismunandi hlutastærðum og gerðum
Minnkaði niður í miðbæ
Lítil viðhaldskröfur
Fljótleg breyting milli hluta
Annar mikilvægur heiðursbúnaður felur í sér:
Snælda drif
Strjúka fyrirkomulag
Afhendingarkerfi kælivökva
Vinnubúnað
Honing býður upp á fjölmarga kosti umfram aðra frágangsferli. Þessir kostir gera það að nauðsynlegu tæki í nútíma framleiðslu.
Einn af lykil kostunum er geta þess til að ná mjög mikilli nákvæmni. Heiðarleiki getur framleitt borar með framúrskarandi kringlóttu, beinleika og samkvæmni í stærð. Það getur haldið Umburðarlyndi eins þétt og ± 0,0001 tommur (± 0,0025 mm).
Annar kostur er geta hans til að viðhalda upprunalegu miðlínu borið. Sjálfsverkandi aðgerðir hollur steina tryggir að tólið fylgir núverandi boruás. Þetta útrýma allri misskiptingu eða útrás.
Heiling er einnig mjög fjölhæf. Það er hægt að nota það á fjölbreyttu efni, allt frá mjúkum málmum eins og áli til harða keramik og karbíða. Ferlið ræður við hluta með mismunandi hörku, þar með talið hernaðaraðstoð og hitameðhöndlaðir íhlutir.
Heiðarferlið útrýma þörfinni fyrir að kippa eða finna vinnustykkið. Tólið er að leiðarljósi borið sjálft, þannig að það er engin hætta á að innleiða villur frá innréttingum. Þetta einfaldar uppsetninguna og dregur úr möguleikum á rusl.
Honing býr til einstakt krossfest yfirborðsmynstur. Þetta mynstur er myndað af gatnamótum snúnings og sveifluhreyfinga á hollsteinum. Yfirborðið sem myndast hefur framúrskarandi olíu varðveislu og smurning eiginleika.
Þverskemmda mynstrið hjálpar einnig til við að dreifa slit á jafnt og lengir líf pörunarhluta. Þetta er sérstaklega gagnlegt í forritum eins og Vélarhólkar , þar sem stimplahringirnir verða að innsigla á yfirborð borans.
Heiðarvélar eru tiltölulega einfaldar og aðlögunarhæfar. Þeir hafa lægri fjármagnskostnað miðað við annan nákvæmni frágangsferli . Verkfærin eru einnig ódýrari og auðvelt er að breyta þeim fyrir mismunandi borastærðir og form.
Hér eru nokkrir viðbótar kostir við að heiðra:
Bætt yfirborðsáferð
Minnkað verkfæri
Aukið framleiðsluhlutfall
Lægri færni kröfur
Umhverfisvænt (notar vatnsbundið kælivökva)
Þó að Honing gefi marga kosti, þá kemur það með nokkrum takmörkunum sem framleiðendur ættu að hafa í huga.
Einn algengasti gallinn við heiðinginn er tiltölulega hægt ferli þess . Í samanburði við aðrar vinnsluaðferðir fjarlægir það efni með hægari hraða. Þetta getur verið ókostur við framleiðslu með mikla rúmmál þar sem hraðinn er nauðsynlegur. Hins vegar hafa framfarir í tækni, svo sem bættum honing steinum og vélum, minnkað hringrásartíma og gert ferlið hraðar en áður.
Önnur takmörkun á sér stað í láréttum heiðri , sérstaklega þegar unnið er með þunna eða óstuddar vinnuhluta. Ef hlutinn er ekki rétt studdur eða snúinn meðan á ferlinu stendur er hætta á að búa til sporöskjulaga göt . Þetta getur haft áhrif á nákvæmni fullunnins hlutans. Réttur stuðningur eða snúningur vinnustykkið getur hjálpað til við að lágmarka þessa áhættu og tryggja að borið sé áfram kring.
Hægt ferli, þó að bæta sig með nýrri tækni.
Hætta á sporöskjulaga götum í láréttum heiðri án fullnægjandi stuðnings.
Heiðarleiki er mikið notaður í ýmsum atvinnugreinum, sem hver nýtur góðs af nákvæmni og yfirborðsáferð sem það býður upp á. Hérna er að skoða nokkur lykilforrit.
Í bifreiðageiranum skiptir Honing sköpum fyrir nákvæmni vinnslu vélar íhluta. Það er notað til að klára vélarhólk og sveifarás, sem tryggir að þeir uppfylli þétt vikmörk sem þarf til að fá sléttan notkun. Ferlið bætir rúmfræði og yfirborðsáferð, sem er lífsnauðsynlegt fyrir íhluti eins og stimplahringa til að búa til rétta innsigli í strokkum.
Vélarhólkar : Honing býr til krossfest mynstur sem hjálpar til við að halda olíu og smurningu í vélarhólkum.
SVANKSHAFTS : Ferlið tryggir beinleika og kringlótt, mikilvæg fyrir virkni tímarits sveifarásar.
Aerospace iðnaðurinn byggir á því að hafa bæði framleiðslu og viðhald mikilvægra hluta. Vélaríhlutir, legur og festingar þurfa mjög þétt vikmörk, sem heiðing getur veitt. Ferlið er ekki aðeins notað til að klára þessa hluta heldur einnig við venjubundið viðhald til að tryggja að vélaríhlutir uppfylli öryggis- og afköst staðla.
Legur og festingar : Heiðarleiki tryggir kringluna og nákvæmni sem þarf til að nota háa streitu geimferða og draga úr sliti með tímanum.
Í mygluframleiðslu er honing notuð til að bæta nákvæmni og samræmi mygla yfirborðs. Mót þurfa mjög sléttar og nákvæmar yfirborð til að tryggja að lokahlutirnir séu lausir við galla. Heiling hjálpar til við að ná nauðsynlegum yfirborðsgæðum, sem leiðir til betri hluta gæða og samkvæmni.
Há nákvæmni yfirborð : Það tryggir að mót uppfylli víddarkröfur og kemur í veg fyrir galla í lokaafurðum.
Læknisiðnaðurinn er háð því að framleiða skurðaðgerðartæki og ígræðslur sem uppfylla strangar þolkröfur. Nákvæmni er nauðsynleg í lækningatækjum þar sem jafnvel minnsti frávik getur haft áhrif á afköst og öryggi. Heiling hjálpar til við að tryggja að skurðaðgerðartæki og ígræðslur séu sléttar, nákvæmar og uppfylli reglugerðarstaðla.
Skurðaðgerðartæki : Heiðarferlið tryggir að hljóðfæri séu laus við burðar og galla og bætir afköst.
Ígræðslur : Honing skapar nákvæman yfirborðsáferð, sem eru mikilvæg fyrir ígræðslur til að samþætta almennilega við líkamann.
Honing er fjölhæft ferli sem notað er við framleiðslu til að ná mikilli nákvæmni og sléttum yfirborði. Það eru mismunandi aðferðir til að hrinda í framkvæmd heiðri, allt eftir umfangi og margbreytileika verkefnisins.
Í vélavökva er ferlinu stjórnað af CNC (tölvueiningum) kerfum, sem gerir það tilvalið fyrir mikla nákvæmni og sjálfvirkan rekstur . CNC tryggir samræmi og nákvæmni, með lágmarks afskiptum manna. Þessi aðferð er venjulega notuð við fjöldaframleiðslu, þar sem þörf er á þéttum vikmörkum og endurteknum árangri.
CNC-stjórnað ferli : Vélin stjórnar nákvæmlega hreyfingu steinsins og tryggir nákvæmar borastærðir.
Mikil nákvæmni : Hentar vel fyrir atvinnugreinar eins og geimferð og bifreiðar, þar sem nákvæmni skiptir sköpum.
Fyrir smærri mælikvarða eða sérhæfð forrit er notuð handvirkt . Hér stjórnar rekstraraðilanum Honing tólið og færir það yfir vinnustykkið með höndunum. Þessi aðferð er sveigjanlegri en treystir á færni vélmannsins. Handvirkt er almennt notað fyrir einskiptis hluta eða verkefni þar sem sjálfvirkni er ekki framkvæmanleg.
Ferli rekstraraðila : Vélsmanninn leiðbeinir honing tólinu til að búa til viðkomandi yfirborðsáferð.
Hentar fyrir sérhæfð forrit : Tilvalið fyrir framleiðslu með lítið magn eða hluta með flóknum rúmfræði.
Að velja rétt hljóðfæratæki og búnað er nauðsynlegt til að ná sem bestum árangri. Þetta felur í sér að velja rétta honing steina, slípiefni og gerð vélarinnar. Íhuga þarf þætti eins og hörku efnis , borastærð og nauðsynlega yfirborðsáferð þegar þú velur rétt verkfæri.
Honing Stones : Verður að vera valinn út frá efnisgerð og krafist frágangs.
Vélar : Veldu á milli lóðréttra eða láréttra heiðursvélar sem byggjast á hlutavíddum.
Rétt uppsetning skiptir sköpum til að tryggja að heiðrunarvélin virki rétt. Þetta felur í sér að samræma hljóðfærið við vinnustykkið og tryggja að allir hlutar séu á öruggan hátt staðsettir. Kvörðun er nauðsynleg til að viðhalda nákvæmni allan aðgerðina.
Leiðrétting vélarinnar : Tryggir að tólið fylgir borinu nákvæmlega.
Kvörðun : Reglulegar athuganir eru nauðsynlegar til að viðhalda nákvæmni vélarinnar.
Eftir að hafa verið beitt er gæðaeftirlit nauðsynlegt til að skoða fullunna hluta. Þetta felur í sér að mæla þvermál bora, kringlótt og yfirborðsáferð til að tryggja að þeir uppfylli tiltekin vikmörk. Verkfæri eins og boramælar og snið eru notuð til skoðunar.
Borið mælir : Mældu innri víddir til að tryggja nákvæmni.
Yfirborðssnið : Athugaðu hvort ójöfnur sé á yfirborði og frágangsgæði.
Bæði heiðing og lapping eru notuð til að bæta yfirborðsáferð, en þau eru verulega frábrugðin notkun þeirra og niðurstöðum. Við skulum kanna lykilmuninn á þessum tveimur nákvæmni vinnsluferli.
Í heiðri eru slípandi steinar notaðir til að fjarlægja efni meðan tólið fylgir flókinni leið. Þessi samsetning snúnings og gagnkvæmni tryggir stöðugt yfirborð. Lappandi notar aftur á móti slurry af slípandi agnum, beitt á flatt eða hvelfðu yfirborði. Slurry er nuddað á milli vinnustykkisins og lappatólsins og skapar fínt yfirborðsáferð.
Honing : Notar svívirðilega steina, færist á ákveðnar slóðir, venjulega fyrir sívalur hluti.
Lapping : felur í sér slípiefni og virkar best fyrir flata eða hvelfða yfirborð.
Honing er að fjarlægja hlutabréfa , sem er fær um að fjarlægja lítið en umtalsvert magn af efni, sem gerir það tilvalið til að stilla stærð og lögun bora. Lapping fjarlægir miklu fínara lag af efni, oft notað til að leiðrétta ófullkomleika yfirborðs án þess að breyta hluta rúmfræði verulega.
Honing : Fjarlægir meira efni, fullkomið til leiðréttingar á borum.
Lapping : Fjarlægir minna efni, oft minna en fáa míkrómetra.
Þó að heiðing sé mjög nákvæm, getur notkun þess á snúningshreyfingu stundum kynnt sporöskjulaga form ef ekki er rétt stjórnað, sérstaklega við lárétta heiður. Aftur á móti er lapping oft nákvæmari, sérstaklega fyrir smærri hluta, vegna mildari ferlisins og flatts vinnuyfirborðs. Hins vegar getur lapping ekki leiðrétt verulegar rúmfræðilegar villur.
Honing : Nákvæm en getur kynnt minniháttar lögun mál í sumum tilvikum.
LAPP : Mjög nákvæm fyrir litla hluta, með minni hættu á nýjum göllum.
Honing er yfirleitt sjálfvirkari , með CNC vélum sem meðhöndla flóknar verkfæraslóðir. Þetta gerir það auðveldara að framkvæma, þó að það þurfi samt einhverja færni rekstraraðila til að skipuleggja. Lappa er vinnuaflsfrekari og krefst meiri færni rekstraraðila til að ná tilætluðum yfirborðsgæðum, sérstaklega í handvirkri slökkt.
Honing : Venjulega CNC-stjórnað, sem þarfnast minna handvirks inntaks, svipað og önnur CNC snúa og malunaraðgerðir.
LAPP : Handvirkt ferli, krefjast hæfra rekstraraðila fyrir nákvæmar niðurstöður.
Viðmiðanir | Honing | Lapping |
---|---|---|
Starfsem | Slípandi steinar með verkfærahreyfingu | Slípandi slurry með flatt verkfæri |
Magn efnis fjarlægt | Miðlungs | Lágmarks |
Nákvæmni | Mikil, en hætta á eggjastokkum | Ákaflega hátt, sérstaklega á íbúðum |
Kröfur um færni rekstraraðila | Miðlungs | High |
Heiling er nauðsynleg fyrir nákvæmni framleiðslu , býður upp á mikla nákvæmni og sléttan áferð í mörgum atvinnugreinum. Hvort sem þú vinnur í bifreiðum, geim- eða læknisfræðilegum sviðum, þá getur honing aukið afköst og langlífi íhluta. Hugleiddu að heiðra næsta verkefni þitt til að ná sem bestum árangri. Til að fá leiðbeiningar um sérfræðinga skaltu ráðfæra þig við Honing þjónustuaðila til að tryggja ákjósanlegar niðurstöður fyrir umsóknir þínar.
Ertu að leita að nákvæmni vinnslu og frágangi fyrir verkefnin þín? Team MFG býður upp á breitt af holuvinnslu og yfirborðsmeðferðarþjónustu, þar á meðal borun, leiðinlegum, slá, reaming, mala og heiðing. Þú munt fá æskilegan yfirborðsvélaða hluta og frumgerðir á hagkvæman og hröðan viðsnúning.
Team MFG er hratt framleiðslufyrirtæki sem sérhæfir sig í ODM og OEM byrjar árið 2015.