क्या आपने कभी सोचा है कि इंजन या चिकित्सा उपकरण ऐसी सटीक सतहों को कैसे प्राप्त करते हैं? उत्तर सम्मान में निहित है - धातु के काम में पूर्णता प्राप्त करने के लिए एक प्रक्रिया महत्वपूर्ण है। ऑनिंग ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और मेडिकल जैसे उद्योगों में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, सटीक आकार और चिकनी खत्म सुनिश्चित करता है।
इस पोस्ट में, आप सीखेंगे कि सम्मान क्या है, उपकरण शामिल हैं, और प्रक्रिया कैसे काम करती है।
सम्मान एक अपघर्षक मशीनिंग प्रक्रिया है जो एक वर्कपीस पर एक सटीक सतह खत्म बनाता है। यह एक सम्मानित पत्थर या एक हॉन का उपयोग करके सतह को तेज करने या खत्म करने के कार्य के रूप में परिभाषित किया गया है।
प्रक्रिया में एक विशिष्ट पथ के साथ सामग्री को हटाने के लिए, नियंत्रित दबाव के तहत अपघर्षक पत्थरों का उपयोग करना शामिल है। इससे बेहतर ज्यामितीय रूप और वर्कपीस की सतह के समापन में सुधार होता है, अन्य के समान CNC प्रिसिजन मशीनिंग तकनीक।
सम्मान की प्रमुख विशेषताओं में शामिल हैं:
ज्यामितीय रूप में सुधार करता है
सतह खत्म को बढ़ाता है
दबाव में अपघर्षक पत्थरों का उपयोग करता है
एक नियंत्रित पथ का अनुसरण करता है
सम्मान विशेष रूप से अंतिम आकार प्रदान करने और टयूबिंग या सिलेंडर बोरों की आंतरिक सतहों पर वांछित खत्म पैटर्न बनाने में प्रभावी है। यह बोर ज्यामिति, आकार नियंत्रण, अंतिम सतह खत्म और सतह संरचना की पूर्णता के लिए अनुमति देता है।
यह प्रक्रिया लैपिंग और सुपरफिनिशिंग जैसे समान संचालन से भिन्न होती है। लैपिंग में वर्कपीस और टूल के बीच ढीले अपघर्षक कणों को लागू करना शामिल है, जबकि सुपरफिनिशिंग सतह को परिष्कृत करने के लिए एक अपघर्षक पत्थर या टेप के साथ एक संचालित उपकरण का उपयोग करता है।
इसके विपरीत, सम्मान बंधुआ अपघर्षक पत्थरों पर निर्भर करता है जो एक उपकरण पर लगाया जाता है और नियंत्रित दबाव और गति के साथ लागू होता है। यह परिष्करण प्रक्रिया और तंग करने की क्षमता पर अधिक सटीक नियंत्रण के लिए अनुमति देता है सीएनसी मशीनिंग सहिष्णुता.
सम्मान और के बीच कुछ प्रमुख अंतर सीएनसी टर्निंग और मिलिंग या पीस हैं:
चिन्हित पहियों की तुलना में स्टोन्स नरम हैं
सम्मान पीसने की तुलना में कम दबाव लागू करता है
ऑपरेशन के दौरान स्टोन्स सेल्फ-ड्रेस का सम्मान करना
सम्मान एक क्रॉस-हैच पैटर्न बनाता है
विनिर्माण में सम्मान एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। इसका उपयोग ज्यामिति, आकार, सतह खत्म और बोरों की सतह संरचना को सही करने और सही करने के लिए किया जाता है।
निर्माता प्राप्त करने के लिए सम्मान पर भरोसा करते हैं तंग सहिष्णुता और विभिन्न घटकों की आंतरिक सतहों पर वांछित खत्म पैटर्न बनाएं। प्रक्रिया अंतिम उत्पाद के उचित फिट, फ़ंक्शन और प्रदर्शन को सुनिश्चित करने में मदद करती है।
यहाँ कुछ प्रमुख कारण हैं कि सम्मान की आवश्यकता क्यों है:
बोर ज्यामिति को सही करना
सीधा
गोलाई
बेलनाकारता
सटीक आकार प्राप्त करना
व्यास नियंत्रण
स्थिरता
सतह खत्म में सुधार
चिकनाई
क्रॉस-हैच पैटर्न
सतह संरचना को बढ़ाना
पठार परिष्करण
तेल प्रतिधारण
सम्मान धातु, सिरेमिक और कंपोजिट सहित सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए लागू है। इसका उपयोग विभिन्न कठोरता के स्तर वाले भागों पर किया जा सकता है, नरम एल्यूमीनियम से लेकर कठोर स्टील तक।
यह प्रक्रिया विशेष रूप से इंजनों में सिलेंडर बोर को खत्म करने के लिए उपयोगी है, जहां उचित ज्यामिति और सतह खत्म सीलिंग, स्नेहन और पहनने के प्रतिरोध के लिए महत्वपूर्ण हैं। अन्य सामान्य अनुप्रयोगों में हाइड्रोलिक सिलेंडर, असर बोर और गियर शामिल हैं, विशेष रूप से में मोटर वाहन भागों और घटक विनिर्माण.
बोरिंग, ड्रिलिंग, या पीसने जैसी प्रक्रियाओं के बाद अक्सर एक अंतिम परिष्करण कदम के रूप में सम्मान का उपयोग किया जाता है। यह किसी भी शेष अनियमितताओं को दूर करने में मदद करता है और सतह को वांछित विनिर्देशों में लाता है।
तंग सहिष्णुता प्राप्त करने की क्षमता सम्मान के प्रमुख लाभों में से एक है। आधुनिक सम्मान मशीनों और अपघर्षकों के साथ, व्यास और सीधेपन पर ± 0.0001 इंच () 0.0025 मिमी) के रूप में तंग के रूप में सहिष्णुता को पकड़ना संभव है।
सटीकता के अलावा, सम्मान सतहों के कार्यात्मक गुणों में भी सुधार कर सकता है। सम्मान द्वारा बनाया गया क्रॉस-हैच पैटर्न स्नेहक को बनाए रखने में मदद करता है और समान रूप से पहनने के लिए वितरित करता है, जिससे बेहतर प्रदर्शन और लंबे समय तक घटक जीवन होता है।
सम्मान एक अद्वितीय मशीनिंग प्रक्रिया है। यह कई प्रमुख तरीकों से पीसने से अलग है। इन मतभेदों को समझना सबसे अच्छा परिणाम प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है।
सम्मान के सबसे महत्वपूर्ण पहलुओं में से एक इसकी आत्म-आकर्षण प्रकृति है। पीसने के विपरीत, जहां पहिया एक साधारण पथ का अनुसरण करता है, पत्थरों को सम्मानित करना एक जटिल गति का पालन करता है। इस गति में कुछ के समान रोटेशन और दोलन दोनों शामिल हैं सीएनसी टर्निंग और मिलिंग ऑपरेशन।
पत्थरों को सम्मानित करने की जटिल गति से औसत प्रभाव होता है। पत्थर का प्रत्येक भाग वर्कपीस सतह के एक बड़े क्षेत्र से संपर्क करता है। यह पत्थर के आकार में किसी भी खामियों को भी मदद करता है।
नतीजतन, वर्कपीस और सम्मानित पत्थर दोनों एक साथ पहनते हैं जब तक कि वे पत्थर की काटने की सतह के औसत आकार के अनुरूप नहीं हो जाते। यह स्व-संकट कार्रवाई है कि सम्मान बहुत अधिक सटीकता और स्थिरता प्राप्त कर सकता है, अक्सर मानक से अधिक है सीएनसी मशीनिंग सहिष्णुता.
इसके विपरीत, पीसने की सटीकता पीस व्हील के आकार और मशीन की कठोरता की सटीकता से सीमित है। पहिया में किसी भी अशुद्धि को वर्कपीस में स्थानांतरित कर दिया जाएगा।
एक अन्य महत्वपूर्ण अंतर माननीय मशीनों में अनुपालन आवश्यकता है। सम्मान पत्थर और वर्कपीस के बीच औसत प्रभाव पर निर्भर करता है। इसे प्राप्त करने के लिए, मशीन को कुछ अनुपालन या लचीलेपन के लिए अनुमति देनी चाहिए।
यही कारण है कि सम्मान मशीनें हाइड्रोलिक या वायवीय दबाव का उपयोग पत्थरों को लागू करने के लिए करती हैं, बजाय पीसने की तरह कठोर यांत्रिक फ़ीड के। अनुपालन पत्थरों को वर्कपीस के अनुरूप होने और लगातार संपर्क बनाए रखने की अनुमति देता है।
नीचे दी गई तालिका सम्मान और पीसने के बीच के महत्वपूर्ण अंतरों को संक्षेप में प्रस्तुत करती है:
पहलू | सम्मान | पीसना |
---|---|---|
पत्थर की गति | जटिल (रोटेशन + दोलन) | सरल (रोटेशन) |
आत्म-विनाशकारी | हां, औसत प्रभाव के माध्यम से | नहीं, पहिया ड्रेसिंग पर निर्भर करता है |
शुद्धता | मशीन सटीकता से अधिक हो सकता है | मशीन और पहिया सटीकता द्वारा सीमित |
मशीन अनुपालन | औसत प्रभाव के लिए आवश्यक | कठोरता को प्राथमिकता दी जाती है |
पत्थर का अनुप्रयोग | हाइड्रोलिक या वायवीय दबाव | कठोर यांत्रिक चारा |
ये अंतर एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया को सम्मानित करते हैं सीएनसी प्रिसिजन मशीनिंग , विशेष रूप से उच्च-सटीक सतहों और तंग सहिष्णुता को प्राप्त करने के लिए।
सम्मान के लिए विशेष उपकरण और उपकरण की आवश्यकता होती है। प्रत्येक घटक प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। आइए प्रमुख तत्वों पर करीब से नज़र डालें।
ऑनरिंग स्टोन्स काटने के उपकरण हैं। वे अपघर्षक अनाज से बने हैं जो एक साथ बंधे हुए हैं। सबसे आम अपघर्षक सामग्री हीरे और सिलिकॉन कार्बाइड हैं।
पत्थरों का ग्रिट आकार सतह खत्म को निर्धारित करता है। महीन ग्रिट्स चिकनी खत्म का उत्पादन करते हैं। ग्रिट आकार लगभग 150 से 800 तक होता है।
मैंडरेल्स को धारण करता है और सम्मानजनक पत्थरों को रखता है। वे आमतौर पर स्टील या कार्बाइड से बने होते हैं। मैंडेल डिज़ाइन पत्थर के विस्तार और प्रतिस्थापन के लिए अनुमति देता है।
सम्मान तेल एक शीतलक और स्नेहक दोनों के रूप में कार्य करता है। यह मलबे को दूर करने में मदद करता है और पत्थरों को लोड करने से रोकता है। विशेष योगों में वृद्धि हुई चिकनाई और धोने की कार्रवाई प्रदान करते हैं।
हॉन गाइड बोर के साथ उपकरण को संरेखित करते हैं। वे पत्थरों को प्रवेश और निकास के दौरान वर्कपीस को नुकसान पहुंचाने से रोकते हैं। गाइड बुशिंग पहनने-प्रतिरोधी आवेषण हैं जो अतिरिक्त सहायता और मार्गदर्शन प्रदान करते हैं।
समायोज्य शंकु का उपयोग अंधा बोर सम्मान के लिए किया जाता है। वे पत्थरों को बोर के तल पर विस्तार करने की अनुमति देते हैं। यह पत्थर के पहनने के लिए क्षतिपूर्ति करता है और आकार नियंत्रण बनाए रखता है।
सिंगल पास टूल्स को तेजी से स्टॉक हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। वे एक पतला, अपघर्षक-लेपित मैंड्रेल की सुविधा देते हैं। उपकरण वांछित आकार तक फैलता है और एक पास में बोर को सम्मानित करता है।
सिंगल पास सम्मान मशीनें कई फायदे प्रदान करती हैं:
लचीला अभिकर्मक
एकल या एकाधिक स्पिंडल के साथ कॉन्फ़िगर करने योग्य
विभिन्न भाग आकारों और प्रकारों के अनुकूल
डाउनटाइम कम हो गया
कम रखरखाव आवश्यकताएँ
भागों के बीच त्वरित बदलाव
अन्य महत्वपूर्ण सम्मान उपकरण में शामिल हैं:
स्पिंडल ड्राइव
स्ट्रोकिंग तंत्र
शीतलक वितरण प्रणाली
कार्यक्षेत्र जुड़नार
HONING अन्य परिष्करण प्रक्रियाओं पर कई लाभ प्रदान करता है। ये लाभ इसे आधुनिक विनिर्माण में एक आवश्यक उपकरण बनाते हैं।
प्रमुख लाभों में से एक बहुत अधिक सटीकता प्राप्त करने की इसकी क्षमता है। सम्मान असाधारण गोलाई, सीधे और आकार की स्थिरता के साथ बोर ज्यामिति का उत्पादन कर सकता है। यह पकड़ सकता है सहिष्णुता । ± 0.0001 इंच (± 0.0025 मिमी) के रूप में तंग के रूप में
एक अन्य लाभ मूल बोर सेंटरलाइन को बनाए रखने की इसकी क्षमता है। सम्मानजनक पत्थरों की स्व-संपन्न कार्रवाई यह सुनिश्चित करती है कि उपकरण मौजूदा बोर अक्ष का अनुसरण करता है। यह किसी भी मिसलिग्न्मेंट या रनआउट को समाप्त करता है।
सम्मान भी अत्यधिक बहुमुखी है। इसका उपयोग सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला पर किया जा सकता है, नरम धातुओं से लेकर एल्यूमीनियम जैसे हार्ड सिरेमिक और कार्बाइड तक। प्रक्रिया विभिन्न कठोरता के स्तर के साथ भागों को संभाल सकती है, जिसमें केस-कठोर और गर्मी-उपचारित घटकों सहित।
सम्मान प्रक्रिया वर्कपीस को चकने या पता लगाने की आवश्यकता को समाप्त करती है। उपकरण को बोर द्वारा निर्देशित किया जाता है, इसलिए फिक्सिंग से त्रुटियों को पेश करने का कोई जोखिम नहीं है। यह सेटअप को सरल करता है और स्क्रैप के लिए क्षमता को कम करता है।
सम्मान एक अद्वितीय क्रॉसहैच सतह पैटर्न बनाता है। यह पैटर्न सम्मानजनक पत्थरों के घूर्णी और दोलन गतियों के चौराहे द्वारा बनता है। परिणामी सतह में उत्कृष्ट तेल प्रतिधारण और स्नेहन गुण हैं।
क्रॉसहैच पैटर्न भी समान रूप से पहनने को वितरित करने में मदद करता है और संभोग घटकों के जीवन का विस्तार करता है। यह विशेष रूप से अनुप्रयोगों में फायदेमंद है इंजन सिलेंडर , जहां पिस्टन के छल्ले को बोर सतह के खिलाफ सील करना चाहिए।
सम्मान मशीनें अपेक्षाकृत सरल और अनुकूलनीय हैं। उनके पास अन्य की तुलना में कम पूंजीगत लागत है सटीक परिष्करण प्रक्रियाएं । टूलींग भी कम महंगा है और इसे विभिन्न बोर आकारों और आकृतियों के लिए आसानी से संशोधित किया जा सकता है।
यहाँ सम्मान के कुछ अतिरिक्त लाभ हैं:
सुर्खियों में सुधार
कम उपकरण पहनने
उत्पादन दर में वृद्धि
कम कौशल आवश्यकताएँ
पर्यावरण के अनुकूल (जल-आधारित कूलेंट का उपयोग करता है)
जबकि सम्मान कई फायदे प्रदान करता है, यह कुछ सीमाओं के साथ आता है जिन पर निर्माताओं को विचार करना चाहिए।
सम्मान की सबसे आम कमियों में से एक इसकी अपेक्षाकृत धीमी प्रक्रिया है । अन्य मशीनिंग विधियों की तुलना में, यह एक धीमी दर पर सामग्री को हटा देता है। यह उच्च-मात्रा उत्पादन के लिए एक नुकसान हो सकता है जहां गति आवश्यक है। हालांकि, प्रौद्योगिकी में प्रगति, जैसे कि बेहतर सम्मानित पत्थरों और मशीनरी, ने चक्र के समय को कम कर दिया है, जिससे प्रक्रिया पहले की तुलना में तेज हो गई है।
एक और सीमा क्षैतिज सम्मान में होती है , खासकर जब पतली या असमर्थित वर्कपीस के साथ काम करती है। यदि प्रक्रिया के दौरान भाग को ठीक से समर्थित या घुमाया नहीं जाता है, तो बनाने का जोखिम है अंडाकार के आकार के छेद । यह तैयार भाग की सटीकता को प्रभावित कर सकता है। वर्कपीस को उचित समर्थन या घुमाना इस जोखिम को कम करने में मदद कर सकता है और यह सुनिश्चित कर सकता है कि बोर गोल रहता है।
धीमी प्रक्रिया, हालांकि नई तकनीकों के साथ सुधार।
पर्याप्त समर्थन के बिना क्षैतिज सम्मान में अंडाकार छेद का जोखिम।
सम्मान का उपयोग विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है, प्रत्येक को सटीक और सतह खत्म से लाभ होता है। यहाँ कुछ प्रमुख अनुप्रयोगों पर एक नज़र है।
में मोटर वाहन उद्योग , इंजन घटकों की सटीक मशीनिंग के लिए सम्मान महत्वपूर्ण है। इसका उपयोग इंजन सिलेंडर और क्रैंकशाफ्ट को खत्म करने के लिए किया जाता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि वे चिकनी संचालन के लिए आवश्यक तंग सहिष्णुता को पूरा करते हैं। यह प्रक्रिया बोर ज्यामिति और सतह खत्म में सुधार करती है, जो पिस्टन रिंग जैसे घटकों के लिए महत्वपूर्ण है ताकि सिलेंडर में एक उचित सील बनाया जा सके।
इंजन सिलेंडर : सम्मान एक क्रॉसहैच पैटर्न बनाता है जो इंजन सिलेंडर में तेल और स्नेहन को बनाए रखने में मदद करता है।
क्रैंकशाफ्ट : प्रक्रिया सीधे और गोलाई को सुनिश्चित करती है, क्रैंकशाफ्ट पत्रिकाओं के कार्य के लिए महत्वपूर्ण है।
एयरोस्पेस उद्योग महत्वपूर्ण भागों के विनिर्माण और रखरखाव दोनों के लिए सम्मान पर निर्भर करता है। इंजन घटकों, बीयरिंगों और फास्टनरों को बेहद तंग सहिष्णुता की आवश्यकता होती है, जो सम्मान प्रदान कर सकते हैं। इस प्रक्रिया का उपयोग न केवल इन भागों को खत्म करने के लिए किया जाता है, बल्कि नियमित रखरखाव के दौरान भी यह सुनिश्चित करने के लिए कि इंजन घटक सुरक्षा और प्रदर्शन मानकों को पूरा करते हैं।
बीयरिंग और फास्टनरों : सम्मान उच्च-तनाव एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक गोलाई और सटीकता सुनिश्चित करता है, समय के साथ पहनने और आंसू को कम करता है।
में मोल्ड बनाने , मोल्ड सतहों की सटीकता और स्थिरता में सुधार के लिए सम्मान का उपयोग किया जाता है। अंतिम भाग दोषों से मुक्त होने के लिए मोल्ड्स को बेहद चिकनी और सटीक सतहों की आवश्यकता होती है। सम्मान आवश्यक सतह की गुणवत्ता को प्राप्त करने में मदद करता है, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर भाग की गुणवत्ता और स्थिरता होती है।
उच्च-सटीक सतह : यह सुनिश्चित करता है कि मोल्ड्स आयामी आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, अंतिम उत्पादों में खामियों को रोकते हैं।
चिकित्सा उद्योग सख्त सहिष्णुता आवश्यकताओं को पूरा करने वाले सर्जिकल उपकरणों और प्रत्यारोपणों के उत्पादन के लिए सम्मान पर निर्भर करता है। चिकित्सा उपकरणों में परिशुद्धता आवश्यक है, जहां सबसे छोटा विचलन भी प्रदर्शन और सुरक्षा को प्रभावित कर सकता है। सम्मान यह सुनिश्चित करने में मदद करता है कि सर्जिकल उपकरण और प्रत्यारोपण सुचारू, सटीक और नियामक मानकों को पूरा करते हैं।
सर्जिकल इंस्ट्रूमेंट्स : ऑनिंग प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि उपकरण बूर और दोषों से मुक्त हैं, प्रदर्शन में सुधार करें।
प्रत्यारोपण : सम्मान सटीक सतह खत्म बनाता है, जो प्रत्यारोपण के लिए शरीर के साथ ठीक से एकीकृत करने के लिए महत्वपूर्ण हैं।
सम्मान एक बहुमुखी प्रक्रिया है जिसका उपयोग विनिर्माण में उच्च परिशुद्धता और चिकनी सतह खत्म प्राप्त करने के लिए किया जाता है। कार्य के पैमाने और जटिलता के आधार पर, सम्मान को लागू करने के लिए अलग -अलग तरीके हैं।
में मशीन सम्मान , प्रक्रिया को CNC (कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण) प्रणालियों द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जो इसे उच्च-सटीक और स्वचालित संचालन के लिए आदर्श बनाता है । CNC न्यूनतम मानव हस्तक्षेप के साथ, स्थिरता और सटीकता सुनिश्चित करता है। इस विधि का उपयोग आमतौर पर बड़े पैमाने पर उत्पादन में किया जाता है, जहां तंग सहिष्णुता और दोहराने योग्य परिणामों की आवश्यकता होती है।
सीएनसी-नियंत्रित प्रक्रिया : मशीन सटीक बोर आकार सुनिश्चित करने के लिए, स्टोन के आंदोलन को ठीक से नियंत्रित करती है।
उच्च परिशुद्धता : एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव जैसे उद्योगों के लिए उपयुक्त, जहां सटीकता महत्वपूर्ण है।
छोटे पैमाने पर या विशेष अनुप्रयोगों के लिए, मैनुअल सम्मान का उपयोग किया जाता है। यहां, ऑपरेटर सम्मान उपकरण को नियंत्रित करता है, इसे हाथ से वर्कपीस पर ले जाता है। यह विधि अधिक लचीली है लेकिन मशीनिस्ट के कौशल पर निर्भर करती है। मैनुअल सम्मान आमतौर पर एक-बंद भागों या कार्यों के लिए उपयोग किया जाता है जहां स्वचालन संभव नहीं है।
ऑपरेटर-नियंत्रित प्रक्रिया : मशीनिस्ट वांछित सतह खत्म बनाने के लिए सम्मान उपकरण का मार्गदर्शन करता है।
विशेष अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त : कम मात्रा में उत्पादन या जटिल ज्यामिति के साथ भागों के लिए आदर्श।
सही सम्मान उपकरण और उपकरण चुनना आवश्यक है। सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने के लिए इसमें उचित सम्मान वाली पत्थरों, अपघर्षक और मशीन प्रकार का चयन करना शामिल है। जैसे कारकों पर विचार किया जाना चाहिए। सामग्री कठोरता , बोर आकार और आवश्यक सतह खत्म सही उपकरण लेने के दौरान
स्टोन्स को सम्मानित करना : सामग्री प्रकार और आवश्यक खत्म के आधार पर चुना जाना चाहिए।
मशीनें : भाग आयामों के आधार पर ऊर्ध्वाधर या क्षैतिज सम्मान मशीनों के बीच चयन करें।
सम्मानित मशीन कार्यों को सही ढंग से सुनिश्चित करने के लिए उचित सेटअप महत्वपूर्ण है। इसमें वर्कपीस के साथ सम्मान उपकरण को संरेखित करना और यह सुनिश्चित करना शामिल है कि सभी भाग सुरक्षित रूप से तैनात हैं। पूरे ऑपरेशन में सटीकता बनाए रखने के लिए अंशांकन आवश्यक है।
मशीन संरेखण : यह सुनिश्चित करता है कि टूल बोर का सही रूप से अनुसरण करता है।
अंशांकन : मशीन परिशुद्धता को बनाए रखने के लिए नियमित जांच आवश्यक हैं।
सम्मान के बाद, गुणवत्ता नियंत्रण आवश्यक है। इसमें तैयार भागों का निरीक्षण करने के लिए मापना शामिल है ताकि वे निर्दिष्ट सहिष्णुता को पूरा करें। बोर व्यास, गोलाई और सतह खत्म को निरीक्षण के लिए बोर गेज और प्रोफिलोमीटर जैसे उपकरणों का उपयोग किया जाता है।
बोर गेज : सटीकता सुनिश्चित करने के लिए आंतरिक आयामों को मापें।
भूतल प्रोफिलोमीटर : सतह खुरदरापन और खत्म गुणवत्ता के लिए जांच करें।
दोनों सम्मान और लैपिंग का उपयोग सतह खत्म में सुधार करने के लिए किया जाता है, लेकिन वे अपने संचालन और परिणामों में काफी भिन्न होते हैं। आइए इन दोनों के बीच महत्वपूर्ण अंतर का पता लगाएं परिशुद्धता मशीनिंग प्रक्रियाएँ.
में सम्मान , सामग्री को हटाने के लिए अपघर्षक पत्थरों का उपयोग किया जाता है जबकि उपकरण एक जटिल पथ का अनुसरण करता है। का यह संयोजन रोटेशन और पारस्परिकता एक सुसंगत सतह सुनिश्चित करता है। लैपिंग , एक सपाट या गुंबददार सतह पर लागू अपघर्षक कणों के घोल का उपयोग करता है। दूसरी ओर, स्लरी को वर्कपीस और एक लैपिंग टूल के बीच रगड़ दिया जाता है, जिससे एक अच्छी सतह खत्म हो जाती है।
सम्मान : अपघर्षक पत्थरों का उपयोग करता है, विशिष्ट रास्तों में चलते हुए, आमतौर पर बेलनाकार भागों के लिए।
लैपिंग : अपघर्षक घोल शामिल है और फ्लैट या गुंबददार सतहों के लिए सबसे अच्छा काम करता है।
सम्मान एक स्टॉक हटाने की प्रक्रिया है , जो छोटी लेकिन महत्वपूर्ण मात्रा में सामग्री को हटाने में सक्षम है, जिससे यह बोर आकार और आकार को समायोजित करने के लिए आदर्श है। Lapping सामग्री की एक बहुत महीन परत को हटा देता है, अक्सर सतह की खामियों को ठीक करने के लिए उपयोग किया जाता है। भाग ज्यामिति को महत्वपूर्ण रूप से बदलने के बिना
सम्मान : अधिक सामग्री को हटा देता है, बोर सुधार के लिए एकदम सही।
लैपिंग : कम सामग्री को हटा देता है, अक्सर कुछ माइक्रोमीटर से कम।
जबकि सम्मान अत्यधिक सटीक है, घूर्णी गति का इसका उपयोग कभी -कभी अंडाकार आकृतियों को पेश कर सकता है यदि ठीक से नियंत्रित नहीं किया जाता है, विशेष रूप से क्षैतिज सम्मान में। इसके विपरीत, लैपिंग अक्सर अधिक सटीक होती है, विशेष रूप से छोटे भागों के लिए, जेंटलर प्रक्रिया और फ्लैट काम करने की सतह के कारण। हालांकि, लैपिंग महत्वपूर्ण ज्यामितीय त्रुटियों को सही नहीं कर सकता है।
सम्मान : सटीक लेकिन कुछ मामलों में मामूली आकार के मुद्दों को पेश कर सकते हैं।
लैपिंग : नए दोषों के कम जोखिम के साथ, छोटे भागों के लिए बेहद सटीक।
HONING आमतौर पर अधिक स्वचालित है , CNC मशीनों के साथ जटिल उपकरण पथ को संभालने के लिए। इससे प्रदर्शन करना आसान हो जाता है, हालांकि इसे अभी भी सेटअप के लिए कुछ ऑपरेटर कौशल की आवश्यकता होती है। लैपिंग अधिक श्रम-गहन है और उच्च ऑपरेटर कौशल की आवश्यकता होती है, विशेष रूप से मैनुअल लैपिंग में। वांछित सतह की गुणवत्ता को प्राप्त करने के लिए
सम्मान : आमतौर पर CNC- नियंत्रित, अन्य के समान कम मैनुअल इनपुट की आवश्यकता होती है सीएनसी टर्निंग और मिलिंग ऑपरेशन।
लैपिंग : मैनुअल प्रक्रिया, सटीक परिणाम के लिए कुशल ऑपरेटरों की मांग करना।
मानदंड | का सम्मान | लैपिंग |
---|---|---|
संचालन का तरीका | उपकरण आंदोलन के साथ अपघर्षक पत्थर | फ्लैट टूल के साथ अपघर्षक घोल |
सामग्री की मात्रा हटा दी गई | मध्यम | न्यूनतम |
शुद्धता | उच्च, लेकिन अंडाशय का जोखिम | बहुत अधिक, विशेष रूप से फ्लैटों पर |
प्रचालक कौशल आवश्यकताएँ | मध्यम | उच्च |
के लिए सम्मान आवश्यक है । सटीक निर्माण कई उद्योगों में उच्च सटीकता और सुचारू रूप से फिनिश की पेशकश करते हुए, चाहे आप मोटर वाहन, एयरोस्पेस, या चिकित्सा क्षेत्रों में काम करते हैं, सम्मान प्रदर्शन और घटकों के दीर्घायु को बढ़ा सकता है। सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने के लिए अपनी अगली परियोजना के लिए सम्मान पर विचार करें। विशेषज्ञ मार्गदर्शन के लिए, सम्मान सेवा प्रदाता से परामर्श करें। अपने अनुप्रयोगों के लिए इष्टतम परिणाम सुनिश्चित करने के लिए एक
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टीम एमएफजी एक तेजी से निर्माण कंपनी है जो 2015 में ओडीएम और ओईएम में माहिर है।