کیا آپ نے کبھی سوچا ہے کہ انجنوں یا طبی اوزار کس طرح اس طرح کی سطحوں کو حاصل کرتے ہیں؟ اس کا جواب اعزاز میں ہے - دھات کے کاموں میں کمال کے حصول کے لئے ایک عمل اہم ہے۔ اعزاز آٹوموٹو ، ایرو اسپیس ، اور میڈیکل جیسی صنعتوں میں اہم کردار ادا کرتا ہے ، جس سے عین مطابق سائز اور ہموار ختم ہونے کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
اس پوسٹ میں ، آپ یہ سیکھیں گے کہ کیا اعزاز ہے ، اس میں شامل ٹولز ، اور عمل کیسے کام کرتا ہے۔
کیا اعزاز ہے؟
اعزاز ایک کھرچنے والی مشینی عمل ہے جو کسی ورک پیس پر صحت سے متعلق سطح کی تکمیل پیدا کرتا ہے۔ اس کی تعریف ہننگ اسٹون یا ہن کا استعمال کرتے ہوئے سطح کو تیز کرنے یا ختم کرنے کے عمل کے طور پر کی گئی ہے۔
اس عمل میں کھرچنے والے پتھروں کا استعمال ، کنٹرول دباؤ کے تحت ، کسی خاص راستے پر مواد کو دور کرنے کے لئے شامل ہے۔ اس کے نتیجے میں جیومیٹرک شکل میں بہتری آتی ہے اور ورک پیس کی سطح کو بہتر بنایا جاتا ہے ، دوسرے کی طرح CNC صحت سے متعلق مشینی تکنیک۔
اعزاز کی کلیدی خصوصیات میں شامل ہیں:
ہندسی شکل کو بہتر بناتا ہے
سطح ختم کو بڑھاتا ہے
دباؤ میں کھرچنے والے پتھروں کا استعمال کرتا ہے
ایک کنٹرول شدہ راستے کی پیروی کرتا ہے
ہننگ خاص طور پر آخری سائز کی فراہمی اور نلیاں یا سلنڈر بوروں کی اندرونی سطحوں پر مطلوبہ ختم نمونہ بنانے میں مؤثر ہے۔ یہ بور جیومیٹری ، سائز پر قابو پانے ، آخری سطح کی تکمیل اور سطح کی ساخت کے کمال کی اجازت دیتا ہے۔
یہ عمل اسی طرح کی کارروائیوں سے مختلف ہے جیسے لیپنگ اور سپر فائننگ۔ لیپنگ میں ورک پیس اور ٹول کے مابین ڈھیلے کھردنے والے ذرات کا اطلاق شامل ہوتا ہے ، جبکہ سطح کو بہتر بنانے کے لئے ایک کھرچنے والے پتھر یا ٹیپ کے ساتھ ایک طاقت سے چلنے والے آلے کا استعمال ہوتا ہے۔
اس کے برعکس ، اعزاز بانڈڈ کھرچنے والے پتھروں پر انحصار کرتا ہے جو کسی آلے پر سوار ہوتے ہیں اور کنٹرول دباؤ اور حرکت کے ساتھ لگائے جاتے ہیں۔ اس سے تکمیل کے عمل اور سخت حصول کی صلاحیت پر زیادہ عین مطابق قابو پانے کی اجازت ملتی ہے سی این سی مشینی رواداری.
اعزاز اور کے درمیان کچھ اہم اختلافات سی این سی ٹرننگ اینڈ ملنگ یا پیسنے ہیں:
عزت دینے والے پتھر پیسنے والے پہیے سے زیادہ نرم ہیں
اعزاز پیسنے سے کم دباؤ کا اطلاق کرتا ہے
آپریشن کے دوران پتھروں کو خود ڈریس کرنا
اعزاز ایک کراس ہیچ پیٹرن پیدا کرتا ہے
اعزاز کی ضرورت کیوں ہے؟
مینوفیکچرنگ کا ایک اہم عمل ہے۔ یہ جیومیٹری ، سائز ، سطح کی تکمیل اور بوروں کی سطح کی ساخت کو درست کرنے اور کامل کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
مینوفیکچررز حاصل کرنے کے لئے اعزاز پر انحصار کرتے ہیں سخت رواداری اور مختلف اجزاء کی اندرونی سطحوں پر مطلوبہ ختم نمونے بنائیں۔ اس عمل سے حتمی مصنوع کے مناسب فٹ ، فنکشن اور کارکردگی کو یقینی بنانے میں مدد ملتی ہے۔
یہاں کچھ اہم وجوہات ہیں کہ اعزاز کی ضرورت کیوں ہے:
بور جیومیٹری کو درست کرنا
عین مطابق سائز کا حصول
سطح کی تکمیل کو بہتر بنانا
سطح کے ڈھانچے کو بڑھانا
پلوٹو فائننگ
تیل برقرار رکھنا
اعزاز بہت سارے مواد پر لاگو ہوتا ہے ، بشمول دھاتیں ، سیرامکس اور کمپوزٹ۔ یہ نرم ایلومینیم سے سخت اسٹیل تک مختلف سختی کی سطح والے حصوں پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔
یہ عمل خاص طور پر انجنوں میں سلنڈر بوروں کو ختم کرنے کے لئے مفید ہے ، جہاں سگ ماہی ، چکنا اور لباس پہننے کے لئے مناسب جیومیٹری اور سطح کی تکمیل اہم ہے۔ دیگر عام ایپلی کیشنز میں ہائیڈرولک سلنڈر ، بیئرنگ بورز ، اور گیئرز شامل ہیں ، خاص طور پر میں آٹوموٹو پرزے اور اجزاء مینوفیکچرنگ.
بورنگ ، ڈرلنگ ، یا پیسنے جیسے عمل کے بعد ہنسنے کو اکثر آخری آخری مرحلے کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ کسی بھی باقی بے قاعدگیوں کو دور کرنے میں مدد کرتا ہے اور سطح کو مطلوبہ خصوصیات میں لاتا ہے۔
سخت رواداری کو حاصل کرنے کی صلاحیت اعزاز کے کلیدی فوائد میں سے ایک ہے۔ جدید اعزازی مشینوں اور رگڑنے والی مشینوں کے ساتھ ، قطر اور سیدھے قطر پر ± 0.0001 انچ (± 0.0025 ملی میٹر) کی طرح رواداری کو برقرار رکھنا ممکن ہے۔
صحت سے متعلق کے علاوہ ، اعزاز سطحوں کی عملی خصوصیات کو بھی بہتر بنا سکتا ہے۔ اعزاز کے ذریعہ تیار کردہ کراس ہیچ پیٹرن چکنا کرنے والے مادے کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے اور یکساں طور پر لباس تقسیم کرتا ہے ، جس کی وجہ سے بہتر کارکردگی اور طویل اجزاء کی زندگی ہوتی ہے۔
اعزازی عمل میکانکس
اعزاز ایک منفرد مشینی عمل ہے۔ یہ کئی اہم طریقوں سے پیسنے سے مختلف ہے۔ بہترین نتائج کے حصول کے لئے ان اختلافات کو سمجھنا بہت ضروری ہے۔
اعزاز کا ایک سب سے اہم پہلو اس کی خود سے ذرا فطرت ہے۔ پیسنے کے برعکس ، جہاں پہیے ایک سادہ راستے پر چلتے ہیں ، پتھروں کا احترام کرتے ہوئے ایک پیچیدہ تحریک کی پیروی کرتے ہیں۔ اس تحریک میں گردش اور دوغلا پن دونوں شامل ہیں ، کچھ کی طرح سی این سی ٹرننگ اینڈ ملنگ آپریشنز۔
پتھروں کو عزت دینے کی پیچیدہ حرکت اوسطا اثر کا باعث بنتی ہے۔ پتھر کا ہر حصہ ورک پیس سطح کے ایک بڑے علاقے سے رابطہ کرتا ہے۔ اس سے پتھر کی شکل میں کسی بھی قسم کی خرابی کو بھی مدد ملتی ہے۔
اس کے نتیجے میں ، ورک پیس اور آنرنگ پتھر دونوں ایک ساتھ پہنتے ہیں جب تک کہ وہ پتھر کی کاٹنے کی سطح کی اوسط شکل کے مطابق نہ ہوں۔ یہ خود کو سمجھنے والا عمل یہ ہے کہ اعزاز بہت زیادہ درستگی اور مستقل مزاجی کو حاصل کرسکتا ہے ، جو اکثر معیار سے تجاوز کرتا ہے سی این سی مشینی رواداری.
اس کے برعکس ، پیسنے کی درستگی کو پیسنے والی پہیے کی شکل اور مشین کی سختی سے محدود ہے۔ پہیے میں کسی بھی طرح کی غلطیاں ورک پیس میں منتقل کردی جائیں گی۔
ایک اور اہم فرق ہنسنے والی مشینوں میں تعمیل کی ضرورت ہے۔ اعزاز پتھر اور ورک پیس کے مابین اوسط اثر پر انحصار کرتا ہے۔ اس کو حاصل کرنے کے ل the ، مشین کو کچھ تعمیل یا لچک کی اجازت دینی ہوگی۔
یہی وجہ ہے کہ آننگ مشینیں پتھروں کو لگانے کے لئے ہائیڈرولک یا نیومیٹک دباؤ کا استعمال کرتی ہیں ، بجائے اس کے کہ پیسنے کی طرح سخت مکینیکل فیڈز۔ تعمیل پتھروں کو ورک پیس کے مطابق بنانے اور مستقل رابطے کو برقرار رکھنے کی اجازت دیتی ہے۔
نیچے دیئے گئے جدول میں اعزاز اور پیسنے کے مابین کلیدی اختلافات کا خلاصہ کیا گیا ہے:
| پہلو | اعزاز | پیسنے |
| پتھر کی حرکت | پیچیدہ (گردش + دوغلا) | آسان (گردش) |
| خود سے متعلق | ہاں ، اوسط اثر کے ذریعے | نہیں ، وہیل ڈریسنگ پر انحصار کرتا ہے |
| درستگی | مشین کی درستگی سے تجاوز کر سکتے ہیں | مشین اور پہیے کی درستگی کے ذریعہ محدود |
| مشین کی تعمیل | اوسط اثر کے لئے ضروری ہے | سختی کو ترجیح دی جاتی ہے |
| پتھر کی درخواست | ہائیڈرولک یا نیومیٹک دباؤ | سخت مکینیکل فیڈ |
یہ اختلافات ایک اہم عمل کو عزت دیتے ہیں سی این سی صحت سے متعلق مشینی ، خاص طور پر اعلی صحت سے متعلق سطحوں اور سخت رواداری کے حصول کے لئے۔
اعزاز کے اوزار اور سامان
اعزاز کے لئے خصوصی ٹولز اور آلات کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہر جزو اس عمل میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔ آئیے کلیدی عناصر پر گہری نظر ڈالیں۔
پتھروں کو عزت دینا
آننگ پتھر کاٹنے والے ٹولز ہیں۔ وہ ایک ساتھ بندھے ہوئے کھرچنے والے اناج پر مشتمل ہیں۔ سب سے عام کھرچنے والے مواد ہیرا اور سلیکن کاربائڈ ہیں۔
پتھروں کا گرٹ سائز سطح کی تکمیل کا تعین کرتا ہے۔ باریک گریٹس ہموار ختم ہوجاتی ہیں۔ گریٹ سائز تقریبا 150 سے 800 تک ہے۔
اعزاز مینڈریلز
مینڈریلز ان ہننگ اسٹونز کو برقرار رکھتے ہیں اور ان کی حیثیت رکھتے ہیں۔ وہ عام طور پر اسٹیل یا کاربائڈ سے بنے ہوتے ہیں۔ مینڈریل ڈیزائن پتھر کی توسیع اور تبدیلی کی اجازت دیتا ہے۔
اعزاز کا تیل
اعزاز کا تیل ایک کولینٹ اور چکنا کرنے والا دونوں کا کام کرتا ہے۔ یہ ملبے کو دور کرنے میں مدد کرتا ہے اور پتھروں کو لوڈ کرنے سے روکتا ہے۔ خصوصی فارمولیشن بہتر چکنا اور دھونے کی کارروائی فراہم کرتے ہیں۔
ہن گائڈز اور گائیڈ بشنگ
ہون گائڈز بور کے ساتھ آلے کو سیدھ میں لاتے ہیں۔ وہ پتھروں کو داخلے اور باہر نکلنے کے دوران ورک پیس کو نقصان پہنچانے سے روکتے ہیں۔ گائیڈ بشنگ پہننے والے مزاحم داخل ہیں جو اضافی مدد اور رہنمائی فراہم کرتے ہیں۔
سایڈست شنک
سایڈست شنک کو بلائنڈ بور آننگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ وہ پتھروں کو بور کے نچلے حصے میں وسعت دینے دیتے ہیں۔ یہ پتھر کے لباس کی تلافی کرتا ہے اور سائز کے کنٹرول کو برقرار رکھتا ہے۔
سنگل پاس آننگ ٹولز
سنگل پاس ٹولز کو تیزی سے اسٹاک کو ہٹانے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ ان میں ایک ٹاپراد ، کھرچنے والی لیپت مینڈریل کی خصوصیت ہے۔ یہ آلہ مطلوبہ سائز تک پھیلتا ہے اور ایک ہی پاس میں بور کو اعزاز دیتا ہے۔
سنگل پاس آننگ مشینیں کئی فوائد کی پیش کش کرتی ہیں:
اعزاز کے دیگر اہم سامان میں شامل ہیں:
تکلا ڈرائیوز
اسٹروک میکانزم
کولینٹ ڈلیوری سسٹم
ورک ہولڈنگ فکسچر
اعزاز کے فوائد
اعزاز کے دیگر عمل سے متعلق متعدد فوائد کی پیش کش کی جاتی ہے۔ یہ فوائد جدید مینوفیکچرنگ میں اسے ایک لازمی ذریعہ بناتے ہیں۔
کلیدی فوائد میں سے ایک بہت زیادہ درستگی حاصل کرنے کی صلاحیت ہے۔ اعزاز غیر معمولی راؤنڈنس ، سیدھے اور سائز کی مستقل مزاجی کے ساتھ بور جیومیٹری پیدا کرسکتا ہے۔ یہ پکڑ سکتا ہے رواداری ۔ ± 0.0001 انچ (± 0.0025 ملی میٹر) کی طرح تنگ
دوسرا فائدہ اس کی اصل بور سینٹر لائن کو برقرار رکھنے کی صلاحیت ہے۔ اعزاز کے پتھروں کی خود پر مبنی کارروائی اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ یہ آلہ موجودہ بور محور کی پیروی کرتا ہے۔ اس سے کسی بھی غلط فہمی یا رن آؤٹ کو ختم ہوجاتا ہے۔
اعزاز بھی انتہائی ورسٹائل ہے۔ اس کا استعمال ایلومینیم جیسے نرم دھاتوں سے لے کر سخت سیرامکس اور کاربائڈس تک وسیع پیمانے پر مواد پر کیا جاسکتا ہے۔ یہ عمل مختلف سختی کی سطح والے حصوں کو سنبھال سکتا ہے ، بشمول کیس سے سخت اور حرارت سے علاج شدہ اجزاء۔
اعزاز کے عمل سے ورک پیس کو چکنے یا تلاش کرنے کی ضرورت کو ختم کرتا ہے۔ اس آلے کو بور ہی سے رہنمائی کی جاتی ہے ، لہذا فکسنگ سے غلطیاں متعارف کرانے کا کوئی خطرہ نہیں ہے۔ یہ سیٹ اپ کو آسان بناتا ہے اور سکریپ کی صلاحیت کو کم کرتا ہے۔
اعزاز سے سطح کا ایک انوکھا نمونہ پیدا ہوتا ہے۔ یہ نمونہ اعزاز کے پتھروں کے گھماؤ اور دوچار حرکات کے چوراہے سے تشکیل دیا گیا ہے۔ نتیجے کی سطح میں تیل کی برقرار رکھنے اور چکنا کرنے کی عمدہ خصوصیات ہیں۔
کراس ہیچڈ پیٹرن یکساں طور پر پہننے میں تقسیم کرنے میں بھی مدد کرتا ہے اور ملن کے اجزاء کی زندگی کو بڑھاتا ہے۔ یہ خاص طور پر درخواستوں میں فائدہ مند ہے انجن سلنڈر ، جہاں پسٹن کی انگوٹھی بور کی سطح کے خلاف مہر لگانی چاہئے۔
آننگ مشینیں نسبتا simple آسان اور موافقت پذیر ہیں۔ ان کے پاس دوسرے کے مقابلے میں سرمایہ کے کم اخراجات ہیں صحت سے متعلق ختم کرنے کے عمل ۔ ٹولنگ بھی کم مہنگا ہے اور بور کے مختلف سائز اور شکلوں کے لئے آسانی سے اس میں ترمیم کی جاسکتی ہے۔
یہاں اعزاز کے کچھ اضافی فوائد ہیں:
اعزاز کی حدود
اگرچہ ہننگ بہت سے فوائد فراہم کرتی ہے ، لیکن اس میں کچھ حدود کے ساتھ آتے ہیں جن پر مینوفیکچروں کو غور کرنا چاہئے۔
نسبتا slow سست عمل
اعزاز کی سب سے عام خرابیاں اس کا نسبتا slow سست عمل ہے ۔ مشینی کے دیگر طریقوں کے مقابلے میں ، یہ ایک سست شرح پر مواد کو ہٹا دیتا ہے۔ یہ اعلی حجم کی پیداوار کے ل a ایک نقصان ہوسکتا ہے جہاں رفتار ضروری ہے۔ تاہم ، ٹیکنالوجی میں پیشرفت ، جیسے بہتر پتھروں اور مشینری کو بہتر بنانا ، سائیکل کے اوقات کو کم کرتا ہے ، جس سے عمل پہلے کے مقابلے میں تیز تر ہوتا ہے۔
افقی اعزاز میں انڈاکار کے سوراخوں کی صلاحیت
میں ایک اور حد ہوتی ہے افقی اعزاز ، خاص طور پر جب پتلی یا غیر تعاون یافتہ ورک پیسوں کے ساتھ کام کرتے ہو۔ اگر عمل کے دوران اس حصے کی مناسب طریقے سے تائید یا گھمایا نہیں گیا ہے تو ، بنانے کا خطرہ ہے انڈاکار کے سائز کے سوراخ ۔ یہ تیار شدہ حصے کی درستگی کو متاثر کرسکتا ہے۔ ورک پیس کو مناسب مدد یا گھومنے سے اس خطرے کو کم سے کم کرنے میں مدد مل سکتی ہے اور اس بات کو یقینی بنایا جاسکتا ہے کہ بور گول رہتا ہے۔
اعزاز کی کلیدی حدود:
اعزاز کی درخواستیں
اعزاز مختلف صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے ، ہر ایک صحت سے متعلق اور سطح کی تکمیل سے فائدہ اٹھاتا ہے۔ یہاں کچھ اہم ایپلی کیشنز پر ایک نظر ڈالیں۔
آٹوموٹو انڈسٹری
میں آٹوموٹو انڈسٹری ، انجن کے اجزاء کی صحت سے متعلق مشینی کے لئے اعزاز بہت ضروری ہے۔ اس کا استعمال انجن سلنڈروں اور کرینک شافٹ کو ختم کرنے کے لئے کیا جاتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ وہ ہموار آپریشن کے لئے درکار سخت رواداری کو پورا کریں۔ اس عمل سے بور جیومیٹری اور سطح کی تکمیل میں بہتری آتی ہے ، جو سلنڈروں میں ایک مناسب مہر بنانے کے لئے پسٹن کی انگوٹھی جیسے اجزاء کے لئے بہت ضروری ہے۔
انجن سلنڈر : اعزاز ایک کراس ہاچڈ پیٹرن تیار کرتا ہے جو انجن سلنڈروں میں تیل اور چکنا کرنے میں مدد کرتا ہے۔
کرینک شافٹ : یہ عمل سیدھے اور گول پن کو یقینی بناتا ہے ، جو کرینک شافٹ جرائد کے کام کے لئے اہم ہے۔
ایرو اسپیس انڈسٹری
ایرو اسپیس انڈسٹری اہم حصوں کی تیاری اور دیکھ بھال دونوں کے لئے اعزاز پر انحصار کرتی ہے۔ انجن کے اجزاء ، بیرنگ اور فاسٹنرز کو انتہائی سخت رواداری کی ضرورت ہوتی ہے ، جو اعزاز فراہم کرسکتے ہیں۔ اس عمل کو نہ صرف ان حصوں کو ختم کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے بلکہ معمول کی دیکھ بھال کے دوران بھی استعمال کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ انجن کے اجزاء حفاظت اور کارکردگی کے معیار پر پورا اترتے ہیں۔
سڑنا بنانے: اعلی صحت سے متعلق سڑنا کی سطحیں
میں سڑنا بنانے ، ہننگ کا استعمال سڑنا کی سطحوں کی درستگی اور مستقل مزاجی کو بہتر بنانے کے لئے کیا جاتا ہے۔ حتمی حصے نقائص سے پاک ہونے کو یقینی بنانے کے لئے سانچوں کو انتہائی ہموار اور عین مطابق سطحوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ اعزاز کی سطح کے ضروری معیار کو حاصل کرنے میں مدد ملتی ہے ، جس کے نتیجے میں بہتر حصہ معیار اور مستقل مزاجی ہوتی ہے۔
میڈیکل انڈسٹری: سرجیکل آلات اور ایمپلانٹس
میڈیکل انڈسٹری کا انحصار سرجیکل آلات اور ایمپلانٹس تیار کرنے کے لئے اعزاز پر ہے جو سخت رواداری کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ طبی آلات میں صحت سے متعلق ضروری ہے ، جہاں سب سے چھوٹی انحراف بھی کارکردگی اور حفاظت کو متاثر کرسکتا ہے۔ اعزاز اس بات کو یقینی بنانے میں مدد کرتا ہے کہ جراحی کے اوزار اور ایمپلانٹس ہموار ، درست ، اور ریگولیٹری معیارات کو پورا کرتے ہیں۔
جراحی کے آلات : اعزاز کا عمل اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ آلات بربس اور نقائص سے پاک ہوں ، کارکردگی کو بہتر بنائیں۔
ایمپلانٹس : اعزاز سے عین مطابق سطح کی تکمیل پیدا ہوتی ہے ، جو جسم کے ساتھ مناسب طریقے سے مربوط ہونے کے لئے ایمپلانٹس کے لئے اہم ہیں۔
مینوفیکچرنگ میں ہنسنگ کا استعمال کیسے کریں
اعزاز ایک ورسٹائل عمل ہے جو اعلی صحت سے متعلق اور ہموار سطح کی تکمیل کو حاصل کرنے کے لئے مینوفیکچرنگ میں استعمال ہوتا ہے۔ کام کے پیمانے اور پیچیدگی پر منحصر ہے ، اعزاز کو نافذ کرنے کے لئے مختلف طریقے ہیں۔
مشین ہننگ آپریشن
میں مشین ہنس ، اس عمل کو CNC (کمپیوٹر عددی کنٹرول) سسٹم کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے ، جس سے یہ اعلی صحت اور خودکار کارروائیوں کے لئے مثالی ہے ۔ سی این سی کم سے کم انسانی مداخلت کے ساتھ مستقل مزاجی اور درستگی کو یقینی بناتا ہے۔ یہ طریقہ عام طور پر بڑے پیمانے پر پیداوار میں استعمال ہوتا ہے ، جہاں سخت رواداری اور تکرار کے نتائج کی ضرورت ہوتی ہے۔
سی این سی کے زیر کنٹرول عمل : مشین بور کے درست سائز کو یقینی بناتے ہوئے ، ہننگ اسٹون کی نقل و حرکت کو عین مطابق کنٹرول کرتی ہے۔
اعلی صحت سے متعلق : ایرو اسپیس اور آٹوموٹو جیسی صنعتوں کے لئے موزوں ، جہاں صحت سے متعلق بہت ضروری ہے۔
دستی اعزاز کا آپریشن
چھوٹے پیمانے یا خصوصی ایپلی کیشنز کے لئے ، دستی اعزاز استعمال کیا جاتا ہے۔ یہاں ، آپریٹر اعزاز کے آلے کو کنٹرول کرتا ہے ، اسے ہاتھ سے ورک پیس کے اوپر منتقل کرتا ہے۔ یہ طریقہ زیادہ لچکدار ہے لیکن مشینی کی مہارت پر انحصار کرتا ہے۔ دستی اعزاز عام طور پر ایک دفعہ کے حصوں یا کاموں کے لئے استعمال ہوتا ہے جہاں آٹومیشن ممکن نہیں ہے۔
صحیح اعزاز کے ٹولز اور آلات کا انتخاب
صحیح ٹولز اور آلات کا انتخاب ضروری ہے۔ بہترین نتائج کے حصول کے لئے صحیح اعزاز کے اس میں مناسب اعزازی پتھر ، رگڑنے اور مشین کی قسم کا انتخاب شامل ہے۔ جیسے عوامل پر غور کرنا چاہئے۔ مادی سختی ، بور سائز ، اور مطلوبہ سطح کی تکمیل صحیح ٹولز کو چنتے وقت
ہنسنگ مشینوں کا قیام اور آپریٹنگ
آنرنگ مشین کے افعال کو صحیح طریقے سے یقینی بنانے کے لئے مناسب سیٹ اپ بہت ضروری ہے۔ اس میں ہننگ ٹول کو ورک پیس کے ساتھ سیدھ میں رکھنا اور تمام حصوں کو محفوظ طریقے سے پوزیشن میں رکھنا شامل ہے۔ پورے آپریشن میں صحت سے متعلق برقرار رکھنے کے لئے انشانکن ضروری ہے۔
کوالٹی کنٹرول اور اعزازی حصوں کا معائنہ
اعزاز کے بعد ، کوالٹی کنٹرول ضروری ہے۔ اس میں تیار شدہ حصوں کا معائنہ کرنے کے لئے پیمائش شامل ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ مخصوص رواداری کو پورا کرتے ہیں۔ بور قطر ، گول پن اور سطح کی تکمیل کی معائنہ کے لئے بور گیجز اور پروفیلومیٹر جیسے ٹولز استعمال کیے جاتے ہیں۔
ہننگ بمقابلہ لیپنگ: کلیدی اختلافات
اعزاز اور لیپنگ دونوں سطح کی تکمیل کو بہتر بنانے کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، لیکن وہ اپنے آپریشن اور نتائج میں نمایاں طور پر مختلف ہیں۔ آئیے ان دونوں کے مابین کلیدی اختلافات کو دریافت کریں صحت سے متعلق مشینی عمل.
آپریشن کا موڈ
میں اعزاز ، کھرچنے والے پتھر مواد کو ہٹانے کے لئے استعمال کیے جاتے ہیں جبکہ آلے کے پیچیدہ راستے پر چلتے ہیں۔ کا یہ امتزاج گردش اور بدلہ لینے مستقل سطح کو یقینی بناتا ہے۔ لیپنگ ، کھرچنے والے ذرات کی گندگی کا استعمال کرتی ہے ، جس کا اطلاق فلیٹ یا گنبد سطح پر ہوتا ہے۔ دوسری طرف ، گندگی کو ورک پیس اور لیپنگ ٹول کے درمیان ملایا جاتا ہے ، جس سے سطح کی عمدہ تکمیل ہوتی ہے۔
اعزاز : عام طور پر بیلناکار حصوں کے لئے ، مخصوص راستوں میں حرکت کرتے ہوئے ، کھرچنے والے پتھروں کا استعمال کرتا ہے۔
لیپنگ : کھرچنے والی گندگی کو شامل کرتا ہے اور فلیٹ یا گنبد سطحوں کے لئے بہترین کام کرتا ہے۔
مادے کی مقدار کو ہٹا دیا گیا
اعزاز اسٹاک کو ہٹانے کا عمل ہے ، جو چھوٹی لیکن نمایاں مقدار میں مواد کو ہٹانے کی صلاحیت رکھتا ہے ، جس سے یہ بور کے سائز اور شکل کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے مثالی بناتا ہے۔ لیپنگ مادے کی ایک بہت ہی عمدہ پرت کو ہٹاتا ہے ، جو اکثر سطح کی خرابیوں کو درست کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ حصے کی جیومیٹری کو نمایاں طور پر تبدیل کیے بغیر
درستگی اور نئی خامیوں کو متعارف کرانے کی صلاحیت
اگرچہ اعزاز انتہائی درست ہے ، لیکن اس کی گھماؤ حرکت کا استعمال بعض اوقات انڈاکار کی شکلیں متعارف کروا سکتا ہے اگر مناسب طریقے سے کنٹرول نہ کیا جائے ، خاص طور پر افقی اعزاز میں۔ اس کے برعکس ، لیپنگ زیادہ درست ہوتی ہے۔ ہلکے عمل اور فلیٹ ورکنگ سطح کی وجہ سے ، خاص طور پر چھوٹے حصوں کے لئے ، خاص طور پر چھوٹے حصوں کے لئے ، تاہم ، لیپنگ اہم ہندسی غلطیوں کو درست نہیں کرسکتی ہے۔
ٹیکنٹی اور آپریٹر کی مہارت کی ضروریات پر کارروائی کریں
ہننگ عام طور پر زیادہ خودکار ہوتی ہے ، جس میں سی این سی مشینیں پیچیدہ آلے کے راستوں کو سنبھالتی ہیں۔ اس سے کارکردگی کا مظاہرہ کرنا آسان ہوجاتا ہے ، حالانکہ اس کے لئے ابھی بھی سیٹ اپ کے لئے آپریٹر کی مہارت کی ضرورت ہے۔ لیپنگ زیادہ محنت کش ہے اور higher آپریٹر کی اعلی مہارت کی ضرورت ہوتی ہے ، خاص طور پر دستی لیپنگ میں۔ مطلوبہ سطح کے معیار کو حاصل کرنے کے ل
کلیدی اختلافات کا خلاصہ:
| معیارات | ہننگ | لیپنگ |
| آپریشن کا موڈ | آلے کی نقل و حرکت کے ساتھ کھردرا پتھر | فلیٹ ٹول کے ساتھ کھرچنے والی گندگی |
| مادے کی مقدار کو ہٹا دیا گیا | اعتدال پسند | کم سے کم |
| درستگی | اعلی ، لیکن بیضوی کا خطرہ | انتہائی اونچا ، خاص طور پر فلیٹوں پر |
| آپریٹر کی مہارت کی ضروریات | اعتدال پسند | اعلی |
نتیجہ
کے لئے اعزاز ضروری ہے صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ ، بہت ساری صنعتوں میں اعلی درستگی اور ہموار ختم کی پیش کش کرتا ہے۔ چاہے آپ آٹوموٹو ، ایرو اسپیس ، یا طبی شعبوں میں کام کریں ، اعزاز سے اجزاء کی کارکردگی اور لمبی عمر میں اضافہ ہوسکتا ہے۔ بہترین نتائج حاصل کرنے کے ل your اپنے اگلے پروجیکٹ کے لئے اعزاز پر غور کریں۔ ماہر رہنمائی کے ل your ، آننگ سروس فراہم کنندہ سے مشورہ کریں۔ اپنی درخواستوں کے زیادہ سے زیادہ نتائج کو یقینی بنانے کے لئے ایک
کیا آپ اپنے منصوبوں کے لئے صحت سے متعلق مشینی اور ختم کی تلاش کر رہے ہیں؟ ٹیم ایم ایف جی وسیع پیمانے پر سوراخ مشینی اور سطح کے علاج معالجے کی خدمات مہیا کرتی ہے ، جس میں سوراخ کرنے والی ، بورنگ ، ٹیپنگ ، ریمنگ ، پیسنے اور اعزاز شامل ہیں۔ آپ کو مطلوبہ سطح کے مشینی حصوں اور پروٹو ٹائپ کو لاگت سے موثر اور تیز رفتار موڑ کے راستے میں ملے گا۔
