Inoiz galdetu al duzu nola motatako edo tresna medikoek horrelako gainazal zehatzak lortzen dituzten? Erantzuna metal-lanetan perfekzioa lortzeko funtsezkoa da. Hunting-ek funtsezko eginkizuna du automobilgintza, aeroespaziala eta medikuntza bezalako industrietan, tamaina zehatzak eta akabera leunak bermatuz.
Post honetan, zer den, zer den, inplikatutako tresnak eta nola funtzionatzen duen ikasiko duzu.
Zer da ohorea?
Oning urratzaileen mekanizazio prozesua da, pieza baten gainazal akabera sortzen duena. Gainazal bat zorroztatzeko edo amaitzeko ekintza gisa definitzen da, harri bat edo ond bat erabiliz.
Prozesuak harri urratzaileak erabiltzea dakar, presio kontrolatuaren azpian, material zehatz batean materiala kentzeko. Honek forma geometriko hobetua eta piezaren gainazalaren akabera hobetzea lortzen du, beste batzuen antzekoa CNC zehaztasun mekanizazio teknikak.
Ohorezko funtsezko ezaugarriak hauek dira:
Forma geometrikoa hobetzen du
Gainazalaren akabera hobetzen du
Harri urratzaileak erabiltzen ditu presiopean
Kontrolatutako bidea jarraitzen du
Honazioa bereziki eraginkorra da azken neurria emateko eta hodien edo zilindroaren barruko gainazaletan nahi den akabera eredua sortzeko. Geometria, tamainaren kontrola, azken gainazalaren akabera eta azalera egituratzea ahalbidetzen du.
Prozesua lapping eta superfinzishing bezalako antzeko eragiketatik desberdina da. Laping-ek partikula urratzaile solteak aplikatzea dakar, piezaren eta tresnaren artean, superfinishing-ek gainazala hobetzeko harri edo zinta urratzaile batekin erabiltzen duen tresneria erabiltzen du.
Aitzitik, ohoreak tresna batean muntatuta dauden harri urratzaileetan oinarritzen da eta presio eta higidura kontrolatuarekin aplikatzen dira. Horrek akabera prozesuaren gaineko kontrol zehatzagoa eta estuagoa lortzeko gaitasuna ahalbidetzen du CNC Mekanizazio Tolerantziak.
Ohar eta desberdintasun funtsezko batzuk CNC biraketa eta fresaketa edo artezketa hauek dira:
Harri harriak artezteko gurpilak baino leunagoak dira
Honek artezketa baino presio txikiagoa aplikatzen du
Harri-soinekoak operazioan zehar
Honek gurutze-ereduko patroia sortzen du
Zergatik behar da honing?
Fabrikazioan funtsezko prozesua da. Geometria, tamaina, gainazalaren akabera eta gainazalaren egitura zuzentzeko eta perfekzionatzeko erabiltzen da.
Fabrikatzaileek ohorezko ohean oinarritzen dira Tolerantzia estuak eta sortu nahi dituzun akabera ereduak hainbat osagairen barruko gainazalean. Prozesuak azken produktuaren egokitzapen egokia, funtzioa eta errendimendua bermatzen laguntzen du.
Hona hemen ohoreak behar diren arrazoiren bat:
Zulotika geometria zuzentzea
Adeitasun
Biribiltasun
Zilarritasun
Neurri zehatzak lortzea
Diametroaren kontrola
Koherentzia
Gainazalaren akabera hobetzea
Leuntasun
Cross-Hatch eredua
Gainazalaren egitura hobetzea
Plateau akabera
Olioaren atxikipena
Honazioa material sorta zabalari aplikagarria da, metalak, zeramika eta konposatuak barne. Hainbat gogortasun maila duten zatietan erabil daiteke, aluminio bigunetik altzairu gogorrarekin.
Prozesua bereziki erabilgarria da zilindroaren adarrak motorretan amaitzeko, non geometria egokia eta gainazal akabera kritikoak dira zigilatzeko, lubrifikatzeko eta higadurarako erresistentziarako. Beste aplikazio arrunt batzuk zilindro hidraulikoak dira, aspertuta eta engranajeak, batez ere Automozioko piezak eta osagaiak fabrikatzea.
Ohorezko azken akabera gisa erabiltzen da, aspergarria, zulaketa edo artezketa bezalako prozesuekin. Gainerako irregulartasunak kentzen laguntzen du eta gainazala nahi duten zehaztapenetara eramaten laguntzen du.
Tolerantzia estuak lortzeko gaitasuna ohorezko abantaila garrantzitsuenetako bat da. Makina modernoekin eta urratzaile modernoekin, posible da tolerantziari eustea ± 0,0001 hazbeteko (± 0,0025 mm) diametroa eta zuzentasuna.
Zehaztasunaz gain, kontzeptuak gainazalen propietate funtzionalak ere hobetu ditzake. Honek sortutako gurutze-ereduak lubrifikatzaileei atxikitzen laguntzen die eta higadurak berdintasunez banatzen ditu, errendimendu hobea eta osagai luzeagoa lortuz.
Honen prozesuko mekanika
Hunting mekanizazio prozesu bakarra da. Hainbat modu funtsezkoetan artezteko desberdina da. Ezberdintasun horiek ulertzea funtsezkoa da emaitza onenak lortzeko.
Honen alderdi garrantzitsuenetako bat bere buruarekiko izaera da. Artezketa ez bezala, gurpilak bide sinple bat jarraitzen duenean, harriek higidura konplexua jarraitzen dute. Mugimendu honek biraketa eta oszilazioa dakar, batzuen antzekoak CNC biraketa eta fresatzeko eragiketak.
Harri harrigarrien higidura konplexuak batez besteko eragina dakar. Harriaren zati bakoitzak piezaren azaleraren eremu zabalagoa du. Honek harriaren formako inperfekzioak ere laguntzen du.
Ondorioz, piezak eta harri harrigarriak elkarrekin janzten dira harriaren ebaketa azaleraren batez besteko forma bete arte. Auto-truadura ekintza hau zergatik ohitzeak zehaztasun eta koherentzia oso altuak lor ditzake, maiz estandarra gainditzen duena CNC Mekanizazio Tolerantziak.
Aitzitik, artezketaren zehaztasuna ehotzeko gurpilaren forma eta makinaren zurruntasuna zehaztasunez mugatzen da. Gurpilean zehaztasunik ez da piezara transferituko.
Beste funtsezko aldea da kontzectriken betetzea. Honek harriaren eta piezaren arteko batez besteko efektuan oinarritzen da. Hori lortzeko, makinak zenbait betetzea edo malgutasuna ahalbidetu behar du.
Horregatik, makinek harri aplikatzeko presio hidraulikoa edo pneumatikoa erabiltzen dute, ehotzeko moduan, elikagai mekaniko zurrunak baino. Betetzeak harriak piezarekin bat dator eta kontaktu koherenteak mantentzen ditu.
Beheko taulan ohorezko eta artezteko gakoen arteko desberdintasunak laburbiltzen dira
| ohorea | artezteko | : |
| Harrizko higidura | Konplexua (biraketa + oszilazioa) | Sinplea (biraketa) |
| Autogogina | Bai, batez besteko efektuaren bidez | Ez, gurpilen janzkeran oinarritzen da |
| Zehaztasun | Makina zehaztasuna gainditu dezake | Makinaren eta gurpilaren zehaztasunaren arabera mugatua |
| Makinaren betetzea | Batez besteko efektua izateko beharrezkoa da | Zurruntasuna lehentasuna da |
| Harrizko aplikazioa | Presio hidraulikoa edo pneumatikoa | Jario mekaniko zurruna |
Desberdintasun horiek prozesu erabakigarria bihurtzen dute CNC zehaztasun mekanizazioa , batez ere zehaztasun handiko gainazalak eta tolerantzia estuak lortzeko.
Tresneria eta ekipoak
Honek tresna eta ekipamendu espezializatuak behar ditu. Osagai bakoitzak funtsezko eginkizuna du prozesuan. Ikus dezagun funtsezko elementuak.
Harriak
Harriak kontzertuak ebaketa-tresnak dira. Elkarrekin lotuta dauden aleak urratzen dituzte. Material urratzaile ohikoenak diamante eta silizio karburoak dira.
Harrien tamainak gainazalaren akabera zehazten du. Atzera finagoek akabera leunagoak sortzen dituzte. Grit Neurriak 150 eta 800 bitartekoak dira.
Mandelak Honing
Mandelek harriztatutako harriak mantendu eta kokatzen dituzte. Normalean altzairuz edo karburoz egiten dira. Mandrilen diseinuak harriaren hedapena eta ordezkapena ahalbidetzen ditu.
Olioa
Olioa huning hoztua eta lubrifikatzaile gisa balio du. Hondakinak ihes egiten laguntzen du eta harriak kargatzea eragozten du. Formulazio bereziek lubrifikazio eta garbiketa ekintza hobetua eskaintzen dute.
Hone gidak eta gidak
Hone gidak Lerrokatu tresna aspergarriarekin. Sarrera eta irteeraldian pieza kaltetzea eragozten dute harriak. Gida zuhaixkak laguntza eta orientazio osagarriak eskaintzen dituzten higadura erresistenteak dira.
Kono erregulagarriak
Kono erregulagarriak itsu-ontzirako erabiltzen dira. Harriak aspertuaren behealdean zabaltzeko aukera ematen dute. Horrek harrizko higadura konpentsatzen du eta tamainaren kontrola mantentzen du.
Tresna bakarreko tresnak
Pasabide bakarreko tresnak stock azkar kentzeko diseinatuta daude. Mandrel zurituta, urratzailea da. Tresna nahi den neurrira hedatzen da eta ondotik pasatu da.
Bidaia bakarreko makinek hainbat abantaila eskaintzen dituzte:
Diseinu malgua
Murriztutako denbora
Honako ekipamendu garrantzitsu garrantzitsu batzuk honako hauek dira:
Honen abantailak
Honek abantaila ugari eskaintzen ditu beste akabera prozesu batzuen gainetik. Abantaila horiek funtsezko tresna bihurtzen dute fabrikazio modernoan.
Abantaila garrantzitsuenetako bat zehaztasun oso altua lortzeko duen gaitasuna da. Honek geometriak sor ditzake aparteko biribiltasunarekin, zuzentasunarekin eta tamainaren koherentzia dutenak. Eutsi dezake Tolerantziak ± 0,0001 hazbete (± 0,0025 mm) bezain estuak.
Beste abantaila bat da jatorrizko aspergarria zentrala mantentzeko duen gaitasuna. Honen harrien auto-trukatzeak tresnak lehendik dagoen ardatzari jarraitzen diola ziurtatzen du. Horrek edozein modu desegokitzen du.
Hunting ere oso polifazetikoa da. Material sorta zabal batean erabil daiteke, aluminioaren antzeko metal bigunetatik zeramika gogorrak eta karburuak. Prozesuak gogortasun maila desberdinak dituzten piezak kudeatu ditzake, kasu gogortuak eta bero tratatutako osagaiak barne.
Ohorezko prozesuak pieza jaurti edo kokatzeko beharra ezabatzen du. Tresna zorpetzez gidatzen da, beraz, ez da arriskurik akatsak sartzeko. Honek konfigurazioa sinplifikatzen du eta txatarraren potentziala murrizten du.
Honek gainazaleko gainazaleko patroi paregabea sortzen du. Eredu hau ohorezko harriaren mugimendu biratzaile eta oszilatzaileen elkargunean eratzen da. Lortzen den gainazalak petrolioaren atxikipen eta lubrifikazio propietate bikainak ditu.
Gurutze-ereduak ere higadura banatzen laguntzen du eta lotzeko osagaien bizitza luzatzen du. Hau bereziki onuragarria da aplikazioetan Motorraren zilindroak , pistoi eraztunak gainazalaren kontra zigilatu behar duten.
Ohorezko makinak nahiko sinpleak eta moldagarriak dira. Kapital kostu txikiagoak dituzte besteekin alderatuta Zehaztasun akabera prozesuak . Tresneria ere garestiagoa da eta erraz alda daiteke neurri eta forma ugarientzat.
Hona hemen ohorezko abantaila gehigarriak:
Gainazaleko akabera hobetua
Tresna higadura murriztua
Ekoizpen tasak handitu
Trebetasun eskakizun txikiagoak
Ingurumenarekiko errespetua (uretan oinarritutako hozkailuak erabiltzen ditu)
Honen mugak
Honek abantaila ugari eskaintzen dituen bitartean, fabrikatzaileek kontuan hartu beharko luketen muga batzuekin dator.
Prozesu nahiko motela
Honen eragozpen ohikoenetako bat prozesu nahiko motela da . Beste mekanizazio metodoekin alderatuta, materiala tasa motelean kentzen du. Bolumen handiko produkzioaren desabantaila izan daiteke, abiadura ezinbestekoa denean. Hala ere, teknologiaren aurrerapenek, hala nola, harri eta makineria hobetzea, zikloaren denbora murriztu dute, prozesua lehen baino azkarrago eginez.
Houring horizontaleko zulo obalatuen potentziala
Beste muga bat gertatzen da horizazio horizontalean , batez ere lan mehe edo onartzen ez diren lanetan lan egitean. Zatia prozesuan zehar onartzen ez bada edo biratzen bada, obal itxurako zuloak sortzeko arriskua dago . Horrek amaitutako zatiaren zehaztasunean eragina izan dezake. Laguntza egokia edo birakariak funtziona dezake arrisku hori minimizatzen eta aspergarria biribiltzen dela ziurtatu dezake.
Ohorezko mugak:
Prozesu geldoa, teknologia berriekin hobetu arren.
Houring horizontaleko zulo obalatuak izateko arriskua, laguntza egokirik egin gabe.
Honen aplikazioak
Hunting asko erabiltzen da hainbat industrietan, bakoitzak eskaintzen duen zehaztasun eta gainazaleko akabera. Hona hemen funtsezko aplikazio batzuk.
Automozioaren industria
Automobilgintzan , ohorea funtsezkoa da motorraren osagaien doitasun mekanizaziorako. Motorren zilindroak eta biradera biratzeko erabiltzen da, funtzionamendu leuna lortzeko beharrezkoak diren tolerantzia estuak betetzen dituztela ziurtatuz. Prozesuak geometria eta gainazal akabera hobetzen du, pistoi eraztunak bezalako osagaiak ezinbestekoa da zilindroetan zigilu egokia sortzeko.
Motorraren zilindroak : Honek motorraren zilindroetan olioa eta lubrifikazioa mantentzen laguntzen duen eredu gurutzatu bat sortzen du.
Krankatxoak : prozesuak zuzentasuna eta biribiltasuna bermatzen ditu, kranteko aldizkarien funtziorako kritikoa.
Industria Aeroespaziala
Industria aeroespazialak pieza kritikoen fabrikazio eta mantentze lanetan oinarritzen da. Motorraren osagaiak, errodamenduak eta loturak tolerantzia oso estuak behar dituzte, eta horrek hornitzen du. Prozesua zati horiek amaitzeko ez ezik, ohiko mantentze-lanetan ere erabiltzen da, motorraren osagaiak segurtasun eta errendimendu estandarrak betetzen direla ziurtatzeko.
Moldea egitea: Zehaztasun handiko molde gainazalak
, Moldea egitean moldeen gainazalen zehaztasuna eta koherentzia hobetzeko erabiltzen da. Moldeek gainazal leunak eta zehatzak behar dituzte azken zatiak akatsik gabe daudela ziurtatzeko. Honek beharrezko azalera kalitatea lortzen laguntzen du, eta ondorioz, kalitatearen kalitatea eta koherentzia hobetzen da.
Industria Medikoa: tresna eta inplante kirurgikoak
Industria medikoa tolerantzia eskakizun zorrotzak betetzen dituzten tresna eta inplante kirurgikoak ekoizteko ohorezkoak dira. Zehaztasuna ezinbestekoa da gailu medikoetan, desbideratze txikienak errendimendua eta segurtasuna izan ditzakeen arren. Hunting-ek tresna eta inplante kirurgikoak leunak, zehatzak eta arauzko estandarrak betetzen direla ziurtatzen du.
Tresna kirurgikoak : ohorezko prozesuak tresnak lainoak eta akatsak doakoak direla ziurtatzen du, errendimendua hobetuz.
Inplanteak : Honek gainazaleko akabera zehatzak sortzen ditu, kritikoak direnak inplanteek gorputzarekin behar bezala integratzeko.
Nola erabili Fabrikazioan
Hunting fabrikazioan erabiltzen den prozesu polifazetikoa da, zehaztasun handia lortzeko eta gainazal leunaren akaberak lortzeko. Oharra ezartzeko metodo ezberdinak daude, zereginaren eskala eta konplexutasunaren arabera.
Makina Hunting Operazioa
Makinetan , prozesua CNC (ordenagailuen kontrola) sistemek kontrolatzen dute, zehaztasun handiko eta operazio automatizatuetarako aproposa da . CNC-k koherentzia eta zehaztasuna bermatzen ditu, giza esku hartze minimoarekin. Metodo hau normalean ekoizpen masiboetan erabiltzen da, non tolerantzia estuak eta errepikagarriak diren emaitzak behar diren.
CNC kontrolatutako prozesua : makinak zehatz-mehatz kontrolatzen du harriaren mugimendua, neurri zehatzak ziurtatuz.
Zehaztasun handia : aeroespaziala eta automobilgintza bezalako industrietarako egokia da, zehaztasuna funtsezkoa baita.
Eskuzko operazioa
Eskala txikiko edo espezializatutako aplikazioetarako, eskuzko ohorea erabiltzen da. Hemen, operadoreak ohorezko tresna kontrolatzen du, piezaren gainetik mugituz. Metodo hau malguagoa da, baina makinistaren trebetasunean oinarritzen da. Eskuliburua ohitzea normalean erabiltzen da . zatietarako edo zereginetarako automatizazioa ez da bideragarria ez den
Eragilearen kontrolatutako prozesua : makinistak ohorezko tresna gidatzen du nahi duzun gainazalaren akabera sortzeko.
Aplikazio espezializatuetarako egokia : bolumen txikiko produkziorako edo geometria konplexuak dituzten piezak egiteko aproposa.
Ondoko tresnak eta ekipamenduak hautatzea
egokia aukeratzea Ohorezko tresnak eta ekipamendu ezinbestekoa da emaitza onenak lortzeko. Honek harri, urratzaile eta makina mota egokiak hautatzea dakar. bezalako faktoreak Gogortasun materiala , neurri handiko tamaina eta beharrezko gainazaleko akabera kontuan hartu behar dira tresna egokiak hautatzean.
Harriak : Material mota eta beharrezkoa den akabera aukeratu behar da.
Makinak : aukeratu ohitura bertikal edo horizontalen artean, zati dimentsioetan oinarrituta.
Ohorezko makinak konfiguratu eta funtzionatzea
Konfigurazio egokia funtsezkoa da ohorezko makinak behar bezala ziurtatzeko. Honek kontzertatutako tresna piezarekin lerrokatzea eta zati guztiak modu seguruan kokatuta egotea dakar. Kalibrazioa ezinbestekoa da zehaztasuna mantentzeko operazioan zehar.
Hondor zatien kalitatea kontrolatzea eta ikuskatzea
Honen ondoren, kalitate kontrola beharrezkoa da bukatutako zatiak ikuskatzeko. Honek neurtzea dakar zetorren diametroa, biribiltasuna eta gainazaleko akabera zehaztutako tolerantziak betetzen direla ziurtatzeko. Kalte eta profilometroak bezalako tresnak ikuskapenetarako erabiltzen dira.
Honetan Vs. Lapping: Funtsezko desberdintasunak
Bi ohorezko eta hostoak gainazalaren akaberak hobetzeko erabiltzen dira, baina beren funtzionamenduan eta emaitzak nabarmen desberdinak dira. Azter ditzagun bi horien arteko desberdintasunak Zehaztasun mekanizazio prozesuak.
Eragiketa modua
Honetan , urratze harriak materiala kentzeko erabiltzen dira , tresnak bide konplexua jarraitzen duen bitartean. konbinazio honek Biraketa eta elkarrekiko gainazal koherentea bermatzen du. . Bestetik, partikula urratzaileen lohiak erabiltzen ditu, gainazal laua edo mupedioan aplikatuta Lurruna piezaren eta laztanaren artean igurtzi da, gainazal fina akabera sortuz.
Honetan : harri urratzaileak erabiltzen ditu, bide zehatzetan mugituz, normalean zati zilindrikoak egiteko.
Lapping : urratze urratzailea dakar eta gainazal lauak edo kupulak egiteko balio du.
Kendutako material kopurua
Honekin da stock kentzeko prozesua , material kopuru txikiak baina esanguratsuak kentzeko gai dena, neurri handiko tamaina eta forma egokitzeko aproposa da. Lapatzeak material geruza askoz finagoa kentzen du, maiz gainazaleko akatsak zuzentzeko erabiltzen dena , zati geometria nabarmen aldatu gabe.
Honetan : Material gehiago kentzen du, zuzentzeko perfektua.
Laping : material gutxiago kentzen du, askotan mikrometro batzuk baino gutxiago.
Akats berriak sartzeko zehaztasuna eta potentziala
Honek oso zehatza den arren, biraketa-mugimenduaren erabilerak batzuetan forma obalatuak sartu ditzake behar bezala kontrolatzen ez badira, batez ere horizontalean. Aitzitik, maiz zehatzagoa da, batez ere zati txikiagoetarako, prozesu leunagoa eta laneko gainazal laua direla eta. Hala ere, ezin da akats geometriko garrantzitsuak zuzendu.
Honetan : zehatzak baina forma txikiak izan ditzake kasu batzuetan.
Laping : zati txikientzako oso zehatza, akats berriak izateko arrisku gutxiago.
Prozesuen teknikotasuna eta operadorearen trebetasun baldintzak
Ohorea orokorrean automatizatuagoa da , CNC makinek tresna konplexuen bideak kudeatzen dituzte. Horrek errazten du, nahiz eta oraindik ere operadorearen trebetasuna behar den konfiguratzeko. Lapingak lan-intentsiboagoa da eta operadorearen trebetasuna behar da, batez ere eskuzko lasterketan. nahi duzun gainazaleko kalitatea lortzeko
Honetan : normalean CNC kontrolatuta, eskuzko sarrera gutxiago behar da, beste batzuen antzekoa CNC biraketa eta fresatzeko eragiketak.
Lapping : eskuzko prozesua, emaitza zehatzak lortzeko operadore kualifikatuak eskatzen ditu.
Funtsezko desberdintasunak Laburpena:
| irizpideak | hartzeko | irizpideak |
| Eragiketa modua | Harri urratzaileak Tresna Mugimenduarekin | Gurpil urratzailea tresna lauarekin |
| Kendutako material kopurua | Neurritsu | Gutxien |
| Zehaztasun | Altua, baina ovaltasun arriskua | Oso altua, batez ere pisuetan |
| Operadorearen trebetasun baldintzak | Neurritsu | Garai |
Bukaera
Hunting ezinbestekoa da zehaztasun fabrikaziorako , zehaztasun handia eta akabera leunak eskainiz industria askotan. Automobilgintzan, aeroespazioan edo arlo medikoetan lan egiten duzun ala ez, kontzeptuak osagaien errendimendua eta iraupena hobetu ditzake. Kontuan hartu zure hurrengo proiektua emaitzea emaitza onenak lortzeko. Adituen orientaziorako, kontsultatu hornitzaile hornitzaile bat zure aplikazioetarako emaitza optimoak bermatzeko.
Zehaztasun mekanizazioa bilatzen ari zara eta zure proiektuetarako amaitzen al duzu? Team MFG-k zulo mekanizazio eta gainazaleko tratamendu zerbitzuak eskaintzen ditu, zulaketak, aspergarriak, ukituak, birziktuak, artezketa eta ohorea barne. Nahi dituzun gainazaleko piezak eta prototipoak lortuko dituzu kostu eraginkorra eta azkarreko modua.
