Premýšľali ste niekedy, ako motory alebo lekárske nástroje dosahujú také presné povrchy? Odpoveď spočíva v honingu - proces rozhodujúci pre dosiahnutie dokonalosti v kovovej práci. Honing zohráva dôležitú úlohu v odvetviach, ako je automobilový priemysel, letectvo a lekársky, zabezpečuje presné veľkosti a hladké povrchové úpravy.
V tomto príspevku sa dozviete, čo je honovanie, príslušné nástroje a ako funguje proces.
Honing je abrazívny proces obrábania, ktorý vytvára presný povrch povrchu na obrobku. Je definovaný ako akt zaostrenia alebo dokončovania povrchu pomocou honiaceho kameňa alebo hone.
Proces zahŕňa použitie abrazívnych kameňov pod kontrolovaným tlakom na odstránenie materiálu pozdĺž špecifickej cesty. To má za následok vylepšenú geometrickú formu a vylepšenú povrchovú úpravu obrobku, podobne ako iné Techniky CNC Precision Minuining Techniques.
Kľúčové charakteristiky honovania zahŕňajú:
Zlepšuje geometrickú formu
Zvyšuje povrchovú úpravu
Používa brúsne kamene pod tlakom
Sleduje kontrolovanú cestu
Honovanie je obzvlášť efektívne pri poskytovaní konečného veľkosti a vytvárania požadovaného vzorového vzoru na vnútorných povrchoch hadičiek alebo valcových otvorov. Umožňuje dokonalosť geometrie otvoru, reguláciu veľkosti, konečnú povrchovú úpravu a štruktúrovanie povrchu.
Proces sa líši od podobných operácií, ako je lapovanie a superfázovanie. Laping zahŕňa nanášanie voľných abrazívnych častíc medzi obrobkom a nástrojom, zatiaľ čo SuperFinishing používa napájaný nástroj s abrazívnym kameňom alebo páskou na vylepšenie povrchu.
Naopak, honing sa spolieha na prilepené abrazívne kamene, ktoré sú namontované na nástroji a aplikované s kontrolovaným tlakom a pohybom. To umožňuje presnejšiu kontrolu nad procesom dokončovania a schopnosti dosiahnuť prísnejšie CNC tolerancie obrábania.
Niektoré kľúčové rozdiely medzi honingom a CNC otáčanie a mletie alebo mletie sú:
Honujúce kamene sú mäkšie ako brúsené kolesá
Honovanie platí nižší tlak ako brúsenie
Honing Stones Self-Dress počas prevádzky
Honing vytvára vzor krížového výpadku
Honing je zásadný proces vo výrobe. Používa sa na opravu a zdokonalenie geometrie, veľkosti, povrchovej úpravy a povrchovej štruktúry otvorov.
Výrobcovia sa spoliehajú na honovanie, aby dosiahli tesné tolerancie a vytvorte požadované vzory povrchovej úpravy na vnútorných povrchoch rôznych komponentov. Tento proces pomáha zabezpečiť správne prispôsobenie, funkciu a výkon konečného produktu.
Tu je niekoľko kľúčových dôvodov, prečo je potrebná honovanie:
Korekcia geometrie vrtu
Priamosť
Okrúhosť
Valcosť
Dosiahnutie presných veľkostí
Ovládanie priemeru
Dôslednosť
Zlepšenie povrchovej úpravy
Plynulosť
Priekopník
Zvyšovanie povrchovej štruktúry
Povrchová úprava
Zadržiavanie oleja
Honing sa vzťahuje na širokú škálu materiálov vrátane kovov, keramiky a kompozitov. Môže sa použiť na diely s rôznymi úrovňami tvrdosti, od mäkkého hliníka po tvrdenú oceľ.
Proces je užitočný najmä na dokončenie otvorov valcov v motoroch, kde správna geometria a povrchová úprava sú rozhodujúce pre utesnenie, mazanie a odolnosť proti opotrebeniu. Medzi ďalšie bežné aplikácie patria hydraulické valce, ložiskové otvory a prevodové stupne, najmä v Výroba automobilových dielov a komponentov.
Honing sa často používa ako konečný krok dokončenia po procesoch, ako je nuda, vŕtanie alebo brúsenie. Pomáha odstraňovať všetky zostávajúce nezrovnalosti a privádza povrch k požadovaným špecifikáciám.
Schopnosť dosiahnuť prísne tolerancie je jednou z kľúčových výhod honovania. S modernými honingovými strojmi a brúsami je možné držať tolerancie tak tesné ako ± 0,0001 palcov (± 0,0025 mm) na priemere a priamosti.
Okrem presnosti môže honing tiež zlepšiť funkčné vlastnosti povrchov. Vzor krížového priechodu vytvorený honingom pomáha udržať mazivo a rovnomerne distribuovať, čo vedie k lepšiemu výkonu a dlhšej životnosti komponentov.
Honing je jedinečný proces obrábania. Od brúsenia sa líši niekoľkými kľúčovými spôsobmi. Pochopenie týchto rozdielov je rozhodujúce pre dosiahnutie najlepších výsledkov.
Jedným z najdôležitejších aspektov honingu je jeho samohľadná povaha. Na rozdiel od brúsenia, kde koleso sleduje jednoduchú cestu, honujúce kamene sledujú zložitý pohyb. Tento pohyb zahŕňa rotáciu aj osciláciu, podobné niektorým Ovládanie a mletie CNC .
Komplexný pohyb honujúcich kameňov vedie k spriemernému účinku. Každá časť kameňa kontaktuje väčšiu plochu povrchu obrobku. To pomáha vyrovnať sa s nedokonalosťami v tvare kameňa.
Výsledkom je, že obrobok aj honujúce kamene sa opotrebujú, až kým sa nezhodujú s priemerným tvarom reznej plochy kameňa. Táto akcia o samotujúcich je dôvodom, prečo honovanie môže dosiahnuť veľmi vysokú presnosť a konzistentnosť, často presahujúca štandard CNC tolerancie obrábania.
Naopak, presnosť mletia je obmedzená presnosťou tvaru brúsneho kolesa a tuhosťou stroja. Akékoľvek nepresnosti v kolese budú prevedené do obrobku.
Ďalším kľúčovým rozdielom je požiadavka na dodržiavanie predpisov v honingových strojoch. Honing sa spolieha na spriemerovanie účinku medzi kameňom a obrobkom. Na dosiahnutie tohto cieľa musí stroj umožniť určité súlad alebo flexibilitu.
Z tohto dôvodu vyznamenanie strojov používajú hydraulický alebo pneumatický tlak na nanášanie kameňov, a nie tuhé mechanické krmivá, ako napríklad pri mletí. Súlad umožňuje kameňom prispôsobiť sa obrobku a udržiavať konzistentný kontakt.
Nasledujúca tabuľka sumarizuje kľúčové rozdiely medzi honovaním a brúsením:
aspekt | honovanie | brúsenia |
---|---|---|
Kamenný pohyb | Komplex (rotácia + oscilácia) | Jednoduché (rotácia) |
Samoobslužný | Áno, prostredníctvom priemerného efektu | Nie, spolieha sa na dresing kolies |
Presnosť | Môže prekročiť presnosť stroja | Obmedzená presnosťou stroja a kolies |
Súlad s strojmi | Vyžaduje sa na spriemerovanie efektu | Tuhosť je prioritná |
Aplikácia kameňa | Hydraulický alebo pneumatický tlak | Tuhý |
Tieto rozdiely spôsobujú, že honovanie je kľúčovým procesom v Presné obrábanie CNC , najmä na dosiahnutie vysoko presných povrchov a tesných tolerancií.
Honing vyžaduje špecializované náradie a vybavenie. Každá zložka v tomto procese hrá rozhodujúcu úlohu. Pozrime sa bližšie na kľúčové prvky.
Honujúce kamene sú strihacie nástroje. Skladajú sa z brúsnych zrná, ktoré sú spojené spolu. Najbežnejšími abrazívnymi materiálmi sú karbid diamantu a kremíka.
Veľkosť štrku kameňov určuje povrchovú úpravu. Fresnejšie grity produkujú plynulejšie povrchové úpravy. Veľkosti zrna sa pohybujú od približne 150 do 800.
Trmrely držia a umiestnia honujúce kamene. Zvyčajne sú vyrobené z ocele alebo karbidu. Dizajn tŕňa umožňuje expanziu a výmenu kameňa.
Honing Oil slúži ako chladivo aj lubrikant. Pomáha vypláchnuť zvyšky a zabraňuje načítaniu kameňov. Špeciálne formulácie poskytujú vylepšené mazivo a umývanie.
Sprievodcovia v oblasti Hone zarovnú nástroj s otvorom. Zabránia kameňom poškodiť obrobok počas vstupu a výstupu. Sprievodné puzdrá sú vložky odolné voči opotrebeniu, ktoré poskytujú ďalšiu podporu a vedenie.
Nastaviteľné kužele sa používajú na honovanie slepých otvorov. Umožňujú kameňom expandovať na spodku otvoru. To kompenzuje opotrebenie kameňa a udržuje kontrolu veľkosti.
Nástroje s jedným priechodom sú navrhnuté na rýchle odstránenie zásob. Obsahujú zúžený, brúsený tŕň. Nástroj sa rozširuje na požadovanú veľkosť a honuje otvor v jednom priechode.
Single Pass Honing Stroje ponúkajú niekoľko výhod:
Flexibilný dizajn
Konfigurovateľné s jednoduchými alebo viacerými vretenámi
Prispôsobiteľné rôznym veľkostiam a typom dielov
Znížené prestoje
Nízke požiadavky na údržbu
Rýchly prechod medzi časťami
Ďalšie dôležité honovacie vybavenie zahŕňa:
Vretená
Mechanizmy hladenia
Systémy dodávky chladiacej kvapaliny
Pracovné príslušenstvo
Honing ponúka oproti iným procesom dokončovania početné výhody. Vďaka týmto výhodám je nevyhnutným nástrojom v modernej výrobe.
Jednou z kľúčových výhod je jej schopnosť dosiahnuť veľmi vysokú presnosť. Honing môže produkovať geometrie vŕta s výnimočnou gulidálnosťou, rovnosťou a konzistenciou veľkosti. Môže to držať Tolerancie tak tesné ako ± 0,0001 palcov (± 0,0025 mm).
Ďalšou výhodou je jej schopnosť udržiavať pôvodnú stredovú čiaru otvoru. Samostatné pôsobenie honujúcich kameňov zaisťuje, že nástroj sleduje existujúcu os vrtu. To eliminuje akékoľvek nesprávne zarovnanie alebo nálad.
Honing je tiež veľmi univerzálny. Môže sa použiť na širokú škálu materiálov, od mäkkých kovov, ako je hliník po tvrdú keramiku a karbidy. Tento proces dokáže zvládnuť diely s rôznymi úrovňami tvrdosti vrátane komponentov vyrovnaných a tepelne ošetrených komponentov.
Proces honovania eliminuje potrebu skľučenia alebo lokalizácie obrobku. Tento nástroj sa riadi samotným otvorom, takže neexistuje riziko zavedenia chýb z kondície. To zjednodušuje nastavenie a znižuje potenciál šrotu.
Honing vytvára jedinečný krížový povrchový vzor. Tento vzorec je tvorený priesečníkom rotačných a oscilačných pohybov honujúcich kameňov. Výsledný povrch má vynikajúce vlastnosti zadržiavania oleja a mazania.
Vzor krížovky tiež pomáha rovnomerne distribuovať opotrebenie a rozširuje životnosť komponentov párenia. To je obzvlášť prospešné v aplikáciách ako Valce motora , kde piestové krúžky musia utesniť proti povrchu vrtu.
Honingové stroje sú relatívne jednoduché a prispôsobivé. Majú nižšie kapitálové náklady v porovnaní s ostatnými Presné procesy dokončovania . Nástroje je tiež lacnejšie a dá sa ľahko upraviť pre rôzne veľkosti a tvary vrtu.
Tu je niekoľko ďalších výhod honovania:
Vylepšená povrchová úprava
Znížené opotrebenie nástroja
Zvýšená miera výroby
Nižšie požiadavky na zručnosti
Šetrné k životnému prostrediu (využíva chladiace látky na vode)
Aj keď Honing poskytuje mnoho výhod, prichádza s niekoľkými obmedzeniami, ktoré by výrobcovia mali zvážiť.
Jednou z najbežnejších nevýhod honovania je jeho relatívne pomalý proces . V porovnaní s inými metódami obrábania odstraňuje materiál pomalšie. To môže byť nevýhodou pre výrobu s vysokou objemom, kde je nevyhnutná rýchlosť. Pokroky v technológii, ako sú vylepšené honingové kamene a strojové zariadenia, však skrátili časy cyklu, čím sa proces zvyšuje rýchlejší ako predtým.
V dochádza k ďalšiemu obmedzeniu horizontálnej honingu , najmä pri práci s tenkými alebo nepodporovanými obrobkami. Ak časť nie je počas procesu správne podopretá alebo otočená, existuje riziko vytvorenia otvorov v tvare oválneho v tvare . To môže ovplyvniť presnosť hotovej časti. Správna podpora alebo otáčanie obrobku môže pomôcť minimalizovať toto riziko a zabezpečiť, aby otvor zostal okrúhly.
Pomalý proces, aj keď sa zlepšuje s novými technológiami.
Riziko oválnych dier v horizontálnej honingu bez primeranej podpory.
Honing sa široko používa v rôznych odvetviach, z ktorých každý má úžitok z presnosti a povrchovej úpravy, ktorú ponúka. Tu je pohľad na niektoré kľúčové aplikácie.
V automobilovom priemysle je honing rozhodujúci pre presné obrábanie komponentov motora. Používa sa na dokončenie valcov a kľukových hriadeľov, čím sa zabezpečí, že spĺňajú prísne tolerancie potrebné na plynulú prevádzku. Tento proces zlepšuje geometriu otvoru a povrchovú úpravu, čo je nevyhnutné pre komponenty, ako sú piestové krúžky, aby sa vytvorilo správne tesnenie v valcoch.
Motorové valce : Honing vytvára krížový vzor, ktorý pomáha udržiavať olej a mazanie vo valcoch motora.
Kľukové hriadele : Tento proces zaisťuje rovnosť a okrúhosť, kritický pre funkciu časopisov kľukového hriadeľa.
Letecký priemysel sa spolieha na honovanie výroby a údržby kritických častí. Komponenty motora, ložiská a upevňovacie prvky vyžadujú extrémne tesné tolerancie, ktoré môže honovanie poskytnúť. Tento proces sa používa nielen na dokončenie týchto častí, ale aj počas rutinnej údržby, aby sa zabezpečilo, že komponenty motora spĺňajú bezpečnostné a výkonnostné normy.
Ložiská a upevňovacie prvky : Honovanie zaisťuje okrúhosť a presnosť potrebnú pre aplikácie leteckého priestoru s vysokým stresom, čím sa v priebehu času znižujú opotrebenie.
Pri tvorbe plesní sa honing používa na zlepšenie presnosti a konzistencie povrchov plesní. Formy vyžadujú extrémne hladké a presné povrchy, aby sa zabezpečilo, že konečné časti sú bez defektov. Honing pomáha dosiahnuť potrebnú kvalitu povrchu, čo vedie k lepšej kvalite a konzistencii.
Vysoko precízne povrchy : Zaisťuje, že formy spĺňajú dimenzionálne požiadavky, čím zabránia nedostatkom v konečných výrobkoch.
Lekársky priemysel závisí od honovania za výrobu chirurgických nástrojov a implantátov, ktoré spĺňajú prísne požiadavky na toleranciu. Presnosť je nevyhnutná v zdravotníckych pomôckach, kde aj najmenšia odchýlka môže ovplyvniť výkon a bezpečnosť. Honing pomáha zabezpečiť, aby boli chirurgické nástroje a implantáty hladké, presné a spĺňa regulačné normy.
Chirurgické nástroje : Proces honovania zaisťuje, že nástroje sú bez prasknutí a defektov, čo zlepšuje výkon.
Implantáty : Honing vytvára presné povrchové povrchové úpravy, ktoré sú rozhodujúce pre implantáty, aby sa správne integrovali s telom.
Honing je všestranný proces používaný pri výrobe na dosiahnutie vysokých presných a hladkých povrchových povrchových úprav. V závislosti od rozsahu a zložitosti úlohy existujú rôzne metódy na implementáciu honovania.
V strojovom honingu je tento proces riadený systémami CNC (počítačové číselné riadenie), vďaka čomu je ideálny pre vysokú presnú a automatizovanú operáciu . CNC zaisťuje konzistentnosť a presnosť s minimálnym ľudským zásahom. Táto metóda sa zvyčajne používa pri hromadnej výrobe, kde sú potrebné prísne tolerancie a opakovateľné výsledky.
Proces kontrolovaný CNC : Stroj presne riadi pohyb Honing Stone a zabezpečuje presnú veľkosť vrtu.
Vysoká presnosť : Vhodný pre priemyselné odvetvia ako letecký priestor a automobilový priemysel, kde je presnosť rozhodujúca.
Pre menšie alebo špecializované aplikácie manuálne honovanie . sa používa Tu prevádzkovateľ riadi honingový nástroj a ručne ho presúva cez obrobok. Táto metóda je flexibilnejšia, ale spolieha sa na zručnosti strojníka. Manuálne honovanie sa bežne používa pre jednorazové diely alebo úlohy, kde automatizácia nie je možné.
Proces riadený operátorom : Machinista vedie honovací nástroj na vytvorenie požadovaného povrchového povrchu.
Vhodné pre špecializované aplikácie : Ideálne na výrobu s nízkym objemom alebo pre diely s komplexnými geometriami.
Výber správnych honovacích nástrojov a vybavenia je nevyhnutný na dosiahnutie najlepších výsledkov. Zahŕňa to výber správnych honingových kameňov, abrazív a typu stroja. faktory, ako je tvrdosť materiálu , veľkosť otvoru a požadovaná povrchová úprava.Pri výbere správnych nástrojov sa musia zvážiť
Honing Stones : Musí byť vybrané na základe typu materiálu a požadovaného povrchu.
Stroje : Vyberte si medzi vertikálnymi alebo horizontálnymi honingovými strojmi na základe rozmerov časti.
Správne nastavenie je rozhodujúce pre správne zabezpečenie funkcií honiaceho stroja. Zahŕňa to zarovnanie honovacieho nástroja s obrobkom a zabezpečenie bezpečnosti všetkých častí. Kalibrácia je nevyhnutná na udržanie presnosti počas celej prevádzky.
Zarovnanie stroja : Zaisťuje, že nástroj presne sleduje otvor.
Kalibrácia : Na udržanie presnosti stroja sú potrebné pravidelné kontroly.
Po honovaní kontrola kvality . je na kontrolu hotových častí potrebná To zahŕňa meranie priemeru otvoru, okrúhosť a povrchovú úpravu, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú špecifikované tolerancie. Na kontrolu sa používajú nástroje, ako sú meradlá a profilometre.
Meradlá vŕtania : Zmerajte vnútorné rozmery, aby ste zaistili presnosť.
Povrchové profilometre : Skontrolujte drsnosť povrchu a kvalitu povrchovej úpravy.
Honing a lapovanie sa používajú na zlepšenie povrchových úprav, ale výrazne sa líšia v ich prevádzke a výsledkoch. Preskúmajme kľúčové rozdiely medzi týmito dvoma procesy obrábania.
Pri honingu sa na odstránenie materiálu používajú abrazívne kamene, zatiaľ čo nástroj sleduje zložitú cestu. Táto kombinácia rotácie a reciprocation zaisťuje konzistentný povrch. Lapping , na druhej strane, používa suspenziu abrazívnych častíc, nanesených na plochý alebo klenutý povrch. Koly sa trenie medzi obrobkom a lappingovým nástrojom, čím sa vytvára jemný povrch.
Honing : Používa abrazívne kamene, pohybujú sa v konkrétnych cestách, zvyčajne pre valcovité časti.
Laping : Zahŕňa abrazívne kalu a najlepšie funguje pre ploché alebo klenuté povrchy.
Honing je proces odstraňovania zásob , ktorý je schopný odstrániť malé, ale značné množstvo materiálu, čo je ideálne na úpravu veľkosti a tvaru vrtu. Lapping odstraňuje oveľa jemnejšiu vrstvu materiálu, ktorá sa často používa na korekciu nedokonalostí povrchu bez výraznej zmeny geometrie časti.
Honing : Odstraňuje viac materiálu, ideálne na korekciu vrtu.
Laping : Odstraňuje menej materiálu, často menej ako niekoľko mikrometrov.
Aj keď je honovanie veľmi presné, jeho použitie rotačného pohybu môže niekedy zaviesť oválne tvary, ak nie sú správne kontrolované, najmä pri horizontálnom honingu. Naopak, lapovanie je často presnejšie, najmä pre menšie časti, kvôli jemnejšiemu procesu a plochej pracovnej ploche. Laping však nemôže opraviť významné geometrické chyby.
Honing : Presné, ale v niektorých prípadoch môže zaviesť menšie problémy s tvarom.
Laping : Mimoriadne presné pre malé časti, s menším rizikom nových nedostatkov.
Honovanie je vo všeobecnosti automatizovanejšie , pričom stroje CNC sa zaoberajú zložitými cestami nástrojov. To uľahčuje vykonávanie, aj keď stále vyžaduje určitú zručnosť operátora na nastavenie. Lapping je náročnejšie na prácu a vyššiu zručnosť operátora , najmä pri manuálnom lapovaní. na dosiahnutie požadovanej kvality povrchu vyžaduje
Honing : zvyčajne CNC kontrolovaná, vyžaduje menej manuálneho vstupu, podobne ako ostatné Ovládanie a mletie CNC .
Laping : Manuálny proces, nároční kvalifikovaní operátori pre presné výsledky.
Kritériá | Honing | Lapping |
---|---|---|
Režim prevádzky | Drsné kamene s pohybom nástroja | Drsná kaša s plochým nástrojom |
Odstránené množstvo materiálu | Mierny | Minimálny |
Presnosť | Vysoké, ale riziko ovelity | Mimoriadne vysoké, najmä na bytoch |
Požiadavky na zručnosti operátora | Mierny | Vysoký |
Honing je nevyhnutná pre presnú výrobu , ponúka vysokú presnosť a hladké povrchové úpravy v mnohých odvetviach. Či už pracujete v automobilovom priemysle, leteckom alebo lekárskych oblastiach, honovanie môže zvýšiť výkon a dlhovekosť komponentov. Zvážte honovanie za ďalší projekt, aby ste dosiahli najlepšie výsledky. Ak potrebujete odborné usmernenie, poraďte sa s poskytovateľom honingových služieb, aby ste zaistili optimálne výsledky pre vaše žiadosti.
Hľadáte presné obrábanie a dokončenie pre vaše projekty? Tím MFG poskytuje široké služby pre obrábanie a povrchovú úpravu, vrátane vŕtania, nudného, poklepania, vystrojenia, brúsenia a honovania. Požadované povrchové opracované časti a prototypy získate nákladovo efektívnym a rýchlym smerom.
Tím MFG je spoločnosť Rapid Manufacturing Company, ktorá sa špecializuje na ODM a OEM začína v roku 2015.