Да ли сте се икада запитали како мотори или медицински алати постижу такве прецизне површине? Одговор је у хонорачу - процесу пресудан за постизање савршенства у металском раду. Хонинг игра виталну улогу у индустријама попут аутомобилске, ваздухопловне, ваздухопловне и медицинске, осигуравајући тачне величине и глатке завршне обраде.
У овом посту ћете научити оно што је хонинг, алати укључени и како процес функционише.
Шта је хонинг?
Хонинг је процес обраде абразивног обраде који ствара прецизну површину на обрадом. Дефинисано је као чин оштрења или завршне површине помоћу камена на лутку или хоне.
Процес укључује употребу абразивног камења, под контролисаним притиском да бисте уклонили материјал дуж одређене стазе. То резултира побољшаном геометријском облику и побољшаном површинском завршном обрадом радног комада, слично другима ЦНЦ технике прецизне обраде.
Кључне карактеристике хонинг укључују:
Побољшава геометријски облик
Побољшава површинску завршну обраду
Користи абразивно камење под притиском
Прати контролисани пут
Хонинг је нарочито ефикасан у пружању коначног димензионирања и стварање жељеног обрасца завршне обраде на унутрашњим површинама цеви или цилиндри. Омогућује савршенство геометрије проврта, контрола величине, завршне површинске завршне обраде и површинске структуре.
Процес се разликује од сличних операција попут лабаве и суперфинирања. Испирање укључује наношење лабавих абразивних честица између радног комада и алата, док суперфинирање користи алат за напајање са абразивним каменом или траком да бисте прецизирали површину.
Супротно томе, начарите се ослањајући на лепљене абразивне камење које се монтирају на алат и примењује се са контролисаним притиском и кретањем. То омогућава прецизнију контролу над процесом завршне обраде и способност постизања чвршће ЦНЦ толеранције за обраду.
Неке кључне разлике између хонора и ЦНЦ окретање и глодање или брушење су:
Хонинг Стонес је мекши од брушења точкова
Хонинг примењује нижи притисак од брушења
Хонинг Стонес Селф-хаљина током рада
Хонинг Ствара узорак унакрсног отвора
Зашто је потребан хоновање?
Хонинг је витални процес производње. Користи се за исправљање и усавршавање геометрије, величине, површинске завршне обраде и површинске структуре проврта.
Произвођачи се ослањају на хоновање да би се постигло Уска толеранције и створите жељене обрасце завршне обраде на унутрашњим површинама различитих компоненти. Процес помаже да се осигура правилно уклапање, функцију и перформансе коначног производа.
Ево неких кључних разлога због којих је потребно хоновање:
Исправљање геометрије проврта
Равност
Округласт
Цилиндричност
Постизање прецизних величина
Контрола пречника
Доследност
Побољшање површинске завршнице
Углађеност
Узорак унакрсног отвора
Повећање површинске структуре
Завршљавање висоравни
Задржавање нафте
Хонинг је применљив на широк спектар материјала, укључујући метале, керамике и композите. Може се користити на деловима са различитим нивоима тврдоће, од меког алуминијума до отврдњеног челика.
Процес је посебно користан за завршне цилиндарске проврте у моторима, где су одговарајућа геометрија и површинска завршна обрада критична за заптивање, подмазивање и отпорност на хабање. Остале уобичајене апликације укључују хидрауличне цилиндре, носећите и зупчанике, посебно у Аутомобилски делови и производња компонената.
Хонинг се често користи као коначни завршни корак након процеса попут досадног, бушења или млевења. Помаже у уклањању преосталих неправилности и доноси површину на жељене спецификације.
Способност постизања уских толеранција је једна од кључних предности хонирања. Са модерним машинама и абразивима које је могуће задржати толеранције у чврстом као ± 0,0001 инча (± 0,0025 мм) пречника и равнање.
Поред прецизности, хонинг такође може побољшати функционална својства површина. Узорак унакрсног отвора створен хоновањем помаже задржавању мазива и равномерно расположивање ношења, што доводи до бољих перформанси и дужим компонентним веком.
Хоненг ЦОЦЦЕСС механика
Хонинг је јединствени процес обраде. Разликује се од брушења на неколико кључних путева. Разумевање ових разлика је пресудно за постизање најбољих резултата.
Један од најважнијих аспеката хонирања је његова природа самопоуздања. За разлику од брушења, где точак следи једноставан пут, чишћење камења слиједите сложени покрет. Ово кретање укључује и ротацију и осцилација, слично неким ЦНЦ се окрећу и глодалице .
Сложено кретање каменчаног камења доводи до ефекта у просеку. Сваки део камена контактира већу површину радног комада. Ово помаже чак и било каквих несавршености у облику камена.
Као резултат тога, и радни комад и чишћење камења се заједно носе док не буду у складу са просечном обликом каменске површине сечења. Ова акција самопоуздања је зашто хонинг може постићи веома високу тачност и доследност, често прелази стандард ЦНЦ толеранције за обраду.
Супротно томе, тачност брушења је ограничена прецизношћу облика брушења и крутости машине. Свака нетачности у точковима биће пребачена на радни комад.
Друга кључна разлика је услов усклађености у хонорашким машинама. Истирање се ослања на ефекат у просеку између камена и радног дела. Да би се то постигло, машина мора да омогући одређену усаглашеност или флексибилност.
Због тога машине за слање користе хидраулични или пнеуматски притисак да наносе камење, а не круте механичке фееде као у брушењу. Усклађеност омогућава камењем да се у складу са радном комадом и одржава доследан контакт.
Табела испод резимира кључне разлике између хонора и брушења:
| аспект | брушењем | храњење |
| Камена покрета | Комплекс (ротација + осцилација) | Једноставно (ротација) |
| Самопоуздање | Да, кроз ефекат у просеку | Не, ослања се на прелив точка |
| Тачност | Може прелазити тачност машине | Ограничена машином и тачношћу точка |
| Усклађеност машина | Потребан за ефекат у просеку | Укоченост је приоритетна |
| Стоне апликација | Хидраулични или пнеуматски притисак | Крути механички феед |
Те разлике чине исказивање пресудног процеса у ЦНЦ прецизна обрада , посебно за постизање високих прецизних површина и уских толеранција.
Алатке и опрема за ходање
Заштиће захтева специјализоване алате и опрему. Свака компонента игра пресудну улогу у процесу. Погледајмо ближе кључне елементе.
Камење
Камење са клизањем су алате за сечење. Састављени су од абразивних зрна везаних заједно. Најчешћи абразивни материјали су дијамантски и силицијум карбид.
Величина камења одређује површинску завршну обраду. Финији гривс производе глатке завршне обраде. Грит величине се крећу од око 150 до 800.
Хонинг Мандрелс
Мандрелс држи и постављају камење са шљокицама. Обично су направљени од челика или карбида. Дизајн Мандрела омогућава експанзију и замену камена.
Уље уљана
Нафта на уљу служи и као расхладна и мазиво. Помаже испратим крхотина и спречава камење да се оптерећује. Посебне формулације пружају побољшану лудност и прање.
Хоне водичи и водилице
Водичи са погоном поравнавају алат са провртом. Они спречавају камење да оштети радни комад током уласка и изласка. Водич за уметке су отпорне на хабање које пружају додатну подршку и смернице.
Подесиви конуси
Подесиви конуси се користе за слепо дугме за пробијање. Омогућују камење да се прошири на дно проврта. То надокнађује за одлагање камена и одржава контролу величине.
Алат за слање са једним пролазом
Појединачни алати су дизајнирани за брзо уклањање залиха. Они имају конусну, абразивну мангелу обложену. Алат се проширује на жељену величину и дечије пролаз у једном пролазу.
Сингле Пасс машине за кување нуде неколико предности:
Флексибилан дизајн
Смањено време застоја
Остала важна опрема за слање укључује:
Предности хоновања
Хонинг нуди бројне предности у односу на остале завршне процесе. Ове предности то чине основним алатом у модерној производњи.
Једна од кључних предности је његова способност постизања врло велике тачности. Хонинг може да произведе проврћене геометрије са изузетном округлешћу, равном доследницом величине. Може да се држи Толеранције утегнуте као ± 0,0001 инча (± 0,0025 мм).
Још једна предност је његова способност да одржи оригинални БОРЕ ЦЕНТЕРЛИНЕ. Самопослужна дјеловање камења за куцање осигурава да алат следи постојећу осовину наводе. Ово елиминише било какво слабљење или покретање.
Хонинг је такође веома свестрано. Може се користити на широком распону материјала, од меких метала попут алуминијума до тврде керамике и карбида. Процес може да поднесе делове са различитим нивоима тврдоће, укључујући компоненте очврснуте и топлоте.
Процес занедење елиминише потребу за ометањем или лоцирањем радника. Алат се води самом провртом, тако да нема ризика да се уведе грешке од чвора. Ово поједностављује подешавање и смањује потенцијал за отпад.
Хонинг Ствара јединствени попречни образац површине. Овај образац се формира раскрсницом ротационих и осцилирајућих покрета камења са шљокицама. Добијена површина има одлична својства задржавања на нафте и својства подмазивања.
Укрштени образац такође помаже да се равномерно расподели и проширује живот са компонентима парења. Ово је посебно корисно у апликацијама попут Цилиндри мотора , где клипни прстенови морају заптивати се на површини провртања.
Машине за слање су релативно једноставне и прилагодљиве. Они имају ниже капиталне трошкове у поређењу с другим прецизни процеси завршне обраде . Алат је такође јефтиније и може се лако модификовати за различите величине и облике провртања.
Ево неколико додатних предности од слања:
Побољшана површинска завршна обрада
Смањено хабање алата
Повећане стопе производње
Захтеви за ниже вештине
Еколошки прихватљиви (користи расхладне тежине засноване на води)
Ограничења хонора
Док хонинг пружа много предности, то је дошло у неколико ограничења које произвођачи требају размотрити.
Релативно спор процес
Један од најчешћих недостатака хоновања је његов релативно спор процес . У поређењу са другим методама обраде, она уклања материјал у споријој брзини. Ово може бити недостатак за производњу високе количине у којој је брзина од суштинског значаја. Међутим, напредовања у технологији, као што су побољшани камење и машине, имају смањено време циклуса, чинећи процес брже него раније.
Потенцијал за овалне рупе у хоризонталном хонорању
Друго ограничење догађа се у хоризонталном хоризу , посебно када је рад са танким или неподржаним радним деловима. Ако део није правилно подржан или ротиран током процеса, постоји ризик од стварања рупа у облику овалних облика . Ово може утицати на тачност готовог дела. Правилна подршка или ротирање радног комада може помоћи у минимизирању овог ризика и осигурати да проврта и остане око.
Кључна ограничења хоновања:
Спор процес, иако се побољшава са новим технологијама.
Ризик од овалних рупа у хоризонталном хоризу без адекватне подршке.
Апликације за слање
Хонинг се широко користи у различитим индустријама, свака има користи од прецизне и површинске завршне понуде коју нуди. Ево погледа на неке кључне апликације.
Аутомобилска индустрија
У аутомобилској индустрији искање је пресудно за прецизну обраду компоненти мотора. Користи се за завршетак цилиндре мотора и радилице, осигуравајући да задовољавају уске толеранције потребне за несметано деловање. Процес побољшава геометру проврта и површински завршном обраду, што је од виталног значаја за компоненте попут клипних прстенова да би се створило правилно бртвљење цилиндара.
Цилиндри мотора : Хонинг Ствара укрштени образац који помаже у задршка уља и подмазивања у цилиндрима мотора.
Радници : Процес осигурава непосредност и окружују, критичан за функцију часописа радилице.
Аероспаце индустрија
Индел за ваздухопловство се ослања на хоновање и за производњу и одржавање критичних делова. Компоненте мотора, лежајеви и причвршћивачи захтевају изузетно уска толеранције, које чине да могу пружити. Процес се не користи не само за завршавање ових делова, већ и током рутинског одржавања како би се осигурало да компоненте мотора испуњавају стандарде безбедности и перформанси.
Прављење калупа: велике прецизне плоче калупа
У прављењу калупа , хонинг се користи за побољшање тачности и доследности површина калупа. Калупи захтевају изузетно глатке и прецизне површине како би се осигурало да су коначни делови без оштећења. Хонинг помаже да се постигне потребан квалитет површине, што резултира бољим квалитетом и дослеђивањем.
Медицинска индустрија: Хируршки инструменти и имплантати
Медицинска индустрија зависи од хоновања за производњу хируршких инструмената и имплантата који испуњавају строге захтеве за толеранцију. Прецизност је од суштинског значаја у медицинским средствима, где чак и најмања одступање може утицати на перформансе и сигурност. Хонинг помаже да осигурају да су хируршки алати и имплантати глатки, тачни и испуњавају регулаторне стандарде.
Хируршки инструменти : Процес наношења осигурава да су инструменти без буђења и оштећења, побољшање перформанси.
Имплантати : Хонинг Ствара прецизне површинске завршне обраде, које су критичне за имплантати који се правилно интегришу са телом.
Како се користи наношење у производњи
Хонинг је свестрани процес који се користи у производњи ради постизања високе прецизне и глатке површинске обраде. Постоје различите методе за спровођење хоновања, у зависности од обима и сложености задатка.
Рад машина за слање
У машинском хоновању , процес је контролисан ЦНЦ (рачунарски нумеричким управљачким) системима, чинећи га идеалним за високо прецизно и аутоматизоване операције . ЦНЦ осигурава доследност и тачност, уз минималну људску интервенцију. Ова метода се обично користи у масовној производњи, где су потребни уски толеранције и поновљиви резултати.
Процес под контролом ЦНЦ-а : Машина прецизно контролише кретање камена, обезбеђујући прецизне величине проврта.
Висока прецизност : Погодно за индустрије попут ваздухопловства и аутомобила, где је прецизност пресудна.
Ручно деловање
За мањи или специјализоване апликације ручно снимање . користи се Овде оператер контролише алат за хоновање, померајући га преко радног комада ручно. Ова метода је флексибилнија, али се ослања на вештину машиниста. Ручно хонинг се обично користи за једнократне делове или задатке у којима аутоматизација није изводљива.
Процес под контролом оператера : Махинистички води алат за хонорарање да би се створила жељена површинска завршна обрада.
Погодно за специјализоване апликације : Идеално за производњу или делове са ниским количином сложеним геометријама.
Одабир правих алата и опреме за слање
Одабир одговарајућих алата и опреме за куцање је неопходно за постизање најбољих резултата. Ово укључује одабир правилних камења, абразива и типа машине. Фактори попут материјалне тврдоће , величине проврта и потребна површинска завршна обрада морају се размотрити приликом одабира правих алата.
Подешавање и оперативне машине за слање
Правилно подешавање је пресудно за осигуравање правилно функција машине за хоновање. Ово укључује поравнавање алата за хонорарство са радном комадом и обезбеђивањем све делове чврсто постављене. Калибрација је од суштинског значаја за одржавање прецизности у целој операцији.
Контрола квалитета и инспекција делова у погледу
Након хоновања, контрола квалитета је неопходна за увид у готове делове. Ово укључује мерење пречника пројеката, заобљености и површинске завршне обраде како би се осигурало да испуне одређене толеранције. Алат попут просипака и профилометара користи се за инспекцију.
Хонинг вс. Лампица: Кључне разлике
И набијање и лампица користе се за побољшање површинских завршава, али они се значајно разликују у свом раду и исходима. Истражимо кључне разлике између ове две Прецизни процеси обраде.
Начин рада
У хоновању , абразивно камење се користи за уклањање материјала док алат следи сложени пут. Ова комбинација ротације и узајамности осигурава доследну површину. С друге стране, лампица користи суспензију абразивних честица, наноси се на равну или домвучну површину. Суспензија се протрља између обратка и алата за лампице, стварајући фину површину.
Хонинг : Користи абразивно камење, креће се на одређеним стазама, обично за цилиндричне делове.
Лазање : укључује абразивну суспензију и најбоље ради за равне или домене површине.
Количина материјала уклоњена
Хонинг је поступак уклањања залиха , способан да уклони мале, али значајне количине материјала, чинећи га идеалним за подешавање величине и облика провртања. Прање уклања много лепшег слоја материјала, често се користи за исправљање површинских несавршености без значајног мерења геометрије дела.
Хонинг : Уклања више материјала, савршено за корекцију проврта.
Лазање : уклања мање материјала, често мање од неколико микрометара.
Тачност и потенцијал за увођење нових недостатака
Док је хонинг веома тачан, његова употреба ротационог покрета понекад може да уведе овалне облике ако није правилно контролисано, посебно у хоризонталном хоризонту. Супротно томе, лазање је често тачније, посебно за мање делове, због нежног процеса и равне радне површине. Међутим, лампица не може да исправи значајне геометријске грешке.
Хонинг : Тацно, али може у неким случајевима увести мала питања у мањим обликама.
ЛАПИНГ : Изузетно тачан за мале делове, са мање ризика од нових недостатака.
Процесна техничка и услови вештина оператера
Хонинг је генерално аутоматизованији , са ЦНЦ машинама које се баве сложеним стазама алата. То олакшава извод, иако још увек захтева неку вештину оператера за подешавање. Лампица је више интензивна рада и захтева вештину веће оператера за постизање жељеног квалитета површине, посебно у ручном лабању.
Хонинг : Обично контролисано ЦНЦ-ом, захтева мање ручног уноса, слично другима ЦНЦ се окрећу и глодалице .
ЛАПИНГ : Ручни поступак, захтевајући квалификоване операторе за прецизне резултате.
КЉУЧНЕ РАЗЛИКЕ Резиме:
| Критеријуми | за чишћење | лабања |
| Начин рада | Абразивно камење са покретом алата | Абразивна суспензија са равним алатом |
| Количина материјала уклоњена | Умерен | Минималан |
| Тачност | Висок, али ризик од овалности | Изузетно висок, посебно на становима |
| Захтеви за вештина оператера | Умерен | Високо |
Закључак
Хонинг је од суштинског значаја за прецизну производњу , нудећи високу тачност и глатке завршне обраде у многим индустријама. Без обзира да ли радите у аутомобилској, ваздухопловној или медицинским пољима, чишћење може побољшати перформансе и дуговечност компоненти. Размислите о хоновању за свој следећи пројекат да бисте постигли најбоље резултате. За стручне смернице обратите се провајдеру сервиса за хоновање да бисте осигурали оптималне исходе за ваше апликације.
Да ли тражите прецизну обраду и завршавате за своје пројекте? Теам МФГ пружа широку услугу обраде рупа и површинске обраде, укључујући бушење, досадно, додиривање, премештање, брушење и хоновање. Добићете жељене површине обрађене површине и прототипове на исплатив и брз преокрет.
