Gondolkozott már azon, hogy a motorok vagy az orvosi eszközök hogyan érik el az ilyen pontos felületeket? A válasz a csiszolásban rejlik - ez egy folyamat, amely elengedhetetlen a fémmunka tökéletességének eléréséhez. A csiszolás létfontosságú szerepet játszik az olyan iparágakban, mint az autóipar, az űrrepülés és az orvosi, biztosítva a pontos méreteket és a sima felületeket.
Ebben a bejegyzésben megtudhatja, mi a csiszolás, az érintett eszközök és a folyamat működése.
Mi a csiszolás?
A csiszolás egy csiszoló megmunkálási folyamat, amely precíziós felületet hoz létre egy munkadarabon. Ezt úgy definiálják, mint egy felület élesítését vagy befejezését egy csiszoló kővel vagy egy finomsággal.
A folyamat magában foglalja a csiszolókövek használatát szabályozott nyomás alatt, hogy az anyagot egy adott út mentén távolítsa el. Ez jobb geometriai formát és a munkadarab továbbfejlesztett felületét eredményezi, hasonlóan a többihez CNC precíziós megmunkálási technikák.
A csiszolás legfontosabb jellemzői a következők:
Javítja a geometriai formát
Fokozza a felület felületét
A csiszoló köveket nyomás alatt használja
Követi az ellenőrzött utat
A csiszolás különösen hatékony a végső méretezés és a kívánt befejezési minta létrehozásában a csövek vagy a hengerfurák belső felületén. Ez lehetővé teszi a furat geometria, a méretszabályozás, a végső felület befejezése és a felület felépítésének tökéletességét.
A folyamat különbözik a hasonló műveletektől, például a lepattanástól és a szuper finanszírozástól. A lepattanás magában foglalja a laza csiszoló részecskék alkalmazását a munkadarab és a szerszám között, míg a Superfinishing egy csiszoló kővel vagy szalaggal ellátott szerszámot használ a felület finomításához.
Ezzel szemben a csiszolás kötött csiszolókövekre támaszkodik, amelyeket egy szerszámra szerelnek, és ellenőrzött nyomás és mozgással alkalmazzák. Ez lehetővé teszi a befejezési folyamat pontosabb ellenőrzését és a szigorúbb elérésének képességét CNC megmunkálási toleranciák.
Néhány kulcsfontosságú különbség a csiszolás és a A CNC fordulása és őrlése vagy őrlése:
A csiszoló kövek lágyabbak, mint a kerekek őrlése
A csiszolás alacsonyabb nyomást gyakorol, mint az őrlés
A kövek önszerepelése a műtét során
A csiszolás keresztirányú mintát hoz létre
Miért van szükség a csiszolásra?
A csiszolás létfontosságú folyamat a gyártásban. A fúrók geometria, méretének, felületének és felületi szerkezetének kijavítására és tökéletesítésére szolgál.
A gyártók a csiszolásra támaszkodnak, hogy elérjék Szoros tűrésűek és létrehozzák a kívánt befejezési mintákat a különféle alkatrészek belső felületén. A folyamat elősegíti a végtermék megfelelő illesztésének, funkciójának és teljesítményének biztosítását.
Íme néhány kulcsfontosságú oka annak, hogy a csiszolásra szükség van:
A furat geometria kijavítása
Egyenesség
Kerekség
Hengerszerűség
Pontos méretek elérése
Átmérővezérlés
Következetesség
A felületi felület javítása
A felületi szerkezet fokozása
Fennsík befejezése
Olajtartás
A csiszolás sokféle anyagra vonatkozik, beleértve a fémeket, a kerámiákat és a kompozitokat. Használható különféle keménységi szintű alkatrészeken, a lágy alumíniumtól a megkeményedett acélig.
A folyamat különösen hasznos a motorok hengerfuratainak befejezéséhez, ahol a megfelelő geometria és a felületi kivitel kritikus jelentőségű a lezáráshoz, a kenéshez és a kopás ellenálláshoz. Egyéb általános alkalmazások a hidraulikus hengerek, a csapágyfurák és a fogaskerekek, különösen a BE autóalkatrészek és alkatrészek gyártása.
A csiszolást gyakran használják végső befejezési lépésként olyan folyamatok után, mint az unalmas, a fúrás vagy az őrlés. Segít eltávolítani a fennmaradó szabálytalanságokat, és a felületet a kívánt előírásokhoz hozza.
A szűk tűrésök elérésének képessége a csiszolás egyik legfontosabb előnye. A modern csiszoló gépek és csiszolóanyagok esetén az átmérő és az egyenesség ± 0,0001 hüvelyk (± 0,0025 mm) ± 0,0001 hüvelyk (± 0,0025 mm) feszültségét is megtarthatja.
A pontosság mellett a csiszolás javíthatja a felületek funkcionális tulajdonságait is. A Honing által létrehozott keresztirányú mintázat elősegíti a kenőanyagok megőrzését és az egyenletes kopást, ami jobb teljesítményhez és hosszabb alkatrészekhez vezet.
Csiszoló folyamatmechanika
A csiszolás egyedülálló megmunkálási folyamat. Ez több kulcsfontosságú módon különbözik az őrléstől. Ezeknek a különbségeknek a megértése elengedhetetlen a legjobb eredmény eléréséhez.
A csiszolás egyik legfontosabb aspektusa az önálló jellege. Az őrléstől eltérően, ahol a kerék egyszerű utat követ, a csiszoló kövek összetett mozgást követnek. Ez a mozgás magában foglalja mind a forgást, mind az oszcillációt, hasonlóan néhányhoz CNC fordulási és őrlési műveletek.
A csiszoló kövek összetett mozgása átlagoló hatáshoz vezet. A kő mindegyik része a munkadarab felületének nagyobb területét érinti. Ez elősegíti a kő alakjának bármilyen hiányosságait.
Ennek eredményeként mind a munkadarab, mind a csiszoló kövek együtt viselkednek, amíg nem felelnek meg a kő vágófelületének átlagos alakjának. Ez az önálló cselekvés az oka annak, hogy a csiszolás nagyon nagy pontosságot és következetességet érhet el, gyakran meghaladja a szabványt CNC megmunkálási toleranciák.
Ezzel szemben a csiszolás pontosságát korlátozza az őrlőkerék alakjának pontossága és a gép merevsége. A kerékben lévő pontatlanságok átkerülnek a munkadarabra.
Egy másik kulcsfontosságú különbség a megsértő gépek megfelelőségi követelménye. A csiszolás a kő és a munkadarab közötti átlagoló hatáson alapszik. Ennek elérése érdekében a gépnek lehetővé kell tennie a megfelelést vagy a rugalmasságot.
Ez az oka annak, hogy a csiszológépek hidraulikus vagy pneumatikus nyomást használnak a kövek felhordására, nem pedig a merev mechanikus takarmányok, mint az őrlés. A megfelelés lehetővé teszi a kövek számára, hogy megfeleljenek a munkadarabnak és fenntartják a következetes kapcsolatot.
Az alábbi táblázat összefoglalja a csiszolás és az őrlés közötti kulcsfontosságú különbségeket:
| aspektus | csiszolás | csiszolás |
| Kőmozgás | Komplex (forgás + oszcilláció) | Egyszerű (forgás) |
| Önálló | Igen, átlagolási hatás révén | Nem, támaszkodik a kerék öntettel |
| Pontosság | Meghaladhatja a gép pontosságát | A gép és a kerék pontossága alapján korlátozva |
| Gépi megfelelés | Az átlagoláshoz szükséges hatáshoz szükséges | A merevség prioritást élvez |
| Kő alkalmazás | Hidraulikus vagy pneumatikus nyomás | Merev mechanikus takarmány |
Ezek a különbségek a kritikus folyamat megtisztelése miatt A CNC precíziós megmunkálása , különösen a nagy pontosságú felületek és a szoros tűrés elérése érdekében.
Csiszoló szerszámok és felszerelések
A csiszoláshoz speciális szerszámok és berendezések szükségesek. Mindegyik összetevő döntő szerepet játszik a folyamatban. Vessen egy pillantást a kulcselemekre.
Kövek csiszoló
A csiszoló kövek a vágószerszámok. Ezek egymáshoz kötött csiszoló szemcsékből állnak. A leggyakoribb csiszolóanyagok a gyémánt és a szilícium -karbid.
A kövek szemcsés mérete meghatározza a felület felületét. A finomabb szemcsék simább kivitelűek. A szemcsék méretei körülbelül 150 és 800 között vannak.
A Tengerek csiszolása
A Mandrels megtartja és elhelyezi a csiszoló köveket. Általában acélból vagy karbidból készülnek. A Tandrel kialakítása lehetővé teszi a kő bővítését és a cseréjét.
Csiszoló olaj
Az olajcsiszolás hűtőfolyadékként és kenőanyagként is szolgál. Segít a törmelék elpusztításában, és megakadályozza a kövek feltöltését. A speciális készítmények fokozott kenést és mosási hatást biztosítanak.
Hone útmutatók és útmutató perselyek
Hone útmutatók igazítják a szerszámot a furathoz. Megakadályozzák a köveket, hogy károsodjanak a munkadarabra a belépés és a kilépés során. Az útmutató perselyek kopásálló betétek, amelyek további támogatást és útmutatást nyújtanak.
Állítható kúpok
Az állítható kúpokat a vak furat csiszolására használják. Ezek lehetővé teszik, hogy a kövek kibővüljenek a furat alján. Ez kompenzálja a kő kopását és fenntartja a méretszabályozást.
Egyetlen átjáró csiszoló eszközök
Az egy átmeneti eszközöket a készletek gyors eltávolítására tervezték. Ezek egy kúpos, csiszolóval bevont torkolatot tartalmaznak. A szerszám a kívánt méretre bővül, és egy áthaladásban csiszolja a furatot.
Az egyetlen átjáró csiszológépek számos előnyt kínálnak:
Rugalmas kialakítás
Csökkentett leállás
Egyéb fontos csiszoló berendezések a következők:
A csiszolás előnyei
A Honing számos előnyt kínál más befejezési folyamatokkal szemben. Ezek az előnyök nélkülözhetetlen eszközévé teszik a modern gyártásban.
Az egyik legfontosabb előnye a nagyon nagy pontosság elérésének képessége. A csiszolás kivételes kerekséggel, egyenességgel és méretállványossággal előállíthatja a fúró geometriákat. Meg tudja tartani A toleranciák akár ± 0,0001 hüvelyk (± 0,0025 mm).
Egy másik előnye az eredeti furat középvonalának fenntartásának képessége. A csiszoló kövek önálló cselekedete biztosítja, hogy az eszköz követi a meglévő furat tengelyét. Ez kiküszöböli az eltérést vagy a kifutást.
A csiszolás szintén nagyon sokoldalú. Használható sokféle anyagon, a lágy fémektől, például az alumíniumtól a kemény kerámiákig és a karbidokig. A folyamat képes kezelni az alkatrészeket, különböző keménységi szintekkel, beleértve az esetben keményített és hőkezelt alkatrészeket.
A csiszolási folyamat kiküszöböli a munkadarab megrázkódtatásának vagy megkeresésének szükségességét. Az eszközt maga a furat vezeti, tehát nincs kockázata annak, hogy hibákat vezessenek be a lámpatestekből. Ez egyszerűsíti a beállítást és csökkenti a hulladék lehetőségeit.
A csiszolás egyedülálló, keresztezett felületi mintát hoz létre. Ezt a mintát a csiszoló kövek forgási és oszcilláló mozgásainak metszéspontja képezi. A kapott felület kiváló olajtartási és kenési tulajdonságokkal rendelkezik.
A keresztezett mintázat elősegíti a kopás egyenletes eloszlását és meghosszabbítja a párzási alkatrészek élettartamát. Ez különösen hasznos az olyan alkalmazásokban, mint Motor hengerek , ahol a dugattyúgyűrűknek a furat felületéhez kell lezárniuk.
A csiszoló gépek viszonylag egyszerűek és adaptálhatók. Alacsonyabb tőkeköltségük van a többihez képest Precíziós befejezési folyamatok . A szerszámok szintén olcsóbbak, és könnyen módosíthatók a különböző fúróméretekhez és formákhoz.
Íme néhány további előnye a csiszolásnak:
Továbbfejlesztett felületi kivitel
Csökkent szerszám kopás
Megnövekedett termelési ráta
Alacsonyabb készségkövetelmények
Környezetbarát (vízalapú hűtőfolyadékokat használ)
A csiszolás korlátozásai
Noha a csiszolás számos előnyt nyújt, néhány korlátozással jár, amelyeket a gyártóknak figyelembe kell venniük.
Viszonylag lassú folyamat
A csiszolás egyik leggyakoribb hátránya a viszonylag lassú folyamat . Más megmunkálási módszerekkel összehasonlítva lassabban távolítja el az anyagot. Ez hátrányos lehet a nagy mennyiségű termelés esetén, ahol a sebesség elengedhetetlen. A technológiai fejlődés, például a továbbfejlesztett csiszoló kövek és gépek, csökkent a ciklusidőszak, így a folyamat gyorsabbá teszi, mint korábban.
Az ovális lyukak lehetősége vízszintes csiszolásban
Egy másik korlátozás a vízszintes csiszolásban fordul elő , különösen, ha vékony vagy nem támogatott munkadarabokkal dolgozik. Ha az alkatrészt a folyamat során nem támogatják vagy nem forgatják, akkor fennáll annak a veszélye, hogy ovális alakú lyukakat hoznak létre . Ez befolyásolhatja a kész rész pontosságát. A megfelelő támogatás vagy a munkadarab forgatása elősegítheti ezt a kockázatot, és biztosíthatja, hogy a furat kerek maradjon.
A csiszolás legfontosabb korlátai:
Lassú folyamat, bár javul az új technológiákkal.
Az ovális lyukak vízszintes csiszolásának kockázata megfelelő támogatás nélkül.
A csiszolás alkalmazásai
A csiszolást széles körben használják a különféle iparágakban, amelyek mindegyike előnyös az általa kínált pontosság és felületi kivitelből. Itt van egy pillantás néhány kulcsfontosságú alkalmazásra.
Autóipar
Az autóiparban a csiszolás elengedhetetlen a motor alkatrészeinek precíziós megmunkálása szempontjából. A motorhengerek és a főtengelyek befejezésére használják, biztosítva, hogy megfeleljenek a sima működéshez szükséges szoros tűréseknek. A folyamat javítja a furat geometriáját és a felületi felületet, ami elengedhetetlen az olyan alkatrészekhez, mint a dugattyúgyűrűk, hogy megfelelő tömítést hozzon létre a hengerekben.
Motorhengerek : A csiszolás kereszteződött mintát hoz létre, amely elősegíti az olaj és a kenés megtartását a motor hengereiben.
Forgattyústengelyek : A folyamat biztosítja az egyenességet és a kerekséget, kritikus a forgattyústengely -folyóiratok funkciója szempontjából.
Repülőipar
A repülőgépipar a kritikus alkatrészek gyártására és karbantartására mind a csiszoláson alapszik. A motor alkatrészei, csapágyak és kötőelemek rendkívül szoros tűréseket igényelnek, amelyeket a csiszolás nyújthat. A folyamatot nemcsak ezen alkatrészek befejezésére használják, hanem a rutin karbantartás során is annak biztosítása érdekében, hogy a motor alkatrészei megfeleljenek a biztonsági és teljesítményszabványoknak.
Fold készítés: Nagy pontosságú penészfelületek
során A penészkészítés a csiszolást a penészfelületek pontosságának és konzisztenciájának javítására használják. Az öntőformák rendkívül sima és pontos felületeket igényelnek annak biztosítása érdekében, hogy a végső alkatrészek mentesek legyenek a hibáktól. A csiszolás elősegíti a szükséges felületminőség elérését, ami jobb részminőséget és következetességet eredményez.
Orvosi ipar: Sebészeti eszközök és implantátumok
Az orvosi iparág a szigorú tolerancia követelményeknek megfelelő műtéti eszközök és implantátumok előállításától függ. A pontosság elengedhetetlen az orvostechnikai eszközökben, ahol még a legkisebb eltérés is befolyásolhatja a teljesítményt és a biztonságot. A csiszolás segít abban, hogy a műtéti eszközök és implantátumok zavartak, pontosak és megfeleljenek a szabályozási előírásoknak.
Sebészeti műszerek : A csiszolási folyamat biztosítja, hogy a műszerek mentesek legyenek a burroktól és a hibáktól, javítva a teljesítményt.
Implantátumok : A csiszolás pontos felületi felületeket hoz létre, amelyek kritikusak ahhoz, hogy az implantátumok megfelelően integrálódjanak a testhez.
Hogyan lehet használni a csiszolást a gyártásban
A csiszolás sokoldalú folyamat, amelyet a gyártáshoz használnak a nagy pontosságú és sima felületi felületek elérése érdekében. Különböző módszerek vannak a csiszolás megvalósítására, a feladat méretétől és összetettségétől függően.
Gépi csiszoló művelet
során A gépcsiszolás a folyamatot a CNC (számítógépes numerikus vezérlő) rendszerek vezérlik, így ideális a nagy pontosságú és automatizált műveletekhez . A CNC biztosítja a következetességet és a pontosságot, minimális emberi beavatkozással. Ezt a módszert általában a tömegtermelésben használják, ahol szoros toleranciákra és megismételhető eredményekre van szükség.
CNC-vezérelt folyamat : A gép pontosan irányítja a csiszoló kő mozgását, biztosítva a pontos furat méretét.
Nagy pontosság : alkalmas az olyan iparágakra, mint a repülőgép és az autóipar, ahol a pontosság döntő jelentőségű.
Kézi csiszolási művelet
Kisebb vagy speciális alkalmazásokhoz kézi csiszolást használnak. Itt az operátor vezérli a csiszoló eszközt, és kézzel mozgatja a munkadarabot. Ez a módszer rugalmasabb, de a gépész készségére támaszkodik. A kézi csiszolást általában használják, az egyszeri alkatrészekhez vagy feladatokhoz ahol az automatizálás nem megvalósítható.
Operátor által vezérelt folyamat : A gépész a csiszoló eszközt irányítja a kívánt felületi felület létrehozásához.
Kötelező speciális alkalmazásokhoz : Ideális alacsony volumenű előállításhoz vagy komplex geometriákkal rendelkező alkatrészekhez.
A megfelelő csiszoló szerszámok és berendezések kiválasztása
A megfelelő kiválasztása csiszoló szerszámok és berendezések elengedhetetlen a legjobb eredmény eléréséhez. Ez magában foglalja a megfelelő csiszoló kövek, csiszolóanyagok és géptípus kiválasztását. az olyan tényezőket, mint az anyagi keménység , a furat és a szükséges felületi kivitel.A megfelelő szerszámok kiválasztásakor figyelembe kell venni
Hívó gépek beállítása és üzemeltetése
A megfelelő beállítás elengedhetetlen a csiszológép megfelelő működésének biztosításához. Ez magában foglalja a csiszoló eszköz igazítását a munkadarabhoz és annak biztosítását, hogy minden alkatrész biztonságosan elhelyezkedjen. A kalibrálás elengedhetetlen a pontosság fenntartásához a művelet során.
Gépi igazítás : biztosítja, hogy az eszköz pontosan kövesse a furatot.
Kalibrálás : A gép pontosságának fenntartásához rendszeres ellenőrzésekre van szükség.
Minőségellenőrzés és a csiszolt alkatrészek ellenőrzése
A csiszolás után a minőség -ellenőrzés szükséges a kész alkatrészek ellenőrzéséhez. Ez magában foglalja a furat átmérőjét, a kerekségét és a felületi felületet, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelelnek -e a meghatározott toleranciáknak. Az olyan eszközöket, mint a furatmérők és a profilométerek, ellenőrzésre használják.
Csiszolás vs. lapping: kulcsfontosságú különbségek
Mind a csiszolást, mind a lepattanást használják a felszíni felületek javítására, ám ezek működése és eredményei jelentősen különböznek egymástól. Fedezzük fel a kettő közötti legfontosabb különbségeket pontossági megmunkálási folyamatok.
Működési mód
során A csiszolás az anyag eltávolításához csiszolóköveket használnak, míg a szerszám összetett utat követ. A kombinációja forgás és a viszonozás biztosítja a következetes felületet. A csapás viszont egy csiszoló részecskék szuszpenzióját használja, lapos vagy kupolás felületre. A iszapot a munkadarab és a lapátó szerszám között dörzsölik, így finom felületet teremt.
Csiszolás : Dörzsáló köveket használ, meghatározott utakon mozog, jellemzően a hengeres alkatrészekhez.
Lapping : A csiszoló iszapot magában foglalja, és a legjobban működik a lapos vagy kupolás felületeknél.
Az eltávolított anyag mennyisége
A csiszolás egy készlet -eltávolítási folyamat , amely képes kicsi, de jelentős mennyiségű anyag eltávolítására, így ideális a furat méretének és alakjának beállításához. A lapping eltávolítja a sokkal finomabb anyagréteget, amelyet gyakran használnak a felületi hiányosságok kijavításához anélkül, hogy jelentősen megváltoztatnák az alkatrész geometriáját.
Csiszolás : Több anyagot távolít el, amely tökéletesen alkalmas a furat korrekciójára.
Lapálás : Kevesebb anyagot távolít el, gyakran kevesebb, mint néhány mikrométer.
Pontosság és lehetőség az új hibák bevezetésére
Noha a csiszolás nagyon pontos, a forgási mozgás használata néha ovális formákat vezethet be , ha nem megfelelően szabályozhat, különösen a vízszintes csiszolás esetén. Ezzel szemben a csapás gyakran pontosabb, különösen a kisebb alkatrészek esetében, a szelídebb folyamat és a sík működési felület miatt. A csapás azonban nem tudja kijavítani a szignifikáns geometriai hibákat.
Csiszolás : Pontos, de bizonyos esetekben kisebb formájú problémákat vezethet be.
Lapálás : Rendkívül pontos a kis alkatrészeknél, kevésbé az új hibák kockázatával.
A műszaki és üzemeltetői készségkövetelmények feldolgozása
A csiszolás általában automatizáltabb , a CNC gépek kezelik a komplex szerszámútokat. Ez megkönnyíti a végrehajtást, bár a beállításhoz még mindig szükség van valamilyen operátor készségre. A lapping munkaigényesebb, és magasabb operátor-készségeket igényel a kívánt felületminőség eléréséhez, különösen a kézi lepattanás során.
Csiszolás : Általában a CNC-vezérelt, kevesebb kézi bemenetet igényel, hasonlóan a többihez CNC fordulási és őrlési műveletek.
Lapping : Kézi folyamat, a pontos eredményekhez képzett operátorok igényelése.
A legfontosabb különbségek összefoglalása:
| Kritériumok, | amelyek | megtisztítják |
| Működési mód | Csiszoló kövek szerszámmozgással | Csiszoló iszap lapos szerszámmal |
| Az eltávolított anyag mennyisége | Mérsékelt | Minimális |
| Pontosság | Magas, de az ovalitás kockázata | Rendkívül magas, főleg a lakásokon |
| Operátor készségkövetelmények | Mérsékelt | Magas |
Következtetés
A csiszolás elengedhetetlen a precíziós gyártáshoz , nagy pontosságot és zökkenőmentes felületeket kínálva számos iparágban. Függetlenül attól, hogy autóiparban, űrben vagy orvosi területeken dolgozik, a csiszolás javíthatja az alkatrészek teljesítményét és hosszú élettartamát. Fontolja meg a következő projekthez való csiszolás a legjobb eredmények elérése érdekében. Szakértői útmutatásért keresse fel a csiszoló szolgáltatót , hogy biztosítsa az alkalmazások optimális eredményeit.
Precíziós megmunkálást és befejezéseket keres a projektjeihez? A Team MFG széles lyuk -megmunkálási és felszíni kezelési szolgáltatásokat nyújt, beleértve a fúrást, az unalmat, a csapást, a csiszolást és a csiszolást. A kívánt felületű megmunkált alkatrészeket és prototípusokat költséghatékony és gyors fordulatban kapja meg.
