Vai esat kādreiz domājis, kā dzinēji vai medicīniski rīki sasniedz tik precīzas virsmas? Atbilde ir saistīta ar pagodināšanu - process, kas ir būtisks, lai sasniegtu pilnību metāla izstrādājumos. Godēšanai ir būtiska loma tādās nozarēs kā automobiļu, aviācijas un kosmosa un medicīniska, nodrošinot precīzus izmērus un gludu apdari.
Šajā amatā jūs uzzināsit, kas ir HONING, iesaistītie rīki un kā process darbojas.
Kas ir slīpēšana?
Godēšana ir abrazīvs apstrādes process, kas sagatavo precīzu virsmas apdari. Tas tiek definēts kā virsmas asināšanas vai pabeigšanas akts, izmantojot slīpēšanas akmeni vai HONE.
Process ietver abrazīvu akmeņu izmantošanu kontrolētā spiedienā, lai noņemtu materiālu pa noteiktu ceļu. Tā rezultātā tiek uzlabota sagataves ģeometriskā forma un uzlabota virsmas apdare, līdzīga citai CNC precizitātes apstrādes paņēmieni.
Godēšanas galvenās īpašības ir:
Godēšana ir īpaši efektīva, nodrošinot galīgā izmēra un izveidi vēlamo apdares modeli uz cauruļu vai cilindru urbumu iekšējām virsmām. Tas ļauj pilnveidot urbuma ģeometriju, lieluma kontroli, galīgo virsmas apdari un virsmas strukturēšanu.
Process atšķiras no līdzīgām operācijām, piemēram, izlaišanas un superfinēšanas. Lapping ietver vaļēju abrazīvu daļiņu uzklāšanu starp sagatavi un instrumentu, savukārt Superfination izmanto darbināmu instrumentu ar abrazīvu akmeni vai lenti, lai uzlabotu virsmu.
Turpretī HONING balstās uz saistītiem abrazīviem akmeņiem, kas ir uzstādīti uz instrumenta un uzklāti ar kontrolētu spiedienu un kustību. Tas ļauj precīzāk kontrolēt apdares procesu un spēju sasniegt stingrāku CNC apstrādes pielaides.
Dažas galvenās atšķirības starp pagodināšanu un CNC pagrieziens un malšana vai slīpēšana ir:
Godējošie akmeņi ir mīkstāki par slīpēšanas riteņiem
Godēšana rada zemāku spiedienu nekā slīpēšana
Stones pagodināšana pašmācība darbības laikā
Godēšana rada savstarpējo hatch modeli
Kāpēc ir nepieciešama honizēšana?
Godēšana ir būtisks ražošanas process. To izmanto, lai labotu un pilnveidotu urbumu ģeometriju, izmēru, virsmas apdari un virsmas struktūru.
Ražotāji paļaujas uz to, lai sasniegtu Stingras pielaides un izveidojiet vēlamos apdares modeļus uz dažādu komponentu iekšējām virsmām. Process palīdz nodrošināt galaprodukta pareizu piemērotību, darbību un darbību.
Šeit ir daži galvenie iemesli, kāpēc ir nepieciešama slīpēšana:
Nerosināšanas ģeometrijas labošana
Taisnīgums
Apaļums
Cilindriskums
Sasniegt precīzus izmērus
Diametra kontrole
Konsistence
Virsmas apdares uzlabošana
Gludums
Cross-Hatch modelis
Virsmas struktūras uzlabošana
Plato apdare
Naftas aizture
Godošana ir piemērojama plašam materiālu klāstam, ieskaitot metālus, keramiku un kompozītmateriālus. To var izmantot daļās ar dažādiem cietības līmeņiem, sākot no mīkstā alumīnija līdz rūdīta tēraudam.
Process ir īpaši noderīgs, lai apdarītu cilindru urbumus motoros, kur pareiza ģeometrija un virsmas apdare ir kritiski svarīgi blīvēšanai, eļļošanai un nodiluma pretestībai. Citas kopīgas lietojumprogrammas ir hidrauliskie cilindri, gultņu urbumi un pārnesumi, it īpaši Automobiļu detaļu un komponentu ražošana.
Godēšanu bieži izmanto kā galīgo apdares soli pēc tādiem procesiem kā garlaicība, urbšana vai slīpēšana. Tas palīdz noņemt visus atlikušos pārkāpumus un nodrošina virsmu vēlamajām specifikācijām.
Spēja sasniegt stingras pielaides ir viena no galvenajām pagodināšanas priekšrocībām. Izmantojot modernās slīpēšanas mašīnas un abrazīvas, ir iespējams noturēt tikpat stingras pielaides kā ± 0,0001 collas (± 0,0025 mm) diametrā un taisnībā.
Papildus precizitātei, pagodināšana var arī uzlabot virsmu funkcionālās īpašības. Godēšanas radītais krusteniskais modelis palīdz saglabāt smērvielas un vienmērīgi sadalot nodilumu, izraisot labāku sniegumu un ilgāku sastāvdaļu dzīvi.
Pagodināšanas procesa mehānika
Godēšana ir unikāls apstrādes process. Tas atšķiras no slīpēšanas vairākos galvenajos veidos. Izpratne par šīm atšķirībām ir būtiska, lai sasniegtu labākos rezultātus.
Viens no vissvarīgākajiem slīpēšanas aspektiem ir tā pašpārliecinātība. Atšķirībā no slīpēšanas, kur ritenis ved pa vienkāršu ceļu, slīpēšanas akmeņi seko sarežģītai kustībai. Šī kustība ietver gan rotāciju, gan svārstības, līdzīgas dažām CNC pagrieziena un frēzēšanas operācijas.
Sarežģīta akmeņu kustība rada vidējo efektu. Katra akmens daļa saskaras ar lielāku sagataves virsmas laukumu. Tas palīdz izlīdzināt jebkādas nepilnības akmens formā.
Rezultātā gan sagatave, gan slīpējošie akmeņi valkā kopā, līdz tie atbilst akmens griešanas virsmas vidējai formai. Šī pašpārliecinošā rīcība ir iemesls, kāpēc slīpēšana var sasniegt ļoti augstu precizitāti un konsekvenci, bieži pārsniedzot standartu CNC apstrādes pielaides.
Turpretī slīpēšanas precizitāti ierobežo slīpēšanas riteņa formas precizitāte un mašīnas stīvums. Jebkuras neprecizitātes ritenī tiks pārnestas uz sagatavi.
Vēl viena galvenā atšķirība ir atbilstības prasība uzlabošanas mašīnās. Godošana paļaujas uz vidējo efektu starp akmeni un sagatavi. Lai to sasniegtu, mašīnai ir jāļauj ievērot vai elastīgi.
Tas ir iemesls, kāpēc hidratācijas mašīnas izmanto hidraulisko vai pneimatisko spiedienu, lai uzklātu akmeņus, nevis stingras mehāniskas barības, piemēram, slīpēšanā. Atbilstība ļauj akmeņiem pielāgoties sagatavei un uzturēt konsekventu kontaktu.
Zemāk esošajā tabulā ir apkopotas galvenās atšķirības starp slīpēšanu un slīpēšanu:
| aspekts | Garing | slīpēšana |
| Akmens kustība | Komplekss (rotācija + svārstības) | Vienkārša (rotācija) |
| Pašizveidot | Jā, izmantojot vidējo efektu | Nē, paļaujas uz riteņu mērci |
| Precizitāte | Var pārsniegt mašīnas precizitāti | Ierobežots ar mašīnu un riteņu precizitāti |
| Mašīnas atbilstība | Nepieciešams vidējā efekta iegūšanai | Stīvums tiek prioritizēts |
| Akmens pielietojums | Hidrauliskais vai pneimatiskais spiediens | Stingra mehāniskā padeve |
Šīs atšķirības padara to par būtisku procesu CNC precizitātes apstrāde , īpaši augstas precizitātes virsmas un stingras pielaides sasniegšanai.
Godēšanas instrumenti un aprīkojums
Godēšanai nepieciešami specializēti instrumenti un aprīkojums. Katram komponentam ir izšķiroša loma procesā. Apskatīsim galvenos elementus.
Akmeņu slīpēšana
Godēšanas akmeņi ir griešanas rīki. Tie sastāv no abrazīviem graudiem, kas savienoti kopā. Visizplatītākie abrazīvie materiāli ir dimanta un silīcija karbīds.
Akmeņu smiltis nosaka virsmas apdari. Smalkāki putraimi rada vienmērīgāku apdari. Gritu izmēri svārstās no aptuveni 150 līdz 800.
Mandrels pagodināšana
Mandrels notur un novieto slīpēšanas akmeņus. Parasti tie ir izgatavoti no tērauda vai karbīda. Mandrel dizains ļauj veikt akmens paplašināšanu un nomaiņu.
Eļļa
Eļļas slīpēšana kalpo gan kā dzesēšanas šķidrums, gan smērviela. Tas palīdz izskalot gružus un novērš akmeņu iekraušanu. Īpašas zāļu formas nodrošina uzlabotu smērvielu un mazgāšanas darbību.
Pētēru ceļveži un vada bukses
Hone ceļveži saskaņo instrumentu ar urbumu. Tie neļauj akmeņiem sabojāt sagatavi ieejas un izejas laikā. Vadotnes bukses ir nodilumizturīgi ieliktņi, kas sniedz papildu atbalstu un norādījumus.
Regulējami konusi
Regulējami konusi tiek izmantoti aklo urbuma pagarināšanai. Tie ļauj akmeņiem paplašināties urbuma apakšā. Tas kompensē akmens nodilumu un uztur lieluma kontroli.
Vienas caurlaides slīpēšanas rīki
Vienas caurlaides rīki ir paredzēti ātrai krājumu noņemšanai. Viņiem ir konusveida, ar abrazīvi pārklāts mandāts. Instruments paplašinās līdz vēlamajam izmēram un vienā caurlaidē pagodina urbumu.
Vienas caurlaides uzlabošanas mašīnas piedāvā vairākas priekšrocības:
Elastīgs dizains
Samazināta dīkstāve
Cits svarīgs slīpēšanas aprīkojums ietver:
Godēšanas priekšrocības
Honing piedāvā daudzas priekšrocības salīdzinājumā ar citiem apdares procesiem. Šīs priekšrocības padara to par būtisku instrumentu mūsdienu ražošanā.
Viena no galvenajām priekšrocībām ir spēja sasniegt ļoti augstu precizitāti. Godēšana var radīt urbuma ģeometrijas ar izcilu apaļumu, taisnīgumu un izmēra konsistenci. Tas var noturēties tikpat stingras pielaides kā ± 0,0001 collas (± 0,0025 mm).
Vēl viena priekšrocība ir tā spēja saglabāt sākotnējo urbuma centra līniju. Godējošo akmeņu pašpārliecinošā darbība nodrošina, ka rīks seko esošajai urbuma asij. Tas novērš jebkādu neatbilstību vai izlaidumu.
Godošana ir arī ļoti daudzpusīga. To var izmantot plašā materiālu klāstā, sākot no mīkstiem metāliem, piemēram, alumīnija līdz cietajai keramikai un karbīdiem. Process var rīkoties ar detaļām ar atšķirīgu cietības līmeni, ieskaitot gadījuma rūdītus un termiski apstrādātus komponentus.
Godēšanas process novērš nepieciešamību sagriezt vai atrast sagatavi. Rīku vada pats urbums, tāpēc nav riska ieviest kļūdas no armatūras. Tas vienkāršo iestatīšanu un samazina lūžņu potenciālu.
Godēšana rada unikālu savstarpēji sašaurinātu virsmas modeli. Šis modelis veidojas, krustojoties ar griežošo akmeņu rotācijas un svārstīgām kustībām. Iegūtajai virsmai ir lieliskas eļļas aiztures un eļļošanas īpašības.
Pārrobežu raksts arī palīdz vienmērīgi sadalīt nodilumu un pagarina pārošanās komponentu kalpošanas laiku. Tas ir īpaši izdevīgi tādās lietojumprogrammās kā Motora cilindriem , kur virzuļa gredzeniem ir jāaizzīmogo pret urbuma virsmu.
Godēšanas mašīnas ir samērā vienkāršas un pielāgojamas. Viņiem ir zemākas kapitāla izmaksas, salīdzinot ar citiem Precizitātes apdares procesi . Instrumenti ir arī lētāki, un to var viegli modificēt dažādiem urbuma izmēriem un formām.
Šeit ir dažas papildu priekšrocības, kas saistītas ar to, ka tā ir:
Uzlabota virsmas apdare
Samazināts instrumentu nodilums
Paaugstināts ražošanas līmenis
Zemākas prasmes prasības
Videi draudzīgi (izmanto uz ūdens bāzes dzesēšanas šķidruma)
Godēšanas ierobežojumi
Kamēr Honing nodrošina daudzas priekšrocības, tam ir daži ierobežojumi, kas ražotājiem būtu jāņem vērā.
Samērā lēns process
Viens no visbiežāk sastopamajiem uzlabošanas trūkumiem ir tā salīdzinoši lēns process . Salīdzinot ar citām apstrādes metodēm, tas noņem materiālu ar lēnāku ātrumu. Tas var būt trūkums liela apjoma ražošanā, kur ātrums ir būtisks. Tomēr tehnoloģiju attīstība, piemēram, uzlabotie akmeņu un mašīnu uzlabojumi, ir samazinājuši cikla laiku, padarot procesu ātrāk nekā iepriekš.
Ovālu caurumu potenciāls horizontālā pagodināšanā
Vēl viens ierobežojums rodas horizontālā pagodināšanā , it īpaši, strādājot ar plāniem vai neatbalstītiem darbiem. Ja procesa laikā daļa netiek pareizi atbalstīta vai pagriezta, pastāv risks radīt ovālas formas caurumus . Tas var ietekmēt gatavās daļas precizitāti. Pareizs sagataves atbalsts vai pagriešana var palīdzēt samazināt šo risku un nodrošināt, ka urbums paliek apaļš.
Galvenie slīpēšanas ierobežojumi:
Lēns process, kaut arī uzlabojas ar jaunām tehnoloģijām.
Ovālu caurumu risks horizontālā pagodināšanā bez atbilstoša atbalsta.
Godēšanas pieteikumi
Godošana tiek plaši izmantota dažādās nozarēs, katra no tām gūst labumu no tā piedāvātās precizitātes un virsmas apdares. Šeit ir apskatītas dažas galvenās lietojumprogrammas.
Automobiļu rūpniecība
Automobiļu rūpniecībā pagarināšana ir būtiska motora komponentu precīzai apstrādei. To izmanto, lai pabeigtu motora cilindrus un kloķvārpstas, nodrošinot, ka tie sastopas ar stingrām pielaidēm, kas vajadzīgas vienmērīgai darbībai. Process uzlabo urbuma ģeometriju un virsmas apdari, kas ir ļoti svarīgi tādiem komponentiem kā virzuļa gredzeni, lai izveidotu pareizu blīvējumu cilindros.
Motora cilindri : Godēšana rada savstarpēji izveidotu rakstu, kas palīdz saglabāt eļļu un eļļošanu motora cilindros.
Kloķvārpstas : process nodrošina taisnīgumu un apaļumu, kas ir kritisks kloķvārpstas žurnālu darbībai.
Kosmiskās aviācijas nozare
Aviācijas un kosmosa nozare balstās uz kritisko detaļu ražošanu un uzturēšanu. Motora komponentiem, gultņiem un stiprinājumiem ir vajadzīgas ārkārtīgi stingras pielaides, kuras var nodrošināt. Process tiek izmantots ne tikai šo detaļu pabeigšanai, bet arī ikdienas apkopes laikā, lai nodrošinātu, ka motora komponenti atbilst drošības un veiktspējas standartiem.
Pelējuma izgatavošana: augstas precizitātes pelējuma virsmas
tiek Pelējuma veidošanā izmantota, lai uzlabotu pelējuma virsmu precizitāti un konsistenci. Veidnēm ir vajadzīgas ārkārtīgi gludas un precīzas virsmas, lai pārliecinātos, ka galīgajām detaļām nav defektu. Godēšana palīdz sasniegt nepieciešamo virsmas kvalitāti, kā rezultātā tiek iegūta labāka daļa un konsekvence.
Medicīnas nozare: ķirurģiski instrumenti un implanti
Medicīnas nozare ir atkarīga no tā, vai tiek veidots ķirurģisku instrumentu un implantu ražošana, kas atbilst stingrām tolerances prasībām. Precizitāte ir būtiska medicīniskajās ierīcēs, kur pat vismazākā novirze var ietekmēt veiktspēju un drošību. Godēšana palīdz nodrošināt, ka ķirurģiskie instrumenti un implanti ir gludi, precīzi un atbilst normatīvajiem standartiem.
Ķirurģiskie instrumenti : Godēšanas process nodrošina, ka instrumentiem nav urbumu un defektu, uzlabojot veiktspēju.
Implanti : Godēšana rada precīzu virsmas apdari, kas ir kritiski svarīgi, lai implanti varētu pareizi integrēties ķermenī.
Kā izmantot honizēšanu ražošanā
Godēšana ir daudzpusīgs process, ko izmanto ražošanā, lai sasniegtu lielu precizitāti un gludu virsmas apdari. Atkarībā no uzdevuma mēroga un sarežģītības ir dažādas metodes, kā ieviest pagodināšanu.
Mašīnas slīpēšanas darbība
procesu Mašīnu pagodināšanā kontrolē CNC (datora skaitliskā vadības) sistēmas, padarot to ideālu augstas precizitātes un automatizētām darbībām . CNC nodrošina konsekvenci un precizitāti ar minimālu cilvēka iejaukšanos. Šo metodi parasti izmanto masveida ražošanā, kur stingri pielaides un atkārtojami rezultāti. nepieciešami
CNC kontrolēts process : mašīna precīzi kontrolē Honing Stone kustību, nodrošinot precīzus urbuma izmērus.
Augsta precizitāte : piemērota tādām nozarēm kā aviācijas un autobūves, kur ir izšķiroša precizitāte.
Manuāla slīpēšanas operācija
Mazāka mēroga vai specializētām lietojumprogrammām manuāla slīpēšana . tiek izmantota Šeit operators kontrolē honizēšanas rīku, pārvietojot to virs sagataves ar rokām. Šī metode ir elastīgāka, bet paļaujas uz mašīnista prasmi. Manuālu slīpēšanu parasti izmanto vienreizējām detaļām vai uzdevumiem, kur automatizācija nav iespējama.
Operatora kontrolēts process : Machinist vada HONING rīku, lai izveidotu vēlamo virsmas apdari.
Piemērots specializētām lietojumprogrammām : ideāli piemērots maza apjoma ražošanai vai detaļām ar sarežģītām ģeometrijām.
Pareizo slīpēšanas rīku un aprīkojuma izvēle
izvēlēties pareizus slīpēšanas rīkus un aprīkojumu . Lai sasniegtu labākos rezultātus, ir svarīgi Tas ietver pareizu slīpēšanas akmeņu, abrazīvu un mašīnas veida izvēli. tādi faktori kā materiāla cietība , urbuma lielums un nepieciešamā virsmas apdare.Izvēloties pareizos instrumentus, jāņem vērā
Godējošie akmeņi : jāizvēlas, pamatojoties uz materiāla veidu un nepieciešamo apdari.
Mašīnas : Izvēlieties starp vertikālām vai horizontālām slīpēšanas mašīnām, pamatojoties uz daļas izmēriem.
Iestatīšana un darbība GONING MACHINES
Pareiza iestatīšana ir būtiska, lai pareizi nodrošinātu honizēšanas mašīnas funkcijas. Tas nozīmē, ka slīpēšanas rīks tiek saskaņots ar sagatavi un visu detaļu nodrošināšanu droši novieto. Kalibrēšana ir būtiska, lai saglabātu precizitāti visā operācijas laikā.
Mašīnu izlīdzināšana : nodrošina, ka rīks precīzi seko urbumam.
Kalibrēšana : regulāras pārbaudes ir vajadzīgas, lai saglabātu mašīnas precizitāti.
Kvalitātes kontrole un slīpētu detaļu pārbaude
Pēc pagodināšanas ir nepieciešama kvalitātes kontrole , lai pārbaudītu gatavās detaļas. Tas ietver urbuma diametra, apaļuma un virsmas apdares mērīšanu, lai nodrošinātu, ka tie atbilst noteiktām pielaides. Pārbaudei tiek izmantoti tādi rīki kā urbuma mērierīces un profilometri.
Urbuma mērītāji : izmēriet iekšējās izmērus, lai nodrošinātu precizitāti.
Virsmas profilometri : pārbaudiet, vai nav virsmas raupjuma un apdares kvalitātes.
Godēšana pret Lapping: galvenās atšķirības
Gan slīpēšana, gan lapēšana tiek izmantota, lai uzlabotu virsmas apdari, taču to darbībā un rezultātos tie ievērojami atšķiras. Izpētīsim galvenās atšķirības starp šiem diviem Precīzas apstrādes procesi.
Darbības veids
Godējot . Šī , abrazīvos akmeņus izmanto, lai noņemtu materiālu, kamēr rīks iet pa sarežģītu ceļu kombinācija rotācijas un savstarpējās darbības nodrošina konsekventu virsmu. No otras puses, Lapping izmanto abrazīvu daļiņu vircu, kas uzklāts uz plakanas vai kupolu virsmas. Vircu berzē starp sagatavi un izlaišanas instrumentu, izveidojot smalku virsmas apdari.
Godēšana : izmanto abrazīvus akmeņus, pārvietojoties noteiktos ceļos, parasti cilindriskām detaļām.
Lapping : ietver abrazīvu vircu un vislabāk darbojas plakanām vai kupolām virsmām.
Noņemta materiāla daudzums
Godēšana ir krājumu noņemšanas process , kas spēj noņemt nelielu, bet ievērojamu materiālu daudzumu, padarot to ideālu urbuma lieluma un formas pielāgošanai. Lapping noņem daudz smalkāku materiāla slāni, ko bieži izmanto virsmas nepilnību labošanai, būtiski nemainot daļas ģeometriju.
Godēšana : noņem vairāk materiālu, kas lieliski piemērots urbuma korekcijai.
Lapping : noņem mazāk materiāla, bieži mazāk nekā daži mikrometri.
Jaunu trūkumu ieviešanas precizitāte un potenciāls
Kaut arī pagodināšana ir ļoti precīza, tā rotācijas kustības izmantošana dažreiz var ieviest ovālas formas, ja tās nav pareizi kontrolētas, it īpaši horizontālā slīpēšanā. Turpretī maigāka procesa un plakanas darba virsmas dēļ lapping bieži ir precīzāks, īpaši mazākām detaļām. Tomēr Lapping nevar labot nozīmīgas ģeometriskas kļūdas.
Godēšana : precīza, bet dažos gadījumos var ieviest nelielas formas problēmas.
Lapping : ārkārtīgi precīza mazām daļām, ar mazāku jaunu trūkumu risku.
Procesa tehniskās un operatora prasmju prasības
Godēšana parasti ir automatizētāka , un CNC mašīnas apstrādā sarežģītos instrumentu ceļus. Tas atvieglo veikšanu, lai gan tas joprojām prasa zināmu operatora prasmi iestatīšanai. Lapping ir darbietilpīgāks, un, augstāka operatora prasme , it īpaši manuālā lappingā. lai sasniegtu vēlamo virsmas kvalitāti, ir nepieciešama
Godēšana : parasti CNC kontrolēta, kurai nepieciešama mazāka manuāla ievade, līdzīga citai CNC pagrieziena un frēzēšanas operācijas.
Lapping : manuāls process, prasmīgu operatoru pieprasīšana precīziem rezultātiem.
Galvenās atšķirību kopsavilkums:
| kritēriji, | kas pagodina | lapu |
| Darbības veids | Abrazīvie akmeņi ar instrumentu kustību | Abrazīva virca ar plakanu instrumentu |
| Noņemta materiāla daudzums | Mērens | Minimāls |
| Precizitāte | Augsts, bet ovalitātes risks | Īpaši augsts, īpaši uz dzīvokļiem |
| Operatora prasmju prasības | Mērens | Augsts |
Secinājums
Godēšana ir būtiska precizitātes ražošanai , daudzās nozarēs piedāvājot augstu precizitāti un vienmērīgu apdari. Neatkarīgi no tā, vai strādājat automobiļu, aviācijas un kosmosa vai medicīniskajā jomā, HONING var uzlabot komponentu veiktspēju un ilgmūžību. Apsveriet iespēju ievērot savu nākamo projektu, lai sasniegtu labākos rezultātus. Lai iegūtu ekspertu norādījumus, skatiet Honing Pakalpojumu sniedzēju, lai nodrošinātu optimālus jūsu lietojumprogrammu rezultātus.
Vai jūs meklējat precīzu apstrādi un pabeidziet savus projektus? Komanda MFG nodrošina plašu caurumu apstrādi un virsmas apstrādes pakalpojumus, ieskaitot urbšanu, garlaicību, piesitienu, graušanu, slīpēšanu un slīpēšanu. Jūs iegūsit vēlamās virsmas apstrādātās detaļas un prototipus rentablā un ātrā pavērsiena veidā.
