Naisip mo na ba kung paano nakamit ng mga makina o mga tool sa medikal ang nasabing tumpak na ibabaw? Ang sagot ay nakasalalay sa karangalan - isang proseso na mahalaga para sa pagkamit ng pagiging perpekto sa gawaing metal. Ang pag -honing ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa mga industriya tulad ng automotiko, aerospace, at medikal, tinitiyak ang eksaktong sukat at makinis na pagtatapos.
Sa post na ito, malalaman mo kung ano ang karangalan, ang mga tool na kasangkot, at kung paano gumagana ang proseso.
Ano ang Honing?
Ang Honing ay isang nakasasakit na proseso ng machining na lumilikha ng isang katumpakan na ibabaw na natapos sa isang workpiece. Ito ay tinukoy bilang ang kilos ng patalas o pagtatapos ng isang ibabaw gamit ang isang parangal na bato o isang hone.
Ang proseso ay nagsasangkot ng paggamit ng mga nakasasakit na bato, sa ilalim ng kinokontrol na presyon, upang alisin ang materyal kasama ang isang tiyak na landas. Nagreresulta ito sa pinahusay na geometric form at pinahusay na pagtatapos ng ibabaw ng workpiece, na katulad ng iba pa Mga diskarte sa machining ng CNC .
Ang mga pangunahing katangian ng karangalan ay kinabibilangan ng:
Nagpapabuti ng form na geometriko
Nagpapabuti sa pagtatapos ng ibabaw
Gumagamit ng mga nakasasakit na bato sa ilalim ng presyon
Sumusunod sa isang kinokontrol na landas
Lalo na epektibo ang pagbibigay sa pagbibigay ng pangwakas na sizing at paglikha ng nais na pattern ng pagtatapos sa mga panloob na ibabaw ng tubing o cylinder bores. Pinapayagan nito ang pagiging perpekto ng bore geometry, control control, panghuling pagtatapos ng ibabaw, at istruktura ng ibabaw.
Ang proseso ay naiiba sa mga katulad na operasyon tulad ng lapping at superfinish. Ang lapping ay nagsasangkot ng paglalapat ng maluwag na nakasasakit na mga particle sa pagitan ng workpiece at tool, habang ang superfinish ay gumagamit ng isang pinalakas na tool na may nakasasakit na bato o tape upang pinuhin ang ibabaw.
Sa kaibahan, ang pagpaparangal ay nakasalalay sa mga nakagagalak na mga bato na naka -mount sa isang tool at inilalapat na may kinokontrol na presyon at paggalaw. Pinapayagan nito para sa mas tumpak na kontrol sa proseso ng pagtatapos at ang kakayahang makamit ang mas magaan CNC machining tolerances.
Ang ilang mga pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng Honing at Ang CNC na pag -on at paggiling o paggiling ay:
Ang mga honing na bato ay mas malambot kaysa sa paggiling ng mga gulong
Nag -aaplay ang Honing ng mas mababang presyon kaysa sa paggiling
Ang mga harang na self-dress sa panahon ng operasyon
Ang Honing ay lumilikha ng isang pattern ng cross-hatch
Bakit kailangan ang honing?
Ang pagpaparangal ay isang mahalagang proseso sa pagmamanupaktura. Ginagamit ito upang iwasto at maperpekto ang geometry, laki, pagtatapos ng ibabaw, at istraktura ng ibabaw ng mga bores.
Ang mga tagagawa ay umaasa sa paggalang upang makamit masikip na pagpapaubaya at lumikha ng nais na mga pattern ng pagtatapos sa mga panloob na ibabaw ng iba't ibang mga sangkap. Ang proseso ay tumutulong na matiyak ang wastong akma, pag -andar, at pagganap ng pangwakas na produkto.
Narito ang ilang mga pangunahing dahilan kung bakit kinakailangan ang pagpaparangal:
Pagwawasto ng geometry
Kapaligiran
Bilog
Cylindricity
Pagkamit ng tumpak na laki
Diameter control
Pagkakapare -pareho
Pagpapabuti ng pagtatapos ng ibabaw
Kinis
Pattern ng cross-hatch
Pagpapahusay ng istraktura ng ibabaw
Pagtatapos ng Plateau
Pagpapanatili ng langis
Ang karangalan ay naaangkop sa isang malawak na hanay ng mga materyales, kabilang ang mga metal, keramika, at mga composite. Maaari itong magamit sa mga bahagi na may iba't ibang mga antas ng tigas, mula sa malambot na aluminyo hanggang sa matigas na bakal.
Ang proseso ay partikular na kapaki -pakinabang para sa pagtatapos ng mga cylinder bores sa mga makina, kung saan ang wastong geometry at pagtatapos ng ibabaw ay kritikal para sa pagbubuklod, pagpapadulas, at paglaban sa pagsusuot. Ang iba pang mga karaniwang aplikasyon ay kinabibilangan ng mga hydraulic cylinders, nagdadala ng mga bores, at gears, lalo na sa Mga bahagi ng automotiko at mga bahagi ng pagmamanupaktura.
Ang honing ay madalas na ginagamit bilang isang pangwakas na hakbang sa pagtatapos pagkatapos ng mga proseso tulad ng pagbubutas, pagbabarena, o paggiling. Tumutulong ito na alisin ang anumang natitirang mga iregularidad at nagdadala ng ibabaw sa nais na mga pagtutukoy.
Ang kakayahang makamit ang masikip na pagpapahintulot ay isa sa mga pangunahing bentahe ng karangalan. Sa pamamagitan ng mga modernong honing machine at abrasives, posible na hawakan ang mga pagpapahintulot nang masikip ng ± 0.0001 pulgada (± 0.0025 mm) sa diameter at kawastuhan.
Bilang karagdagan sa katumpakan, ang paggalang ay maaari ring mapabuti ang mga functional na katangian ng mga ibabaw. Ang pattern ng cross-hatch na nilikha ng Honing ay tumutulong na mapanatili ang mga pampadulas at namamahagi nang pantay-pantay, na humahantong sa mas mahusay na pagganap at mas mahabang bahagi ng buhay.
Mga mekaniko sa proseso ng pagpaparangal
Ang Honing ay isang natatanging proseso ng machining. Ito ay naiiba sa paggiling sa maraming mga pangunahing paraan. Ang pag -unawa sa mga pagkakaiba na ito ay mahalaga sa pagkamit ng pinakamahusay na mga resulta.
Ang isa sa pinakamahalagang aspeto ng pagpaparangal ay ang likas na katangian ng sarili. Hindi tulad ng paggiling, kung saan ang gulong ay sumusunod sa isang simpleng landas, ang pag -honing ng mga bato ay sumusunod sa isang kumplikadong paggalaw. Ang paggalaw na ito ay nagsasangkot ng parehong pag -ikot at pag -oscillation, na katulad ng ilan CNC Turning at Milling Operations.
Ang kumplikadong paggalaw ng Honing Stones ay humahantong sa isang epekto ng averaging. Ang bawat bahagi ng bato ay nakikipag -ugnay sa isang mas malaking lugar ng ibabaw ng workpiece. Makakatulong ito kahit na ang anumang mga pagkadilim sa hugis ng bato.
Bilang isang resulta, ang parehong workpiece at ang mga parangal na bato ay nagsusuot nang magkasama hanggang sa sumunod sila sa average na hugis ng pagputol ng bato. Ang pagkilos na ito sa sarili ay kung bakit ang paggalang ay maaaring makamit ang napakataas na kawastuhan at pagkakapare-pareho, na madalas na lumampas sa pamantayan CNC machining tolerances.
Sa kaibahan, ang kawastuhan ng paggiling ay limitado sa pamamagitan ng katumpakan ng hugis ng paggiling ng gulong at ang higpit ng makina. Ang anumang mga kawastuhan sa gulong ay ililipat sa workpiece.
Ang isa pang pangunahing pagkakaiba ay ang kinakailangan sa pagsunod sa mga honing machine. Ang pag -aalsa ay nakasalalay sa averaging epekto sa pagitan ng bato at ng workpiece. Upang makamit ito, dapat payagan ng makina para sa ilang pagsunod o kakayahang umangkop.
Ito ang dahilan kung bakit ang mga honing machine ay gumagamit ng hydraulic o pneumatic pressure upang mailapat ang mga bato, sa halip na mahigpit na mekanikal na feed tulad ng paggiling. Pinapayagan ng pagsunod ang mga bato na umayon sa workpiece at mapanatili ang pare -pareho na pakikipag -ugnay.
Ang talahanayan sa ibaba ay nagbubuod ng mga pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng pagpaparangal at paggiling:
| aspeto ng | paggalang sa | paggiling |
| Galaw ng Bato | Kumplikado (pag -ikot + oscillation) | Simple (pag -ikot) |
| Truing sa sarili | Oo, sa pamamagitan ng averaging epekto | Hindi, umaasa sa pagbibihis ng gulong |
| Kawastuhan | Maaaring lumampas sa kawastuhan ng makina | Limitado sa pamamagitan ng kawastuhan ng makina at gulong |
| Pagsunod sa makina | Kinakailangan para sa averaging epekto | Ang higpit ay prioritized |
| Application ng Bato | Hydraulic o pneumatic pressure | Malakas na mekanikal na feed |
Ang mga pagkakaiba -iba na ito ay gumagawa ng paggalang sa isang mahalagang proseso sa Ang machining ng katumpakan ng CNC , lalo na para sa pagkamit ng mga mataas na precision na ibabaw at masikip na pagpapaubaya.
Paggalang ng mga tool at kagamitan
Ang paggalang ay nangangailangan ng dalubhasang mga tool at kagamitan. Ang bawat sangkap ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa proseso. Tingnan natin ang mga pangunahing elemento.
Honing Stones
Ang mga parangal na bato ay ang mga tool sa pagputol. Ang mga ito ay binubuo ng mga nakasasakit na butil na pinagsama. Ang pinakakaraniwang nakasasakit na materyales ay ang brilyante at silikon na karbida.
Ang laki ng grit ng mga bato ay tumutukoy sa pagtatapos ng ibabaw. Ang mga finer grits ay gumagawa ng mas maayos na pagtatapos. Ang mga sukat ng grit ay mula sa mga 150 hanggang 800.
Honing Mandrels
Hawak at iposisyon ng mga mandrels ang mga parangal na bato. Karaniwan silang gawa sa bakal o karbida. Pinapayagan ng disenyo ng Mandrel para sa pagpapalawak at pagpapalit ng bato.
Honing Oil
Ang honing oil ay nagsisilbing parehong isang coolant at isang pampadulas. Tumutulong ito sa pag -flush ng mga labi at pinipigilan ang mga bato mula sa pag -load. Ang mga espesyal na pormulasyon ay nagbibigay ng pinahusay na pagpapadulas at pagkilos ng paghuhugas.
Mga gabay sa hone at gabayan ang mga bushings
Ang mga gabay ng hone ay ihanay ang tool na may hubad. Pinipigilan nila ang mga bato mula sa pagsira sa workpiece sa panahon ng pagpasok at paglabas. Ang mga gabay sa bushings ay mga pagsingit na lumalaban sa mga pagsingit na nagbibigay ng karagdagang suporta at gabay.
Nababagay na cones
Ang mga nababagay na cones ay ginagamit para sa bulag na honing honing. Pinapayagan nila ang mga bato na mapalawak sa ilalim ng hubad. Nagbabayad ito para sa pagsusuot ng bato at nagpapanatili ng control control.
Mga tool sa pag -honing ng Single Pass
Ang mga solong tool ng pass ay idinisenyo para sa mabilis na pag -alis ng stock. Nagtatampok sila ng isang tapered, nakasasakit na coated na Mandrel. Ang tool ay lumalawak sa nais na laki at pinarangalan ang ipinanganak sa isang pass.
Nag -aalok ang Single Pass Honing Machines ng maraming mga pakinabang:
Nababaluktot na disenyo
Nabawasan ang downtime
Ang iba pang mahahalagang kagamitan sa honing ay may kasamang:
Mga bentahe ng karangalan
Nag -aalok ang Honing ng maraming mga pakinabang sa iba pang mga proseso ng pagtatapos. Ang mga benepisyo na ito ay ginagawang isang mahalagang tool sa modernong pagmamanupaktura.
Ang isa sa mga pangunahing bentahe ay ang kakayahang makamit ang napakataas na kawastuhan. Ang karangalan ay maaaring makagawa ng mga geometry na may pambihirang pag -ikot, kawastuhan, at pagkakapare -pareho ng laki. Maaari itong hawakan Tolerance kasing mahigpit ng ± 0.0001 pulgada (± 0.0025 mm).
Ang isa pang kalamangan ay ang kakayahang mapanatili ang orihinal na centerline ng Bore. Ang self-truing na pagkilos ng Honing Stones ay nagsisiguro na ang tool ay sumusunod sa umiiral na axis ng bore. Tinatanggal nito ang anumang misalignment o runout.
Ang honing ay lubos na maraming nalalaman. Maaari itong magamit sa isang malawak na hanay ng mga materyales, mula sa malambot na metal tulad ng aluminyo hanggang sa mga hard keramika at karbida. Ang proseso ay maaaring hawakan ang mga bahagi na may iba't ibang mga antas ng katigasan, kabilang ang mga sangkap na pinindot at mga sangkap na ginagamot ng init.
Ang proseso ng pagpaparangal ay nag -aalis ng pangangailangan para sa chucking o paghahanap ng workpiece. Ang tool ay ginagabayan ng bore mismo, kaya walang panganib na ipakilala ang mga pagkakamali mula sa pag -aayos. Pinapadali nito ang pag -setup at binabawasan ang potensyal para sa scrap.
Ang Honing ay lumilikha ng isang natatanging pattern ng ibabaw ng crosshatched. Ang pattern na ito ay nabuo sa pamamagitan ng intersection ng pag -ikot at oscillating galaw ng mga parangal na bato. Ang nagreresultang ibabaw ay may mahusay na pagpapanatili ng langis at mga katangian ng pagpapadulas.
Ang pattern ng crosshatched ay tumutulong din upang ipamahagi ang pagsusuot nang pantay -pantay at pinalawak ang buhay ng mga sangkap ng pag -aasawa. Ito ay partikular na kapaki -pakinabang sa mga application tulad ng Ang mga cylinders ng engine , kung saan ang mga singsing ng piston ay dapat magtatak ng laban sa ibabaw ng hubad.
Ang mga honing machine ay medyo simple at madaling iakma. Mayroon silang mas mababang mga gastos sa kapital kumpara sa iba pa Mga proseso ng pagtatapos ng katumpakan . Ang tooling ay mas mura din at madaling mabago para sa iba't ibang mga sukat at hugis.
Narito ang ilang karagdagang mga pakinabang ng pagpaparangal:
Pinahusay na pagtatapos ng ibabaw
Nabawasan ang pagsusuot ng tool
Nadagdagan ang mga rate ng produksyon
Mas mababang mga kinakailangan sa kasanayan
Friendly na kapaligiran (gumagamit ng mga coolant na batay sa tubig)
Mga Limitasyon ng Honing
Habang ang Honing ay nagbibigay ng maraming mga pakinabang, ito ay may ilang mga limitasyon na dapat isaalang -alang ng mga tagagawa.
Medyo mabagal na proseso
Ang isa sa mga pinaka -karaniwang disbentaha ng honing ay ang medyo mabagal na proseso nito . Kumpara sa iba pang mga pamamaraan ng machining, tinanggal nito ang materyal sa isang mas mabagal na rate. Maaari itong maging isang kawalan para sa paggawa ng mataas na dami kung saan mahalaga ang bilis. Gayunpaman, ang mga pagsulong sa teknolohiya, tulad ng pinabuting pag -honing ng mga bato at makinarya, ay nabawasan ang mga oras ng pag -ikot, na ginagawang mas mabilis ang proseso kaysa sa dati.
Potensyal para sa mga hugis -itlog na butas sa pahalang na honing
Ang isa pang limitasyon ay nangyayari sa pahalang na honing , lalo na kapag nagtatrabaho sa manipis o hindi suportadong mga workpieces. Kung ang bahagi ay hindi maayos na suportado o pinaikot sa panahon ng proseso, may panganib na lumikha ng mga hugis-hugis na butas . Maaari itong makaapekto sa kawastuhan ng natapos na bahagi. Ang wastong suporta o pag -ikot ng workpiece ay makakatulong na mabawasan ang panganib na ito at matiyak na ang bore ay nananatiling bilog.
Pangunahing mga limitasyon ng pagpaparangal:
Mabagal na proseso, kahit na pagpapabuti sa mga bagong teknolohiya.
Panganib ng mga oval hole sa pahalang na honing nang walang sapat na suporta.
Mga Aplikasyon ng Honing
Ang paggalang ay malawakang ginagamit sa iba't ibang mga industriya, ang bawat isa ay nakikinabang mula sa katumpakan at pagtatapos ng ibabaw na inaalok nito. Narito ang isang pagtingin sa ilang mga pangunahing aplikasyon.
Industriya ng automotiko
Sa industriya ng automotiko , ang karangalan ay mahalaga para sa katumpakan na machining ng mga sangkap ng engine. Ginagamit ito upang tapusin ang mga cylinders ng engine at crankshafts, tinitiyak na natutugunan nila ang masikip na pagpapahintulot na kinakailangan para sa maayos na operasyon. Ang proseso ay nagpapabuti sa bore geometry at pagtatapos ng ibabaw, na mahalaga para sa mga sangkap tulad ng mga singsing ng piston upang lumikha ng isang tamang selyo sa mga cylinders.
Mga Cylinders ng Engine : Ang Honing ay lumilikha ng isang pattern na naka -crosshatched na tumutulong na mapanatili ang langis at pagpapadulas sa mga cylinders ng engine.
Mga Crankshafts : Tinitiyak ng proseso ang pagiging kawastuhan at pag -ikot, kritikal para sa pag -andar ng mga journal ng crankshaft.
Industriya ng aerospace
Ang industriya ng aerospace ay nakasalalay sa paggalang para sa parehong pagmamanupaktura at pagpapanatili ng mga kritikal na bahagi. Ang mga sangkap ng engine, bearings, at mga fastener ay nangangailangan ng labis na masikip na pagpapahintulot, na maaaring ibigay ng karangalan. Ang proseso ay ginagamit hindi lamang para sa pagtatapos ng mga bahaging ito kundi pati na rin sa regular na pagpapanatili upang matiyak na ang mga sangkap ng engine ay nakakatugon sa mga pamantayan sa kaligtasan at pagganap.
Paggawa ng Mold: Mga ibabaw ng amag na may mataas na katumpakan
Sa paggawa ng amag , ang paggalang ay ginagamit upang mapagbuti ang kawastuhan at pagkakapare -pareho ng mga ibabaw ng amag. Ang mga hulma ay nangangailangan ng sobrang makinis at tumpak na mga ibabaw upang matiyak na ang mga pangwakas na bahagi ay walang mga depekto. Tumutulong ang paggalang na makamit ang kinakailangang kalidad ng ibabaw, na nagreresulta sa mas mahusay na kalidad ng bahagi at pagkakapare -pareho.
Industriya ng Medikal: Mga instrumento sa kirurhiko at implant
Ang industriya ng medikal ay nakasalalay sa paggalang para sa paggawa ng mga instrumento sa kirurhiko at mga implant na nakakatugon sa mahigpit na mga kinakailangan sa pagpaparaya. Mahalaga ang katumpakan sa mga aparatong medikal, kung saan kahit na ang pinakamaliit na paglihis ay maaaring makaapekto sa pagganap at kaligtasan. Tumutulong ang Honing na matiyak na ang mga tool sa kirurhiko at implant ay makinis, tumpak, at matugunan ang mga pamantayan sa regulasyon.
Mga instrumento sa kirurhiko : Tinitiyak ng proseso ng pagpaparangal na ang mga instrumento ay walang mga burrs at depekto, pagpapabuti ng pagganap.
Implants : Ang Honing ay lumilikha ng tumpak na pagtatapos ng ibabaw, na kritikal para sa mga implant na pagsamahin nang maayos sa katawan.
Kung paano gamitin ang honing sa pagmamanupaktura
Ang honing ay isang maraming nalalaman na proseso na ginamit sa pagmamanupaktura upang makamit ang mataas na katumpakan at makinis na pagtatapos ng ibabaw. Mayroong iba't ibang mga pamamaraan para sa pagpapatupad ng karangalan, depende sa scale at pagiging kumplikado ng gawain.
Operasyon ng honing machine
Sa pag-honing ng makina , ang proseso ay kinokontrol ng mga sistema ng CNC (Computer Numerical Control), na ginagawang perpekto para sa mataas na katumpakan at awtomatikong operasyon . Tinitiyak ng CNC ang pare -pareho at kawastuhan, na may kaunting interbensyon ng tao. Ang pamamaraang ito ay karaniwang ginagamit sa paggawa ng masa, kung saan ang masikip na pagpapahintulot at paulit -ulit na mga resulta. kinakailangan
Proseso na kinokontrol ng CNC : Tiyak na kinokontrol ng makina ang paggalaw ng Honing Stone, na tinitiyak ang tumpak na mga laki ng bore.
Mataas na katumpakan : Angkop para sa mga industriya tulad ng aerospace at automotiko, kung saan mahalaga ang katumpakan.
Manu -manong Operasyon ng Honing
Para sa mas maliit na scale o dalubhasang mga aplikasyon, manu-manong honing . ginagamit ang Dito, kinokontrol ng operator ang tool ng honing, ilipat ito sa workpiece sa pamamagitan ng kamay. Ang pamamaraang ito ay mas nababaluktot ngunit umaasa sa kasanayan ng machinist. Ang manu-manong honing ay karaniwang ginagamit para sa one-off na mga bahagi o gawain kung saan hindi magagawa ang automation.
Proseso na Kinokontrol ng Operator : Ang Machinist ay gumagabay sa tool ng Honing upang lumikha ng nais na pagtatapos ng ibabaw.
Angkop para sa mga dalubhasang aplikasyon : mainam para sa mababang dami ng produksyon o mga bahagi na may kumplikadong geometry.
Pagpili ng tamang mga tool at kagamitan sa honing
Ang pagpili ng tamang mga tool sa honing at kagamitan ay mahalaga para sa pagkamit ng pinakamahusay na mga resulta. Kasama dito ang pagpili ng wastong mga honing stones, abrasives, at uri ng makina. Ang mga kadahilanan tulad ng materyal na katigasan , laki ng bore, at kinakailangang pagtatapos ng ibabaw ay dapat isaalang -alang kapag pumipili ng tamang mga tool.
Pag -set up at pagpapatakbo ng mga honing machine
Ang wastong pag -setup ay mahalaga upang matiyak na tama ang pag -andar ng honing machine. Ito ay nagsasangkot ng pag -align ng tool na parangal sa workpiece at tinitiyak na ang lahat ng mga bahagi ay ligtas na nakaposisyon. Mahalaga ang pagkakalibrate upang mapanatili ang katumpakan sa buong operasyon.
Kalidad ng kontrol at inspeksyon ng mga pinarangalan na bahagi
Matapos ang paggalang, kalidad ng kontrol upang suriin ang mga natapos na bahagi. kinakailangan ang Kasama dito ang pagsukat ng diameter ng bore, bilog , at pagtatapos ng ibabaw upang matiyak na natutugunan nila ang tinukoy na pagpapahintulot. Ang mga tool tulad ng Bore Gauge at Profilometer ay ginagamit para sa inspeksyon.
Honing kumpara sa Lapping: Mga pangunahing pagkakaiba
Ang parehong honing at lapping ay ginagamit upang mapagbuti ang mga pagtatapos ng ibabaw, ngunit naiiba sila nang malaki sa kanilang operasyon at kinalabasan. Galugarin natin ang mga pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng dalawang ito Mga Proseso ng Machining ng Katumpakan.
Mode ng operasyon
Sa paggalang , ang mga nakasasakit na bato ay ginagamit upang alisin ang materyal habang ang tool ay sumusunod sa isang kumplikadong landas. Ang kumbinasyon ng pag -ikot at gantimpala ay nagsisiguro ng isang pare -pareho na ibabaw. Ang lapping , sa kabilang banda, ay gumagamit ng isang slurry ng nakasasakit na mga particle, na inilalapat sa isang patag o domed na ibabaw. Ang slurry ay hadhad sa pagitan ng workpiece at isang tool na lapping, na lumilikha ng isang pinong pagtatapos ng ibabaw.
Honing : Gumagamit ng mga nakasasakit na bato, gumagalaw sa mga tiyak na landas, karaniwang para sa mga bahagi ng cylindrical.
Lapping : nagsasangkot ng nakasasakit na slurry at pinakamahusay na gumagana para sa mga flat o domed na ibabaw.
Halaga ng materyal na tinanggal
Ang Honing ay isang proseso ng pag -alis ng stock , na may kakayahang alisin ang maliit ngunit makabuluhang halaga ng materyal, na ginagawang perpekto para sa pag -aayos ng laki at hugis. Tinatanggal ng lapp ang isang mas finer layer ng materyal, na madalas na ginagamit para sa pagwawasto ng mga pagkadilim sa ibabaw nang walang makabuluhang pagbabago ng geometry ng bahagi.
Honing : Tinatanggal ang mas maraming materyal, perpekto para sa pagwawasto ng bore.
Lapping : Tinatanggal ang mas kaunting materyal, madalas na mas mababa sa ilang mga micrometer.
Kawastuhan at potensyal para sa pagpapakilala ng mga bagong bahid
Habang ang karangalan ay lubos na tumpak, ang paggamit ng pag -ikot ng paggalaw ay maaaring magpapakilala ng mga hugis -itlog na hugis kung hindi maayos na kontrolado, lalo na sa pahalang na karangalan. Sa kaibahan, ang lapping ay madalas na mas tumpak, lalo na para sa mas maliit na mga bahagi, dahil sa proseso ng gentler at patag na gumaganang ibabaw. Gayunpaman, ang pagtulog ay hindi maaaring iwasto ang mga makabuluhang error sa geometriko.
Honing : tumpak ngunit maaaring ipakilala ang mga menor de edad na isyu sa hugis sa ilang mga kaso.
Lapping : Labis na tumpak para sa maliliit na bahagi, na may mas kaunting panganib ng mga bagong bahid.
Proseso ang teknikalidad at mga kinakailangan sa kasanayan sa operator
Ang pagpaparangal sa pangkalahatan ay mas awtomatiko , na may mga machine machine na humahawak ng mga kumplikadong landas ng tool. Ginagawa nitong mas madali upang maisagawa, kahit na nangangailangan pa rin ito ng ilang kasanayan sa operator para sa pag -setup. Ang lapping ay mas masigasig sa paggawa at nangangailangan ng mas mataas na kasanayan sa operator upang makamit ang nais na kalidad ng ibabaw, lalo na sa manu-manong lapping.
Honing : Karaniwan na kinokontrol ng CNC, na nangangailangan ng mas kaunting manu-manong pag-input, na katulad ng iba pa CNC Turning at Milling Operations.
Lapping : Manu -manong proseso, hinihingi ang mga bihasang operator para sa tumpak na mga resulta.
Mga pangunahing pagkakaiba sa pagkakaiba -iba:
| pamantayan | sa pag -honing | ng lapping |
| Mode ng operasyon | Nakasasakit na mga bato na may paggalaw ng tool | Nakasasakit na slurry na may flat tool |
| Halaga ng materyal na tinanggal | Katamtaman | Minimal |
| Kawastuhan | Mataas, ngunit panganib ng ovality | Lubhang mataas, lalo na sa mga flat |
| Mga kinakailangan sa kasanayan sa operator | Katamtaman | Mataas |
Konklusyon
Mahalaga ang honing para sa paggawa ng katumpakan , nag -aalok ng mataas na kawastuhan at makinis na pagtatapos sa maraming mga industriya. Nagtatrabaho ka man sa automotive, aerospace, o medikal na larangan, ang karangalan ay maaaring mapahusay ang pagganap at kahabaan ng mga sangkap. Isaalang -alang ang paggalang para sa iyong susunod na proyekto upang makamit ang pinakamahusay na mga resulta. Para sa patnubay ng dalubhasa, kumunsulta sa isang tagapagbigay ng serbisyo ng honing upang matiyak ang pinakamainam na mga kinalabasan para sa iyong mga aplikasyon.
Naghahanap ka ba ng precision machining at natapos para sa iyong mga proyekto? Nagbibigay ang Team MFG ng isang malawak na hole machining at mga serbisyo sa paggamot sa ibabaw, kabilang ang pagbabarena, pagbubutas, pag -tap, reaming, paggiling, at karangalan. Makakakuha ka ng ninanais na mga bahagi ng machined na ibabaw at mga prototypes sa isang epektibong gastos at mabilis na paraan ng pag-ikot.
