Mühərriklərin və ya tibbi alətlərin bu cür dəqiq səthlərə necə nail olduqlarını düşünmüsünüzmü? Cavab, metal işlərdə kamilliyə çatmaq üçün bir proses çox vacibdir. Honing, avtomobil, aerokosmik və tibbi kimi, dəqiq ölçüləri və hamar rəngləri təmin etmək üçün genişləndirmə rolunu oynayır.
Bu yazıda, hansı honingin olduğunu, vasitələrdən və prosesin necə işlədiyini öyrənəcəksiniz.
Honing nədir?
Honing, bir iş parçasında dəqiq bir səth bitirən aşındırıcı bir emal prosesidir. Bu, bir honing daş və ya bir hone istifadə edərək bir səthi itiləmək və ya bitirmək aktı kimi müəyyən edilmişdir.
Proses, idarə olunan təzyiq altında, nəzarət edilən təzyiq altında, müəyyən bir yol boyunca material çıxarmaq üçün istifadə etməyi əhatə edir. Bu, digərinə bənzər iş parçasının yaxşılaşdırılmış həndəsi forması və inkişaf etmiş səthinin sonu ilə nəticələnir CNC dəqiq emal üsulları.
Honing əsas xüsusiyyətləri aşağıdakılardır:
Həndəsi formanı yaxşılaşdırır
Səthi bitirməyi artırır
Təzyiq altında aşındırıcı daşlardan istifadə edir
İdarə olunan bir yolu izləyir
Honing, son ölçülü və ya boruların və ya silindrli borelərin daxili səthlərində istədiyiniz finiş nümunəsini yaratmaqda xüsusilə təsirli olur. Buruq həndəsə, ölçülü nəzarət, son səthin sonu və səth quruluşunun kamilliyinə imkan verir.
Proses, lapping və superfinasiya kimi oxşar əməliyyatlardan fərqlənir. Lapping, iş parçası ilə vasitə arasındakı boş aşındırıcı hissəciklərin tətbiq edilməsini ehtiva edir, superfinasiya isə aşındırıcı bir daş və ya səthi təmizləmək üçün lentə sahib olan bir vasitədir.
Bunun əksinə olaraq, bir alətə quraşdırılmış və idarə olunan təzyiq və hərəkətlə tətbiq olunan bağlanmış aşındırıcı daşlara əsaslanır. Bu, bitirmə prosesi və daha möhkəm nail olmaq qabiliyyəti üzərində daha dəqiq nəzarət etməyə imkan verir CNC emal tolerans.
Honing arasındakı bəzi əsas fərqlər və CNC dönüşü və freze və ya üyütmə:
Honing Daşlar çarxı üyüdülməsidən daha yumşaqdır
Honing, daşlama ilə müqayisədə daha aşağı təzyiq tətbiq edir
Əməliyyat zamanı daşların öz-özünə geyimləri
Honing çarpaz lyuk nümunəsi yaradır
Niyə hörmə lazımdır?
Honing, istehsalda həyati bir prosesdir. Bu, həndəsə, ölçüsü, səthinin və boresin səth quruluşunu düzəltmək və mükəmməlləşdirmək üçün istifadə olunur.
İstehsalçılar nail olmaq üçün hörmət etməyə etibar edirlər Sıx tolerantlıq və müxtəlif komponentlərin daxili səthlərində istənilən bitirmə nümunələri yaradın. Proses düzgün uyğunlaşma, funksiyanı və son məhsulun performansını təmin etməyə kömək edir.
Honingin ehtiyac duyulmasının bəzi əsas səbəbləri:
Düzəldilmiş Güclü Həndəsə
Düzlük
Dəyirmilik
Silindrikiklik
Dəqiq ölçülərə nail olmaq
Diametri nəzarət
Ardıcıllıq
Səthi sona çatdırmaq
Səthi quruluşu artırır
Yaylası bitirmə
Neftin tutulması
Honing, metal, keramika və kompozitlər də daxil olmaqla geniş materiallara tətbiq olunur. Yumşaq alüminiumdan sərtləşdirilmiş poladdan müxtəlif sərtlik səviyyəsi olan hissələrdə istifadə edilə bilər.
Proses, mühərriklərdə, lazımi həndəsə və səthin bitməsinin mühürleme, yağlama və aşınma müqaviməti üçün vacib olduğu mühərriklərdə olan silindr borularını bitirmək üçün xüsusilə faydalıdır. Digər ümumi tətbiqlərə hidravlik silindrlər, rulman bores və dişli, xüsusən də Avtomobil hissələri və komponentləri istehsalı.
Honing, cansıxıcı, qazma və ya üyüdülmə kimi proseslərdən sonra son bitmə addım kimi tez-tez istifadə olunur. Bu, qalan qanun pozuntularını aradan qaldırmağa və səthini istədiyiniz xüsusiyyətlərə gətirməyə kömək edir.
Sıx tolerantlara nail olmaq qabiliyyəti, Honing əsas üstünlüklərindən biridir. Müasir işləyən maşınlar və aşındırıcı maddələrlə, diametri və düzlüyündə ± 0.0001 düym (± 0.0025 mm) qədər tolerantlıqları möhkəm tutmaq mümkündür.
Dəqiqliyə əlavə olaraq, honing də səthlərin funksional xüsusiyyətlərini də yaxşılaşdıra bilər. Honing tərəfindən yaradılan çarpaz lyuk naxışı sürtkü yağlarını saxlamağa və daha yaxşı performansa və daha uzun komponent həyatına aparan bir şəkildə taxma paylayır.
Honing Proses Mexanika
Honing unikal bir emal prosesidir. Bir neçə əsas yolla üyüdülmədən fərqlənir. Bu fərqləri başa düşmək ən yaxşı nəticələrə nail olmaq çox vacibdir.
Honing-in ən vacib tərəflərindən biri də onun özünür təbiətidir. Çarxın sadə bir yolu izlədiyi daşlamadən fərqli olaraq, daşlar mürəkkəb bir hərəkəti izləyir. Bu hərəkət həm fırlanma, həm də salınım, bəzilərinə bənzəyir CNC dönüşü və freze əməliyyatları.
Donan daşların mürəkkəb hərəkəti ortalama təsir göstərir. Daşın hər bir hissəsi iş parçasının səthinin daha böyük bir sahəsi ilə əlaqələndirir. Bu, daşın formasındakı hər hansı bir qüsuru belə kömək edir.
Nəticədə, həm iş parçası, həm də hörmə daşları daşın kəsmə səthinin orta formasına uyğun olana qədər birlikdə geyinir. Bu özünü düşündürən hərəkət, niyə honing çox yüksək dəqiqliyə və ardıcıllığa nail ola bilər, tez-tez standartdan çoxdur CNC emal tolerans.
Bunun əksinə olaraq, daşlama düzgünlüyü, daşlama çarxının və maşının sərtliyinin dəqiqliyi ilə məhdudlaşır. Təkərdəki hər hansı bir qeyri-dəqiqlik iş parçasına köçürüləcəkdir.
Başqa bir əsas fərq, honing maşınlarında uyğunluq tələbidir. Daş və iş parçası arasındakı ortalama effektə hörmət etmək. Buna nail olmaq üçün maşın bəzi uyğunluq və ya rahatlıq üçün imkan verməlidir.
Buna görə honing maşınları daşlama kimi sərt mexaniki bəslənmələrdən daha çox daşqat və ya pnevmatik təzyiqdən istifadə edir. Uyğunluq daşların iş parçasına uyğunlaşmasına və ardıcıl əlaqə saxlamağa imkan verir.
Aşağıdakı cədvəl, Honing və Taşlama arasındakı əsas fərqləri ümumiləşdirir:
| Aspect | Honing | Taşlama |
| Daşqınlıq | Kompleks (fırlanma + salınma) | Sadə (fırlanma) |
| Öz-özünə-özünə | Bəli, ortalama effekti vasitəsilə | Xeyr, təkər paltarına güvənir |
| Dəqiqlik | Maşın dəqiqliyini aşa bilər | Maşın və təkər dəqiqliyi ilə məhdudlaşır |
| Dəzgah | Orta nəticə üçün tələb olunur | Sərtlik prioritetdir |
| Daş tətbiqi | Hidravlik və ya pnevmatik təzyiq | Sərt mexaniki yem |
Bu fərqlər, həlledici bir prosesi yüksək qiymətləndirir CNC dəqiq işlənməsi .Xüsusilə yüksək dəqiqlikli səthlərə və sıx tolerantlara nail olmaq üçün
Dondurma alətləri və avadanlıqları
Honing xüsusi alətlər və avadanlıqlar tələb edir. Hər bir komponent prosesdə həlledici rol oynayır. Əsas elementlərə daha yaxından baxın.
Honing daşları
Honing daşları kəsmə vasitələridir. Birlikdə bağlanan aşındırıcı taxıllardan ibarətdir. Ən çox görülən aşındırıcı materiallar almaz və silikon karbiddir.
Daşların ölçüsü ölçüsü səthin sonunu müəyyənləşdirir. İncə grits daha hamar bitirir. Grit ölçüləri təxminən 150 ilə 800 arasında dəyişir.
Mandrels Honing
Mandrels honing daşlarını tutur və yerləşdirir. Adətən poladdan və ya karbiddən hazırlaşırlar. Mandrel dizaynı daş genişlənməsinə və dəyişdirilməsinə imkan verir.
Nəhəng yağı
Honing Neft həm soyutma, həm də sürtgü kimi xidmət edir. Zibilləri çırpmağa kömək edir və daşların yüklənməsinin qarşısını alır. Xüsusi formulalar inkişaf etmiş yağlama və yuyulma hərəkəti təmin edir.
Hone Bələdçiləri və bələdçi kolları
Hone Bələdçiləri aləti buruqla uyğunlaşdırın. Giriş və çıxış zamanı daşların işğalına zərər verməsinin qarşısını alırlar. Bələdçi kolları əlavə dəstək və rəhbərlik edən taxma davamlı əlavələrdir.
Tənzimlənən konuslar
Tənzimlənən konuslar kor bir dondurma üçün istifadə olunur. Daşların buruqun altındakı genişlənməsinə imkan verirlər. Bu daş köhnəlməsini və ölçü nəzarətini qoruyur.
Tək keçid Ehtiyat alətləri
Tək keçid vasitələri sürətli birjanın çıxarılması üçün hazırlanmışdır. Bunlar bantlı, aşındırıcı örtüklü bir mandrel təqdim edir. Alət istənilən ölçüyə genişlənir və bir keçiddə olan qazı hones edir.
Tək keçiddə işləyən maşınlar bir neçə üstünlük təklif edir:
Çevik dizayn
Azaldılmış iş vaxtı
Digər vacib işləmə avadanlığı daxildir:
Honing üstünlükləri
Honing digər bitirmə prosesləri üzərində çoxsaylı üstünlüklər təklif edir. Bu üstünlüklər onu müasir istehsalda vacib bir vasitə halına gətirir.
Əsas üstünlüklərdən biri çox yüksək dəqiqliyə nail olmaq qabiliyyətidir. Honing, müstəsna dəyirmi, düzlük və ölçülü ardıcıllıqla qazı verən həndəsi istehsal edə bilər. Tuta bilər tolerantlıqlar . ± 0.0001 düym (± 0.0025 mm) qədər
Digər bir üstünlük, orijinal buruq mərkəz xəttini qorumaq qabiliyyətidir. Doning daşlarının özünə istehza hərəkəti, vasitənin mövcud olan aksisin ardınca təmin edir. Bu, hər hansı bir yanlışlığı və ya qaçışını aradan qaldırır.
Honing də çox yönlüdür. Alüminium kimi yumşaq metallardan sərt keramika və karbidlərə qədər geniş materiallarda istifadə edilə bilər. Proses hissələri fərqli sərtlik səviyyəsi ilə, o cümlədən işlədik və istiliklə müalicə olunan komponentlərlə idarə edə bilər.
Honing prosesi, çəngəl və ya iş parçasının tapılmasına ehtiyacını aradan qaldırır. Alət, düdük özü tərəfindən hidayət olunur, buna görə armaturdan səhvləri tanıtmaq riski yoxdur. Bu, qurğunu asanlaşdırır və qırıntılar üçün potensialını azaldır.
Honing unikal crosshatched səth nümunəsi yaradır. Bu nümunə, donan daşların fırlanma və salınma hərəkətlərinin kəsişməsi ilə formalaşır. Yaranan səthdə əla neft tutma və yağlama xüsusiyyətləri var.
Crosshatched nümunəsi, həmçinin tesisini bərabər paylamağa və çilinləmə komponentlərinin həyatını genişləndirməyə kömək edir. Bu, xüsusilə olduğu kimi faydalıdır Piston üzükləri buruq səthinə qarşı möhür vurmalıdır.
Honing maşınları nisbətən sadə və uyğunlaşır. Digərləri ilə müqayisədə onların kapital xərcləri azdır Həssas bitirmə prosesləri . Tooling də daha az bahadır və müxtəlif burgül ölçüləri və formalar üçün asanlıqla dəyişdirilə bilər.
Budur Honing-in əlavə üstünlükləri:
Təkmilləşdirilmiş səthin sonu
Azaldılmış alət geyimi
İstehsal nisbətlərinin artması
Aşağı bacarıq tələbləri
Ekoloji cəhətdən təmiz (su əsaslı soyuduculardan istifadə edir)
Honing məhdudiyyətləri
Honing bir çox üstünlük təmin edərkən, istehsalçıların düşünməli olduğu bir neçə məhdudiyyət ilə gəlir.
Nisbətən yavaş proses
Honing-in ən çox yayılmış çatışmazlıqlarından biri onun nisbətən yavaş prosesidir . Digər işləmə üsulları ilə müqayisədə, materialın daha yavaş bir nisbətdə çıxarır. Bu, sürətin vacib olduğu yüksək həcmli istehsal üçün bir çatışmazlıq ola bilər. Bununla birlikdə, inkişaf etmiş daş və maşın kimi texnologiyanın irəliləmələri, dövrü əvvəlkindən daha sürətli hala gətirərək, dövrü dövrlərini azaltdı.
Üfüqi Honing-də oval çuxurlar üçün potensial
Digər bir məhdudiyyət üfüqi halda baş verir. , xüsusən incə və ya dəstəklənməyən iş parçaları ilə işləyərkən Əgər bu müddət ərzində hissə düzgün dəstəklənmirsə və ya dönməzsə, oval formalı dəliklər yaratmaq riski var . Bu, bitmiş hissənin düzgünlüyünə təsir göstərə bilər. Düzgün dəstək və ya iş parçasının fırlanması bu riski minimuma endirməyə və burun yuvarlaq qalmasını təmin edə bilər.
Honing əsas məhdudiyyətləri:
Yavaş proses, yeni texnologiyalarla yaxşılaşmasına baxmayaraq.
Yetərli dəstək olmadan üfüqi olaraq oval deliklərin riski.
Honing tətbiqləri
Honing müxtəlif sahələrdə geniş istifadə olunur, hər biri dəqiq və səthdən faydalanır. Budur bəzi əsas tətbiqlərə bir nəzər.
Avtomobil sənayesi
mühərrik Avtomobil sənayesində komponentlərinin dəqiq işlənməsi üçün honing çox vacibdir. Mühərrik silindrləri və krank mililərini, hamar bir əməliyyat üçün tələb olunan sıx tolerantların qarşılamasını təmin etmək üçün istifadə olunur. Proses, buruq həndəsə və səthinin sonunu yaxşılaşdırır. piston üzükləri kimi komponentlər üçün silindrlərdə düzgün bir möhür yaratmaq üçün vacib olan
Mühərrikin silindrləri : Honing, mühərrik silindrlərində neft və yağlamağa kömək edən kəsişməmiş bir nümunə yaradır.
Crankshafts : Proses, krank mili jurnallarının funksiyası üçün vacib olan düzlüyü və yuvarlaqlığı təmin edir.
Aerokosmik sənayesi
Aerokosmik sənayesi, hər iki istehsalı, həm də kritik hissələrin istismarı üçün yüksək qiymətləndirməyə əsaslanır. Mühərrik komponentləri, rulmanlar və bərkidicilər, honing təmin edə biləcəyi son dərəcə sıx tolerantlıq tələb edir. Proses təkcə bu hissələri bitirmək üçün deyil, həm də mühərrik komponentlərinin təhlükəsizlik və performans standartlarına cavab verməsini təmin etmək üçün müntəzəm təmir işləri üçün də istifadə olunur.
Kalıp etmək: yüksək dəqiqlikli qəlib səthləri
, Kalıp etməkdə küfəng səthlərinin düzgünlüyünü və ardıcıllığını artırmaq üçün istifadə olunur. Kalılarda son hissələrin qüsursuz olmasını təmin etmək üçün son dərəcə hamar və dəqiq səthlər tələb olunur. Honing, lazımi səth keyfiyyətinə nail olmağa kömək edir, nəticədə daha yaxşı hissə və ardıcıllıqla nəticələnir.
Tibb sənayesi: Cərrahi alətlər və implantlar
Tibb sənayesi ciddi tolerantlıq tələblərinə cavab verən cərrahi alətlər və implantların hazırlanması üçün honing-dən asılıdır. Həssaslıq tibbi cihazlarda vacibdir, burada hətta ən kiçik sapma da performans və təhlükəsizliyə təsir edə bilər. Honing, cərrahi vasitələrin və implantların hamar, dəqiq və tənzimləmə standartlarına cavab verilməsini təmin edir.
Cərrahi alətlər : Honing prosesi alətlərin buruq və qüsurlardan azad olmasını, performansını yaxşılaşdırmasını təmin edir.
İmplantlar : Honing, implantların bədənlə düzgün bir şəkildə inteqrasiyası üçün vacib olan dəqiq səth bitirməsini yaradır.
İstehsalda Honing istifadə etmək necə
Honing, yüksək dəqiqlik və hamar bir səth bitirmək üçün istehsalda istifadə olunan çox yönlü bir prosesdir. Tapşırığın miqyasından və mürəkkəbliyindən asılı olaraq, honing tətbiq etmək üçün fərqli üsullar var.
Maşın işləməsi əməliyyatı
, Maşın işləməsində proses CNC (kompüter ədədi nəzarət) sistemləri tərəfindən idarə olunur, yüksək dəqiqlik və avtomatlaşdırılmış əməliyyatlar üçün ideal hala gətirilir . CNC, minimal insan müdaxiləsi ilə ardıcıllıq və dəqiqliyi təmin edir. Bu üsul, ümumiyyətlə kütləvi istehsalda istifadə olunur, burada sıx tolerantlıq və təkrarlanan nəticələr tələb olunur.
CNC tərəfindən idarə olunan proses : Maşın dəqiq işləyən ölçüləri təmin edərək, honing daş hərəkətini dəqiq idarə edir.
Yüksək dəqiqlik : Həssaslığın vacib olduğu aerokosmik və avtomobil kimi sənaye sahələri üçün uyğundur.
Əllə işləmə əməliyyatı
Kiçik miqyaslı və ya ixtisaslaşdırılmış tətbiqlər üçün əl ilə işlənmiş istifadə olunur. Burada operator, iş parçasının üstünə sürüşərək, onu idarə edən vasitəni idarə edir. Bu üsul daha çevikdir, lakin maşinistin bacarığına güvənir. Əl ilə işləmə üçün istifadə olunur . birdəfəlik hissələr və ya tapşırıqlar , Avtomatın mümkün olmadığı
Operator tərəfindən idarə olunan proses : Maşınist, istədiyiniz səthin sonunu yaratmaq üçün yüksək qiymətləndirmə vasitəsini idarə edir.
Xüsusi tətbiqlər üçün uyğundur : aşağı həcmli istehsal və ya mürəkkəb həndələrin olan hissələr üçün idealdır.
Doğru yüksək qiymətləndirmə alətləri və avadanlıqlarını seçmək
Doğru yüksək qiymətləndirmə vasitələri və avadanlıqları seçmək ən yaxşı nəticələrə çatmaq üçün vacibdir. Buraya düzgün donduran daşlar, aşındırıcı və maşın tipini seçmək daxildir. kimi amillər Maddi sərtlik , buruq ölçüsü və lazımi səth bitiricisi düzgün vasitələr seçərkən nəzərə alınmalıdır.
Ehtiyat maşınları qurmaq və işlətmək
Honing maşınını düzgün təmin etmək üçün düzgün quraşdırma çox vacibdir. Bu, iş parçası ilə honing alətini uyğunlaşdırmaq və bütün hissələrin etibarlı şəkildə yerləşdirilməsini təmin edir. Əməliyyat boyunca dəqiqliyi qorumaq üçün kalibrləmə vacibdir.
Honed hissələri keyfiyyətə nəzarət və yoxlama
Honingdən sonra hazır hissələri yoxlamaq üçün keyfiyyətə nəzarət lazımdır. Buraya ölçülməsi, müəyyən tolerantların görüşməsini təmin etmək üçün ölçmə . , dumanların, dəyirmi və səthinin Buruq ölçü vəfilometrlər kimi alətlər yoxlama üçün istifadə olunur.
Honing vs Lapping: Açar fərqlər
Həm yüksək qiymətləndirmə, həm də səthi bitirmələri yaxşılaşdırmaq üçün istifadə olunur, lakin onlar əməliyyatlarında və nəticələrində əhəmiyyətli dərəcədə fərqlənir. Bu ikisi arasındakı əsas fərqləri araşdıraq Həssas emal prosesləri.
Əməliyyat rejimi
. Bu olunur Təminatlı bir yola davam edərkən materialı təmizləmək üçün aşındırıcı daşlardan istifadə birləşməsi fırlanma və qarşılıqlı əlaqə ardıcıl bir səth təmin edir. . Digər tərəfdən, düz və ya qübbəli bir səthə tətbiq olunan, aşındırıcı hissəciklərin bir sloraniyasından istifadə edir Slurri iş parçası və lapping aləti arasında sürtülür, incə bir səth bitirir.
Honing : Xüsusi yollarda, adətən silindrik hissələr üçün hərəkət edən aşındırıcı daşlardan istifadə edir.
Lapping : Aşındırıcı slurri daxildir və düz və ya qübbəli səthlər üçün ən yaxşı işləyir.
Silinən materialın miqdarı
Honing, fond çıxarılması prosesidir , onu tənzimləyən ölçüsü və forması tənzimləmək üçün ideal hala gətirir. kiçik, lakin əhəmiyyətli miqdarda materialları çıxarmağa qadir olan bir Lapping , tez-tez üçün istifadə olunan bir materialın daha incə bir təbəqəsini çıxarır . səth qüsurlarını düzəltmək hissə həndəsəsini əhəmiyyətli dərəcədə dəyişdirmədən
Honing : Daha çox material çıxarır, buruq düzəldilməsi üçün mükəmməldir.
Lapping : az material, tez-tez bir neçə mikrometrdən azdır.
Yeni qüsurları tanıtmaq üçün dəqiqlik və potensial
Honing yüksək dəqiqdirsə də, onun fırlanma hərəkəti istifadəsi, bəzən düzgün idarə olunmadığı təqdirdə oval formaları tətbiq edə bilər , xüsusən də üfüqi halda. Bunun əksinə olaraq, sıçrayışlar , xüsusən daha kiçik hissələr üçün, daha kiçik hissələri və düz iş səthinə görə daha kiçik hissələr üçün daha dəqiqdir. Bununla birlikdə, lapping əhəmiyyətli həndəsi səhvləri düzəldə bilməz.
Honing : Dəqiq, lakin bəzi hallarda kiçik forma problemləri təqdim edə bilər.
Lapping : kiçik hissələr üçün olduqca dəqiq yeni qüsurlar riski ilə son dərəcə dəqiqdir.
Proses Texniki qabiliyyəti və operator bacarıq tələbləri
Honing ümumiyyətlə daha avtomatlaşdırılmışdır , CNC maşınları ilə mürəkkəb alət yollarını idarə edir. Bu, hələ də quraşdırma üçün bəzi operator bacarığı tələb etsə də, bunu asanlaşdırır. Lapping daha çox əmək tələb edir və daha yüksək bir operator bacarığını tələb edir. istədiyiniz səth keyfiyyətinə, xüsusən də əl sıxışmasında istənilən səth keyfiyyətinə nail olmaq üçün
Honing : Adətən CNC tərəfindən idarə olunan, digərinə bənzər bir az əl giriş tələb edir CNC dönüşü və freze əməliyyatları.
Lapping : Əl ilə proses, dəqiq nəticələr üçün bacarıqlı operatorları tələb edir.
Açar fərqlər xülasəsi:
| meyarları | yüksək | qiymətləndirmə |
| Əməliyyat rejimi | Alət hərəkəti olan aşındırıcı daşlar | Düz alət ilə aşındırıcı slurry |
| Silinən materialın miqdarı | Mülayim | Minimal |
| Dəqiqlik | Yüksək, lakin yumurtluq riski | Xüsusilə mənzillərdə olduqca yüksəkdir |
| Operator Bacarıq tələbləri | Mülayim | Yüksək |
Rəy
Honing üçün vacibdir . dəqiq istehsal , bir çox sahədə yüksək dəqiqlik və hamar bir bitirməyi təklif edən Avtomobil, aerokosmik və ya tibbi sahələrdə işləməyinizdən asılı olmayaraq, honing komponentlərin performansını və uzunömürlülüyünü artıra bilər. Ən yaxşı nəticələr əldə etmək üçün növbəti layihəniz üçün honing etməyi düşünün. Ekspert rəhbərliyi üçün honing xidmət təminatçınızla məsləhətləşin. tətbiqləriniz üçün optimal nəticələrin olmasını təmin etmək üçün bir
Layihələriniz üçün dəqiq bir emal və bitirsiniz? Team MFG, qazma, cansıxıcı, tıqqıltı, biçmə, üyüdülmə, üyüdülmə və honing də daxil olmaqla, geniş bir emal və səth təmizləyici xidmət göstərir. İstədiyiniz səth işlənmiş hissələri və prototipləri səmərəli və sürətli dönüşlü şəkildə əldə edəcəksiniz.
