Bolumen baxuko plastikozko injekzioaren kostu pertsonalizatua

Zenbat balio du bolumen baxuko plastikozko injekzio moldeak?Blogeko argitalpen honetan, plastikozko injekzio-moldaketaren kostuan eragina duten hainbat faktore xedatzen ditugu.Bolumen baxuko plastikozko injekzio piezak ekoizteko kostuak bi kategoriatan bana daitezke.Lehenengoa erreminten kostu bakarra da, eta bigarrena ekoizpen kostua.

Injekzio-moldeen kostuak

Zatiaren konplexutasuna

Piezaren konplexutasuna da faktore esanguratsuena plastikozko injekzio-moldaketaren kostuari dagokionez.Izkinek ertz zorrotzak badituzte, orduan EDM izenez ezagutzen den bigarren mekanizazio-prozesua erabiliko da.Era berean, moldean 1/2 hazbete baino sakonago eta 1/16 hazbete baino meheago mekanizatu behar duten saihets-eginbideek bigarren mailako EDM mekanizazioa ere behar dezakete.Plastikozko piezen azpiko ezaugarriek plastikozko injekzio-moldeen kostua handituko dute beti.Molde handiagoak ere eska ditzakete mugikorrentzako piezak behar den leku gehigarria egokitzeko.Batzuetan, pieza baten moldearen tamaina orokorra ere handiagoa izan daiteke pieza mugikorretarako behar den espazio gehigarria egokitzeko.

Moldeen Eraikuntza

Plastikozko injekzio-moldeak eraikitzeko hainbat metodo erabiltzen dira.Blog-eko argitalpen honetan, eraikuntza-metodo desberdinak bi taldetan banatzen ditugu: txertatze-moldea eta molde librea.Injekzio-moldeen eraikuntza mota asko dauden arren, normalean bi taldetan sinplifikatzen saiatzen gara: txertatzeko moldea eta molde askea.Txertatzeko moldeen estilo eta tamaina ezberdin asko dauden arren, askeak baino nabarmen merkeagoak izan daitezke.

Injekzio-moldaketaren kostuak

Moldeatzeko piezaren egitura

Alboko ekintzak sarritan erabiltzen dira moldeen eraikuntzan piezak kanporatzeko prozesuan plastikozko piezak askatzeko.Gure industrian erabiltzen den alboko ekintza mota ohikoena esku karga deitzen da.Metodo honek makinatik kanpora botatzen diren moldearen zati solteak eskuz kentzea dakar.Eskuko zamak normalean ez dira errentagarriak diren piezak lantzeko.Piezen kostua handitu dezakete eta kalitate ezegonkorra sor dezakete.At TEAM MFG , nahiago dugu gure moldeen eraikuntzan alboko ekintza automatikoagoak erabiltzea injekzio prozesu hobea eta azkarragoa emateko.Alboko ekintza automatikoak eskuzkoak baino garestiagoak izan ohi diren arren, lan handiagoa eskatzen dute burutzeko.

Zatiaren barrunbe kopurua

Molde baten barrunbe kopuruak ere eragina izango du injekzio moldearen prezioan.Pieza kopuru txikia duten piezak normalean barrunbe bakarra izango dute, eta pieza kopuru handia dutenek normalean barrunbe anitz izango dituzte.Barrunbe anitzeko moldeak barrunbe bakarrekoak baino garestiagoak diren arren, haien kostu orokorra proiektuaren kostu orokorraren eragina izango da oraindik.

Zatiaren Tamaina

Piezen tamainaren eta moldearen kostuaren arteko erlazioa piezaren konplexutasunarekin ere lotuta dago.Zati handiagoa ekoizteko, molde handiagoak espazio eta ekipamendu gehiago behar ditu.Batzuetan, injekzio-molde txiki baten kostua molde handi batena baino handiagoa izan daiteke.Esate baterako, pieza konplexu batek injekzio-molde handiagoa behar dezake sinple batek baino.

Materialaren aukeraketa eta zatiaren pisua

Zure plastikozko piezarako egiten duzun material aukeraketa ere faktore handia da ekoizpenaren kostua zehazteko.Lehengaien kostuak $ 1 eta $ 25 libra bakoitzeko alda daitezke.Garrantzitsua da piezaren pisua kontuan hartzea plastikozko materiala aukeratzerakoan.Plastiko mota egokia hautatzeak zure piezen kostu orokorrak murrizten lagun dezake, ziklo-denbora azkarragoak lortzen diren bitartean.Pieza txikietarako, materialaren prezioak unitateko prezioan eragina izan dezake.

Zikloaren Denbora eta Moldearen barrunbeak

Horrez gain, ekoizpen-ziklo bat burutzeko behar den denbora ziklo-denbora bezala ere ezagutzen da.

● moldeak ixteko denbora

● injekzio betetzeko denbora

● injekzio paketea/eutsi denbora

● hozteko denbora

● moldeak irekitzeko denbora

● zatiak kanporatzeko edo ateratzeko denbora

● birziklatu denbora (piezak makina-operadore batekin modu erdi-automatikoan exekutatu behar direnean bakarrik aplikatuko litzateke)

Beraz, nola erlazionatzen da ziklo-denbora piezaren kostuarekin?Eztabaidatu ditzagun erlazionatutako kostu ez-materialen iturri nagusiak injekzio-moldaketa.

Materialekin lotutako kostuak

Goi-teknologiako injekzio-makina martxan jartzeko beharrezkoa den kapital-inbertsioa makinaren eta inguruko ekipoen tamainaren araberakoa da.Pieza eta lote txikiak ekoizteko normalean tona txikiko makina erabiltzen da, eta tona handiko makina pieza handietarako erabiltzen da.Injekzio makina txiki batek ere 100.000 $ inguru balioko dizu.Makina handi batek, berriz, milioika dolar beharko ditu martxan jartzeko.Jakina da makinen bizitza mugatua dela ere.Teknologiak aurrera egin ahala eta jabetza kostua handitu ahala, abantaila teknologikoa galtzen du denborarekin.Goi-teknologiako injekzio-makina martxan jartzearen kostua ezagutzea oso erraza da ulertzea.Erakusten du makinaren orduko kostu operatiboa makinaren bizi-ziklo eraginkorrean oinarrituta kalkulatzen dela.

Ekipamenduaren kostuez gain, baliteke ezagutzen ez duzun beste kostu bat fabrikazio espazioaren alokairu-gastuak dira.Matematika sinpleen bidez, kostu horiek erraz kalkula daitezke.Produkzio-zikloan zehar jasango dituzun kostu ez-materialen batura makina-tasa bezala ezagutuko da.Azkenik, hona hemen nola zehazten den injekziozko pieza baten materiala ez den kostu sinplea ziklo-denboraren arabera:

● Orduko ekoitzitako unitate kopurua = (3600 seg / ziklo-denbora seg) x moldearen barrunbe kopurua

● $ material ez den piezaren kostua = $ makina-tasa orduko / ekoitzitako unitate kopurua orduko

Ziklo-denbora eta molde bateko barrunbe kopurua plastikozko pieza baten kostuan eragiten duten faktore kritikoenetako bi direnez, kontuan izan behar da makinen prezioak beti lehiakorrak direla.

Ontziak eta gehigarriak

Makinez gain, pieza moldeatu baten kostuan eragina izan dezaketen beste faktore batzuk ere badaude, hala nola ontziratzea.

● Geruzaren paketatzea

● Zelula paketatzea

● Poli-poltsa

● Txikizkako ontziak

● Plakadura

● Pintura

● Tampografia

● Bigarren mailako mekanizazioa

Jarri harremanetan TEAM MFG

Faktore hauek guztiak konbinatuta injekzio-moldeaketa kostuak osatuko dituzte zure proiektuan. Deitu edo bidali mezu elektroniko bat gaur gure salmenta-ingeniari batekin harremanetan jartzeko!