Inoiz galdetu al duzu nola aeroespazio motorek beren gainazal zilindriko zehatzak nola lortzen dituzten? Mekanizazio aspergarria , zehaztasun fabrikazioaren ardatz batek, erantzuna dauka.
Fabrikazio aurreratuaren esparruan, operazio aspergarriak dira aparteko zuloaren zehaztasuna eta gainazal akabera lortzeko urrezko estandar gisa. Gailu mediko mikroskopikoetatik industria-makineria masibora, prozesu sofistikatu honek aurrez lehendik dauden zuloak ditu eta tolerantziarekin ± 0,0001 hazbete bezain estua da.
Gida integral honek mekanizazio aspergarriak, teknikak, tresnak eta aplikazioak aztertzen ditu, prozesu kritiko honek fabrikazio zehaztasun modernoa nola sortzen duen azaltzen du.
Zer da aspergarria mekanizatzea?
Eragiketa aspergarriak ulertzea
Mekanizazio aspergarria - Metalen fabrikazio eta teknologikoen ebaketa prozesua. Materiala pixkanaka kentzen da, zehaztasunez eta uniformeki aurrez zulatutako zuloaren barneko azalera, zulo ertzak moztuz. Barra aspergarria erantsitako puntu bakarreko mozteko tresna batek mekanizatuta, ebaketa-tresna pieza batetik bestera mugitzeko egin da eta aldi berean biratu behar da ebaki eta gainazal zehatza lortzeko.
Prozesuan zehar, ebaketa-ertzak piezaren materialean jarduten du mugimenduan kalkulatutako abiadura eta elikadura erabiliz, Makina helix jakintsua ertzak zuloan aurrera egin ahala. Eragiketa aspergarria da, metalezko ebaketa-tresna bakarra baino gehiagoko mugimendura kontrolatu eta kontrolatu dezaketen mekanizazioko antolamenduko egituretan.
Zuloaren handitze printzipioak
Borerraren funtzionamenduan, zehaztasun geometrikoa mantentzen da materiala zehaztasunez kentzeko politika desjabetuz. Izan ere, horrek ebaketa-indarren kontzentrazio orekatua eta tresnaren zurruntasuna bermatzea eskatzen du, gaineko , gaineko erlazioaren balioa numerikoa egiteko . Ebaketa-ertza laneko materialarekin zuzentzen da aurrez zehaztutako punta-puntako angeluan, txip-fluxuaren eta gainazalaren kalitateari eragiten diona.
Dimentsioaren zehaztasunari dagokionez, egonkortasun termikoak erroilu esanguratsua du. Eskala ertaineko eta txikien tresnetan, tresnaren eta piezaren , esaterako, hozte sistemek hozte sistemetan ebaketa-interfazean sortutako beroari aurre egiten laguntzen die, esaterako, horretarako, debeku termikoa eta aldaketa geometriko jarraian saihestea da. Bibrazioen kontrolak garrantzia gehitzen du zulo aspergarriaren tamainak gehiago lortzen duen heinean, ebaketa parametroa murriztea, ebaketa egoera eta erreminta geometria murriztea eskatzen duena, bibrazioak ezabatzeko eta gainazalaren baldintza estetiko guztiak betetzeko.
Zergatik da garrantzitsua mekanizazio aspergarria?
Fabrikazio prozesuetan zehaztasun beharrak aspergarria izan da mekanizazio aspergarria uneko industrian. Prozesuak gainazalean 16 mikro hazbeteko RA bezain altu eta zehatz-mehatz lortzen ditu eta 0,0001inches dimentsioetan zehaztu. Zehaztasun maila hori produktu baten kalitatea eta errendimendua handitzeko tresna da, batez ere, ekoizpen motorren blokeak eta aero-motorrak bezalako erabilera kritikoetan. Horrez gain, oso estua da Tolerantzia baldintzak Daedoren formulariotik haratagoko formularioaren eskakizun zorrotzenak ere iristen direnak.
Mekanizazio aspergarri motak
Zilindro aspergarria makinak
Zilindroak aspertzeko makinek motorraren zilindro hormak murriztea eta onartzea ahalbidetzen dute ebaketa zehatzarekin. Mekanizaziorako tresna hauek amaierako barra aspergarria hornitzen dute, gainazaleko fintza kontrolatzeko neurgailu digitalekin ere eskaintzen diren txertaketa digitalekin. Egungo egungo modeloek erabiltzen duten ganberen tenperatura neurtzeko eta berotzeko / hozteko sistemak konbinatzen dituzte. Horrek 15-20 mikro hazbeteko ispilu zabala lortzeko aukera ematen du.
Makina aspergarri norabideak
Zulaketa aspergarria edo norabideko zulaketa egokia da tunelak eraikitzeko metodoa modu kontrolatuan, egoitza trabarik gabe bezala. Metodo honek GPSa konbinatzen du proiektuaren eta jarraipen elektronikoaren orientazioarekin, gidaritzako buruko burua lantzeko. Aspergarri aspergarrian erabiltzen diren makina aurreratuak ohiko ebaketa ertzak jaitsi eta sartzea fluidoak lantzeko erabiltzen duen zulaketa burua aurkeztu. Gainera, zuzeneko zulatutako zulatutako bidea denbora errealeko aspergarria da, gune neurketen bolumen ikusgarriak biltzen dituena modu eraginkorrean biltzen duena. Unitateko pieza desberdinak egon daitezke pipa-rack-etik tutu-biltegiratze eta zulaketa ez dutenak, ez dute gurasoen aplikazioan partekatutako posizioak abandonatzen.
Makina aspergarri horizontala
Aspergarri horizontala oso ezaguna da metodo eraginkor gisa CNC mekanizazio diziplina batean. Konfigurazio honen ezaugarri asko zehaztasun hobetzea eta ziklo murriztua denbora murriztua da, ardatz horizontalaren izaeragatik. Aplikazio honetarako, arrakasta aspergarria ardatz-orientazioan oinarritzen da, desbideratze minimoak bermatzeko barra aspergarria helburura hurbiltzen den heinean. Mahaiak posizioa du posizioan, posizio desberdinekin bateragarria da, azken formak, zirrikituak edo hariztapena, aspergarri tradizionala izan ezean. Thanztalisgrooving eta haria berriro ere mota tradizionalak dira.
Makina aspergarri bertikala
Teknika aspergarri bertikalak ardatzaren orientazio bertikala erabiltzen du eta asko erabiltzen da diametroko zati zilindrikoak prozesatzeko. Errotulazio aspergarri bertikalak diametro nahiko handia duen pieza prozesatzeko erabiltzen diren makinak dira, askotan hainbat metroko tartean. Konfigurazio honek ematen duen abantailetako bat da ebaketa-eragiketa egiten ari den prozesua egonkortzeko grabitatea erabiltzen duela. Indar hori oso ongi etorria da, non turbina estalkiak edo balbula gorputz handiak amaitzen ari diren produktu gogorrak. Pieza normalean mahai horizontal batean kokatzen da ebaketa-tresnak behera zuzenean jaisten duelako.
Jig aspergarria makina
Jig aspergarria da zulo egiteko prozesu aurreratuena. Prozesu berezi honek hainbat mikrometroen kokapen-zehaztasuna ahalbidetzen du doitasun handiko berunezko torlojuak eta artearen neurketa gailuak erabiltzearekin. Jig aspergarriak diren makinak zehaztasun handiko ardatzak eta zurruntasun sendoak ditu, mekanizazio ziklo luze baten gainean zehaztasunak gordetzeko. Gainera, zulo posizio posizionalak eta geometrikoak eskatzen dituzten aplikazioetarako metodoa da, adibidez, hildakoen eta moldeen ekoizpenean.
Line aspergarria makina
Linean aspergarria oso modu eraginkorrean zaintzen da posizio bakarrean gordetako elementu batean egin beharreko zulo aspergarriarekin. Hau da, bere erabilera komertziala nahiko ohikoa baita motorren blokeak fabrikatzea bezalako aplikazioetan zehaztasun handiz lerrokatuta egon behar duten hainbat aldizkari baitira. Line aspergarria barrak zatia da eta, beraz, laneko pieza guztira, bi lekutan egoten dira mozten ari zaren bitartean deflexioa ekiditeko. Lerro sinkronizatua aspergarria modu desberdinetan egin daiteke, aldi berean, ebaketa-ertz guztiekin eraginkortasuna hobetzeko tolerantzia geometrikoa galdu gabe.
Itzuli Makina aspergarria
Atzera aspergarria da , bizkarreko atzerapenaren praktika oso ezaguna da, eszenatokiak bezalako maskorrean, edo buru orokorra ezin da ostatu hartu. Prozesua ertzak zulo txikian zehar joan ondoren, ertzak kokatzeko gai diren tresna paregabeak erabiltzen dira. 'Itzuli Tresna aspergarriak' mekanizazio konplexuak biltzen ditu, engranajeak edo ponpa zirkuituak dituzten palanka bidez, ebaki ertzak irekitzeko eta ixteko beharrezkoa denean. Metodologia batez ere industria fabrikazio aplikazioetan erabiltzen da, horrelako aeroespazial eta defentsako sektoreetan mozketak egiten direnean, dimentsio askotan egiten dira piezak laneko geometria konplexua dela eta.
Zehaztasun aspergarria makina
Dimentsio aspergarria da. oso zehatzak dituzten materialak kentzeko zehaztasun Askotan buruko aspergarriak erabiltzea dakar, elikagai aspergarria duten ergela aspergarria edo atxikitako tolerantzia hobeak lortzeko, nahi den zuloa aspergarria izan daitekeenaren barruan. Tresna sakoneraren, elikaduraren eta ebaketa-abiaduraren kontrol malguagoa ahalbidetzen duen teknologiarekin hornituta dago. Eragiketak normalean hainbat pauso biltzen ditu, hau da, mekanizazio zakarra, erdi-akabera eta akabera fina mekanizazioa, apaingarrien arabera, baita piezaren kokapenaren zehaztasunak dimentsio nominalak zuzentzen dituena ere.
Nola funtzionatzen du prozesu aspergarria?
Zehaztasun doikuntza programak abiapuntua egin zuen eta prozesua hasi zuen makinaren ardatzari buruz. Ganbera kalkulatu eta laneko pieza egokia den lerrokatzeko egokia da. Hemen, neurri batean, lan-pausoa behar da, hala nola, markatze-neurgailuak eta sentsore elektronikoak, hala nola , zero koordenatuak (zentro geometrikoaren posizioa) kokatzeko (zentro elektrikoak) eta sentsore elektronikoak eta zulo aspergarriak eta aspertutako zuloen arteko paralelismo maila.
Zikloko hainbat fase zehatz pasatzen diren bitartean egingo da lana. Etapa oso moztean, gainazal aspergarria duten erasotzaileek mugitu eta ebaketa teknologikoko tasa altuagoak dituzten lurraldeko pieza baten materialarekin elkarreragiten dute. Urratzaileen tresnek aurpegiaren aurreko edo aktiboaren arrapala baino gehiago dute, zuloa egitura ematen duen zuloaren kanpoko zirkunferentziaren inguruan materiala etiketa egiteko aukera ematen duena. Aspergarriaren parametroak - biraketa abiadura minuturako biribiletan eta mahasti bakoitzeko mihi-milimetroetan ebakitzeko abiadura.
Erdi akaberako eragiketak datoz, non sakonera txikiagoak eta etengabeko jario tasak zehatzago paketatzeko erabiltzen diren. Hau da, euskarri zoriontsua (lana produktiboagoa da mozteko denbora gutxiago dakarlako eta aldi berean akabera gainazalak gutxiago kaltetuta daudela), eta horrek pieza gehienak kentzen ditu eta azken mozketa finetarako oinarria eman eta oinarri bat eskaintzen du. Etapa honetan, aspergarriaren irmotasunari dagokionez, tolestura edo bibrazio momentuak prestatutako zuloaren egokitasun geometrikoa hondatuko du.
, Akabera fasean ebaketa parametro zehatzak erabiltzen dira beharrezko gainazal akabera eta dimentsioko zehaztasuna ziurtatzeko. Bereziki garrantzitsua da ebaketa-abiadura eta elikadura maila koherentea mantentzea aspergarriaren ekintzetan. Gainera, fase honetan hozkailua operazio osoaren beste osagai ezinbesteko bat da, ebaketa, txipak garraioa burutzen duen lekuaren tenperatura murrizten lan egiten du.
Eragiketa aspergarria etengabe ikuskatzen da sistemak neurtzeko sistemak - dimentsioaren egonkortasuna eta gainazaleko zimurtasunak kontrolatzen dira biak. Kasu horretan, CNC aspergarri modernoek kontrolatzeko kontrol sistema integragarria dute, ebaketa parametroetan doikuntzak ahalbidetzen dituena automatikoki eskuzko esku-hartzerik gabe.
Txiparen kontrola ezinbestekoa da operazio aspergarria egiten duen bitartean. Erreminten geometria, abiadura eta elikadura tasak murrizten ditu eta trukean sortutako txipak tamaina eta forma egokiak direla ziurtatuko du. Bi faktore hauek, hau da, patata frijituak eta kentzea oso garrantzitsuak dira, horrelako txipak geroago malkoak saihesteko eta grabitatearen banaketa uniformea sustatzen dute zuloaren luzeraren barruan.
Lana azken ukituak ixten diren neurrian neurketa eta egiaztapen urratsak aplikagarriak izan daitezke. Gailu tekniko modernoek, kalibreetan eta neurgailuetan eta makinetan, hala nola, koordenatuen neurketa-makinak (CMM) , dimentsioei dagokienez, biribiltasuna eta gainazaleko zimurtasunak haratagoko mugak gainditzen dituzten zuloaren perfekzio gehiago lortu daiteke. Balio horien desadostasunik egin behar da, prozesu osoa errepikatu dezaketenak, desadostasun horrek neurri zuzentzailea beharko luke, hala nola, zatia erabat mekanizatzea edo kaltetutako eremuaren mekanizazioa errepikatzea.
Eragiketa aspergarri aurreratuek izan ditzakete elementu batzuk , hala nola, txaloak, zirrikituak eta diametroak zapaldu. Horrelako kasuetan, tresnaren eta plangintza eta bide programazio egokien kokapen zehatza da funtzioaren forma eta posizio zehatza lortzeko faktore garrantzitsuak. Behar bezala egin daitezkeen beste 'laguntzaile' operazio batzuk ere izan daitezkeen eta beharrak aspergarria edo kontrako aspergarria izan daitezke. Horrek tresna multzo zehatzak eta beste mekanizazio jarduerak erabiltzea dakar.
Mekanizazio aspergarriaren abantailak eta desabantailak
Aspergarri teknika abantailak
esker Kontrol aurreratuari eta zehaztasunari , dendak ± 0,0001 hazbeteko tolerantziak dituzten zuloak eta gainazalak egiteko gai da. Ebaketa-puntako tresnaren eraikuntza eta instalazio sistema zehatzak sortzen ditu, ebaketa-ertzetik desbideratzea eta zuloa beti biribila dela ziurtatzen duena.
Gainazaleko geometria 125 eta 16 segundo bitartekoa izan daiteke erraztasunez, bere zulagailu altuko ratioa agertoki normal batean. Akabera ebaketaren ekintzak aplikatu ezin hobeak diren gainazal leunak sortzen ditu.
Hemen ulertzeko mugak eta egokiak ez dira aspertzen diametroaren kontrolera soilik mugatzen. Gainera, horrelako parametroen kontrolera hedatzen da erdiguntasunaren, zati baten puntu zirkularraren eta asperaren perpendikularitatearen antzeko parametroen kontrola ere. Hori bereziki erakargarria da, hainbat asalduren artean eta haien lerrokatzea zailagoa bihurtzen da, mahuka aplikazioen aplikazioen aplikazioen eta makinetan bezala.
Aspergarri teknika desabantailak
Denbora asko kostatzen da lanak eta ebaketa abiadura eta doikuntzak prestatzea eta doikuntzak ere moteldu daitezke ekipamenduaren zehaztasuna mantentzeko. Aspertze fina, adibidez, 2-3 aldiz denbora gehiago iraun dezake aspergarri berarentzat
Kostuen efektuak ekipamenduak eta martxan dauden kostuak erabiltzeari egotz dakizkioke. Horma meheetarako eta mikro partikuletarako ekipamendu aspergarriak 50.000 eta ehunka mila dolarreko tartean egon daitezke, eta ebaketa osagarriak eta neurketa tresnak neurtzeko kostuak nabarmenak dira.
Sofistikazio teknologikoek eskarmentu handiko operadoreek eta ordenagailurako kontrolatutako makina-programazioa eskatzen dute, tresna geometria, konpentsatutako mitinak eta abiadura eta elikagaiak. Gainera, tresnaren tratu txarrak, ebaketa-abiadura edo baimen-tasak onartzen dira, eta Chatter-en aurkako esku-hartzearen eta esku-hartze parametroek maila handiko adimena eskatzen dute.
Kontu ekonomikoak
Startup kapitala beharrezkoa da ekipamendu, tresnen ezarpena, fabrika eta bereziki prestatutako gailuak neurtzeko ekipoak, tresnak ezartzea eta bereziki prestatutako gailuak. Aurrekontuaren zati bat prestakuntza eta berrespen gaiak jaten dira.
Ekoizpen kostuak ere erabiltzen ari zaren faktoreak dira, zenbateraino beharrezkoa den ebaketa-tresna batzuk, zenbateraino erosi behar diren, zenbat olio edo hozkailutan erosi behar den, zein da makinaren porrotaren portzentajea eta kalitate txarraren portzentajea. Faktore horiek dira lerro aspergarriaren eraginkortasun ekonomikoari dagokionez.
Mekanizazio aspergarriaren aplikazioak
Fabrikazio industriaren aplikazioak
Motorraren produkzioa neurri handi batean, pistoekiko eta motorraren ahalmen maximoa bermatzeko eta motorraren gehienezko ahalmena lortzea da. Ingeniaritza Mekanikoko Praktika Eragiketa neurriko neurrien erabilera zabala da, zehaztasun maila handia dutenak,% 0,0002 hazbeteko motorraren pistoi eraztunentzat eta olio gehiegirik gabe. Ibilgailuen egungo fabrikatzaileek kontrolatutako sistema digitaleko makina-makina informatikoen erabilera erabiltzen dute lineako neurketa barneratzen dutenak, errendimenduaren kalitateari dagokionez, ez direla desberdintasun handirik ez dagoela ziurtatzeko modu gisa.
Engranaje hidraulikoen fabrikazioa da, neurri handi batean, jabeek beren etxebizitza eta balbula-organoak dituzten aspergarriak tratatzeko tratamendu zehatza behar duten laneko piezak osatzen dutenak. Elementu mota hau leunduta dago eta horretarako 16-32 mikro hazbeteko RA gainazal zakargarritasun tartea izango litzateke, zatiaren lubrifikazio egokia eta isurketak egiteko garrantzia lortzeko. Enplegatutako operazio aspergarria da, ekoizleek gainazaleko kalitatea ahalik eta baxuena mantentzen dutenak, neurri handi batean, Bore Blue-k, sistema hidrauliko baten errendimenduak agindutako tolerantzia geometrikoaren ondorioz desbideratzen duena.
Zehaztasun Ingeniaritzako Aplikazioak
Beste osagai guztiak bezala, osagai aeroespazialak normalean mekanizazioan oinarritu egiten dira, turbina-etxebizitza eta beste elementu estrukturaletan diametroko zuloak garatzeko. Kasu honetan eragiketa aeroespazialaren aplikazioa da, derrigorrezko baldintza gisa izango duena erabiltzea , koordenatuen neurketa-makina (CMM) dimentsio kritikoak neurtzeko. Gailu medikoen fabrikazioak mikro aspergarriak erabiltzen ditu prozedurak eta tresnak garatzeko, sehaska ekoizteko ekipoetarako. Osagai horietan akabera oso altua lortzen da, zenbait kasutan, operazio aspergarrien CAPAbili loturak gainazaleko zrentziaren balioak ere izan ditzake 8 μin Ra. Erronka da gainazal zorrotz eta baldintza mekaniko guztiei aldi berean, Materialarekin altzairu herdoilgaitze kirurgikoa bezalako materialekin lan egiten duten aldi berean.
Industria Heavy aplikazioak
Eskala handiko makineria ekoizpenak turbina estalkiak eta industria-ponpa-etxebizitzak bezalako osagaiak fabrikatzeko operazio aspergarriak ditu. Aplikazio hauek askotan oineko luzerako luzerako lerro aspergarriak dakartza , bibrazio-bibrazio sistemak dituzten taberna aspergarriak eskatzea. Prozesuak zilindrizitate tolerantziak mantendu behar ditu luzera luzeetan zehar eskala handiko galdaketa eta forjakinekin lan egiten duen bitartean.
Meatze ekipoen fabrikazioa Crusher etxebizitza eta ekipo astunen markoak bezalako osagaiak ekoizteko operazio aspergarrietan oinarritzen da. Aplikazio hauek maiz hartzen dituzte eragiketa aspergarri zakarrak material kopuru garrantzitsuak kentzeko, eta jarraian aspergarria da behar den zehaztasun geometrikoa lortzeko. Prozesuak etenik gabeko mozketak egin behar ditu eta ohiko gogortasun aldakorra da casting osagai handietan ohikoen bizitza bizitza eta produktibitatea mantentzen dituen bitartean.
Itsas Ingeniaritzako Aplikazioek erabiltzen dituzte hedapen-ardatzak eta poparen hodien errodamenduak fabrikatzeko operazio aspergarriak. Osagai horiek kontrol geometriko zehatza behar dute lerrokatze egokia ziurtatzeko eta funtzionamenduan bibrazioak minimizatzeko. Prozesu aspergarriak zilindrizitate tolerantziak lortu behar ditu eskala handiko osagaiekin lan egiten duten bitartean, askotan landu eta laguntza-sistema espezializatuak behar izanez gero, luzera luzatuan zehaztasuna mantentzeko.
Zehaztasun handiko aplikazioak
Ekipamendu optikoen fabrikazioek operazio aspergarriak erabiltzen dituzte, gainazal eta lerrokatze funtzioak sortzeko. Aplikazio hauek aparteko gainazaleko akabera kalitatea eta zehaztasun geometrikoa eskatzen dituzte errendimendu optikoa mantentzeko. Prozesu aspergarriak ispilu itxurako gainazala lortu behar du azpi-mikroaren maila zehaztasuna mantentzen duen bitartean dimentsio kritikoetan.
Tresna zientifikoko ekoizpenak espektrometroak eta doitasun neurketa ekipoak bezalako osagaiak fabrikatzeko operazio aspergarriak erabiltzen ditu. Aplikazio hauek aparteko dimentsio egonkortasuna eta azaleraren kalitatea behar dituzte instrumentuaren zehaztasuna bermatzeko. Prozesu aspergarriak egonkortasun termikoa eta bibrazio kontrola mantendu behar ditu beharrezko zehaztasun maila lortuz.
Azpiegituren aplikazioak
Eraikuntza Ekipamenduak fabrikatzeak hondeatzaileen besoak eta bulldozer markoak bezalako osagaiak ekoizteko operazio aspergarriak ditu. Aplikazio hauek askotan sakonak dakartza. tresna-titular espezializatuak eta fluidoak bidaltzeko sistemak murrizteko beharrezkoak diren eragiketa Prozesuak zehaztasuna mantendu behar du eskala handiko osagaiekin lan egiten duen bitartean higadura eta ingurumen esposizio garrantzitsua izan dadin.
Trenbide azpiegituren ekoizpenak gurpildun errodamenduak eta ardatz-etxebizitzak bezalako osagaiak fabrikatzeko operazio aspergarriak erabiltzen ditu. Aplikazio hauek zehaztasun geometriko altua eskatzen dute lerrokatze egokia ziurtatzeko eta mantentze baldintzak gutxitzeko. Prozesu aspergarriak kalitate koherentea lortu behar du material gogorrekin lan egiten duen bitartean eta trenbide aplikazioetarako segurtasun arau zorrotzak mantentzen ditu.
Aspaldiko makinetan hautatzeko gogoetak
Aspergarri diren makina mota desberdinak zenbait zeregin egiteko espezializatuta daude, beraz, tresna zehatzak eta tresnen konfigurazioak erabiltzen dira, ebaketa parametroen optimizazio zehatzarekin batera. Ebaketa egiteko abiadura hautatzea alda daiteke pieza osatzen duten materialak edo gainazala osatzen duten materialaren arabera eta bere akaberak lortu behar direnaren arabera. Jarioaren gaineko kontrolak paper garrantzitsua du, leun egokiak lortzen direla eta erreminten bizitza edo prozesuen egonkortasuna ez dela ahaleginik eragiten. Orain posible da eraketa aspergarria duten eraketa aspergarriak sorta zabala egitea konfigurazio aspergarri bakarrean CNC sistema modernoen kontrol anitzeko kontrolak erabiliz.
Makina aspergarria aukeratzeak laneko pieza geometria, material mota, espero diren tolerantziak eta lan kantitatea ditu. Proiektu askotan , larruazaleko leuntasuna izan daiteke, adibidez , hori da makina-ebakitzaile aspergarria erabiltzea eta ebaketa-balioak zehaztu beharreko balioak. Tresna estu batekin zulatzea gertatzen den bezala , bereziki ezaugarrien orientazio erabilgarrien desberdintasunak eragin dezake. Eragiketa aspergarrien modelizazio materialen modelizazio materialak sentsoreak eta itxiera-mekanizazioarekin batera, operazio aspergarriak funtzionamendu zona kritikoagoetan bultzatu dituzte.
Eraldatu zure fabrikazio zehaztasuna gaur!
Zuloen zehaztasunean konprometitzen nekatuta? Espektatu teknologia aspergarriaren punta-puntako taldearekin , zehaztasunak perfekzioa betetzen duenean.
Gure punta-puntako konponbide aspergarriak tolerantziak lortzen dituzte beste fabrikatzaileek bakarrik amesten dute. Aeroespazialaren osagaietatik zehaztasun-gailu medikoetara, zulo akaberetan posible denaren mugak bultzatzen ari gara. Jar zaitez gurekin harremanetan gaur ingeniaritzan, kontsulta zehatza egiteko.
Galdera arruntak (FAQak)
G: Zein da aspergarriaren eta zulaketaren arteko bereizketa nagusia?
Bi jarduerak zuloak sortzeko egiten dira, baina neurri desberdinetara - Zulaketa bereziki aspergarriak hobetzeko zuloak egiten ditu; azalpen bat definitzen du. Aspertzeak akabera hobeak eta zehaztasun geometriko bikainak eskaintzen ditu eta gehienetan ondoren zulo handitu aurretik egin behar da.
P: Eragiketa aspergarrietan, nola aukeratzen duzu ebakitzeko abiadura egokiena?
Ebaketa-abiadura hautatzea faktore ugaritan oinarritzen da, hala nola pieza materiala, tresna materiala, gainazaleko akabera eta makina zurruntasuna. Altzairua, abiadura 60-120m / min arteko karboilarekin eta 15-30 m-rekin eta 15-30 m-rekin.
G: Zergatik txatatu egingo litzateke aspergarriaren funtzionamenduan eta zer da modurik onena ekiditeko?
Chattering maiz agertzen da tresna gehiegi desorekatua denean eta ebaketa parametroak ez datoz oso ondo. Gehiegizkoa murriztu daiteke, tresna gogortu egin daiteke, ebaketa-abiadurak bibrazio-ezabatzeko tresna aspergarria izan daiteke, txatarra murrizteko.
P: Zein egoeratan nahiago luke aspergarria tresna aspergarri sendo baten aurka?
Zulo sakoneko aplikazioak RELES asko behar duten modular aspergarriak diren taberna sendoen gainean. Horrez gain, Tresna aspergarri modularrak egokiak dira zuloaren tamaina baino gehiago mekanizatu behar diren egoeretan. Gainera, tresnak aldatzen diren kasuak zuloen tamaina desberdinetarako araua da, aspergarri modular tresnak erabiltzea eskatzen du.
P: Ohiko aplikazioen kasuan, zein dira zuzentasun zuzeneko muntaketa osagaiak eta zein dira haien harremanaren mekanismoak?
Zulo zuzentasuna eztabaidatzerakoan, doikuntzak barra aspergarriaren zurruntasunaz gain, edozein osagai aspergarriaren kasuan egin behar badira, zati bat ebaketa etengabea arautzen duten printzipioak eta hozkailuen fluxu egokia kontuan hartu beharreko faktore batzuk dira. Emaitza optimoak lortzeko, tamaina aspergarriaren luzerak tamaina 4: 1 baino txikiagoa izan behar du.
G: Nola da zulo sakonean ziurtatutako zuloaren zehaztasuna?
Zulo sakoneko aspergarrian bereziki zuloen zehaztasuna tresna malgutasun, hazkunde termikoaren eta interpolazioaren funtzioa da txipa kentzeko. Gainera, gida-pastak erabiltzea dakar, ebaki-sakonera ardatz progresiboak, tresna integratuaren hozte-sistema integratu baten bidez zehaztasuna bermatzeko.
G: Zer neurri hartzen dira operazio aspergarrien artean? -
Babes egokia patata frijituak, pieza posizionamendu segurua, ezkutuak eta zaindari egokiak eta tresnen ikuskapena, baita hoztearen kontrol eraginkorra ere, segurtasun ezaugarri garrantzitsuak dira.
G: Zer da zer arrazoi aspergarria zeregina betetzea bi fase edo gehiagotan?
Ebakuntza bakarrean ebakuntza osoa ez da oso eraginkorra - Barra aspergarriaren luzera osoa erabiltzen da. Eragiketa aspergarria barra bat eraginkorra da zuloaren amaieran soilik moztea eskatzen duten proiektuei dagokienez. Prozedura aspergarri estandarrak zakarra eta aspergarria da.
P: CNC makinan zuloak aspertzen direnean, nola luzatu tresnaren bizitza luzatu?
Hemen daukagu erreminta bizitza. Ebaketa-parametroen konbinazio egokiei buruzkoa da.
G: Zein dira kontuan izan beharreko gauza nagusiak material desberdinetan erostea egiten saiatzean?
Materialak moztean, materialaren, mekanizazio, txip mota edo kurbaren eraketaren, propietate termikoen, ebaketa termikoen, ebaketa-baldintza egokienetan aukeratu beharko da.
Galdera gehiago nahi izanez gero, Harremanetarako taldea MFG gaur !
