Ներարկման ձուլումը պլաստիկ մասերի արտադրության ամենաարդյունավետ եւ մասշտաբային մեթոդներից մեկն է, հատկապես մեծ ծավալներով: Այս մեթոդը, սակայն, առանց մարտահրավերների չէ: Առավել համառ թերություններից մեկը, որ արտադրողները պետք է մրցեն, ձուլված արտադրանքներում սեւ բծերի եւ սեւ բծերի ձեւավորումն է: Այս փոքր թերությունները կարող են թվալ անբարեխիղճ, բայց նրանք կարող են մեծապես նվազեցնել մի մասի գեղագիտական ​​եւ ֆունկցիոնալ հատկությունները, ինչը հանգեցնում է թանկարժեք արտադրության ձգձգումների, վերամշակման կամ նույնիսկ արտադրանքի մերժման: Բարձր ճշգրտություն պահանջող արդյունաբերության համար, ինչպես ավտոմոբիլային կամ բժշկական արտադրությունը, այս թերությունները կարող են հանգեցնել արտադրանքի ձախողման:

Այս հոդվածում մենք կուսումնասիրենք սեւ բծերի եւ բծերի արմատային պատճառները, դրանք հայտնաբերելու մեթոդներ եւ դրանց առաջացման կանխարգելման եւ մեղմելու լավագույն փորձը:

Որոնք են սեւ կետերը եւ սեւ բծերը:

Սեւ կետերն ու բծերը փոքր են, տեղայնացված թերություններ , որոնք տեղի են ունենում մակերեսի կամ ձեւավորված մասերի ներսում: Դրանք սովորաբար մուգ շագանակագույն կամ սեւ գույն են եւ հաճախ հանդիպում են այն վայրերում, որտեղ հալած պլաստմասսայեն ավելորդ սթրես է զգացել: Այս թերությունները կարող են առաջանալ մեկուսացված կետերում, շերտերով կամ որպես կլաստերներով, դրանք տեսանելի դարձնելով ինչպես անզեն աչքով, այնպես էլ մանրադիտակային ստուգման ներքո:

Այս թերությունները սովորաբար ձեւավորվում են զոդման գծերում, կողոսկրների, անկյունների կամ այլ կետերի մոտ, որտեղ նյութի հոսքը խաթարվում է: Դրանք կարող են պատահականորեն հայտնվել, ազդելով գեղագիտական ​​կոչով եւ, որոշ դեպքերում, ձուլված մասի կառուցվածքային ամբողջականությունը:

Սեւ կետերի բնութագրերը.

Սեւ կետերը պարզապես կոսմետիկ խնդիր չեն. Որոշ դեպքերում դրանք նշում են ներարկման ձուլման գործընթացում խորքային խնդիրներ, ինչպիսիք են նյութի կամ աղտոտման դեգրադացիան, որոնք երկուսն էլ կարող են թուլացնել դրա գործառույթը եւ փոխզիջել դրա գործունակությունը: Դա հատկապես վերաբերում է բարձրորակ դիմումներում, որտեղ ճշգրտությունն ու երկարակեցությունը բանալին են:

Ներարկման ձուլման մեջ սեւ բծերի եւ բծերի պատճառները

Սեւ բծերը եւ բծերը արդյունավետորեն անդրադառնալու համար շատ կարեւոր է նախ հասկանալ նրանց պատճառները: Լայնորեն, այս թերությունները կարող են վերագրվել երկու հիմնական գործոնին,  նյութական կարբոնիզացում  եւ  աղտոտում.

1. Նյութի կարբոնիզացում

Կարբոնիզացումը տեղի է ունենում այն ​​ժամանակ, երբ պլաստիկ նյութը գերագնահատում է եւ սկսում է քայքայվել, հաճախ ներարկման ձուլման մեքենայի մեջ երկարատեւ բնակության ժամանակի պատճառով: Քանի որ նյութը չափազանց երկար է ենթարկվում ջերմության, այն սկսում է քանդվել, ինչը հանգեցնում է «Չարիզի մասնիկների», որոնք վերջնական արտադրանքի մեջ հայտնվում են որպես սեւ կետեր կամ բծեր:

Մի քանի գործոններ կարող են նպաստել ածխածնիացմանը, ներառյալ.

1. Պտուտակային մակերեսային հագուստ

   Ժամանակի ընթացքում պտուտակային մակերեսի վրա հագնելը կարող է առաջացնել պլաստիկ հալվել, հանգեցնելով ածխածնի:

   
   

2. Մնացորդալի հալած պլաստիկ

Հակամակային կետերում առկա բացերը (օրինակ, պտուտակային հրթիռային գլուխը, վարդակը, եզրագիծը թույլ են տալիս հալած պլաստիկ լինել լճանալ, ձեւավորելով գազավորված սեւ կետեր:




3. Երկար արտադրության ցիկլեր

Երկարացված ցիկլերը կամ փոքր արտադրանքների համար մեծ մեքենաներ օգտագործելը բարելավել է նյութական բնակության ժամանակը տակառի մեջ, բարձրացնելով ածխաջրածին:




4. Սելք

   Որոշ ինժեներական պլաստմասսա, ինչպիսիք են ԱՀ-ն, հակված են վերափոխվելիս մետաղի մակերեսներին, ձեւավորելով ածխածնի շերտեր բարձր ջերմաստիճանում: Մեկուսիչ կարճ վայրկյանների ընթացքում մեկուսացումը եւ վտարված նյութը նախքան անջատումը օգնում է կանխել դա:

   
   

5. Պտուտակային հզորություն

   Ապրանքի չափի եւ պտուտակային չափի միջեւ անհամապատասխանությունը կարող է հանգեցնել երկարատեւ նյութերի բնակության: Իդեալական բնակելի ժամանակը 5 րոպեից ցածր է, առավելագույնը 15 րոպե: Բարելի ջերմաստիճանի կրճատումը օգնում է կանխել դեգրադացիան երկարատեւ ժամանակներում:

   
   

6. Մեռած անկյունները կապերում

   Պտուտակային գլխի, եզրափակի եւ վարդակի մեռած անկյունները կարող են թակարդել նյութը, առաջացնելով քայքայումը եւ գունաթափումը: Isem շգրիտ հավաքույթի ապահովումը կարող է նվազեցնել այս ռիսկերը:

   
   

7. Մակերեսային մաշվածություն

   Անհասկանալի պտուտակային մակերեսները նպաստում են նյութի երկարատեւությանը, նպաստելով սեւ կետի ձեւավորմանը: Տարբեր նյութեր, ինչպիսիք են համակարգիչը կամ PMMA- ն, պահանջում են հատուկ պտուտակային ծածկույթներ, մինչդեռ խառնուրդի պտուտակները անհրաժեշտ են լրացված նյութերի համար:

   
   

8. Քիմիական կոռոզիա

   Կոռոզիչ նյութեր (օրինակ, CO2, O2, թթուներ) կարող են առաջացնել կոռոզիա պտուտակային մակերեսների վրա, ինչը հանգեցնում է երկարատեւ նյութերի եւ սեւ կետերի: Նիտրոնիկ կամ plated պտուտակներն օգտագործելը օգնում է մեղմել դա:

   
   

2-ը: Աղտոտում

Աղտոտումը, մյուս կողմից, վերաբերում է օտարերկրյա նյութերին կամ մասնիկներին, որոնք աննկատ կերպով ներմուծվում են պլաստմասե ձեւավորման ընթացքում: Այս աղտոտիչները կարող են գալ մի շարք աղբյուրներից, ինչպես ներքին, այնպես էլ արտաքին.

• Փոշու եւ բեկորներ . Արդյունաբերական միջավայրում, հատկապես բաց սեմինարները, փոշին եւ օդային մասնիկները կարող են հեշտությամբ լուծել նյութերի կամ մեքենաների վրա, աղտոտելով պլաստիկը ձուլման գործընթացում: Սա հատկապես խնդրահարույց է թեթեւ գունավոր կամ թափանցիկ պլաստմասսայստերի համար:

  
  

• Հումքի մեջ կեղտաջրերը . Աղտոտիչները կարող են ներդրվել նաեւ ավելի վաղ մատակարարման ցանցում, փաթեթավորման, փոխադրման կամ նյութերի մշակման ընթացքում: Այս կեղտերը կարող են տեսանելի լինել անզեն աչքով, բայց մի անգամ ձուլվելուց հետո դրանք դրսեւորվում են որպես սեւ բծեր կամ շերտեր:

  
  

• Բնապահպանական գործոններ . Նույնիսկ լավ պահպանված միջավայրում, ինչպիսիք են օդային ընդունումը կամ ստատիկ էլեկտրաէներգիան, կարող են մասնիկներ առաջացնել մասերի մակերեսին, ներմուծելով անկատարություններ:

  
  

Աղտոտումը հաճախ կանխարգելիչ է տնային տնտեսության եւ շրջակա միջավայրի վերահսկողության միջոցով, բայց երբ այն տեղի է ունենում, դժվար է հետեւել եւ հեռացնել: Այս արտասահմանյան մասնիկները ոչ միայն փոխզիջում են մասի տեսքը, բայց կարող են նաեւ թուլացնել դրա կառուցվածքը կամ փոխել իր նախատեսված գործառույթը:

Սեւ բծերի նույնականացում

Սեւ բծերը նույնականացնելը կարող է թվալ պարզ, բայց դա ճշգրտությամբ դա անելը պահանջում է համակարգված մոտեցում: Թեեւ մեծ սեւ բծերը հեշտությամբ տեսանելի են, շատ թերություններ մանրադիտակներ են եւ կարելի է տեսնել միայն խոշորացման տակ: Ստանդարտ պրակտիկան հաճախ ենթադրում է մանրադիտակների տակ գտնվող մասերի ստուգում 200X խոշորացման ժամանակ: Սա թույլ է տալիս մանրամասն վերլուծություն վերլուծել թերության չափը, ձեւը եւ գտնվելու վայրը:

Դատական ​​չափանիշներ.

• Չափ . Սեւ բծերը կարող են տատանվել մանրադիտակից մինչեւ մի քանի միլիմետր տրամագծով:

  
  

• Գտնվելու վայրը . Մակերեւույթի թերությունները կարող են պակաս ծանր լինել, քան այն մասի մեջ ներկառուցվածները, որոնք կարող են ազդել նյութի կառուցվածքային ամբողջականության վրա:

  
  

• Ձեւը , բծերը կարող են հայտնվել շրջանաձեւ, փխրուն կամ նույնիսկ որպես շերտեր կամ տողեր:

  
  

• Խստություն . Որոշ թերություններ պարզապես կոսմետիկ են, իսկ մյուսները կարող են նշել խորը խնդիրներ, որոնք կարող են հանգեցնել մասի ձախողման:

Սեւ բծերը դատելու չափանիշներ

Հետեւողականությունը ապահովելու համար, ինչպես մատակարարները, այնպես էլ հաճախորդները ապավինում են սահմանված չափանիշներին `սեւ կետերը գնահատելու համար: Այս ստանդարտները օգնում են որոշել, արդյոք մի մասը ընդունելի է օգտագործման համար կամ պահանջում է վերամշակում:

1. Մատակարարի կառավարման ստանդարտներ . Հումքի մատակարարները հաճախ ուղեցույցներ են տալիս կեղտաջրերի եւ սեւ կետերի ընդունելի մակարդակների վերաբերյալ: Այս ստանդարտները օգնում են արտադրողներին որոշում կայացնել, հումքը հարմար է բարձրորակ ձուլման համար:

   
   

2. Հաճախորդների տեսքի ստանդարտներ . Հաճախորդները կարող են ունենալ իրենց պահանջները վերջնական արտադրանքի տեսողական որակի համար: Սա հատկապես ճիշտ է էլեկտրոնիկայի, ավտոմոբիլային եւ սպառողական ապրանքների նման արդյունաբերություններում, որտեղ տեսքը կարող է ազդել ապրանքի շուկայի վրա:

   
   

Օրինակ, ավտոմոբիլային արդյունաբերությունը կարող է պահանջվել գրեթե անթերի մասեր, սեւ բծերի կամ թերությունների խիստ հանդուրժողականությամբ: Ի հակադրություն, արդյունաբերական ծրագրերում օգտագործվող արտադրանքները կարող են հանդուրժել փոքր, ոչ կառուցվածքային թերությունները, քանի դեռ դրանք չեն ազդում մասի գործառույթի վրա:

Սեւ բծերը կանխելու եւ կարգաբերելու մեթոդներ

Չնայած սեւ կետերը ընդհանուր խնդիր են ներարկման ձուլման մեջ, դրանք կարող են կանխվել պատշաճ պրակտիկայի եւ տեխնիկայի միջոցով: Կանխարգելման ռազմավարությունները կենտրոնանում են սարքավորումները մաքուր, պատշաճ պահպանված եւ աղտոտումից զերծ պահելու վրա:

1. Կանխարգելման ռազմավարություններ

• Կանոնավոր մաքրում . Կանխել ածխածնի նյութերի կամ աղտոտող նյութերի կառուցումը, պտուտակի, տակառի եւ բորբոսների հաճախակի մաքրումը: Օգտագործելով բարձր մածուցիկության մաքրող միացությունները կարող են օգնել հեռացնել մնացորդային նյութը, որը այլ կերպ կարող է ածխածնի:

  
  

• Մաքրող համակարգեր . Մասնագիտացված մաքրման միացություններ օգտագործող մեքենայի կանոնավոր մաքրումն օգնում է հեռացնել ցանկացած քայքայված պլաստիկ, որը կարող է առաջացնել սեւ բծեր:

  
  

• Կարճաժամկետ եւ երկարաժամկետ սպասարկում . Պտուտակների, վարդակների եւ բորբոսների նման սարքավորումներ պետք է պարբերաբար ստուգվեն եւ պահպանվեն: Հագած մասերը պետք է անհապաղ փոխարինվեն `մաշվածության հետ կապված թերությունները կանխելու համար, որոնք հաճախ աղտոտման աղբյուր են:

2-ը: Սեւ խայտաբղետ մասերի բեռնաթափում

Երբ սեւ բծերը հայտնվում են, արտադրողները պետք է որոշեն, արդյոք մասը կարող է վերամշակվել կամ պետք է քերծվի: Փոքր սեւ կետերով որոշ մասեր կարող են դեռ բավարարել հաճախորդների ստանդարտները, եթե թերությունը ոչ կառուցվածքային եւ կոսմետիկ է: Այնուամենայնիվ, այն դեպքերում, երբ թերությունը վնասում է մասի գործառույթը կամ տեսքը, մասը գուցե անհրաժեշտ լինի անտեսվել:

• Վերամշակման մասեր . Որոշ թերություններ կարող են մաքրել կամ փայլել, եթե դրանք աննշան եւ մակերեսային մակարդակ են:

  
  

• Թերի մասեր գրելու համար . Կրիտիկական դիմումներում, հատկապես առողջապահության կամ օդատիեզերքի նման արդյունաբերություններում, ցանկացած տեսանելի թերություն մերժման հիմքեր է:

  
  

• Մաքրման մասնագիտացված մեթոդներ . Տեխնիկական սարքավորումներ, ինչպիսիք են խմորի սոդայի մածուկը կամ առեւտրային մաքրող միացությունները կարող են օգնել արտադրության ընթացքում համառ սեւ բծերը հեռացնել:

Ինչպես բարելավել սեւ կետերի խնդիրները

Մինչ կանխարգելումը լավագույն մոտեցումն է, արտադրողները կարող են նաեւ բարելավել սեւ բծերի առաջացումը տարբեր գործընթացների օպտիմալացումներով: Դրանք ներառում են ինչպես կարճաժամկետ ճշգրտումներ, այնպես էլ երկարաժամկետ սարքավորումների խնամքի ռազմավարություններ:

Կարճաժամկետ լուծումներ

• Մաքրող միջոցներ . PC + GF (ապակյա մանրաթել) նյութերը արդյունավետ են պտուտակային տակառը մաքրելու միջոցով:

  
  

• Temperature երմաստիճանի հեծանվավազք . Արտադրության ցիկլերի ընթացքում ջերմաստիճանը փոխարինելը կարող է օգնել հեռացնել համառ մնացորդները եւ նվազեցնել կարբոնիզացման կառուցումը:

Երկարաժամկետ պահպանում

• Պարբերաբար մեքենայի պահպանում . Պտուտակների, տակառների եւ այլ մեքենայի բաղադրիչների հետեւողական պահպանումը կարող է զգալիորեն նվազեցնել նյութի քայքայման կամ մաշվածության հետեւանքով առաջացած սեւ կետերի առաջացումը:

  
  

• Մաքուր արտադրական միջավայրեր . Այն միջավայրում, երբ նույնիսկ փոքր թերությունները անընդունելի են, օրինակ, էլեկտրոնիկայի կամ բժշկական սարքի արտադրության մեջ, մաքուր սենյակի արտադրությունը կարող է օգնել նվազագույնի հասցնել օդային աղտոտիչները:

  
  

• Նյութի ընտրություն . Նյութերի ընտրություն, որոնք ավելի քիչ հակված են ածխածնի կամ աղտոտման, կարող են նաեւ օգնել նվազեցնել սեւ կետերը, մասնավորապես երկար արտադրության համար:

Ներարկման ձուլման մեջ սեւ բծերի լուծում

Երբ սեւ բծերը հայտնվում են, խնդիրների լուծումը անհրաժեշտ է արմատային պատճառը պարզելու եւ ուղղիչ գործողություններ կատարելու համար: Սա հաճախ ներառում է մի քանի հիմնական գործոններ, ներառյալ սարքավորումների վիճակը, նյութի որակը եւ ձուլման գործընթացի պարամետրերը:

Անսարքությունների լուծման ուղեցույց.

Այս խնդիրներին համակարգված օգտագործելով, արտադրողները կարող են նվազեցնել սեւ բծերի առաջացումը եւ բարելավել արտադրության ընդհանուր որակը:

Եզրափակում

Ներարկման ձուլման մեջ սեւ բծերը եւ բծերը ավելին են, քան պարզապես գեղագիտական ​​խնդիր. Նրանք կարող են խորը խնդիրներ առաջացնել նյութական քայքայման կամ աղտոտման հետ: Հասկանալով այս թերությունների պատճառները, արդյունավետ կանխարգելման ռազմավարություններ իրականացնելը եւ կանոնավոր սպասարկում իրականացնելը, արտադրողները կարող են նվազեցնել սեւ բծերը եւ բարելավել իրենց արտադրանքի ընդհանուր որակը: Սա ոչ միայն նվազեցնում է թափոններն ու վերամշակումը, այլեւ ապահովում է, որ ապրանքները բավարարում են հաճախորդների սպասումները եւ կարգավորող ստանդարտները:

Ձեր արտադրական նախագծի փորձագիտական ​​ուղեցույցի համար դիմեք մեզ: Մեր փորձառու ինժեներները կօգնեն ձեզ նավարկել դիզայնը, նյութական ընտրությունը եւ արտադրական գործընթացը `օպտիմալ արդյունքներ ապահովելու համար: Գործընկեր թիմի FMG- ի հետ հաջողության հասնելու համար: Մենք ձեր արտադրությունը կվերցնենք  հաջորդ մակարդակին.

ՀՏՀ

1. Ինչն է առաջացնում սեւ բծերը եւ սեւ բծերը ներարկման ձուլման մեջ:

Սեւ բծերը եւ բծերը սովորաբար առաջանում են նյութական ածխածնի միջոցով (երբ պլաստիկ գերհագեցնում եւ քայքայում են) կամ աղտոտում (արտաքին մասնիկներ, ինչպիսիք են ձուլման գործընթացը մուտքագրող փոշին կամ կեղտաջրերը):

2. Ինչպես կարող եմ կանխել սեւ բծերը ձեւավորվել իմ ձուլված մասերում:

Սեւ բծերը կանխելու համար ապահովեք մեքենայի կանոնավոր մաքրում, օգտագործեք մաքրող միացություններ `մնացորդային նյութերը հանելու եւ նյութի բեռնաթափման պատշաճ պրակտիկայում` աղտոտումից խուսափելու համար:

3. Ինչպես են սեւ կետերը ազդում իմ արտադրանքի որակի վրա:

Սեւ կետերը կարող են բացասաբար անդրադառնալ ինչպես ձուլված մասերի տեսքի, այնպես էլ կառուցվածքային ամբողջականության, ինչը հանգեցնում է արտադրանքի հավանական ձախողումների, հատկապես ավտոմոբիլային կամ բժշկական սարքերի նման քննադատական ​​ծրագրերում:

4. Սեւ կետերը միշտ նյութական դեգրադացիայի նշան են:

Ոչ միշտ: Սեւ կետերը կարող են հանգեցնել նյութական ածխաջրերի (դեգրադացիայի), բայց կարող են առաջանալ նաեւ ձուլման գործընթացում ներածված փոշու կամ բեկորների նման արտաքին մասնիկների աղտոտման պատճառով:

5. Ինչպես կարող եմ նույնականացնել ձուլված արտադրանքներում սեւ բծերը:

Սեւ կետերը կարող են նույնականացվել տեսողականորեն, բայց փոքր թերությունների համար առնվազն 200X խոշորացման մանրադիտակը հաճախ օգտագործվում է թերությունների չափը, ձեւը եւ գտնվելու վայրը ստուգելու համար:

6. Ինչն է պահպանման պրակտիկայում օգնում նվազեցնել սեւ կետերը ներարկման ձուլման մեջ:

Պարբերաբար մաքրեք եւ ստուգեք պտուտակով, տակառը եւ բորբոս բաղադրիչները կրելու կամ վնասի համար: Նաեւ օգտագործեք մաքրող միացություններ եւ ապահովեք արտադրական միջավայրում պատշաճ օդափոխություն եւ մաքրություն `աղտոտումը նվազագույնի հասցնելու համար:

7. Կարող են սեւ բծերը հանվել արդեն ձեւավորված մասերից:

Որոշ դեպքերում սեւ բծերը կարող են հանվել վերամշակման միջոցով, օրինակ, փայլեցնելը կամ մակերեսը մաքրելը: Այնուամենայնիվ, եթե թերությունը ներքին է կամ փոխզիջում է կառուցվածքային ամբողջականությունը, ապա մասը գուցե անհրաժեշտ լինի անտեսվել: