Հոսքի նշանների ընդհանուր տեսակներ ներարկման ձուլման մեջ. Պատճառներ, էֆեկտներ եւ լուծումներ

Ներարկման ձուլման գործընթացը բարդ է, ներգրավելով պլաստիկ ինժեներական նյութեր, ձուլվածքներ, ներարկման մեքենաներ եւ տարբեր այլ գործոններ: Ներարկման ձեւավորված արտադրանքների թերությունները անխուսափելի են, ինչը կարեւորում է հասկանալ հիմքում ընկած պատճառները, պոտենցիալ թերությունները եւ թերությունները, որոնք կարող են առաջանալ ծրագրի մշակումը արդյունավետ առաջնորդելու համար: Այս քննարկման ընթացքում մենք կկենտրոնանանք տեսողական թերության տարածման նշանների վրա, կիսելով ձեզ հետ պատճառներ, էֆեկտներ եւ լուծումներ:

Հոսքի նշաններ ներարկման ձուլման մեջ

Հոսքի նշանները տեսողական թերություններ են, որոնք կարող են առաջանալ ներարկման ձուլված մասերի մակերեսի վրա: Դրանք ընդհանուր որակի խնդիր են ներարկման ձուլման գործընթացում, ազդելով ինչպես գեղագիտության, այնպես էլ երբեմն վերջնական արտադրանքի ֆունկցիոնալության վրա:

Հոսքի նշանների տեսակները

Հոսքի նշանների մի քանի տեսակներ կան, ներառյալ.

1. Ալիքային հոսքի նշաններ

2. Jetting Marks

3. Տրիկոտաժային գծեր

4. Հուսեկի նշաններ

Պատճառներ

• Անհամապատասխան նյութական հոսք

• Temperature երմաստիճանի տատանումներ

• Ձուլման դիզայնի խնդիրներ

• Նյութական հատկություններ

• Վերամշակման պարամետրեր

Ազդեցությունը արտադրանքի որակի վրա

Հոսքի նշանները կարող են ազդել տարբեր եղանակներով.

• Փոխզիջումային մակերեսի ավարտը

• Հնարավոր կառուցվածքային թույլ կողմեր

• Ծավալային անճշտություններ

• Նվազեցված էսթետիկ բողոքարկման

  
  

Հոսքի տեսակը Նշման	նկարագրություն	Առաջնային պատճառներ	բնորոշ լուծումներ
Ալիքային հոսքի նշաններ	Ալիքաձեւ նախշերը մասի մակերեսին	Անհավասար հովացում, հոսքի փոխարժեքի անհամապատասխանություններ	Օպտիմիզացրեք բորբոս ջերմաստիճանը, կարգավորեք ներարկման արագությունը
Jetting Marks	Օձի նման նախշերը արագ նյութական հոսքից	Ներարկման բարձր արագություն, դռնփուրի ձեւավորում	Նվազեցնել ներարկման արագությունը, վերափոխման դարպասի գտնվելու վայրը
Տրիկոտաժային գծեր	Տեսանելի գծեր, որտեղ հանդիպում են երկու հոսքի ճակատ	Բազմաթիվ դարպասներ, խոչընդոտներ հոսքի ուղու վրա	Կարգավորեք դարպասի տեղերը, բարձրացրեք բորբոս ջերմաստիճանը
Հուսեկի նշաններ	Խցիկներ կամ գծեր ընդհատված հոսքից	Տարբեր պատի հաստություններ, հոսքի խոչընդոտներ	Վերափոխել միկիմային հաստության, հարմարեցնել բորբոս լցնում

Հոսքի նշանների ընդհանուր տեսակներ ներարկման ձուլման մեջ

Ալիքի հոսքի նշաններ ներարկման ձուլման մեջ

Սահմանում

Ալիքային հոսքի նշանները բնութագրվում են տեսանելի ալիքաձեւ նախշերով կամ գծերով `ձուլված պլաստիկ մասի մակերեւույթի վրա: Սրանք տեղի են ունենում այն ​​ժամանակ, երբ հալած պլաստիկը սահուն չի հոսում կամ ներարկման գործընթացում անհավասարորեն սառչում է: Անհավասար հոսքը հանգեցնում է մակերեսային տեսքի անհամապատասխանության, որը հատկապես նկատելի է բարձր գեղագիտական ​​որակ պահանջող մասերի վրա:

Ալիքային հոսքի նշանների ընդհանուր պատճառները

Մի քանի գործոններ կարող են հանգեցնել ալիքի հոսքի նշանների ձեւավորմանը, որոնցից շատերը կապված են ջերմաստիճանի եւ ճնշման նման փոփոխականների, ինչպես նաեւ ձուլման ձեւավորում: Հոսքի նշանները սովորաբար առաջանում են.

Պատճառի	նկարագրությունը
Դանդաղ ներարկման արագություն	Եթե ​​պլաստիկը շատ դանդաղ է հոսում, այն չի պահպանում միատեսակ հոսքի ճակատ, ինչը հանգեցնում է մակերեսային անկանոնությունների: Երբ ներարկման արագությունը ցածր է, նյութը սառչում է վաղաժամկետապես բորբոս խոռոչը լրացնելուց առաջ:
Low ածր բորբոս ջերմաստիճանը	Low ածր բորբոս ջերմաստիճանը հանգեցնում է մակերեւույթի վրա պլաստիկի արագ ամրացման, պատճառելով անհամապատասխանելի նյութի եւ հալած պլաստիկի միջեւ տակը:
Աղքատ բորբոս ձեւավորում	Նեղ դարպասները, վատ նախագծված օդափոխությունը կամ անհավասար պատի հաստությունը կարող են սահմանափակել հալած պլաստիկի հոսքը, պատճառելով, որ այն դանդաղեցնի եւ տեսանելի գծեր ստեղծի:
Աղքատ հալվել հոսքը	Բարձր մածուցիկ պլաստմասսա, ինչպիսիք են պոլիկարբոնատը (ԱՀ), դժվարանում են համազգեստով հոսել, մանավանդ, եթե շատ արագ սառչում են բորբոսին:

Նյութական գիտության առումով, ալիքի հոսքի նշանները սրվում են բորբոս պատերի եւ հալած նյութի միջեւ ջերմության վատ փոխանցմամբ: Ավելի ցածր ջերմային հաղորդունակություն ունեցող նյութեր (օրինակ, polypropylene նման ջերմապլաստիկները) ավելի հակված են սառեցման անհամապատասխանությունների:

Լուծումներ ալիքի հոսքի նշանների համար

• Բարձրացնել ներարկման արագությունը . Ներարկման արագությունը մեծացնելով, կարող եք ապահովել հալած պլաստիկ հոսքերը արագորեն բորբոսում, նվազեցնելով մակերեսային թերությունների հավանականությունը: Ուսումնասիրությունները ենթադրում են, որ մոտ 10-20 մմ / վ-ի ներարկման արագությունը իդեալական է պոլիմերների մեծ մասի համար, բայց դա տատանվում է կախված օգտագործված նյութից:

  
  

• Բարձրացնել բորբոս ջերմաստիճանը . Բորբոսը ավելի բարձր ջերմաստիճանում պահելը կանխում է պլաստիկը շատ արագ սառեցնելուց: 50 ° C- ից 80 ° C ջերմաստիճանը սովորաբար առաջարկվում է ABS եւ Polypropylene- ի նման նյութերի համար `սահուն հոսքը պահպանելու համար: Բորբոս ջերմաստիճանի բարձրացումը կարող է նաեւ բարելավել որոշ նյութերի բյուրեղությունը, ինչը հանգեցնում է ավելի միասնական ավարտի:

  
  

• Բարելավեք բորբոս ձեւավորում . Օրինակ, երկրպագուի ձեւավորված դարպասների օգտագործումը հավասարաչափ տարածում է պլաստիկ հոսքը, նվազեցնելով նշանների ձեւավորումը:

  
  

• Օպտիմիզացնել ներարկման ճնշումը . Մեջքի ճնշումը մոտ 0,5-ից 1.0 MPA- ն կարող է զգալիորեն բարելավել հալման հոսքի կայունությունը: Pressure նշման պահելը պետք է նաեւ օպտիմիզացիայի, որպեսզի խոռոչը պատշաճ կերպով լցվի առանց գերբնակեցման, ինչը կարող է հանգեցնել warping- ի:

  
  

Jetting Marks

Սահմանում

Jetting Marks- ը բնութագրվում է փոքր, անկանոն շերտերով կամ նշաններով `ձուլված մասի մակերեւույթի վրա, որը առաջացել է հալած պլաստիկ ' կրակոցով 'կրակոցով: Դա տեղի է ունենում այն ​​ժամանակ, երբ նյութը շատ արագ է մտնում խոռոչը, առանց բավարար ժամանակ հավասարաչափ տարածվելու, տագնապալի հոսքի հանգեցնելով: Jetting Marks- ը հաճախ հայտնվում է դարպասի մոտակայքում կամ խորը խոռոչներով մասերի մոտակայքում:

Jetting Marks- ի ընդհանուր պատճառները

են առաջացնում	նկարագրություն
Դարպասի վատ պատի անցում	Դարպասի եւ խոռոչի պատի միջեւ կտրուկ անցումներ ստեղծում են իրարանցում, հանգեցնելով: Իդեալում, անցումը պետք է լինի հարթ, հոսքի խանգարումներից խուսափելու համար:
Փոքր դարպասի չափը	Երբ դարպասի չափը չափազանց փոքր է, պլաստիկը զգում է կտրվածքների բարձր տեմպեր, ինչը հանգեցնում է սթրեսի նշանների: Դարպասի օպտիմալ չափը պետք է հաշվարկվի `հիմնվելով նյութի հոսքի արագության եւ մածուցիկության վրա:
Ներարկման չափազանց մեծ արագություն	Բարձր արագությունը սրվում է Jetting- ը `ստեղծելով բորբոսական խոռոչի մեջ իրարանցում: Սովորաբար, ներարկման արագությունը պետք է կրճատվի PVC- ի կամ PLCARBONATE- ի նման խիստ մածուցիկ նյութերի համար:
Low ածր բորբոս ջերմաստիճանը	Եթե ​​կաղապարակի ջերմաստիճանը չափազանց ցածր է, պլաստիկը արագորեն սառչում է, ինչը խանգարում է սահուն հոսելուց: Օրինակ, 60 ° C- ից 90 ° C- ի միջեւ բորբոս ջերմաստիճանի պահպանումը շատ կարեւոր է պոլիէթիլենային նման նյութերի համար:

Լուծումներ Jetting Marks- ի համար

• Կարգավորեք դարպասի ձեւավորումը . Գեյթսը պետք է ունենա կլորացված կամ աստիճանական անցում `սուր անկյունները կանխելու համար, որոնք կարող են առաջացնել ջահեր: Ուսումնասիրությունները ցույց են տալիս, որ կլորացված դարպասները կարող են նվազեցնել տաճարի ռիսկը մինչեւ 30%:

  
  

• Բարձրացնել դարպասի չափը . Ավելի մեծ դարպասները թույլ են տալիս պլաստիկը ավելի սահուն հոսել, կրճատելով կտրող սթրեսը: Դարպասի չափերը պետք է հաշվարկվեն նյութի մածուցիկության եւ հոսքի պահանջների հիման վրա, սովորաբար, 2-5 մմ ստանդարտ նյութերի համար:

  
  

• Դանդաղեցրեք ներարկման արագությունը . Ներարկման արագության նվազեցումը նվազագույնի է հասցնում իրարանցման ռիսկը: Գնահատված արագության պրոֆիլ, սկսած դանդաղ, աճող եւ հետո կրկին դանդաղեցնելով, օգնում է նվազեցնել Jetting- ը:

  
  

• Բարձրացնել բորբոս ջերմաստիճանը . Բորբոս ջերմաստիճանի բարձրացումը թույլ է տալիս պլաստիկին ավելի հավասարաչափ հոսել նախքան ամրացումը: 80 ° C- ից 120 ° C- ի ավելի բարձր ջերմաստիճանը կարող է կանխել վաղաժամ ամրացումը, իջեցնելով ինքնաթիռը:

  
  

Տրիկոտաժային գծեր

Սահմանում

Տրիկոտաժային գծերը, ինչպես նաեւ հայտնի են որպես եռակցման գծեր կամ հալած գծեր, հայտնվում են ձուլված մասերի վրա տեսանելի գծեր: Նրանք ձեւավորվում են, որտեղ ներարկման գործընթացում հանդիպում են երկու կամ ավելի հոսքի ճակատներ: Այս տողերը կարող են տարբեր լինել տեսանելիության մեջ, հազիվ նկատելի են բավականին նշանավոր:

Պատճառներ

Մի քանի գործոններ նպաստում են տողի ձեւավորմանը.

• Բազմաթիվ դարպասներ բորբոս ձեւավորման մեջ

• Խոչընդոտներ բորբոս խոռոչում

• Բարդ մասի երկրաչափություններ

• Անբավարար հալման ջերմաստիճան

• Ներարկման ցածր ճնշում

Լուծումներ

Տրիկոտաժային գծերը նվազագույնի հասցնելու համար.

1. Օպտիմիզացրեք դարպասի վայրերը

2. Բարձրացնել հալման եւ բորբոսային ջերմաստիճանը

3. Կարգավորեք ներարկման արագությունը եւ ճնշումը

4. Փոփոխեք մասի դիզայնը `հոսքը բարելավելու համար

5. Հաշվի առեք, օգտագործելով համատեղելի հավելումներ

Հուսեկի նշաններ

Սահմանում

Հուսութիքի նշանները դրսեւորվում են որպես ժապավեններ կամ գծեր ձուլված մասերի վրա: Դրանք բխում են մի ակնթարթային դադարից կամ դանդաղեցում `ներարկման գործընթացում հալած պլաստիկի հոսքի մեջ: Այս նշանները հաճախ հայտնվում են այն վայրերում, երբ մասի հաստությունը կտրուկ է փոխվում:

Պատճառներ

Հեզման նշաններ տանող հիմնական գործոնները ներառում են.

• Վատ պատի հաստություններ

• Անբավարար օդափոխություն

• Ոչ պատշաճ դարպասի գտնվելու վայրը

• Անբավարար ներարկման ճնշում

• Ջերմաստիճանի անհամապատասխանություններ

  
  

Լուծումներ

1. Վերափոխում մասեր `ավելի միասնական հաստության համար

2. Բարելավեք բորբոս օդափոխումը

3. Օպտիմիզացնել ներարկման արագությունը եւ ճնշումը

4. Իրականացնել հաջորդական փականը

5. Կարգավորեք հալեք եւ բորբոս ջերմաստիճանը

   
   

ասպեկտ	տրիկոտաժային գծեր	Երկրագործություն
Արտաքին տեսք	Տեսանելի գծեր, որտեղ հոսքի ճակատները հանդիպում են	Խցիկներ կամ գծեր ընդհատված հոսքից
Առաջնային պատճառներ	Բազմաթիվ դարպասներ, խոչընդոտներ հոսքի ուղու վրա	Տարբեր պատի հաստություններ, հոսքի խոչընդոտներ
Կրիտիկական գործոններ	Հալեցնել ջերմաստիճանը, ներարկման ճնշումը	Ներարկման արագություն, մասի ձեւավորում
Հիմնական էֆեկտներ	Հնարավոր կառուցվածքային թուլություն, տեսանելի գծեր	Մակերեւութային թերություններ, ծավալային անհամապատասխանություններ
Հիմնական լուծումներ	Օպտիմիզացրեք դարպասի տեղերը, բարձրացրեք ջերմաստիճանը	Վերափոխեք համազգեստի հաստության, կարգավորեք ներարկման պարամետրերը
Ծանրություն (1-5)	4	3
Հաճախականություն (1-5)	4	3

Նշում. Առավելությունն ու հաճախությունը գնահատվում են 1 (ցածր) 5-ից 5-ի (բարձր) մասշտաբով `հիմք ընդունելով ներարկման ձուլման գործընթացների բնորոշ դեպքերը:

Այս համեմատությունը կարեւորում է տրիկոտաժային գծերի եւ տատանման նշանների հստակ բնութագրերը: Չնայած երկուսն էլ հետեւում են հոսքի խնդիրներից, դրանք տարբերվում են իրենց հիմնական պատճառներով եւ օպտիմալ լուծումներով: Տրիկոտաժային գծերը հակված են ավելի խիստ եւ հաճախակի, հաճախ պահանջում են ավելի շատ համապարփակ ճշգրտումներ `ձեւավորման ձեւավորման եւ գործընթացների պարամետրերի համար:

---

Գործընթացների օպտիմիզացում ներարկման ձուլման համար

Ներարկման ճնշման ճշգրտումներ

Ներարկման օպտիմալ ճնշումը ապահովում է, որ պլաստիկը ամբողջովին եւ համազգեստով լցնում է բորբոս խոռոչը: Հետեւի ճնշման բարձրացումը օգնում է ավելի հավասարաչափ մղել հալած նյութը վազող համակարգի միջոցով, մինչդեռ պահվող ճնշումը ապահովում է, որ մասը լիովին լցված է եւ սեղմված է նախքան սառեցումը:

Ներարկման ճնշման ճշգրտումներ (շարունակություն)

Թերմոպլաստիկայի համար բնորոշ հետեւի ճնշումը տատանվում է 0,5-ից 1,5 ՄՊա, եւ ճնշում գործադրելը, ընդհանուր առմամբ, պետք է լինի ներարկման ճնշման շուրջ 50% -ից մինչեւ 70%: Այս ճշգրտումները ապահովում են, որ մասը ամբողջությամբ սեղմված է, նվազեցնելով թերությունների հավանականությունը, ինչպիսիք են ձայնագրությունները կամ լվացարանը:

Temperature երմաստիճանի վերահսկում

Temperature երմաստիճանի ճշգրիտ վերահսկողությունը կենսական նշանակություն ունի ներարկման ձուլված մասերի որակի ապահովման համար: Բարելը պետք է բաժանվի ջեռուցման գոտիների, ջերմաստիճանը աստիճանաբար աճում է թիկունքից առջեւ: Օրինակ, պոլիպրոպիլենի դեպքում հետեւի գոտին կարող է սահմանվել 180 ° C ջերմաստիճանում, մինչդեռ վարդակը հասնում է մինչեւ 240 ° C: Բորբոս ջերմաստիճանը պետք է ճշգրտվի նաեւ նյութի ջերմային հատկությունների հիման վրա `կանխելու վաղաժամ ամրացումը, ինչը կարող է հանգեցնել հոսքի նշանների կամ ինքնաթիռների նման թերությունների:

Դարպասի եւ վազքի ձեւավորում

Դարպասների եւ վազողների դիզայնը կրիտիկական դեր է խաղում բորբոս պլաստիկի հոսքը վերահսկելու համար: Շրջանակային խաչմերուկներ հիմնականում գերադասելի են դարպասների եւ վազորդների համար, քանի որ դրանք ապահովում են ավելի լավ հոսքի դինամիկա: Վազողների վերջում ավելի մեծ ցուրտ սայթաքուն հորեր օգտագործելը օգնում է գրավել ցանկացած ոչ համասեռ նյութ, նախքան այն հասնի խոռոչի, հետագա կանխարգելիչ հոսքի թերությունները կանխելու համար:

Սառեցման համակարգի ձեւավորում

Լավ մշակված հովացման համակարգը անհրաժեշտ է `խուսափելու համար սովորական թերություններից, ինչպիսիք են` փորձնական, լվացարանային նշաններ եւ ձայներ: Օրինակ, բորբոսի ուրվագծերը հետեւող կոնֆորմալ հովացման ալիքներ օգտագործելով, օգնում է ապահովել նույնիսկ մասի վրա սառեցնելը, նվազեցնելով դիֆերենցիալ սառեցման հնարավորությունը: Բարդեզավորող կամ հաստ պատերով մասերը կարող են պահանջել երկարացված սառեցման ժամանակներ, երբեմն մինչեւ 60 վայրկյան, կախված նյութից:

Օդափոխություն

Անբավարար օդափոխումը կարող է թակարդել բորբոսի ներսում գազերը, պատճառելով օդային գրպաններ կամ ուժգնություններ ձեւավորելու համար, ինչը հանգեցնում է հոսքի գծերի կամ աղքատների վատ ավարտի թերությունների: Պատշաճ կերպով օդափոխելով բորբոս խոռոչի յուրաքանչյուր հատված, մասնավորապես դարպասների մոտ եւ հոսքի ուղիների երկայնքով, թույլ է տալիս թակարդ օդը փախչել: Կափույր ալիքները պետք է բավականաչափ նեղ լինեն, որպեսզի խուսափեն ֆլեշ, բայց բավականաչափ լայն, որպեսզի օդ եւ գազեր արդյունավետորեն փախչեն: Նյութերի մեծամասնության համար բնորոշ կափույր խորությունը շուրջ 0.02-ից 0,05 մմ է:

---

Եզրափակում

Ներարկման ձուլման գործընթացին տիրապետելը պահանջում է բազմաթիվ փոփոխականների, ներառյալ ջերմաստիճանի, ճնշման, բորբոսների ձեւավորման եւ նյութական հոսքի զգույշ դիտարկումը: Օպտիմալ պարամետրերից նույնիսկ թեթեւ շեղումները կարող են հանգեցնել այն թերությունների, որոնք փոխզիջում են վերջնական արտադրանքի որակը, հանգեցնելով անարդյունավետության, թափոնների եւ արտադրության ավելի բարձր ծախսերի:

Փորձառու արտադրողների հետ սերտորեն աշխատելով եւ ներարկման ձուլման մեջ վերջին տեխնոլոգիաների կիրառմամբ ընկերությունները կարող են ապահովել, որ իրենց մասերը բավարարեն բարձրագույն չափանիշներին, ինչպես գեղագիտության եւ ֆունկցիոնալության առումով:

Մի սեզոնային պլաստիկ ներարկման ձուլման ընկերություն, որը կանխատեսում եւ կանխում է թերությունները հենց սկզբից: Մեր որակի վերահսկման միջոցները ինտեգրված են ամբողջ ամբողջ գործընթացում `սկսած նախագծման փուլից, շարունակելով արտադրության միջոցով եւ տարածվելով ձեր վերջնական արտադրանքի փաթեթավորման եւ առաքման հետ: Պլաստիկ արտադրության տասնամյակներ շարունակ մեր թիմը համագործակցում է ձեզ հետ `զտելու ոչ միայն ձուլման գործընթացը եւ բորբոս ձեւավորումը, այլեւ ինքնին արտադրանքը, ապահովելով, որ այն պահպանում է ձեւը, տեղավորումը եւ գործառույթը: Հրաժեշտ տվեք `ներարկման ձուլման խնդիրները` համագործակցելով Team Mfg- ի հետ `ճշգրիտ ներարկման ձուլման լուծումների համար: Լրացուցիչ մանրամասների համար այսօր հասեք մեզ:

---

ՀՏՀ

Ինչպես կարող եմ կանխել հոսքի գծերը ներարկման ձուլման մեջ:

Հոսքերի տողերը կանխելու համար հաշվի առեք, որ վերափոխեք բորբոս դարպասները `նույնիսկ սառեցնող եւ պատշաճ նյութական հոսք ապահովելու համար: Ծովափի տրամագծի բարձրացումը կարող է նաեւ օգնել բարելավել հոսքի դրույքաչափերը, կանխելով վաղաժամ զովացման եւ հոսքի խանգարումները:

Որն է տարբերությունը հոսքի գծերի եւ եռակցման գծերի միջեւ:

Հոսքի գծերը դրսեւորվում են որպես ալիքային նախշեր մակերեւույթի վրա, որոնք առաջացել են անհավասար սառեցման եւ հոսքի հետեւանքով, մինչդեռ եռակցման գծերը ձեւավորվում են երկու կամ ավելի հալած պլաստիկ հոսքերի խաչմերուկում, որոնք չեն կարողանում պատշաճ կերպով ապահովել տեսանելի:

Ինչպես կարող եմ օպտիմիզացնել բորբոս սառեցումը:

Օգտագործելով կոնֆորմալ սառեցման ալիքներ, որոնք հետեւում են բորբոսների երկրաչափությանը, ապահովում է նույնիսկ սառեցում: Սառեցման ժամանակը կարգավորելը եւ օդափոխիչի արդյունավետ շրջանառության համակարգերը օգտագործելը կարող են նաեւ կանխել անհավասար սառեցման հետ կապված թերությունները, ինչպիսիք են լվացարանի նշանները կամ warping- ը: