Splay- ի նշանները կամ արծաթե շերտերը տարածված են, բայց ներարկման ձուլման մեջ անհանգստացնող թերություն: Այս շերտերը կարող են փչացնել պլաստիկ մասերի տեսքը եւ ուժը: Splay- ի նշաններին դիմելը շատ կարեւոր է ինչպես ապրանքների որակը, այնպես էլ ամրությունը բարելավելու համար: Այս գրառման մեջ դուք կսովորեք, թե ինչն է առաջացնում Splay Marks, ինչպես կանխել դրանք, եւ դրանք վերացնելու համար ձեր ներարկման ձուլման գործընթացը օպտիմալացնելու լավագույն փորձը թերություններ.
Որոնք են sllay նշաններ:
Splay- ի նշանները, որոնք հայտնի են նաեւ որպես արծաթե շերտեր, ա Ընդհանուր կոսմետիկ թերություն, որը տեղի է ունենում ներարկման ձուլված մասերում : Այս նշանները հայտնվում են որպես արծաթագույն, շերտի նման նախշեր `ձուլված արտադրանքի մակերեւույթի վրա, հաճախ հետեւելով նյութական հոսքի ուղղությանը:
Մանրամասն նկարագրություն եւ տեսողական տեսք
Splay- ի նշանները բնութագրվում են իրենց փայլուն, արծաթագույն գույնի տեսքով, որն առանձնանում է մասի շրջակա մակերեսին: Նրանք կարող են դրսեւորվել որպես բարակ, երկարաձգված գծեր կամ ավելի լայն, ավելի ցրված շերտեր:
Որոշ դեպքերում կարող են նմանվել splay- ի նշանները հոսքի գծեր կամ մակերեւույթի այլ թերություններ: Այնուամենայնիվ, դրանց հստակ արծաթագույն գույնը եւ նյութական հոսքի ուղղությունը հետեւելու միտում դրանք առանձնացնում են:
Ազդեցությունը մասի գեղագիտության եւ մեխանիկական հատկությունների վրա
Splay- ի նշանների առկայությունը կարող է էապես ազդել ներարկման ձուլված մասերի տեսողական գրավչության վրա: Դրանք հատկապես նկատելի են հարթ, փայլուն մակերեսների վրա եւ կարող են խաթարել արտադրանքի ընդհանուր գեղագիտությունը:
Ի լրումն դրանց տեսողական ազդեցությունից, Splay- ի նշանները կարող են նաեւ ազդել ձուլված մասի մեխանիկական հատկությունների վրա: Բլիթ նշաններով տարածքներ կարող են ցուցադրել կրճատված ուժ, կծիկ եւ նյութական հատկությունների այլ փոփոխություններ, կապված շրջակա շրջանների հետ:
Splay Marks- ի դասակարգում
Splay Marks- ը կարելի է բաժանել մի քանի տեսակի, յուրաքանչյուրը `հստակ բնութագրերով.
Shear Splay . Հայտնվում է որպես սուր, գծային շերտեր, հաճախ դարպասի տարածքի մոտ: Այս շերտերը հավասարեցված են նյութի հոսքին եւ ունենան խճճված կամ անհավասար տեսք:
Heat splay . Տեսանելի է որպես նուրբ, փայլուն շերտեր, որոնք նման են արծաթագույն ֆիլմի տարածված մակերեսով: Այս նշանները հաճախ ավելի ցրված եւ պակաս կենտրոնացած են մեկ տարածքում:
Խոնավություն Sllay . Recognible անկալի է նրանց ամպամած, մթնոլորտային տեսքով, հաճախ անկանոն, ձանձրալի շերտերի տեսքով: Այս նշանները սովորաբար ավելի մեղմ տեսք ունեն այլ տեսակների համեմատ:
Decompression Splay and Air Splay . Սովորաբար ցուցադրվում է որպես արծաթե գծեր կամ փուչիկներ, ստեղծելով պատահական օրինաչափություն մասի մակերեւույթի վրա: Դրանք կարող են հայտնվել նաեւ մասի շուրջ ցրված փոքր, փայլուն բծեր:
Աղտոտման փնջ . Show երդվում է որպես մութ կամ գունաթափված շերտեր, երբեմն ուղեկցվում է մակերեսային կոպիտությամբ: Այս շերտերը հաճախ խանգարում են մասի գույնի միատեսակությունը եւ ավարտվում:
Ներարկման ձուլման մեջ փչող նշանների պատճառները
Splay- ի նշանները կարող են առաջանալ նյութի, գործընթացի, բորբոս ձեւավորման եւ մեքենայի հետ կապված տարբեր գործոններից: Եկեք մանրամասն ուսումնասիրենք ընդհանուր պատճառները:
Խոնավությունը պլաստիկ նյութում
Խոնավությունը Splay Marks- ի նշանակալի ներդրող է: Հիգոսկոպիկ պլաստմասսա, ինչպիսիք են նեյլոնե եւ պոլիկարբոնատը, հակված են կլանել խոնավությունը շրջակա միջավայրից:
Այս կլանումը կարող է առաջանալ պահեստավորման, տեղափոխման եւ բեռնաթափման ընթացքում: Եթե ձեւավորումը պատշաճ կերպով չորացվի, պլաստիկի խոնավությունը գոլորշիանում կգնի ջեռուցման գործընթացում, ինչը հանգեցնում է Splay Marks- ին:
Պլաստիկ նյութի գերտաքացում
Չափազանց ջերմությունը կարող է առաջացնել նաեւ sllay նշաններ: Սա կարող է հանգեցնել.
Երբ պլաստիկը գերագնահատում է, այն կարող է քանդել եւ արձակել գազերը, որոնք դրսեւորվում են ձուլված մասի մակերեսի վրա: Սա շատերից մեկն է Ներարկման ձուլման թերություններ , որոնք կարող են առաջանալ ջերմաստիճանի ոչ պատշաճ վերահսկման պատճառով:
Shear- ի կողմից ցողունային նշաններ
Ներարկման ընթացքում բարձր կտրված շեշտը կարող է հանգեցնել sllay- ի նշանների: Դա կարող է առաջանալ.
Shearing գործողությունը կարող է քայքայել պլաստիկ նյութը, ինչը հանգեցրեց արծաթե շերտերի ձեւավորմանը: Սա նման է ինչպես Հոսքի գծերը կարող են ձեւավորվել նյութի ոչ պատշաճ հոսքի պատճառով:
Օդի ընդարձակություն
Բորբոս խոռոչի մեջ ընկած օդը կարող է նպաստել Splay- ի նշաններին: Բորբոս կամ ոչ պատշաճ ներարկման արագության եւ ճնշման մեջ ճնշման թույլտվությունը կարող է կանխել օդի փախուստը, ինչը հանգեցնում է օդի ընդարձակման եւ հետագա թափանցիկ նշանների: Այս հարցը կարող է նպաստել նաեւ այլ թերությունների նման Կարճ կրակոցներ.
Դարպասի եւ վազքի դիզայնի խնդիրներ
Gating համակարգի ձեւավորումը կարող է ազդել Splay- ի նշանների առաջացման վրա: Եթե դարպասի չափը չափազանց փոքր է կամ խոչընդոտված է, այն կարող է սահմանափակել նյութական հոսքը եւ առաջացնել իրարանցման նշաններ:
Նմանապես, վատ դարպասի գտնվելու վայրը կամ ձեւը կարող են խանգարել հոսքի ձեւը եւ նպաստել փչող ձեւավորմանը: Հասկացում Ներարկման ձուլման դարպասների տեսակները շատ կարեւոր են այս խնդիրները կանխելու համար:
Աղտոտում
Պլաստիկ նյութի աղտոտումը կարող է հանգեցնել նաեւ sllay նշանների: Դա կարող է պատահել `պայմանավորվածության պատճառով.
Այս աղտոտիչները կարող են քայքայել կամ գունաթափել պլաստիկը, որը գտնվում է որպես արծաթե շերտեր ձուլված մասի մակերեսի վրա: Աղտոտումը կարող է հանգեցնել նաեւ նման այլ հարցերի Flash կամ Եռակցման գծեր.
Մեքենայի հետ կապված պատճառներ
Է Ներարկման ձուլման մեքենան ինքնին կարող է նպաստել Splay- ի նշաններին: Մեքենայի գերտաքացումը կամ ոչ պատշաճ մաքրումը կարող է հանգեցնել պլաստիկ նյութի քայքայման:
Մեքենայի վատ սպասարկումը եւ մաքրությունը կարող են նաեւ ներկայացնել աղտոտող նյութեր, որոնք առաջացնում են sllay նշաններ: Մեքենայի հետ կապված խնդիրները կարող են հանգեցնել նաեւ այլ թերությունների նման Լվացարան նշաններ կամ փոփոխամտություն.
| Կատեգորիայի | հատուկ գործոններ |
| Խոնավություն | Hygroscopic պլաստմասսա, կլանում պահեստավորման / բեռնաթափման ժամանակ, շոգի ժամանակ գոլորշիացում |
| Գերտաքացում | Բարելի բարձր ջերմաստիճան, երկարատեւ բնակության ժամանակ, բարձր հետեւի ճնշում, ջերմային քայքայումը |
| Կտրել | Ներարկման բարձր արագություն / ճնշում, բարձր պտուտակային արագություն, ոչ պատշաճ դարպասի չափ |
| Օդի ընդարձակություն | Աղքատ բորբոս օդափոխություն, ոչ պատշաճ ներարկման արագություն / ճնշում |
| Դարպասի եւ վազքի ձեւավորում | Փոքր / խոչընդոտված դարպաս, վատ դարպասի գտնվելու վայրը / Ձեւը |
| Աղտոտում | Regrind նյութի աղտոտումը, օտարերկրյա մասնիկները |
| Մեքենայության հետ կապված | Գերտաքացում, ոչ պատշաճ մաքրում, վատ սպասարկում / մաքրություն |
Ներարկման ձուլման մեջ ցողունային նշաններ կանխելը
Splay- ի նշանների կանխարգելումը պահանջում է ամբողջական մոտեցում, որը ներառում է նյութի ընտրություն, մեքենայի օպտիմիզացում, բորբոս ձեւավորում եւ աղտոտման հսկողություն: Եկեք սուզվենք հիմնական ռազմավարություններին:
Նյութի ընտրություն եւ պատրաստում
Պլաստիկ նյութի ընտրությունը շատ կարեւոր է: Ոչ հիգրոսկոպիկ պլաստմասսա, ինչպիսիք են պոլիպրոպիլենը կամ պոլիէթիլենը, ավելի քիչ հակված են խոնավության կլանման եւ ցիկլային նշանների:
Եթե հիգրոսկոպիկ նյութերը անհրաժեշտ են, պատշաճ չորացումն ու պահեստը անհրաժեշտ են: Dehumidifying- ը չորանոցները կարող են օգնել վերահսկել խոնավության պարունակությունը 0.03% -ից ցածր, նվազագույնի հասցնելով Splay Marks- ի ռիսկը:
Հաստոցների օպտիմիզացում
Մեքենայի պարամետրերը օպտիմալացնելը կենսական նշանակություն ունի Splay- ի նշանները կանխելու համար: Սա ներառում է.
Գերտաքացումից խուսափելու համար բարելի ջերմաստիճանը կարգավորելը
Վերահսկելով հետեւի ճնշումը `ջերմային քայքայումը նվազագույնի հասցնելու համար
Ստրակի արագության օպտիմալացում `կտրելու սթրեսը նվազեցնելու համար
Նուրբ թյունինգի ներարկման արագություն եւ ճնշում, կանխելու համար իրարանցումը
Այս պարամետրերի ճիշտ հավասարակշռությունը գտնելը բանալին է `փչամազերծված մասերի արտադրության համար: Հասկացում Ներարկման ձուլման համար հաշվարկման բանաձեւերը կարող են օգնել օպտիմալ պարամետրերի հասնելու գործում:
Ձուլման ձեւավորման նկատառումներ
Ձուլման դիզայնը նշանակալի դեր է խաղում Splay- ի նշանների կանխարգելման գործում: Օդափոխությունից խուսափելու համար անհրաժեշտ են օդափոխության եւ գազի փախուստի ուղիները:
Ձուլման հոսքի վերլուծությունը կարող է օգնել օպտիմալացնել օդափոխման դիզայնը: Դարպասի չափը եւ գտնվելու վայրը նույնպես ազդում են փչովի ձեւավորման վրա: Runner խաչմերուկների բարձրացում եւ դարպասի ձեւի բարելավում կարող է նպաստել սահուն նյութի հոսքին:
Սառեցման եւ բորբոսների համազգեստի եւ բորբոս ջերմաստիճանի վերահսկումը շատ կարեւոր է թեժ կետերը կանխելու համար, որոնք կարող են հանգեցնել sllay նշանների: Temperature երմաստիճանի պատշաճ վերահսկումը նույնպես օգնում է պահպանել Ներարկման ձուլման հանդուրժողականություն.
Նվազագույնի հասցնելով աղտոտումը
Աղտոտման վերահսկումը շատ կարեւոր է `կանխելու համար sllay նշանները: Սա ներառում է.
Ներարկման ձուլման մեքենայի կանոնավոր սպասարկում եւ մաքրում
Regrind նյութի վերահսկվող օգտագործումը `քայքայվելուց խուսափելու համար
Filtration համակարգերի իրականացումը `հալվելուց հեռացնելու համար օտարերկրյա մասնիկները
Մեքենան եւ նյութը մաքուր եւ զերծ պահելը նվազեցնում է sllay նշանների ռիսկը:
| Կանխարգելման ռազմավարություն | Հիմնական գործողություններ |
| Նյութի ընտրություն | Հնարավորության դեպքում ընտրեք ոչ հիգրոսկոպիկ պլաստմասսա |
| Նյութի պատրաստում | Պատշաճ չորացում եւ պահեստավորում, օգտագործեք Dehumidifying չորանոցներ |
| Մեքենայի օպտիմիզացում | Կարգավորեք տակառի ջերմաստիճանը, վերահսկեք հետեւի ճնշումը, օպտիմիզացրեք պտուտակային արագությունը, նուրբ մեղեդի ներարկման պարամետրերը |
| Բորբոս | Ապահովել պատշաճ օդափոխման եւ գազի փախուստի ուղիներ, օպտիմիզացնել դարպասի չափը եւ գտնվելու վայրը, պահպանել միատեսակ սառեցում |
| Աղտոտման վերահսկում | Մեքենաների հերթական սպասարկում եւ մաքրում, վերահսկում Regrind օգտագործումը, իրականացնում ֆիլտրման համակարգեր |
Blay- ի նշանների լուծում. Լուծումներ եւ միջոցներ
Երբ Sllay- ի նշանները հայտնվում են ներարկման ձուլված մասերի վրա, շատ կարեւոր է արմատական պատճառը հայտնաբերել եւ համապատասխան ուղղիչ գործողություններ ձեռնարկել: Եկեք ուսումնասիրենք splay նշանների անսարքության մեջ ներգրավված քայլերը: Քայլի
| քայլերի լուծում | կարեւոր |
| Արմատի առաջացման նույնականացում | Վերլուծեք Splay Mark- ի տեսքը եւ բաշխումը, անցկացրեք խոնավության թեստեր, վերահսկեք մեքենայի պարամետրերը, ստուգեք բորբոսը |
| Գործընթացի պարամետրերի ճշգրտում | Նուրբ Tune բարելի ջերմաստիճանը, օպտիմիզացրեք ներարկման արագությունը եւ ճնշումը, կարգավորեք պտուտակային արագությունը եւ հետեւի ճնշումը |
| Բորբոս փոփոխություններ | Բարելավեք օդափոխման եւ գազի փախուստի ուղիները, փոփոխեք դարպասի չափը եւ գտնվելու վայրը, բարձրացրեք սառեցման արդյունավետությունը եւ միատեսակությունը |
| Նյութի չորացում եւ օդափոխություն | Իրականացնել չորացման պատշաճ ընթացակարգեր, օգտագործել ջրազերծող սարքեր կամ չորանոցներ, հսկիչ պահեստավորման եւ բեռնաթափման միջավայր |
| Մաքրող եւ մաքրում | Պարբերաբար մաքրում ներարկման ձուլման մեքենա, մանրակրկիտ մաքուր բորբոս եւ մեքենայական բաղադրիչներ |
Արմատական պատճառի հայտնաբերումը
Առաջին քայլը `սպիտակական նշանների տեսքը եւ բաշխումը վերլուծելն է: Դիտեք նրանց ձեւաբանական բնութագրերը եւ գտնվելու վայրը:
Սա կարող է ցուցմունքներ տրամադրել հիմքում ընկած պատճառի մասին: Ինֆրակարմիր խոնավության անալիզատորների միջոցով նյութական խոնավության բովանդակության թեստեր իրականացնելը կարող է օգնել որոշել, թե արդյոք խոնավությունը մեղավորն է:
Մոնիտորինգի մեքենայի պարամետրերը եւ գործընթացների պարամետրերը նույնպես անհրաժեշտ են: Ստուգեք, արդյոք ներարկման ձուլման պարամետրերը տեղին են նյութի եւ մասի դիզայնի համար:
Սթրեսային ճաքերի համար բորբոսը ստուգելը, արգելափակված ջրային ալիքները կամ այլ խնդիրներ կարող են բացահայտել Splay Marks- ի հնարավոր ներդրողներին:
Գործընթացների պարամետրերը կարգավորելը
Հիմնական պատճառը նույնականացնելուց հետո գործընթացի պարամետրերը կարգավորելը հաճախ կարող է լուծել Splay- ի նշանները: Սա կարող է ներառել.
Գերեզմանով բարելի ջերմաստիճանը `գերտաքացումը կանխելու համար
Ներարկման արագության եւ ճնշման օպտիմալացում `կտրելու սթրեսը նվազեցնելու համար
Կարգավորելով պտուտակային արագության եւ հետեւի ճնշումը `նվազագույնի հասցնելու նյութական դեգրադացիան
Արդյունքների աճի փոփոխություններ կատարելու եւ արդյունքների մոնիտորինգը կարող է օգնել գտնել օպտիմալ պարամետրերը sllay-free մասերի համար:
Բորբոս փոփոխություններ
Եթե բորբոս դիզայնը նպաստում է Splay- ի նշաններին, ապա անհրաժեշտ է փոփոխություններ: Սա կարող է ներառել.
Օդափոխության կանխարգելման համար օդափոխիչի եւ գազի փախուստի ուղիների բարելավում
Փոփոխության դարպասի չափը եւ գտնվելու վայրը `սահուն նյութի հոսքը խթանելու համար
Թեժ բծերից խուսափելու համար հովացման արդյունավետության բարձրացում եւ միատեսակություն
Բորբոս դիզայներների եւ գործիքների հետ սերտորեն աշխատելը կարող է արդյունավետորեն իրականացնել այս փոփոխությունները:
Նյութի չորացում եւ օդափոխություն
Խոնավության համար զգայուն նյութեր, պատշաճ չորացում եւ օդափոխություն շատ կարեւոր են: Իրականացնել չորացման ուժեղ ընթացակարգ `օգտագործելով ջրազերծող նյութեր կամ չորանոցներ, որոնք հատուկ նախագծված են պլաստմասսայի համար:
Հետեւեք նյութական արտադրողի առաջարկություններին `ջերմաստիճանը, ժամանակը եւ խոնավության առավելագույն պարունակությունը: Պահպանման ընթացքում վերահսկվող միջավայրի պահպանումը եւ բեռնաթափումը կարող է նաեւ կանխել խոնավության կլանումը:
Մաքրող եւ մաքրում
Ներարկման ձուլման մեքենայի կանոնավոր մաքրումը կարող է օգնել հեռացնել քայքայված նյութը եւ աղտոտող նյութեր, որոնք նպաստում են Splay Marks- ին: Օգտագործեք համապատասխան մաքրող միացություններ եւ հետեւեք մեքենայի արտադրողի ցուցումներին:
Բորբոս եւ մեքենայական բաղադրիչների, ներառյալ վարդակների, տակառների եւ պտուտակների մանրակրկիտ մաքրում կարող են կանխել մնացորդի կառուցումը, որը կարող է առաջացնել sllay նշաններ:
Դեպքերի ուսումնասիրություններ. Ներարկման ձուլման մեջ լույսի նշանների լուծում
Օրինակ 1. Ավտոմոբիլային ինտերիերի մասում փչող նշանների վերացումը
Այս դեպքում ավտոմոբիլային արտադրողը կանգնած էր արծաթե շերտերի վրա `վահանակի բաղադրիչով: Splay- ի նշանները հայտնվեցին եզրերի մոտ եւ մասի կոր հատվածների մոտ: Թիմը վերլուծեց Splay- ի նշանների բնութագրերը եւ բաշխումը, նշելով դրանց պատահական նախշերը մակերեսի ամբողջ տարածքում:
Ներարկման ձուլման պարամետրերի ստուգում . Թիմը ճշգրտեց ներարկման արագությունը եւ ջերմաստիճանը `ավելի հարթ նյութական հոսքը ապահովելու համար:
Թերությունների համար տեսնող բորբոս . Նրանք գտան աննշան անկատարություններ օդափոխվող օդափոխման համակարգում:
Պլաստիկ խոնավության պարունակության փորձարկում . Պլաստիկ նյութը փորձարկվել է խոնավության համար եւ պարզվել է, որ վերեւում առաջարկված մակարդակներից է, որոնք պահանջում են ավելի լավ չորացման ընթացակարգեր:
Համեմատելով մասնաճյուղի որակը ճշգրտումներից առաջ եւ հետո . Գործընթացը օպտիմալացումից հետո շերտերը անհետացան, եւ մակերեսի որակը զգալիորեն բարելավվեց:
Օրինակ 2. Բժշկական սարքի բաղադրիչում Splay- ի նշանների լուծումը
Բժշկական սարքի արտադրողը նկատեց Splay- ի նշաններ, վիրաբուժական գործիքներում օգտագործվող կրիտիկական պլաստիկ բաղադրիչի վրա: Այս արծաթե շերտերը ազդել են մասի գեղագիտական եւ կատարողականի վրա, որոնք պահանջում են անհապաղ գործողություններ:
Վերլուծելով Splay Marks- ը . Նշանները հիմնականում սարքի նեղ ծայրերում էին:
Հարմարող մեքենայի պարամետրերը . Թիմը կրճատեց տակառի ջերմաստիճանը եւ ճշգրտեց հետեւի ճնշումը:
Բարելավում է բորբոս օդափոխություն . Լրացուցիչ օդափոխություն է ավելացվել, որպեսզի թակարդված օդը փախչի ներարկման գործընթացում:
Այս փոփոխություններից հետո կոտլայական նշանները վերացվեցին, վերականգնելով մասի տեսքը եւ ֆունկցիոնալությունը:
Օրինակ 3. Սպառողական էլեկտրոնիկայի բնակարաններում թափանցիկ նշանների հաղթահարում
Սմարթֆոնների համար պլաստիկ տներ արտադրող ընկերություն, որը փորձեց ցողունային նշաններ եզրերի երկայնքով եւ պտուտակային շեֆերի մոտ: Ծածկոցները առավել նշանավոր էին սառեցվելուց հետո, խնդիրներ պատճառելով հավաքույթին:
Նյութի չորացում . Թիմը չորացման ժամանակը ավելացրեց խոնավության մակարդակը նվազեցնելու համար:
Վերամշակելով դարպասի դիզայն . Գեյթսը ընդլայնվել է `բորբոս խոռոչի մեջ նյութական հոսքը բարելավելու համար:
Նուրբ թյունինգի ներարկման արագություն . Դանդաղեցման դանդաղեցման արագությունը կիրառվեց `կտրելու հետ կապված շերտավորումը կանխելու համար:
Այս ճշգրտմամբ, սպառողական էլեկտրոնիկայի բնակարանները բավարարում են որակի ստանդարտները, եւ խուսափել են արտադրության հետաձգում:
Եզրափակում
Ներարկման ձուլման մեջ փչող նշանների դիմումն անհրաժեշտ է բարձրորակ, ամուր արտադրանք ապահովելու համար: Splay- ի նշանների կանխարգելումը պահանջում է պատշաճ նյութական չորացում, օպտիմիզացված բորբոս ձեւավորում եւ ճշգրիտ մեքենայի պարամետրեր: Արդյունավետ խնդիրների լուծումը խնայում է ժամանակը եւ ռեսուրսները: Դիզայներների, նյութական մատակարարների եւ ներարկման բորբոսների միջեւ համագործակցությունը կարեւոր է այս թերությունները լուծելու եւ արտադրության ընդհանուր արդյունավետության բարելավման համար:
ՀՏՀ
Հարց. Որոնք են ներարկման ձուլման մեջ ցողունային նշանների ամենատարածված պատճառները:
Ա. Ամենատարածված պատճառները խոնավ են պլաստիկի մեջ, գերտաքացում, բարձրորակ սթրեսի, օդի ընդարձակման եւ աղտոտման մեջ:
Հ. Ինչպես կարող եմ ասել, թե արդյոք խոնավությունն իմ մասերում թափանցիկ նշաններ է առաջացնում:
- Վերլուծեք Splay Marks- ի տեսքը եւ բաշխումը: Անվանական անալիզատորների միջոցով վարեք խոնավության բովանդակության թեստեր:
Հարց. Որոնք են պլաստիկ նյութեր պահելու եւ չորացնելու լավագույն փորձը:
Ա. Պահպանեք պլաստմասսա վերահսկվող միջավայրում: Օգտագործեք Dehumidifying չորանոցներ `խոնավությունը հեռացնելու համար խոնավությունը հեռացնելու համար:
Հ. Ինչպես կարող եմ օպտիմիզացնել իմ ներարկման ձուլման գործընթացը `խանգարելու նշանները:
A. Կարգավորեք տակառի ջերմաստիճանը, վերահսկեք հետեւի ճնշումը, օպտիմիզացրեք պտուտակային արագությունը եւ նուրբ թանձրացման պարամետրերը: Ապահովել պատշաճ բորբոս օդափոխություն:
Հարց. Կարող է splay նշանները ամբողջությամբ վերացնել ներարկման ձուլված մասերում:
- Չնայած հնարավոր չէ դրանք վերացնել ամբողջովին, Splay- ի նշանները կարող են զգալիորեն կրճատվել պատշաճ կանխարգելման եւ խնդիրների լուծման միջոցով:
Հարց. Որոնք են մասի կատարման հետեւանքների ազդեցությունը:
Ա. Splay Marks- ը կարող է ազդել մասերի գեղագիտական տեսքի վրա: Դրանք կարող են նաեւ նշել նյութական հատկությունների փոփոխություններ եւ նվազեցնել մեխանիկական ուժը:
Հարց. Արդյոք Sllay Marks- ը միշտ համարվում է թերություններ: Կան նախագծեր, որոնք «օգտագործում են» sllay նշանները:
Ա. Sllay- ի նշանները, ընդհանուր առմամբ, համարվում են թերություններ, դրանց ազդեցության վերաբերյալ `մասնագիտության վրա կատարման վրա: Չկան ընդհանուր ձեւավորումներ, որոնք դիտավորյալ ընդգրկում են sllay նշաններ:
- Որոնք են կաղապարների եւ ներարկման ձուլման մեքենաների ամենօրյա պահպանման եւ պահպանման հիմնական կետերը:
A. Ձուլվածքների եւ մեքենայի բաղադրիչների կանոնավոր մաքրում եւ ստուգում: Պատշաճ քսում եւ մաշված մասերի ժամանակին փոխարինում:
Հ. Ինչպես հավասարակշռել վաճառքը Splay Mark- ի թերությունների եւ արտադրության արդյունավետության միջեւ:
Ա. Իրականացնել ուժեղ գործընթացների վերահսկում եւ մոնիտորինգի համակարգեր: Օգտագործեք վիճակագրական գործընթացների վերահսկում `անհապաղ հայտնաբերելու եւ անդրադառնալու համար: Շարունակաբար օպտիմիզացրեք գործընթացների պարամետրերը ինչպես որակի, այնպես էլ արդյունավետության համար:
