តើអ្វីជាអាថ៌កំបាំងនៃការកាត់បន្ថយរលូននិងការបញ្ចប់កាន់តែប្រសើរនៅក្នុងម៉ាស៊ីនស៊ីស៊ីអិនស៊ី? វាទាំងអស់សុទ្ធតែមានកត្តាសំខាន់ពីរគឺអត្រាចំណីនិងល្បឿនកាត់។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងនេះកំណត់មិនត្រឹមតែភាពជាក់លាក់នៃការងាររបស់ម៉ាស៊ីនប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងប្រសិទ្ធភាពការចំណាយនិងអាយុកាលឧបករណ៍ផងដែរ។ ការយល់ដឹងរបស់ពួកគេគឺចាំបាច់សម្រាប់អ្នកដែលធ្វើការជាមួយម៉ាស៊ីន CNC ។
នៅក្នុងអត្ថបទនេះអ្នកនឹងរៀនពីអ្វីដែលសំណុំអត្រាចំណីក្រៅពីល្បឿនកាត់តើនីមួយៗមានឥទ្ធិពលលើគុណភាពរបស់ម៉ាស៊ីនហើយហេតុអ្វីមានតុល្យភាពនៃកត្តាទាំងនេះចំពោះលទ្ធផលល្អបំផុត។
នៅក្នុង CNC ម៉ាស៊ីន, អត្រាចំណី , អត្រាមតិ , អត្រានៃការកាត់បន្ថយល្បឿនដែលឧបករណ៍កាត់រីកចម្រើនតាមរយៈសម្ភារៈ។ វាស់ជាអង្គភាពដូចជាមិល្លីម៉ែត្រក្នុងមួយបដិវត្ត (MM / REV) ឬអ៊ីញក្នុងមួយនាទី (អ៊ីញ / នាទី) អត្រាចំណីអាហារមានឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់នូវលទ្ធផលនិងគុណភាពនៃផ្នែកម៉ាស៊ីន។
អត្រាចំណីកំណត់ថាតើឧបករណ៍កាត់ផ្លាស់ទីយ៉ាងលឿនឆ្លងកាត់ Workpiece យ៉ាងដូចម្តេចដែលជះឥទ្ធិពលដល់របៀបដែលសម្ភារៈត្រូវបានដកចេញ។ អត្រាកំណឹមនេះកំណត់ល្បឿនដែលឧបករណ៍ធ្វើឱ្យមានទំនាក់ទំនង, ប៉ះពាល់ដល់ភាពជាក់លាក់នៃផ្ទៃភាពជាក់លាក់និងល្បឿនផលិតកម្ម។
ឯកតាសម្រាប់អត្រាចំណីមានភាពខុសគ្នាអាស្រ័យលើប្រភេទនៃដំណើរការ CNC:
ការងាកស័ង្កសាម : សម្តែងក្នុងមម / Rev ឬអ៊ីញ / Rev ដែលបង្ហាញពីចម្ងាយឧបករណ៍ក្នុងបដិវត្ត Spindle ។
ការកិន : សម្តែងក្នុងមម / មីនឬអ៊ីញ / នាទីដែលបង្ហាញពីល្បឿនលីនេអ៊ែរសម្រាប់ការដកសម្ភារៈចេញ។
អត្រាចំណីអាហារដើរតួយ៉ាងសំខាន់ក្នុងទិដ្ឋភាពជាច្រើននៃ ស។ ស។ ស៊ី។ ស៊ី។ ស៊ី :
ការបញ្ចប់ផ្ទៃ : អត្រាចំណីខ្ពស់អាចបង្កើតផ្ទៃរដុបខណៈពេលដែលអត្រាទាបផ្តល់នូវការបញ្ចប់រលូន។
ពេលវេលាម៉ាស៊ីន : អត្រាចំណីអាហារលឿនជាងមុនកាត់បន្ថយពេលវេលាជួសជុលការបង្កើនល្បឿនផលិតកម្ម។
ផលិតភាព : ការកែតម្រូវអត្រាមតិព័ត៌មានសម្រាប់តុល្យភាពត្រឹមត្រូវនៃល្បឿននិងការបញ្ចប់ជួយជំរុញផលិតភាព។
ការពាក់ឧបករណ៍ : អត្រាចំណីខ្ពស់អាចពាក់ឧបករណ៍យ៉ាងឆាប់រហ័សខណៈអត្រាយឺតជួយដល់ជីវិតឧបករណ៍អូសបន្លាយ។
នៅក្នុងម៉ាស៊ីន CNC, ការកាត់ល្បឿន គឺជាអត្រាដែលគែមកាត់របស់ឧបករណ៍ផ្លាស់ទីឆ្លងកាត់ផ្ទៃ workpiece ។ វាជាកត្តាសំខាន់ក្នុងការកំណត់ថាតើសម្ភារៈដែលមានប្រសិទ្ធភាពយ៉ាងដូចម្តេចបានត្រូវបានដកចេញ។
វិធានការកាត់ល្បឿនរបៀបដែលឧបករណ៍ផ្លាស់ទីយ៉ាងលឿនទាក់ទងនឹងផ្ទៃរបស់ស្នាដៃ។ ល្បឿននេះជះឥទ្ធិពលដល់ភាពរលូននៃការកាត់ក៏ដូចជាឧបករណ៍ពាក់និងផលិតភាពទូទៅ។
ល្បឿនកាត់ត្រូវបានវាស់ជាធម្មតាគិតជាម៉ែត្រក្នុងមួយនាទី (M នាទី) ឬជើងក្នុងមួយនាទី (FT / នាទី) ។ គ្រឿងទាំងនេះឆ្លុះបញ្ចាំងពីចម្ងាយលីនេអ៊ែរឧបករណ៍កាត់គ្របដណ្តប់លើផ្ទៃស្នាដៃក្នុងពេលវេលាដែលបានកំណត់។
សម្ភារៈនីមួយៗតម្រូវឱ្យមានជួរល្បឿនកាត់បន្ថយជាក់លាក់មួយដើម្បីទទួលបានលទ្ធផលល្អបំផុត។ ឧទាហរណ៍សមា្ភារៈសភាពទន់ដូចអាលុយមីញ៉ូមអាចទប់ទល់នឹងល្បឿនខ្ពស់ជាងនេះខណៈវត្ថុធាតុដើមដែលពិបាកដូចជាដែកអ៊ីណុកឬទីតានីញ៉ូមត្រូវការល្បឿនយឺត ៗ ដើម្បីចៀសវាងការពាក់ឧបករណ៍ហួសកំរិត។ ខាងក្រោមនេះគឺជាគោលការណ៍ណែនាំទូទៅសម្រាប់វត្ថុធាតុផ្សេងៗគ្នា: ល្បឿនកាត់
សម្ភារៈ | (M / នាទី) |
---|---|
អាលុយមីញ៉ូម | 250 - 600 |
ស្ពាន់ | 150 - 300 |
បោះដែក | 50 - 150 |
ដែកអ៊ីណុក | 40 - 100 |
ទីតានីញ៉ូម | 25 - 55 |
អត្រាការប្រាក់និងល្បឿនកាត់បន្ថយមានសារៈសំខាន់ណាស់នៅក្នុងរោងម៉ាស៊ីនស៊ីស៊ីអិនស៊ីដែលជះឥទ្ធិពលគ្រប់យ៉ាងពីប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មរហូតដល់ឧបករណ៍អាយុកាលនិងគុណភាពផលិតផល។
ការស្វែងរកតុល្យភាពត្រឹមត្រូវរវាងអត្រាចំណីនិងល្បឿនកាត់គឺចាំបាច់សម្រាប់ពង្រីកផលិតភាពនៅពេលរក្សាគុណភាព។
ប្រសិទ្ធភាព vs គុណភាព : អត្រាមតិព័ត៌មានខ្ពស់បង្កើនល្បឿនផលិតកម្មប៉ុន្តែអាចកាត់បន្ថយគុណភាពផ្ទៃបានខណៈពេលដែលអត្រាទាបធានាបាននូវការបញ្ចប់កាន់តែល្អ។
ការបង្រួមអប្បបរមាកាកសំណល់ : ល្បឿននិងមតិព័ត៌មានដែលបានក្រិតបានត្រឹមត្រូវកាត់បន្ថយកំហុសកាត់បន្ថយកាកសំណល់សម្ភារៈដែលជាកត្តាសំខាន់នៃឧស្សាហកម្មជាក់លាក់ដូចជាអវកាសយានិក។
អត្រាចំណីនិងល្បឿនកាត់ក៏មានឥទ្ធិពលផងដែរថាតើឧបករណ៍មានរយៈពេលយូរប៉ុណ្ណាដែលជះឥទ្ធិពលដល់ថ្លៃដើមនិងប្រសិទ្ធភាពទាំងមូល។
ការជៀសវាងការពាក់ហួសប្រមាណ : អត្រាចំណីខ្ពស់និងល្បឿនកាត់នាំឱ្យមានឧបករណ៍លឿនជាងមុនពាក់ជាពិសេសលើវត្ថុធាតុដើមរឹង។ ការកែសំរួលការកំណត់ទាំងនេះជួយពន្យារអាយុជីវិត។
ការគ្រប់គ្រងកំដៅ : បង្កើនល្បឿនកាត់បន្ថយបង្កើតកំដៅបន្ថែមទៀតដែលអាចបន្ទាបទាំងឧបករណ៍និងស្នាដៃ។ ការគ្រប់គ្រងល្បឿនដែលមានប្រព័ន្ធត្រជាក់រក្សាដំណើរការល្អបំផុត។
អត្រាចំណីត្រឹមត្រូវនិងល្បឿនកាត់បន្ថយដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងគុណភាពនៃផលិតផលដែលម៉ាស៊ីន។
ការបញ្ចប់ផ្ទៃ : ការបញ្ចប់ដោយរលូនបណ្តាលមកពីអត្រាការប្រាក់ចំណីយឺត ៗ និងល្បឿនកាត់បន្ថយដែលមានប្រសិទ្ធិភាពមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ផ្នែកដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។
ភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រ : ការកំណត់ចំណីត្រឹមត្រូវនិងការកំណត់ល្បឿនរក្សាភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រដោយកាត់បន្ថយការបន្ថយឧបករណ៍និងការពង្រីកកំដៅ។
សុចរិតភាពសម្ភារៈ : អត្រាចំណីចំណីលើសឬល្បឿនអាចបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយឬបំផ្លាញសេចក្តីថ្លៃថ្នូរខាងសម្ភារៈជាពិសេសលើវត្ថុធាតុដើមរសើប។ តុល្យភាពទាំងធានានូវផលិតផលចុងក្រោយរក្សានូវលក្ខណៈសម្បត្តិរចនាសម្ព័ន្ធរបស់ខ្លួន។
អត្រាចំណីនិងល្បឿនកាត់គឺជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ពីរក្នុងម៉ាស៊ីន CNC ។ ពួកគេមានទំនាក់ទំនងយ៉ាងជិតស្និទ្ធប៉ុន្តែមានលក្ខណៈខុសគ្នាដែលកំណត់ពួកគេដាច់ពីគ្នា។ ការស្វែងយល់អំពីភាពខុសគ្នាទាំងនេះគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ការធ្វើឱ្យប្រសើរនូវដំណើរការម៉ាស៊ីននិងទទួលបានលទ្ធផលដែលចង់បាន។
អត្រាចំណី : វាគឺជាល្បឿនដែលឧបករណ៍កាត់ជឿនលឿនតាមរយៈសម្ភារៈ។ ឯកតារបស់វាគឺ:
MM / Rev ឬអ៊ីញ / esv សម្រាប់ការបង្វែរនិងធុញទ្រាន់
MM / Min ឬអ៊ីញ / នាទីសម្រាប់ការកិន
ល្បឿនកាត់ : ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាល្បឿនផ្ទៃវាសំដៅទៅលើល្បឿនដែលទាក់ទងរវាងគែមកាត់និងផ្ទៃ workpiece ។ វាត្រូវបានវាស់ជា M / Min ឬ FT / នាទី។
អត្រានៃចំណីនិងល្បឿនកាត់បន្ថយប៉ះពាល់ដល់ទិដ្ឋភាពផ្សេងៗគ្នានៃដំណើរការនៃការធ្វើម៉ាស៊ីន:
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ | ឥទ្ធិពលសំខាន់ |
---|---|
អត្រាចំណីចំណី | - ការបញ្ចប់ផ្ទៃ - ប្រសិទ្ធភាពម៉ាស៊ីន - ពាក់ |
ល្បឿនកាត់ | - ការកាត់សីតុណ្ហាភាព - ជីវិតឧបករណ៍ - ការប្រើប្រាស់ថាមពល |
ការបង្កើតបន្ទះឈីបនិងទិសដៅត្រូវបានជះឥទ្ធិពលខុសគ្នាដោយអត្រាចំណីនិងល្បឿនកាត់:
អត្រាចំណីជាធម្មតាប៉ះពាល់ដល់ទិសដៅលំហូរឈីបពិតប្រាកដ
ល្បឿនកាត់មិនបណ្តាលឱ្យបន្ទះឈីបដើម្បីងាកចេញពីទិសដៅអ័រតូកាន
ទំហំនៃផលប៉ះពាល់លើកម្លាំងកាត់បន្ថយនិងការប្រើប្រាស់ថាមពលខុសគ្នារវាងអត្រាចំណីនិងល្បឿនកាត់:
ល្បឿនកាត់យ៉ាងខ្លាំងជះឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើការកាត់បន្ថយកម្លាំងកាត់បន្ថយនិងការប្រើប្រាស់ថាមពល
អត្រាចំណីមានផលប៉ះពាល់តិចតួចលើប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងនេះ
អត្រាការប្រាក់និងល្បឿនកាត់ត្រូវបានបង្កើតដោយចលនាខុសៗគ្នានិងផ្តល់នូវទិសដៅផ្សេងៗគ្នា:
អត្រាចំណីត្រូវបានបង្កើតដោយចលនាមតិព័ត៌មាននិងផ្តល់ជូននូវឯកសារផ្ទាល់
ល្បឿនកាត់ត្រូវបានបង្កើតដោយការកាត់ចលនានិងផ្តល់នូវ eneratrix នេះ
ការកំណត់អត្រាមតិព័ត៌មានត្រឹមត្រូវនិងល្បឿនកាត់គឺចាំបាច់ណាស់នៅក្នុងម៉ាស៊ីន CNC ។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងនេះពឹងផ្អែកលើកត្តាផ្សេងៗនិងការគណនាដែលធានាបាននូវប្រសិទ្ធភាពល្អប្រសើរជីវិតឧបករណ៍និងគុណភាព។
កត្តាជាច្រើនដើរតួក្នុងការកំណត់អត្រាមតិព័ត៌មានល្អបំផុតនិងល្បឿនកាត់បន្ថយសម្រាប់ប្រតិបត្តិការ CNC ជាក់លាក់:
ភាពរឹងសម្ភារៈ : សំភារៈពិបាកត្រូវការល្បឿនយឺត ៗ ដើម្បីចៀសវាងការពាក់ឧបករណ៍ហួសកំរិត។
ប្រភេទឧបករណ៍និងសម្ភារៈ : ឧបករណ៍មានកម្លាំងខ្ពស់ដូចជាការ៉ោយឬពេជ្រអាចគ្រប់គ្រងល្បឿនខ្ពស់បានចំណែកឧបករណ៍ទន់រលោងពាក់លឿនជាងមុន។
ការប្រើប្រាស់ Coolant : គ្រឿងត្រជាក់ជួយគ្រប់គ្រងកំដៅដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានល្បឿនកាត់ខ្ពស់និងជីវិតឧបករណ៍ពង្រីក។
ជម្រៅនិងទទឹងនៃការកាត់ : ការកាត់បន្ថយកាន់តែស៊ីជម្រៅនិងកាន់តែទូលំទូលាយត្រូវការអត្រាចិញ្ចឹមចំណីយឺត ៗ ដើម្បីរក្សាការគ្រប់គ្រងនិងកាត់បន្ថយភាពតានតឹងឧបករណ៍។
សមត្ថភាពម៉ាស៊ីន : ម៉ាស៊ីន CNC នីមួយៗមានដែនកំណត់ល្បឿននិងថាមពល; អត្រាចំណីនិងល្បឿនកាត់ត្រូវតែផ្គូផ្គងសមត្ថភាពម៉ាស៊ីន។
អត្រាចំណីត្រឹមត្រូវនិងការគណនាល្បឿនកាត់បន្ថយចាប់ផ្តើមដោយល្បឿន Spindle ដែលជំរុញឱ្យមានតម្លៃទាំងពីរ។
រូបមន្តសម្រាប់ការគណនាអត្រាចំណីគឺ: [F = F times n ពេលវេលា t]
ច : អត្រាមតិព័ត៌មាន (មម / នាទី)
F : Feed ក្នុងមួយធ្មេញ (MM / ធ្មេញ)
n : ល្បឿន Spindle (RPM)
t : ចំនួនធ្មេញឧបករណ៍
ល្បឿនកាត់ត្រូវបានគណនាដោយ: [V = frac { pi time d times n} {1000}]
v : ល្បឿនកាត់ (M / នាទី)
ឃ : អង្កត់ផ្ចិតឧបករណ៍ (មម)
n : ល្បឿន Spindle (RPM)
ប្រភេទ CNC នីមួយៗប្រតិបត្ដិការប្រភេទ CNC, កិន, កិន, ឬ CNC រ៉ោតទ័រ - តម្រូវឱ្យមានការគណនាតាមតម្រូវការ។ ការកែសំរួលដោយផ្អែកលើឧបករណ៍សម្ភារៈនិងភាពជាក់លាក់របស់ម៉ាស៊ីនជួយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការនីមួយៗសម្រាប់ប្រសិទ្ធភាពអតិបរមា។
ការពិចារណាបន្ថែមជួយឱ្យការគណនាទាំងនេះប្រសើរទៀត:
ផ្លូវមិនមែនលីនេអ៊ែរ : នៅក្នុងប្រតិបត្តិការជាក់លាក់ដូចជាការបកស្រាយរាងជារង្វង់លើអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងឬខាងក្រៅទម្រង់ផ្លូវដែលមិនមានលីនេអ៊ែរ។ ការកើនឡើងនៃការកាត់អាចនាំឱ្យមានឧបករណ៍ដែលមានទំហំធំជាងមុនមុំចូលរួមដែលជះឥទ្ធិពលដល់ការកែសំរួលចំណីនិងល្បឿន។
ដែនកំណត់ល្បឿន Spindle : ល្បឿន Spindle ត្រូវតែត្រូវបានគណនាយោងទៅតាមសម្ភារៈនិងអង្កត់ផ្ចិតឧបករណ៍ប៉ុន្តែឧបករណ៍ឬសំភារៈមួយចំនួនអាចនាំឱ្យមានល្បឿនមិនសមហេតុផល។ ក្នុងករណីទាំងនេះដោយប្រើល្បឿនអតិបរិមារបស់ម៉ាស៊ីនខណៈពេលដែលរក្សាបានបន្ទុកឈីបត្រឹមត្រូវត្រូវបានណែនាំ។
អន្តរកម្មនៃល្បឿនកាត់និងអត្រាមតិព័ត៌មាន : ល្បឿននៃការកាត់ចេញនូវចលនាដែលត្រូវការសម្រាប់ការជំរះចេញសម្ភារៈខណៈពេលដែលមតិព័ត៌មានធ្វើសមកាលកម្មនេះដើម្បីទទួលបានការគ្របដណ្តប់លើផ្ទៃដី។
ការបង្កើនល្បឿនអត្រាចំណីអាហារនិងល្បឿនកាត់ក្នុងម៉ាស៊ីន CNC គឺចាំបាច់សម្រាប់ការសម្រេចបាននូវលទ្ធផលដែលមានប្រសិទ្ធភាពច្បាស់លាស់។ ការអនុវត្តល្អបំផុតទាំងនេះណែនាំឱ្យជ្រើសរើសប៉ារ៉ាម៉ែត្រដោយផ្អែកលើសម្ភារៈប្រភេទឧបករណ៍និងលក្ខខណ្ឌកាត់។
សម្ភារៈនីមួយៗមានល្បឿនល្អនិងតម្រូវការចំណី។ ឧទាហរណ៍ លោហធាតុ ដូចជាដែកថែបត្រូវការល្បឿនសត្វដែលយឺត ៗ ដើម្បីកាត់បន្ថយការពាក់ឧបករណ៍ខណៈ ប្លាស្ទិក អាចគ្រប់គ្រងល្បឿនកាន់តែខ្ពស់ប៉ុន្តែអាចត្រូវការចំណីយឺត ៗ ដើម្បីការពារការរលាយ។
សម្ភារៈនៃឧបករណ៍កាត់ដូចជាខាប៊ែដដែកល្បឿនលឿនឬពេជ្រប៉ះពាល់ដល់ផលចំណេញល្អបំផុតនិងការកំណត់ល្បឿន។ ឧបករណ៍ Carbide គ្រប់គ្រងល្បឿនខ្ពស់ជាងមុនដោយសារតែភាពរឹងរបស់ពួកគេចំណែកឯ ឧបករណ៍ ដែកដែកដែលមានល្បឿនលឿន ត្រូវការល្បឿនទាបដើម្បីជៀសវាងការពាក់ហួសប្រមាណ។ ការជ្រើសរើសសម្ភារៈឧបករណ៍ដែលសមរម្យអនុញ្ញាតឱ្យមានការកាត់ឆបោកបន្ថែមទៀតដោយមិនចាំបាច់លះបង់ជីវិតឧបករណ៍។
ការសម្របសម្រួលអត្រាមតិព័ត៌មាននិងល្បឿនកាត់បន្ថយចំពោះលក្ខខណ្ឌកាត់បន្ថយជាក់លាក់ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការអនុវត្តឧបករណ៍និងគុណភាពផ្នែក:
លក្ខខណ្ឌឧបករណ៍ : ឧបករណ៍រិលរឺពាក់ត្រូវការបន្ថយល្បឿននិងចិញ្ចឹមដើម្បីជៀសវាងការខូចខាត។
ការប្រើប្រាស់ Coolant : ម៉ាស៊ីនត្រជាក់អនុញ្ញាតឱ្យមានល្បឿនលឿនជាងមុនដោយកាត់បន្ថយកំដៅ។ នៅក្នុងការកាត់ស្ងួតល្បឿនយឺតនិងចំណីការពារឧបករណ៍និងស្នាដៃ។
សមត្ថភាពម៉ាស៊ីន : ម៉ាស៊ីននីមួយៗមានដែនកំណត់របស់វា។ ការកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រក្នុងសមត្ថភាពរបស់ម៉ាស៊ីនរារាំងបញ្ហាដូចជាការរំញ័រនិងផ្លាស្ទ័រឧបករណ៍ហួសកំរិត។
តារាងចំណីនិងល្បឿន ផ្តល់នូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលបានណែនាំដោយផ្អែកលើសម្ភារៈនិងប្រភេទឧបករណ៍បម្រើជាឯកសារយោងដ៏មានតម្លៃសម្រាប់អ្នកចាប់ផ្តើមដំបូងនិងអ្នកជំនាញដូចគ្នា។ ឧបករណ៍សូហ្វវែរ CNC ពង្រឹងភាពជាក់លាក់ដោយការលៃតម្រូវការកំណត់ដោយស្វ័យប្រវត្តិដើម្បីឱ្យសមនឹងម៉ាស៊ីនឧបករណ៍និងសម្ភារៈដែលកំពុងប្រើ។
ការយល់ដឹងអំពីភាពខុសគ្នារវាង អត្រាចំណី និង ល្បឿនកាត់ គឺចាំបាច់សម្រាប់ជោគជ័យនៃការស្វែងរករបស់ CNC ។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនីមួយៗដើរតួពិសេសមួយដែលជះឥទ្ធិពលដល់ជីវិតឧបករណ៍ការបញ្ចប់ផ្ទៃនិងប្រសិទ្ធភាពម៉ាស៊ីន។
ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពលទ្ធផល, អត្រាការប្រាក់, អត្រាមតិព័ត៌មាននិងល្បឿនកាត់ដោយផ្អែកលើប្រភេទសម្ភារៈនិងប្រភេទឧបករណ៍។ វិធីសាស្រ្តនេះជួយរក្សាភាពត្រឹមត្រូវកាត់បន្ថយការពាក់និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពឱ្យបានច្រើនបំផុត។
សម្រាប់ការអនុវត្តល្អបំផុតប្រើ មតិព័ត៌មាននិងតារាងល្បឿន និង កម្មវិធី CNC ។ ឧបករណ៍ទាំងនេះផ្តល់នូវការកំណត់ដែលបានណែនាំសម្រាប់វត្ថុធាតុដើមនិងប្រតិបត្តិការផ្សេងៗជំនួយម៉ាស៊ីនដល់អ្នកមិនដឹកខ្យល់ទទួលបានលទ្ធផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់ស្របគ្នាដោយភាពងាយស្រួល។
CNC ម៉ាស៊ីន
អត្រាចំណីទល់នឹងល្បឿនកាត់
អត្រាចំណីសំដៅទៅលើល្បឿនដែលឧបករណ៍កាត់ជឿនលឿនតាមរយៈសម្ភារៈខណៈពេលដែលល្បឿនកាត់គឺជាល្បឿនដែលទាក់ទងរវាងគែមកាត់និងផ្ទៃ workpiece ។
អត្រាចំណីខ្ពស់អាចបណ្តាលឱ្យការបញ្ចប់ផ្ទៃគ្រោតគ្រាតដោយសារតែការកើនឡើងនៃការរំញ័រនិងសញ្ញាឧបករណ៍។ អត្រាចំណីទាបជាទូទៅផលិតបានគុណភាពផ្ទៃកាន់តែប្រសើរ។
ល្បឿនកាត់ហួសកំរិតអាចបណ្តាលឱ្យមានឧបករណ៍ពាក់យ៉ាងលឿនបង្កើនការបង្កើតកំដៅបង្កើននិងការខូចខាតសក្តានុពលដល់ស្នាដៃឬម៉ាស៊ីន។ វាក៏អាចសម្របសម្រួលភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រនិងការបញ្ចប់ផ្ទៃផងដែរ។
សមា្ភារៈរឹងត្រូវការល្បឿនកាត់យឺត ៗ និងកែសំរួលអត្រាមតិព័ត៌មានដើម្បីការពារឧបករណ៍ពាក់និងរក្សាគុណភាព។ សមាសធាតុរបស់ឧបករណ៍នេះក៏ប៉ះពាល់ដល់ការអនុវត្តរបស់វាក្នុងល្បឿននិងចំណីផ្សេងៗគ្នា។
មែនហើយក្រុមហ៊ុនផលិតជាញឹកញាប់ផ្តល់នូវល្បឿននិងគំនូសតាងមតិព័ត៌មានដែលមានមូលដ្ឋានលើប្រភេទសម្ភារៈឧបករណ៍ធរណីមាត្រនិងប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីន។ ទាំងនេះជាចំណុចចាប់ផ្តើមសម្រាប់ការជ្រើសរើសប៉ារ៉ាម៉ែត្រ។
តារាងខាងក្រោមបង្ហាញពីជួរល្បឿនកាត់ធម្មតាសម្រាប់វត្ថុធាតុផ្សេងៗ:
សម្ភារៈ (M / Min) | ជួរកាត់ |
---|---|
អាលុយមីញ៉ូម | 200-400 |
ស្ពាន់ | 120-300 |
ដែកស្រាល | 100-200 |
ដែកអ៊ីណុក | 50-100 |
ទីតានីញ៉ូម | 30-60 |
ផ្លាស្ទិច | 100-500 |
មាតិកាគឺទទេ!
ក្រុម MFG គឺជាក្រុមហ៊ុនផលិតយ៉ាងឆាប់រហ័សដែលមានជំនាញក្នុងអូឌីអឹមនិងអាប់បានចាប់ផ្តើមនៅឆ្នាំ 2015 ។