ความลับในการตัดที่ราบรื่นขึ้นและเสร็จสิ้นในการตัดเฉือนซีเอ็นซีที่ดีขึ้น? ทุกอย่างลงมาถึงสองปัจจัยสำคัญ: อัตราการป้อนและความเร็วในการตัด พารามิเตอร์เหล่านี้ไม่เพียง แต่กำหนดความแม่นยำของงานของเครื่องเท่านั้น แต่ยังรวมถึงประสิทธิภาพต้นทุนและอายุการใช้งานของเครื่องมือ การทำความเข้าใจพวกเขาเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับทุกคนที่ทำงานกับเครื่องจักร CNC
ในบทความนี้คุณจะได้เรียนรู้ว่าอัตราการป้อนใดที่แตกต่างจากความเร็วในการตัดแต่ละครั้งมีอิทธิพลต่อคุณภาพการตัดเฉือนและทำไมการปรับสมดุลปัจจัยเหล่านี้จึงเป็นกุญแจสำคัญในผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
ในการตัดเฉือนซีเอ็นซี อัตราการ ป้อนหมายถึงความเร็วที่เครื่องมือตัดดำเนินการผ่านวัสดุ วัดเป็นหน่วยเช่นมิลลิเมตรต่อการปฏิวัติ (มม./รอบ) หรือนิ้วต่อนาที (นิ้ว/นาที) อัตราการป้อนโดยตรงมีผลโดยตรงต่อผลลัพธ์และคุณภาพของชิ้นส่วนเครื่องจักร
อัตราฟีดกำหนดว่าเครื่องมือตัดจะเคลื่อนที่ผ่านชิ้นงานได้เร็วแค่ไหนซึ่งมีผลต่อวิธีการกำจัดวัสดุ อัตรานี้เป็นตัวกำหนดความเร็วที่เครื่องมือทำการสัมผัสส่งผลกระทบต่อความแม่นยำของพื้นผิวและความเร็วในการผลิต
หน่วยสำหรับอัตราฟีดแตกต่างกันไปตามประเภทของกระบวนการ CNC:
การเลี้ยว : แสดงเป็นมม./รอบหรือนิ้ว/รอบแสดงระยะห่างจากเครื่องมือต่อการปฏิวัติแกนหมุน
การโม่ : แสดงเป็นมม./นาทีหรือนิ้ว/นาทีแสดงความเร็วเชิงเส้นสำหรับการกำจัดวัสดุ
อัตราการป้อนมีบทบาทสำคัญในหลาย ๆ ด้านของ การตัดเฉือนซีเอ็นซี :
พื้นผิวเสร็จสิ้น : อัตราการป้อนที่สูงขึ้นสามารถสร้างพื้นผิวที่หยาบขึ้นในขณะที่อัตราที่ต่ำกว่าให้ผิวที่ราบรื่นขึ้น
เวลาการตัดเฉือน : อัตราการป้อนที่เร็วขึ้นลดเวลาการตัดเฉือนเพิ่มความเร็วในการผลิต
ผลผลิต : การปรับอัตราฟีดเพื่อความสมดุลที่เหมาะสมของความเร็วและเสร็จสิ้นช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
การสึกหรอของเครื่องมือ : อัตราการป้อนที่สูงสามารถสึกหรอเครื่องมือได้อย่างรวดเร็วในขณะที่อัตราที่ช้าลงช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ
ในการตัดเฉือนซีเอ็นซี ความเร็วในการตัด เป็นอัตราที่ขอบตัดของเครื่องมือเคลื่อนที่ข้ามพื้นผิวชิ้นงาน มันเป็นปัจจัยสำคัญในการพิจารณาว่าวัสดุที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำถูกลบออกไปอย่างไร
ความเร็วในการตัดวัดว่าเครื่องมือเคลื่อนที่เร็วแค่ไหนเมื่อเทียบกับพื้นผิวของชิ้นงาน ความเร็วนี้ส่งผลกระทบต่อความราบรื่นของการตัดรวมถึงการสึกหรอของเครื่องมือและผลผลิตโดยรวม
โดยทั่วไปแล้วความเร็วในการตัดจะวัดเป็นเมตรต่อนาที (m/นาที) หรือฟุตต่อนาที (ft/min) หน่วยเหล่านี้สะท้อนให้เห็นถึงระยะทางเชิงเส้นที่เครื่องมือตัดครอบคลุมตามพื้นผิวชิ้นงานในเวลาที่กำหนด
วัสดุแต่ละชนิดต้องการช่วงความเร็วในการตัดที่เฉพาะเจาะจงเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด ตัวอย่างเช่นวัสดุที่นุ่มกว่าเช่นอลูมิเนียมสามารถทนต่อความเร็วที่สูงขึ้นในขณะที่วัสดุที่แข็งกว่าเช่นสแตนเลสหรือไทเทเนียมต้องการความเร็วที่ช้าลงเพื่อหลีกเลี่ยงการสึกหรอของเครื่องมือมากเกินไป ด้านล่างนี้เป็นแนวทางทั่วไปสำหรับวัสดุต่าง ๆ : ความเร็วในการตัด
วัสดุ | (M/นาที) |
---|---|
อลูมิเนียม | 250 - 600 |
ทองเหลือง | 150 - 300 |
เหล็กหล่อ | 50 - 150 |
สแตนเลส | 40 - 100 |
ไทเทเนียม | 25 - 55 |
อัตราการป้อนและความเร็วในการตัดมีความสำคัญในการตัดเฉือนซีเอ็นซีซึ่งมีผลต่อทุกอย่างตั้งแต่ประสิทธิภาพการผลิตไปจนถึงอายุการใช้งานเครื่องมือและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
การค้นหาความสมดุลที่เหมาะสมระหว่างอัตราการป้อนและความเร็วในการตัดเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการเพิ่มผลผลิตสูงสุดในขณะที่รักษาคุณภาพ
ประสิทธิภาพเทียบกับคุณภาพ : อัตราการป้อนที่สูงขึ้นความเร็วในการผลิต แต่สามารถลดคุณภาพพื้นผิวในขณะที่อัตราที่ต่ำกว่าช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะเสร็จสิ้นได้ดีขึ้น
การลดขยะให้น้อยที่สุด : ความเร็วและฟีดที่ปรับเทียบอย่างเหมาะสมลดข้อผิดพลาดลดการลดของเสียจากวัสดุซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญในอุตสาหกรรมที่มีความแม่นยำเช่นการบินและอวกาศ
อัตราการป้อนและความเร็วในการตัดยังส่งผลกระทบต่อระยะเวลาที่เครื่องมือมีผลต่อต้นทุนและประสิทธิภาพโดยรวม
การหลีกเลี่ยงการสึกหรอที่มากเกินไป : อัตราการป้อนสูงและความเร็วในการตัดนำไปสู่การสึกหรอของเครื่องมือที่เร็วขึ้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งกับวัสดุแข็ง การปรับการตั้งค่าเหล่านี้จะช่วยยืดอายุการใช้งานเครื่องมือ
การจัดการความร้อน : ความเร็วในการตัดที่เพิ่มขึ้นสร้างความร้อนมากขึ้นซึ่งสามารถลดทั้งเครื่องมือและชิ้นงาน การจัดการความเร็วด้วยระบบทำความเย็นรักษาประสิทธิภาพที่ดีที่สุด
อัตราการป้อนที่เหมาะสมและความเร็วในการตัดมีบทบาทสำคัญในคุณภาพของผลิตภัณฑ์เครื่องจักร
พื้นผิวเสร็จสิ้น : การตกแต่งที่ราบรื่นเป็นผลมาจากอัตราการป้อนที่ช้าลงและความเร็วในการตัดที่ดีที่สุดซึ่งสำคัญสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง
ความแม่นยำของมิติ : การตั้งค่าฟีดและความเร็วที่ถูกต้องรักษาความแม่นยำของมิติโดยการลดการโก่งตัวของเครื่องมือและการขยายตัวทางความร้อน
ความสมบูรณ์ของวัสดุ : อัตราการป้อนมากเกินไปหรือความเร็วสามารถบิดเบือนหรือสร้างความเสียหายต่อความสมบูรณ์ของวัสดุโดยเฉพาะอย่างยิ่งในวัสดุที่มีความละเอียดอ่อน การปรับสมดุลทั้งสองช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์สุดท้ายยังคงรักษาคุณสมบัติโครงสร้างไว้
อัตราการป้อนและความเร็วในการตัดเป็นสองพารามิเตอร์ที่จำเป็นในการตัดเฉือนซีเอ็นซี พวกเขามีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิด แต่มีลักษณะที่แตกต่างกันซึ่งทำให้พวกเขาแตกต่าง การทำความเข้าใจความแตกต่างเหล่านี้เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการตัดเฉือนและบรรลุผลลัพธ์ที่ต้องการ
อัตราการป้อน : มันเป็นความเร็วที่เครื่องมือตัดผ่านวัสดุ หน่วยของมันคือ:
mm/rev หรือ inch/rev สำหรับการหมุนและน่าเบื่อ
มม./นาทีหรือนิ้ว/นาทีสำหรับการกัด
ความเร็วในการตัด : หรือที่เรียกว่าความเร็วพื้นผิวมันหมายถึงความเร็วสัมพัทธ์ระหว่างขอบตัดและพื้นผิวชิ้นงาน วัดเป็น m/นาทีหรือ ft/min
อัตราการป้อนและความเร็วในการตัดส่งผลกระทบต่อแง่มุมต่าง ๆ ของกระบวนการตัดเฉือน:
พารามิเตอร์ | อิทธิพลหลัก |
---|---|
อัตราฟีด | - ผิวผิว - ประสิทธิภาพการตัดเฉือน - การสึกหรอของเครื่องมือ |
ความเร็วในการตัด | - อุณหภูมิการตัด - อายุการใช้งาน - การใช้พลังงาน |
การก่อตัวของชิปและทิศทางได้รับอิทธิพลแตกต่างกันไปตามอัตราการป้อนและความเร็วในการตัด:
โดยทั่วไปแล้วอัตราการป้อนจะมีผลต่อทิศทางการไหลของชิปจริง
ความเร็วในการตัดไม่ได้ทำให้ชิปเบี่ยงเบนจากทิศทางมุมฉาก
ขอบเขตของผลกระทบต่อแรงตัดและการใช้พลังงานแตกต่างกันระหว่างอัตราการป้อนและความเร็วในการตัด:
ความเร็วในการตัดมีผลต่อแรงตัดและการใช้พลังงานอย่างมีนัยสำคัญ
อัตราการป้อนมีผลกระทบค่อนข้างน้อยต่อพารามิเตอร์เหล่านี้
อัตราการป้อนและความเร็วในการตัดถูกสร้างขึ้นโดยการเคลื่อนไหวที่แตกต่างกันและให้ทิศทางที่แตกต่างกัน:
อัตราการป้อนถูกสร้างขึ้นโดยการเคลื่อนที่ของฟีดและให้ directrix
ความเร็วในการตัดถูกสร้างขึ้นโดยการตัดการเคลื่อนไหวและให้ generatrix
การตั้งค่าอัตราการป้อนที่เหมาะสมและความเร็วในการตัดเป็นสิ่งจำเป็นในการตัดเฉือนซีเอ็นซี พารามิเตอร์เหล่านี้ขึ้นอยู่กับปัจจัยและการคำนวณต่าง ๆ ทำให้มั่นใจได้ว่าประสิทธิภาพที่ดีที่สุดอายุการใช้งานเครื่องมือและคุณภาพ
มีหลายปัจจัยที่มีบทบาทในการกำหนดอัตราการป้อนที่เหมาะสมและความเร็วในการตัดสำหรับการดำเนินงานของ CNC ที่เฉพาะเจาะจง:
ความแข็งของวัสดุ : วัสดุที่แข็งกว่าต้องการความเร็วที่ช้าลงเพื่อหลีกเลี่ยงการสึกหรอของเครื่องมือมากเกินไป
ประเภทเครื่องมือและวัสดุ : เครื่องมือที่มีความแข็งแรงสูงเช่นคาร์ไบด์หรือเพชรสามารถรองรับความเร็วที่สูงขึ้นในขณะที่เครื่องมือที่นุ่มกว่าจะสึกหรอได้เร็วขึ้น
การใช้สารหล่อเย็น : สารหล่อเย็นช่วยจัดการความร้อนช่วยให้ความเร็วในการตัดที่สูงขึ้นและอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น
ความลึกและความกว้างของการตัด : การตัดที่ลึกและกว้างขึ้นต้องการอัตราการป้อนช้าลงเพื่อรักษาการควบคุมและลดความเครียดของเครื่องมือ
ความสามารถของเครื่องจักร : เครื่องซีเอ็นซีแต่ละเครื่องมีข้อ จำกัด ความเร็วและพลังงาน อัตราการป้อนและความเร็วในการตัดจะต้องตรงกับความจุของเครื่อง
อัตราการป้อนที่แม่นยำและการคำนวณความเร็วในการตัดเริ่มต้นด้วยความเร็วแกนหมุนซึ่งขับเคลื่อนทั้งค่า
สูตรสำหรับการคำนวณอัตราฟีดคือ: [f = f times n times t]
F : อัตราการป้อน (มม./นาที)
F : ให้อาหารต่อฟัน (มม./ฟัน)
N : Spindle Speed (RPM)
T : จำนวนฟันเครื่องมือ
ความเร็วในการตัดคำนวณโดย: [v = frac { pi times d times n} {1000}]
V : ความเร็วในการตัด (m/นาที)
D : เส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือ (มม.)
N : Spindle Speed (RPM)
แต่ละประเภทการทำงานของ CNC - Lathe, Milling หรือ CNC เราเตอร์ - ต้องการการคำนวณที่กำหนดเอง การปรับตามเครื่องมือวัสดุและเครื่องจักรเฉพาะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานแต่ละครั้งเพื่อประสิทธิภาพสูงสุด
ข้อควรพิจารณาเพิ่มเติมช่วยปรับแต่งการคำนวณเหล่านี้เพิ่มเติม:
เส้นทางที่ไม่ใช่เชิงเส้น : ในการดำเนินการบางอย่างเช่นการแก้ไขแบบวงกลมบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายในหรือภายนอกรูปแบบเส้นทางที่ไม่ใช่เชิงเส้น ความลึกที่เพิ่มขึ้นของการตัดสามารถนำไปสู่มุมการมีส่วนร่วมของเครื่องมือขนาดใหญ่ซึ่งมีผลต่อการปรับฟีดและการปรับความเร็ว
ขีด จำกัด ความเร็วของแกนหมุน : ความเร็วในการหมุนจะต้องคำนวณตามวัสดุและเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือ แต่เครื่องมือหรือวัสดุบางอย่างอาจนำไปสู่ความเร็วที่ไม่สามารถทำได้ ในกรณีเหล่านี้ควรใช้ความเร็วแกนหมุนสูงสุดของเครื่องในขณะที่ยังคงรักษาโหลดชิปที่เหมาะสม
ปฏิสัมพันธ์ของความเร็วในการตัดและอัตราการป้อน : ความเร็วในการตัดตั้งค่าการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ที่จำเป็นสำหรับการกำจัดวัสดุในขณะที่การเคลื่อนที่ของฟีดซิงโครไนซ์นี้เพื่อให้ได้ครอบคลุมพื้นผิวอย่างเต็มที่บนชิ้นงาน
การเพิ่มประสิทธิภาพอัตราการป้อนและความเร็วในการตัดในการตัดเฉือนของ CNC เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการบรรลุผลลัพธ์ที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำ แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดเหล่านี้การเลือกพารามิเตอร์ตามวัสดุประเภทเครื่องมือและเงื่อนไขการตัด
วัสดุแต่ละชนิดมีความต้องการความเร็วและฟีดในอุดมคติ ตัวอย่างเช่น โลหะ เช่นเหล็กต้องการความเร็วที่ช้าลงเพื่อลดการสึกหรอของเครื่องมือในขณะที่ พลาสติก สามารถรองรับความเร็วที่สูงขึ้นได้ แต่อาจต้องใช้ฟีดช้าลงเพื่อป้องกันการหลอมละลาย
วัสดุของเครื่องมือตัด-เช่นคาร์ไบด์เหล็กความเร็วสูงหรือเพชร-มีผลต่อการตั้งค่าอาหารและความเร็วในอุดมคติ เครื่องมือคาร์ไบด์ จัดการกับความเร็วที่สูงขึ้นเนื่องจากความแข็งในขณะที่ เครื่องมือ เหล็กความเร็วสูง ต้องการความเร็วที่ต่ำกว่าเพื่อหลีกเลี่ยงการสึกหรอที่มากเกินไป การเลือกวัสดุเครื่องมือที่เหมาะสมช่วยให้การตัดก้าวร้าวมากขึ้นโดยไม่ต้องเสียสละอายุการใช้งาน
ปรับอัตราฟีดและความเร็วในการตัดให้เข้ากับเงื่อนไขการตัดที่เฉพาะเจาะจงช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องมือและคุณภาพของชิ้นส่วน:
เงื่อนไขเครื่องมือ : เครื่องมือที่น่าเบื่อหรือสวมใส่ต้องการความเร็วและฟีดที่ลดลงเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหาย
การใช้สารหล่อเย็น : สารหล่อเย็นช่วยให้ความเร็วสูงขึ้นโดยการลดความร้อน ในการตัดแห้งความเร็วที่ช้าลงและฟีดปกป้องเครื่องมือและชิ้นงาน
ความสามารถของเครื่อง : แต่ละเครื่องมีขีด จำกัด การตั้งค่าพารามิเตอร์ภายในความสามารถของเครื่องช่วยป้องกันปัญหาเช่นการสั่นสะเทือนที่มากเกินไปและการเบี่ยงเบนเครื่องมือ
แผนภูมิฟีดและความเร็ว ให้พารามิเตอร์ที่แนะนำตามประเภทวัสดุและเครื่องมือซึ่งทำหน้าที่เป็นข้อมูลอ้างอิงที่มีค่าสำหรับผู้เริ่มต้นและผู้เชี่ยวชาญ เครื่องมือซอฟต์แวร์ CNC ช่วยเพิ่มความแม่นยำเพิ่มเติมโดยการปรับการตั้งค่าโดยอัตโนมัติเพื่อให้พอดีกับเครื่องเครื่องมือและวัสดุที่ใช้งานอยู่
การทำความเข้าใจความแตกต่างระหว่าง อัตราการป้อน และ ความเร็วในการตัด เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับความสำเร็จของการตัดเฉือนซีเอ็นซี พารามิเตอร์แต่ละตัวมีบทบาทพิเศษส่งผลกระทบต่ออายุการใช้งานของเครื่องมือการตกแต่งพื้นผิวและประสิทธิภาพการตัดเฉือน
เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพผลลัพธ์อัตราการป้อนสมดุลและความเร็วในการตัดตามวัสดุและประเภทเครื่องมือ วิธีการนี้ช่วยรักษาความถูกต้องลดการสึกหรอและเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุด
สำหรับแนวปฏิบัติที่ดีที่สุดให้ใช้ แผนภูมิฟีดและความเร็ว และ ซอฟต์แวร์ CNC เครื่องมือเหล่านี้ให้การตั้งค่าที่แนะนำสำหรับวัสดุและการดำเนินงานที่หลากหลายช่วยให้ช่างเครื่องบรรลุผลลัพธ์ที่สอดคล้องกันและมีคุณภาพสูงได้อย่างง่ายดาย
เครื่องจักร CNC
อัตราฟีดเทียบกับความเร็วในการตัด
อัตราการป้อนหมายถึงความเร็วที่เครื่องมือตัดจะผ่านวัสดุในขณะที่ความเร็วในการตัดเป็นความเร็วสัมพัทธ์ระหว่างขอบตัดและพื้นผิวชิ้นงาน
อัตราการป้อนที่สูงขึ้นอาจส่งผลให้พื้นผิวที่หยาบขึ้นเนื่องจากการสั่นสะเทือนที่เพิ่มขึ้นและเครื่องหมายเครื่องมือ อัตราการป้อนที่ต่ำกว่าโดยทั่วไปจะให้คุณภาพพื้นผิวที่ดีขึ้น
ความเร็วในการตัดที่มากเกินไปอาจทำให้การสึกหรอของเครื่องมืออย่างรวดเร็วการสร้างความร้อนที่เพิ่มขึ้นและความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นกับชิ้นงานหรือเครื่องจักร นอกจากนี้ยังอาจประนีประนอมความแม่นยำของมิติและผิวผิว
วัสดุที่ยากขึ้นต้องการความเร็วในการตัดช้าลงและอัตราการป้อนที่ปรับเพื่อป้องกันการสึกหรอของเครื่องมือและรักษาคุณภาพ องค์ประกอบของเครื่องมือยังส่งผลต่อประสิทธิภาพด้วยความเร็วและฟีดที่แตกต่างกัน
ใช่ผู้ผลิตมักจะให้ความเร็วและแผนภูมิอาหารสัตว์ที่แนะนำตามประเภทวัสดุรูปทรงเรขาคณิตของเครื่องมือและการใช้เครื่องจักรกล สิ่งเหล่านี้ทำหน้าที่เป็นจุดเริ่มต้นสำหรับการเลือกพารามิเตอร์
ตารางด้านล่างแสดงช่วงความเร็วการตัดทั่วไปสำหรับวัสดุต่าง ๆ :
วัสดุ (M/นาที) | ช่วงความเร็วการตัด |
---|---|
อลูมิเนียม | 200-400 |
ทองเหลือง | 120-300 |
เหล็กอ่อน | 100-200 |
สแตนเลส | 50-100 |
ไทเทเนียม | 30-60 |
พลาสติก | 100-500 |
เนื้อหาว่างเปล่า!
Team MFG เป็น บริษัท ผู้ผลิตที่รวดเร็วซึ่งเชี่ยวชาญด้าน ODM และ OEM เริ่มต้นในปี 2558