Која је тајна да се глаткији резови и боље заврши у обради ЦНЦ-а? Све се своди на два критична фактора: брзина хране и брзине сечења. Ови параметри дефинишу не само прецизност рада машине, већ и његова ефикасност, трошкове и животни век алата. Разумевање их је неопходно да било ко раде са ЦНЦ машинама.
У овом чланку ћете научити шта поставља брзину хране осим брзине сечења, како се сваки утицати на квалитет обраде и зашто уравнотежујући ове факторе кључно је за резултате топ-а.
Шта је стопа хране у ЦНЦ машинској обради?
У ЦНЦ обраду, стопа хране се односи на брзину на којој алат за резање напредује путем материјала. Мерено у јединицама као што су милиметри по револуцији (мм / рев) или инча у минути (инч / мин), стопа хране директно утиче на исход и квалитет обрађених делова.
Дефиниција брзине хране
Брзина хране дефинише колико се брзо алат за резање креће преко радног комада, што утиче на начин уклањања материјала. Ова стопа одређује темпо на којем алат успоставља контакт, ударајући на површинску прецизност и брзину производње.
Јединице за стопу хране
Јединице за стопу хране варирају се на основу врсте ЦНЦ процеса:
Окретање : изражено у мм / рев или инчу / рев, што указује на удаљеност алата по вретену револуцији.
Глодање : изражено у мм / мин или инчу / мин, што указује на линеарну брзину за уклањање материјала.
Како стопа хране утиче на обраду
Стопа хране игра критичну улогу у неколико аспеката ЦНЦ обрада :
Површински завршетак : Веће стопе хране могу створити грубну површину, док ниже цене пружају глатку завршну обраду.
Вријеме обраде : бржи стопе за животиње смањују време обраде, повећавајући брзину производње.
ПРОИЗВОДЊА : Подешавање стопе хране за праву равнотежу брзине и довршетка помаже повећању продуктивности.
Ношење алата : Висока стопа хране може брзо носити алате, док спорије стопе помогну продужењу алата за век алата.
Шта је брзина сечења у обради ЦНЦ-а?
У обради ЦНЦ-а, брзина сечења је брзина на којој се резна ивица алата креће преко површине обратка. То је кључни фактор у одређивању колико се уклања ефикасно и прецизно материјал.
Дефиниција брзине сечења
Средња брзина мери колико се брзо алат креће у односу на површину радног комада. Ова брзина утиче на глаткоћу реза, као и хабање алата и општу продуктивност.
Јединице за сечење
Брзина сечења се обично мери у метрима у минути (м / мин) или стопала у минути (фт / мин). Ове јединице одражавају линеарну удаљеност алата за сечење покрива површину радног комада у одређено време.
Оптимална брзина сечења за различите материјале
Сваки материјал захтева специфичан распон брзине сечења за постизање најбољих резултата. На пример, мекше материјале попут алуминијума могу да издрже веће брзине, док су теже материјали попут нехрђајућег челика или титанијум-а потребне спорије брзине како би се избегло претерано трошење алата. Испод је општа смерница за разне материјале:
| материјала (м / мин) | брзина сечења |
| Алуминијум | 250 - 600 |
| Месинга | 150 - 300 |
| Ливено гвожђе | 50 - 150 |
| Нехрђајући челик | 40 - 100 |
| Титанијум | 25 - 55 |
Важност брзине хране и брзине сечења у обраду ЦНЦ-а
Брзина хране и брзина сечења су пресудне критичне у обради ЦНЦ-а, што утиче на све од ефикасности производње на животни век алата и квалитет производа.
Балансирање брзине хране и брзина сечења за оптимизацију производње
Проналажење праве равнотеже између стопе наношења и брзине резање је неопходно за максимизирање продуктивности уз одржавање квалитета.
Ефикасност у односу на квалитет : већа стопа хране убрзава производњу, али може смањити квалитет површине, док нижа цена осигурава лепши циљ.
Минимизирање отпада : правилно калибриране брзине и храњење смањују грешке, минимизирање материјалног отпада - пресудни фактор у прецизној индустрији попут ваздухоплова.
Распоред века алата
Брзина хране и брзина сечења такође утичу и колико дуго траје алат који утиче на укупне трошкове и ефикасност.
Избегавање прекомерног хабања : високе стопе наношења и брзине сечења воде до брже хабање алата, посебно на тврдим материјалима. Подешавање ових поставки помаже проширити век алата.
Управљање топлотом : Повећана брзина сечења стварају више топлоте, која може да деградира и алат и радни комад. Управљање брзинама са системима за хлађење одржава оптималне перформансе.
Импликације квалитета за готов производ
Прави брзина хране и брзина сечења играју значајну улогу у квалитету обрађеног производа.
Површински завршетак : Глатке завршне обраде резултат је спорих стопа хране и оптимизованих брзина сечења, важним за дијелове високог прецизности.
Димензионална тачност : исправна средства за храну и брзина одржавају димензионалну тачност минимизирањем дефлексије алата и термичке експанзије.
Интегритет материјала : Прекомерни стопи хране или брзине могу искривити или оштетити интегритет материјала, посебно на осетљивим материјалима. Обоје балансирање осигурава да коначни производ задржа своје структурне својства.
Кључне разлике између брзине хране и брзине сечења
Брзина хране и брзина сечења два су битна параметра у ЦНЦ обради. Они су уско повезани, али имају различите карактеристике које су их раздвојиле. Разумевање ових разлика је пресудно за оптимизацију процеса обраде и постизање жељених резултата.
Дефиниција и јединице
Брзина хране : Брзина је на којој алат за резање напредује путем материјала. Њене јединице су:
Брзина сечења : такође позната као брзина површине, односи се на релативну брзину између резне ивице и површине радног комада. Мери се у м / мин или фт / мин.
Утицај на обраду обраде
Стопа хране и брзина сечења утичу на различите аспекте процеса обраде:
| параметара | Главни утицаји |
| Стопа хране | - Површинска завршна обрада
- Ефикасност обраде
- Носач алата |
| Брзина сечења | - Температура сечења
- Лифе алата
- Потрошња енергије |
Формирање и смер чипа
Формирање и смер чипа различито утичу на стопу хране и брзином сечења:
Снага сечења и потрошња електричне енергије
Опсег утицаја на силу сечења и потрошње електричне енергије варира између стопе хране и брзине сечења:
Кретање и смер
Стопа хране и брзина сечења генеришу се различитим покретима и дају различита правца:
Како одредити стопу хране и брзину сечења
Постављање права стопа и средства за сечење од суштинског је значаја за обраду ЦНЦ-а. Ови параметри зависе од различитих фактора и прорачуна, осигуравајући оптимизовану ефикасност, живот алата и квалитет.
Фактори који утичу на оба параметра
Неколико фактора игра улогу у одређивању идеалне стопе хране и брзине сечења за одређене ЦНЦ операције:
Тврдоћа материјала : Теже материјале захтевају спорије брзине да се избегну претерано трошење алата.
Врста алата и материјал : алати за високу чврстоћу, као што су карбид или дијамант, могу да поднесу веће брзине, док мексе мексе носе брже.
Употреба расхладне течности : расхладне течности помажу у управљању топлоте, омогућавајући веће брзине сечења и продуженог века алата.
Дубина и ширина реза : дубље и шири резови захтевају спорије стопе хране за одржавање контроле и смањење стреса алата.
Способност машине : Свака ЦНЦ машина има ограничења брзине и снаге; Брзина хране и брзина сечења морају се подударати са капацитетом машина.
Израчунавање брзине хране и брзине сечења
Тачна стопа хране и калкулације за смањење брзине започињу брзином вретена, која покреће обе вредности.
Формула стопа хране
Формула за израчунавање стопе хране је: [Ф = Ф пута Н пута т]
Формула за сечење брзине
Брзина сечења израчунава: [В = фрац { пи пута д пута н} {1000}]
Прилагођавања за одређене операције
Свака операција ЦНЦ-а тип токака, глодање или ЦНЦ рутер-захтева прилагођене израчуне. Подешавања на основу алата, материјала и машина за машине помажу у оптимизацији сваке операције за максималну ефикасност.
Остали кључни фактори који треба узети у обзир
Додатна разматрања помажу да додају ове прорачуне даље:
Нелинеарне стазе : у одређеним операцијама, попут кружне интерполације на унутрашњим или спољним пречницима, нелинеарним путем. Повећана дубина смањења може довести до већих углова алата, који утичу на прилагођавање у храни и брзини.
Лимит брзине вретена : Брзина вретена мора се израчунати према материјалу и пречнику алата, али одређени алати или материјали могу довести до непрактичних брзина. У тим случајевима се користи максимално максимално вретено вретеном током одржавања правилног оптерећења чипова.
Интеракција брзине смањења брзине и стопе захрањивања : Брзина сечења поставља релативно кретање потребног за уклањање материјала, док је кретање нахране, док је прехрамбено кретање синхронизује да би се постигло пуна површинска покривеност на радном комаду.
Најбоље праксе за подешавање стопе нахране и брзину сечења у ЦНЦ обраду
Оптимизација стопа хране и брзина сечења у ЦНЦ обраду је неопходна за постизање ефикасних, прецизних резултата. Ове најбоље праксе водећи селекцију параметара на основу материјала, врсте алата и услова с сечењем.
Смернице за материјалне специфичне за материја
Сваки материјал има идеалне потребе за брзином и храном. На пример, метали попут челика требају спорије брзине да би се смањила хабање алата, док пластика може да поднесе веће брзине, али може захтевати спорије феедове како би се спречило топљење.
Смјернице за избор материјала алата
Материјал алата за сечење - као што је карбид, брзи челик, или дијамантски утиче на идеална храна и подешавања брзине. Алати за карбиде имају веће брзине због своје тврдоће, док су челични алати велике брзине потребне ниже брзине како би се избегло прекомерно хабање. Одабир одговарајућег материјала алата омогућава агресивније сечење без жртвовања века алата.
Подешавање услова за сечење
Прилагођавање стопа хране и брзина сечења до одређених услова сечења побољшава перформансе алата и квалитет дела:
Стање алата : Дуп или истрошени алати захтевају смањене брзине и храни се како би се избегло оштећење.
Употреба расхладне течности : расхладне тежине омогућавају веће брзине смањењем топлоте. У сувом сечу, спорији брзина и храни штите алат и радни комад.
Способност машине : Свака машина има своје границе. Постављање параметара унутар могућности машине спречава проблеме попут прекомерних вибрација и одступања алата.
Користећи феедове и брзине брзине и ЦНЦ софтверски алат
Феедс и брзине брзине пружају препоручене параметре на основу материјала и врсте алата који служе као драгоцена референца за почетнике и стручњаке. ЦНЦ софтверски алати Додатно побољшавају прецизност аутоматски подешавањем подешавања како би се уклопила у употребу машине, алата и материјала у употреби.
Резиме
Разумевање разлика између брзине хране и брзине сечења је неопходно за успех обраде ЦНЦ-а. Сваки параметар игра јединствену улогу, животног века алата, површинске завршне обраде и ефикасност обраде.
Да бисте оптимизирали резултате, брзина довода за равнотежу и брзину сечења на основу материјала и врсте алата. Овај приступ помаже у одржавању тачности, смањите хабање и максимизирај ефикасност.
За најбоље праксе користите феедове и брзине рецепта и ЦНЦ софтвера . Ови алати пружају препоручена подешавања за различите материјале и операције, помажући машинисти постижу доследне, висококвалитетне резултате са лакоћом.
Референтни извори
Брзине и храни
ЦНЦ обрада
Брзина хране у односу на брзину сечења
Често постављана питања (ФАК)
Која је главна разлика између брзине хране и брзине сечења?
Стопа хране се односи на брзину на којој алат за сечење напредује кроз материјал, док је смањена брзина релативне брзине између резне ивице и површине радног комада.
Како стопа хране утиче на површинску завршну обраду?
Веће стопе хране могу резултирати грубом површинском завршном обрадом због повећаних вибрација и трагова алата. Ниже стопе за храну углавном стварају бољи квалитет површине.
Шта се догађа ако је брзина смањења превисока?
Прекомерна брзина сечења могу проузроковати брзе хабање алата, повећана производња топлоте и потенцијална оштећења радног комада или машине. Такође може да компромитује тачност димензионалне и површинске завршетке.
Како материјална тврдоћа и материјал алата утичу на брзине и феедове?
Теже материјале захтијевају спорије брзине сечења и прилагођене стопе хране за спречавање хабања алата и одржавање квалитета. Композиција алата такође утиче на његове перформансе у различитим брзинама и хранили се.
Постоје ли стандардне графиконе или алате за постављање стопе хране и брзине сечења?
Да, произвођачи често пружају препоручене карте брзине и хране засноване на врсти материјала, геометрију алата и операције обраде. Они служе као полазиште за избор параметара.
Које су идеалне брзине сечења за различите материјале у обради ЦНЦ-а?
Табела испод приказује типична средства за смањење брзине за разне материјале:
| материјала (м / мин) | опсег брзине |
| Алуминијум | 200-400 |
| Месинга | 120-300 |
| Благи челик | 100-200 |
| Нехрђајући челик | 50-100 |
| Титанијум | 30-60 |
| Пластика | 100-500 |
