Koja je tajna glatkih rezova i boljih završnica u CNC obradi? Sve se svodi na dva kritična čimbenika: brzina dovoda i brzina rezanja. Ovi parametri ne definiraju ne samo preciznost rada stroja, već i njegovu učinkovitost, troškove i životni vijek alata. Razumijevanje njih ključno je za sve koji rade s CNC strojevima.
U ovom ćete članku naučiti što izdvaja brzinu hranjenja od brzine rezanja, kako svaki utječe na kvalitetu obrade i zašto je uravnoteženje ovih faktora ključno za vrhunske rezultate.
Kolika je brzina dovoda u CNC obradi?
U CNC obradi, brzina punjenja odnosi se na brzinu kojom alat za rezanje napreduje kroz materijal. Izmjereno u jedinicama kao što su milimetri po revoluciji (mm/rev) ili inča u minuti (inč/min), stopa hranjenja izravno utječe na ishod i kvalitetu obrađenih dijelova.
Definicija stope hrane
Brzina punjenja definira kako se brzo alat za rezanje kreće preko radnog komada, utječući na to kako se materijal uklanja. Ova brzina određuje tempo kojom alat uspostavlja kontakt, što utječe na površinsku preciznost i brzinu proizvodnje.
Jedinice stope hrane
Jedinice za brzinu dovoda razlikuju se ovisno o vrsti CNC procesa:
Okretanje : izraženo u MM/Rev ili Inch/Rev, što ukazuje na udaljenost alata po revoluciji vretena.
Mljeljenje : izraženo u mm/min ili inču/min, što ukazuje na linearnu brzinu za uklanjanje materijala.
Kako brzina dovoda utječe na obradu
Stopa hranjenja igra kritičnu ulogu u nekoliko aspekata CNC obrada :
Površinski završetak : Veće brzine dovoda mogu stvoriti grubu površinu, dok niže stope pružaju glatku završnu obradu.
Vrijeme obrade : Brže stope dovoda smanjuju vrijeme obrade, povećavajući brzinu proizvodnje.
Produktivnost : Podešavanje brzine dovoda za pravu ravnotežu brzine i završetka pomaže povećati produktivnost.
Alatsko trošenje : Visoka brzina unosa može brzo trošiti alate, dok sporije stope pomažu u produljenju vijek trajanja alata.
Što je brzina rezanja u CNC obradi?
Kod obrade CNC -a brzina rezanja je brzina kojom se vrhunski rub alata kreće po površini radnog komada. To je ključni faktor u određivanju koliko se uklanja učinkovito i točno materijal.
Definicija brzine rezanja
Brzina rezanja mjeri koliko se alat kreće u odnosu na površinu obrazaca. Ova brzina utječe na glatkoću reza, kao i trošenje alata i ukupnu produktivnost.
Jedinice brzine rezanja
Brzina rezanja obično se mjeri u metrima u minuti (m/min) ili nogama u minuti (ft/min). Ove jedinice odražavaju linearnu udaljenost koju alat za rezanje prekriva duž površine obrazaca u zadanom vremenu.
Optimalna brzina rezanja za različite materijale
Svaki materijal zahtijeva određeni raspon brzine rezanja kako bi se postigli najbolji rezultati. Na primjer, mekši materijali poput aluminija mogu izdržati veće brzine, dok tvrđi materijali poput nehrđajućeg čelika ili titana trebaju sporije brzine kako bi se izbjeglo pretjerano trošenje alata. Ispod je opća smjernica za razne materijale:
| materijala (m/min) | Brzina rezanja |
| Aluminij | 250 - 600 |
| Mesing | 150 - 300 |
| Lijevano željezo | 50 - 150 |
| Nehrđajući čelik | 40 - 100 |
| Titanijum | 25 - 55 |
Važnost brzine dovoda i brzine rezanja u obradi CNC -a
Brzina dovoda i brzina rezanja kritični su u obradi CNC -a, što utječe na sve, od učinkovitosti proizvodnje do životnog vijeka alata i kvalitete proizvoda.
Uravnotežavanje brzine dovoda i brzine rezanja za optimizaciju proizvodnje
Pronalaženje prave ravnoteže između brzine dovoda i brzine rezanja ključno je za maksimiziranje produktivnosti uz održavanje kvalitete.
Učinkovitost u odnosu na kvalitetu : veća brzina dovoda ubrzava proizvodnju, ali može smanjiti kvalitetu površine, dok niža stopa osigurava finiju završnu obradu.
Minimiziranje otpada : Pravilno kalibrirane brzine i hranjenja smanjuju pogreške, minimizirajući materijalni otpad - ključni faktor u preciznim industrijama poput zrakoplovstva.
Razmatranja životnog vijeka alata
Brzina dovoda i brzina rezanja također utječu na to koliko dugo traje alat, što utječe na ukupne troškove i učinkovitost.
Izbjegavanje pretjeranog trošenja : visoke brzine unosa i brzine rezanja dovode do bržeg trošenja alata, posebno na tvrdim materijalima. Prilagođavanje ovih postavki pomaže u proširenju života alata.
Upravljanje toplinom : Povećane brzine rezanja stvaraju više topline, što može razgraditi i alat i radni komad. Upravljanje brzinama hladnim sustavima održava optimalne performanse.
Kvalitetne implikacije na gotov proizvod
Prava brzina dovoda i brzina rezanja igraju značajnu ulogu u kvaliteti obrađenog proizvoda.
Površinski završetak : glatke završne obrade rezultat su sporijih brzina dovoda i optimiziranih brzina rezanja, važnih za dijelove visoke preciznosti.
Dimenzionalna točnost : Ispravna postavki dovoda i brzine održavaju točnost dimenzije minimiziranjem otklona alata i toplinskom ekspanzijom.
Integritet materijala : Prekomjerna brzina dovoda ili brzine mogu iskriviti ili oštetiti integritet materijala, posebno na osjetljivim materijalima. Uravnotežavanje oba osigurava da konačni proizvod zadržava svoja strukturna svojstva.
Ključne razlike između brzine dovoda i brzine rezanja
Brzina dovoda i brzina rezanja dva su bitna parametra u obradi CNC -a. Oni su usko povezani, ali imaju različite karakteristike koje ih razdvajaju. Razumijevanje tih razlika ključno je za optimizaciju procesa obrade i postizanje željenih rezultata.
Definicija i jedinice
Brzina punjenja : to je brzina kojom se alat za rezanje napreduje kroz materijal. Njegove jedinice su:
Brzina rezanja : Poznata i kao površinska brzina, odnosi se na relativnu brzinu između rezanja i površine radnog komada. Mjeri se u m/min ili ft/min.
Utjecaj na postupak obrade
Brzina dovoda i brzina rezanja utječu na različite aspekte procesa obrade:
| parametara | glavni utjecaji |
| Stopa | - Površinska završna obrada
- Učinkovitost obrade
- trošenje alata |
| Brzina rezanja | - Temperatura rezanja
- Život alata
- Potrošnja energije |
Formiranje i smjer čipa
Na stvaranje i smjer čipa utječu različito brzinom dovoda i brzinom rezanja:
Skidanje sile i potrošnja energije
Opseg utjecaja na silu rezanja i potrošnju energije varira između brzine dovoda i brzine rezanja:
Kretanje i smjer
Brzina dovoda i brzina rezanja generiraju se različitim pokretima i pružaju različite upute:
Kako odrediti brzinu dovoda i brzinu rezanja
Postavljanje prave brzine dovoda i brzine rezanja ključno je u obradi CNC -a. Ovi parametri ovise o različitim čimbenicima i proračunima, osiguravajući optimiziranu učinkovitost, život alata i kvalitetu.
Čimbenici koji utječu na oba parametra
Nekoliko čimbenika igra ulogu u određivanju idealne brzine unosa i brzine rezanja za specifične CNC operacije:
Materijalna tvrdoća : tvrđi materijali zahtijevaju sporije brzine kako bi se izbjeglo prekomjerno trošenje alata.
Vrsta alata i materijal : Alati visoke čvrstoće, poput karbida ili dijamanta, mogu podnijeti veće brzine, dok se mekši alati brže troše.
Upotreba rashladnog sredstva : hladnjaka pomažu u upravljanju toplinom, omogućavajući veće brzine rezanja i produženi vijek trajanja alata.
Dubina i širina rezanja : dublji i širi rezovi zahtijevaju sporije brzine unosa za održavanje kontrole i smanjenje stresa alata.
Strojni sposobnost : Svaki CNC stroj ima ograničenja brzine i snage; Brzina dovoda i brzina rezanja moraju se podudarati s kapacitetom stroja.
Izračunavanje brzine dovoda i brzine rezanja
Točna brzina dovoda i izračunavanje brzine rezanja počinju brzinom vretena, što pokreće obje vrijednosti.
Formula stope hrane
Formula za izračunavanje brzine unosa je: [f = f puta n puta t]
Formula brzine rezanja
Brzina rezanja izračunava se: [v = frac { pi puta d puta n} {1000}]
Prilagodbe za određene operacije
Svaki tip CNC -a - TATHE, GLESING ili CNC usmjerivač - zahtijeva prilagođene proračune. Podešavanje na temelju specifičnosti alata, materijala i strojeva pomažu optimizirati svaki rad za maksimalnu učinkovitost.
Ostali ključni čimbenici koje treba razmotriti
Dodatna razmatranja pomažu daljnjim usavršavanjem ovih izračuna:
Nelinearni putevi : U određenim operacijama, poput kružne interpolacije na unutarnjim ili vanjskim promjerima, formiraju se nelinearni stazi. Povećana dubina rezanja može dovesti do većih kutova angažiranja alata, koji utječu na prilagodbu dovoda i brzine.
Ograničenja brzine vretena : Brzina vretena mora se izračunati prema materijalu i promjeru alata, ali određeni alati ili materijali mogu dovesti do nepraktičnih brzina. U tim se slučajevima preporučuje korištenje maksimalne brzine vretena, uz održavanje odgovarajućeg opterećenja čipa.
Interakcija brzine rezanja i brzine punjenja : Brzina rezanja postavlja relativno gibanje potrebno za uklanjanje materijala, dok gibanje hranjenja sinkronizira kako bi se postigla potpuna pokrivenost površine na radnom komadu.
Najbolje prakse za postavljanje brzine dovoda i brzine rezanja u obradi CNC -a
Optimiziranje brzine dovoda i brzine rezanja u obradi CNC -a ključni su za postizanje učinkovitih, preciznih rezultata. Ove najbolje prakse vodite odabir parametara na temelju materijala, vrste alata i uvjetima rezanja.
Smjernice specifične za materijal
Svaki materijal ima idealne zahtjeve za brzinom i hranjenjem. Na primjer, metali poput čelika trebaju sporije brzine kako bi se smanjilo trošenje alata, dok plastika može podnijeti veće brzine, ali može zahtijevati sporije dovotke kako bi se spriječilo taljenje.
Smjernice za odabir materijala alata
Materijal alata za rezanje-poput karbida, čelika velike brzine ili dijamanta-utječe na idealne postavke dovoda i brzine. Karbidni alati upravljaju veće brzine zbog svoje tvrdoće, dok čelični alati za velike brzine trebaju niže brzine kako bi se izbjeglo pretjerano trošenje. Odabir odgovarajućeg materijala za alat omogućava agresivnije rezanje bez žrtvovanja života alata.
Podešavanje za uvjete rezanja
Prilagođavanje brzine dovoda i brzine rezanja određenim uvjetima rezanja poboljšava performanse alata i kvalitetu dijela:
Stanje alata : Dosadni ili istrošeni alati zahtijevaju smanjenu brzinu i feedove kako bi se izbjegla oštećenja.
Upotreba rashladnog sredstva : hladnjaci omogućuju veće brzine smanjenjem topline. Kod suhog rezanja, sporiji brzini i feedovi štite alat i obrađivač.
Strojni sposobnost : Svaki stroj ima svoje granice. Postavljanje parametara unutar mogućnosti stroja sprječava probleme poput pretjeranih vibracija i odstupanja alata.
Korištenje feedova i brzina grafikona i CNC softverskih alata
Grafikoni feedova i brzina pružaju preporučene parametre na temelju vrste materijala i alata, koji služe kao vrijedna referenca za početnike i stručnjake. CNC softverski alati dodatno poboljšavaju preciznost automatskim podešavanjem postavki kako bi se u upotrebi uklopili stroj, alat i materijal.
Sažetak
Razumijevanje razlika između brzine dovoda i brzine rezanja ključno je za CNC obradu uspjeha. Svaki parametar igra jedinstvenu ulogu, utječući na život alata, završnu površinu i učinkovitost obrade.
Da bi se optimizirali rezultati, brzina uravnoteženja i brzina rezanja na temelju materijala i vrste alata. Ovaj pristup pomaže u održavanju točnosti, smanjenju trošenja i maksimiziranju učinkovitosti.
Za najbolje prakse koristite karte za feedove i brzine i CNC softver . Ovi alati pružaju preporučene postavke za razne materijale i operacije, pomažući mašiničarima da s lakoćom postignu konzistentne, visokokvalitetne rezultate.
Referentni izvori
Brzine i hranjenja
CNC Maching
Brzina dovoda u odnosu na brzinu rezanja
Često postavljana pitanja (FAQ)
Koja je glavna razlika između brzine dovoda i brzine rezanja?
Brzina punjenja odnosi se na brzinu kojom se alat za rezanje napreduje kroz materijal, dok je brzina rezanja relativna brzina između rezanja i površine radnog dijela.
Kako brzina dovoda utječe na površinsku završnu obradu?
Veće stope dovoda mogu rezultirati grubom površinskom završnom obradom zbog povećanih vibracija i tragova alata. Niže brzine dovoda uglavnom proizvode bolju kvalitetu površine.
Što se događa ako je brzina rezanja previsoka?
Prekomjerna brzina rezanja može uzrokovati brzo trošenje alata, povećano stvaranje topline i potencijalna oštećenja na radnom komadu ili stroju. Također može ugroziti dimenzionalnu točnost i površinsku završnu obradu.
Kako materijalna tvrdoća i materijal alata utječu na brzinu i hranjenje?
Tvrdniji materijali zahtijevaju sporije brzine rezanja i prilagođene brzine unosa kako bi se spriječilo trošenje alata i održavala kvalitetu. Sastav alata također utječe na njegove performanse pri različitim brzinama i feedovima.
Postoje li standardne karte ili alati za postavljanje brzine dovoda i brzine rezanja?
Da, proizvođači često pružaju preporučene karte za brzinu i napajanje na temelju vrste materijala, geometrije alata i obrade. Oni služe kao polazište za odabir parametara.
Koje su idealne brzine rezanja za različite materijale u obradi CNC -a?
Tablica u nastavku prikazuje tipične raspone brzine rezanja za različite materijale: Raspon brzine rezanja
| materijala | (m/min) |
| Aluminij | 200-400 |
| Mesing | 120-300 |
| Blagi čelik | 100-200 |
| Nehrđajući čelik | 50-100 |
| Titanijum | 30-60 |
| Plastika | 100-500 |
