Ano ang lihim sa makinis na pagbawas at mas mahusay na pagtatapos sa CNC machining? Ang lahat ay bumababa sa dalawang kritikal na mga kadahilanan: bilis ng feed at bilis ng pagputol. Ang mga parameter na ito ay tumutukoy hindi lamang ang katumpakan ng gawain ng isang makina kundi pati na rin ang kahusayan, gastos, at tool na habang buhay. Ang pag -unawa sa mga ito ay mahalaga para sa sinumang nagtatrabaho sa makinarya ng CNC.
Sa artikulong ito, malalaman mo kung ano ang nagtatakda ng rate ng feed bukod sa bilis ng pagputol, kung paano ang bawat nakakaimpluwensya sa kalidad ng machining, at kung bakit ang pagbabalanse ng mga salik na ito ay susi sa mga resulta ng top-notch.
Ano ang rate ng feed sa CNC machining?
Sa machining ng CNC, ang rate ng feed ay tumutukoy sa bilis kung saan ang isang tool sa paggupit ay umuusbong sa pamamagitan ng materyal. Sinusukat sa mga yunit tulad ng milimetro bawat rebolusyon (mm/rev) o pulgada bawat minuto (pulgada/min), ang rate ng feed ay direktang nakakaimpluwensya sa kinalabasan at kalidad ng mga makinang bahagi.
Kahulugan ng rate ng feed
Tinukoy ng rate ng feed kung gaano kabilis ang paggupit ng tool sa pagputol sa buong workpiece, na nakakaapekto kung paano tinanggal ang materyal. Tinutukoy ng rate na ito ang bilis kung saan ang tool ay nakikipag -ugnay, nakakaapekto sa katumpakan ng ibabaw at bilis ng produksyon.
Mga yunit ng rate ng feed
Ang mga yunit para sa rate ng feed ay nag -iiba batay sa uri ng proseso ng CNC:
Pagliko : Ipinahayag sa MM/Rev o Inch/Rev, na nagpapahiwatig ng distansya ng tool sa bawat rebolusyon ng spindle.
Milling : ipinahayag sa mm/min o pulgada/min, na nagpapahiwatig ng bilis ng linear para sa pag -alis ng materyal.
Paano nakakaapekto ang rate ng feed sa machining
Ang rate ng feed ay gumaganap ng isang kritikal na papel sa ilang mga aspeto ng CNC machining :
Tapos na ang ibabaw : Ang mas mataas na mga rate ng feed ay maaaring lumikha ng isang rougher na ibabaw, habang ang mas mababang mga rate ay nagbibigay ng isang mas maayos na pagtatapos.
Oras ng Machining : Mas mabilis na mga rate ng feed ay nagbabawas ng oras ng machining, pagtaas ng bilis ng produksyon.
Produktibo : Ang pag -aayos ng rate ng feed para sa tamang balanse ng bilis at pagtatapos ay nakakatulong na mapalakas ang pagiging produktibo.
Tool Wear : Ang isang mataas na rate ng feed ay maaaring masusuot ng mga tool nang mabilis, habang ang mas mabagal na mga rate ay makakatulong sa pagpapalawak ng buhay ng tool.
Ano ang bilis ng pagputol sa CNC machining?
Sa machining ng CNC, ang bilis ng paggupit ay ang rate kung saan gumagalaw ang gilid ng pagputol ng tool sa ibabaw ng ibabaw ng workpiece. Ito ay isang pangunahing kadahilanan sa pagtukoy kung gaano kahusay at tumpak na materyal ang tinanggal.
Kahulugan ng bilis ng pagputol
Sinusukat ang bilis ng pagputol kung gaano kabilis ang tool ay gumagalaw na may kaugnayan sa ibabaw ng workpiece. Ang bilis na ito ay nakakaapekto sa kinis ng hiwa, pati na rin ang pagsusuot ng tool at pangkalahatang produktibo.
Mga yunit ng bilis ng pagputol
Ang bilis ng pagputol ay karaniwang sinusukat sa metro bawat minuto (m/min) o paa bawat minuto (ft/min). Ang mga yunit na ito ay sumasalamin sa linear na distansya ang mga takip ng tool sa paggupit kasama ang ibabaw ng workpiece sa isang itinakdang oras.
Ang pinakamabuting bilis ng pagputol para sa iba't ibang mga materyales
Ang bawat materyal ay nangangailangan ng isang tiyak na saklaw ng bilis ng pagputol upang makamit ang pinakamahusay na mga resulta. Halimbawa, ang mga mas malambot na materyales tulad ng aluminyo ay maaaring makatiis ng mas mataas na bilis, habang ang mas mahirap na mga materyales tulad ng hindi kinakalawang na asero o titanium ay nangangailangan ng mas mabagal na bilis upang maiwasan ang labis na pagsusuot ng tool. Nasa ibaba ang isang pangkalahatang gabay para sa iba't ibang mga materyales: bilis ng pagputol
| ng materyal | (m/min) |
| Aluminyo | 250 - 600 |
| Tanso | 150 - 300 |
| Cast iron | 50 - 150 |
| Hindi kinakalawang na asero | 40 - 100 |
| Titanium | 25 - 55 |
Kahalagahan ng rate ng feed at bilis ng pagputol sa CNC machining
Ang rate ng feed at bilis ng pagputol ay kritikal sa machining ng CNC, na nakakaapekto sa lahat mula sa kahusayan ng produksyon hanggang sa tool ng habang -buhay at kalidad ng produkto.
Pagbabalanse ng rate ng feed at bilis ng pagputol para sa pag -optimize ng produksyon
Ang paghahanap ng tamang balanse sa pagitan ng rate ng feed at bilis ng pagputol ay mahalaga para sa pag -maximize ng pagiging produktibo habang pinapanatili ang kalidad.
Kahusayan kumpara sa Kalidad : Ang isang mas mataas na rate ng feed ay nagpapabilis sa paggawa ngunit maaaring mabawasan ang kalidad ng ibabaw, habang ang isang mas mababang rate ay nagsisiguro ng isang mas pinong pagtatapos.
Ang pag -minimize ng basura : Wastong na -calibrated na bilis at feed ay nagbabawas ng mga pagkakamali, pag -minimize ng materyal na basura - isang mahalagang kadahilanan sa mga industriya ng katumpakan tulad ng aerospace.
Mga pagsasaalang -alang sa tool ng tool
Ang rate ng feed at pagputol ay nakakaapekto din kung gaano katagal ang isang tool ay tumatagal, na nakakaapekto sa pangkalahatang gastos at kahusayan.
Pag -iwas sa labis na pagsusuot : Ang mataas na rate ng feed at pagputol ng bilis ay humantong sa mas mabilis na pagsusuot ng tool, lalo na sa mga hard material. Ang pag -aayos ng mga setting na ito ay nakakatulong sa pagpapalawak ng buhay ng tool.
Pamamahala ng init : Ang pagtaas ng bilis ng paggupit ay bumubuo ng mas maraming init, na maaaring magpabagal sa parehong tool at workpiece. Ang pamamahala ng mga bilis na may mga sistema ng paglamig ay nagpapanatili ng pinakamainam na pagganap.
Kalidad ng mga implikasyon para sa tapos na produkto
Ang tamang rate ng feed at bilis ng pagputol ay naglalaro ng isang makabuluhang papel sa kalidad ng makina na produkto.
Tapos na Surface : Makinis na pagtatapos ng resulta mula sa mas mabagal na mga rate ng feed at na-optimize na bilis ng pagputol, mahalaga para sa mga bahagi ng mataas na katumpakan.
Dimensional na katumpakan : Ang mga tamang setting ng feed at bilis ay nagpapanatili ng dimensional na kawastuhan sa pamamagitan ng pag -minimize ng pagpapalihis ng tool at pagpapalawak ng thermal.
Ang integridad ng materyal : Ang labis na mga rate ng feed o bilis ay maaaring mag -distort o makapinsala sa integridad ng materyal, lalo na sa mga sensitibong materyales. Ang pagbabalanse ng parehong tinitiyak ang pangwakas na produkto ay nagpapanatili ng mga katangian ng istruktura nito.
Mga pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng rate ng feed at bilis ng pagputol
Ang rate ng feed at bilis ng pagputol ay dalawang mahahalagang parameter sa CNC machining. Ang mga ito ay malapit na nauugnay ngunit may mga natatanging katangian na nagtatakda sa kanila. Ang pag -unawa sa mga pagkakaiba na ito ay mahalaga para sa pag -optimize ng proseso ng machining at pagkamit ng nais na mga resulta.
Kahulugan at yunit
Rate ng feed : Ito ang bilis kung saan sumusulong ang tool sa paggupit sa pamamagitan ng materyal. Ang mga yunit nito ay:
Bilis ng pagputol : Kilala rin bilang bilis ng ibabaw, tumutukoy ito sa kamag -anak na tulin sa pagitan ng pagputol ng gilid at ibabaw ng workpiece. Sinusukat ito sa m/min o ft/min.
Epekto sa proseso ng machining
Ang rate ng feed at bilis ng pagputol ay nakakaapekto sa iba't ibang mga aspeto ng proseso ng machining:
| parameter | Pangunahing impluwensya ng |
| Rate ng feed | - Surface Finish
- Machining Efficiency
- Tool Wear |
| Bilis ng pagputol | - Paggupit ng temperatura
- Buhay ng tool
- Pagkonsumo ng Power |
Pagbuo ng chip at direksyon
Ang pagbuo ng chip at direksyon ay naiimpluwensyahan nang naiiba sa pamamagitan ng rate ng feed at pagputol ng bilis:
Pagputol ng lakas at pagkonsumo ng kuryente
Ang lawak ng epekto sa pagputol ng lakas at pagkonsumo ng kuryente ay nag -iiba sa pagitan ng rate ng feed at bilis ng pagputol:
Paggalaw at direksyon
Ang rate ng feed at bilis ng pagputol ay nabuo ng iba't ibang mga galaw at nagbibigay ng iba't ibang mga direksyon:
Paano matukoy ang rate ng feed at bilis ng pagputol
Ang pagtatakda ng tamang rate ng feed at bilis ng pagputol ay mahalaga sa CNC machining. Ang mga parameter na ito ay nakasalalay sa iba't ibang mga kadahilanan at kalkulasyon, tinitiyak ang na -optimize na kahusayan, buhay ng tool, at kalidad.
Ang mga kadahilanan na nakakaimpluwensya sa parehong mga parameter
Maraming mga kadahilanan ang gumaganap ng isang papel sa pagtukoy ng perpektong rate ng feed at bilis ng pagputol para sa mga tiyak na operasyon ng CNC:
Materyal na katigasan : Ang mas mahirap na mga materyales ay nangangailangan ng mas mabagal na bilis upang maiwasan ang labis na pagsusuot ng tool.
Uri ng tool at materyal : Ang mga tool na may mataas na lakas, tulad ng karbida o brilyante, ay maaaring hawakan ang mas mataas na bilis, samantalang mas mabilis na magsuot ng mas malambot na mga tool.
Paggamit ng Coolant : Tumutulong ang mga coolant na pamahalaan ang init, na nagpapahintulot para sa mas mataas na bilis ng pagputol at pinalawak na buhay ng tool.
Lalim at lapad ng hiwa : Ang mas malalim at mas malawak na pagbawas ay nangangailangan ng mas mabagal na mga rate ng feed upang mapanatili ang kontrol at mabawasan ang stress sa tool.
Kakayahang makina : Ang bawat CNC machine ay may bilis at mga limitasyon ng kuryente; Ang rate ng feed at bilis ng pagputol ay dapat tumugma sa kapasidad ng makina.
Pagkalkula ng rate ng feed at bilis ng pagputol
Ang tumpak na rate ng feed at mga kalkulasyon ng bilis ng pagputol ay nagsisimula sa bilis ng spindle, na nagtutulak ng parehong mga halaga.
Formula ng rate ng feed
Ang pormula para sa pagkalkula ng rate ng feed ay: [f = f beses n beses t]
F : rate ng feed (mm/min)
F : feed bawat ngipin (mm/ngipin)
N : bilis ng spindle (rpm)
T : Bilang ng mga ngipin ng tool
Pagputol ng formula ng bilis
Ang bilis ng pagputol ay kinakalkula ng: [v = frac { pi beses d beses n} {1000}]
V : bilis ng pagputol (m/min)
D : Diameter ng Tool (mm)
N : bilis ng spindle (rpm)
Pagsasaayos para sa mga tiyak na operasyon
Ang bawat uri ng operasyon ng CNC - LATHE, MILLING, o CNC router - ay nangangailangan ng mga na -customize na kalkulasyon. Ang mga pagsasaayos batay sa tool, materyal, at mga detalye ng makina ay tumutulong sa pag -optimize ng bawat operasyon para sa maximum na kahusayan.
Iba pang mga pangunahing kadahilanan upang isaalang -alang
Ang mga karagdagang pagsasaalang -alang ay makakatulong na pinuhin ang mga kalkulasyon na ito:
Mga landas na hindi linya : Sa ilang mga operasyon, tulad ng pabilog na interpolasyon sa panloob o panlabas na mga diametro, ang mga di-linear na landas ay bumubuo. Ang pagtaas ng lalim ng hiwa ay maaaring humantong sa mas malaking mga anggulo ng pakikipag -ugnay sa tool, na nakakaapekto sa mga pagsasaayos ng feed at bilis.
Mga limitasyon ng bilis ng spindle : Ang bilis ng spindle ay dapat kalkulahin ayon sa diameter ng materyal at tool, ngunit ang ilang mga tool o materyales ay maaaring humantong sa hindi praktikal na bilis. Sa mga kasong ito, ang paggamit ng maximum na bilis ng spindle ng makina habang pinapanatili ang wastong pag -load ng chip ay inirerekomenda.
Pakikipag -ugnay sa pagputol ng bilis at rate ng feed : Ang pagputol ng bilis ay nagtatakda ng kamag -anak na paggalaw na kinakailangan para sa pag -alis ng materyal, habang ang paggalaw ng feed ay nag -synchronize upang makamit ang buong saklaw ng ibabaw sa workpiece.
Pinakamahusay na kasanayan para sa pagtatakda ng rate ng feed at bilis ng pagputol sa machining ng CNC
Ang pag -optimize ng rate ng feed at bilis ng pagputol sa machining ng CNC ay mahalaga para sa pagkamit ng mahusay, tumpak na mga resulta. Ang mga pinakamahusay na kasanayan ay gumagabay sa pagpili ng parameter batay sa materyal, uri ng tool, at mga kondisyon ng pagputol.
Mga patnubay na partikular sa materyal
Ang bawat materyal ay may perpektong bilis at mga kinakailangan sa feed. Halimbawa, ang mga metal tulad ng bakal ay nangangailangan ng mas mabagal na bilis upang mabawasan ang pagsusuot ng tool, habang ang mga plastik ay maaaring hawakan ang mas mataas na bilis ngunit maaaring mangailangan ng mas mabagal na feed upang maiwasan ang pagtunaw.
Mga Patnubay para sa Pagpili ng Material Material
Ang materyal ng tool ng pagputol-tulad ng karbida, high-speed steel, o brilyante-ay nakakaapekto sa mga perpektong setting ng feed at bilis. Ang mga tool ng karbida ay humahawak ng mas mataas na bilis dahil sa kanilang katigasan, samantalang ang mga tool na may mataas na bilis ng bakal ay nangangailangan ng mas mababang bilis upang maiwasan ang labis na pagsusuot. Ang pagpili ng naaangkop na materyal ng tool ay nagbibigay -daan para sa mas agresibong pagputol nang hindi nagsasakripisyo ng buhay ng tool.
Pag -aayos para sa mga kondisyon ng pagputol
Ang pag -adapt ng rate ng feed at bilis ng pagputol sa mga tiyak na kondisyon ng pagputol ay nagpapabuti sa pagganap ng tool at kalidad ng bahagi:
Kondisyon ng tool : Ang mga mapurol o pagod na mga tool ay nangangailangan ng nabawasan na bilis at feed upang maiwasan ang pinsala.
Paggamit ng Coolant : Pinapayagan ang mga coolant para sa mas mataas na bilis sa pamamagitan ng pagbabawas ng init. Sa dry cutting, mas mabagal na bilis at feed ay pinoprotektahan ang tool at workpiece.
Kakayahang makina : Ang bawat makina ay may mga limitasyon nito. Ang pagtatakda ng mga parameter sa loob ng mga kakayahan ng makina ay pinipigilan ang mga isyu tulad ng labis na mga panginginig ng boses at pagpapalihis ng tool.
Gamit ang mga feed at bilis ng tsart at mga tool ng software ng CNC
Ang mga feed at bilis ng tsart ay nagbibigay ng mga inirekumendang mga parameter batay sa uri ng materyal at tool, na nagsisilbing isang mahalagang sanggunian para sa mga nagsisimula at eksperto. Ang mga tool ng software ng CNC ay karagdagang mapahusay ang katumpakan sa pamamagitan ng awtomatikong pag -aayos ng mga setting upang magkasya sa makina, tool, at materyal na ginagamit.
Buod
Ang pag -unawa sa mga pagkakaiba sa pagitan ng rate ng feed at bilis ng pagputol ay mahalaga para sa tagumpay ng machining ng CNC. Ang bawat parameter ay gumaganap ng isang natatanging papel, nakakaapekto sa buhay ng tool, pagtatapos ng ibabaw, at kahusayan ng machining.
Upang ma -optimize ang mga resulta, balanse ang rate ng feed at bilis ng pagputol batay sa uri ng materyal at tool. Ang pamamaraang ito ay nakakatulong na mapanatili ang kawastuhan, bawasan ang pagsusuot, at i -maximize ang kahusayan.
Para sa pinakamahusay na kasanayan, gumamit ng mga feed at bilis ng tsart at software ng CNC . Ang mga tool na ito ay nagbibigay ng mga inirekumendang setting para sa iba't ibang mga materyales at operasyon, na tumutulong sa mga machinist na makamit ang pare-pareho, de-kalidad na mga resulta nang madali.
Mga mapagkukunan ng sanggunian
Bilis at feed
CNC Maching
Ang rate ng feed kumpara sa pagputol ng bilis
Madalas na Itinanong (FAQ)
Ano ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng rate ng feed at bilis ng pagputol?
Ang rate ng feed ay tumutukoy sa bilis kung saan sumusulong ang tool sa paggupit sa pamamagitan ng materyal, habang ang bilis ng pagputol ay ang kamag -anak na bilis sa pagitan ng pagputol ng gilid at ibabaw ng workpiece.
Paano nakakaapekto ang rate ng feed sa ibabaw?
Ang mas mataas na mga rate ng feed ay maaaring magresulta sa isang rougher na pagtatapos ng ibabaw dahil sa pagtaas ng mga panginginig ng boses at mga marka ng tool. Ang mas mababang mga rate ng feed ay karaniwang gumagawa ng isang mas mahusay na kalidad ng ibabaw.
Ano ang mangyayari kung ang bilis ng pagputol ay masyadong mataas?
Ang labis na bilis ng paggupit ay maaaring maging sanhi ng mabilis na pagsusuot ng tool, pagtaas ng henerasyon ng init, at potensyal na pinsala sa workpiece o makina. Maaari rin itong ikompromiso ang dimensional na kawastuhan at pagtatapos ng ibabaw.
Paano naiimpluwensyahan ng materyal na katigasan at materyal na tool ang bilis at feed?
Ang mga mas mahirap na materyales ay nangangailangan ng mas mabagal na bilis ng pagputol at nababagay na mga rate ng feed upang maiwasan ang pagsusuot ng tool at mapanatili ang kalidad. Ang komposisyon ng tool ay nakakaapekto rin sa pagganap nito sa iba't ibang bilis at feed.
Mayroon bang mga karaniwang tsart o tool upang itakda ang mga rate ng feed at pagputol ng bilis?
Oo, ang mga tagagawa ay madalas na nagbibigay ng inirekumendang bilis at mga tsart ng feed batay sa uri ng materyal, geometry ng tool, at operasyon ng machining. Ang mga ito ay nagsisilbing mga panimulang punto para sa pagpili ng parameter.
Ano ang perpektong bilis ng pagputol para sa iba't ibang mga materyales sa machining ng CNC?
Ang talahanayan sa ibaba ay nagpapakita ng karaniwang mga saklaw ng bilis ng paggupit para sa iba't ibang mga materyales: Saklaw ng bilis ng pagputol
| ng materyal | (m/min) |
| Aluminyo | 200-400 |
| Tanso | 120-300 |
| Banayad na bakal | 100-200 |
| Hindi kinakalawang na asero | 50-100 |
| Titanium | 30-60 |
| Plastik | 100-500 |
