Прегледи: 0
Која е тајната за помазни намалувања и подобри завршувања во машинската обработка на ЦПУ? Сето тоа се сведува на два критични фактори: стапката на добиточна храна и брзината на сечење. Овие параметри ја дефинираат не само прецизноста на работата на машината, туку и неговата ефикасност, трошоците и животниот век на алатките. Разбирањето на нив е од суштинско значење за секој што работи со машини за ЦПУ.
Во оваа статија, ќе научите што ја издвојува стапката на добиточна храна од брзината на сечење, како секој влијае на квалитетот на обработката и зошто балансирањето на овие фактори е клучно за врвните резултати.
Во обработката на ЦПУ, стапката на добиточна храна се однесува на брзината со која напредува алатката за сечење низ материјалот. Измерено во единици како што се милиметри по револуција (mm/rev) или инчи во минута (инч/мин), стапката на добиточна храна директно влијае на исходот и квалитетот на машините.
Стапката на добиточна храна дефинира колку брзо се движи алатката за сечење низ работното парче, влијаејќи на тоа како се отстранува материјалот. Оваа стапка го одредува темпото со кое алатката прави контакт, влијае на прецизноста на површината и брзината на производство.
Единиците за стапка на добиточна храна се разликуваат врз основа на видот на процесот на ЦПУ:
Свртување : изразено во mm/rev или инч/rev, што укажува на растојание од алатката по револуција на вретеното.
Мелење : изразено во mm/min или инч/мин, што укажува на линеарна брзина за отстранување на материјалот.
Стапката на добиточна храна игра клучна улога во неколку аспекти на ЦПУ машинска обработка :
Површинска завршница : Повисоките стапки на добиточна храна можат да создадат посилна површина, додека пониските стапки обезбедуваат помазна завршница.
Време на машинска обработка : Побрзите стапки на добиточна храна го намалуваат времето на машинска обработка, зголемувајќи ја брзината на производство.
Продуктивност : Прилагодувањето на стапката на добиточна храна за вистинскиот биланс на брзина и завршување помага во зајакнувањето на продуктивноста.
Носење на алатки : Високата стапка на напојување може да ги намали алатките брзо, додека побавните стапки помагаат во продолжување на животот на алатките.
Во обработката на ЦПУ, брзината на сечење е стапката со која се движи највисокиот дел на алатката низ површината на работното парче. Тоа е клучен фактор за да се утврди колку ефикасно и прецизно се отстранува материјалот.
Брзината на сечење мери колку брзо се движи алатката во однос на површината на работното парче. Оваа брзина влијае на мазноста на сечењето, како и абењето на алатките и целокупната продуктивност.
Брзината на сечење обично се мери во метри во минута (m/min) или стапала во минута (ft/min). Овие единици го рефлектираат линеарното растојание, алатката за сечење ги покрива по површината на работното парче во одредено време.
Секој материјал бара специфичен опсег на брзина на сечење за да се постигнат најдобри резултати. На пример, помеките материјали како алуминиум можат да издржат поголема брзина, додека на потешките материјали како не'рѓосувачки челик или титаниум им е потребна побавна брзина за да избегнат прекумерно абење на алатки. Подолу е општо упатство за разни материјали: Брзина на сечење на
материјали | (М/мин) |
---|---|
Алуминиум | 250 - 600 |
Месинг | 150 - 300 |
Леано железо | 50 - 150 |
Не'рѓосувачки челик | 40 - 100 |
Титаниум | 25 - 55 |
Стапката на добиточна храна и брзината на сечење се клучни во обработката на ЦПУ, што влијае на сè, од ефикасност на производство до животниот век на алатките и квалитетот на производот.
Пронаоѓањето на вистинската рамнотежа помеѓу стапката на добиточна храна и брзината на сечење е од суштинско значење за максимизирање на продуктивноста додека се одржува квалитетот.
Ефикасност наспроти квалитет : Повисока стапка на добиточна храна го забрзува производството, но може да го намали квалитетот на површината, додека пониската стапка обезбедува пофина завршница.
Минимизирање на отпадот : Правилно калибрираните брзини и изворите ги намалуваат грешките, минимизирајќи го материјалниот отпад - клучен фактор во прецизните индустрии како воздушната.
Стапката на добиточна храна и брзината на сечење, исто така, влијаат колку трае алатката, влијае на вкупната цена и ефикасноста.
Избегнување на прекумерно абење : Високите стапки на добиточна храна и брзините на сечење доведуваат до побрзо абење на алатки, особено на тврди материјали. Прилагодувањето на овие поставки помага во продолжување на животот на алатката.
Управување со топлина : Зголемената брзина на сечење генерира поголема топлина, што може да ги деградира и алатката и работното парче. Управувањето со брзините со системите за ладење одржува оптимални перформанси.
Правилната стапка на добиточна храна и брзината на сечење играат значајна улога во квалитетот на машинскиот производ.
Површинска завршница : Нежните завршувања се резултат на побавните стапки на добиточна храна и оптимизираните брзини на сечење, важни за делови со голема прецизност.
Димензионална точност : Правилните поставки за добиточна храна и брзина Одржуваат димензионална точност со минимизирање на отклонување на алатките и термичко проширување.
Интегритет на материјалот : Прекумерните стапки на добиточна храна или брзините можат да го искриват или оштетат интегритетот на материјалот, особено на чувствителните материјали. Балансирањето и двата гарантира дека финалниот производ ги задржува своите структурни својства.
Стапката на добиточна храна и брзината на сечење се два основни параметри во обработката на ЦПУ. Тие се тесно поврзани, но имаат различни карактеристики што ги издвојуваат. Разбирањето на овие разлики е клучно за оптимизирање на процесот на обработка и постигнување на посакуваните резултати.
Стапка на добиточна храна : Тоа е брзината со која алатката за сечење напредува низ материјалот. Неговите единици се:
mm/rev или инч/rev за вртење и здодевно
мм/мин или инч/мин за мелење
Брзина на сечење : Познат и како брзина на површината, се однесува на релативната брзина помеѓу работ на работ и површината на работното парче. Се мери во m/min или ft/min.
Стапката на добиточна храна и брзината на сечење влијаат на различни аспекти на процесот на машинска обработка:
параметарот | Главни влијанија на |
---|---|
Стапка на добиточна храна | - Површинска завршница - ефикасност на машинска обработка - абење на алатки |
Брзина на сечење | - Сечење температура - живот на алатка - Потрошувачка на енергија |
Формирањето и насоката на чипови се под влијание различно од стапката на добиточна храна и брзината на сечење:
Стапката на добиточна храна обично влијае на вистинската насока на проток на чипови
Брзината на сечење не предизвикува чипот да отстапува од ортогоналната насока
Обемот на влијанието врз силата на сечење и потрошувачката на енергија варира помеѓу стапката на добиточна храна и брзината на сечење:
Брзината на сечење значително влијае на силата на сечење и потрошувачката на енергија
Стапката на добиточна храна има релативно помало влијание врз овие параметри
Стапката на добиточна храна и брзината на сечење се генерираат со различни движења и обезбедуваат различни насоки:
Стапката на добиточна храна се генерира со движење на добиточна храна и ја обезбедува Directrix
Брзината на сечење се генерира со движење на сечење и го обезбедува генерираниот
Поставувањето на вистинската стапка на напојување и брзината на сечење е од суштинско значење во обработката на ЦПУ. Овие параметри зависат од различни фактори и пресметки, обезбедувајќи оптимизирана ефикасност, живот на алатки и квалитет.
Неколку фактори играат улога во одредувањето на идеалната стапка на добиточна храна и брзината на сечење за специфични операции на ЦПУ:
Материјална цврстина : Потешки материјали бараат побавна брзина за да се избегне прекумерно абење на алатки.
Тип на алатка и материјал : Алатките со голема јачина, како што се карбид или дијамант, можат да управуваат со поголема брзина, додека помеките алатки носат побрзо.
Употреба на течноста за ладење : Течноста за ладење помага во управувањето со топлината, овозможувајќи поголема брзина на сечење и продолжен век на траење на алатките.
Длабочина и ширина на намалување : Подлабоки и пошироки намалувања бараат побавни стапки на добиточна храна за да се одржи контролата и да се намали стресот на алатките.
Можност за машина : Секоја CNC машина има ограничувања на брзината и електричната енергија; Стапката на добиточна храна и брзината на сечење мора да одговара на капацитетот на машината.
Точната стапка на напојување и пресметките на брзината на сечење започнуваат со брзината на вретеното, што ги вози обете вредности.
Формулата за пресметување на стапката на добиточна храна е: [f = f пати n пати t]
F : Стапка на добиточна храна (мм/мин)
F : добиточна храна по заб (мм/заб)
N : Брзина на вретено (вртежи во минута)
Т : Број на заби на алатки
Брзината на сечење се пресметува со: [v = frac { pi пати d пати n} {1000}]
V : Брзина на сечење (М/мин)
Д : Дијаметар на алатка (мм)
N : Брзина на вретено (вртежи во минута)
Секој тип на операција CNC - Lathe, Milling или CNC рутер - ги бара прилагодените пресметки. Прилагодувањата засновани на специфични алатки, материјали и машини помагаат да се оптимизира секоја операција за максимална ефикасност.
Дополнителни размислувања помагаат да се рафинираат овие пресметки понатаму:
Нелинеарни патеки : Во одредени операции, како што е кружна интерполација на внатрешни или надворешни дијаметри, формираат нелинеарни патеки. Зголемената длабочина на намалување може да доведе до поголеми агли на ангажман на алатки, кои влијаат на прилагодувањата на добиточната храна и брзината.
Ограничувања на брзината на вретеното : Брзината на вретеното мора да се пресмета според дијаметарот на материјалот и алатката, но одредени алатки или материјали може да доведат до непрактични брзини. Во овие случаи, се препорачува максимална брзина на вретено на машината додека се одржува соодветно оптоварување на чипови.
Интеракција на брзината на сечење и стапката на добиточна храна : Сечење на брзината го поставува релативното движење потребно за отстранување на материјалот, додека движењето на добиточна храна го синхронизира ова за да се постигне целосна покриеност на површината на работното парче.
Оптимизирање на стапката на добиточна храна и брзината на сечење во обработката на ЦПУ е неопходно за постигнување на ефикасни, прецизни резултати. Овие најдобри практики го водат изборот на параметри врз основа на материјал, тип на алатка и услови за сечење.
Секој материјал има идеални барања за брзина и добиточна храна. На пример, на метали како челик им е потребна побавна брзина за да се намали абењето на алатките, додека пластиката може да управува со поголема брзина, но може да бара побавни извори за да се спречи топењето.
Материјалот на алатката за сечење-како што е карбид, брз челик или дијамант-влијае на идеалните поставки за напојување и брзина. Алатките за карбид ракуваат со поголема брзина како резултат на нивната цврстина, додека со голема брзина на челични алатки им е потребна помала брзина за да избегнат прекумерно абење. Избирањето на соодветниот материјал за алатки овозможува поагресивно сечење без да се жртвува живот на алатката.
Адаптирањето на стапката на добиточна храна и брзината на сечење на специфични услови за сечење ги подобрува перформансите на алатката и квалитетот на делот:
Состојба на алатката : Досадни или истрошени алатки бараат намалена брзина и добиточна храна за да се избегне оштетување.
Употреба на течноста за ладење : Течноста за ладење овозможуваат поголема брзина со намалување на топлината. Во суво сечење, побавните брзини и изворите ја штитат алатката и работното парче.
Машинска способност : Секоја машина има свои граници. Поставувањето параметри во можностите на машината спречува проблеми како што се прекумерни вибрации и девијација на алатки.
Графиконите за напојување и брзина обезбедуваат препорачани параметри засновани на материјал и тип на алатка, кои служат како вредна референца за почетници и експерти. CNC софтверските алатки дополнително ја подобруваат прецизноста со автоматско прилагодување на поставките за да се вклопат машината, алатката и материјалот што се користи.
Разбирањето на разликите помеѓу стапката на добиточна храна и брзината на сечење е од суштинско значење за успехот во обработката на ЦПУ. Секој параметар игра уникатна улога, влијанието на животниот век на алатката, завршната површина и ефикасноста на машинската обработка.
За да се оптимизираат резултатите, стапката на напојување на рамнотежата и брзината на сечење врз основа на материјал и тип на алатка. Овој пристап помага во одржувањето на точноста, да се намали абењето и да се зголеми ефикасноста.
За најдобри практики, користете графикони со извори и брзини и софтвер за ЦПУ . Овие алатки обезбедуваат препорачани поставки за разни материјали и операции, помагајќи им на машинистите да постигнат конзистентни, висококвалитетни резултати со леснотија.
CNC макирање
Стапка на добиточна храна наспроти брзина на сечење
Стапката на добиточна храна се однесува на брзината со која алатката за сечење напредува низ материјалот, додека брзината на сечење е релативна брзина помеѓу работ на работ и површината на работното парче.
Повисоките стапки на добиточна храна можат да резултираат со посилна завршница на површината како резултат на зголемени вибрации и ознаки на алатки. Пониските стапки на добиточна храна генерално произведуваат подобар квалитет на површината.
Преголемата брзина на сечење може да предизвика брзо абење на алатки, зголемено производство на топлина и потенцијално оштетување на работното парче или машина. Исто така, може да ја компромитира димензионалната точност и завршницата на површината.
Потешките материјали бараат побавна брзина на сечење и прилагодени стапки на добиточна храна за да се спречи носење на алатки и одржување на квалитетот. Составот на алатката исто така влијае на неговите перформанси со различни брзини и извори.
Да, производителите честопати обезбедуваат препорачани графикони за брзина и добиточна храна засновани на типот на материјалот, геометријата на алатката и работата за машинска обработка. Овие служат како почетни точки за избор на параметри.
Табелата подолу покажува типични опсези на брзина на сечење за различни материјали: опсег на брзина на сечење
на материјали | (М/мин) |
---|---|
Алуминиум | 200-400 |
Месинг | 120-300 |
Благ челик | 100-200 |
Не'рѓосувачки челик | 50-100 |
Титаниум | 30-60 |
Пластика | 100-500 |
Содржината е празна!
Team MFG е компанија за брзо производство, која е специјализирана за ОДМ и ОЕМ започнува во 2015 година.