Di we aw yu de si di pikchɔ dɛn: 0
Wetin na di sikrit fɔ smol smol kɔt ɛn bɛtɛ finish na CNC mashin? I ɔl kam dɔŋ to tu impɔtant tin dɛn: fid ret ɛn kɔt spid. Dɛn paramita ya nɔto jɔs di prɛsishɔn fɔ wan mashin in wok bɔt i de difayn bak in efyushɔn, kɔst, ɛn tul layfspan. Fɔ ɔndastand dɛn impɔtant fɔ ɛnibɔdi we de wok wit CNC mashin.
Insay dis atikul, yu go lan wetin de mek di fid ret difrɛn frɔm di spid we dɛn de kɔt, aw ɛni wan pan dɛn de inflɔws mashin kwaliti, ɛn wetin mek fɔ balans dɛn tin ya na di ki fɔ di tɔp-notch rizɔlt.
Insay CNC mashin, fid ret de rifer to di spid we wan kɔt tul de go bifo tru matirial. Dɛn kin mɛzhɔ am insay yunit dɛn lɛk milimita fɔ ɛni rivɔlɔshɔn (mm/rev) ɔ inch fɔ wan minit (inch/min), fid rit de inflɔws di autkam ɛn kwaliti fɔ mashin pat dɛn dairekt wan.
Fid ret de difayn aw kwik di kɔt tul de muv akɔdin to di wokpies, we de afɛkt aw dɛn de pul di matirial. Dis ret de ditarmin di pes we di tul de mek kɔntakt, impakt sɔfays prɛsishɔn ɛn prodakshɔn spid.
Di yunit dɛn fɔ fid ret kin difrɛn bay di kayn CNC prɔses:
Turning : Dɛn ɛksprɛs am insay mm/rev ɔ inch/rev, we de sho di tul distans fɔ ɛni spindle rivɔlɔshɔn.
Milin : Dɛn ɛksprɛs am insay mm/min ɔ inch/min, we de sho se linya spid fɔ rimɔv matirial.
Fid ret de ple wan impɔtant pat pan sɔm aspek dɛn fɔ . CNC Machining :
Surface Finish : Di fid ret we ay kin mek wan rougher surface, we di low rates de gi wan smol finish.
Machining Time : Fasta fid ret de ridyus mashin tɛm, inkris prodakshɔn spid.
Prodaktiviti : Adjɔst di fid ret fɔ di rayt balans fɔ spid ɛn finish de ɛp fɔ bɔst prodaktiviti.
Tul Wear : Wan ay fid ret kin west tul kwik kwik wan, we slo ret de ɛp fɔ mek di tul layf lɔng.
Insay CNC mashin, kɔt spid na di rit we di tul in kɔt ed de muv akɔdin to di wokpies sɔfays. Na wan impɔtant tin fɔ no aw dɛn kin pul di tin dɛn we dɛn kin yuz fɔ mek di tin dɛn we dɛn nid ɛn di rayt we.
Di spid we dɛn de kɔt de mɛzhɔ aw di tul de muv kwik kwik wan we yu kɔmpia am to di say we di wok de. Dis spid de impak di smol smol we di kot de, ɛn bak di tul wear ɛn di ɔvala prodaktiviti.
di spid we dεn kin kכt na di mכsu insay mita pan minit (m/min) כ fut pan minit (ft/min). Dɛn yunit dɛn ya de sho di linya distans we di tul we dɛn de kɔt de kɔba along di wokpies sɔfays insay wan sɛt tɛm.
Ɛni matirial nid fɔ gɛt wan patikyula kɔt spid rɛnj fɔ ajɔst di bɛst rizɔlt. Fɔ ɛgzampul, sɔft tin dɛn lɛk aluminiɔm kin ebul fɔ bia wit ay spid, ɛn di tin dɛn we at fɔ yuz lɛk stenlɛs stiɛl ɔ taytaniɔm nid slo spid fɔ mek dɛn nɔ wear di tul pasmak. Dis dɔŋ ya na wan jenɛral gaydlayn fɔ difrɛn matirial dɛn:
matirial | kɔt spid (m/min) |
---|---|
Aluminium na di . | 250 - 600 na di |
Brass na di . | 150 - 300 |
Kast Ayɔn . | 50 - 150 pipul dɛn. |
Stenlɛs stiɛl . | 40 - 100 |
Titanium . | 25 - 55 pipul dɛn. |
Fid ret ɛn kɔt spid na impɔtant tin fɔ CNC mashin, we de afɛkt ɔltin frɔm prodakshɔn efyushɔn to tul layfspan ɛn prodak kwaliti.
Fɔ fɛn di rayt balans bitwin di fid ret ɛn di kɔt spid impɔtant fɔ mek dɛn ebul fɔ mek di prodaktiviti maksimayz di sem tɛm we dɛn de mentɛn kwaliti.
Efisiɛns vs. Kwaliti : Na ay fid ret spid ɔp prodakshɔn bɔt i kin ridyus sɔfays kwaliti, we wan lɔwa ret de mek shɔ se fayn fayn finish.
Minimizing Waste : Dɛn kin kalibrayt spid ɛn fid fayn fayn wan ridyus mistek, minimiz matirial west—wan impɔtant tin na prɛsishɔn industri lɛk aerospace.
Fid ret ɛn kɔt spid de impɔk bak aw lɔng wan tul de las, we de afɛkt ɔl di kɔst ɛn efyushɔn.
Avoiding excessive wear : Di ay fid ret ɛn di kɔt spid de mek yu wɛr tul we kwik, mɔ pan di tin dɛn we at fɔ yuz. We yu ajɔst dɛn sɛtin dɛn ya, dat kin ɛp fɔ mek yu gɛt mɔ tul layf.
Heat Management : Increase cutting speeds de mek mɔ ɔt, we kin mek ɔl tu di tul ɛn wokpies de dɔŋ. Manejin spid wit kol sistem de mentɛn optimal pefɔmɛns.
Di rayt fid ret ɛn kɔt spid de ple wan impɔtant pat pan di kwaliti fɔ di mashin prodak.
Surface Finish : Smooth Finishs Rizult frɔm slo fid ret ɛn optimized kɔt spid, impɔtant fɔ ay-prɛsishɔn pat dɛn.
Dimensional Accuracy : Kɔrɛkt fid ɛn spid sɛtin dɛn de mentɛn dimɛnshɔnal akkuracy bay we dɛn de minimiz tul diflɛshɔn ɛn tɛmral ɛkspɛnshɔn.
Material Integriti : If yu it bɔku it ɔ spid, dat kin mek yu nɔ ebul fɔ du ɔ pwɛl di tin dɛn we yu nid fɔ du, mɔ pan di tin dɛn we gɛt sɛnsitiv tin dɛn. Balancing ɔl tu de mek shɔ se di fayn prodak de kip in strɔkchɔral prɔpati dɛn.
Fid ret ɛn kɔt spid na tu impɔtant paramita dɛn na CNC mashin. Dɛn gɛt tayt padi biznɛs bɔt dɛn gɛt difrɛn kwaliti dɛn we de mek dɛn difrɛn. Fɔ ɔndastand dɛn difrɛns ya rili impɔtant fɔ mek di mashin wok fayn ɛn fɔ mek dɛn ebul fɔ du di tin dɛn we dɛn want.
Fid ret : Na di spid we di tul we dɛn de kɔt de go bifo tru di matirial. Di yunit dɛn we de de na:
mm/rev ɔ inch/rev fɔ tɔn ɛn boring
mm/min ɔ inch/min fɔ mil .
Cutting Speed : Dɛn kin kɔl am bak sɔfayz spid, i de tɔk bɔt di rilitiv velositi bitwin di kɔt ed ɛn di wokpies sɔfays. Dɛn kin mɛzhɔ am insay m/min ɔ ft/min.
Fid ret ɛn kɔt spid de afɛkt difrɛn aspek dɛn fɔ di mashin prɔses:
paramita | men inflɔɛns dɛn . |
---|---|
Di ret fɔ it . | - Surface Finish - Machining efficiency - Tul wear |
Di spid we dɛn de kɔt . | - Cutting temperechur - Tul layf - pawa kɔnsɔmshɔn |
di chip fכmeshכn εn di dairekshכn de infכlכp difrεnt wan bay di fכd rεt εn di kכt vεlositi:
Fid ret tipikli afɛkt di aktual chip flɔ dairekshɔn .
Di spid we dɛn de kɔt nɔ de mek di chip kɔmɔt frɔm di ɔtɔgɔnal dairekshɔn .
Di say we di impak de pan di kɔt fɔs ɛn di pawa we dɛn de yuz de difrɛn bitwin di fid ret ɛn di spid we dɛn de kɔt:
Di spid we dɛn de kɔt de afɛkt di kɔt fɔs ɛn di pawa we dɛn de yuz
Fid ret gɛt rili smɔl impak pan dɛn paramita ya .
Di fid ret ɛn di spid we dɛn de kɔt kin kɔmɔt frɔm difrɛn muvmɛnt dɛn ɛn dɛn kin gi difrɛn dairekshɔn dɛn:
Fid ret de jenarayz bay fid muvmɛnt ɛn i de gi di DirectRix .
Di spid we dɛn de kɔt de kɔmɔt bay we dɛn de kɔt di muvmɛnt ɛn i de gi di jenarayshɔn .
Set di rayt fid ret ɛn kɔt spid impɔtant na CNC mashin. Dɛn paramita dɛn ya dipen pan difrɛn tin dɛn ɛn kɔlkyulɛshɔn dɛn, we de mek shɔ se dɛn optimayz efyushɔn, tul layf, ɛn kwaliti.
Bɔku tin dɛn de ple wan rol fɔ no di ideal fid ret ɛn kɔt spid fɔ spɛshal CNC ɔpreshɔn dɛn:
Material Hardness : Matirial dɛn we at fɔ yuz nid fɔ spid slo fɔ mek dɛn nɔ wɛr di tul pasmak.
Tul tayp ɛn matirial : ay-strɛng tul dɛn, lɛk kabayd ɔ dayamɔn, kin ebul fɔ ol ay spid, usay di tul dɛn we soft kin wɛr fast fast.
Coolant use : Coolants de ɛp fɔ manej ɔt, alaw fɔ ay kɔt spid ɛn ɛkstend tul layf.
Dip ɛn waid fɔ kɔt : Dip ɛn wayda kɔt nid fɔ slo di fid ret fɔ kɔntinyu fɔ kɔntrol ɛn ridyus di tul strɛs.
Machine capability : Ɛni CNC mashin gɛt spid ɛn pawa limiteshɔn; Fid ret ɛn kɔt spid fɔ mach mashin kapasiti.
Akkurat fid ret ɛn kɔt spid kɔlkyulɛshɔn bigin wit spindle spid, we de drɛb ɔl tu di valyu dɛn.
Di fɔmula fɔ kɔlkyul di fid ret na: [ F = F Times n Times T ].
F : Di ret fɔ it (mm/min) .
F : Fid fɔ wan tut (mm/tu) .
N : Spindle spid (RPM) .
T : Nɔmba fɔ di tul tit dɛn .
Di spid we dɛn de kɔt na: [ v = rac{pi imes d imes n}{1000} ].
V : spid we yu de kɔt (m/min) .
D : Tul diamita (mm) .
N : Spindle spid (RPM) .
Ɛni CNC ɔpreshɔn tayp—Lathe, Milling, ɔ CNC router—de nid fɔ kɔl di kɔlkyulɛshɔn dɛn we dɛn dɔn kɔstɔmayz. Adjɔstmɛnt dɛn we dɛn bays pan tul, matirial, ɛn mashin spɛshal dɛn de ɛp fɔ mek ɛni opareshɔn wok fayn fɔ mek dɛn ebul fɔ wok fayn fayn wan.
Ɔda tin dɛn we wi fɔ tink bɔt go ɛp fɔ mek dɛn kɔlkyulɛshɔn ya fayn mɔ:
Non-linear paths : Insay sɔm opareshɔn dɛn, lɛk sɛkɔral intapɔleshɔn pan intanɛnt ɔ ɛksternal dayamita, nɔ-layn pat dɛn de fɔm. Di dip we dɛn kin kɔt kin mek dɛn kɔt am kin mek i gɛt big tul ɛnjɔymɛnt angul dɛn, i kin afɛkt di it ɛn di spid we i de ajɔst.
Spindle Speed Limits : Dɛn fɔ kɔl di spindle spid akɔdin to di matirial ɛn di tul dayamita, bɔt sɔm tul ɔ matirial dɛn kin mek i nɔ izi fɔ yuz. In dis kes, yuz di mashin in maksimal spindle spid we yu de mentɛn prɔpa chip lod na in dɛn kin advays.
Intarakshɔn fɔ kɔt velositi ɛn fid rit : kɔt velositi sɛt di rilitiv muvmɛnt we dɛn nid fɔ rimɔv matirial, we fid muvmɛnt de sinkroniz dis fɔ ajɔst ful sɔfays kɔvarej na di wokpies.
Optimizing feed rate ɛn kɔt spid in CNC mashinin impɔtant fɔ ajɔst efishɔnal, prɛsis rizɔlt. Dɛn bɛst prɔsis ya de gayd paramita sɛlɛkshɔn bays pan matirial, tul tayp, ɛn kɔt kɔndishɔn.
Ɛni matirial gɛt fayn fayn spid ɛn fid rikwaymɛnt dɛn. Fɔ ɛgzampul, mɛtal dɛn lɛk stɛl nid slo spid fɔ ridyus di tul wear, we plastic kin ebul fɔ handel ay spid bɔt kin nid slo fid fɔ mek i nɔ mɛlt.
Di tin dɛn we dɛn yuz fɔ kɔt di tin dɛn we dɛn de yuz fɔ kɔt—lɛk kabayd, ay-spid stɛl, ɔ dayamɔn—de afɛkt di fayn fayn it dɛn we dɛn kin gi ɛn di spid we dɛn kin yuz fɔ spid. Kabayd tul dɛn de handle ay spid bikɔs ɔf dɛn hadnɛs, usay ay-spid stɛl tul dɛn nid lɔwa spid fɔ avɔyd fɔ wɛr pasmak. We yu pik di rayt tul matirial, i de alaw fɔ mek yu kɔt mɔ agresiv we yu nɔ go sakrifays tul layf.
Adapt fid ret ɛn kɔt spid to spɛshal kɔt kɔndishɔn dɛn de ɛp fɔ mek di tul pefɔmɛns ɛn pat kwaliti bɛtɛ:
Tul Kɔndishɔn : Dull ɔ worn tul dɛn nid fɔ ridyus spid ɛn fid fɔ avɔyd damej.
kulant yus : Kulant de alaw fɔ ay spid bay we yu de ridyus di ɔt. Insay dray kɔt, slo spid ɛn fid dɛn de protɛkt di tul ɛn wokpies.
Mashin kapabiliti : Ɛni mashin gɛt in limit. Fɔ sɛt paramita dɛn insay di mashin in kapabiliti dɛn de mek prɔblɛm dɛn nɔ apin lɛk fɔ vaybrɛshɔn pasmak ɛn fɔ diflɛshɔn tul.
Fid ɛn Spid chɛt dɛn de gi di paramita dɛn we dɛn dɔn rɛkɔmɛnd bay di matirial ɛn tul tayp, we de sav as valyu rɛfrɛns fɔ di wan dɛn we de bigin ɛn di wan dɛn we sabi bɔt di tin dɛn we de apin. CNC Software Tools Fɔ mek prɛsishɔn go bifo mɔ bay we dɛn de ajɔst di sɛtin dɛn fɔ fit di mashin, tul, ɛn matirial we dɛn de yuz ɔtomɛtik wan.
Fɔ ɔndastand di difrɛns bitwin di fid ret ɛn di kɔt spid impɔtant fɔ CNC mashin sakses. Ɛni paramita de ple wan yunik rol, impɔk tul layf, sɔfays finish, ɛn mashin efyushɔn.
Fɔ optimize di rizulyt, balans fid ret ɛn kɔt spid bays pan matirial ɛn tul tayp. Dis we fɔ du tin kin ɛp fɔ mek di kɔrɛkt we aw dɛn de du tin kɔrɛkt, fɔ ridyus di we aw dɛn de wɛr, ɛn fɔ mek dɛn ebul fɔ wok fayn fayn wan.
Fɔ di bɛst we fɔ du tin, yuz fid ɛn spid chɛt ɛn CNC softwe . Dɛn tul ya de gi di sɛtin dɛn we dɛn dɔn rɛkɔmɛnd fɔ difrɛn matirial ɛn opareshɔn dɛn, we de ɛp di wan dɛn we de wok fɔ di mashin dɛn fɔ gɛt kɔnsistɛns, ay kwaliti rizɔlt dɛn wit izi.
CNC maching na .
Fid ret vs. spid we yu de kɔt .
Fid ret de rifer to di spid we di tul we de kɔt de go bifo tru di matirial, we di kɔt spid na di rilitiv velositi bitwin di kɔt ed ɛn di wokpies sɔfays.
Di ay fid ret kin rilizɔt insay wan rɔf surface finish bikɔs ɔf di inkris vaybreshɔn ɛn tul mak dɛn. di fכd rεt dεm we de dכn jεnarali de prodyuz bεtεh sכfayz kwaliti.
If yu kɔt spid pasmak, dat kin mek di tul wear kwik kwik wan, i kin mek di wam we i de wam, ɛn i kin pwɛl di wok ɔ mashin. I kin kɔmprɔmis dimɛnshɔnal akkuracy bak ɛn sɔfays finish.
Di tin dɛn we at fɔ yuz nid fɔ kɔt di spid we dɛn de kɔt sloslo ɛn adjɔst di fid ret fɔ mek di tul nɔ west ɛn fɔ mek i kɔntinyu fɔ gɛt kwaliti. Di tul in kɔmpɔzishɔn de afɛkt in pefɔmɛns bak pan difrɛn spid ɛn fid dɛn.
Yes, bɔku tɛm di wan dɛn we de mek di tin dɛn kin gi di spid ɛn fid chɛt dɛn we dɛn kin advays bay di kayn we aw dɛn mek dɛn, di tul jɔyometri, ɛn di opareshɔn we dɛn kin yuz fɔ mek mashin. Dɛn wan ya de sav as statin pɔynt fɔ paramita sɛlɛkshɔn.
Di tebul we de dɔŋ ya de sho di tipik kɔtin spid rɛnj fɔ difrɛn matirial dɛn:
matirial | kɔt spid rɛnj (m/min) |
---|---|
Aluminium na di . | 200-400 na di |
Brass na di . | 120-300 na di |
mild stɛl . | 100-200 na di |
Stenlɛs stiɛl . | 50-100 na di |
Titanium . | 30-60 na di . |
Plastik dɛn . | 100-500 na di |
Di tin dɛn we de insay de ɛmti!
Team MFG na wan rapid manufakchurin kompini we spɛshal pan ODM ɛn OEM bigin insay 2015.