Jaké je tajemství hladších škrtů a lepších cílů při obrábění CNC? Všechno se to týká dvou kritických faktorů: rychlosti krmiva a řezné rychlosti. Tyto parametry definují nejen přesnost práce stroje, ale také jeho účinnost, náklady a životnost nástroje. Pochopení je je nezbytné pro každého, kdo pracuje s CNC stroji.
V tomto článku se dozvíte, co odlišuje rychlost krmiva od rychlosti řezu, jak každá ovlivňuje kvalitu obrábění a proč je vyvážení těchto faktorů klíčem k špičkovým výsledkům.
Při obrábění CNC se rychlost krmiva vztahuje na rychlost, při které řezací nástroj postupuje materiálem. Naměřeno v jednotkách, jako jsou milimetry na revoluci (mm/rev) nebo palce za minutu (palec/min), rychlost krmiva přímo ovlivňuje výsledek a kvalitu obrobených dílů.
Rychlost krmiva definuje, jak rychle se řezací nástroj pohybuje po obrobku, což ovlivňuje, jak je materiál odstraněn. Tato rychlost určuje tempo, kterým tento nástroj vytváří kontakt, ovlivňuje přesnost povrchu a rychlost výroby.
Jednotky pro rychlost krmiva se liší v závislosti na typu procesu CNC:
Turning : vyjádřeno v mm/rev nebo palci/rev, což ukazuje na vzdálenost nástroje na revoluci vřetena.
Frézování : vyjádřeno v mm/min nebo palec/min, což ukazuje na lineární rychlost pro odstranění materiálu.
Sazba krmiva hraje rozhodující roli v několika aspektech CNC obrábění :
Povrchová úprava : Vyšší rychlosti krmiva mohou vytvořit drsnější povrch, zatímco nižší rychlosti poskytují plynulejší povrch.
Doba obrábění : Rychlejší rychlosti krmiva zkrátí dobu obrábění a zvyšuje rychlost výroby.
Produktivita : Úprava rychlosti krmiva pro správnou rovnováhu rychlosti a povrchu pomáhá zvýšit produktivitu.
Opotřebení nástroje : Vysoká rychlost krmiva může rychle opotřebovat nástroje, zatímco pomalejší míra pomáhá prodloužit životnost nástroje.
Při obrábění CNC je řezná rychlost rychlost, při které se špička nástroje pohybuje po povrchu obrobku. Je to klíčový faktor při určování toho, jak efektivně a přesně je odstraněn materiál.
Rychlost řezání měří, jak rychle se nástroj pohybuje vzhledem k povrchu obrobku. Tato rychlost ovlivňuje hladkost řezu, stejně jako opotřebení nástroje a celkovou produktivitu.
Rychlost řezání se obvykle měří v metrech za minutu (m/min) nebo stopy za minutu (ft/min). Tyto jednotky odrážejí lineární vzdálenost, které se řezací nástroj kryje podél povrchu obrobku v nastavené době.
K dosažení nejlepších výsledků každý materiál vyžaduje specifický rozsah rychlosti řezu. Například měkčí materiály, jako je hliník, vydrží vyšší rychlosti, zatímco tvrdší materiály, jako je nerezová ocel nebo titan, potřebují pomalejší rychlosti, aby se zabránilo nadměrnému opotřebení nástroje. Níže je obecné pokyny pro různé materiály: Rychlost řezání
materiálu | (M/min) |
---|---|
Hliník | 250 - 600 |
Mosaz | 150 - 300 |
Litina | 50 - 150 |
Nerez | 40 - 100 |
Titan | 25 - 55 |
Rychlost krmiva a řezná rychlost jsou kritické při obrábění CNC, což ovlivňuje vše od efektivity výroby až po životnost nástroje a kvalitu produktu.
Pro maximalizaci produktivity při zachování kvality je nezbytné najít správnou rovnováhu mezi rychlostí krmiva a řeznou rychlostí.
Účinnost vs. kvalita : Vyšší rychlost krmiva urychluje výrobu, ale může snížit kvalitu povrchu, zatímco nižší rychlost zajišťuje jemnější povrch.
Minimalizace odpadu : Správné kalibrované rychlosti a krmiva snižují chyby, minimalizují odpad materiálu - zásadní faktor v přesných průmyslových odvětvích, jako je letectví.
Rychlost krmiva a rychlost řezu také ovlivňují, jak dlouho nástroj trvá, což ovlivňuje celkové náklady a efektivitu.
Vyhýbání se nadměrnému opotřebení : Vysoké rychlosti krmiva a řezné rychlosti vedou k rychlejšímu opotřebení nástroje, zejména na tvrdých materiálech. Nastavení těchto nastavení pomáhá prodloužit životnost nástroje.
Správa tepla : Zvýšená rychlost řezu generuje více tepla, což může degradovat jak nástroj, tak i obrobku. Správa rychlostí pomocí chladicích systémů udržuje optimální výkon.
Správná rychlost krmiva a rychlost řezu hrají významnou roli v kvalitě zpracovaného produktu.
Povrchová úprava : Hladké povrchové úpravy jsou výsledkem pomalejších rychlostí krmiva a optimalizovaných řezných rychlostí, které jsou důležité pro vysoce přesné díly.
Rozměrová přesnost : Správná nastavení krmiva a rychlosti udržují přesnost rozměru minimalizací vychýlení nástroje a tepelnou roztažností.
Integrita materiálu : Nadměrná rychlost nebo rychlosti krmiva mohou zkreslit nebo poškodit integritu materiálu, zejména na citlivých materiálech. Vyvážení obou zajišťuje, že finální produkt si zachovává své strukturální vlastnosti.
Rychlost krmiva a řezná rychlost jsou dva základní parametry při obrábění CNC. Jsou úzce související, ale mají odlišné vlastnosti, které je odlišují. Pochopení těchto rozdílů je zásadní pro optimalizaci procesu obrábění a dosažení požadovaných výsledků.
Rychlost krmiva : Je to rychlost, při které se řezací nástroj postupuje materiálem. Jeho jednotky jsou:
MM/Rev nebo Inch/Rev pro otáčení a nudu
mm/min nebo palec/min pro frézování
Rychlost řezání : také známá jako rychlost povrchu, odkazuje na relativní rychlost mezi špičkou a povrchem obrobku. Měří se v m/min nebo ft/min.
Rychlost krmiva a řezné rychlosti ovlivňují různé aspekty procesu obrábění:
parametru | Hlavní vlivy |
---|---|
Sazba krmiva | - povrchová úprava - Efektivita obrábění - opotřebení nástroje |
Řezná rychlost | - Snížená teplota - životnost nástroje - spotřeba energie |
Tvorba a směr čipu jsou ovlivňovány odlišně rychlostí krmiva a rychlostí řezání:
Rychlost krmiva obvykle ovlivňuje skutečný směr toku čipů
Řezací rychlost nezpůsobuje, aby se čip odchýlil od ortogonálního směru
Rozsah dopadu na řeznou sílu a spotřebu energie se liší mezi rychlostí krmivy a rychlosti řezu:
Rychlost řezání významně ovlivňuje řeznou sílu a spotřebu energie
Rychlost krmiva má relativně menší dopad na tyto parametry
Rychlost krmiva a řezná rychlost jsou generovány různými pohyby a poskytují různé směry:
Rychlost krmiva je generována pohybem krmiva a poskytuje direktrix
Řezací rychlost je generována řezným pohybem a poskytuje generatix
Při obrábění CNC je nezbytné nastavení správné rychlosti krmiva a řezné rychlosti. Tyto parametry závisí na různých faktorech a výpočtech, což zajišťuje optimalizovanou účinnost, životnost nástroje a kvalitu.
Při určování ideální rychlosti krmiva a rychlosti řezu pro specifické operace CNC hraje několik faktorů:
Tvrdost materiálu : Těžší materiály vyžadují pomalejší rychlosti, aby se zabránilo nadměrnému opotřebení nástroje.
Typ a materiál nástroje : Nástroje s vysokou pevností, jako je karbid nebo diamant, mohou zvládnout vyšší rychlosti, zatímco měkčí nástroje se nosí rychleji.
Použití chladicí kapaliny : Chladič pomáhá řídit teplo, umožňuje vyšší rychlosti řezu a prodlouženou životnost nástroje.
Hloubka a šířka řezu : Hlubší a širší řezy vyžadují pomalejší rychlosti krmiva, aby se udržela kontrola a snižovala stres nástroje.
Schopnost stroje : Každý stroj CNC má omezení rychlosti a výkonu; Rychlost krmiva a rychlost řezu musí odpovídat kapacitě stroje.
Přesná rychlost krmiva a výpočty řezné rychlosti začínají rychlostí vřetena, která řídí obě hodnoty.
Vzorec pro výpočet rychlosti krmiva je: [f = f Times n times t]
F : Výstupní sazba (mm/min)
F : Krmivo na zub (mm/zub)
N : Rychlost vřetena (RPM)
T : Počet zubů nástroje
Rychlost řezu se počítá: [v = frac { pi times d times n} {1000}]
V : Řezací rychlost (M/min)
D : Průměr nástroje (mm)
N : Rychlost vřetena (RPM)
Každý typ operace CNC - ničí, frézování nebo směrovač CNC - vyžaduje přizpůsobené výpočty. Úpravy založené na specifikách nástroje, materiálu a stroje pomáhají optimalizovat každou operaci pro maximální účinnost.
Další úvahy pomáhají tyto výpočty dále upřesnit:
Nelineární cesty : V některých operacích, jako je kruhová interpolace na vnitřních nebo vnějších průměrech, se tvoří nelineární cesty. Zvýšená hloubka řezu může vést k větším úhlům zapojení nástrojů, což ovlivňuje úpravy krmiva a rychlosti.
Omezení rychlosti vřetena : Rychlost vřetena musí být vypočtena podle průměru materiálu a nástroje, ale některé nástroje nebo materiály mohou vést k nepraktickým rychlostem. V těchto případech se doporučuje použití maximální rychlosti vřetena stroje při zachování správného zatížení čipu.
Interakce rychlosti řezu a rychlosti krmiva : Řezací rychlost nastavuje relativní pohyb potřebný pro odstranění materiálu, zatímco pohyb krmiva to synchronizuje, aby se dosáhlo plného povrchového pokrytí na obrobku.
Pro dosažení účinných a přesných výsledků je nezbytná optimalizace rychlosti krmiva a řezné rychlosti při obrábění CNC. Tyto osvědčené postupy řídí výběr parametrů na základě materiálu, typu nástroje a řezných podmínek.
Každý materiál má ideální požadavky na rychlost a krmení. Například kovy , jako je ocel, potřebují pomalejší rychlosti, aby se snížilo opotřebení nástroje, zatímco plasty dokážou zvládnout vyšší rychlosti, ale mohou vyžadovat pomalejší zdroje, aby se zabránilo tání.
Materiál řezného nástroje-například karbid, vysokorychlostní ocel nebo diamant-ovlivňuje ideální nastavení krmiva a rychlosti. Karbidové nástroje zpracovávají vyšší rychlosti díky jejich tvrdosti, zatímco vysokorychlostní ocelové nástroje vyžadují nižší rychlosti, aby se zabránilo nadměrnému opotřebení. Výběr příslušného materiálu nástroje umožňuje agresivnější řezání bez obětování životnosti nástroje.
Přizpůsobení rychlosti krmiva a rychlosti řezu na konkrétní podmínky řezání zlepšuje výkon nástroje a kvalitu dílu:
Stav nástroje : Zmatné nebo opotřebované nástroje vyžadují snížené rychlosti a krmiva, aby se zabránilo poškození.
Použití chladicí kapaliny : Chladiče umožňují vyšší rychlosti snížením tepla. Při suchém řezání chrání pomalejší rychlosti a krmiva nástroj a obrobku.
Schopnost stroje : Každý stroj má své limity. Nastavení parametrů v rámci schopností stroje zabraňuje problémům, jako jsou nadměrné vibrace a vychýlení nástrojů.
Charty krmiv a rychlosti poskytují doporučené parametry založené na typu materiálu a nástroje, které slouží jako cenný odkaz pro začátečníky i odborníky. Softwarové nástroje CNC dále zvyšují přesnost automatickou úpravou nastavení tak, aby se vešly stroj, nástroj a materiál.
Pochopení rozdílů mezi rychlostí krmivy a řezné rychlosti je nezbytné pro úspěch obrábění CNC. Každý parametr hraje jedinečnou roli, ovlivňuje životnost nástroje, povrchovou úpravu a účinnost obrábění.
Chcete -li optimalizovat výsledky, vyvážit rychlost krmiva a řezné rychlosti na základě materiálu a typu nástroje. Tento přístup pomáhá udržovat přesnost, snižovat opotřebení a maximalizovat účinnost.
Pro osvědčené postupy použijte kapacity kanálů a rychlosti a software CNC . Tyto nástroje poskytují doporučená nastavení pro různé materiály a operace a pomáhají strojníkům snadno dosáhnout konzistentních, vysoce kvalitních výsledků.
CNC Maching
Rychlost krmiva vs. řezná rychlost
Rychlost krmiva odkazuje na rychlost, při které se řezací nástroj postupuje materiálem, zatímco řezací rychlost je relativní rychlost mezi špičkou a povrchem obrobku.
Vyšší rychlosti krmiva mohou mít za následek drsnější povrchovou úpravu v důsledku zvýšených vibrací a značek nástrojů. Nižší rychlosti krmiva obecně vytvářejí lepší kvalitu povrchu.
Nadměrné řezné rychlosti mohou způsobit rychlé opotřebení nástroje, zvýšené výrobu tepla a potenciální poškození obrobku nebo stroje. Může také ohrozit přesnost rozměru a povrchovou úpravu.
Tvrdnější materiály vyžadují pomalejší řezné rychlosti a upravené rychlosti krmiva, aby se zabránilo opotřebení nástroje a udržování kvality. Složení nástroje také ovlivňuje jeho výkon různými rychlostmi a krmivami.
Ano, výrobci často poskytují doporučené grafy rychlosti a krmiv na základě typu materiálu, geometrie nástroje a operace obrábění. Ty slouží jako výchozí body pro výběr parametrů.
Níže uvedená tabulka ukazuje typické rozsahy řezné rychlosti pro různé materiály: rozsah rychlosti řezu
materiálu | (M/min) |
---|---|
Hliník | 200-400 |
Mosaz | 120-300 |
Mírná ocel | 100-200 |
Nerez | 50-100 |
Titan | 30-60 |
Plasty | 100-500 |
Obsah je prázdný!
Team MFG je rychlá výrobní společnost, která se specializuje na ODM a OEM začíná v roce 2015.