মসৃণ কাট আৰু চিএনচি মেচিনিঙত উন্নত ফিনিচিংৰ গোপন কথাটো কি? ইয়াৰ সকলোবোৰ দুটা জটিল কাৰকলৈ নামি আহে: খাদ্যৰ হাৰ আৰু কাটিব পৰা গতি। এই প্ৰাচলসমূহে কেৱল এটা মেচিনৰ কামৰ নিখুঁততাক সংজ্ঞায়িত কৰাই নহয়, ইয়াৰ কাৰ্যক্ষমতা, খৰচ, আৰু সঁজুলিৰ জীৱনকালও সংজ্ঞায়িত কৰে। চিএনচি যন্ত্ৰৰ সৈতে কাম কৰা যিকোনো ব্যক্তিৰ বাবে সেইবোৰ বুজি পোৱাটো অতি প্ৰয়োজনীয়।
এই লেখাটোত, আপুনি শিকিব পাৰিব কি কি ফিড ৰেট কাটি গতিৰ পৰা পৃথক, প্ৰত্যেকেই মেচিনিং গুণগত মানত কেনে প্ৰভাৱ পেলায়, আৰু এই কাৰকসমূহৰ মাজত ভাৰসাম্য ৰক্ষা কৰাটো কিয় শীৰ্ষ-মানৰ ফলাফলৰ মূল চাবিকাঠি।
চিএনচি মেচিনিঙত ফিড ৰেট কিমান?
চিএনচি মেচিনিঙত, ফিড ৰেট বোলে সেই গতিক বুজায় য’ত এটা কাটিব পৰা সঁজুলি পদাৰ্থৰ মাজেৰে আগবাঢ়ি যায়। প্ৰতি বিপ্লৱত মিলিমিটাৰ (মিমি/ৰেভ) বা প্ৰতি মিনিটত ইঞ্চি (ইঞ্চি/মিনিট) একক এককত জুখিলে, খাদ্যৰ হাৰে মেচিনেৰে নিৰ্মিত অংশৰ ফলাফল আৰু গুণগত মানত প্ৰত্যক্ষভাৱে প্ৰভাৱ পেলায়।
ফিড হাৰৰ সংজ্ঞা
ফিড হাৰে কাটিং সঁজুলিটোৱে ৱৰ্কপিছৰ ওপৰেৰে কিমান দ্ৰুতভাৱে গতি কৰে সেইটো নিৰ্ধাৰণ কৰে, যিয়ে সামগ্ৰী কেনেকৈ আঁতৰোৱা হয় তাক প্ৰভাৱিত কৰে। এই হাৰে সঁজুলিটোৱে সংস্পৰ্শলৈ অনাৰ গতি নিৰ্ধাৰণ কৰে, পৃষ্ঠৰ নিখুঁততা আৰু উৎপাদনৰ গতিত প্ৰভাৱ পেলায়।
ফিড হাৰৰ একক
চিএনচি প্ৰক্ৰিয়াৰ ধৰণৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি ফিড হাৰৰ বাবে এককসমূহ ভিন্ন হয়:
টাৰ্নিং : এম এম/ৰেভ বা ইঞ্চি/ৰেভত প্ৰকাশ কৰা, প্ৰতি স্পিণ্ডিল বিপ্লৱৰ বাবে সঁজুলিৰ দূৰত্বৰ ইংগিত দিয়ে।
মিলিং : মিলিমিটাৰ/মিনিট বা ইঞ্চি/মিনিটত প্ৰকাশ কৰা, যিয়ে পদাৰ্থ আঁতৰোৱাৰ বাবে ৰৈখিক গতিৰ ইংগিত দিয়ে।
খাদ্য হাৰে মেচিনিঙত কেনে প্ৰভাৱ পেলায়
ফিড ৰেটেৰ কেইবাটাও দিশত গুৰুত্বপূৰ্ণ ভূমিকা পালন কৰে। CNC মেচিনিং :
পৃষ্ঠৰ সমাপ্তি : অধিক খাদ্যৰ হাৰে এটা ৰুক্ষ পৃষ্ঠৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে, আনহাতে কম হাৰে মসৃণ ফিনিচিং প্ৰদান কৰে।
মেচিনিং সময় : দ্ৰুত খাদ্যৰ হাৰে মেচিনিং সময় হ্ৰাস কৰে, উৎপাদনৰ গতি বৃদ্ধি কৰে।
উৎপাদনশীলতা : গতি আৰু সমাপ্তিৰ সঠিক ভাৰসাম্যৰ বাবে ফিড হাৰ সামঞ্জস্য কৰাটোৱে উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি কৰাত সহায় কৰে।
সঁজুলিৰ পৰিধান : এটা উচ্চ ফিড হাৰে দ্ৰুতভাৱে সঁজুলি ক্ষয় কৰিব পাৰে, আনহাতে লেহেমীয়া হাৰে সঁজুলিৰ জীৱনকাল বৃদ্ধি কৰাত সহায় কৰে।
CNC মেচিনিঙত কাটিব পৰা গতি কি?
CNC মেচিনিঙত, কাটিব পৰা গতি হ’ল সঁজুলিটোৰ কাটিং এজ ৱৰ্কপিছৰ পৃষ্ঠৰ ওপৰেৰে গতি কৰা হাৰ। ই এটা মূল কাৰক যে কিমান কাৰ্যক্ষম আৰু নিখুঁতভাৱে সামগ্ৰী আঁতৰোৱা হয় সেইটো নিৰ্ণয় কৰাত।
কাটিব পৰা গতিৰ সংজ্ঞা
কাটিং স্পীড জুখিব লাগে যে সঁজুলিটোৱে ৱৰ্কপিছৰ পৃষ্ঠৰ তুলনাত কিমান ক্ষীপ্ৰতাৰে গতি কৰে। এই গতিৰ ফলত কাটি লোৱা অংশৰ মসৃণতাত প্ৰভাৱ পৰে, লগতে সঁজুলিৰ পোছাক আৰু সামগ্ৰিক উৎপাদনশীলতাও প্ৰভাৱিত হয়।
কাটিব পৰা গতিৰ ইউনিট
কাটিব পৰা গতি সাধাৰণতে প্ৰতি মিনিটত মিটাৰ (মিটাৰ/মিনিট) বা প্ৰতি মিনিটত (ফুট/মিনিট) জুখিব লাগে। এই এককসমূহে কাৰ্য্যপদাৰ্থৰ পৃষ্ঠৰ কাষেৰে কাটি যোৱা সঁজুলিটোৱে এটা নিৰ্দিষ্ট সময়ত আবৃত ৰৈখিক দূৰত্ব প্ৰতিফলিত কৰে।
বিভিন্ন সামগ্ৰীৰ বাবে অনুকূল কাটিব পৰা গতি
প্ৰতিটো সামগ্ৰীৰ বাবে উত্তম ফলাফল লাভ কৰিবলৈ এটা নিৰ্দিষ্ট কাটিং স্পীড ৰেঞ্জৰ প্ৰয়োজন হয়। উদাহৰণস্বৰূপে, এলুমিনিয়ামৰ দৰে কোমল সামগ্ৰীয়ে অধিক গতি সহ্য কৰিব পাৰে, আনহাতে ষ্টেইনলেছ ষ্টীল বা টাইটানিয়ামৰ দৰে কঠিন সামগ্ৰীত অত্যধিক সঁজুলি পৰিধানৰ পৰা হাত সাৰিবলৈ লেহেমীয়া গতিৰ প্ৰয়োজন হয়। তলত বিভিন্ন সামগ্ৰীৰ বাবে এটা সাধাৰণ গাইডলাইন দিয়া হৈছে:
| সামগ্ৰী | কাটিব পৰা গতি (m/min) |
| এলুমিনিয়াম | ২৫০ - ৬০০ |
| ব্রাস | ১৫০ - ৩০০ |
| ঢালাই লোহা | ৫০ - ১৫০ |
| ষ্টেইনলেছ ষ্টীল | ৪০ - ১০০ |
| টাইটানিয়াম | ২৫ - ৫৫ |
চিএনচি মেচিনিঙত খাদ্যৰ হাৰ আৰু কাটিব পৰা গতিৰ গুৰুত্ব
চিএনচি মেচিনিঙত খাদ্যৰ হাৰ আৰু কাটিব পৰা গতি অতি জটিল, যিয়ে উৎপাদনৰ কাৰ্যক্ষমতাৰ পৰা আৰম্ভ কৰি সঁজুলিৰ আয়ুস আৰু সামগ্ৰীৰ মানদণ্ডলৈকে সকলোকে প্ৰভাৱিত কৰে।
উৎপাদন অনুকূলনৰ বাবে খাদ্যৰ হাৰ আৰু কাটিব পৰা গতিৰ ভাৰসাম্য ৰক্ষা কৰা
গুণগত মান বজাই ৰাখি উৎপাদনশীলতা সৰ্বাধিক কৰাৰ বাবে খাদ্যৰ হাৰ আৰু কাটিব পৰা গতিৰ মাজত সঠিক ভাৰসাম্য বিচাৰি উলিওৱাটো অতি প্ৰয়োজনীয়।
দক্ষতা বনাম গুণগত মান : অধিক ফিড হাৰে উৎপাদন দ্ৰুত কৰে কিন্তু পৃষ্ঠৰ মান হ্ৰাস কৰিব পাৰে, আনহাতে কম হাৰে মিহি ফিনিচিং নিশ্চিত কৰে।
আৱৰ্জনা কম কৰা : সঠিকভাৱে মানাংকিত গতি আৰু খাদ্যই ভুল হ্ৰাস কৰে, পদাৰ্থৰ আৱৰ্জনা কমাই দিয়ে—এৰোস্পেচৰ দৰে নিখুঁত উদ্যোগসমূহৰ এটা গুৰুত্বপূৰ্ণ কাৰক।
সঁজুলিৰ জীৱনকালৰ বিবেচনা
ফিড হাৰ আৰু কাটিব পৰা গতিয়েও এটা সঁজুলি কিমান দিনলৈ থাকে তাক প্ৰভাৱিত কৰে, যাৰ ফলত সামগ্ৰিক খৰচ আৰু কাৰ্যক্ষমতাত প্ৰভাৱ পৰে।
অত্যধিক পৰিধান এৰাই চলা : উচ্চ খাদ্যৰ হাৰ আৰু কাটিব পৰা গতিৰ ফলত দ্ৰুত সঁজুলিৰ পোছাকৰ সৃষ্টি হয়, বিশেষকৈ কঠিন সামগ্ৰীৰ ওপৰত। এই ছেটিংছসমূহ সামঞ্জস্য কৰিলে সঁজুলিৰ জীৱনকাল বৃদ্ধি কৰাত সহায় কৰে।
তাপ ব্যৱস্থাপনা : কাটিং গতি বৃদ্ধিয়ে অধিক তাপৰ সৃষ্টি কৰে, যিয়ে সঁজুলি আৰু কৰ্মপদাৰ্থ দুয়োটাকে অৱক্ষয় কৰিব পাৰে। শীতল ব্যৱস্থাৰ সৈতে গতি পৰিচালনা কৰাটোৱে অনুকূল পৰিৱেশন বজাই ৰাখে।
সম্পূৰ্ণ সামগ্ৰীৰ বাবে গুণগত প্ৰভাৱ
সঠিক খাদ্যৰ হাৰ আৰু কাটিব পৰা গতিই মেচিনেৰে নিৰ্মিত সামগ্ৰীৰ মানদণ্ডত উল্লেখযোগ্য ভূমিকা পালন কৰে।
পৃষ্ঠৰ সমাপ্তি : মসৃণ ফিনিচিং লেহেমীয়া ফিড হাৰ আৰু অনুকূলিত কাটিব পৰা গতিৰ ফলত হয়, উচ্চ-নিখুঁত অংশৰ বাবে গুৰুত্বপূৰ্ণ।
মাত্ৰিক সঠিকতা : সঠিক খাদ্য আৰু গতিৰ সংহতিসমূহে সঁজুলি বিকৰ্ষণ আৰু তাপীয় প্ৰসাৰণ কমাই মাত্ৰাৰ সঠিকতা বজাই ৰাখে।
উপাদানৰ অখণ্ডতা : অত্যধিক খাদ্যৰ হাৰ বা গতিবেগে সামগ্ৰীৰ অখণ্ডতা বিকৃত বা ক্ষতি কৰিব পাৰে, বিশেষকৈ স্পৰ্শকাতৰ সামগ্ৰীৰ ওপৰত। দুয়োটাকে ভাৰসাম্য ৰক্ষা কৰিলে চূড়ান্ত উৎপাদনে ইয়াৰ গাঁথনিগত ধৰ্মসমূহ ধৰি ৰখাটো নিশ্চিত কৰে।
খাদ্যৰ হাৰ আৰু কাটিব পৰা গতিৰ মাজত মূল পাৰ্থক্য
খাদ্যৰ হাৰ আৰু কাটিব পৰা গতি চিএনচি মেচিনিঙত দুটা অত্যাৱশ্যকীয় প্ৰাচল। ইয়াৰ ঘনিষ্ঠ সম্পৰ্ক আছে যদিও ইয়াৰ সুকীয়া বৈশিষ্ট্য আছে যিয়ে ইহঁতক পৃথক কৰি তোলে। এই পাৰ্থক্যসমূহ বুজি পোৱাটো মেচিনিং প্ৰক্ৰিয়াটোক অনুকূল কৰি তোলা আৰু আকাংক্ষিত ফলাফল লাভ কৰাৰ বাবে অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ।
সংজ্ঞা আৰু একক
ফিডৰ হাৰ : ই হৈছে সেই গতি য’ত কাটিব পৰা সঁজুলিটোৱে সামগ্ৰীৰ মাজেৰে আগবাঢ়ি যায়। ইয়াৰ ইউনিটসমূহ হ'ল:
কাটিব পৰা গতি : পৃষ্ঠৰ গতি বুলিও কোৱা হয়, ই কাটিং প্ৰান্ত আৰু কৰ্মপদাৰ্থৰ পৃষ্ঠৰ মাজৰ আপেক্ষিক বেগক বুজায়। ইয়াক m/min বা ft/min ত জুখিব পাৰি।
মেচিনিং প্ৰক্ৰিয়াৰ ওপৰত প্ৰভাৱ
ফিড হাৰ আৰু কাটিব পৰা গতিই মেচিনিং প্ৰক্ৰিয়াৰ বিভিন্ন দিশসমূহক প্ৰভাৱিত কৰে:
| প্ৰাচল | মূল প্ৰভাৱসমূহ |
| ফিডৰ হাৰ | - পৃষ্ঠৰ সমাপ্তি
- মেচিনিং দক্ষতা
- সঁজুলি পৰিধান |
| কাটিং স্পীড | - কাটিং তাপমাত্রা
- সরঞ্জাম জীবন
- শক্তি ব্যবহার |
চিপ গঠন আৰু দিশ
চিপ গঠন আৰু দিশটো খাদ্যৰ হাৰ আৰু কাটি পেলোৱা বেগৰ দ্বাৰা বেলেগ ধৰণে প্ৰভাৱিত হয়:
কাটিং বল আৰু শক্তি খৰচ
কটা বল আৰু শক্তিৰ ব্যৱহাৰৰ ওপৰত প্ৰভাৱৰ পৰিসৰ খাদ্যৰ হাৰ আৰু কাটিব পৰা গতিৰ মাজত ভিন্ন হয়:
গতি আৰু দিশ
ফিড হাৰ আৰু কাটিব পৰা গতি বিভিন্ন গতিৰ দ্বাৰা সৃষ্টি কৰা হয় আৰু বিভিন্ন দিশ প্ৰদান কৰা হয়:
খাদ্যৰ হাৰ আৰু কাটিব পৰা গতি কেনেকৈ নিৰ্ণয় কৰিব
চিএনচি মেচিনিঙত সঠিক খাদ্যৰ হাৰ আৰু কাটিব পৰা গতি নিৰ্ধাৰণ কৰাটো অতি প্ৰয়োজনীয়। এই প্ৰাচলসমূহ বিভিন্ন কাৰক আৰু গণনাৰ ওপৰত নিৰ্ভৰশীল, অনুকূল দক্ষতা, সঁজুলি জীৱন, আৰু গুণগত মান নিশ্চিত কৰে।
দুয়োটা প্ৰাচলক প্ৰভাৱিত কৰা কাৰকসমূহ
কেইবাটাও কাৰকে নিৰ্দিষ্ট চিএনচি কাৰ্য্যৰ বাবে আদৰ্শ ফিড হাৰ আৰু কাটিব পৰা গতি নিৰ্ধাৰণ কৰাত ভূমিকা পালন কৰে:
উপাদানৰ কঠিনতা : কঠিন পদাৰ্থৰ বাবে অত্যধিক সঁজুলি পৰিধানৰ পৰা হাত সাৰিবলৈ লেহেমীয়া গতিৰ প্ৰয়োজন হয়।
সঁজুলিৰ ধৰণ আৰু সামগ্ৰী : উচ্চ শক্তিৰ সঁজুলি, যেনে কাৰ্বাইড বা হীৰাৰে, অধিক গতি নিয়ন্ত্ৰণ কৰিব পাৰে, আনহাতে কোমল সঁজুলিয়ে বেছি বেগেৰে পিন্ধে।
শীতলকাৰী ব্যৱহাৰ : শীতল পদাৰ্থই তাপ পৰিচালনা কৰাত সহায় কৰে, যাৰ ফলত অধিক কাটিব পৰা গতি আৰু বৰ্ধিত সঁজুলিৰ জীৱনৰ অনুমতি দিয়া হয়।
গভীৰ আৰু বহল কাটিবৰ বাবে নিয়ন্ত্ৰণ বজাই ৰাখিবলৈ আৰু সঁজুলিৰ চাপ হ্ৰাস কৰিবলৈ গভীৰ আৰু বহল কাটিব লাগে।
মেচিনৰ ক্ষমতা : প্ৰতিটো চিএনচি মেচিনৰ গতি আৰু শক্তিৰ সীমাবদ্ধতা থাকে; খাদ্যৰ হাৰ আৰু কাটিব পৰা গতি মেচিনৰ ক্ষমতাৰ সৈতে মিল খাব লাগিব।
খাদ্যৰ হাৰ আৰু কাটিব পৰা গতি গণনা কৰা
সঠিক খাদ্যৰ হাৰ আৰু কাটিব পৰা গতিৰ গণনা স্পিণ্ডলৰ গতিৰে আৰম্ভ হয়, যিয়ে দুয়োটা মানকে ধাৱমান কৰে।
ফিড ৰেট সূত্ৰ
খাদ্যৰ হাৰ গণনাৰ বাবে সূত্ৰটো হ’ল: [ F = F imes n imes t ]
কাটিং স্পীড সূত্ৰ
কাটিব পৰা গতিৰ দ্বাৰা গণনা কৰা হয়: [ V = rac{pi imes d imes n}{1000} ]
নিৰ্দিষ্ট কাৰ্য্যসমূহৰ বাবে সালসলনিসমূহ
প্ৰতিটো চিএনচি অপাৰেচনৰ ধৰণ—লেথ, মিলিং, বা চিএনচি ৰাউটাৰে কাষ্টমাইজড গণনাৰ প্ৰয়োজন। সঁজুলি, সামগ্ৰী, আৰু মেচিনৰ নিৰ্দিষ্টতাৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি সালসলনিয়ে সৰ্বাধিক কাৰ্যক্ষমতাৰ বাবে প্ৰতিটো কাৰ্য্যক অনুকূল কৰি তোলাত সহায় কৰে।
বিবেচনা কৰিবলগীয়া অন্যান্য মূল কাৰকসমূহ
অতিৰিক্ত বিবেচনাই এই গণনাসমূহ অধিক পৰিশোধন কৰাত সহায় কৰে:
অৰৈখিক পথ : কিছুমান কাৰ্য্যত, যেনে আভ্যন্তৰীণ বা বাহ্যিক ব্যাসৰ ওপৰত বৃত্তাকাৰ ইন্টাৰপলেচন, অৰৈখিক পথ গঠন হয়। কাটি পেলোৱাৰ গভীৰতা বৃদ্ধিয়ে ডাঙৰ সঁজুলিৰ সংযোগৰ কোণৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে, যিয়ে খাদ্য আৰু গতিৰ সামঞ্জস্যত প্ৰভাৱ পেলায়।
স্পিণ্ডিলৰ গতি সীমা : স্পিণ্ডিলৰ গতি সামগ্ৰী আৰু সঁজুলিৰ ব্যাস অনুসৰি গণনা কৰিব লাগিব, কিন্তু কিছুমান সঁজুলি বা পদাৰ্থই অবাস্তৱিক গতিৰ সূচনা কৰিব পাৰে। এই ক্ষেত্ৰত, সঠিক চিপ লোড ৰক্ষণাবেক্ষণ কৰাৰ সময়ত মেচিনৰ সৰ্বোচ্চ স্পিণ্ডিলৰ গতি ব্যৱহাৰ কৰাটো বাঞ্ছনীয়।
কাটিং বেগ আৰু খাদ্যৰ হাৰৰ পাৰস্পৰিক ক্ৰিয়া : কৰ্তন বেগ কাটিলে পদাৰ্থ আঁতৰোৱাৰ বাবে প্ৰয়োজনীয় আপেক্ষিক গতি নিৰ্ধাৰণ কৰা হয়, আনহাতে ফিড গতিয়ে কৰ্মপদাৰ্থৰ ওপৰত সম্পূৰ্ণ পৃষ্ঠৰ আৱৰণ লাভ কৰিবলৈ ইয়াক সমন্বয় কৰে।
CNC মেচিনিঙত ফিড হাৰ আৰু কাটিব পৰা গতি নিৰ্ধাৰণৰ বাবে উত্তম পদ্ধতিসমূহ
চিএনচি মেচিনিঙত খাদ্যৰ হাৰ আৰু কাটিব পৰা গতি অনুকূল কৰাটো কাৰ্যক্ষম, নিখুঁত ফলাফল লাভৰ বাবে অতি প্ৰয়োজনীয়। এই উত্তম পদ্ধতিসমূহে সামগ্ৰী, সঁজুলিৰ ধৰণ, আৰু কাটিব পৰা অৱস্থাৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি প্ৰাচল নিৰ্বাচনক পথ প্ৰদৰ্শন কৰে।
উপাদান-নিৰ্দিষ্ট নিৰ্দেশনাসমূহ
প্ৰতিটো সামগ্ৰীৰ আদৰ্শ গতি আৰু খাদ্যৰ প্ৰয়োজনীয়তা থাকে। উদাহৰণস্বৰূপে, তীখাৰ দৰে ধাতুৰ বাবে সঁজুলিৰ পৰিধান হ্ৰাস কৰিবলৈ লেহেমীয়া গতিৰ প্ৰয়োজন হয়, আনহাতে প্লাষ্টিকে অধিক গতি নিয়ন্ত্ৰণ কৰিব পাৰে কিন্তু গলিব নোৱাৰাকৈ লেহেমীয়াকৈ খাদ্যৰ প্ৰয়োজন হ’ব পাৰে।
সঁজুলিৰ সামগ্ৰী নিৰ্বাচনৰ বাবে নিৰ্দেশনা
কাটিং সঁজুলিৰ সামগ্ৰী—যেনে কাৰ্বাইড, তীব্ৰবেগী ষ্টীল, বা হীৰা—আদৰ্শ খাদ্য আৰু গতিৰ ছেটিংছত প্ৰভাৱ পেলায়। কাৰ্বাইড সঁজুলিয়ে কঠিনতাৰ বাবে অধিক গতিবেগ নিয়ন্ত্ৰণ কৰে, আনহাতে অত্যধিক পোছাক পৰিধানৰ পৰা হাত সাৰিবলৈ তীব্ৰবেগী তীখাৰ সঁজুলিৰ বাবে কম গতিৰ প্ৰয়োজন হয়। উপযুক্ত সঁজুলিৰ সামগ্ৰী নিৰ্বাচন কৰিলে সঁজুলিৰ জীৱনকাল ত্যাগ নকৰাকৈ অধিক আক্ৰমণাত্মক কাটিব পৰা যায়।
কাটিব পৰা অৱস্থাৰ বাবে সামঞ্জস্য
নিৰ্দিষ্ট কাটিব পৰা অৱস্থাৰ সৈতে ফিড হাৰ আৰু কাটিব পৰা গতিৰ লগত খাপ খুৱাই লোৱাটোৱে সঁজুলিৰ পৰিৱেশন আৰু অংশৰ মানদণ্ড উন্নত কৰে:
সঁজুলিৰ অৱস্থা : নিস্তেজ বা জীৰ্ণ সঁজুলিৰ ক্ষতি নহ'বলৈ হ্ৰাস কৰা গতি আৰু খাদ্যৰ প্ৰয়োজন হয়।
শীতল পদাৰ্থৰ ব্যৱহাৰ : শীতল পদাৰ্থই তাপ হ্ৰাস কৰি অধিক গতিৰ অনুমতি দিয়ে। শুকান কাটিলে, লেহেমীয়া গতি আৰু খাদ্যই সঁজুলি আৰু কৰ্মপদাৰ্থক সুৰক্ষা প্ৰদান কৰে।
মেচিনৰ ক্ষমতা : প্ৰতিটো মেচিনৰ নিজৰ সীমা থাকে। যন্ত্ৰৰ ক্ষমতাৰ ভিতৰত প্ৰাচলসমূহ সংহতি কৰিলে অত্যধিক কম্পন আৰু সঁজুলি বিচ্যুতিৰ দৰে সমস্যাসমূহ প্ৰতিৰোধ কৰে।
ফিড আৰু গতিৰ চাৰ্ট আৰু চিএনচি চফ্টৱেৰ সঁজুলি ব্যৱহাৰ কৰি
ফিড আৰু গতিৰ চাৰ্টসমূহে সামগ্ৰী আৰু সঁজুলিৰ ধৰণৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি পৰামৰ্শ দিয়া প্ৰাচলসমূহ প্ৰদান কৰে, যিয়ে নবীন আৰু বিশেষজ্ঞসকলৰ বাবে একেদৰেই এক মূল্যৱান ৰেফাৰেন্স হিচাপে কাম কৰে। CNC চফ্টৱেৰ সঁজুলিসমূহে মেচিন, সঁজুলি, আৰু ব্যৱহাৰত থকা সামগ্ৰীসমূহ ফিট কৰিবলৈ স্বয়ংক্ৰিয়ভাৱে ছেটিংছ সামঞ্জস্য কৰি নিখুঁততা বৃদ্ধি কৰে।
সাৰাংশ
মাজৰ পাৰ্থক্য বুজি পোৱাটো খাদ্যৰ হাৰ আৰু কাটিব পৰা গতিৰ চিএনচি মেচিনিঙৰ সফলতাৰ বাবে অতি প্ৰয়োজনীয়। প্ৰতিটো প্ৰাচলই এক অনন্য ভূমিকা পালন কৰে, সঁজুলিৰ জীৱন, পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং, আৰু মেচিনিং দক্ষতাক প্ৰভাৱিত কৰে।
ফলাফলসমূহক অনুকূল কৰিবলৈ, সামগ্ৰী আৰু সঁজুলিৰ ধৰণৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি ফিড হাৰ আৰু কাটিব পৰা গতিৰ ভাৰসাম্য ৰক্ষা কৰক। এই পদ্ধতিয়ে সঠিকতা বজাই ৰখাত, পৰিধান হ্ৰাস কৰা, আৰু কাৰ্যক্ষমতা বৃদ্ধি কৰাত সহায় কৰে।
উত্তম পদ্ধতিৰ বাবে, ফিড আৰু গতিৰ চাৰ্ট আৰু চিএনচি চফ্টৱেৰ ব্যৱহাৰ কৰক । এই সঁজুলিসমূহে বিভিন্ন সামগ্ৰী আৰু কাৰ্য্যকলাপৰ বাবে পৰামৰ্শ দিয়া ছেটিংছ প্ৰদান কৰে, মেচিনিষ্টসকলক সহজে সামঞ্জস্যপূৰ্ণ, উচ্চমানৰ ফলাফল লাভ কৰাত সহায় কৰে।
প্ৰসংগ উৎসসমূহ
গতি আৰু খাদ্য
CNC Maching
ফিড ৰেট বনাম কাটিং স্পীড
সঘনাই সোধা প্ৰশ্নসমূহ (FAQ)
খাদ্যৰ হাৰ আৰু কাটিব পৰা গতিৰ মাজত মূল পাৰ্থক্য কি?
ফিড ৰেট বোলে কাটিব পৰা সঁজুলিটোৱে পদাৰ্থটোৰ মাজেৰে আগবাঢ়ি যোৱাৰ গতিকে বুজায়, আনহাতে কাটিব পৰা গতি হৈছে কাটিব পৰা প্ৰান্ত আৰু কৰ্মপদাৰ্থৰ পৃষ্ঠৰ মাজত আপেক্ষিক বেগ।
ফিড ৰেটত পৃষ্ঠৰ সমাপ্তিত কেনে প্ৰভাৱ পৰে?
অধিক খাদ্যৰ হাৰৰ ফলত কম্পন আৰু সঁজুলি চিহ্ন বৃদ্ধি হোৱাৰ বাবে ৰুক্ষ পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং হ’ব পাৰে। কম খাদ্যৰ হাৰে সাধাৰণতে উন্নত পৃষ্ঠৰ মানদণ্ডৰ সৃষ্টি কৰে।
কাটিব পৰা গতি বেছি বেছি হ’লে কি হ’ব?
অত্যধিক কাটিব পৰা গতিবেগে দ্ৰুত সঁজুলিৰ পোছাক, তাপ উৎপাদন বৃদ্ধি, আৰু কৰ্মপদাৰ্থ বা মেচিনৰ সম্ভাৱ্য ক্ষতিৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে। ই মাত্ৰিক সঠিকতা আৰু পৃষ্ঠৰ সমাপ্তিৰ সৈতে আপোচ কৰিব পাৰে।
পদাৰ্থৰ কঠিনতা আৰু সঁজুলিৰ সামগ্ৰীয়ে গতি আৰু খাদ্যক কেনেদৰে প্ৰভাৱিত কৰে?
কঠিন সামগ্ৰীৰ বাবে সঁজুলিৰ পৰিধান ৰোধ কৰিবলৈ আৰু গুণগত মান বজাই ৰাখিবলৈ কম কাটিব পৰা গতি আৰু সমন্বিত খাদ্যৰ হাৰৰ প্ৰয়োজন হয়। সঁজুলিটোৰ ৰচনাই ইয়াৰ বিভিন্ন গতি আৰু ফিডত ইয়াৰ কাৰ্য্যক্ষমতাকো প্ৰভাৱিত কৰে।
ফিড হাৰ আৰু কাটিব পৰা গতি নিৰ্ধাৰণ কৰিবলৈ মানক চাৰ্ট বা সঁজুলি আছেনে?
হয়, প্ৰস্তুতকাৰীসকলে প্ৰায়ে সামগ্ৰীৰ প্ৰকাৰ, সঁজুলি জ্যামিতি, আৰু মেচিনিং কাৰ্য্যৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি পৰামৰ্শ দিয়া গতি আৰু ফিড চাৰ্ট প্ৰদান কৰে। এইবোৰে প্ৰাচল নিৰ্বাচনৰ বাবে আৰম্ভণি বিন্দু হিচাপে কাম কৰে।
চিএনচি মেচিনিঙত বিভিন্ন সামগ্ৰীৰ বাবে আদৰ্শ কাটিব পৰা গতি কি কি?
তলৰ তালিকাখনত বিভিন্ন সামগ্ৰীৰ বাবে সাধাৰণ কাটিব পৰা গতিৰ পৰিসৰ দেখুওৱা হৈছে:
| সামগ্ৰী | কাটিব পৰা গতিৰ পৰিসৰ (m/min) |
| এলুমিনিয়াম | ২০০-৪০০ |
| ব্রাস | ১২০-৩০০ |
| মৃদু ইস্পাত | ১০০-২০০ |
| ষ্টেইনলেছ ষ্টীল | ৫০-১০০ |
| টাইটানিয়াম | ৩০-৬০ |
| প্লাস্টিক | ১০০-৫০০ |
