საკვების სიჩქარე და ჭრის სიჩქარე: რა განსხვავებაა CNC- ის დამუშავებაში
თქვენ აქ ხართ: სახლი » საქმის შესწავლა » უახლესი ამბები » პროდუქტის სიახლეები » კვების სიჩქარე და ჭრის სიჩქარე: რა განსხვავებაა CNC- ის დამუშავებაში

საკვების სიჩქარე და ჭრის სიჩქარე: რა განსხვავებაა CNC- ის დამუშავებაში

ხედები: 0    

გამოკითხვა

Facebook გაზიარების ღილაკი
Twitter გაზიარების ღილაკი
ხაზის გაზიარების ღილაკი
WeChat გაზიარების ღილაკი
LinkedIn გაზიარების ღილაკი
Pinterest გაზიარების ღილაკი
WhatsApp გაზიარების ღილაკი
Sharethis გაზიარების ღილაკი

რა არის საიდუმლო, რომ გამარტივებული ჭრილობები და უკეთესი დასრულება CNC დამუშავებისას? ეს ყველაფერი ორი კრიტიკულ ფაქტორზე მოდის: საკვების სიჩქარე და ჭრის სიჩქარე. ეს პარამეტრები განსაზღვრავს არა მხოლოდ აპარატის მუშაობის სიზუსტეს, არამედ მის ეფექტურობას, ღირებულებას და ხელსაწყოს სიცოცხლის ხანგრძლივობას. მათი გაგება აუცილებელია ყველასთვის, ვინც მუშაობს CNC აპარატებთან.

ამ სტატიაში შეიტყობთ, თუ რა ადგენს საკვების სიჩქარეს ჭრის სიჩქარისგან, როგორ ახდენს გავლენას თითოეული გავლენას ახდენს დამუშავების ხარისხზე და რატომ არის ამ ფაქტორების დაბალანსება ყველაზე მაღალი დონის შედეგებისთვის.


CNC დამუშავების პროგრამები


რა არის საკვების სიჩქარე CNC- ის დამუშავებაში?

CNC– ის დამუშავებისას, საკვების სიჩქარე გულისხმობს იმ სიჩქარეს, რომლის დროსაც ჭრის ხელსაწყო პროგრესირებს მასალის საშუალებით. იზომება ისეთ ერთეულებში, როგორიცაა მილიმეტრი თითო რევოლუციაზე (მმ/რევს) ან წუთში ინჩი (ინჩი/წთ), საკვების სიჩქარე პირდაპირ გავლენას ახდენს დანადგარირებული ნაწილების შედეგებსა და ხარისხზე.

საკვების განაკვეთის განმარტება

საკვების სიჩქარე განსაზღვრავს რამდენად სწრაფად მოძრაობს ჭრის ხელსაწყო სამუშაო ნაწილს, რაც გავლენას ახდენს მასალების ამოღებაზე. ეს კურსი განსაზღვრავს იმ ტემპს, რომლის საშუალებითაც ხელსაწყო ახდენს კონტაქტს, გავლენას ახდენს ზედაპირის სიზუსტეზე და წარმოების სიჩქარეზე.

საკვების განაკვეთის ერთეული

საკვების სიჩქარის ერთეულები განსხვავდება CNC პროცესის ტიპზე დაყრდნობით:

  • შემობრუნება : გამოხატულია mm/rev ან inch/rev, რაც მიუთითებს ხელსაწყოს მანძილზე spindle რევოლუციისთვის.

  • Milling : გამოხატულია მმ/წთ ან ინჩი/წთ, რაც მიუთითებს ხაზოვანი სიჩქარით მატერიალური მოცილებისთვის.

როგორ მოქმედებს საკვების სიჩქარე დამუშავებაზე

საკვების სიჩქარე მნიშვნელოვან როლს ასრულებს რამდენიმე ასპექტში CNC დამუშავება :

  • ზედაპირის დასრულება : საკვების უფრო მაღალ მაჩვენებლებს შეუძლიათ შექმნან უხეში ზედაპირი, ხოლო ქვედა განაკვეთები უზრუნველყოფს გამარტივებულ დასრულებას.

  • დამუშავების დრო : საკვების უფრო სწრაფი სიჩქარე ამცირებს გადამუშავების დროს, იზრდება წარმოების სიჩქარე.

  • პროდუქტიულობა : საკვების სიჩქარის რეგულირება სიჩქარის და დასრულების სწორი ბალანსისთვის ხელს უწყობს პროდუქტიულობის გაძლიერებას.

  • ინსტრუმენტის ტარება : საკვების მაღალ მაჩვენებელს შეუძლია სწრაფად ჩაიცვას ხელსაწყოები, ხოლო ნელი განაკვეთები ხელს უწყობს ხელსაწყოს ხანგრძლივობას.


რა არის ჭრის სიჩქარე CNC დამუშავებისას?

CNC– ის დამუშავებისას, ჭრის სიჩქარე არის სიჩქარე, რომლის საშუალებითაც ხელსაწყოს ჭრის ზღვარი მოძრაობს სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე. ეს არის მნიშვნელოვანი ფაქტორი იმის განსაზღვრაში, თუ რამდენად ეფექტურად და ზუსტად ამოღებულია მატერიალური.

ჭრის სიჩქარის განმარტება

ჭრის სიჩქარე ზომავს რამდენად სწრაფად მოძრაობს ინსტრუმენტი სამუშაო ნაწილის ზედაპირთან შედარებით. ეს სიჩქარე გავლენას ახდენს ჭრის სიგლუვეს, ასევე ხელსაწყოს აცვიათ და საერთო პროდუქტიულობას.

ჭრის სიჩქარის ერთეული

ჭრის სიჩქარე, როგორც წესი, იზომება წუთში მეტრით (მ/წთ) ან ფეხები წუთში (ft/წთ). ეს განყოფილებები ასახავს ხაზოვან მანძილს, რომელსაც ჭრის ხელსაწყოს ფარავს სამუშაო ნაწილის ზედაპირის გასწვრივ მითითებულ დროში.

ოპტიმალური ჭრის სიჩქარე სხვადასხვა მასალებისთვის

თითოეული მასალა მოითხოვს კონკრეტული ჭრის სიჩქარის დიაპაზონს საუკეთესო შედეგის მისაღწევად. მაგალითად, ალუმინის მსგავსად რბილ მასალებს შეუძლიათ გაუძლოს უფრო მეტ სიჩქარეს, ხოლო უფრო რთული მასალები, როგორიცაა უჟანგავი ფოლადი ან ტიტანიუმი, სჭირდება ნელი სიჩქარე, რათა თავიდან აიცილოს ზედმეტი ხელსაწყო აცვიათ. ქვემოთ მოცემულია ზოგადი სახელმძღვანელო სხვადასხვა მასალებისთვის:

მასალის ჭრის სიჩქარე (მ/წთ)
ალუმინი 250 - 600
თითბერი 150 - 300
თუჯის 50 - 150
უჟანგავი ფოლადი 40 - 100
ტიტანი 25 - 55


საკვების სიჩქარის მნიშვნელობა და ჭრის სიჩქარე CNC- ის დამუშავებაში

საკვების სიჩქარე და ჭრის სიჩქარე გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს CNC- ის დამუშავებისას, რაც გავლენას ახდენს ყველაფერზე, წარმოების ეფექტურობიდან დაწყებული, ინსტრუმენტის სიცოცხლის ხანგრძლივობამდე და პროდუქტის ხარისხზე.

საკვების სიჩქარის დაბალანსება და წარმოების ოპტიმიზაციისთვის სიჩქარის ჭრის სიჩქარე

საკვების სიჩქარესა და ჭრის სიჩქარეს შორის სწორი ბალანსის პოვნა აუცილებელია პროდუქტიულობის მაქსიმალური გამოყენებისთვის, ხარისხის შენარჩუნებისას.

  • ეფექტურობა და ხარისხი : უფრო მაღალი საკვების სიჩქარე აძლიერებს წარმოებას, მაგრამ შეუძლია შეამციროს ზედაპირის ხარისხი, ხოლო უფრო დაბალი მაჩვენებელი უზრუნველყოფს უკეთეს დასრულებას.

  • ნარჩენების მინიმუმამდე შემცირება : სწორად დაკალიბრებული სიჩქარე და საკვების შემცირება შეცდომების ამცირებს, მატერიალური ნარჩენების მინიმუმამდე შემცირება - გადამწყვეტი ფაქტორი ზუსტი ინდუსტრიებში, როგორიცაა კოსმოსური სივრცე.

ინსტრუმენტის სიცოცხლის ხანგრძლივობა

საკვების სიჩქარე და ჭრის სიჩქარე ასევე გავლენას ახდენს რამდენ ხანს გრძელდება ინსტრუმენტი, რაც გავლენას ახდენს საერთო ღირებულებაზე და ეფექტურობაზე.

  • გადაჭარბებული აცვიათ თავიდან აცილება : საკვების მაღალი მაჩვენებლები და ჭრის სიჩქარე იწვევს ხელსაწყოს უფრო სწრაფად აცვიათ, განსაკუთრებით მძიმე მასალებზე. ამ პარამეტრების რეგულირება ხელს უწყობს ხელსაწყოს სიცოცხლის გახანგრძლივებას.

  • სითბოს მენეჯმენტი : ჭრის სიჩქარის გაზრდა უფრო მეტ სითბოს წარმოქმნის, რამაც შეიძლება დეგრადირება მოახდინოს როგორც ინსტრუმენტი, ასევე სამუშაო ნაწილის. გაგრილების სისტემებთან სიჩქარის მართვა ინარჩუნებს ოპტიმალურ შესრულებას.

ხარისხის შედეგები მზა პროდუქტზე

საკვების სწორი სიჩქარე და ჭრის სიჩქარე მნიშვნელოვან როლს ასრულებს დანადგარირებული პროდუქტის ხარისხში.

  • ზედაპირის დასრულება : გლუვი დასრულება გამოწვეულია ნელი საკვების განაკვეთებით და ჭრის ოპტიმიზებული სიჩქარით, მნიშვნელოვანია მაღალი სიზუსტით ნაწილებისთვის.

  • განზომილებიანი სიზუსტე : საკვების და სიჩქარის სწორი პარამეტრები შეინარჩუნეთ განზომილებიანი სიზუსტე ინსტრუმენტის გადახრის შემცირებით და თერმული გაფართოებით.

  • მატერიალური მთლიანობა : საკვების გადაჭარბებულმა მაჩვენებლებმა ან სიჩქარე შეიძლება დამახინჯდეს ან დააზიანოს მატერიალური მთლიანობა, განსაკუთრებით მგრძნობიარე მასალებზე. ორივე დაბალანსება უზრუნველყოფს საბოლოო პროდუქტს შეინარჩუნებს სტრუქტურულ თვისებებს.


საკვანძო განსხვავებები საკვების სიჩქარესა და ჭრის სიჩქარეს შორის

საკვების სიჩქარე და ჭრის სიჩქარე არის ორი აუცილებელი პარამეტრი CNC- ის დამუშავებაში. ისინი მჭიდრო კავშირში არიან, მაგრამ აქვთ მკაფიო მახასიათებლები, რომლებიც მათ განასხვავებს. ამ განსხვავებების გაცნობიერება გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს დამუშავების პროცესის ოპტიმიზაციას და სასურველი შედეგების მისაღწევად.

განმარტება და ერთეულები

  • საკვების სიჩქარე : ეს არის სიჩქარე, რომლის საშუალებითაც ჭრის ხელსაწყო წინსვლა მასალის საშუალებით. მისი ერთეულებია:

    • mm/rev ან inch/rev შემობრუნებისა და მოსაწყენი

    • მმ/წთ ან ინჩი/წთ წისქვილისთვის

  • ჭრის სიჩქარე : ასევე ცნობილია როგორც ზედაპირის სიჩქარე, ეს ეხება ფარდობითი სიჩქარეს ჭრის ზღვარსა და სამუშაო ნაწილის ზედაპირს შორის. იგი იზომება მ/წთ ან ft/წთ.

გავლენა დამუშავების პროცესზე

საკვების სიჩქარე და ჭრის სიჩქარე გავლენას ახდენს დანადგარის პროცესის სხვადასხვა ასპექტებზე:

პარამეტრი ძირითადი გავლენებით
საკვების კურსი - ზედაპირის დასრულება
- დამუშავების ეფექტურობა
- ხელსაწყოს ტარება
ჭრის სიჩქარე - ტემპერატურის შემცირება
- ხელსაწყოს სიცოცხლე
- ენერგიის მოხმარება

ჩიპის ფორმირება და მიმართულება

ჩიპის წარმოქმნა და მიმართულება განსხვავებულად მოქმედებს საკვების სიჩქარითა და სიჩქარის შემცირებით:

  • საკვების სიჩქარე, როგორც წესი, გავლენას ახდენს ჩიპის ნაკადის რეალურ მიმართულებაზე

  • ჭრის სიჩქარე არ იწვევს ჩიპს ორთოგონალური მიმართულებიდან გადახრა

ძალისა და ენერგიის მოხმარება

ძალის ჭრის და ენერგიის მოხმარებაზე ზემოქმედების ზომა განსხვავდება საკვების სიჩქარესა და ჭრის სიჩქარეს შორის:

  • სიჩქარის შემცირება მნიშვნელოვნად მოქმედებს ძალისა და ენერგიის მოხმარებაზე

  • საკვების სიჩქარეს შედარებით მცირე გავლენა აქვს ამ პარამეტრებზე

მოძრაობა და მიმართულება

საკვების სიჩქარე და ჭრის სიჩქარე წარმოიქმნება სხვადასხვა მოძრაობით და უზრუნველყოფს სხვადასხვა მიმართულებებს:

  • საკვების სიჩქარე წარმოიქმნება საკვების მოძრაობით და უზრუნველყოფს Directrix- ს

  • ჭრის სიჩქარე წარმოიქმნება მოძრაობის ჭრის გზით და უზრუნველყოფს გენერატრიქსს


როგორ განვსაზღვროთ საკვების სიჩქარე და ჭრის სიჩქარე

საკვების სწორი სიჩქარის და ჭრის სიჩქარის დაყენება აუცილებელია CNC- ის დამუშავებაში. ეს პარამეტრები დამოკიდებულია სხვადასხვა ფაქტორებზე და გამოთვლებზე, რაც უზრუნველყოფს ოპტიმიზებულ ეფექტურობას, ხელსაწყოს სიცოცხლეს და ხარისხს.

ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ ორივე პარამეტრზე

რამდენიმე ფაქტორი როლს ასრულებს საკვების იდეალური სიჩქარის დადგენაში და CNC სპეციფიკური ოპერაციების სიჩქარის შემცირებაში:

  • მატერიალური სიმტკიცე : უფრო რთული მასალები მოითხოვს ნელ - ნელა სიჩქარეს, რათა თავიდან იქნას აცილებული ზედმეტი ხელსაწყო აცვიათ.

  • ხელსაწყოს ტიპი და მასალა : მაღალი სიმტკიცის ხელსაწყოები, როგორიცაა კარბიდი ან ალმასი, უფრო მეტ სიჩქარეს გაუმკლავდებით, ხოლო რბილი ხელსაწყოები უფრო სწრაფად ატარებენ.

  • გამაგრილებლის გამოყენება : გამაგრილებლები ხელს უწყობენ სითბოს მართვას, რაც საშუალებას იძლევა უფრო მაღალი ჭრის სიჩქარე და გაფართოებული ხელსაწყოები.

  • გაჭრის სიღრმე და სიგანე : უფრო ღრმა და ფართო ჭრილობები მოითხოვს ნელი საკვების განაკვეთებს, რომ შეინარჩუნოს კონტროლი და შეამციროს ინსტრუმენტის სტრესი.

  • მანქანების შესაძლებლობა : თითოეულ CNC აპარატს აქვს სიჩქარე და ენერგიის შეზღუდვები; საკვების სიჩქარე და ჭრის სიჩქარე უნდა შეესაბამებოდეს მანქანას.

საკვების სიჩქარის გაანგარიშება და ჭრის სიჩქარე

საკვების ზუსტი სიჩქარე და ჭრის სიჩქარის გამოთვლები იწყება spindle სიჩქარით, რაც მართავს ორივე მნიშვნელობას.

საკვების სიჩქარის ფორმულა

საკვების სიჩქარის გაანგარიშების ფორმულა არის: [f = f ჯერ n ჯერ]

  • F : საკვების სიჩქარე (მმ/წთ)

  • F : საკვებად თითო კბილზე (მმ/კბილი)

  • N : spindle სიჩქარე (rpm)

  • T : ხელსაწყოს კბილების რაოდენობა

ჭრის სიჩქარის ფორმულა

ჭრის სიჩქარე გამოითვლება: [v = frac { pi ჯერ d ჯერ n} {1000}]

  • V : ჭრის სიჩქარე (მ/წთ)

  • : ხელსაწყოს დიამეტრი (მმ)

  • N : spindle სიჩქარე (rpm)

კონკრეტული ოპერაციების კორექტირება

CNC– ის ოპერაციის თითოეული ტიპი - ლატე, წისქვილი ან CNC როუტერი - მოითხოვს პერსონალურად გამოთვლებს. ინსტრუმენტის, მასალისა და მანქანების სპეციფიკის საფუძველზე რეგულირება ხელს უწყობს თითოეული ოპერაციის ოპტიმიზაციას მაქსიმალური ეფექტურობისთვის.

გასათვალისწინებელია სხვა ძირითადი ფაქტორები

დამატებითი მოსაზრებები ხელს უწყობს ამ გამოთვლების კიდევ უფრო დახვეწას:

  • არაწრფივი ბილიკები : გარკვეულ ოპერაციებში, მაგალითად, წრიული ინტერპოლაცია შიდა ან გარე დიამეტრებზე, არაწრფივი ბილიკების ფორმა. შემცირების სიღრმე შეიძლება გამოიწვიოს უფრო დიდი ხელსაწყოების ჩართულობის კუთხეები, რაც გავლენას ახდენს საკვების და სიჩქარის კორექტირებაზე.

  • Spindle სიჩქარის ლიმიტები : spindle სიჩქარე უნდა გამოითვალოს მატერიისა და ხელსაწყოს დიამეტრის მიხედვით, მაგრამ გარკვეულმა საშუალებებმა ან მასალებმა შეიძლება გამოიწვიოს არაპრაქტიკული სიჩქარე. ამ შემთხვევებში, რეკომენდებულია აპარატის მაქსიმალური სიჩქარის გამოყენება ჩიპის სათანადო დატვირთვის დროს.

  • ჭრის სიჩქარის და საკვების სიჩქარის ურთიერთქმედება : ჭრის სიჩქარე ადგენს ფარდობით მოძრაობას, რომელიც საჭიროა მასალის მოსაშორებლად, ხოლო საკვების მოძრაობა სინქრონიზირებს, რომ მიაღწიოს სამუშაო ნაწილზე ზედაპირის სრულ დაფარვას.


საუკეთესო პრაქტიკა საკვების სიჩქარის დასადგენად და CNC– ის დამუშავების სიჩქარის შემცირების მიზნით

საკვების სიჩქარის ოპტიმიზაცია და CNC– ის დამუშავებაში სიჩქარის ჭრის სიჩქარე აუცილებელია ეფექტური, ზუსტი შედეგების მისაღწევად. ეს საუკეთესო პრაქტიკა სახელმძღვანელო პარამეტრის შერჩევა მასალის, ხელსაწყოს ტიპისა და ჭრის პირობების საფუძველზე.

მასალის სპეციფიკური სახელმძღვანელო მითითებები

თითოეულ მასალას აქვს იდეალური სიჩქარე და საკვების მოთხოვნები. მაგალითად, ლითონებს , როგორიცაა ფოლადი, საჭიროა ნელი სიჩქარე, რომ შეამცირონ ხელსაწყოს აცვიათ, ხოლო პლასტმასს შეუძლია გაუმკლავდეს უფრო მაღალ სიჩქარეს, მაგრამ შეიძლება დაგჭირდეთ ნელი საკვების მიღება, რათა თავიდან აიცილონ დნობა.

სახელმძღვანელო ინსტრუმენტების მასალების შერჩევისთვის

ჭრის ხელსაწყოს მასალა-მაგალითად, კარბიდი, მაღალსიჩქარიანი ფოლადი ან ბრილიანტი-აფასებს იდეალურ საკვებსა და სიჩქარის პარამეტრებს. კარბიდის ხელსაწყოები უფრო მეტ სიჩქარეს მართავს მათი სიმტკიცეზე, ხოლო მაღალსიჩქარიანი ფოლადის ხელსაწყოებს უფრო დაბალი სიჩქარე სჭირდება, რათა თავიდან აიცილონ ზედმეტი აცვიათ. შესაბამისი ინსტრუმენტის მასალის შერჩევა საშუალებას იძლევა უფრო აგრესიული ჭრა, ხელს შეუწყობს ხელსაწყოს სიცოცხლის შეწირვის გარეშე.

ჭრის პირობების რეგულირება

საკვების სიჩქარის ადაპტირება და ჭრის სიჩქარის ჭრის სპეციფიკურ პირობებში აუმჯობესებს ხელსაწყოს მუშაობას და ნაწილის ხარისხს:

  • ხელსაწყოს მდგომარეობა : მოსაწყენი ან ნახმარი ხელსაწყოები მოითხოვს შემცირებულ სიჩქარეს და საკვებს, რათა თავიდან აიცილოთ დაზიანება.

  • გამაგრილებლის გამოყენება : გამაგრილებლები საშუალებას იძლევა უფრო მეტი სიჩქარე სითბოს შემცირებით. მშრალ ჭრილში, ნელი სიჩქარე და საკვების დაცვა ხელსაწყოს და სამუშაო ნაწილს.

  • მანქანების შესაძლებლობა : თითოეულ მანქანას აქვს თავისი ლიმიტები. აპარატის შესაძლებლობებში პარამეტრების შექმნა ხელს უშლის საკითხებს, როგორიცაა გადაჭარბებული ვიბრაცია და ხელსაწყოების გადახრა.

საკვების და სიჩქარის სქემების და CNC პროგრამული უზრუნველყოფის ინსტრუმენტების გამოყენებით

საკვების და სიჩქარის გრაფიკები გთავაზობთ რეკომენდებულ პარამეტრებს, რომლებიც დაფუძნებულია მატერიალურ და ხელსაწყოს ტიპზე, რაც მნიშვნელოვან მითითებას წარმოადგენს დამწყებთათვის და ექსპერტებისთვის. CNC პროგრამული უზრუნველყოფის ინსტრუმენტები კიდევ უფრო აძლიერებს სიზუსტეს, ავტომატურად რეგულირებადი პარამეტრების საშუალებით, რომ მოერგოს აპარატს, ხელსაწყოს და გამოყენებულ მასალას.


მოკლე შინაარსი

შორის განსხვავებების გაცნობიერება საკვების სიჩქარესა და ჭრის სიჩქარეს აუცილებელია CNC დამუშავების წარმატებისთვის. თითოეული პარამეტრი ასრულებს უნიკალურ როლს, გავლენას ახდენს ხელსაწყოს სიცოცხლეზე, ზედაპირზე დასრულებაზე და დამუშავების ეფექტურობაზე.

შედეგების ოპტიმიზაციისთვის, ბალანსის საკვების სიჩქარე და ჭრის სიჩქარე, მასალისა და ხელსაწყოს ტიპზე დაყრდნობით. ეს მიდგომა ხელს უწყობს სიზუსტის შენარჩუნებას, აცვიათ და ეფექტურობის მაქსიმალურად გაზრდას.

საუკეთესო პრაქტიკისთვის გამოიყენეთ საკვების და სიჩქარის სქემები და CNC პროგრამული უზრუნველყოფა . ეს ინსტრუმენტები იძლევა რეკომენდებულ პარამეტრებს სხვადასხვა მასალებისა და ოპერაციებისთვის, რაც ეხმარება მაქინისტებს, რომ მიიღონ თანმიმდევრული, მაღალი ხარისხის შედეგები მარტივად.


საცნობარო წყაროები

სიჩქარე და კვება

CNC MAKING
საკვების სიჩქარე და ჭრის სიჩქარე


ხშირად დასმული კითხვები (ხშირად დასმული კითხვები)

რა არის ძირითადი განსხვავება საკვების სიჩქარესა და ჭრის სიჩქარეს შორის?

საკვების სიჩქარე ეხება იმ სიჩქარეს, რომლის დროსაც ჭრის ხელსაწყო მასალის საშუალებით ხდება, ხოლო ჭრის სიჩქარე არის შედარებით სიჩქარე ჭრის პირას და სამუშაო ნაწილის ზედაპირს შორის.

როგორ მოქმედებს საკვების სიჩქარე ზედაპირის დასრულებაზე?

საკვების უფრო მაღალმა მაჩვენებლებმა შეიძლება გამოიწვიოს უფრო მკაცრი ზედაპირის დასრულება ვიბრაციებისა და ხელსაწყოს ნიშნის გაზრდის გამო. საკვების დაბალი მაჩვენებლები ზოგადად წარმოქმნის უკეთეს ზედაპირის ხარისხს.

რა მოხდება, თუ ჭრის სიჩქარე ძალიან მაღალია?

ჭრის ჭარბი სიჩქარე შეიძლება გამოიწვიოს სწრაფი ხელსაწყოების ტარება, სითბოს წარმოქმნის გაზრდა და სამუშაო ნაწილის ან აპარატის პოტენციური დაზიანება. მას ასევე შეუძლია კომპრომეტირება განზომილებიანი სიზუსტით და ზედაპირის დასრულებით.

როგორ გავლენას ახდენს მატერიალური სიმტკიცე და ხელსაწყო მასალა სიჩქარეზე და საკვებზე?

უფრო რთული მასალები მოითხოვს ნელი ჭრის სიჩქარეს და საკვების კორექტირებულ განაკვეთებს, რათა თავიდან აიცილონ ხელსაწყოს ტარება და ხარისხი. ინსტრუმენტის შემადგენლობა ასევე გავლენას ახდენს მის შესრულებაზე სხვადასხვა სიჩქარითა და საკვებით.

არსებობს სტანდარტული სქემები ან ხელსაწყოები საკვების განაკვეთების დასადგენად და ჭრის სიჩქარეზე?

დიახ, მწარმოებლები ხშირად გთავაზობთ რეკომენდებული სიჩქარის და საკვების სქემებს, მასალების ტიპზე, ხელსაწყოს გეომეტრიასა და დამუშავების ოპერაციის საფუძველზე. ეს ემსახურება როგორც საწყის წერტილებს პარამეტრის შერჩევისთვის.

რა არის იდეალური ჭრის სიჩქარე სხვადასხვა მასალებისთვის CNC დამუშავებისას?

ქვემოთ მოცემულ ცხრილში მოცემულია სხვადასხვა მასალების ჭრის სიჩქარის დიაპაზონი:

მასალის ჭრის სიჩქარის დიაპაზონი (მ/წთ)
ალუმინი 200-400
თითბერი 120-300
რბილი ფოლადი 100-200
უჟანგავი ფოლადი 50-100
ტიტანი 30-60
პლასტმასები 100-500

შინაარსის სიის ცხრილი
დაგვიკავშირდით

დაკავშირებული ამბები

შინაარსი ცარიელია!

გუნდი MFG არის სწრაფი წარმოების კომპანია, რომელიც სპეციალიზირებულია ODM- ში და OEM იწყება 2015 წელს.

სწრაფი ბმული

ტელე ტელე

+86-0760-88508730

ტელეფონი

+86-15625312373

ელ.წერილი

საავტორო უფლებები    2025 გუნდი Rapid MFG Co., Ltd. ყველა უფლება დაცულია. კონფიდენციალურობის პოლიტიკა