რა არის საიდუმლო, რომ გამარტივებული ჭრილობები და უკეთესი დასრულება CNC დამუშავებისას? ეს ყველაფერი ორი კრიტიკულ ფაქტორზე მოდის: საკვების სიჩქარე და ჭრის სიჩქარე. ეს პარამეტრები განსაზღვრავს არა მხოლოდ აპარატის მუშაობის სიზუსტეს, არამედ მის ეფექტურობას, ღირებულებას და ხელსაწყოს სიცოცხლის ხანგრძლივობას. მათი გაგება აუცილებელია ყველასთვის, ვინც მუშაობს CNC აპარატებთან.
ამ სტატიაში შეიტყობთ, თუ რა ადგენს საკვების სიჩქარეს ჭრის სიჩქარისგან, როგორ ახდენს გავლენას თითოეული გავლენას ახდენს დამუშავების ხარისხზე და რატომ არის ამ ფაქტორების დაბალანსება ყველაზე მაღალი დონის შედეგებისთვის.
CNC– ის დამუშავებისას, საკვების სიჩქარე გულისხმობს იმ სიჩქარეს, რომლის დროსაც ჭრის ხელსაწყო პროგრესირებს მასალის საშუალებით. იზომება ისეთ ერთეულებში, როგორიცაა მილიმეტრი თითო რევოლუციაზე (მმ/რევს) ან წუთში ინჩი (ინჩი/წთ), საკვების სიჩქარე პირდაპირ გავლენას ახდენს დანადგარირებული ნაწილების შედეგებსა და ხარისხზე.
საკვების სიჩქარე განსაზღვრავს რამდენად სწრაფად მოძრაობს ჭრის ხელსაწყო სამუშაო ნაწილს, რაც გავლენას ახდენს მასალების ამოღებაზე. ეს კურსი განსაზღვრავს იმ ტემპს, რომლის საშუალებითაც ხელსაწყო ახდენს კონტაქტს, გავლენას ახდენს ზედაპირის სიზუსტეზე და წარმოების სიჩქარეზე.
საკვების სიჩქარის ერთეულები განსხვავდება CNC პროცესის ტიპზე დაყრდნობით:
შემობრუნება : გამოხატულია mm/rev ან inch/rev, რაც მიუთითებს ხელსაწყოს მანძილზე spindle რევოლუციისთვის.
Milling : გამოხატულია მმ/წთ ან ინჩი/წთ, რაც მიუთითებს ხაზოვანი სიჩქარით მატერიალური მოცილებისთვის.
საკვების სიჩქარე მნიშვნელოვან როლს ასრულებს რამდენიმე ასპექტში CNC დამუშავება :
ზედაპირის დასრულება : საკვების უფრო მაღალ მაჩვენებლებს შეუძლიათ შექმნან უხეში ზედაპირი, ხოლო ქვედა განაკვეთები უზრუნველყოფს გამარტივებულ დასრულებას.
დამუშავების დრო : საკვების უფრო სწრაფი სიჩქარე ამცირებს გადამუშავების დროს, იზრდება წარმოების სიჩქარე.
პროდუქტიულობა : საკვების სიჩქარის რეგულირება სიჩქარის და დასრულების სწორი ბალანსისთვის ხელს უწყობს პროდუქტიულობის გაძლიერებას.
ინსტრუმენტის ტარება : საკვების მაღალ მაჩვენებელს შეუძლია სწრაფად ჩაიცვას ხელსაწყოები, ხოლო ნელი განაკვეთები ხელს უწყობს ხელსაწყოს ხანგრძლივობას.
CNC– ის დამუშავებისას, ჭრის სიჩქარე არის სიჩქარე, რომლის საშუალებითაც ხელსაწყოს ჭრის ზღვარი მოძრაობს სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე. ეს არის მნიშვნელოვანი ფაქტორი იმის განსაზღვრაში, თუ რამდენად ეფექტურად და ზუსტად ამოღებულია მატერიალური.
ჭრის სიჩქარე ზომავს რამდენად სწრაფად მოძრაობს ინსტრუმენტი სამუშაო ნაწილის ზედაპირთან შედარებით. ეს სიჩქარე გავლენას ახდენს ჭრის სიგლუვეს, ასევე ხელსაწყოს აცვიათ და საერთო პროდუქტიულობას.
ჭრის სიჩქარე, როგორც წესი, იზომება წუთში მეტრით (მ/წთ) ან ფეხები წუთში (ft/წთ). ეს განყოფილებები ასახავს ხაზოვან მანძილს, რომელსაც ჭრის ხელსაწყოს ფარავს სამუშაო ნაწილის ზედაპირის გასწვრივ მითითებულ დროში.
თითოეული მასალა მოითხოვს კონკრეტული ჭრის სიჩქარის დიაპაზონს საუკეთესო შედეგის მისაღწევად. მაგალითად, ალუმინის მსგავსად რბილ მასალებს შეუძლიათ გაუძლოს უფრო მეტ სიჩქარეს, ხოლო უფრო რთული მასალები, როგორიცაა უჟანგავი ფოლადი ან ტიტანიუმი, სჭირდება ნელი სიჩქარე, რათა თავიდან აიცილოს ზედმეტი ხელსაწყო აცვიათ. ქვემოთ მოცემულია ზოგადი სახელმძღვანელო სხვადასხვა მასალებისთვის:
მასალის | ჭრის სიჩქარე (მ/წთ) |
---|---|
ალუმინი | 250 - 600 |
თითბერი | 150 - 300 |
თუჯის | 50 - 150 |
უჟანგავი ფოლადი | 40 - 100 |
ტიტანი | 25 - 55 |
საკვების სიჩქარე და ჭრის სიჩქარე გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს CNC- ის დამუშავებისას, რაც გავლენას ახდენს ყველაფერზე, წარმოების ეფექტურობიდან დაწყებული, ინსტრუმენტის სიცოცხლის ხანგრძლივობამდე და პროდუქტის ხარისხზე.
საკვების სიჩქარესა და ჭრის სიჩქარეს შორის სწორი ბალანსის პოვნა აუცილებელია პროდუქტიულობის მაქსიმალური გამოყენებისთვის, ხარისხის შენარჩუნებისას.
ეფექტურობა და ხარისხი : უფრო მაღალი საკვების სიჩქარე აძლიერებს წარმოებას, მაგრამ შეუძლია შეამციროს ზედაპირის ხარისხი, ხოლო უფრო დაბალი მაჩვენებელი უზრუნველყოფს უკეთეს დასრულებას.
ნარჩენების მინიმუმამდე შემცირება : სწორად დაკალიბრებული სიჩქარე და საკვების შემცირება შეცდომების ამცირებს, მატერიალური ნარჩენების მინიმუმამდე შემცირება - გადამწყვეტი ფაქტორი ზუსტი ინდუსტრიებში, როგორიცაა კოსმოსური სივრცე.
საკვების სიჩქარე და ჭრის სიჩქარე ასევე გავლენას ახდენს რამდენ ხანს გრძელდება ინსტრუმენტი, რაც გავლენას ახდენს საერთო ღირებულებაზე და ეფექტურობაზე.
გადაჭარბებული აცვიათ თავიდან აცილება : საკვების მაღალი მაჩვენებლები და ჭრის სიჩქარე იწვევს ხელსაწყოს უფრო სწრაფად აცვიათ, განსაკუთრებით მძიმე მასალებზე. ამ პარამეტრების რეგულირება ხელს უწყობს ხელსაწყოს სიცოცხლის გახანგრძლივებას.
სითბოს მენეჯმენტი : ჭრის სიჩქარის გაზრდა უფრო მეტ სითბოს წარმოქმნის, რამაც შეიძლება დეგრადირება მოახდინოს როგორც ინსტრუმენტი, ასევე სამუშაო ნაწილის. გაგრილების სისტემებთან სიჩქარის მართვა ინარჩუნებს ოპტიმალურ შესრულებას.
საკვების სწორი სიჩქარე და ჭრის სიჩქარე მნიშვნელოვან როლს ასრულებს დანადგარირებული პროდუქტის ხარისხში.
ზედაპირის დასრულება : გლუვი დასრულება გამოწვეულია ნელი საკვების განაკვეთებით და ჭრის ოპტიმიზებული სიჩქარით, მნიშვნელოვანია მაღალი სიზუსტით ნაწილებისთვის.
განზომილებიანი სიზუსტე : საკვების და სიჩქარის სწორი პარამეტრები შეინარჩუნეთ განზომილებიანი სიზუსტე ინსტრუმენტის გადახრის შემცირებით და თერმული გაფართოებით.
მატერიალური მთლიანობა : საკვების გადაჭარბებულმა მაჩვენებლებმა ან სიჩქარე შეიძლება დამახინჯდეს ან დააზიანოს მატერიალური მთლიანობა, განსაკუთრებით მგრძნობიარე მასალებზე. ორივე დაბალანსება უზრუნველყოფს საბოლოო პროდუქტს შეინარჩუნებს სტრუქტურულ თვისებებს.
საკვების სიჩქარე და ჭრის სიჩქარე არის ორი აუცილებელი პარამეტრი CNC- ის დამუშავებაში. ისინი მჭიდრო კავშირში არიან, მაგრამ აქვთ მკაფიო მახასიათებლები, რომლებიც მათ განასხვავებს. ამ განსხვავებების გაცნობიერება გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს დამუშავების პროცესის ოპტიმიზაციას და სასურველი შედეგების მისაღწევად.
საკვების სიჩქარე : ეს არის სიჩქარე, რომლის საშუალებითაც ჭრის ხელსაწყო წინსვლა მასალის საშუალებით. მისი ერთეულებია:
mm/rev ან inch/rev შემობრუნებისა და მოსაწყენი
მმ/წთ ან ინჩი/წთ წისქვილისთვის
ჭრის სიჩქარე : ასევე ცნობილია როგორც ზედაპირის სიჩქარე, ეს ეხება ფარდობითი სიჩქარეს ჭრის ზღვარსა და სამუშაო ნაწილის ზედაპირს შორის. იგი იზომება მ/წთ ან ft/წთ.
საკვების სიჩქარე და ჭრის სიჩქარე გავლენას ახდენს დანადგარის პროცესის სხვადასხვა ასპექტებზე:
პარამეტრი | ძირითადი გავლენებით |
---|---|
საკვების კურსი | - ზედაპირის დასრულება - დამუშავების ეფექტურობა - ხელსაწყოს ტარება |
ჭრის სიჩქარე | - ტემპერატურის შემცირება - ხელსაწყოს სიცოცხლე - ენერგიის მოხმარება |
ჩიპის წარმოქმნა და მიმართულება განსხვავებულად მოქმედებს საკვების სიჩქარითა და სიჩქარის შემცირებით:
საკვების სიჩქარე, როგორც წესი, გავლენას ახდენს ჩიპის ნაკადის რეალურ მიმართულებაზე
ჭრის სიჩქარე არ იწვევს ჩიპს ორთოგონალური მიმართულებიდან გადახრა
ძალის ჭრის და ენერგიის მოხმარებაზე ზემოქმედების ზომა განსხვავდება საკვების სიჩქარესა და ჭრის სიჩქარეს შორის:
სიჩქარის შემცირება მნიშვნელოვნად მოქმედებს ძალისა და ენერგიის მოხმარებაზე
საკვების სიჩქარეს შედარებით მცირე გავლენა აქვს ამ პარამეტრებზე
საკვების სიჩქარე და ჭრის სიჩქარე წარმოიქმნება სხვადასხვა მოძრაობით და უზრუნველყოფს სხვადასხვა მიმართულებებს:
საკვების სიჩქარე წარმოიქმნება საკვების მოძრაობით და უზრუნველყოფს Directrix- ს
ჭრის სიჩქარე წარმოიქმნება მოძრაობის ჭრის გზით და უზრუნველყოფს გენერატრიქსს
საკვების სწორი სიჩქარის და ჭრის სიჩქარის დაყენება აუცილებელია CNC- ის დამუშავებაში. ეს პარამეტრები დამოკიდებულია სხვადასხვა ფაქტორებზე და გამოთვლებზე, რაც უზრუნველყოფს ოპტიმიზებულ ეფექტურობას, ხელსაწყოს სიცოცხლეს და ხარისხს.
რამდენიმე ფაქტორი როლს ასრულებს საკვების იდეალური სიჩქარის დადგენაში და CNC სპეციფიკური ოპერაციების სიჩქარის შემცირებაში:
მატერიალური სიმტკიცე : უფრო რთული მასალები მოითხოვს ნელ - ნელა სიჩქარეს, რათა თავიდან იქნას აცილებული ზედმეტი ხელსაწყო აცვიათ.
ხელსაწყოს ტიპი და მასალა : მაღალი სიმტკიცის ხელსაწყოები, როგორიცაა კარბიდი ან ალმასი, უფრო მეტ სიჩქარეს გაუმკლავდებით, ხოლო რბილი ხელსაწყოები უფრო სწრაფად ატარებენ.
გამაგრილებლის გამოყენება : გამაგრილებლები ხელს უწყობენ სითბოს მართვას, რაც საშუალებას იძლევა უფრო მაღალი ჭრის სიჩქარე და გაფართოებული ხელსაწყოები.
გაჭრის სიღრმე და სიგანე : უფრო ღრმა და ფართო ჭრილობები მოითხოვს ნელი საკვების განაკვეთებს, რომ შეინარჩუნოს კონტროლი და შეამციროს ინსტრუმენტის სტრესი.
მანქანების შესაძლებლობა : თითოეულ CNC აპარატს აქვს სიჩქარე და ენერგიის შეზღუდვები; საკვების სიჩქარე და ჭრის სიჩქარე უნდა შეესაბამებოდეს მანქანას.
საკვების ზუსტი სიჩქარე და ჭრის სიჩქარის გამოთვლები იწყება spindle სიჩქარით, რაც მართავს ორივე მნიშვნელობას.
საკვების სიჩქარის გაანგარიშების ფორმულა არის: [f = f ჯერ n ჯერ]
F : საკვების სიჩქარე (მმ/წთ)
F : საკვებად თითო კბილზე (მმ/კბილი)
N : spindle სიჩქარე (rpm)
T : ხელსაწყოს კბილების რაოდენობა
ჭრის სიჩქარე გამოითვლება: [v = frac { pi ჯერ d ჯერ n} {1000}]
V : ჭრის სიჩქარე (მ/წთ)
დ : ხელსაწყოს დიამეტრი (მმ)
N : spindle სიჩქარე (rpm)
CNC– ის ოპერაციის თითოეული ტიპი - ლატე, წისქვილი ან CNC როუტერი - მოითხოვს პერსონალურად გამოთვლებს. ინსტრუმენტის, მასალისა და მანქანების სპეციფიკის საფუძველზე რეგულირება ხელს უწყობს თითოეული ოპერაციის ოპტიმიზაციას მაქსიმალური ეფექტურობისთვის.
დამატებითი მოსაზრებები ხელს უწყობს ამ გამოთვლების კიდევ უფრო დახვეწას:
არაწრფივი ბილიკები : გარკვეულ ოპერაციებში, მაგალითად, წრიული ინტერპოლაცია შიდა ან გარე დიამეტრებზე, არაწრფივი ბილიკების ფორმა. შემცირების სიღრმე შეიძლება გამოიწვიოს უფრო დიდი ხელსაწყოების ჩართულობის კუთხეები, რაც გავლენას ახდენს საკვების და სიჩქარის კორექტირებაზე.
Spindle სიჩქარის ლიმიტები : spindle სიჩქარე უნდა გამოითვალოს მატერიისა და ხელსაწყოს დიამეტრის მიხედვით, მაგრამ გარკვეულმა საშუალებებმა ან მასალებმა შეიძლება გამოიწვიოს არაპრაქტიკული სიჩქარე. ამ შემთხვევებში, რეკომენდებულია აპარატის მაქსიმალური სიჩქარის გამოყენება ჩიპის სათანადო დატვირთვის დროს.
ჭრის სიჩქარის და საკვების სიჩქარის ურთიერთქმედება : ჭრის სიჩქარე ადგენს ფარდობით მოძრაობას, რომელიც საჭიროა მასალის მოსაშორებლად, ხოლო საკვების მოძრაობა სინქრონიზირებს, რომ მიაღწიოს სამუშაო ნაწილზე ზედაპირის სრულ დაფარვას.
საკვების სიჩქარის ოპტიმიზაცია და CNC– ის დამუშავებაში სიჩქარის ჭრის სიჩქარე აუცილებელია ეფექტური, ზუსტი შედეგების მისაღწევად. ეს საუკეთესო პრაქტიკა სახელმძღვანელო პარამეტრის შერჩევა მასალის, ხელსაწყოს ტიპისა და ჭრის პირობების საფუძველზე.
თითოეულ მასალას აქვს იდეალური სიჩქარე და საკვების მოთხოვნები. მაგალითად, ლითონებს , როგორიცაა ფოლადი, საჭიროა ნელი სიჩქარე, რომ შეამცირონ ხელსაწყოს აცვიათ, ხოლო პლასტმასს შეუძლია გაუმკლავდეს უფრო მაღალ სიჩქარეს, მაგრამ შეიძლება დაგჭირდეთ ნელი საკვების მიღება, რათა თავიდან აიცილონ დნობა.
ჭრის ხელსაწყოს მასალა-მაგალითად, კარბიდი, მაღალსიჩქარიანი ფოლადი ან ბრილიანტი-აფასებს იდეალურ საკვებსა და სიჩქარის პარამეტრებს. კარბიდის ხელსაწყოები უფრო მეტ სიჩქარეს მართავს მათი სიმტკიცეზე, ხოლო მაღალსიჩქარიანი ფოლადის ხელსაწყოებს უფრო დაბალი სიჩქარე სჭირდება, რათა თავიდან აიცილონ ზედმეტი აცვიათ. შესაბამისი ინსტრუმენტის მასალის შერჩევა საშუალებას იძლევა უფრო აგრესიული ჭრა, ხელს შეუწყობს ხელსაწყოს სიცოცხლის შეწირვის გარეშე.
საკვების სიჩქარის ადაპტირება და ჭრის სიჩქარის ჭრის სპეციფიკურ პირობებში აუმჯობესებს ხელსაწყოს მუშაობას და ნაწილის ხარისხს:
ხელსაწყოს მდგომარეობა : მოსაწყენი ან ნახმარი ხელსაწყოები მოითხოვს შემცირებულ სიჩქარეს და საკვებს, რათა თავიდან აიცილოთ დაზიანება.
გამაგრილებლის გამოყენება : გამაგრილებლები საშუალებას იძლევა უფრო მეტი სიჩქარე სითბოს შემცირებით. მშრალ ჭრილში, ნელი სიჩქარე და საკვების დაცვა ხელსაწყოს და სამუშაო ნაწილს.
მანქანების შესაძლებლობა : თითოეულ მანქანას აქვს თავისი ლიმიტები. აპარატის შესაძლებლობებში პარამეტრების შექმნა ხელს უშლის საკითხებს, როგორიცაა გადაჭარბებული ვიბრაცია და ხელსაწყოების გადახრა.
საკვების და სიჩქარის გრაფიკები გთავაზობთ რეკომენდებულ პარამეტრებს, რომლებიც დაფუძნებულია მატერიალურ და ხელსაწყოს ტიპზე, რაც მნიშვნელოვან მითითებას წარმოადგენს დამწყებთათვის და ექსპერტებისთვის. CNC პროგრამული უზრუნველყოფის ინსტრუმენტები კიდევ უფრო აძლიერებს სიზუსტეს, ავტომატურად რეგულირებადი პარამეტრების საშუალებით, რომ მოერგოს აპარატს, ხელსაწყოს და გამოყენებულ მასალას.
შორის განსხვავებების გაცნობიერება საკვების სიჩქარესა და ჭრის სიჩქარეს აუცილებელია CNC დამუშავების წარმატებისთვის. თითოეული პარამეტრი ასრულებს უნიკალურ როლს, გავლენას ახდენს ხელსაწყოს სიცოცხლეზე, ზედაპირზე დასრულებაზე და დამუშავების ეფექტურობაზე.
შედეგების ოპტიმიზაციისთვის, ბალანსის საკვების სიჩქარე და ჭრის სიჩქარე, მასალისა და ხელსაწყოს ტიპზე დაყრდნობით. ეს მიდგომა ხელს უწყობს სიზუსტის შენარჩუნებას, აცვიათ და ეფექტურობის მაქსიმალურად გაზრდას.
საუკეთესო პრაქტიკისთვის გამოიყენეთ საკვების და სიჩქარის სქემები და CNC პროგრამული უზრუნველყოფა . ეს ინსტრუმენტები იძლევა რეკომენდებულ პარამეტრებს სხვადასხვა მასალებისა და ოპერაციებისთვის, რაც ეხმარება მაქინისტებს, რომ მიიღონ თანმიმდევრული, მაღალი ხარისხის შედეგები მარტივად.
CNC MAKING
საკვების სიჩქარე და ჭრის სიჩქარე
საკვების სიჩქარე ეხება იმ სიჩქარეს, რომლის დროსაც ჭრის ხელსაწყო მასალის საშუალებით ხდება, ხოლო ჭრის სიჩქარე არის შედარებით სიჩქარე ჭრის პირას და სამუშაო ნაწილის ზედაპირს შორის.
საკვების უფრო მაღალმა მაჩვენებლებმა შეიძლება გამოიწვიოს უფრო მკაცრი ზედაპირის დასრულება ვიბრაციებისა და ხელსაწყოს ნიშნის გაზრდის გამო. საკვების დაბალი მაჩვენებლები ზოგადად წარმოქმნის უკეთეს ზედაპირის ხარისხს.
ჭრის ჭარბი სიჩქარე შეიძლება გამოიწვიოს სწრაფი ხელსაწყოების ტარება, სითბოს წარმოქმნის გაზრდა და სამუშაო ნაწილის ან აპარატის პოტენციური დაზიანება. მას ასევე შეუძლია კომპრომეტირება განზომილებიანი სიზუსტით და ზედაპირის დასრულებით.
უფრო რთული მასალები მოითხოვს ნელი ჭრის სიჩქარეს და საკვების კორექტირებულ განაკვეთებს, რათა თავიდან აიცილონ ხელსაწყოს ტარება და ხარისხი. ინსტრუმენტის შემადგენლობა ასევე გავლენას ახდენს მის შესრულებაზე სხვადასხვა სიჩქარითა და საკვებით.
დიახ, მწარმოებლები ხშირად გთავაზობთ რეკომენდებული სიჩქარის და საკვების სქემებს, მასალების ტიპზე, ხელსაწყოს გეომეტრიასა და დამუშავების ოპერაციის საფუძველზე. ეს ემსახურება როგორც საწყის წერტილებს პარამეტრის შერჩევისთვის.
ქვემოთ მოცემულ ცხრილში მოცემულია სხვადასხვა მასალების ჭრის სიჩქარის დიაპაზონი:
მასალის | ჭრის სიჩქარის დიაპაზონი (მ/წთ) |
---|---|
ალუმინი | 200-400 |
თითბერი | 120-300 |
რბილი ფოლადი | 100-200 |
უჟანგავი ფოლადი | 50-100 |
ტიტანი | 30-60 |
პლასტმასები | 100-500 |
შინაარსი ცარიელია!
გუნდი MFG არის სწრაფი წარმოების კომპანია, რომელიც სპეციალიზირებულია ODM- ში და OEM იწყება 2015 წელს.