سی این سی مشینی میں ہموار کٹوتیوں اور بہتر تکمیل کا راز کیا ہے؟ یہ سب دو اہم عوامل پر آتا ہے: فیڈ ریٹ اور کاٹنے کی رفتار۔ یہ پیرامیٹرز نہ صرف کسی مشین کے کام کی صحت سے متعلق بلکہ اس کی کارکردگی ، لاگت اور آلے کی زندگی کی بھی وضاحت کرتے ہیں۔ سی این سی مشینری کے ساتھ کام کرنے والے ہر شخص کے لئے ان کو سمجھنا ضروری ہے۔
اس مضمون میں ، آپ یہ سیکھیں گے کہ فیڈ ریٹ کو کاٹنے کی رفتار کے علاوہ کیا طے کرتا ہے ، ہر ایک مشینی معیار کو کس طرح متاثر کرتا ہے ، اور ان عوامل کو متوازن کیوں کرنا اعلی درجے کے نتائج کی کلید ہے۔
سی این سی مشینی میں ، فیڈ ریٹ سے مراد اس رفتار سے ہوتا ہے جس میں ایک کاٹنے والا آلہ مواد کے ذریعہ ترقی کرتا ہے۔ یونٹوں میں ماپا جاتا ہے جیسے ملی میٹر فی انقلاب (ایم ایم/ریو) یا انچ فی منٹ (انچ/منٹ) ، فیڈ ریٹ براہ راست مشینی حصوں کے نتائج اور معیار کو متاثر کرتا ہے۔
فیڈ کی شرح اس بات کی وضاحت کرتی ہے کہ کاٹنے کا آلہ ورک پیس میں کتنی جلدی حرکت کرتا ہے ، جس سے یہ متاثر ہوتا ہے کہ کس طرح مواد کو ہٹا دیا جاتا ہے۔ یہ شرح اس رفتار کا تعین کرتی ہے جس پر ٹول رابطہ کرتا ہے ، جس سے سطح کی صحت سے متعلق اور پیداوار کی رفتار متاثر ہوتی ہے۔
فیڈ ریٹ کے لئے یونٹ CNC عمل کی قسم کی بنیاد پر مختلف ہوتے ہیں:
موڑ : ایم ایم/ریو یا انچ/ریو میں اظہار کیا گیا ، جس سے ہر اسپنڈل انقلاب کے آلے کے فاصلے کی نشاندہی ہوتی ہے۔
ملنگ : ایم ایم/منٹ یا انچ/منٹ میں اظہار کیا گیا ، جس سے مادی ہٹانے کے لئے لکیری رفتار کی نشاندہی ہوتی ہے۔
فیڈ ریٹ کے کئی پہلوؤں میں اہم کردار ادا کرتا ہے سی این سی مشینی :
سطح کی تکمیل : اعلی فیڈ کی شرحیں ایک راؤر سطح پیدا کرسکتی ہیں ، جبکہ کم شرحیں ایک ہموار ختم فراہم کرتی ہیں۔
مشینی وقت : تیز فیڈ کی شرحیں مشینی کے وقت کو کم کرتی ہیں ، جس سے پیداوار کی رفتار بڑھ جاتی ہے۔
پیداواری صلاحیت : رفتار اور ختم کے صحیح توازن کے ل feed فیڈ ریٹ کو ایڈجسٹ کرنے سے پیداواری صلاحیت کو بڑھانے میں مدد ملتی ہے۔
ٹول پہننے : ایک اعلی فیڈ ریٹ ٹولز کو جلدی سے پہن سکتا ہے ، جبکہ سست شرح ٹول کی زندگی کو طویل کرنے میں مدد کرتی ہے۔
سی این سی مشینی میں ، کاٹنے کی رفتار وہ شرح ہے جس پر آلے کا کاٹنے والا کنارے ورک پیس کی سطح پر چلتا ہے۔ یہ اس بات کا تعین کرنے میں ایک کلیدی عنصر ہے کہ مادے کو کس حد تک موثر اور عین مطابق ہٹایا جاتا ہے۔
تیز رفتار کاٹنے سے یہ پیمائش ہوتی ہے کہ ٹول کتنی جلدی ورک پیس کی سطح کے مطابق چلتا ہے۔ اس رفتار سے کٹ کی آسانی کے ساتھ ساتھ ٹول پہننے اور مجموعی طور پر پیداوری پر بھی اثر پڑتا ہے۔
کاٹنے کی رفتار عام طور پر میٹر فی منٹ (م/منٹ) یا پاؤں فی منٹ (فٹ/منٹ) میں ماپا جاتا ہے۔ یہ یونٹ ایک مقررہ وقت میں ورک پیس کی سطح کے ساتھ کاٹنے کے آلے کے احاطہ میں لکیری فاصلے کی عکاسی کرتے ہیں۔
بہترین نتائج کو حاصل کرنے کے ل each ہر مواد کے لئے ایک مخصوص کاٹنے کی رفتار کی حد کی ضرورت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر ، ایلومینیم جیسے نرم مواد تیز رفتار کا مقابلہ کرسکتے ہیں ، جبکہ زیادہ سے زیادہ ٹول پہننے سے بچنے کے لئے سٹینلیس سٹیل یا ٹائٹینیم جیسے سخت مواد کو سست رفتار کی ضرورت ہوتی ہے۔ ذیل میں مختلف مواد کے لئے ایک عام رہنما خطوط ہے:
مادی | کاٹنے کی رفتار (ایم/منٹ) |
---|---|
ایلومینیم | 250 - 600 |
پیتل | 150 - 300 |
کاسٹ آئرن | 50 - 150 |
سٹینلیس سٹیل | 40 - 100 |
ٹائٹینیم | 25 - 55 |
سی این سی مشینی میں فیڈ ریٹ اور کاٹنے کی رفتار اہم ہے ، جس سے پیداوار کی کارکردگی سے لے کر ٹول کی زندگی اور مصنوعات کے معیار تک ہر چیز متاثر ہوتی ہے۔
معیار کو برقرار رکھنے کے دوران پیداواری صلاحیت کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لئے فیڈ ریٹ اور کی جانے والی رفتار کے مابین صحیح توازن تلاش کرنا ضروری ہے۔
کارکردگی بمقابلہ معیار : ایک اعلی فیڈ ریٹ پیداوار میں تیزی لاتا ہے لیکن سطح کے معیار کو کم کرسکتا ہے ، جبکہ کم شرح ایک بہتر ختم کو یقینی بناتی ہے۔
فضلہ کو کم سے کم کرنا : مناسب طریقے سے کیلیبریٹڈ رفتار اور فیڈ غلطیوں کو کم کرتے ہیں ، مادی فضلہ کو کم سے کم کرتے ہیں۔ ایرو اسپیس جیسی صحت سے متعلق صنعتوں میں ایک اہم عنصر۔
فیڈ ریٹ اور کاٹنے کی رفتار بھی اس پر اثر انداز ہوتی ہے کہ ایک آلہ کتنا لمبا رہتا ہے ، جس سے مجموعی لاگت اور کارکردگی کو متاثر ہوتا ہے۔
ضرورت سے زیادہ لباس سے گریز کرنا : اعلی فیڈ کی شرح اور کاٹنے کی رفتار تیز آلے کے لباس کا باعث بنتی ہے ، خاص طور پر سخت مواد پر۔ ان ترتیبات کو ایڈجسٹ کرنے سے ٹول کی زندگی کو بڑھانے میں مدد ملتی ہے۔
حرارت کا انتظام : کاٹنے کی بڑھتی ہوئی رفتار زیادہ گرمی پیدا کرتی ہے ، جو آلے اور ورک پیس دونوں کو ہراساں کرسکتی ہے۔ کولنگ سسٹم کے ساتھ رفتار کا انتظام کرنا زیادہ سے زیادہ کارکردگی کو برقرار رکھتا ہے۔
صحیح فیڈ ریٹ اور کاٹنے کی رفتار مشینی مصنوعات کے معیار میں نمایاں کردار ادا کرتی ہے۔
سطح کی تکمیل : ہموار ختم ہونے کا نتیجہ سست فیڈ کی شرحوں اور بہتر کاٹنے کی رفتار سے ہوتا ہے ، جو اعلی صحت سے متعلق حصوں کے لئے اہم ہے۔
جہتی درستگی : صحیح فیڈ اور رفتار کی ترتیبات آلے کی افادیت اور تھرمل توسیع کو کم سے کم کرکے جہتی درستگی کو برقرار رکھتی ہیں۔
مادی سالمیت : ضرورت سے زیادہ فیڈ کی شرح یا رفتار مادی سالمیت کو مسخ یا نقصان پہنچا سکتی ہے ، خاص طور پر حساس مواد پر۔ دونوں کو متوازن کرنے سے حتمی مصنوع اپنی ساختی خصوصیات کو برقرار رکھتی ہے۔
فیڈ ریٹ اور کاٹنے کی رفتار CNC مشینی میں دو ضروری پیرامیٹرز ہیں۔ وہ قریب سے وابستہ ہیں لیکن ان کی الگ الگ خصوصیات ہیں جو انھیں الگ کردیتی ہیں۔ مشینی عمل کو بہتر بنانے اور مطلوبہ نتائج کے حصول کے لئے ان اختلافات کو سمجھنا بہت ضروری ہے۔
فیڈ ریٹ : یہ وہ رفتار ہے جس میں کاٹنے کا آلہ مواد کے ذریعے ترقی کرتا ہے۔ اس کی اکائییں ہیں:
موڑ اور بورنگ کے لئے ملی میٹر/ریو یا انچ/ریو
ملنگ کے لئے ملی میٹر/منٹ یا انچ/منٹ
کاٹنے کی رفتار : سطح کی رفتار کے نام سے بھی جانا جاتا ہے ، اس سے مراد کاٹنے والے کنارے اور ورک پیس کی سطح کے مابین نسبتا رفتار ہے۔ اس کی پیمائش ایم/منٹ یا فٹ/منٹ میں کی جاتی ہے۔
فیڈ ریٹ اور کاٹنے کی رفتار مشینی عمل کے مختلف پہلوؤں کو متاثر کرتی ہے:
پیرامیٹر کے | اہم اثرات |
---|---|
فیڈ ریٹ | - سطح ختم - مشینی کارکردگی - آلے کا لباس |
کاٹنے کی رفتار | - درجہ حرارت کاٹنے - آلے کی زندگی - بجلی کی کھپت |
فیڈ ریٹ اور کٹوتی کی رفتار سے چپ کی تشکیل اور سمت مختلف طریقے سے متاثر ہوتی ہے۔
فیڈ کی شرح عام طور پر چپ کے بہاؤ کی اصل سمت کو متاثر کرتی ہے
رفتار کاٹنے کی وجہ سے چپ کو آرتھوگونل سمت سے انحراف نہیں ہوتا ہے
فیڈ ریٹ اور کاٹنے کی رفتار کے درمیان کاٹنے والی قوت اور بجلی کی کھپت پر اثرات کی حد مختلف ہوتی ہے۔
کاٹنے کی رفتار کاٹنے کی طاقت اور بجلی کی کھپت کو نمایاں طور پر متاثر کرتی ہے
فیڈ ریٹ کا ان پیرامیٹرز پر نسبتا smaller چھوٹا اثر پڑتا ہے
فیڈ ریٹ اور کاٹنے کی رفتار مختلف حرکات کے ذریعہ تیار کی جاتی ہے اور مختلف سمت فراہم کرتی ہے:
فیڈ کی شرح فیڈ موشن کے ذریعہ تیار کی جاتی ہے اور ڈائریکٹرکس فراہم کرتی ہے
کاٹنے کی رفتار حرکت کاٹنے کے ذریعہ تیار کی جاتی ہے اور جنریٹرکس فراہم کرتی ہے
سی این سی مشینی میں صحیح فیڈ ریٹ اور کاٹنے کی رفتار کا تعین کرنا ضروری ہے۔ یہ پیرامیٹرز مختلف عوامل اور حساب کتاب پر منحصر ہیں ، جو بہتر کارکردگی ، آلے کی زندگی اور معیار کو یقینی بناتے ہیں۔
مخصوص سی این سی آپریشنز کے لئے فیڈ کی مثالی شرح کا تعین کرنے اور رفتار کو کاٹنے میں متعدد عوامل ایک کردار ادا کرتے ہیں۔
مادی سختی : ضرورت سے زیادہ ٹول پہننے سے بچنے کے لئے سخت مواد کو سست رفتار کی ضرورت ہوتی ہے۔
ٹول کی قسم اور مواد : اعلی طاقت والے ٹولز ، جیسے کاربائڈ یا ڈائمنڈ ، تیز رفتار کو سنبھال سکتے ہیں ، جبکہ نرم ٹولز تیزی سے پہنتے ہیں۔
کولینٹ کا استعمال : کولینٹ گرمی کو سنبھالنے میں مدد کرتے ہیں ، جس سے زیادہ کاٹنے کی رفتار اور توسیعی آلے کی زندگی کی اجازت ملتی ہے۔
کٹ کی گہرائی اور چوڑائی : گہری اور وسیع تر کٹوتیوں کو کنٹرول کو برقرار رکھنے اور آلے کے دباؤ کو کم کرنے کے لئے فیڈ کی شرحوں کو سست کی ضرورت ہوتی ہے۔
مشین کی صلاحیت : ہر سی این سی مشین میں رفتار اور بجلی کی حدود ہوتی ہیں۔ فیڈ ریٹ اور کاٹنے کی رفتار مشین کی گنجائش سے ملنا چاہئے۔
درست فیڈ ریٹ اور کاٹنے کی رفتار کے حساب کتاب تکلا کی رفتار سے شروع ہوتی ہے ، جو دونوں اقدار کو چلاتی ہے۔
فیڈ ریٹ کا حساب لگانے کا فارمولا یہ ہے: [f = f اوقات n اوقات t]
F : فیڈ ریٹ (ملی میٹر/منٹ)
F : فی دانت فیڈ (ملی میٹر/دانت)
N : تکلا کی رفتار (RPM)
T : ٹول دانتوں کی تعداد
کاٹنے کی رفتار کا حساب کتاب کیا جاتا ہے: [v = frac { pi اوقات d اوقات n} {1000}]
v : کاٹنے کی رفتار (م/منٹ)
ڈی : ٹول قطر (ملی میٹر)
N : تکلا کی رفتار (RPM)
ہر سی این سی آپریشن کی قسم - لیٹ ، ملنگ ، یا سی این سی روٹر - اپنی مرضی کے مطابق حساب کتاب کی ضرورت ہے۔ ٹول ، مواد اور مشین کی تفصیلات پر مبنی ایڈجسٹمنٹ زیادہ سے زیادہ کارکردگی کے ل each ہر آپریشن کو بہتر بنانے میں مدد کرتی ہے۔
اضافی تحفظات ان حسابات کو مزید بہتر بنانے میں مدد کرتے ہیں:
غیر لکیری راستے : کچھ کاموں میں ، جیسے اندرونی یا بیرونی قطر پر سرکلر انٹرپولیشن ، غیر لکیری راستے کی شکل۔ کٹ کی بڑھتی ہوئی گہرائی بڑے آلے کی مصروفیت کے زاویوں کا باعث بن سکتی ہے ، جس سے فیڈ اور اسپیڈ ایڈجسٹمنٹ کو متاثر کیا جاسکتا ہے۔
تکلا کی رفتار کی حدود : تکلی کی رفتار کا حساب مواد اور آلے کے قطر کے مطابق ہونا ضروری ہے ، لیکن کچھ ٹولز یا مواد ناقابل عمل رفتار کا باعث بن سکتے ہیں۔ ان معاملات میں ، مناسب چپ بوجھ کو برقرار رکھتے ہوئے مشین کی زیادہ سے زیادہ تکلا کی رفتار کا استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
رفتار اور فیڈ ریٹ کو کاٹنے کا تعامل : رفتار کاٹنے سے مادی ہٹانے کے لئے درکار رشتہ دار حرکت کا تعین ہوتا ہے ، جبکہ فیڈ موشن اس کو مطابقت پذیر بناتا ہے تاکہ ورک پیس پر سطح کی مکمل کوریج کو حاصل کیا جاسکے۔
موثر ، عین مطابق نتائج کے حصول کے لئے فیڈ ریٹ کو بہتر بنانا اور سی این سی مشینی میں رفتار کو کم کرنا ضروری ہے۔ یہ بہترین طریقوں سے مواد ، آلے کی قسم ، اور کاٹنے کے حالات کی بنیاد پر پیرامیٹر کے انتخاب کی رہنمائی ہوتی ہے۔
ہر مادے میں مثالی رفتار اور فیڈ کی ضروریات ہوتی ہیں۔ مثال کے طور پر ، دھاتوں کو آلے کے لباس کو کم کرنے کے لئے سست رفتار کی ضرورت ہوتی ہے ، جبکہ اسٹیل جیسی پلاسٹک تیز رفتار کو سنبھال سکتا ہے لیکن پگھلنے سے بچنے کے لئے سست فیڈ کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
کاٹنے کے آلے کا مواد-جیسے کاربائڈ ، تیز رفتار اسٹیل ، یا ہیرا-مثالی فیڈ اور رفتار کی ترتیبات کو متاثر کرتا ہے۔ کاربائڈ ٹولز ان کی سختی کی وجہ سے تیز رفتار کو سنبھالتے ہیں ، جبکہ تیز رفتار اسٹیل ٹولز کو ضرورت سے زیادہ لباس سے بچنے کے لئے کم رفتار کی ضرورت ہوتی ہے۔ مناسب ٹول میٹریل کا انتخاب ٹول کی زندگی کی قربانی کے بغیر زیادہ جارحانہ کاٹنے کی اجازت دیتا ہے۔
فیڈ ریٹ کو اپنانا اور مخصوص کاٹنے کے حالات میں رفتار کاٹنے سے آلے کی کارکردگی اور جزوی معیار میں بہتری آتی ہے:
آلے کی حالت : نقصان سے بچنے کے لئے سست یا پہنے ہوئے ٹولز کو کم رفتار اور فیڈ کی ضرورت ہوتی ہے۔
کولینٹ کا استعمال : کولینٹ گرمی کو کم کرکے تیز رفتار کی اجازت دیتے ہیں۔ خشک کاٹنے میں ، تیز رفتار اور فیڈ ٹول اور ورک پیس کی حفاظت کرتے ہیں۔
مشین کی صلاحیت : ہر مشین کی اپنی حدود ہوتی ہیں۔ مشین کی صلاحیتوں کے اندر پیرامیٹرز کا تعین ضرورت سے زیادہ کمپن اور آلے کی افادیت جیسے مسائل کو روکتا ہے۔
فیڈ اور اسپیڈ چارٹ ماد and ے اور آلے کی قسم پر مبنی تجویز کردہ پیرامیٹرز مہیا کرتے ہیں ، جو ابتدائی اور ماہرین کے لئے ایک قیمتی حوالہ کے طور پر کام کرتے ہیں۔ سی این سی سافٹ ویئر ٹولز مشین ، ٹول اور استعمال میں موجود مواد کو فٹ کرنے کے لئے خود بخود ترتیبات کو ایڈجسٹ کرکے صحت سے متعلق کو مزید بڑھا دیتے ہیں۔
کے مابین اختلافات کو سمجھنا ضروری ہے۔ فیڈ ریٹ اور تیز رفتار کی رفتار سی این سی مشینی کامیابی کے لئے ہر پیرامیٹر ایک انوکھا کردار ادا کرتا ہے ، جس سے ٹول کی زندگی ، سطح کی تکمیل اور مشینی کارکردگی کو متاثر ہوتا ہے۔
نتائج کو بہتر بنانے کے ل material ، مادی اور آلے کی قسم کی بنیاد پر توازن فیڈ کی شرح اور کاٹنے کی رفتار۔ یہ نقطہ نظر درستگی کو برقرار رکھنے ، لباس کو کم کرنے اور کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کرنے میں مدد کرتا ہے۔
بہترین طریقوں کے لئے ، فیڈز اور اسپیڈ چارٹ اور سی این سی سافٹ ویئر کا استعمال کریں ۔ یہ ٹولز مختلف مواد اور کارروائیوں کے لئے تجویز کردہ ترتیبات مہیا کرتے ہیں ، جس سے مشینیوں کو آسانی کے ساتھ مستقل ، اعلی معیار کے نتائج حاصل کرنے میں مدد ملتی ہے۔
CNC maching
فیڈ ریٹ بمقابلہ کاٹنے کی رفتار
فیڈ ریٹ سے مراد اس رفتار سے مراد ہے جس میں کاٹنے کا آلہ مادے کے ذریعہ ترقی کرتا ہے ، جبکہ تیز رفتار کاٹنے کی رفتار کاٹنے والے کنارے اور ورک پیس کی سطح کے مابین نسبتا رفتار ہے۔
فیڈ کی اعلی شرحوں کے نتیجے میں کمپن اور آلے کے نشانات میں اضافے کی وجہ سے سطح کی سطح ختم ہوسکتی ہے۔ کم فیڈ کی شرح عام طور پر بہتر سطح کا معیار پیدا کرتی ہے۔
ضرورت سے زیادہ کاٹنے کی رفتار تیز رفتار آلے کے لباس ، گرمی کی پیداوار میں اضافہ ، اور ورک پیس یا مشین کو ممکنہ نقصان کا سبب بن سکتی ہے۔ یہ جہتی درستگی اور سطح کی تکمیل میں بھی سمجھوتہ کرسکتا ہے۔
سخت مواد کو ٹول پہننے اور معیار کو برقرار رکھنے کے ل slow سست کاٹنے کی رفتار اور ایڈجسٹ فیڈ ریٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس آلے کی تشکیل مختلف رفتار اور فیڈز پر اس کی کارکردگی کو بھی متاثر کرتی ہے۔
ہاں ، مینوفیکچر اکثر مادی قسم ، ٹول جیومیٹری ، اور مشینی آپریشن کی بنیاد پر تجویز کردہ رفتار اور فیڈ چارٹ فراہم کرتے ہیں۔ یہ پیرامیٹر کے انتخاب کے لئے ابتدائی نکات کے طور پر کام کرتے ہیں۔
نیچے دیئے گئے جدول میں مختلف مواد کے لئے عام کاٹنے کی رفتار کی حدود دکھائی دیتی ہیں:
مادی | کاٹنے کی رفتار کی حد (ایم/منٹ) |
---|---|
ایلومینیم | 200-400 |
پیتل | 120-300 |
ہلکا اسٹیل | 100-200 |
سٹینلیس سٹیل | 50-100 |
ٹائٹینیم | 30-60 |
پلاسٹک | 100-500 |
مواد خالی ہے!
ٹیم ایم ایف جی ایک ریپڈ مینوفیکچرنگ کمپنی ہے جو او ڈی ایم میں مہارت رکھتی ہے اور او ای ایم 2015 میں شروع ہوتا ہے۔