CNC işlenmesinde daha pürüzsüz kesimlerin ve daha iyi yüzeylerin sırrı nedir? Her şey iki kritik faktöre gelir: yem hızı ve kesme hızı. Bu parametreler sadece bir makinenin çalışmasının hassasiyetini değil, aynı zamanda verimliliğini, maliyetini ve takım ömrünü de tanımlar. Bunları anlamak, CNC makineleriyle çalışan herkes için gereklidir.
Bu makalede, besleme hızını kesme hızından, her birinin işleme kalitesini nasıl etkilediğini ve bu faktörleri nasıl dengelemenin birinci sınıf sonuçların anahtarı olduğunu öğreneceksiniz.
CNC işlemede yem hızı nedir?
CNC işlenmesinde, besleme hızı, bir kesme aletinin malzeme yoluyla ilerleme hızını ifade eder. Devrim başına milimetre (mm/rev) veya dakikada inç (inç/dk) gibi birimler cinsinden ölçülen besleme hızı, işlenmiş parçaların sonucunu ve kalitesini doğrudan etkiler.
Besleme hızı tanımı
Besleme hızı, kesme aletinin iş parçası boyunca ne kadar hızlı hareket ettiğini tanımlar ve malzemenin nasıl kaldırıldığını etkiler. Bu oran, aletin temas kurma hızını belirler, yüzey hassasiyetini ve üretim hızını etkiler.
Yem hızı birimleri
Yem hızı için birimler CNC işleminin türüne göre değişir:
Dönüş : İş mili devrim başına takım mesafesini gösteren mm/rev veya inç/rev olarak ifade edilir.
Öğütme : Malzemenin çıkarılması için doğrusal hızı gösteren mm/dk veya inç/dakika cinsinden ifade edilir.
Yem hızı işlenmeyi nasıl etkiler?
Yem hızı, çeşitli yönlerinde kritik bir rol oynar. CNC işleme :
Yüzey kaplaması : Daha yüksek besleme oranları daha pürüzlü bir yüzey oluşturabilirken, daha düşük oranlar daha pürüzsüz bir kaplama sağlar.
İşleme Süresi : Daha hızlı besleme oranları işleme süresini azaltarak üretim hızını artırır.
Verimlilik : Hız ve bitişin doğru dengesi için besleme hızının ayarlanması, verimliliği artırmaya yardımcı olur.
Takım aşınması : Yüksek besleme hızı, aletleri hızlı bir şekilde yıpratabilirken, daha yavaş oranlar takım ömrünü uzatmaya yardımcı olur.
CNC işlemede kesme hızı nedir?
CNC işlenmesinde, kesme hızı , aracın son kenarının iş parçası yüzeyinde hareket etme oranıdır. Bu, ne kadar verimli ve kesin olarak malzemenin çıkarıldığını belirlemede önemli bir faktördür.
Kesme hızının tanımı
Kesme hızı, aletin iş parçasının yüzeyine göre ne kadar hızlı hareket ettiğini ölçer. Bu hız, kesimin pürüzsüzlüğünü, takım aşınmasını ve genel verimliliği etkiler.
Kesme hızı birimleri
Kesme hızı tipik olarak dakikada metre (m/dk) veya dakikada (ft/dakika) ölçülür. Bu birimler, kesme aletinin iş parçası yüzeyi boyunca belirli bir sürede kapsadığı doğrusal mesafeyi yansıtır.
Farklı malzemeler için optimal kesme hızı
Her malzeme, en iyi sonuçları elde etmek için belirli bir kesme hızı aralığı gerektirir. Örneğin, alüminyum gibi daha yumuşak malzemeler daha yüksek hızlara dayanabilirken, paslanmaz çelik veya titanyum gibi daha sert malzemeler aşırı alet aşınmasını önlemek için daha yavaş hızlara ihtiyaç duyar. Aşağıda çeşitli malzemeler için genel bir kılavuz bulunmaktadır:
| malzeme | kesme hızı (m/dk) |
| Alüminyum | 250 - 600 |
| Pirinç | 150 - 300 |
| Dökme demir | 50 - 150 |
| Paslanmaz çelik | 40 - 100 |
| Titanyum | 25 - 55 |
CNC işlemede besleme hızı ve kesme hızının önemi
Besleme hızı ve kesme hızı, üretim verimliliğinden takım ömrüne ve ürün kalitesine kadar her şeyi etkiler.
Üretim optimizasyonu için besleme hızı ve kesme hızı dengeleme
Kaliteyi korurken verimliliği en üst düzeye çıkarmak için besleme hızı ve kesme hızı arasında doğru dengeyi bulmak esastır.
Verimlilik ve Kalite : Daha yüksek besleme hızı üretimi hızlandırır, ancak yüzey kalitesini azaltabilirken, daha düşük bir oran daha ince bir sonuç sağlar.
Atıkları en aza indirme : Düzgün kalibre edilmiş hızlar ve yemler hataları azaltarak malzeme atıklarını en aza indirir - havacılık ve uzay gibi hassas endüstrilerde önemli bir faktör.
Araç ömrü hususları
Besleme hızı ve kesme hızı, bir aracın ne kadar sürdüğünü ve genel maliyeti ve verimliliği etkilediğini de etkiler.
Aşırı aşınmadan kaçınmak : Yüksek yem hızları ve kesme hızları, özellikle sert malzemelerde daha hızlı takım aşınmasına yol açar. Bu ayarların ayarlanması, takım ömrünü uzatmaya yardımcı olur.
Isı Yönetimi : Artan kesme hızları daha fazla ısı üretir, bu da hem aracı hem de iş parçasını bozabilir. Soğutma sistemleriyle hızları yönetmek optimum performansı korur.
Bitmiş ürün için kalite sonuçları
Doğru besleme hızı ve kesme hızı, işlenmiş ürünün kalitesinde önemli bir rol oynar.
Yüzey kaplaması : Pürüzsüz kaplamalar, yüksek hassasiyetli parçalar için önemli olan daha yavaş besleme hızları ve optimize edilmiş kesme hızlarından kaynaklanır.
Boyutsal doğruluk : Doğru besleme ve hız ayarları, takım sapmasını ve termal genleşmeyi en aza indirerek boyutsal doğruluğu korur.
Malzeme bütünlüğü : Aşırı besleme oranları veya hızları, özellikle hassas malzemelerde malzeme bütünlüğünü bozabilir veya hasar edebilir. Her ikisinin de dengelenmesi, nihai ürünün yapısal özelliklerini korumasını sağlar.
Besleme hızı ve kesme hızı arasındaki temel farklılıklar
Besleme hızı ve kesme hızı, CNC işlenmesinde iki temel parametredir. Yakından ilişkilidirler, ancak onları ayıran farklı özelliklere sahiptirler. Bu farklılıkları anlamak, işleme işlemini optimize etmek ve istenen sonuçları elde etmek için çok önemlidir.
Tanım ve Birimler
Besleme hızı : Kesme aletinin malzeme boyunca ilerleme hızıdır. Birimleri:
Kesme hızı : Yüzey hızı olarak da bilinir, kesici kenar ve iş parçası yüzeyi arasındaki nispi hızı ifade eder. M/dk veya ft/dk cinsinden ölçülür.
İşleme işlemi üzerindeki etki
Besleme hızı ve kesme hızı, işleme işleminin farklı yönlerini etkiler:
| parametre | ana etkileri |
| Besleme oranı | - Yüzey Kaplaması
- İşleme Verimliliği
- Takım Giyim |
| Kesme hızı | - Kesme sıcaklığı
- Takım ömrü
- güç tüketimi |
Çip oluşumu ve yönü
Chip oluşumu ve yönü besleme hızı ve kesme hızı ile farklı şekilde etkilenir:
Besleme hızı tipik olarak gerçek çip akış yönünü etkiler
Kesme hızı, çipin dik yönden sapmasına neden olmaz
Kesme kuvveti ve güç tüketimi
Kesme kuvveti ve güç tüketimi üzerindeki etkinin kapsamı besleme hızı ve kesme hızı arasında değişir:
Kesme hızı, kesme kuvvetini ve güç tüketimini önemli ölçüde etkiler
Yem hızının bu parametreler üzerinde nispeten daha küçük bir etkisi vardır
Hareket ve yön
Besleme hızı ve kesme hızı farklı hareketlerle üretilir ve farklı yönler sağlar:
Besleme hızı besleme hareketi ile üretilir ve Directrix'i sağlar
Kesme hızı, kesme hareketi ile üretilir ve generatrix sağlar
Yem hızı ve kesme hızı nasıl belirlenir
CNC işlenmesinde doğru besleme hızının ve kesme hızının ayarlanması esastır. Bu parametreler, optimize edilmiş verimlilik, takım ömrü ve kalite sağlayan çeşitli faktörlere ve hesaplamalara bağlıdır.
Her iki parametreyi de etkileyen faktörler
Belirli CNC işlemleri için ideal besleme hızının ve kesme hızının belirlenmesinde çeşitli faktörler rol oynar:
Malzeme sertliği : Daha sert malzemeler aşırı alet aşınmasını önlemek için daha yavaş hızlar gerektirir.
Takım tipi ve malzeme : Karbür veya elmas gibi yüksek mukavemetli aletler daha yüksek hızları kaldırabilirken, daha yumuşak aletler daha hızlı aşınır.
Soğutucu kullanımı : Soğutucu maddeler ısıyı yönetmeye yardımcı olur, daha yüksek kesme hızları ve genişletilmiş takım ömrü sağlar.
Kesimin derinliği ve genişliği : Daha derin ve daha geniş kesimler, kontrolü korumak ve takım stresini azaltmak için daha yavaş besleme hızları gerektirir.
Makine yeteneği : Her CNC makinesinin hız ve güç sınırlamaları vardır; Besleme hızı ve kesme hızı, makine kapasitesine uymalıdır.
Yem hızı ve kesme hızının hesaplanması
Doğru besleme hızı ve kesme hızı hesaplamaları, her iki değeri de yönlendiren iş mili hızı ile başlar.
Yem hızı formülü
Besleme hızını hesaplamak için formül: [f = f times n times t]
Kesme Hızı Formülü
Kesme hızı şu şekilde hesaplanır: [v = frac { pi times d times n} {1000}]
V : Kesme hızı (m/dk)
D : Takım çapı (mm)
N : Mil Hızı (RPM)
Belirli işlemler için ayarlamalar
Her CNC çalışma türü - tabaka, freze veya CNC yönlendirici - özelleştirilmiş hesaplamaları ister. Takım, malzeme ve makine özelliklerine dayalı ayarlamalar, her işlemin maksimum verimlilik için optimize edilmesine yardımcı olur.
Dikkate alınması gereken diğer temel faktörler
Ek hususlar bu hesaplamaları daha da geliştirmeye yardımcı olur:
Doğrusal olmayan yollar : İç veya dış çaplarda dairesel enterpolasyon gibi bazı işlemlerde doğrusal olmayan yollar oluşur. Artan kesme derinliği, yem ve hız ayarlamalarını etkileyen daha büyük takım etkileşimi açılarına yol açabilir.
Mil Hızı Sınırları : İş mili hızı malzeme ve takım çapına göre hesaplanmalıdır, ancak bazı araçlar veya malzemeler pratik olmayan hızlara yol açabilir. Bu durumlarda, uygun yonga yükünü korurken makinenin maksimum mil hızının kullanılması önerilir.
Kesme hızı ve besleme hızının etkileşimi : Kesme hızı, malzemenin çıkarılması için gereken göreceli hareketi ayarlarken, besleme hareketi iş parçasında tam yüzey kapsama alanı elde etmek için bunu senkronize eder.
CNC işlenmesinde besleme hızı ve kesme hızı belirlemek için en iyi uygulamalar
CNC işlemesinde besleme hızını ve kesme hızının optimize edilmesi, verimli, kesin sonuçlar elde etmek için gereklidir. Bu en iyi uygulamalar, malzeme, takım türü ve kesme koşullarına dayalı parametre seçimini yönlendirir.
Malzemeye özgü yönergeler
Her malzemenin ideal hız ve besleme gereksinimleri vardır. Örneğin, çelik gibi metallerin alet aşınmasını azaltmak için daha yavaş hızlara ihtiyacı vardır, ancak plastikler daha yüksek hızları kaldırabilir, ancak erimeyi önlemek için daha yavaş beslemeler gerektirebilir.
Takım Malzemesi Seçimi için Yönergeler
Kesme aracının malzemesi-karbür, yüksek hızlı çelik veya elmas gibi-ideal besleme ve hız ayarlarını etkiler. Karbür aletleri sertlikleri nedeniyle daha yüksek hızları ele alırken, yüksek hızlı çelik aletler aşırı aşınmayı önlemek için daha düşük hızlara ihtiyaç duyar. Uygun takım malzemesinin seçilmesi, takım ömrü ödün vermeden daha agresif kesime izin verir.
Kesme koşulları için ayarlama
Besleme hızının ve kesme hızının belirli kesme koşullarına uyarlanması, takım performansını ve parça kalitesini artırır:
Takım koşulu : Donuk veya aşınmış aletler, hasarı önlemek için azaltılmış hızlar ve yemler gerektirir.
Soğutucu kullanımı : Soğutucular ısıyı azaltarak daha yüksek hızlara izin verir. Kuru kesimde, daha yavaş hızlar ve yemler aracı ve iş parçasını korur.
Makine Özelliği : Her makinenin sınırları vardır. Makinenin yetenekleri içinde parametreleri ayarlamak, aşırı titreşimler ve takım sapması gibi sorunları önler.
Besleri ve hızları kullanma grafikleri ve CNC yazılım araçları
Yem ve hız grafikleri, yeni başlayanlar ve uzmanlar için değerli bir referans görevi gören malzeme ve takım türüne dayalı olarak önerilen parametreler sağlar. CNC yazılım araçları, kullanımda olan makineye, alet ve malzemeye uyacak şekilde ayarları otomatik olarak ayarlayarak hassasiyeti daha da geliştirir.
Özet
CNC işleme başarısı için arasındaki farkları anlamak besleme hızı ve kesme hızı şarttır. Her parametre, takım ömrünü, yüzey kaplamasını ve işleme verimliliğini etkileyen benzersiz bir rol oynar.
Sonuçları optimize etmek için, malzeme ve takım türüne göre besleme hızını ve kesme hızını dengeleyin. Bu yaklaşım, doğruluğu korumaya, aşınmayı azaltmaya ve verimliliği en üst düzeye çıkarmaya yardımcı olur.
En iyi uygulamalar için yemleri ve hızları kullanın grafikler ve CNC yazılımı . Bu araçlar, çeşitli malzeme ve işlemler için önerilen ayarlar sağlar ve makinistlerin tutarlı, yüksek kaliteli sonuçlar elde etmesine yardımcı olur.
Referans Kaynaklar
Hızlar ve yemler
CNC
Besleme hızı ve kesme hızı
Sık Sorulan Sorular (SSS)
Besleme hızı ile kesme hızı arasındaki temel fark nedir?
Besleme hızı, kesme aletinin malzeme boyunca ilerleme hızını ifade ederken, kesme hızı, kesme kenarı ve iş parçası yüzeyi arasındaki nispi hızdır.
Besleme hızı yüzey kaplamasını nasıl etkiler?
Daha yüksek besleme oranları, artan titreşimler ve takım işaretleri nedeniyle daha sert bir yüzey kaplamasına neden olabilir. Düşük besleme oranları genellikle daha iyi bir yüzey kalitesi üretir.
Kesme hızı çok yüksekse ne olur?
Aşırı kesme hızları, hızlı takım aşınmasına, artan ısı üretimine ve iş parçası veya makinede potansiyel hasara neden olabilir. Ayrıca boyutsal doğruluk ve yüzey kaplamasını tehlikeye atabilir.
Malzeme sertliği ve takım malzemesi hızları ve yemleri nasıl etkiler?
Daha sert malzemeler, takım aşınmasını önlemek ve kaliteyi korumak için daha yavaş kesme hızları ve ayarlanmış besleme hızları gerektirir. Aracın bileşimi de farklı hızlarda ve yemlerde performansını etkiler.
Yem hızını ve kesme hızlarını ayarlamak için standart grafikler veya araçlar var mı?
Evet, üreticiler genellikle malzeme tipi, takım geometrisi ve işleme işlemine göre önerilen hız ve yem tabloları sağlar. Bunlar parametre seçimi için başlangıç noktaları görevi görür.
CNC işlenmesinde farklı malzemeler için ideal kesme hızları nelerdir?
Aşağıdaki tablo, çeşitli malzemeler için tipik kesme hızı aralıklarını göstermektedir:
| malzeme | kesme hızı aralığı (m/dk) |
| Alüminyum | 200-400 |
| Pirinç | 120-300 |
| Hafif çelik | 100-200 |
| Paslanmaz çelik | 50-100 |
| Titanyum | 30-60 |
| Plastik | 100-500 |
