Vai esat kādreiz domājis, kā plastmasas produkti izlec no veidnēm, kas lieliski veidojas? Izšķirošajai lomai ir izšķiroša loma. Šīs mazās sastāvdaļas nodrošina efektīvu veidoto detaļu izdalīšanos iesmidzināšana.
Šajā amatā jūs uzzināsit, kas ir ežektora tapas, kāpēc tie ir nepieciešami un kā tie iederas iesmidzināšanas formēšanas procesā.
Kas ir ežektora tapas?
Izgaismojuma tapas ir izšķirošas plastmasas iesmidzināšanas formā. Šīs mazās sastāvdaļas pēc dzesēšanas izspiež veidotas daļas no veidnes. Bez ejektora tapām detaļu noņemšana būtu grūti un varētu sabojāt veidni.
Detalizēts ežektora tapu skaidrojums
Izgaismojuma tapas ir daļa no ejektoru sistēmas pelējuma izgatavošanā. Tie ir uzstādīti veidnes B pusē, kas pēc atdzesēšanas tur izveidoto daļu. Kad pelējums tiek atvērts, izgrūdējs tapas izstumj daļu no pelējuma dobuma.
Tapas pārvietojas perpendikulāri līdz pelējuma virsmai. Tas nodrošina vienmērīgu daļu izgrūšanu, nesabojājot dobuma virsmu. Ejektora tapas ir dažādu veidu, piemēram, caur cietajiem tapām, nitrīda H13 tapām un melnajiem izgrūšanas tapām. Katrs tips tiek izvēlēts, pamatojoties uz formēšanas procesa īpašajām vajadzībām.
Nozīme iesmidzināšanas formēšanas procesā
Ejektora tapas ir ļoti svarīgas efektīvai ražošanai. Tie neļauj detaļām pieķerties veidnei, nodrošinot gludu un ātru izmešanas procesu. Tas palīdz saglabāt veidoto detaļu kvalitāti un pagarina veidnes dzīvi.
Pareiza izgrimšanas tapu izvietošana ir ļoti svarīga. Nepareizi novietoti tapas var izraisīt tādus defektus kā tapu zīmes vai tapu iespaidi uz daļas virsmas. Šie plankumi ietekmē gatavā produkta virsmas kvalitāti un izskatu. Ražojot ar lielu apjomu, pat nelieli kavējumi vai defekti var izraisīt ievērojamus zaudējumus.
Parastie materiāli, ko izmanto ejektora tapām
Izgrūdēja tapām ir jāiztur augsta temperatūra un atkārtota lietošana. Parastie materiāli ietver sacietētu tēraudu, H13 instrumentu tēraudu un nerūsējošo tēraudu. Rūdītas tērauda tapas piedāvā izturību un izturību pret nodilumu. H13 instrumenta tērauda tapas ir pazīstamas ar savu karstuma izturību, padarot tās ideālas augsta temperatūras veidošanas procesiem. Nerūsējošā tērauda tapas pretojas korozijai, nodrošinot ilgmūžību dažādās ražošanas vidēs.
Izgrūdēja tapu veidi
Caur cieto izgrūdēja tapas
Raksturlielumi un pielietojumi
Caur cieto izgrūdēja tapas ir izgatavotas no materiāliem, kas rūdīti visā diametrā. Šī vienveidīgā cietība nodrošina, ka tie izturas augstu stresu veidošanas procesā. Tie ir ideāli piemēroti plastmasas iesmidzināšanas veidošanai, kur ir kritiska precizitāte un izturība.
Šīs tapas parasti izmanto lietojumos, kur veidņu process darbojas zem 200 ° C. Viņu pastāvīgā cietība padara tās piemērotas detaļu ražošanai ar sarežģītām ģeometrijām, nodrošinot minimālu nodilumu.
Priekšrocības un trūkumi
Caur cietās tapas piedāvā vairākas priekšrocības:
Izturība : ar vienmērīgu cietību tie pretojas deformācijai.
Precizitāte : Ideāli piemērots augstas precizitātes veidnēm, nodrošinot precīzu daļu izgrūšanu.
Tomēr viņiem ir arī daži trūkumi:
Siltuma ierobežojumi : nav piemēroti augstas temperatūras lietojumiem.
Brittleness : var būt trauslāks, salīdzinot ar cita veida tapām.
Nitrīda H13 izgrūšanas tapas (gadījuma rūdītas tapas)
Īpašības un piemēroti lietošanas gadījumi
Nitrīda H13 izgrūšanas tapām, kas pazīstamas arī kā korpusa rūdītas tapas, ir ciets virsmas slānis un stingrāks kodols. Šis dizains nodrošina līdzsvaru starp cietību un elastību. Šīs tapas var izturēt temperatūru līdz 600 ° C, padarot tās piemērotas augsta temperatūras veidošanas procesiem.
Tie ir ideāli piemēroti lietojumiem, kas saistīti ar abrazīviem vai kodīgiem materiāliem. Cietā virsma pretojas nodilumam, savukārt stingrāks kodols novērš liekšanu vai laušanos.
Salīdzinājums ar caurspīdīgajām tapām
Salīdzinot ar caurspīdīgajām tapām, Nitrīda H13 tapas piedāvā:
Tomēr tie parasti ir dārgāki un mašīnai var būt grūtāki.
Melnā izgrūdēja tapas
Funkcijas un priekšrocības
Melno izgrūšanas tapas tiek ārstētas ar īpašu pārklājumu, kas uzlabo to veiktspēju. Šis pārklājums, kas bieži vien ir DLC (dimantam līdzīgais ogleklis) forma, nodrošina lielisku smērvielu un nodiluma izturību. Šīs tapas var darboties temperatūrā līdz 1000 ° C, padarot tās ideālas visprasīgākajām lietojumprogrammām.
Augstas temperatūras lietojumprogrammas
Sakarā ar augsto karstuma izturību, melnais izgrūdēja tapas ir lieliski piemērotas lietošanai automobiļu un kosmiskās aviācijas rūpniecībā, kur detaļām ir jāiztur ekstrēmai temperatūrai. Tie palīdz saglabāt virsmas gludumu un kvalitāti pat skarbos apstākļos.
Izmaksu apsvērumi
Kamēr melno izgrūdēju piespraudes piedāvā izcilu sniegumu, tie ir par augstākām izmaksām. Papildu pārklājuma un termiskās apstrādes process padara tos dārgākus nekā H13 H13 tapas vai nitrīds. Tomēr to ilgmūžības un darbības priekšrocības bieži attaisno ieguldījumu augstas likmes ražošanas procesos.
Kā izgrūdējs tapas darbojas iesmidzināšanas formā
Izgrūdēja tapas ir izšķirošas injekcijas veidošanas procesā, bet kā tās patiesībā darbojas? Sadalīsim to trīs galvenajās fāzēs:
Injekcijas fāze
Šeit sākas maģija. Izkausēto plastmasas materiālu iepludina pelējuma dobumā ar augstu spiedienu. Materiāls piepilda katru pelējuma kaktiņu un šķībi, iegūstot savu formu.
Dzesēšanas fāze
Kad materiāls ir pelējumā, tam ir jāatdzesē un jāsasaka. Šeit spēlē pacietība. Atdzesēšanas laiks ir atkarīgs no materiāla un daļas biezuma.
Detaļas atbrīvošanas fāze
Tagad par grandiozo finālu - izlaižot daļu no veidnes! Šeit spīd izgrūdējs tapas. Ir divas galvenās metodes:
Manuālās izmešanas sistēmas
Operators manuāli noņem daļu
Bieži izmanto maza apjoma vai pielāgotai formēšanai
Ļauj precīzi kontrolēt un apstrādāt
Automātiskas izmešanas sistēmas
Izgrūdēja tapas vai citi mehānismi automātiski izstumj daļu
Ideāli piemērots liela apjoma ražošanai
Nodrošina konsekventu un efektīvu daļu noņemšanu
Automātiskās sistēmās izgrūdēja tapas tiek aktivizētas, kad pelējums tiek atvērts. Tie stiepjas dobumā, virzoties pret nostiprināto daļu. Pēc tam daļu izmet un savāc konveijers vai cita automatizēta sistēma.
Injekcijas veidņu dizaina apsvērumi izgrūšanas tapām
Melnrakstu leņķi
Drafta leņķu nozīme daļēji noņemšanai
Iegremdēšanas leņķi ir nepieciešami iesmidzināšanas formā. Tie atvieglo veidņu detaļu viegli noņemšanu no pelējuma dobuma. Bez iegrimes leņķa detaļas var pielīmēt pelējumu, nodarot bojājumus un defektus. Makli leņķi nodrošina vienmērīgu daļu izmešanu un samazina spēku, kas nepieciešams detaļu noņemšanai.
Ieteicamās melnraksta leņķa vērtības
Ieteicamais melnraksta leņķis mainās atkarībā no materiāla un detaļas dizaina. Parasti pietiek ar iegrimes leņķi no 1 līdz 2 grādiem vienā pusē. Detaļām ar teksturētu virsmu var būt nepieciešams iegrimes leņķis no 3 līdz 5 grādiem. Pareizi iegrimes leņķi palīdz uzturēt veidoto detaļu virsmas kvalitāti.
Vienāds sienas biezums
Nodrošinot pareizu materiāla plūsmu un dzesēšanu
Vienāds sienas biezums ir būtisks, lai pareizi plūsmu un atdzesētu materiālu. Tas nodrošina konsekventu dzesēšanas ātrumu un samazina tādu defektu kā deformācijas un saraušanās risku. Konsekvents sienas biezums palīdz sasniegt labāku virsmas apdari un strukturālo integritāti.
Ārstniecības līdzekļi nevienmērīgam sienas biezumam (koris un ķemmītes)
Neziforma sienas biezums var izraisīt veidošanas procesa problēmas. Korings ir viens līdzeklis, kur materiāls tiek noņemts no biezām sekcijām, lai sienas būtu vienveidīgas. Gussets pievienošana var arī palīdzēt, nodrošinot atbalstu un samazinot biezuma variācijas. Šīs metodes nodrošina pat dzesēšanu un samazina veidoto daļu stresu.
Apaļas malas
Apaļo stūru ieguvumi daļēji izgrūšanai
Apaļie stūri ir izdevīgi daļēji izgrūšanai. Tie samazina stresa koncentrāciju un uzlabo izkausētās plastmasas plūsmu veidnē. Tā rezultātā rodas vienmērīgāka izmešana un mazāk defektu. Apaļas malas arī novērš pelējuma dobuma bojājumus.
Problēmas, kas saistītas ar asiem stūriem
Asi stūri var izraisīt vairākas problēmas. Viņi kavē plastmasas plūsmu, izraisot nepilnīgu veidnes pildījumu. Asi stūri arī palielina stresa koncentrāciju, padarot detaļas pakļauti plaisāšanai. Turklāt tie var sabojāt veidni, izraisot augstākas uzturēšanas izmaksas.
Zemūdens samazinājums
Zemūdens ietekme uz daļēju izmešanu
Apakšējie rezultāti sarežģī daļu izgrūšanas procesu. Tie rada šķēršļus, kas neļauj daļai izmest vienmērīgu. Tas var izraisīt tādus defektus kā tapu zīmes vai pin iespaidu. Pazemiegrāmatas arī palielina pelējuma izgatavošanas sarežģītību un izmaksas.
Stratēģijas, lai samazinātu apakšējo cenu samazināšanu
Efektīvai daļas izmešanai ir svarīgi samazināt apakšējo cenu samazināšanu. Viena no stratēģijām ir pārveidot daļu, lai novērstu nevajadzīgus apakšdaļā. Vēl viena pieeja ir izmantot sānu darbības vai pacēlājus veidnē, lai apstrādātu nepieciešamos apakšējā griezumus. Šīs stratēģijas palīdz samazināt defektu risku un uzlabot izgrūšanas procesu.
Vārtu atrašanās vietas
Vārtu izvietojums un to ietekme uz izgrūdēja tapu zīmēm
Vārtu izvietojums ietekmē veidoto detaļu kvalitāti. Slikti novietoti vārti var izraisīt tapu zīmes vai tapu ievilkumus. Pareiza vārtu izvietojums nodrošina pat pelējuma piepildīšanu un samazina defektus. Vārti jānovieto vietās, kas ļauj vienmērīgi plūst materiāla un viegli izmešana.
Izmantojot malu vārtu un ežektora tapu pagarinājumus
Malas vārti ir izdevīgi samazināt izgrūdēja tapu zīmes. Viņi virza materiāla plūsmu uz malām, samazinot tapu nospiedumu iespējamību uz redzamajām virsmām. Izgrūdēja tapu pagarinājumi var arī palīdzēt, nospiežot daļu no mazāk redzamām vietām, nodrošinot tīrāku virsmas apdari.
Izgrūšanas izvietojums un izvietojums
Pareiza izgrūšanas tapas izvietojums ir ļoti svarīgs, lai noņemtu vienmērīgu daļu un izvairītos no defektiem. Bet kā jūs zināt, kur tos ievietot? Spēlē vairāki faktori.
Faktori, kas ietekmē izgrūšanas tapu izvietojumu
Daļēji sarežģītība un pelējuma dizains
Materiālās īpašības
Daži materiāli ir 'lipīgāki', un tiem var būt nepieciešams lielāks izmešanas spēks
Mīkstākiem materiāliem var būt nepieciešams plašāks PIN sadalījums, lai novērstu bojājumus
Ejectora tapu izvietojuma padomi
Atstatums starp tapām un dzesēšanas kanāliem
Jānovieto tapas, lai izvairītos no iejaukšanās atdzesēšanas laikā
Pareiza atstarpe nodrošina efektīvu dzesēšanu un izmešanu
Novietojot tapas uz cietām daļām
Koncentrējieties uz tapu izvietojumu tādos apgabalos kā ieliktņi, pīlāri un ribas
Šīs teritorijas var labāk izturēt izmešanas spēku
Izvairoties no izvietošanas uz nogāzēm vai pakāpieniem
Šeit ir ātra atskaites tabula tapu izvietojumam:
| daļas funkcijas | tapu izvietojuma gals |
| Cietās vietas (ieliktņi, ribas) | Prioritāte izvietošanai |
| Plakanas virsmas | Ideāla vieta |
| Slīpas vai pakāpeniskas virsmas | Izvairieties, ja iespējams |
| Tuvu dzesēšanas kanāliem | Nodrošiniet pareizu atstarpi |
Kopīgi defekti un risinājumi, kas saistīti ar ejektora tapām
Tikpat svarīgi kā izgrūšanas tapas ir, tie dažreiz var izraisīt veidotu daļu defektus. Tomēr neuztraucieties! Šos jautājumus var atrisināt ar pareizo pieeju.
Izgrūdēja tapu zīmes
Tie nepatīkamie mazie iespiedumi no jūsu puses? Tos, iespējams, izraisa ežektoru tapas. Lūk, kas varētu notikt:
Cēloņi:
Nepareiza PIN izvietojums
Pārmērīgs izmešanas spēks
Nepietiekams dzesēšanas laiks
Risinājumi:
Optimizējiet PIN izvietojumu, lai vienmērīgi sadalītu spēku
Pielāgot izmešanas spēku līdz minimālajam nepieciešamajam
Nodrošiniet atbilstošu atdzesēšanas laiku pirms izmešanas
Ejectora tapas pārtraukumi
Salauztās tapas var apturēt ražošanu. Kāpēc viņi sabojājas?
Iemesli:
Nepietiekams tapu materiāls vai izmērs
Pārmērīgs izmešanas spēks
Nepareizi izlīdzināti vai bojāti pelējuma komponenti
Tālumi:
Izvēlieties piemērotu PIN materiālu un izmēru lietojumprogrammai
Pielāgot izmešanas spēku un nodrošiniet vienmērīgu sadalījumu
Regulāri pārbaudiet un uzturiet pelējuma komponentus
Strūkla
Strūklas defekti rodas, kad izkausētais materiāls gludi neplūst veidnē. Tā vietā tas ir 'strūklas', izraisot redzamas plūsmas līnijas vai virsmas nepilnības.
Cēloņi:
Koriģējoši pasākumi:
Palieliniet vārtu lielumu, lai ļautu labākai materiāla plūsmai
Pielāgojiet injekcijas ātrumu un spiedienu
Optimizējiet vārtu atrašanās vietu vienmērīgai materiāla sadalījumam
Atlasot pareizo ejektora tapas jūsu lietojumprogrammai
Izvēloties perfektu izgrūdēja tapas, var justies kā mēģināt atrast adatu siena kaudzē. Bet netriecies! Mēs esam šeit, lai palīdzētu jums orientēties iespējas.
Tapas diametrs un izmērs
Izmērs ir svarīgs, kad runa ir par ežektora tapām. Apsveriet šos faktorus:
Lielāki diametri nodrošina lielāku izmešanas spēku
Mazāki izmēri samazina tapu atzīmju redzamību
Saskaņojiet tapas izmēru jūsu daļas prasībām
Izturības prasības
Jūsu tapām jābūt pietiekami stiprām, lai apstrādātu izgrūšanas procesu, nesalaužot. Paturiet prātā:
Izgrūšanas spēks, kas nepieciešams jūsu īpašajai daļai
Materiāls, kas tiek veidots
Ciklu skaits, kuru pelējums tiks pakļauts
Materiālu izvēle
Ne visi izgrūšanas tapu materiāli ir izveidoti vienādi. Salīdzināsim dažas kopīgas iespējas:
| Materiālā | stiepes izturība (MPA) | priekšrocības |
| Nerūsējošais tērauds | 1900-2000 | Izturība pret koroziju, izturība |
| Instrumentu tērauds | 1500 | Nodiluma izturība, izturība |
| Ātrgaitas tērauds | 3900 | Ārkārtēja nodiluma izturība, ilgs mūžs |
Nerūsējošais tērauds piedāvā lielisku izturību un izturību pret koroziju. Instrumentu tērauds nodrošina nodiluma izturības un izturības līdzsvaru. Ātrgaitas tērauds ar savu neticamo stiepes izturību ir ideāli piemērots prasīgiem, liela apjoma lietojumiem.
Galu galā pareizais ežektora tapas materiāls ir atkarīgs no jūsu īpašajām vajadzībām. Apsveriet veidņu vidi, veidoto materiālu un paredzamo pelējuma kalpošanas laiku.
Cita veida izgrūdēji iesmidzināšanas veidošanā
Kaut arī ežektora tapas ir visizplatītākais izgrūdēju veids, viņi nav vienīgie spēles spēlētāji. Apskatīsim dažus citus ežektoru veidus, kas var palīdzēt pilnveidot jūsu veidņu procesu.
Izgrimšanas piedurknes
Ejektora piedurknes ir kā pārāk aizsargājoši lielie ejektora tapu brāļi. Tie sastāv no sacietējušas ārējās piedurknes un tapas, kas der iekšā.
Piedurkne aizsargā tapu no nodiluma, padarot tās ideālas abrazīvu materiālu veidošanai. Plus, pievienots piedurknes atbalsts ļauj ilgāk, tievākam tapu dizainam.
Izgrimšanas plāksnes
Ja karavīri ir ežektora tapas, ģenerāļi ir ejektora plāksnes. Šīs plāksnes satur vairākas izgrūšanas tapas vietā, nodrošinot, ka tās visas strādā kopā perfektā harmonijā.
Ejektora plāksnes ir īpaši noderīgas lielākām veidnēm ar daudzām izgrūšanas tapām. Tie nodrošina stabilu bāzi tapām un palīdz vienmērīgi sadalīt izmešanas spēku.
Ejectora asmeņi
Ejektora asmeņi ir kā izgrūšanas pasaules nindzja. Tās ir plānas, plakanas metāla sloksnes, kas ielīst šaurās telpās, kur parastās tapas nevar iet.
Šie asmeņi ir lieliski piemēroti daļām ar šaurām ribām vai dziļām dobumiem. Tie piemēro izmešanas spēku lielākā apgabalā, samazinot kropļojumu vai daļas bojājuma risku.
Šeit ir ātra salīdzināšanas tabula:
| ejektora tipa | atslēgas ieguvums |
| Piedurknes | Aizsargā tapas no nodiluma |
| Šķīvji | Tur vairākas tapas vietā |
| Asmeņi | Der šaurās telpās |
Galīgā doma
Izgrūšanas tapas ir izšķirošas injekcijas veidošanā. Tie nodrošina vienmērīgu daļu izgrūšanu, saglabājot veidoto detaļu kvalitāti un integritāti.
Galvenie paņēmieni izgrūšanas tapu projektēšanai un izmantošanai ietver pareizu izvietojumu, vienmērīgu sienas biezuma nodrošināšanu un pareizo tapu veidu izmantošanu. Leņķu melnrakstu, samazināšanas apakškaula un stratēģisko vārtu atrašanās vietas arī uzlabo izmešanas efektivitāti.
Pieredzējušiem speciālistiem ir būtiska loma izgrūdēja tapu dizaina optimizēšanā. Viņu kompetence palīdz sasniegt augstas kvalitātes veidotus produktus ar minimāliem defektiem. Efektīvai, augstas kvalitātes iesmidzināšanas veidošanai ir svarīgi pareizs izgrimšanas tapu projektēšana un izvietojums.
Nepieciešami uzticami iesmidzināšanas liešanas pakalpojumi? Sazinieties ar Team MFG, lai iegūtu augstas kvalitātes daļas par konkurētspējīgām cenām. Mūsu pieredzējušā komanda katru reizi nodrošina rezultātus savlaicīgi. Uzrunājiet šodien, lai apspriestu savas projekta vajadzības.
