Pengeluar masalah yang paling biasa akan dihadapi semasa pengacuan adalah tembakan pendek. Ia adalah keadaan di mana plastik cair tidak dapat memasuki acuan dalam pergerakan yang lancar. Bahan -bahan mungkin terjebak kerana pelbagai isu teknikal yang menghalang mereka daripada mengisi acuan. Mari kita pelajari perkara -perkara penting untuk mengetahui tentang tembakan pendek.
Apa itu?
Tembakan pendek dalam pengacuan boleh menyebabkan pelbagai isu dalam garis masa pengeluaran anda. Ia adalah keadaan di mana bahan plastik tidak mengisi rongga acuan. Ia akan mengakibatkan kesan berikut:
• Produk yang rosak
Kelemahan utama tembakan pendek adalah produk yang rosak atau tidak sempurna dari pengacuan. Juga, anda akan mendapat komponen yang tidak lengkap yang anda tidak boleh berkumpul dengan bahagian lain. Estetika yang lemah menjadi hasil akhir tembakan pendek dalam pengacuan, yang menjadikan produk tidak sesuai untuk pengedaran pasaran.
• Lebih banyak sisa
Produk yang ditolak akan menghasilkan lebih banyak sisa atau sisa yang mesti dibuang dari tapak pengeluaran. Semakin banyak sisa yang anda hasilkan, semakin tinggi kadar kegagalan pengeluaran anda. Lebih banyak sisa juga akan meningkatkan kos pengeluaran keseluruhan.
• Kelewatan pengeluaran
Tembakan pendek boleh menyebabkan kelewatan pengeluaran yang belum pernah terjadi sebelumnya, menjadikannya lebih sukar bagi anda untuk memenuhi tarikh akhir. Kelewatan juga boleh menjejaskan jadual pemasaran anda untuk produk siap. Juga, mengenal pasti dan menetapkan punca tembakan pendek dalam pengacuan akan mengambil sedikit masa untuk menyelesaikan sebelum anda dapat meneruskan pengeluaran.
Punca
Tembakan pendek dalam pengacuan boleh menyebabkan kacau dalam proses pengeluaran anda. Anda mesti menghabiskan banyak masa untuk menyelesaikan masalah dan mengoptimumkan proses over-over anda untuk mengelakkan tembakan pendek daripada berlaku lagi. Berikut adalah penyebab umum masalah pukulan pendek:
• Kelajuan suntikan
Kelajuan suntikan perlahan boleh menjejaskan bagaimana peralatan mengisi bahan cair ke dalam acuan. Ia mengakibatkan pemejalan bahan cair sebelum ia mengisi keseluruhan rongga acuan. Ia menyebabkan pelbagai kecacatan dalam produk akhir kerana tampalan acuan yang tidak sempurna.
• Kualiti bahan yang lemah
Kualiti plastik juga boleh menjejaskan berapa lama masa yang diperlukan untuk mengisi acuan. Plastik dengan aliran yang lemah akan bergerak perlahan di dalam peralatan, yang memerlukan tekanan tinggi untuk memastikan ia mengalir dengan baik. Bahan -bahan yang lemah boleh terjebak di dalam garis aliran suntikan, menghalang mereka daripada mengisi acuan tepat pada waktunya.
• Tekanan rendah
Semakin rendah tekanan suntikan, semakin perlahan aliran bahan. Anda mesti memahami ciri -ciri bahan plastik dan menggunakan tekanan suntikan yang mencukupi untuk memindahkannya. Anda boleh membuat pukulan pendek yang berpotensi apabila tekanan tidak mencukupi.
• Suhu rendah
Kecairan bahan plastik semasa pengacuan suntikan bergantung pada suhu yang anda gunakan semasa proses. Sesetengah plastik dengan titik lebur yang lebih rendah akan berfungsi dengan baik pada suhu rendah. Walau bagaimanapun, plastik lain tidak akan bergerak lancar ke arah acuan apabila anda menggunakan suhu yang lebih rendah, menjadikannya terjebak dan tidak dapat mengisi rongga.
• Reka bentuk acuan
Sesetengah reka bentuk acuan akan menjadikannya lebih sukar bagi bahan plastik untuk memasuki rongga. Acuan dengan beberapa elemen reka bentuk yang rumit akan menimbulkan lebih banyak cabaran untuk plastik cair untuk mengisi ruang. Reka bentuk acuan yang lebih mudah akan mempunyai peluang yang lebih tinggi untuk mengurangkan masalah pukulan pendek semasa suntikan.
Punca -punca ini boleh meletakkan operasi pencetakan suntikan anda berisiko. Gagal mengenal pasti sebab -sebab ini awal boleh mengakibatkan banyak tembakan pendek yang berlaku sepanjang fasa pengeluaran anda. Anda mungkin perlu mengulangi proses pengeluaran anda atau membuang produk yang rosak.
Amalan terbaik
Tembakan pendek dalam pengacuan suntikan adalah isu biasa yang boleh merosakkan proses pengeluaran anda. Ia adalah penyebab utama kecacatan produk dan ketidaksempurnaan yang boleh menyebabkan kegagalan besar dalam pengeluaran pembuatan anda. Anda boleh mengikuti amalan terbaik ini untuk mengelakkan tembakan pendek:
• Pengoptimuman reka bentuk acuan
Mengoptimumkan reka bentuk acuan boleh termasuk mengubah reka bentuk pintu, reka bentuk rongga, dan lokasi pintu. Juga, anda boleh mengoptimumkan aspek reka bentuk lain, seperti bahagian geometri dan reka bentuk bolong, yang akan membantu menggerakkan bahan plastik ke dalam rongga acuan. Dengan mengoptimumkan reka bentuk acuan, anda boleh meningkatkan kelancaran aliran bahan semasa proses pengacuan suntikan.
• Parameter Overmolding Tweaking
Anda mesti menyesuaikan beberapa parameter over-over untuk memadankan persekitaran yang terbaik untuk proses suntikan yang lancar. Beberapa parameter pencetakan boleh laras termasuk tekanan suntikan, kelajuan, suhu acuan, dan suhu lebur. Ia dapat membantu mencegah kelembapan semasa proses suntikan, yang boleh mengakibatkan masalah pendek.
• Pemilihan bahan yang lebih baik
Tidak semua bahan plastik akan mempunyai aliran yang lancar semasa proses suntikan. Ia bergantung kepada ciri dan ciri bahan. Pemilihan bahan yang lebih baik akan menyelesaikan masalah kelembapan semasa proses suntikan.
• Penyelenggaraan peralatan
Tembakan pendek juga boleh berlaku kerana masalah peralatan atau kerosakan. Mengekalkan keadaan terbaik peralatan akan membantu anda mengekalkan proses pencetakan suntikan yang lancar dan mencegah masalah seperti tembakan pendek. Menentukur peralatan juga akan membantu mengawal proses dengan lebih tepat mengikut parameter yang ditetapkan.
• Pemantauan berterusan
Adalah penting untuk memantau proses over-over dari awal hingga akhir. Temui sebarang isu sepanjang proses dan selesaikan masalah yang berpotensi tidak lama lagi. Memantau parameter suntikan juga boleh membantu mencegah tembakan pendek.
• Penyelenggaraan alat
Mengurus perkakas proses over-over juga boleh membantu mencegah tembakan pendek semasa proses ini. Memastikan acuan dan perkakas untuk proses pengeluaran berada dalam keadaan yang baik boleh membawa prestasi pembuatan terbaik. Adalah penting untuk memeriksa haus dan kerosakan pada perkakasan acuan dan perkakasan untuk memastikan semuanya berjalan lancar dalam pengeluaran anda.
Pencegahan sentiasa menjadi kunci untuk menangani tembakan pendek dalam pengacuan. Melaraskan parameter suntikan boleh membantu mengekalkan aliran lancar untuk bahan plastik. Memahami ciri -ciri bahan plastik juga boleh membantu anda mengubah semua parameter utama untuk memadankan bahan.
Kesimpulan
Cara terbaik untuk mencegah tembakan pendek dalam pengacuan adalah untuk mengkaji pelbagai sebab yang berpotensi dalam keadaan ini. Mengekalkan alat dan peralatan dalam barisan pengeluaran anda juga akan membantu meminimumkan peluang tembakan pendek semasa suntikan. Pemantauan dan pelarasan yang berterusan akan menyimpan bahan-bahan yang mengalir lancar di dalam peralatan suntikan dan mencegah tembakan pendek.
