Ви коли -небудь замислювалися про те, чому належне охолодження робить таку різницю в обробці ЧПУ? Розумна технологія охолодження, що постачається за допомогою форсунок точності теплоносія, служить життєво важливою системою охолодження вашої машини. Ці високоефективні методи охолодження захищають інструменти від пошкодження тепла, змивають чіпси та підтримують тісні допуски.
Оптимізуючи технологію вашої машинної охолоджуючої рідини, ви можете досягти кращої обробки, більш швидкої швидкості різання та більш тривалого терміну експлуатації інструментів. У цьому блозі ми повідомимо вас про визначення, додатки, функції та підтримку порад щодо форсунок охолоджуючої рідини ЧПУ, надаючи вам професійні пропозиції щодо вибору найкращих форсунок охолоджуючої рідини для машин ЧПУ.
Розуміння технології машинного теплоносія
Чисельно контрольована рідина збагачує роботу структури з її тепловими рідинами до правильних ділянок контакту з великою точністю. Метод охолодження працює таким чином, що існує рівновага в тиску та в потоці рідини, щоб правильна кількість рідини досягла потрібної точки з використанням відповідних форсунок. Це мінімізує втрати тепла на склянку, і, таким чином, значно зменшує тепловий напруження на різанні країв інструментів та заготовки.
Концепція також реалізувала інноваційну систему охолодження, яка складається з декількох вдосконалених датчиків та програмованих контролерів, що допомагає регулювати властивості теплоносія відповідно до вимог виробничого продукту. Цей контроль зосереджується на здатності системи теплоносія впоратися з високою швидкістю обробки, регулюючи напрямок та швидкість потоку та необхідний рівень тиску рідини, необхідний для поширення цієї рідини для максимально досяжного ефекту охолодження.
Використання різних режимів та оптимальних стратегій охолодження робить це можливим, тому точна обробка в цих небажаних умовах може бути економічною. У всіх цих функціях охолодження під тиском у множинних системах, що пропонує переваги обох звичайних повеней, крім високої швидкості за допомогою методів шпинделя. Це призводить до найкращої ефективності, що стосується видалення тепла в поєднанні з мінімальною вартістю теплоносія, що призводить до відмінної обробки поверхні, а також підвищення рівня терміну експлуатації та продуктивності інструментів у критичних областях.
Типи насадок промислового теплоносія
1. Форсунки з фіксованою позицією
Характеризується: стаціонарна установка, проста налаштування, стабільна схема розпилення, незначне обслуговування спрощують
Підходить для: Основні операції з фрезерування, процеси повороту первинних машин, вторинна обробка загального призначення, інші процеси високого виробництва (вдосконалені)
Насадки з фіксованою позицією розряду металообробка через ретельно розташовану, міцно фіксовану торговельну рідину, що оточують зону ріжучого інструменту. Ці металообробні насадки використовуються для цілей охолодження під час процесу, тому коригування є непотрібним під час роботи. Такі системи можуть бути використані в звичайних операціях різання, якщо швидкості обробки мають меншу ймовірність змінювати.
2. Стрілюючі форсунки
Характеристики: регульоване положення, наявність стиків, існування декількох осей X, y, z та обертання руху та існування зчеплення «швидкого випуску».
Застосування: наявність складних геометричних форм, обробка продуктів з різними сторонами, продуктивність роботи зі змінними інструментами, виробничими продуктами.
Однією з торгових характеристик розпилюючих форсунок є наявність гнучких елементів, які можуть бути відрегульовані оператором з його руками для більш точного розташування системи охолодження рідкої системи. Це дозволяє оператору організувати систему розподілу теплоносія більш сприятливо стосовно як руху інструменту, так і його розташування в просторі проти заготовки, а також для задоволення його задовільно з урахуванням складної геометричної форми операції обробки.
3. Настільники насадки охолоджують
Характеристики: циліндричне буріння теплоносія, оптимальний розподіл потоку, коригування тонкого виходу, інтегровані в інструмент
Варто для: свердління глибокого отвору, високошвидкісне різання, важкорізні матеріали, компоненти, специфічні для розмірів
Внутрішні та зовнішні системи теплоносія, що надсилають охолоджуючу рідину високого тиску в межах каналів свердління, що проходять через саму ріжучу кромку. Ця композиція в основному включається до конструкції, щоб оптимально досягти передового краю з теплоносієм, щоб найбільш ефективно керувати теплом під час виробництва, особливо в таких ріжучих умовах, де евакуація CHIP та тепло не є основними проблемами.
4. Програмовані форсунки
Характеристики: Програмоване керівництво з ЧПУ, механічні регулювання автоматизованих, різні види потоків, взаємозв'язки насадки та датчиків
Операції: вдосконалена 5-осі обробка, адаптивне виробництво, розумна заводська інтеграція, складна виробництво частин
Програмовані форсунки призначені для того, щоб мати повну систему управління, яка включає управління рухом, виконаний сервомотор. Це дозволяє електронним елементом управління системою в автоматичному положенні, а також характерне регулювання потоку залежно від параметрів обробки. Потім усвідомлюється, що такі системи використовуються дуже добре для оптимізації процесу охолодження, доставляючи теплоносій синхронізації з рухом інструменту та ситуацією з різанням.
5. форсунки високого тиску
Особливості: посилена конструкція, спеціалізована конструкція отворів, оцінка тиску> 1000 фунтів на кв. Дюйм, наконечники вольфраму
Застосування: обробка титану, аерокосмічні компоненти, утворення важких чіпів, супер -сплави
Форсунки високого тиску, що утворюються з метою передачі теплоносія при високому тиску, повинні бути кращими через необхідність використання їхніх струменів з високою швидкістю для різання. Ця система найкраще працює, коли йдеться про розбиття та охолодження мікросхем, що складаються з важко-машинних матеріалів, коли звичайні методи охолодження недостатньо.
Технічні технічні характеристики та продуктивність у розробці CNC Cooling Solutions
Параметри управління потоком
Точне виживання системи відстійника в машинній рідині, наприклад, масла, вода або різання рідини, досягається через кругообіг рідини, зберігаючи наступні параметри з огляду: Швидкість потоку 2-20 л/хв, тиск 5-100 бар для регулярних цілей та 1000 бар для безперешкодного охолодження високого тиску та потовщення передбачає узгодженість, що відповідає ріжучій рідині. Такі технологічні комп'ютерні системи спостерігають за негайними варіаціями цих значень без віддаленої періодичної перевірки завдяки цим датчиком пристрою в режимі реального часу та керуючим клапанами.
Контроль температури та управління теплом
Якщо новий коефіцієнт охолодження буде затверджений, він повинен мати можливість контролювати температуру з певною точністю ± 2 ° C. Динаміка методу бризки підрозділяється відповідно до зон, що цікавлять, тим самим навантаження керується якимось чином таким чином, що між резервуаром та насосами з температурою вхідної температури приблизно 20-25 ° C для високого рівня обробки навантаження навколо 50KW.
Розширені шаблони розпилення та покриття
Прецизійні апарати розподілу теплоносія призначені для застосування рівномірних шаблонів розбризків у процесі обробки. Специфіки для бризок включають наступне:
Кут розподілу становить від 15 до 90 градусів з урахуванням відсотка розподілу.
Об'єм крапель знаходиться в межах від 10 до 100 мкм з метою проникнення в краплі, що містить відділення.
Діапазон швидкості від 10 до 60 м/с і регулюється конкретним застосуванням.
95% Рівень консистенції розподілу при необхідних 15 градусах.
Стандарти виконання охолодження
Охолоджуючі форсунки, які забезпечать високу продуктивність, повинні відповідно до стандартів галузі бути більш надійними та ефективними:
• Зберігається стабільно в межах встановлених меж: в межах +/- 5%
• Контрольовані води з часом відповіді повинні бути швидшими за 100 мс для прикладів, де використовуються системи.
• Послідовний тиск рідин: відхилення залишаються в межах ± 2% при нормальному функціонуванні.
• рівномірні температури: різниця між та температурою вздовж зони охолодження не перевищує ± 1c.
• Робоче життя: 5000 годин у умовах стаціонарного стану без будь -яких перерв слід забезпечити.
Застосування насадки промислового теплоносія
Розширене виробництво аерокосмічного простору
Основні характеристики: високоточні охолоджуючі форсунки, пристрої з контролем температури ЧПУ, численними системами холодної готовності та інтелектуальною технологією охолодження
Промислові домени: частини турбін, металургійні елементи, компоненти літака, переробка титану
Що стосується виготовлення компонентів Aero, то точні системи доставки теплоносія є незамінними для дотримання постійних вимог ринку з точки зору високої точності та ідеальної обробки. Це означає, що можлива ефективна обробка теплостійких супер-союзних матеріалів, зокрема титану, а також виробництво стабільне для складних та складних форм або для важливих частин.
Системи автомобільної виробничої лінії
Основні особливості: технологія машинної охолоджуючої рідини, управління рідинами ЧПУ, вузли для швидкої зміни, рішень для охолодження великого обсягу
Програми: блоки двигуна, деталі передачі, компоненти гальм, елементи точного приводу
Виробництво автомобілів неможливе без чудових рішень для охолодження, здатних працювати на повний робочий день і зберігати сувору якість. Розширені системи насадки підтримують працювали в стандартних типах обробки, а також точні процеси обробки.
Точне виробництво медичних виробів
Основні характеристики: високоточне управління розпиленням, обладнання для охолодження для промислового використання або обладнання для кондиціонування кондиціонування, метод розпилення для застосувань в одній краплі, вдосконалене застосування розпилення
Застосування: компоненти імплантатів, загальні інструменти хірургії, обладнання для медичної діагностики, деталі з високою тотосною медициною (здатність вихованців).
Рівні виробництва, необхідні для адвокатів з медичних інструментів, становлять дуже високі та точні шаблони роботи для охолодження мастила. Застосування технології розпилення плазми дозволяє виробникам хірургічних інструментів зберігати стерилізоване середовище та дуже точно охолодити навколо обробки біосумісних матеріалів та делікатних медичних імплантатів.
Важкі компоненти енергетичного сектору
Основні особливості: системи охолодження машинної частини, розширені форсунки, форсунки високого тиску, насадки, довговічність
Застосування: компоненти турбіни, трубопровідна арматура, деталі для виробництва електроенергії, елементи важкого обладнання
Процес виробництва в енергетичному секторі зазвичай передбачає обробку дуже великих компонентів, які потребують ефективних систем охолодження. Існують промислові насадки, що впораються з суворими умовами обробки, забезпечуючи, що продуктивність охолодження зберігається постійною навіть протягом тривалих періодів обробки.
Високоточна електроніка
Основні характеристики: управління форсунками з тонкою проміжком, управління теплом ЧПУ, ефективні рішення для охолодження, чиста робота
Застосування: Тепловики, компоненти плати, деталі з'єднувача, точні електронні корпуси
Високоякісне сучасне виробництво електроніки потребує вдосконалених застосувань технологій охолодження, які також дуже ретельно обережно при ефективній швидкості продуктивності. Ще один вдосконалений метод, який використовується для ефективного охолодження, - це метод якості, який називається розумним охолодженням, який забезпечує специфічне охолодження, запобігає безперебійним компонентам перегріву та уникає більшої кількості забруднюючих речовин у повітрі.
Основні поради щодо вибору найкращих форсунок охолоджуючої рідини для машин ЧПУ
Сумісність технологій MACHT Machine
Для забезпечення якості запропонованих систем управління рідиною ЧПУ необхідно визначити діапазон тиску, яким він може впоратися (20-1000 бар), загальну кількість потоку, який повинен бути поставлений (2-20 л/хв), а також як і де він повинен бути-монтажні специфікації. Необхідно, щоб розумне охолодження обробляло машину як звичайну механічну або гідравлічну систему, і вона керується через контроль охолоджуючої рідини машини без будь -яких модифікацій до її охолоджуючих місць
Оцініть вимоги до процесу
Необхідно, щоб це включало деякі типи більш вдосконаленої обробки, таких як поворот або користувачі, які розглядають деякий тип технології обробки, а також піднімають машини вище будь -якої швидкості матеріалу або швидкості подачі. Це не обов'язково означає, що вся їх робота буде високоефективною, але цей шаблон також покращить ефективність машин з іншими інструментами, ніж джиг, нудно на заготовках.
Порівняйте розширені функції
Мухолодні стіни, здатні регулювати кути розпилення, місце розташування робочої частини, в дії та висоту робочої частини, також тиски в межах діапазону температури кухаря, більшість з них також повністю програмовані - наприклад, речовини машинних контролерів. Технологія машинної теплоносія, яка дозволяє швидко коригувати її конфігурації, наприклад, використовуючи використання Quickchange, заповненого в резервуарах, і через A через шпиндель -носій підвищує ефективність роботи.
Перевірте якість будівництва
Наявні ресурси вдається включати багато промислового насадки з насадки, зносу та здатність, яку він надає. У робочій зоні повинно бути холодно, підрахувати невдачі охолоджувальних рішень та оптимізувати продуктивність протягом його гарантійного періоду.
5. Проаналізуйте довгострокове значення
Знайдіть суму грошей, які були витрачені, тобто вартість придбання, витрати на встановлення та обсяг обслуговування. Можливо також бути правдою, що встановлення систем охолодження з високопродуктивними форсунками повертається більше, ніж ті, що мають низькі форсунки, через покращення тривалості життя інструментів, скорочення часу зриву та покращення якості деталей.
Основні поради щодо технічного обслуговування насадки з питань охолодження ЧПУ
1. Щоденна перевірка технології машинного теплоносія
Видовище, чи є форсунки системи неушкодженими, і перевіряйте, чи вони чисті. Подивіться, як насадки розпилюють і як його стан схожий на носіння або корозію. Переконайтесь, що форсунки добре підходять, а охолоджуючі автомобілі не будуть постійно падати і спричинили безлад. Коли це не робиться своєчасно, система охолодження не дуже ідеальна для використання при залученні до масового виробництва.
2. Очищення та обслуговування систем охолодження високого тиску.
Одним із способів очищення є використання нехімічних прийомів, які передбачають використання пристроїв для очищення для усунення накопичення. У більшості випадків використання механічних пристроїв та хімічних продуктів буде задушливим, Burnish Insements залишків теплоносія на компонентах технології спрею з ЧПУ. Завдяки цьому очисному резервуару потік рідини буде регулярним, а теплоносія не залишатиметься нерівномірно розподіленим.
3. Монітуйте параметри технології розумного охолодження
Перевірте та порівнюйте читання на метрах потоку та вимірювання тиску сучасних форсунок відповідно до стандартів. Різкі зміни в умовах змащування машини вказують на можливість відкладення відфільтрованих систем або механічного стирання, спричиненого зносом. За допомогою звичайного огляду можна контролювати вплив пошкоджень, які можуть вплинути на узгодженість процесу різання або шліфування.
4. Перевірте схеми розкидання систем охолодження
Оновіть атлас шаблонів і переконайтеся, що ваше обладнання для доставки точної теплоносія працює. Використовуючи чіткий та зрозумілий посібник з процесу охолодження машин, вкажіть поточні шаблони систем охолодження ЧПУ, щоб забезпечити схвалення для їх використання. Переконайтесь, що пристрій працює за призначенням, необхідно, оскільки охолоджуюча рідина повинна бути чітко поставлена, отже, покривши всі зони, що підлягають обробці через насадки промислової теплоносія.
5. Підтримуйте мережі доставки теплоносія
Дотримуйтесь технічних характеристик та інструкцій виробника щодо заміни будь -якого типу фільтрів або екранів. Дотримуйтесь рівнів падіння тиску у високоефективних системах охолодження та шукайте симптоми перехресного забруднення. Використання хороших та надійних фільтрів може допомогти зупинити будь -які домішки переходити до обладнання для розпилення повітря ЧПУ, зберігаючи одночасно витрата теплоносія.
6. Професійна оцінка охолоджувальних рішень
Щорічно охолоджують соленоїди, будь то специфічні для частини, або окремі соленоїди модуля, повинні бути повними. Така перевірка повинна варіюватися від випробування тиску систем управління насадками, тонкою перевірити і перевірити, щоб уважно придивитися до компонентів для зносу. Експертна оцінка допомагає уникнути проблем у системі охолодження ЧПУ.
Підніміть свою точність обробки за допомогою вдосконаленої технології охолодження MFG MFG
Перетворіть свої операції з ЧПУ з інноваційними мережами доставки теплоносія MFG. Наша технологія розумного охолодження має точні інженерні форсунки, що забезпечують оптимальну охолоджуючу рідину саме там, де це потрібно. Досвід до 40% довше термін експлуатації інструментів і на 30% швидше швидкості різання з нашими високопродуктивними рішеннями для охолодження.
Незалежно від того, що ви обробляєте аерокосмічні компоненти або автомобільні деталі, вдосконалені системи управління рідинами MFG забезпечують чудову обробку поверхні та безпрецедентну точність. Максимізуйте свою продуктивність сьогодні за допомогою провідної в галузі технології контролю охолоджуючої рідини.
Зв’яжіться з нами прямо зараз!
Часті запитання (поширені запитання) про насадки охолоджуючої рідини для машин ЧПУ
З: Яка основна функція форсунок з охолодження ЧПУ в обробних операціях?
Розумно використовуючи невеликі та точно використовувані операції, які спрямовують охолоджуючі рідини під тиском до відповідних зон різання, ми можемо контролювати тепло, що генерується за допомогою операції обробки, видалити мікросхеми та в той же час допомагати в розширенні терміну експлуатації інструменту та поліпшення поверхні шорсткої частини за допомогою високої точної розподілу охолоджуючої речовини.
З: Чим насадки високого тиску відрізняються від стандартних систем охолодження повені?
Ці високоефективні форсунки працюють в екстремальних умовах високого тиску, а тиск понад 1000 фунтів на дюйм в основному можна досягти для посилення розриву мікросхем та розсіювання тепла. Звичайне охолодження повені використовує порівняно низький тиск (50-300 фунтів на дюйм) для постачання теплоносія в ріжучий інструмент, а також воду для роботи, як мастило, як повінь.
З: Які швидкості тиску та потоку я повинен використовувати для різних операцій обробки?
Це залежатиме від точної операції, яку ви намагаєтесь виконати: звичайна фрезерна обличчя, як правило, становить від 300 до 500 фунтів на дюйм, а частота 2-5 г / г / г / 1200 фунтів на дюйм, і охолоджуюча рідина-від 4 до 8 гпм, а для високошвидкісної обробки з 3-х ретрансляцією-1000 PSI.
З: Чому я б вибрав насадки з охолоджуючої рідини над зовнішнім охолодженням?
Мережі доставки охолоджуючої рідини надають прямий доступ до ріжучих країв, особливо корисні для глибоких отворів та внутрішніх функцій, де зовнішні форсунки не можуть ефективно досягти зони різання.
З: Як я можу оптимізувати шаблони розпилення для різних інструментів різання?
Змініть параметри осі ЧПУ, коли мова йде про управління рідиною, щоб вписатись у всі інструменти та те, як вони вирізають. Відрегулюйте кут розпилювача від 15 до 90 градусів до діаметра відповідного та ріжучого полегшення інструменту.
З: Що ви спостерігаєте як симптоми насадки з охолоджуючою рідкою, що не вдається чи погіршується?
Проаналізуйте природу розпилювача, якщо він не є рівномірним, якщо тиск не стабільний, якщо інструмент працює на зупинку швидше, ніж очікувалося, а іскри на гойдалки створюють враження, що утворення мікросхем не є рівномірним. Маючи на увазі технологію машинної охолоджуючої рідини, вона завжди повинна бути в змозі підтримувати послідовний тиск і значення потоку в межах встановлених меж.
З: Як часто я повинен здійснювати технічне обслуговування на насадках промислової теплоносія?
Подивіться на форсунки візуально щодня. Щотижня чистіть насадки, зберігаючи наконечники сопла. Перевірте потік води щомісяця. Також проводять перевірку ефективних компонентів охолоджувального рішення кожні три місяці, щоб зробити візуальний огляд обладнання для металообробки.
З: Які протоколи безпеки я повинен дотримуватися під час роботи з системами охолодження високого тиску?
Перш ніж розпочати будь -які роботи з технічним обслуговуванням, завжди перевіряйте та переконайтеся, що в повітряній/водній лінії високого тиску є відповідна система вивільнення тиску. Покладіть необхідне захисне обладнання, переконайтеся, що всі джерела енергії повністю заблоковані та позначені, також безпечно керують відповідним пристроєм для розпилення ЧПУ, закінчуючи додаткову освіту та навчання.
Питання: Як я можу запобігти засміченню в точній форсунках охолодження?
Залишення в точній насадці охолоджуюча насадка передбачає включення належних форсунок точності і зокрема, як можна уникнути засмічення. Досягнення цієї мети тягне за собою встановлення належних рівнів фільтрації для охолоджуючої рідини, часто очищення форсунок з точністю, належні суміші теплоносія та забезпечення повторної діяльності з підтримки кращих систем ін'єкцій.
З: Які специфікації я повинен розглядати при модернізації системи доставки теплоносія?
Деякі з факторів, які слід враховувати в модернізації системи охолодження, - це рівень ефективності, вимоги до тиску, швидкості потоку, наявність підлоги для позиціонування насадки, простота інтеграції та впровадження проактивних систем охолодження та період окупності нових систем насадок.
Для отримання додаткових питань, Зверніться до команди MFG сьогодні !
