Дали некогаш сте се запрашале зошто правилното ладење прави таква разлика во обработката на ЦПУ? Паметна технологија за ладење, испорачана преку прецизни млазници за ладење, служи како систем за ладење на вашата машина. Овие методи за ладење со високи перформанси ги штитат алатките од оштетување на топлина, мијат чипови и одржуваат тесни толеранции.
Со оптимизирање на вашата технологија за ладење на машината, можете да постигнете подобри завршувања, побрзи брзини на сечење и подолг век на траење на алатките. Во овој блог, ние ќе ве информираме за дефиниција, апликации, карактеристики и одржување совети за млазниците за ладење CNC, давајќи ви професионални предлози за избор на најдобри млазници за ладење за машини за ЦПУ.
Разбирање на технологијата за ладење на машината
Нумерички контролираната течност го збогатува работењето на структурата со неговите термички течности достигнуваат до вистинските области на контакт со голема прецизност. Методот за ладење работи на таков начин што постои рамнотежа во притисок и во проток на течност, така што вистинската количина на течност ќе ја достигне посакуваната точка со користење на соодветни млазници. Ги минимизира загубите на топлина по стакло, а со тоа и значително го намалува термичкиот стрес на работните рабови на алатките и работното парче.
Концептот, исто така, имплементираше иновативен систем за ладење кој се состои од неколку напредни сензори и програмабилни контролори што помагаат да се прилагодат својствата на течноста за ладење според барањата на производниот производ. Оваа контрола се центрира на можноста на системот за ладење да се справи со високите стапки на обработка со прилагодување на насоката и брзината на протокот и бараното ниво на притисок на течности неопходно за ширење на оваа течност за максимален остварлив ефект на ладење.
Употребата на различни режими и оптималните стратегии за ладење овозможуваат, така што прецизното обработка во овие непожелни услови може да биде економска. Сите овие карактеристики се под притисок на ладење во рамките на системите со повеќе точки што ги нуди придобивките од двата конвенционално ладење на поплави, покрај голема брзина преку техниките на вретено. Ова ја носи најдобрата ефикасност што се однесува до отстранувањето на топлината, заедно со минималната цена на течноста за ладење, што резултира во одлични завршни површини, како и зголемено време на живот на алатки и нивоа на продуктивност во критичните области.
Видови на индустриски млазници за ладење
1. млазници со фиксна позиција
Карактеризира со: Стационарна инсталација, лесна поставеност, стабилна шема на прскање, занемарливо одржување поедноставете
Погодно за: Основни операции за мелење, процеси на вртење на примарни машини за машини, машинска обработка на секундарна општа намена, други процеси на излез од висока продукција (подобрена) процеси
ФИКСТИРАНА ПОДНЕСУВАЕ НА МАТЗИНИТЕ ФЛУИЕ НА МЕТАЛНИОТ ПРОИЗВОДИ ОД ВЕБЕЛНО СОСТОЈБИ, Цврсто фиксни места за ладење што ја опкружуваат зоната на алатки за сечење. Овие склопови на млазници за метална обработка се користат за цели за ладење во текот на процесот, според тоа, прилагодувањето е непотребно додека работи. Таквите системи можат да се користат во рутинските операции за сечење, доколку брзините на обработка се со помала веројатност да се разликуваат.
2. Артикулирање на млазници
Карактеристики: Прилагодлива позиција, присуство на зглобови, постоење на неколку оски на x, y, z и ротација на движењето и постоењето на „спојката за брзо ослободување“.
Применливост: Достапност на сложени геометриски форми, обработка на производи со различни страни, перформанси на работа со променливи алатки, производи за производство.
Една од карактеристиките поврзани со трговијата на млазниците за прскање е присуството на флексибилните елементи, што може да го прилагоди операторот со неговите раце за поточно позиционирање на системот за ладење со течност за ладење. Ова му овозможува на операторот да го организира системот за дистрибуција на течноста за ладење поповолно во однос на разгледувањето на алатките и неговото уредување во просторот против работното парче, а исто така и да го лади задоволително со оглед на сложената геометриска форма на операцијата за машинска обработка.
3. Туки за ладење преку алатка
Карактеристики: цилиндрично дупчење на течноста за ладење, оптимална дистрибуција на проток, фино прилагодување на излезот, интегрирано во алатката
Вреди за: Длабоко дупчење со дупки, сечење со голема брзина, материјали со тврда затегнување, компоненти специфични за димензиите
Внатрешните и надворешните системи за ладење преку ладење преку течноста за ладење со висок притисок во рамките на каналите за алатки за дупчење што минуваат низ самиот сечење. Овој аранжман првенствено е вклучен во дизајнот за оптимално достигнување на работ со течноста за ладење, со цел најефикасно да се управува со топлината за време на производството, особено во таквите средини за сечење каде што евакуацијата на чип и топлината не се најголема загриженост.
4. Програмабилни млазници
Карактеристики: CNC програмирано насочување, механички прилагодувања автоматизирани, различни видови на текови, меѓусебни врски на млазницата и сензорите
Операции: Напредна машинска обработка од 5 оски, адаптивно производство, паметно фабрички интеграција, комплексно деловно производство
Програмабилните млазници се дизајнирани да имаат целосен систем за контрола што вклучува контрола на движење направено од серво мотор. Ова им овозможува на електронските контроли на системот до автоматска позиција, како и карактеристично прилагодување на протокот во зависност од параметрите за обработка. Тогаш се реализира дека таквите системи се користат многу добро заради оптимизирање на процесот на ладење со испорака на течноста за ладење во синхронизација со движењето на алатката и ситуацијата со сечење.
5. Млази со висок притисок
Карактеристики: Засилена конструкција, специјализиран дизајн на отворот, рејтинг на притисок> 1000 psi, совети за карбид на волфрам
Апликации: машинска обработка на титаниум, компоненти на воздушната вселена, формирање на тешки чипови, сечење на супер легура
Млазниците со висок притисок произведени со цел да се пренесат течноста за ладење при големи притисоци, се претпочитаат заради потребата да се користат нивните авиони со голема брзина за сечење. Овој систем работи најдобро кога станува збор за кршење на чипови и ладење на тешко машини за материјали кога обичните методи на ладење не се доволни.
Технички спецификации и перформанси во решенија за ладење CNC
Параметри за контрола на проток
Прецизно опстанок на системот за отпадоци во машинска течност, како што се масла, вода или течности за сечење, се постигнува преку течноста на циркулацијата, со оглед на следниве параметри: стапката на проток 2-20 л/мин, притисок 5-100 бари за редовни намени и 1000 шипки за неразлични под притисок под притисок под притисок под притисок под притисок под притисок под притисок под притисок под притисок под притисок под притисок под притисок. Ваквите технолошки компјутерски системи ги набудуваат непосредните варијации на овие вредности без далечна периодична проверка благодарение на овие сензори за уреди во реално време и контролните вентили.
Контрола на температурата и управување со топлина
Ако ќе се одобри новиот фактор на ладење, треба да може да ја контролира температурата со одреден степен на точност од ± 2 ° C. Динамиката на методот на прскање е поделена според зоните на интерес, а со тоа товарот се контролира со некои средства, така што помеѓу резервоарот и пумпите со пумпи со влез со околу 20-25 ° C за високото ниво на машинска обработка на товарот е околу 50KW.
Напредни обрасци на спреј и покриеност
Апаратите за дистрибуција на течноста за ладење се дизајнирани да применуваат униформни модели на распрскувачи во текот на процесот на машинска обработка. Спецификите на распрскувачот го вклучуваат следново:
Аголот на дистрибуција е од 15 до 90 степени во однос на процентот на дистрибуција.
Волуменот на капките е во опсег од 10 до 100 микрони со цел да навлезе во капката што содржи оддел што содржи.
Брзината се движи од 10 до 60 m/s и управува со одредена апликација при рака.
95% ниво на конзистентност на дистрибуцијата на потребните 15 степени.
Стандарди за изведба на ладење
Телеви за ладење што ќе испорачаат високи перформанси, според стандардите на индустријата да бидат посигурни и поефикасни:
• чувајте стабилно во рамките на поставените ограничувања: во рамките на +/- 5%
• Контролираните води со време на одговор треба да бидат побрзи од 100ms за примери каде се користат системи.
• Конзистентен притисок на течностите: Отстапувањата остануваат во рамките на ± 2% под нормално функционирање.
• Униформни состојби на температурата: Разликата помеѓу и температурата по должината на зоната за ладење нема да надмине ± 1C.
• Работен век: 5000 часа под услови на стабилна состојба без никакви паузи треба да се обезбедат.
Апликации на индустриска млазница за ладење
Напредно производство на воздушна вселена
Главни карактеристики: млазници за ладење со висока прецизност, уреди со контрола на температурата на ЦПУ, повеќе системи за ладно подготвеност и интелигентна технологија за ладење
Индустриски домени: Делови од турбини, металуршки елементи, компоненти на воздушната рамка, обработка на титаниум
Кога станува збор за производство на аеро компоненти, прецизните системи за испорака на течноста за ладење е неопходно за придржување кон континуираните барања на пазарот, во однос на голема точност и совршена завршница. Тоа значи дека е можно ефективно обработка на супер-сојузни материјали отпорни на топлина и титаниум, како и производството е стабилно преку сложени и сложени форми или за важни делови.
Системи за производство на автомобилски производи
Клучни карактеристики: Технологија на течноста за ладење на машината, управување со течности за ЦПУ, склопови на млазници за брзо менување, решенија за ладење со голем обем
Апликации: блокови на моторот, делови за пренос, компоненти на сопирачките, прецизни елементи на погонот
Производството на автомобили е невозможно без извонредни решенија за ладење способни да работат со полно работно време и да одржуваат строг квалитет. Напредните системи за млазници го поддржуваат работењето под стандардни типови на процеси на машинска обработка, како и прецизни процеси на машинска обработка.
Прецизно производство на медицински уред
Клучни карактеристики: Контрола на спреј со висока прецизност, опрема за ладење за индустриска употреба или опрема за ладење на климатизација, метод на спреј за апликации во единечна капка, подобрена апликација за спреј
Апликации: Компоненти на имплантација, инструменти за општа хирургија, опрема за медицинска дијагностика, делови од висока прецизност (способност на Nurers).
Нивото на производство неопходни за адот за медицински алатки претставува многу високи и прецизни обрасци за работа за подмачкување на ладење. Примената на технологијата за спреј за плазма им овозможува на производителите на хируршки алатки да водат стерилизирана околина и да се изладат многу точно околу обработката на биокомпатибилни материјали со тврда работа и нежни медицински импланти.
Компоненти на тешки енергетски сектор
Клучни карактеристики: Системи за ладење на дел од машината, продолжени млазници за дофат, млазници со течноста за ладење под притисок, издржливост
Апликации: Компоненти на турбини, фитинзи за гасоводи, делови за производство на електрична енергија, елементи на тешка опрема
Процесот на производство во секторот за напојување обично вклучува обработка на многу големи компоненти за кои се потребни ефикасни системи за ладење. Постојат индустриски млазници за ладење кои се справуваат со ригорозните услови за обработка, кои обезбедуваат перформанси за ладење да се одржуваат константни дури и за долги периоди на машинска обработка.
Индустрија за електроника со висока прецизност
Клучни карактеристики: Контрола на млазницата со фино маичка, управување со топлина во ЦПУ, ефикасни решенија за ладење, чиста работа
Апликации: Мијалници за топлина, компоненти на таблата, делови за конектор, прецизни електронски куќишта
Висококвалитетно современо производство на електроника има потреба од напредни апликации за технологија за ладење, кои исто така се многу внимателни по ефективна стапка на перформанси. Друг напреден метод што се користи за ефективно ладење е методот на квалитет наречен паметно ладење кој обезбедува специфично ладење, спречува да се прегрее и избегнува повеќе загадувачи да не влегуваат во воздух.
Суштински совети за избор на најдобри млазници за ладење за машини за ЦПУ
Одговара на компатибилноста на машинската технологија
За да се обезбеди квалитетот на предложените системи за управување со течности CNC, неопходно е да се утврди опсегот на притисок со кој може да се справи (20-1000 бар), вкупната количина на проток што треба да се обезбеди (2-20 l/min), како и како и каде се претпоставува дека е-спецификации за монтирање. Неопходно е паметното ладење да ја третира машината како обичен механички или хидрауличен систем и се контролира преку контрола на течноста за ладење на машина без никаква модификација на неговите ладење
Оценете ги барањата за процеси
Неопходно е ова да вклучува некои видови на понапредна машинска обработка, како што се вртење или корисници кои размислуваат за некој вид технологија за машински центар и исто така и машини за кревање над секоја брзина на материјалот или стапките на добиточна храна. Ова не мора да значи дека целата нивна операција ќе биде со високи перформанси, но овој урнек ќе ја подобри и ефикасноста на машините со други алатки, освен здодевно здодевно на работните парчиња.
Споредете ги напредните карактеристики
Insидовите на летање способни за прилагодување на аглите на спреј, локација на работното парче, во акција и висина на работното парче, исто така притисоци во рамките на опсегот на температурата на готвачот, повеќето од нив се исто така целосно програмабилни - како што се супстанциите на контролорите на машината. Технологија на машинска течност за ладење што овозможува брзи прилагодувања на неговите конфигурации на пример со усвојување на употреба на резервоари исполнети со брза размена, а со превозникот на алатката за вретено ја подобрува ефикасноста на работењето.
Потврдете го квалитетот на градежништвото
Достапните ресурси успеваат да вклучат многу индустриски материјали за млазници за ладење, абење и можност што ја дава. Мора да биде студено во работната површина, да ги брои неуспесите на решенијата за ладење и да ги оптимизира перформансите во неговиот гарантен период.
5. Анализирајте долгорочна вредност
Пронајдете збир на пари што се потрошени, односно трошоци за купување, трошоци за инсталација и обем на одржување. Исто така, може да биде точно дека инсталацијата на системи за ладење со млазници со високи перформанси плаќа повеќе од оние со млазници со ниска цена, како резултат на подобрувањето на животниот век на алатките, намалувањето на времето на дефект и подобрувањето на квалитетот на деловите.
Суштински совети за одржување на млазницата за ладење на ЦПУ
1. Дневен преглед на технологија за ладење машини
Гледајте дали млазниците на системот се недопрени и проверете дали се чисти. Погледнете како прскаат млазницата и како неговата состојба е како да носите или корозија. Осигурете се дека млазниците се добро опремени и течностите нема постојано да се спуштаат и ќе предизвикаат хаос. Кога ова не се прави навремено, системот за ладење не е многу идеален за употреба при вклучување во масовно производство.
2. Чистење и сервисирање на системи за ладење на високо ниво.
Еден начин на чистење е употребата на нехемиски техники кои вклучуваат употреба на уреди за чистење за да се елиминира зградата. Во повеќето случаи, употребата на механички уреди и хемиски производи ќе ги задушува, запали остатоци од течноста за ладење на компонентите на CNC технологијата за спреј. Со овој резервоар за чистење, течното проток ќе биде редовен и течноста за ладење нема да остане нерамномерно распределено.
3 Мослени параметри за технологија за паметно ладење
Проверете ги и споредете ги читањата на мерачите на проток и мерачите на притисок на современите млазници против стандардите. Нагли варијации во услови на подмачкување на машината укажуваат на можноста за затнување на филтрирани системи или механичка абразија предизвикана од абење. Со рутинска инспекција, може да се контролира изложеноста на оштетување што може да влијае на конзистентноста на процесот на сечење или мелење.
4. Потврдете ги обрасците за спреј за подобрување на системите за ладење
Ажурирајте го атласот на обрасците и проверете дали вашата опрема за испорака на течноста за ладење работи. Користејќи јасен и разбирлив прирачник за процеси на ладење на машините, наведете ги тековните обрасци на системите за ладење CNC за да обезбедите одобрение за нивната употреба. Да се осигураме дека уредот работи како што е наменет, е неопходно затоа што течноста за ладење мора да се испорача јасно, па оттука и покривањето на сите зони што треба да се изработуваат преку индустриските млазници за ладење.
5. Одржувајте мрежи за испорака на течноста за ладење
Следете ги спецификациите и упатствата на производителот за замена на кој било вид филтри или екрани. Набудувајте ги нивоата на пад на притисокот во системите за ладење со високи перформанси и побарајте симптоми на вкрстено загадување. Употребата на добри и сигурни филтри може да помогне во запирање на какви било нечистотии да стигнат до опремата за прскање на воздухот за ЦПУ, додека ја одржуваат стапката на проток на течностите во исто време.
6. Професионална проценка на решенијата за ладење
На годишно ниво, соленоидите за ладење без разлика дали се специфични за дел или посебните модулски соленоиди треба да бидат целосно проверени. Таквата инспекција се движи од тест за притисок на системите за контрола на млазницата, тенок и проверка на проток, до внимателно гледање на компонентите за абење и солза. Експертската проценка помага да се избегнат проблемите во системот за ладење на ЦПУ.
Подигнете ја прецизноста на машината со напредната технологија за ладење на Team MFG
Трансформирајте ги вашите операции на ЦПУ со иновативните мрежи за испорака на течноста за ладење на Team MFG. Нашата технологија за паметно ладење има прецизно инженерски млазници што испорачуваат оптимално ладење токму таму каде што е потребно. Искусете до 40% подолг живот на алатката и 30% побрзи брзини на сечење со нашите решенија за ладење со високи перформанси.
Без разлика дали ги обработувате компонентите на воздушната просторија или автомобилските делови, напредните системи за управување со течности на CNC на Team MFG обезбедуваат супериорна завршница на површината и невидена точност. Максимизирајте ја вашата продуктивност денес со водечка технологија за контрола на течноста за ладење во индустријата.
Контактирајте нè сега!
Често поставувани прашања (ЧПП) за млазници за ладење за машини за ЦПУ
П: Која е примарната функција на млазниците за ладење CNC во работењето со машината?
Со паметно користење на мали и прецизно користени операции кои ги насочуваат течностите за ладење под притисок на соодветните зони за сечење, ние сме во состојба да ја контролираме топлината генерирана од операцијата за машинска обработка, да ги отстрани чиповите и во исто време да помогне во продолжувањето на животот на алатката и подобрувањето на површината на грубиот дел со помош на дистрибуција на висока прецизност.
П: Како се разликуваат млазниците за ладење со висок притисок од стандардните системи за ладење на поплави?
Овие млазници со високи перформанси работат под екстремни услови на висок притисок и притисоци над 1000 psi се претежно остварливи за подобрување на кршење на чипови и дисипација на топлина. Конвенционалното ладење на поплави користи релативно ниски притисоци (50-300 psi) за снабдување со течноста за ладење на алатката за сечење, како и вода за работа како лубрикант како поплава.
П: Какви стапки на притисок и проток треба да ги користам за различни операции за обработка?
Ова ќе зависи од точната операција што се обидувате да ја извршите: конвенционалното мелење на лице генерално ќе се движи помеѓу 300-500 psi и 2 до 5 GPM стапки на течноста за ладење, внатрешното дупчење со пиштоли од друга страна ќе биде во опсег од 800-1200 psi и течноста за ладење ќе се движи од 4 до 8 gpm, а за голема брзина на обработка со лате, 500-1000 psi се применува.
П: Зошто би избрал млазници преку ладење преку надворешно ладење?
Мрежите за испорака на течноста за ладење преку алатка обезбедуваат директен пристап до сечење на рабовите, особено корисни за длабоки дупки и внатрешни карактеристики каде надворешните млазници не можат ефикасно да ја достигнат зоната за сечење.
П: Како да ги оптимизирам обрасците за спреј за различни алатки за сечење?
Изменете ги параметрите на CNC оската кога станува збор за управување со течности за да се вклопат во сите алатки и како тие се сече. Прилагодете го аголот на спреј од 15 до 90 степени на алатката до дијаметарот на совпаѓање и сечење на лицето за олеснување на алатката.
П: Што забележувате дека се симптоми на млазницата за течноста за ладење што не успеваат или влошуваат?
Анализирајте ја природата на спрејот, доколку не е униформа, ако притисокот не е стабилен, ако алатката работи попре побрзо отколку што се очекуваше, а искри на замав се присутни, оставајќи впечаток дека формирањето на чипови не е униформа. Имајќи ја предвид технологијата на машини за ладење, секогаш треба да биде во позиција да ги одржува постојаните вредности на притисок и проток добро во рамките на пропишаните граници.
П: Колку често треба да вршам одржување на индустриски млазници за ладење?
Погледнете ги млазниците визуелно секој ден. Исчистете ги млазниците секоја недела одржувајќи ги советите за млазницата уредни. Проверете го протокот на вода во млазниците месечно. Исто така, извршете проверки на ефикасни компоненти на решението за ладење на секои три месеци со цел да се направи визуелна инспекција на опрема за обработка на метали.
П: Кои безбедносни протоколи треба да ги следам кога работам со системи за ладење под висок притисок?
Пред да започнете со која било работа за одржување, секогаш проверете и проверете дали постои соодветен систем за ослободување на притисок во воздухот/водната линија под висок притисок. Ставете ја потребната заштитна опрема, проверете дали сите извори на енергија се целосно заклучени и обележани, исто така, работат и поврзаниот уред за прскање CNC безбедно со завршување на дополнително образование и обука.
П: Како можам да спречам затнување во прецизни млазници за ладење?
Запушувањето во прецизна млазница за ладење вклучува вклучување на соодветни прецизни млазници и особено како може да се избегне затнувањето. Постигнувањето на оваа цел вклучува воведување на соодветно ниво на филтрација за течноста за ладење, чести чистење на прецизните млазници, соодветни мешавини на течноста за ладење и обезбедување на повторливи активности за одржување на подобри системи за инјектирање.
П: Кои спецификации треба да ги разгледам при надградба на мојот систем за испорака на течноста за ладење?
Некои од факторите што треба да се земат предвид во модернизацијата на системот за ладење се нивото на ефикасност, барањата за притисок, стапките на проток, достапноста на подот за позиционирање на млазницата, леснотија на интеграција и имплементација на проактивни системи за ладење и период на отплата на системите за нови млазници.
За повеќе прашања, Контактирајте го тимот MFG денес !
