Ydych chi erioed wedi meddwl pam mae oeri cywir yn gwneud cymaint o wahaniaeth mewn peiriannu CNC? Mae technoleg oeri craff, a ddarperir trwy nozzles oerydd manwl, yn gweithredu fel system oeri hanfodol eich peiriant. Mae'r dulliau oeri perfformiad uchel hyn yn amddiffyn offer rhag difrod gwres, yn golchi sglodion i ffwrdd, ac yn cynnal goddefiannau tynn.
Trwy optimeiddio'ch technoleg oerydd peiriant, gallwch gyflawni gorffeniadau gwell, cyflymderau torri cyflymach, a bywyd offer hirach. Yn y blog hwn, byddwn yn eich hysbysu o ddiffiniad, cymwysiadau, nodweddion a chynnal awgrymiadau ar nozzles oerydd CNC, gan ddarparu awgrymiadau proffesiynol i chi ar ddewis y nofluniau oerydd gorau ar gyfer peiriannau CNC.
Deall technoleg oerydd peiriant
Mae hylif a reolir yn rhifiadol yn cyfoethogi gweithio'r strwythur gyda'i hylifau thermol yn cyrraedd yr ardaloedd cywir o gysylltiad â manwl gywirdeb mawr. Mae'r dull oeri yn gweithio yn y fath fodd fel bod ecwilibriwm mewn pwysau ac yn llif yr hylif fel y bydd maint cywir yr hylif yn cyrraedd y pwynt a ddymunir gan ddefnyddio nozzles priodol. Mae'n lleihau colledion gwres fesul gwydr, ac felly, yn lleihau'n sylweddol straen thermol ar ymylon torri offer a'r darn gwaith.
Fe wnaeth y cysyniad hefyd weithredu system oeri arloesol sy'n cynnwys sawl synhwyrydd datblygedig a rheolwyr rhaglenadwy sy'n helpu i addasu priodweddau'r oerydd yn unol â gofynion y cynnyrch gweithgynhyrchu. Mae'r rheolaeth hon yn canolbwyntio ar allu'r system oerydd i ymdopi â chyfraddau prosesu uchel trwy addasu cyfeiriad a chyflymder y llif a lefel y pwysau hylif y gofynnir amdano ar gyfer lledaenu'r hylif hwn ar gyfer yr effaith oeri gyraeddadwy uchaf.
Mae defnyddio gwahanol foddau a strategaethau oeri gorau posibl yn ei gwneud hi'n bosibl, felly gall peiriannu manwl yn yr amodau annymunol hyn fod yn economaidd. Mae hyn i gyd yn cynnwys oeri dan bwysau o fewn systemau aml-bwynt sy'n cynnig buddion oeri llifogydd confensiynol yn ychwanegol at gyflymder uchel trwy dechnegau gwerthyd. Daw hyn â'r effeithlonrwydd gorau o ran tynnu gwres yn y cwestiwn ynghyd ag isafswm cost yr oerydd sy'n arwain at orffeniadau arwyneb rhagorol yn ogystal â mwy o fywyd offer a lefelau cynhyrchiant mewn ardaloedd critigol.
Mathau o nozzles oerydd diwydiannol
1. Nozzles safle sefydlog
Wedi'i nodweddu gan: Gosod llonydd, sefydlu hawdd, patrwm chwistrellu sefydlog, Symleiddio Cynnal a Chadw Diod
Yn addas ar gyfer: Gweithrediadau melino sylfaenol, prosesau troi siopau peiriannau cynradd, peiriannu pwrpas cyffredinol eilaidd, prosesau allbwn cynhyrchu uchel eraill (gwell)
Mae nofannau safle sefydlog yn gollwng hylif gwaith metel trwy allfeydd oerydd sefydlog wedi'u gosod yn ofalus o amgylch y parth offer torri. Defnyddir y gwasanaethau ffroenell gwaith metel hyn at ddibenion oeri yn ystod y broses, felly, mae'r addasiad yn ddiangen wrth weithio. Gellir defnyddio systemau o'r fath mewn gweithrediadau torri arferol, os yw'r cyflymderau peiriannu yn llai tebygol o amrywio.
2. Mynegi nozzles
Nodweddion: Safle addasadwy, presenoldeb cymalau, bodolaeth sawl echel o x, y, z, a chylchdroi symudiad a bodolaeth «cydiwr rhyddhau cyflym».
Cymhwysedd: Argaeledd siapiau geometrig cymhleth, peiriannu cynhyrchion ag ochrau amrywiol, perfformiad gwaith gydag offer cyfnewidiol, cynhyrchion gweithgynhyrchu.
Un o nodweddion cysylltiedig â masnach nozzles chwistrellu yw presenoldeb yr elfennau hyblyg, y gall y gweithredwr ei haddasu gyda'i ddwylo i gael ei leoli'n gywir o'r system cyflenwi hylif oeri. Mae hyn yn galluogi'r gweithredwr i drefnu'r system ddosbarthu oerydd yn fwy ffafriol o ran ystyriaeth yr offeryn a'i drefniant yn y gofod yn erbyn y darn gwaith, a hefyd i'w oeri yn foddhaol o ystyried ffurf geometregol gymhleth y gweithrediad peiriannu.
3. Nozzles oerydd trwy offeryn
Nodweddion: Drilio oerydd silindrog, dosbarthiad llif gorau posibl, addasiad allfa mân, wedi'i integreiddio yn yr offeryn
Gwerth ar gyfer: Drilio twll dwfn, torri cyflym, deunyddiau anodd eu torri, cydrannau dimensiwn-benodol
Mae systemau oerydd mewnol ac allanol mewnol ac allanol yn anfon oerydd pwysedd uchel o fewn y sianeli offer drilio sy'n pasio trwy'r blaengar ei hun. Mae'r trefniant hwn wedi'i ymgorffori'n bennaf ar y dyluniad i gyrraedd y blaen yn y ffordd orau bosibl gyda'r oerydd, er mwyn rheoli'r gwres yn fwyaf effeithiol yn ystod y cynhyrchiad, yn enwedig mewn amgylcheddau torri o'r fath lle nad gwacáu a gwres sglodion yw'r prif bryderon.
4. Nozzles Rhaglenadwy
Nodweddion: Cyfeiriad wedi'i raglennu CNC, Addasiadau Mecanyddol Awtomataidd, gwahanol fathau o lifoedd, cydberthynas ffroenell a synwyryddion
Gweithrediadau: Peiriannu 5-echel uwch, gweithgynhyrchu addasol, integreiddio ffatri craff, cynhyrchu rhan gymhleth
Mae nozzles rhaglenadwy wedi'u cynllunio i gael system reoli lawn sy'n cynnwys rheoli cynnig a wneir gan fodur servo. Mae hyn yn caniatáu i reolaethau electronig y system safle awtomatig yn ogystal ag addasiad nodweddiadol llif yn dibynnu ar baramedrau peiriannu. Yna sylweddolir bod systemau o'r fath yn cael eu defnyddio'n dda iawn at ddibenion optimeiddio'r broses oeri trwy ddarparu oerydd mewn cydamseriad â symudiad symud a thorri'r offeryn.
5. Nozzles pwysedd uchel
Nodweddion: Adeiladu wedi'i atgyfnerthu, dyluniad orifice arbenigol, graddfeydd pwysau> 1000 psi, awgrymiadau carbid twngsten
Cymwysiadau: Peiriannu Titaniwm, Cydrannau Awyrofod, Ffurfio Sglodion Trwm, Torri Super Alloy
Bydd yn well cael nozzles pwysedd uchel a gynhyrchir gyda'r bwriad o drosglwyddo oeryddion ar bwysedd uchel oherwydd yr angen i ddefnyddio eu jetiau hylif cyflymder uchel i'w torri. Mae'r system hon yn gweithio orau o ran torri sglodion ac oeri deunyddiau caled i beiriant pan nad yw'r dulliau cyffredin o oeri yn ddigonol.
Manylebau technegol a pherfformiad mewn datrysiadau oeri CNC
Paramedrau rheoli llif
Precision survival of a sump system in a machine fluid such as oils, water or cutting fluids, is achieved through the liquid circulation, keeping the following parameters in view: flow rate 2 – 20 L/min, pressure 5 – 100 bar for regular uses and 1000 bars for high-pressure undiluted cooling, and thickening involves the consistency that matches that of the cutting fluids. Mae systemau cyfrifiadurol technolegol o'r fath yn arsylwi amrywiadau uniongyrchol y gwerthoedd hyn heb wirio cyfnodol pell diolch i'r synwyryddion dyfeisiau amser real a'r falfiau rheoli hyn.
Rheoli tymheredd a rheoli gwres
If the new cooling factor will be approved, it should be able to control the temperature with a degree of accuracy of ±2° C. The dynamics of the splashing method is subdivided according to the zones of interest, thereby the load is controlled by some means such that between the tank and the pumps with an input temperature of about 20-25° C for the high level of machining the load is around 50Kw.
Patrymau chwistrell a sylw uwch
Mae cyfarpar dosbarthu oerydd manwl yn cael eu cynllunio i gymhwyso patrymau poeri unffurf yn ystod proses beiriannu. Mae manylion poeri yn cynnwys y canlynol:
Mae ongl y dosbarthiad rhwng 15 a 90 gradd wrth ystyried canran y dosbarthiad.
Mae cyfaint y defnyn o fewn yr ystod o 10 i 100 micron gyda'r nod o dreiddio i'r defnyn sy'n cynnwys adran.
Mae cyflymder yn amrywio o 10 i 60 m/s ac yn cael ei lywodraethu gan y cais penodol wrth law.
Lefel 95% o gysondeb dosbarthu ar y 15 gradd ofynnol.
Safonau Perfformiad Oeri
Rhaid i nozzles oeri a fydd yn cyflawni perfformiad uchel, yn unol â safonau'r diwydiant fod yn fwy dibynadwy ac effeithiol:
• Wedi'i gadw'n sefydlog o fewn y terfynau penodol: o fewn +/- 5%
• Bydd dyfroedd rheoledig gydag amser ymateb yn gyflymach na 100ms ar gyfer enghreifftiau lle mae systemau'n cael eu defnyddio.
• Pwysedd cyson hylifau: Mae gwyriadau yn aros o fewn ± 2% o dan weithrediad arferol.
• Gwladwriaethau tymheredd unffurf: Ni fydd y gwahaniaeth rhwng a themp ar hyd y parth oeri yn fwy na ± 1c.
• Bywyd gwaith: Dylid sicrhau 5000 awr o dan amodau cyflwr cyson heb unrhyw seibiannau.
Cymhwyso ffroenell oerydd diwydiannol
Gweithgynhyrchu Awyrofod Uwch
Prif Nodweddion: Nozzles oeri manwl gywirdeb uchel, dyfeisiau gyda rheolaeth tymheredd CNC, systemau parodrwydd oer lluosog, a thechnoleg oeri deallus
Parthoedd Diwydiannol: Rhannau o Dyrbinau, Elfennau Metelegol, Cydrannau Ffrâm Awyr, Prosesu Titaniwm
O ran cynhyrchu cydrannau aero, mae systemau dosbarthu oerydd manwl yn anhepgor ar gyfer cadw at ofynion parhaus y farchnad, o ran cywirdeb uchel a gorffeniad perffaith. Mae'n golygu, mae peiriannu deunyddiau uwch-gysylltiedig sy'n gwrthsefyll gwres yn effeithiol a thitaniwm yn benodol yn bosibl yn ogystal â'r cynhyrchiad yn sefydlog ar draws ffurfiau cymhleth a chymhleth neu ar gyfer rhannau pwysig.
Systemau llinell gynhyrchu modurol
Nodweddion Allweddol: Technoleg Oerydd Peiriant, Rheoli Hylif CNC, Cynulliadau Ffroenell Newid Cyflym, Datrysiadau Oeri Cyfaint Uchel
Cymwysiadau: blociau injan, rhannau trosglwyddo, cydrannau brêc, elfennau gyriant manwl gywirdeb
Mae cynhyrchu automobiles yn amhosibl heb atebion oeri rhyfeddol sy'n gallu gweithio'n llawn amser a chadw ansawdd caeth. Mae systemau ffroenell uwch yn cefnogi'r rhai sy'n cael eu gweithio o dan y mathau safonol o broses beiriannu yn ogystal â phrosesau peiriannu manwl '.
Gweithgynhyrchu Dyfeisiau Meddygol Precision
Nodweddion Allweddol: Rheoli Chwistrell Manwl Uchel, Offer Oeri ar gyfer Defnydd Diwydiannol neu Offer Oeri Tymheru Aer, Dull Chwistrellu ar gyfer Cymwysiadau mewn Gollwng Sengl, Cais Chwistrell Gwell
Cymwysiadau: cydrannau mewnblannu, offerynnau llawfeddygaeth gyffredinol, offer diagnosteg feddygol, rhannau meddygaeth manwl uchel (gallu nurers).
Mae'r lefelau cynhyrchu sy'n angenrheidiol ar gyfer atyniadau offer meddygol yn dempledi gweithredu uchel a manwl gywir iawn ar gyfer ireidiau oeri. Mae cymhwyso technoleg chwistrellu plasma yn caniatáu i weithgynhyrchwyr offer llawfeddygol gadw amgylchedd wedi'i sterileiddio ac oeri yn gywir iawn o amgylch peiriannu deunyddiau biocompatible anodd eu gweithio a mewnblaniadau meddygol cain.
Cydrannau sector ynni trwm
Nodweddion Allweddol: Systemau Oeri Rhan Peiriant, Nozzles Cyrraedd Estynedig, Nozzles Oerydd Pwysiad Uchel, Gwydnwch
Cymwysiadau: cydrannau tyrbinau, ffitiadau piblinellau, rhannau cynhyrchu pŵer, elfennau offer trwm
Mae'r broses weithgynhyrchu yn y sector pŵer fel arfer yn cynnwys peiriannu cydrannau mawr iawn sy'n gofyn am systemau oeri effeithlon. Mae nozzles oerydd diwydiannol sy'n ymdopi â'r amodau peiriannu trylwyr, gan sicrhau bod perfformiad oeri yn cael ei gadw'n gyson hyd yn oed am gyfnodau hir o beiriannu.
Diwydiant electroneg manwl uchel
Nodweddion Allweddol: Rheoli Ffroenell Main-Fir, Rheoli Gwres CNC, Datrysiadau Oeri Effeithlon, Gweithrediad Glân
Cymwysiadau: sinciau gwres, cydrannau bwrdd cylched, rhannau cysylltydd, gorchuddion electronig manwl
Mae gweithgynhyrchu electroneg fodern o ansawdd uchel wedi gofyn am gymwysiadau technoleg oeri uwch sydd hefyd yn ofalus iawn ar gyfradd perfformiad effeithiol. Dull datblygedig arall a ddefnyddir ar gyfer oeri effeithiol yw'r dull ansawdd o'r enw oeri craff sy'n darparu oeri penodol, yn atal cydrannau annheg rhag gorboethi ac yn osgoi mwy o lygryddion rhag mynd i mewn i aer.
Awgrymiadau Hanfodol ar gyfer Dewis Nozzles Oerydd Gorau ar gyfer Peiriannau CNC
Cydnawsedd Technoleg Peiriant Cydweddu
Er mwyn sicrhau ansawdd y systemau rheoli hylif CNC arfaethedig, mae angen pennu'r ystod o bwysau y gall ei drin (20-1000 bar), cyfanswm y llif sydd i'w gyflenwi (2-20 l/min), yn ogystal â sut a ble y mae i fod i fod-manylebau mowntio. Mae'n angenrheidiol bod oeri clyfar yn trin y peiriant fel system fecanyddol neu hydrolig gyffredin ac mae'n cael ei reoli trwy reolaeth oerydd peiriant heb unrhyw addasiad i'w oeryddion
Gwerthuso Gofynion Proses
Mae'n angenrheidiol bod hyn yn cynnwys rhai mathau o beiriannu mwy datblygedig fel troi neu ddefnyddwyr sy'n ystyried rhyw fath o dechnoleg canolfannau peiriannu a hefyd yn codi peiriannau uwchlaw unrhyw gyflymder materol neu gyfraddau bwyd anifeiliaid. Nid yw hyn o reidrwydd yn golygu y bydd eu gweithrediad cyfan o berfformiad uchel, ond bydd y templed hwn hefyd yn gwella effeithiolrwydd peiriannau gydag offer eraill heblaw jig diflas ar y gweithiau.
Cymharwch nodweddion uwch
Waliau Plu sy'n gallu addasu onglau chwistrell, lleoliad darn gwaith, ar waith ac uchder y darn gwaith, hefyd yn pwyso o fewn ystod o dymheredd coginio i ffwrdd, mae'r mwyafrif ohonynt hefyd yn gwbl raglenadwy - megis sylweddau rheolwyr peiriannau. Mae technoleg oerydd peiriant sy'n caniatáu ar gyfer addasiadau cyflym i'w chyfluniadau er enghraifft trwy fabwysiadu'r defnydd o thanciau wedi'u llenwi â QuickChange, a chyda chludwr offeryn trwy werth y gwerthyd yn gwella effeithlonrwydd gweithredu.
Gwirio ansawdd adeiladu
Mae'r adnoddau sydd ar gael yn llwyddo i gynnwys llawer o ddeunyddiau ffroenell oerydd diwydiannol, gwisgo, a'r gallu y mae'n ei roi. Rhaid iddo fod yn oer yn yr ardal waith, cyfrif methiannau datrysiadau oeri a gwneud y gorau o berfformiad o fewn ei gyfnod gwarant.
5. Dadansoddwch werth tymor hir
Dewch o hyd i swm o arian sydd wedi'i wario hy cost prynu, costau gosod, a chyfaint cynnal a chadw. Efallai y bydd hefyd yn wir bod gosod systemau oeri â nozzles perfformiad uchel yn talu mwy yn ôl na'r rhai â nozzles cost isel, oherwydd y gwelliant yn nisgwyliad oes offer, lleihau amser chwalu a gwella ansawdd y rhannau.
Awgrymiadau hanfodol ar gyfer cynnal a chadw ffroenell oerydd CNC
1. Archwiliad dyddiol o dechnoleg oerydd peiriant
Golwg a yw nozzles y system yn gyfan ac yn gwirio a ydyn nhw'n lân. Edrychwch ar sut mae'r ffroenell yn chwistrellu a sut mae ei gyflwr fel gwisgo neu gyrydiad. Sicrhewch fod y nozzles wedi'u ffitio'n dda ac na fydd y oeryddion yn gollwng yn barhaus ac yn achosi llanast. Pan na wneir hyn mewn modd amserol, nid yw'r system oeri yn ddelfrydol iawn i'w defnyddio wrth gymryd rhan mewn cynhyrchu màs.
2. Glanhau a gwasanaethu systemau oeri uchel.
Un ffordd o lanhau yw'r defnydd o dechnegau nad ydynt yn gemegol sy'n cynnwys defnyddio dyfeisiau glanhau i ddileu'r cyfnod adeiladu. Yn y rhan fwyaf o achosion, bydd defnyddio dyfeisiau mecanyddol a chynhyrchion cemegol yn mygu gweddillion oerydd llosg ar gydrannau technoleg chwistrellu CNC. Gyda'r gronfa lanhau hon, bydd y llif hylif yn rheolaidd ac ni fydd yr oerydd yn parhau i fod wedi'i ddosbarthu'n anwastad.
3. Monitro paramedrau technoleg oeri craff
Gwiriwch a chymharwch y darlleniadau ar y mesuryddion llif a mesuryddion pwysau nozzles modern yn erbyn y safonau. Mae amrywiadau sydyn yn amodau iro peiriannau yn tynnu sylw at y posibilrwydd o adneuo systemau hidlo clogio neu sgrafelliad mecanyddol a achosir gan wisgo. Gydag archwiliad arferol, gall un reoli amlygiad i ddifrod a allai effeithio ar gysondeb y broses dorri neu falu.
4. Gwirio patrymau chwistrellu'r systemau oeri gwell
Diweddarwch atlas y patrymau a sicrhau bod eich offer dosbarthu oerydd manwl yn gweithio. Gan ddefnyddio llawlyfr proses oeri peiriannau clir a dealladwy, nodwch batrymau cyfredol systemau oeri CNC i ddarparu cymeradwyaeth ar gyfer eu defnyddio. Mae sicrhau bod y ddyfais yn gweithio yn ôl y bwriad yn angenrheidiol oherwydd bod yn rhaid danfon yr oerydd yn glir ac felly'n gorchuddio'r holl barthau i'w peiriannu trwy'r nozzles oerydd diwydiannol.
5. Cynnal rhwydweithiau dosbarthu oerydd
Dilynwch fanylebau a chyfarwyddiadau'r gwneuthurwr ar gyfer ailosod unrhyw fath o hidlwyr neu sgriniau. Arsylwch lefelau'r cwymp pwysau mewn systemau oeri perfformiad uchel a chwiliwch am symptomau traws-halogi. Gall defnyddio hidlwyr da a dibynadwy gynorthwyo i atal unrhyw amhureddau rhag cyrraedd offer chwistrellu aer CNC wrth gadw cyfradd llif yr oeryddion yn gyson ar yr un pryd.
6. Asesiad proffesiynol o atebion oeri
Yn flynyddol, rhaid archwilio'r solenoidau oeri p'un a ydynt yn rhan benodol neu'r solenoidau moduleig ar wahân yn cael eu harchwilio'n llawn. Bydd arolygiad o'r fath yn amrywio o brawf pwysau systemau rheoli ffroenell, yn denau allan a gwirio llif, i edrych yn agos ar y cydrannau ar gyfer traul. Mae asesiad arbenigol yn helpu i osgoi problemau yn system oeri CNC.
Codwch eich manwl gywirdeb peiriannu gyda thechnoleg oerydd uwch Tîm MFG
Trawsnewid eich gweithrediadau CNC gyda rhwydweithiau cyflenwi oerydd arloesol Team MFG. Mae ein technoleg oeri craff yn cynnwys nozzles manwl a beiriannwyd yn fanwl yn cyflwyno'r oerydd gorau posibl yn union lle bo angen. Profwch hyd at 40% o oes offer hirach a 30% o gyflymder torri cyflymach gyda'n datrysiadau oeri perfformiad uchel.
P'un a ydych chi'n peiriannu cydrannau awyrofod neu rannau modurol, mae systemau rheoli hylif CNC datblygedig Tîm MFG yn sicrhau gorffeniad wyneb uwch a chywirdeb digynsail. Gwneud y mwyaf o'ch cynhyrchiant heddiw gyda thechnoleg rheoli oerydd sy'n arwain y diwydiant.
Cysylltwch â ni ar hyn o bryd!
Cwestiynau Cyffredin (Cwestiynau Cyffredin) am nozzles oerydd ar gyfer peiriannau CNC
C: Beth yw prif swyddogaeth nozzles oerydd CNC mewn gweithrediadau peiriannu?
Trwy ddefnyddio gweithrediadau bach a gyflogir yn fanwl sy'n cyfeirio'r hylifau oeri dan bwysau i barthau torri priodol, rydym yn gallu rheoli'r gwres a gynhyrchir gan y gweithrediad peiriannu, cael gwared ar y sglodion ac ar yr un pryd yn helpu i ymestyn oes yr offeryn a gwella wyneb y rhan fras gyda chymorth dosbarthiad oerydd cyflymder uchel.
C: Sut mae nozzles oerydd pwysedd uchel yn wahanol i systemau oeri llifogydd safonol?
Mae'r nozzles perfformiad uchel hyn yn gweithio o dan amodau gwasgedd uchel eithafol ac mae pwysau uwchlaw 1000 psi yn gyraeddadwy yn bennaf i wella torri sglodion ac afradu gwres. Mae oeri llifogydd confensiynol yn defnyddio pwysau cymharol isel (50-300 psi) ar gyfer cyflenwi oerydd i'r teclyn torri yn ogystal â dŵr i weithio mor iraid â llifogydd.
C: Pa gyfraddau pwysau a llif y dylwn eu defnyddio ar gyfer gwahanol weithrediadau peiriannu?
Bydd hyn yn dibynnu ar yr union weithrediad rydych chi'n ceisio ei berfformio: Yn gyffredinol, bydd melino wynebau confensiynol yn amrywio rhwng 300-500 psi a chyfraddau oerydd 2 i 5 gpm, bydd drilio gwn mewnol ar y llaw arall mewn ystod o 800-1200 psi a bydd yr oerydd yn amrywio o 4 i 8 gpm, ac ar gyfer peiriant uchel o 3000 gyda 1000 o beiriannau.
C: Pam y byddwn i'n dewis nozzles oerydd trwy offer dros oeri allanol?
Mae rhwydweithiau dosbarthu oerydd trwy offeryn yn darparu mynediad uniongyrchol i ymylon torri, yn arbennig o fuddiol ar gyfer tyllau dwfn a nodweddion mewnol lle na all nozzles allanol gyrraedd y parth torri i bob pwrpas.
C: Sut mae gwneud y gorau o batrymau chwistrell ar gyfer gwahanol offer torri?
Addasu paramedrau echel CNC o ran rheoli hylif er mwyn ffitio yn yr holl offer a sut maen nhw'n torri. Addaswch ongl chwistrell 15 i 90 gradd yr offeryn i'r diamedr paru a thorri wyneb rhyddhad yr offeryn.
C: Beth ydych chi'n arsylwi i fod yn symptomau'r ffroenell oerydd yn methu neu'n dirywio?
Dadansoddwch natur y chwistrell, os nad yw'n unffurf, os nad yw'r pwysau'n gyson, os yw'r gwaith offer wedi dod i stop yn gyflymach na'r disgwyl, a bod gwreichion swing yn bresennol gan roi'r argraff nad yw ffurfio sglodion yn unffurf. Gan gadw mewn cof y dechnoleg oerydd peiriant, dylai bob amser fod mewn sefyllfa i gynnal gwerthoedd pwysau a llif cyson ymhell o fewn y terfynau rhagnodedig.
C: Pa mor aml ddylwn i berfformio cynnal a chadw ar nozzles oerydd diwydiannol?
Edrychwch ar y nozzles yn weledol bob dydd. Glanhewch y nozzles bob wythnos gan gadw'r awgrymiadau ffroenell yn daclus. Gwiriwch lif y dŵr yn y nozzles yn fisol. Hefyd, cynnal gwiriadau cydrannau datrysiad oeri effeithlon bob tri mis er mwyn archwilio offer gwaith metel yn weledol.
C: Pa brotocolau diogelwch y dylwn eu dilyn wrth weithio gyda systemau oeri pwysedd uchel?
Cyn dechrau unrhyw waith cynnal a chadw, gwiriwch bob amser a gwnewch yn siŵr bod system rhyddhau pwysau briodol yn y llinell aer/dŵr pwysedd uchel. Gwisgwch yr offer amddiffynnol sy'n ofynnol, gwnewch yn siŵr bod yr holl ffynonellau ynni wedi'u cloi a'u tagio'n llwyr, hefyd yn gweithredu'r ddyfais chwistrellu CNC gysylltiedig yn ddiogel trwy gwblhau addysg a hyfforddiant ychwanegol.
C: Sut alla i atal clogio mewn nozzles oeri manwl gywirdeb?
Mae clocsio mewn ffroenell oeri manwl gywir yn cynnwys cynnwys nozzles manwl gywir ac yn benodol sut y gellir osgoi clocsio. Mae cyflawni'r nod hwn yn golygu cychwyn lefelau hidlo cywir ar gyfer yr oerydd, glanhau'r nozzles manwl yn aml, cyfuniadau oerydd cywir a sicrhau gweithgareddau cynnal a chadw ailadroddus y systemau pigiad gwell.
C: Pa fanylebau y dylwn eu hystyried wrth uwchraddio fy system dosbarthu oerydd?
Rhai o'r ffactorau i'w hystyried wrth foderneiddio'r system oeri yw lefel effeithlonrwydd, gofynion pwysau, cyfraddau llif, argaeledd y llawr ar gyfer lleoli ffroenell, rhwyddineb integreiddio a gweithredu systemau oeri rhagweithiol, a chyfnod ad -dalu'r systemau ffroenell newydd.
Am fwy o gwestiynau, Cysylltwch â thîm MFG heddiw !
