Замисляли ли сте се защо правилното охлаждане прави такава разлика в обработката на ЦПУ? Интелигентната технология за охлаждане, доставена чрез прецизни дюзи за охлаждаща течност, служи като жизненоважна система за охлаждане на вашата машина. Тези високоефективни методи за охлаждане предпазват инструментите от топлинно увреждане, измиват чипс и поддържат тесни допустими отклонения.
Чрез оптимизиране на вашата технология за охлаждаща течност можете да постигнете по -добри завършвания, по -бързи скорости на рязане и по -дълъг живот на инструмента. В този блог ще ви информираме за дефиницията, приложенията, функциите и поддържането на съвети за дюзите за охлаждащата течност на CNC, предоставяйки ви професионални предложения за избор на най -добри дюзи за охлаждаща течност за машини с ЦПУ.
Разбиране на технологията за машинно охлаждане
Численото контролирана течност обогатява работата на конструкцията с неговите топлинни течности, достигащи до правилните области на контакт с голяма точност. Методът на охлаждане работи по такъв начин, че да има равновесие на налягането и в потока на течността, така че правилното количество течност да достигне желаната точка с използване на подходящи дюзи. Той минимизира топлинните загуби на стъкло и по този начин значително намалява топлинното напрежение върху режещите ръбове на инструментите и детайла.
Концепцията също така внедри иновативна система за охлаждане, която се състои от няколко усъвършенствани сензора и програмируеми контролери, които спомагат за регулиране на свойствата на охлаждащата течност според изискванията на производствения продукт. Този контрол се фокусира върху способността на системата за охлаждаща течност да се справи с високите скорости на обработка, като регулира посоката и скоростта на потока и търсеното ниво на налягане на течността, необходимо за разпространение на тази течност за максимален постижим ефект на охлаждане.
Използването на различни режими и оптимални стратегии за охлаждане прави възможно, като по този начин прецизната обработка в тези нежелани условия може да бъде икономическа. Всичко това разполага с охлаждане под налягане в рамките на многоточкови системи, което предлага предимствата както на конвенционалното охлаждане на наводненията в допълнение към високата скорост чрез техники на шпиндела. Това носи най -добрата ефективност, що се отнася до отстраняването на топлина, съчетано с минималните разходи на охлаждащата течност, което води до отлични повърхностни облицовки, както и с повишен живот на инструмента и нивата на производителност в критичните райони.
Видове дюзи за промишлена охлаждаща течност
1. Надуци с фиксирана позиция
Характеризирайки се със: Стационарна инсталация, лесна настройка, стабилен модел на пръскане, незначителна поддръжка Опростяване
Подходящ за: Основни операции за смилане, първични процеси на завъртане на машини, вторична обработка с общо предназначение, други високопроизводствени (подобрени) процеси
Надуци с фиксирана позиция изхвърляне на метално работещи течност чрез внимателно разположена, здраво фиксирани изходи на охлаждащата течност около зоната на режещия инструмент. Тези металообработващи дюзи се използват за целите на охлаждането по време на процеса, следователно корекцията е ненужна по време на работа. Такива системи могат да се използват при рутинни операции за рязане, ако скоростите на обработка е по -малко вероятно да варират.
2. Артикулиращи дюзи
Характеристики: Регулируемо положение, наличие на стави, наличие на няколко оси на x, y, z и въртене на движението и съществуването на «съединител за бързо освобождаване».
Приложимост: Наличието на сложни геометрични форми, обработка на продукти с различни страни, изпълнение на работата с променливи инструменти, производствени продукти.
Една от свързаните с търговията характеристики на пръскането на дюзи е наличието на гъвкави елементи, които могат да се регулират от оператора с ръцете му за по-точно позициониране на охлаждащата система за доставяне на течност. Това дава възможност на оператора да организира по -благоприятно системата за разпределение на охлаждащата течност по отношение както на инструмента, така и нейното подреждане в пространството срещу детайла, както и да охлажда задоволително, като се има предвид сложната геометрична форма на обработващата работа.
3. Надуци за охлаждаща течност през инструмента
Характеристики: Пробиване на цилиндрично охлаждаща течност, оптимално разпределение на потока, фино регулиране на изхода, интегрирано в инструмента
Заслужава за: Пробиване на дълбоки дупки, високоскоростно рязане, трудно изрязани материали, специфични за размерите компоненти
Вътрешните и външните системи за охлаждаща течност за проверка изпращат охлаждащата течност с високо налягане в каналите на сондажния инструмент, преминаващи през самия ръб. Тази подредба е включена предимно в дизайна, за да се достигне оптимално режещата ръба с охлаждащата течност, за да се управлява топлината най -ефективно по време на производството, особено в такива среди за рязане, където евакуацията на чип и топлината не са основните притеснения.
4. Програмируеми дюзи
Характеристики: Програмирана от ЦНС посока, механични настройки автоматизирани, различни видове потоци, взаимовръзки на дюзата и сензорите
Операции: Разширена 5-осе обработка, адаптивно производство, интелигентна фабрична интеграция, сложна част от производството на част
Програмируемите дюзи са проектирани да имат пълна система за управление, която включва контрол на движението, извършена от серво мотор. Това позволява електронните контроли на системата до автоматично положение, както и регулиране на характеристиката на потока в зависимост от параметрите на обработка. След това се осъзнава, че подобни системи се използват много добре с цел оптимизиране на процеса на охлаждане чрез доставяне на охлаждаща течност в синхрон с движението на инструмента и ситуацията с рязане.
5. Надуци с високо налягане
Характеристики: Подсилена конструкция, специализиран дизайн на отвора, оценки на налягането> 1000 psi, върхове на волфрамов карбид
Приложения: обработка на титан, аерокосмически компоненти, образуване на тежък чипс, рязане на супер сплав
Предполагат се дюзи с високо налягане, произведени с оглед предаване на охлаждащи течове при високо налягане поради необходимостта да се използват техните течности с висока скорост за рязане. Тази система работи най-добре, когато става въпрос за счупване на чип и охлаждане на трудно машинни материали, когато обикновените методи за охлаждане са недостатъчни.
Технически спецификации и производителност в решения за охлаждане на CNC
Параметри на контрола на потока
Прецизната оцеляване на Sump System в машинна течност, като масла, вода или режещи течности, се постига чрез циркулацията на течността, като се запазват следните параметри в оглед: дебит 2-20 L/min, налягане 5-100 бара за редовни употреби и 1000 бара за нелекувано охлаждане с високо налягане и сгъстяване включва консистенцията, която съвпада с тази на режещото течности. Такива технологични компютърни системи наблюдават непосредствените вариации на тези стойности без далечна периодична проверка благодарение на тези сензори на устройството в реално време и контролните клапани.
Контрол на температурата и управление на топлината
Ако новият коефициент на охлаждане ще бъде одобрен, той трябва да може да контролира температурата със степен на точност от ± 2 ° С. Динамиката на метода на пръскане се подразделя според интересните зони, като по този начин натоварването се контролира с някои средства, така че между резервоара и помпите с входна температура от около 20-25 ° C за високото ниво на обработване на натоварването е около 50KW.
Разширени модели на спрей и покритие
Апаратите за прецизно разпределение на охлаждащата течност са предназначени да прилагат равномерни разпръснати модели в хода на процеса на обработка. Спецификите на Spatter включват следното:
Ъгълът на разпределение е от 15 до 90 градуса, като се вземе предвид процентът на разпределение.
Обемът на капките е в рамките на 10 до 100 микрона с цел проникване в капчицата, съдържаща отделение.
Скоростта варира от 10 до 60 m/s и се управлява от конкретното приложение.
95% ниво на разпределение на разпределението при необходимите 15 градуса.
Стандарти за производителност на охлаждане
Охлаждащите дюзи, които ще осигурят висока производителност, трябва според стандартите на индустрията да бъдат по -надеждни и ефективни:
• Поддържани стабилни в рамките на зададените граници: в рамките на +/- 5%
• Контролираните води с време за реакция трябва да бъдат по -бързи от 100ms за примери, когато се използват системи.
• Постоянно налягане на течностите: отклоненията остават в рамките на ± 2% при нормално функциониране.
• Еднообразни температурни състояния: Разликата между и температурата по протежение на зоната на охлаждане няма да надвишава ± 1С.
• Работен живот: 5000 часа при стабилни условия без прекъсвания трябва да бъдат гарантирани.
Приложения на дюзата за промишлена охлаждаща течност
Разширено аерокосмическо производство
Основни характеристики: Надуци за охлаждане с висока точност, устройства с контрол на температурата на ЦПУ, множество системи за студена готовност и интелигентна технология за охлаждане
Индустриални домейни: части от турбините, металургични елементи, компоненти на самолета, обработка на титан
Що се отнася до производството на аеро компоненти, прецизните системи за доставка на охлаждаща течност са задължителни за спазване на непрекъснатите изисквания на пазара, по отношение на висока точност и перфектен завършек. Това означава, че е възможна ефективна обработка на устойчиви на топлина материали и титан, както и производството е стабилно в сложни и сложни форми или за важни части.
Системи за автомобилна производствена линия
Ключови характеристики: Технология на машинната охлаждаща течност, управление на течностите на ЦПУ, сглобки с дюзи за бързо промяна, решения за охлаждане с голям обем
Приложения: блокове на двигателя, части за предаване, спирачни компоненти, прецизни елементи на задвижването
Производството на автомобили е невъзможно без забележителни решения за охлаждане, способни да работят на пълен работен ден и да поддържат строго качество. Системите за напреднали дюзи поддържат работещите при стандартни видове обработващ процес, както и прецизни процеси на обработка “.
Прецизно производство на медицински изделия
Основни характеристики: Високо прецизно управление на спрей, охлаждащо оборудване за промишлено използване или климатично охлаждащо оборудване, метод на спрей за приложения с една капка, подобрено приложение за спрей
Приложения: Компоненти на импланта, инструменти за обща хирургия, оборудване за медицинска диагностика, части с висока точност (способност на Нюрърс).
Нивата на производство, необходими за акушерите на медицински инструменти, представляват много високи и прецизни работни шаблони за охлаждащи смазочни материали. Прилагането на технологията за плазмен спрей позволява на производителите на хирургични инструменти да поддържат стерилизирана среда и да се охлаждат много точно около обработката на трудно работещи биосъвместими материали и деликатни медицински импланти.
Компоненти на тежкия енергиен сектор
Основни характеристики: Системи за охлаждане на машинната част, дюзи с удължен обхват, дюзи за охлаждаща течност с високо налягане, издръжливост
Приложения: Компоненти на турбината, тръбопроводи, части за производство на енергия, елементи на тежко оборудване
Процесът на производство в енергийния сектор обикновено включва обработката на много големи компоненти, които изискват ефективни системи за охлаждане. Има промишлени дюзи за охлаждаща течност, които се справят с строгите условия на обработка, които гарантират, че производителността на охлаждане се поддържа постоянно дори за дълги периоди на обработка.
Високо прецизна електроника
Основни характеристики: Контрол на дюзите с фини среди, управление на топлината на CNC, ефективни решения за охлаждане, чиста работа
Приложения: радиаторни минки, компоненти на платката, части на конектора, прецизни електронни корпуси
Висококачественото производство на съвременна електроника налага усъвършенствани приложения за технологии за охлаждане, които също са много внимателни при ефективна скорост на производителност. Друг усъвършенстван метод, който се използва за ефективно охлаждане, е методът за качество, наречен Smart Cooling, който осигурява специфично охлаждане, предотвратява прегряването на оскъдни компоненти и избягва повече замърсители да се впускат в въздух.
Основни съвети за избор на най -добри дюзи за охлаждаща течност за машини с ЦПУ
Съвпадение на съвместимостта на машинната технология
За да се гарантира качеството на предложените системи за управление на течността на ЦПУ, е необходимо да се определи обхвата на налягането, с което той може да се справи (20-1000 бара), общото количество поток, който трябва да се достави (2-20 L/min), както и как и къде се предполага-монтиране на спецификации. Необходимо е умно охлаждане да третира машината като обикновена механична или хидравлична система и да се контролира чрез контрола на охлаждащата течност на машина без никаква модификация на охлаждащите си охлаждания
Оценете изискванията на процеса
Необходимо е това да включва някои видове по -усъвършенствана обработка, като например завъртане или потребители, които обмислят някакъв вид технология на обработката на центъра, а също и повдигане на машини над всякаква скорост на материал или скорост на подаване. Това не означава непременно, че цялата им операция ще бъде с висока производителност, но този шаблон също ще подобри ефективността на машините с други инструменти, различни от джиги, скучни върху детайлите.
Сравнете разширените функции
Стените на мухата, способни да регулират ъглите на спрея, местоположението на работния парче, в действие и височина на работното парче, също налягането в рамките на диапазон на готварска температура, повечето от тях също са напълно програмируеми - такива са веществата на машинните контролери. Технологията на машинната охлаждаща течност, която позволява бързи настройки на конфигурациите си, например чрез приемане на използването на QuickChange, попълнени в резервоари, и с A чрез носителя на инструмента за шпиндела повишава ефективността на работата.
Проверете качеството на строителството
Наличните ресурси успяват да включват много индустриални материали за накрайници, износване и способността, която дава. Тя трябва да е студена в работната зона, да преброи неуспехът на охлаждащите разтвори и да оптимизира работата си в рамките на гаранционния си период.
5. Анализирайте дългосрочната стойност
Намерете сума пари, които са изразходвани, т.е. разходите за покупка, разходите за инсталиране и обема на поддържането. Възможно е също така да е вярно, че инсталирането на охладителни системи с високоефективни дюзи отплаща повече от тези с дюзи с ниска цена, поради подобряването на продължителността на живота на инструментите, намаляването на времето за разбиване и подобряването на качеството на частите.
Основни съвети за поддръжка на дюзата за охлаждаща течност CNC
1. Ежедневна проверка на технологията за машинно охлаждане
Погледнете дали дюзите на системата са непокътнати и проверете дали са чисти. Вижте как пръскането на дюзата и как е състоянието му като носене или корозия. Уверете се, че дюзите са добре монтирани и охлаждащите тела не непрекъснато няма да паднат и предизвикват бъркотия. Когато това не се прави своевременно, охлаждащата система не е много идеална за използване, когато се занимава с масово производство.
2. Почистване и обслужване на системи за охлаждане на високо налягане.
Един от начините за почистване е използването на нехимични техники, които включват използването на устройства за почистване за премахване на натрупването. В повечето случаи използването на механични устройства и химически продукти ще се задушава, изгарящи остатъци от охлаждащата течност върху компонентите на технологията за спрей на ЦПУ. С този резервоар за почистване течният поток ще бъде редовен и охлаждащата течност няма да остане неравномерно разпределена.
3. Следете параметрите на технологията за интелигентно охлаждане
Проверете и сравнете показанията на измервателните уреди и измерванията на налягането на съвременните дюзи спрямо стандартите. Рязките вариации в условията на смазване на машината сочат възможността за запушване на филтрираните системи или механична абразия, причинена от износване. При рутинна проверка човек може да контролира излагането на повреди, което може да повлияе на консистенцията на процеса на рязане или смилане.
4. Проверете моделите на спрей на подобрените системи за охлаждане
Актуализирайте атласа на моделите и се уверете, че вашето оборудване за прецизно охлаждаща течност работи. С помощта на ясно и разбираемо ръководство за процеса на охлаждане на машините посочете текущите модели на охлаждащите системи за ЦПУ, за да осигурите одобрение за тяхното използване. Да се уверите, че устройството работи по предназначение, е необходимо, тъй като охлаждащата течност трябва да бъде доставено ясно, поради което покрива всички зони, които да бъдат обработени чрез дюзите за промишлена охлаждаща течност.
5. Поддържайте мрежите за доставка на охлаждащата течност
Следвайте спецификациите и инструкциите на производителя за подмяна на всякакъв тип филтри или екрани. Наблюдавайте нивата на спад на налягането във високоефективни охлаждащи системи и потърсете симптоми на кръстосано замърсяване. Използването на добри и надеждни филтри може да помогне за спиране на всякакви примеси да стигнат до оборудването за пръскане на въздуха CNC, като същевременно поддържат дебита на охлаждащите течести едновременно.
6. Професионална оценка на охлаждащите решения
Ежегодно охлаждащите соленоиди независимо дали са специфични за част или отделните модулни соленоиди трябва да бъдат напълно инспектирани. Подобна проверка варира от теста за налягане на системите за управление на дюзите, изтъняване и проверка на потока, до внимателно разглеждане на компонентите за износване. Експертната оценка помага да се избегнат проблеми в системата за охлаждане на ЦПУ.
Повишете прецизността на обработката си с модерната технология за охлаждаща течност на Team MFG
Преобразувайте вашите операции с CNC с иновативните мрежи за доставка на охлаждаща течност на Team MFG. Нашата интелигентна технология за охлаждане разполага с прецизно проектирани дюзи, доставящи оптимална охлаждаща течност, където е необходимо. Изживейте до 40% по-дълъг живот на инструмента и 30% по-бързи скорости на рязане с нашите високоефективни решения за охлаждане.
Независимо дали обработвате аерокосмически компоненти или автомобилни части, Advanced CNC системите за управление на течности на Team MFG гарантират превъзходно покритие на повърхността и безпрецедентна точност. Максимизирайте производителността си днес с водещата в индустрията технология за контрол на охлаждащата течност.
Свържете се с нас точно сега!
Често задавани въпроси (често задавани въпроси) относно дюзите за охлаждащата течност за машините на ЦПУ
Въпрос: Каква е основната функция на дюзите за охлаждащата течност на ЦПУ при машинните операции?
Чрез интелигентно използване на малки и прецизно наети операции, които насочват охлаждащите течности на под налягане до съответните зони за рязане, ние сме в състояние да контролираме топлината, генерирана от операцията на обработка, да премахнем чиповете и в същото време да помогнем за удължаването на живота на инструмента и подобряването на повърхността на грубата част с помощта на високо прецизно разпределение на селците.
Въпрос: По какво се различават дюзите за охлаждащата течност с високо налягане от стандартните системи за охлаждане на наводненията?
Тези високоефективни дюзи работят при екстремни условия на високо налягане и налягането над 1000 psi са най-вече постижими за подобряване на счупването на чип и разсейването на топлината. Конвенционалното охлаждане на наводненията използва сравнително ниско налягане (50-300 psi) за доставка на охлаждаща течност към режещия инструмент, както и водата, за да работи като смазка като наводнение.
Въпрос: Какви налягане и дебити трябва да използвам за различни операции за обработка?
This will depend on the exact operation you are trying to perform: Conventional face milling will generally range between 300 – 500 psi and 2 to 5 gpm coolant rates, Internal gun drilling on the other hand will be in a range of 800 – 1200 psi and the coolant will range from 4 to 8 gpm, and for High-speed machining with a lathe, 500 – 1000 psi is applied and flows of 3 – 6 gpm are recommended.
Въпрос: Защо бих избрал дюзи за охлаждаща течност през външно охлаждане?
Мрежите за доставка на охлаждаща течност осигуряват директен достъп до режещи ръбове, особено полезни за дълбоки дупки и вътрешни функции, където външните дюзи не могат ефективно да достигнат зоната на рязане.
Въпрос: Как да оптимизирам моделите на спрей за различни инструменти за рязане?
Променете параметрите на оста ЦПУ, когато става въпрос за управление на течности, така че да се впише във всички инструменти и как те режат. Регулирайте ъгъла на пръскане от 15 до 90 градуса на инструмента към съвпадащия диаметър и рязане на релефно лице на инструмента.
Въпрос: Какво наблюдавате, че са симптоми на накрайника на охлаждащата течност, които се провалят или се влошават?
Анализирайте естеството на спрея, ако той не е равномерен, ако налягането не е стабилно, ако инструментът работи, спрете по -бързо от очакваното, а Swing Sparks има впечатление, че образуването на чип не е равномерно. Имайки предвид технологията на машинната охлаждаща течност, тя винаги трябва да бъде в състояние да поддържа постоянно налягане и стойности на потока добре в рамките на предписаните граници.
Въпрос: Колко често трябва да изпълнявам поддръжка на дюзи за промишлена охлаждаща течност?
Погледнете дюзите визуално всеки ден. Почиствайте дюзите всяка седмица, поддържайки накрайниците на дюзата подредени. Проверявайте потока на водата в дюзите месечно. Също така, провеждайте проверките на ефективните компоненти на охлаждащия разтвор на всеки три месеца, за да направите визуална проверка на металообработващото оборудване.
Въпрос: Какви протоколи за безопасност трябва да следя, когато работя със системи за охлаждане на високо налягане?
Преди да започнете каквато и да е работа по поддръжката, винаги проверявайте и се уверете, че има подходяща система за освобождаване на налягането в въздуха/водата с високо налягане. Поставете необходимото защитно оборудване, уверете се, че всички енергийни източници са напълно заключени и маркирани, също така управлявайте свързаното с CNC устройство за пръскане безопасно чрез завършване на допълнително образование и обучение.
В: Как мога да предотвратя запушване в прецизно охлаждане на дюзи?
Запушването в прецизно охлаждаща дюза включва включване на правилни прецизни дюзи и по -специално как може да се избегне запушването. Постигането на тази цел води до създаване на правилни нива на филтрация за охлаждащата течност, честото почистване на прецизните дюзи, правилните смеси от охлаждащата течност и осигуряване на повторни дейности по поддържане на по -добрите инжекционни системи.
Въпрос: Какви спецификации трябва да взема предвид при модернизирането на системата за доставка на охлаждаща течност?
Някои от факторите, които трябва да се вземат предвид при модернизацията на охладителната система, са нивото на ефективност, изискванията за налягане, скоростта на потока, наличието на пода за позициониране на дюзите, лекота на интегриране и внедряване на проактивни системи за охлаждане и период на изплащане на новите системи на дюзите.
За повече въпроси, Свържете се с Team MFG днес !
