Ste se kdaj vprašali, zakaj pravilno hlajenje tako vpliva na obdelavo CNC? Tehnologija pametnega hlajenja, ki se dostavlja prek natančnih hladilnih sredstev, služi kot ključni hladilni sistem vašega stroja. Te visokozmogljive hladilne metode ščitijo orodja pred toplotnimi poškodbami, izperejo čips in vzdržujejo tesne tolerance.
Z optimizacijo tehnologije hladilne tekočine lahko dosežete boljše zaključke, hitrejše hitrosti rezanja in daljšo življenjsko dobo orodja. V tem blogu vas bomo obvestili o definiciji, aplikacijah, funkcijah in vzdrževanju nasvetov o šob za hladilno tekočino CNC, kar vam ponuja profesionalne predloge o izbiri najboljših šob za hladilno tekočino za stroje CNC.
Razumevanje tehnologije strojne hladilne tekočine
Številčno nadzorovana tekočina obogati delo strukture s toplotno tekočino sega na prava območja stika z veliko natančnostjo. Metoda hlajenja deluje tako, da obstaja ravnovesje tlaka in pretoka tekočine, tako da bo prava količina tekočine dosegla želeno točko z uporabo ustreznih šob. Zmanjša izgube toplote na steklo in s tem znatno zmanjša toplotni stres na rezalnih robovih orodij in obdelovanca.
Koncept je izvedel tudi inovativen hladilni sistem, ki je sestavljen iz več naprednih senzorjev in programirljivih krmilnikov, ki pomagajo prilagoditi lastnosti hladilne tekočine v skladu z zahtevami proizvodnega izdelka. Ta kontrolni centrirajo na sposobnosti sistema hladilne tekočine, da se spopade z visokimi hitrostmi obdelave s prilagajanjem smeri in hitrosti pretoka ter zahtevano raven tlaka tekočine, potrebne za širjenje te tekočine za največji dosegljivi hladilni učinek.
Uporaba različnih načinov in optimalne strategije hlajenja omogoča, zato je natančna obdelava v teh nezaželenih pogojih lahko ekonomska. Vse to vsebuje hlajenje s pritiskom znotraj več točkovnih sistemov, ki poleg visoke hitrosti prek vretenskih tehnik ponuja prednosti običajnega hlajenja poplav. To prinaša najboljšo učinkovitost, če gre za odstranjevanje toplote skupaj z minimalnimi stroški hladilne tekočine, kar ima za posledico odlične površinske zaključke, pa tudi povečano življenjsko dobo orodij in produktivnost na kritičnih območjih.
Vrste šobe industrijske hladilne tekočine
1. Šobe s fiksnim položajem
Značilna: stacionarna namestitev, enostavna nastavitev, stabilen vzorec škropljenja, zanemarljivo vzdrževanje poenostavljeno poenostavitev
Primerno za: osnovne rezkalne operacije, primarni procesi obračanja strojnih trgovin, sekundarna obdelava splošnih namenov, drugi visoko proizvodni proizvodni (izboljšani) procesi
Šobe s fiksnim položajem odvajajo tekočino za obdelavo kovin s skrbno nameščenimi, trdno fiksnimi prodajnimi cenami, ki obdajajo območje orodja za rezanje. Ti sklopi šobe za kovine se med postopkom uporabljajo za hlajenje, zato je nastavitev med delom nepotrebna. Takšne sisteme se lahko uporabljajo pri rutinskih operacijah rezanja, če se hitrosti obdelave manj spreminjajo.
2. Artikuliranje šob
Značilnosti: nastavljiv položaj, prisotnost sklepov, obstoj več osi x, y, z in vrtenje gibanja in obstoja 'hitrega sproščanja sklopke'.
Uporabnost: Razpoložljivost zapletenih geometrijskih oblik, obdelava izdelkov z različnimi stranicami, zmogljivost dela s spremenljivimi orodji, proizvodnimi izdelki.
Ena od trgovskih značilnosti škrobnih šob je prisotnost prožnih elementov, ki jih lahko upravljavec s svojimi rokami prilagodi za natančnejše pozicioniranje sistema za hlajenje tekočine. To operaterju omogoča, da sistem za distribucijo hladilne tekočine bolj ugodno razporedi glede premika orodja glede na premik in njegovo ureditev v prostoru proti obdelovancu, pa tudi, da ga zadovoljivo ohladi glede na zapleteno geometrijsko obliko obdelave.
3. Šole hladilne tekočine skozi tolko
Značilnosti: Vrtanje valjaste hladilne tekočine, optimalna porazdelitev pretoka, nastavitev fine vtičnice, integrirana v orodje
Vredno za: Vrtanje globokih lukenj, rezanje visokih hitrosti, težko rezan materiali, komponente, specifične za dimenzije
Notranji in zunanji sistemi hladilne tekočine skozi torelo odpremijo hladilno tekočino z visoko tlakom znotraj kanalov vrtanja, ki potekajo skozi sam rezalni rob. Ta razporeditev je v prvi vrsti vključena v zasnovo, da se optimalno doseže vrhunski rob s hladilno tekočino, da se toploto najučinkoviteje med proizvodnjo, zlasti v takšnih rezalnih okoljih, kjer evakuacija čipov in toplota ne ukvarjata.
4. Programirane šobe
Značilnosti: CNC programirano usmerjanje, mehanske prilagoditve avtomatizirane, različne vrste tokov, medsebojne odnose s šobo in senzorji
Operacije: napredna 5-osna obdelava, prilagodljiva proizvodnja, pametna tovarniška integracija, zapletena proizvodnja dela
Programibilne šobe so zasnovane tako, da imajo celoten krmilni sistem, ki vključuje nadzor gibanja, ki ga opravi servo motor. To omogoča elektronski krmilniki sistema do samodejnega položaja, pa tudi na prilagoditev pretoka, odvisno od obdelovalnih parametrov. Nato se ugotovi, da se takšni sistemi zelo dobro uporabljajo za optimizacijo procesa hlajenja z zagotavljanjem hladilne tekočine v sinhronizaciji z gibanjem in rezanjem orodja.
5. Visokotlačni šobi
Značilnosti: ojačana konstrukcija, specializirana zasnova odprtine, ocene tlaka> 1000 psi, nasveti za volframovo karbid
Aplikacije: Titanova obdelava, vesoljske komponente, tvorba težkih čipov, rezanje super zlitin
Visokotlačne šobe, proizvedene z namenom prenašanja hladilnih sredstev pri visokih tlakih, morajo biti prednostne zaradi potrebe po uporabi njihovih curkov z visoko hitrostjo za rezanje. Ta sistem najbolje deluje, ko gre za lomljenje in hlajenje, ki jih je težko obarvati, kadar navadne metode hlajenja niso zadostne.
Tehnične specifikacije in uspešnost v rešitvah za hlajenje CNC
Parametri nadzora pretoka
Natančno preživetje sistema izvlečenja v strojni tekočini, kot so olja, voda ali rezalne tekočine, dosežemo s tekočino, pri čemer ohranjajo naslednje parametre: pretok 2-20 L/min, tlak 5-100 barov za redne uporabe in 1000 barov za visoko pritrdilno hlajenje in zgoščevanje vključuje doslednost. Takšni tehnološki računalniški sistemi opazujejo neposredne spremembe teh vrednosti brez oddaljenega periodičnega preverjanja zaradi teh senzorjev naprav in krmilnih ventilov v realnem času.
Nadzor temperature in upravljanje toplote
Če bo nov hladilni faktor odobren, bi moral biti sposoben nadzorovati temperaturo s stopnjo natančnosti ± 2 ° C. Dinamika metode brizganja je razdeljena glede na območja, ki vas zanimajo, s čimer se obremenitev nadzoruje z nekaterimi sredstvi, tako da je med rezervoarjem in črpalko z vhodno temperaturo približno 20-25 ° C za visoko stopnjo približno 20-25 ° C za visoko stopnjo približno 20-25 ° C.
Napredni vzorci razpršila in pokritost
Natančne aparate za distribucijo hladilnih tekočin so zasnovane tako, da v postopku obdelave uporabijo enakomerne vzorce škropljenja. Posebnosti škropljenja vključujejo naslednje:
Kota porazdelitve je od 15 do 90 stopinj glede na odstotek porazdelitve.
Volumen kapljic je v območju od 10 do 100 mikronov, s čimer se lahko prodre v kapljica, ki vsebuje kapljico.
Hitrost se giblje od 10 do 60 m/s in jo ureja posebna aplikacija.
95 -odstotna raven konsistentnosti porazdelitve na potrebnih 15 stopinj.
Standardi hlajenja uspešnosti
Hladilne šobe, ki bodo prinesle visoko zmogljivost, morajo biti po standardih industrije zanesljivejši in učinkovitejši:
• Ohranjajo stabilno v nastavljenih mejah: znotraj +/- 5%
• Nadzorovane vode z odzivnim časom so hitrejše od 100 ms za primere, kjer se uporabljajo sistemi.
• Dosleden tlak tekočin: odstopanja ostanejo znotraj ± 2% pri normalnem delovanju.
• Enotna temperatura stanja: razlika med in temp vzdolž hladilne cone ne bo presegla ± 1C.
• Delovno življenje: 5000 ur v stanju dinamičnega stanja brez kakršnih koli odmorov je treba zagotoviti.
Uporaba industrijske šobe za hladilno tekočino
Napredna proizvodnja vesoljskega vesolja
Glavne značilnosti: hladilne šobe z visoko natančnostjo, naprave z nadzorom temperature CNC, več sistemov za pripravljenost na hladno pripravljenost in inteligentno tehnologijo hlajenja
Industrijske domene: deli turbin, metalurški elementi, komponente ogrodja, obdelava titana
Ko gre za izdelavo aero komponent, so sistemi za dostavo natančnosti hladilne tekočine nepogrešljivi za spoštovanje stalnih zahtev trga glede na visoko natančnost in popoln zaključek. Pomeni, da je učinkovita obdelava toplotno odpornih super alerjenih materialov in zlasti titana, prav tako pa je proizvodnja stabilna v zapletenih in zapletenih oblikah ali za pomembne dele.
Sistemi avtomobilskih proizvodnih linij
Ključne značilnosti: tehnologija hladilne tekočine strojne tekočine, upravljanje s tekočino CNC, sklopi šobe s hitro spremembo, hladilne rešitve z visoko količino
Aplikacije: bloki motorja, deli prenosa, zavorne komponente, natančni elementi pogonskega sklopa
Proizvodnja avtomobilov je nemogoča brez izjemnih hladilnih rešitev, ki lahko delajo polni delovni čas in ohranjajo strogo kakovost. Napredni sistemi za šobe podpirajo delovno delo v standardnih vrstah procesa obdelave in natančnih procesov obdelave “.
Precision Medical Ups Proizvodnja
Ključne značilnosti: visoko natančno krmiljenje razpršilcev, hladilna oprema za industrijsko rabo ali klimatsko napravo za hladilno opremo, metoda razpršila za aplikacije v enem samem kapljici, izboljšana uporaba razprševanja
Aplikacije: komponente vsadkov, instrumenti splošne kirurgije, oprema za medicinsko diagnostiko, deli z visoko natančnostjo medicine (sposobnost negovalcev).
Ravni proizvodnje, potrebne za pripadnike medicinskih orodij, predstavljajo zelo visoke in natančne delovne predloge za hlajenje maziva. Uporaba tehnologije za razprševanje v plazmi omogoča proizvajalcem kirurških orodij, da ohranijo sterilizirano okolje in se zelo natančno ohladijo okoli obdelave težko delovnih biokompatibilnih materialov in občutljivih medicinskih vsadkov.
Komponente energetskega sektorja v težkem dežurstvu
Ključne značilnosti: hladilni sistemi stroja, podaljšane šobe, visoke tlačne hladilne tekočine, vzdržljivost
Aplikacije: komponente turbine, priključki cevovodov, deli proizvodnje električne energije, elementi težke opreme
Proces proizvodnje v električnem sektorju običajno vključuje obdelavo zelo velikih komponent, ki zahtevajo učinkovite hladilne sisteme. Obstajajo industrijske šobe za hladilno tekočino, ki se spopadajo s strogimi pogoji obdelave, ki zagotavljajo, da se hladilna zmogljivost ohranja konstantna tudi za daljše obdelave.
Industrija elektronike z visoko natančnostjo
Ključne značilnosti: Nadzor šobe z drobnim podajanjem, upravljanje toplote CNC, učinkovite hladilne rešitve, čisto delovanje
Aplikacije: toplotni umivalniki, komponente vezje, deli priključkov, natančna elektronska ohišja
Kakovostna sodobna proizvodnja elektronike je potrebovala napredno aplikacijo za hladilno tehnologijo, ki so tudi zelo previdne z učinkovito stopnjo zmogljivosti. Druga napredna metoda, ki se uporablja za učinkovito hlajenje, je metoda kakovosti, imenovana pametno hlajenje, ki prinaša specifično hlajenje, preprečuje, da bi se neobvezni komponente pregrevali in prepreči več onesnaževal, da bi prišlo do zraka.
Bistveni nasveti za izbiro najboljših šob za hladilno tekočino za stroje CNC
Združljivost tehnologije Machine Machine Technology
Da bi zagotovili kakovost predlaganih sistemov za upravljanje tekočin CNC, je treba določiti obseg tlaka, ki ga lahko obvlada (20-1000 barov), skupno količino pretoka, ki ga je treba dobaviti (2-20 L/min), pa tudi, kako in kje naj bi bilo-pritrditev specifikacij. Potrebno je, da pametno hlajenje stroj obravnava kot navaden mehanski ali hidravlični sistem in ga nadzoruje s krmiljenjem hladilne tekočine brez spreminjanja njegovih hladilnih sredstev
Ocenite zahteve procesa
Potrebno je, da to vključuje nekatere vrste naprednejše obdelave, kot so obračanje ali uporabniki, ki razmišljajo o kakšni vrsti tehnologije obdelovalnega centra in tudi dvigovanja strojev nad kakršno koli hitrostjo materiala ali podajanja. To ne pomeni nujno, da bo njihovo celotno delovanje zelo učinkovito, vendar bo ta predloga izboljšala tudi učinkovitost strojev z drugimi orodji, ki niso dolgočasna na obdelovancih.
Primerjajte napredne funkcije
Fly stene, ki omogočajo nastavitev kotov razpršil, lokacijo delovnega dela, v akciji in višini delovnega dela, prav tako pritiskajo v različnih temperaturnih temperaturi, večina pa je tudi v celoti programirljiva - na primer snovi strojnih krmilnikov. Tehnologija strojne hladilne tekočine, ki omogoča hitre prilagoditve njegovih konfiguracij, na primer s sprejetjem uporabe hitrih zapisov, napolnjenih v rezervoarjih, in s pomočjo nosilca orodja za vreteno povečuje učinkovitost delovanja.
Preverite kakovost konstrukcije
Razpoložljivi viri uspejo vključevati veliko industrijskih materialov za šobe hladilne tekočine, obrabo in sposobnost, ki jo daje. Na delovnem območju mora biti hladen, štetje neuspehov hladilnih rešitev in optimizirati uspešnost v njegovem garancijskem obdobju.
5. Analizirajte dolgoročno vrednost
Poiščite vsoto denarja, ki je bil porabljen, tj. Stroški nakupa, stroške namestitve in vzdrževanje obsega. Mogoče je tudi res, da se namestitev hladilnih sistemov z visoko zmogljivimi šobami izplačuje več kot tisti z nizkocenovnimi šobami, zaradi izboljšanja življenjske dobe orodij, zmanjšanja časa razpada in izboljšanja kakovosti delov.
Bistveni nasveti za vzdrževanje šobe hladilne tekočine CNC
1. Dnevni pregled tehnologije strojne hladilne tekočine
Oglejte si, ali so šobe sistema nedotaknjene in preverite, ali so čiste. Poglejte, kako špalca škropi in kako je njegovo stanje kot nošenje ali korozija. Prepričajte se, da so šobe dobro nameščene in hladilniki ne bodo neprestano padli in povzročali nered. Kadar tega ne storite pravočasno, hladilni sistem ni zelo idealen za uporabo pri vključevanju v množično proizvodnjo.
2. Čiščenje in servisiranje hladilnih sistemov z visokopremiranjem.
Eden od načinov čiščenja je uporaba nekemičnih tehnik, ki vključujejo uporabo čistilnih naprav za odpravo kopičenja. V večini primerov bo uporaba mehanskih naprav in kemičnih izdelkov zadušila, na komponentah tehnologije razpršilcev CNC je zažgala ostanke hladilne tekočine. S tem čistilnim rezervoarjem bo pretok tekočine reden, hladilna tekočina pa ne bo ostala neenakomerno razporejena.
3. Spremljajte parametre tehnologije pametnega hlajenja
Preverite in primerjajte odčitke na merilnikih pretoka in merilniki pritiska sodobnih šob glede na standarde. Nenadne spremembe v pogojih mazanja stroja kažejo na možnost zamašitve filtriranih sistemov ali mehanske odrgnine, ki jih povzroči obraba. Z rutinskim pregledom lahko nadzorujemo izpostavljenost poškodbe, ki lahko vplivajo na doslednost postopka rezanja ali mletja.
4. Preverite vzorce razpršilcev izboljšanih hladilnih sistemov
Posodobite atlas vzorcev in se prepričajte, da deluje vaša natančna oprema za dostavo hladilne tekočine. Z jasnim in razumljivim priročnikom za hlajenje strojev določite trenutne vzorce hladilnih sistemov CNC, da zagotovijo odobritev njihove uporabe. Zagotoviti, da naprava deluje, kot je predvideno, je potrebno, ker mora biti hladilna tekočina jasno dostavljena, zato pokriva vse cone, ki jih je treba obdelati skozi šole industrijske hladilne tekočine.
5. Vzdrževanje omrežij za dostavo hladilne tekočine
Upoštevajte specifikacije in navodila proizvajalca za zamenjavo katere koli vrste filtrov ali zaslonov. Upoštevajte ravni padca tlaka v visokozmogljivih hladilnih sistemih in poiščite simptome navzkrižne kontaminacije. Uporaba dobrih in zanesljivih filtrov lahko pomaga pri preprečitvi nečistoč, da bi prišli do opreme za brizganje zraka CNC, hkrati pa ohranili pretok hladilnih snovi.
6. Strokovna ocena hladilnih rešitev
Hladilni magnetni solenoidi, ki so specifični za del ali ločeni modulni solenoidi, morajo biti v celoti pregledani. Tak pregled mora segati od tlačnega preskusa za nadzor šobe, tanjši in preverjanje pretoka, do tesnega pogleda na sestavne dele za obrabo. Strokovna ocena pomaga preprečiti težave v hladilnem sistemu CNC.
Dvignite svojo natančnost obdelave z napredno tehnologijo hladilne tekočine Team MFG
Preoblikujte svoje CNC operacije z inovativnimi omrežji za dostavo hladilne tekočine Team MFG. Naša tehnologija pametnega hlajenja vsebuje natančno opremljene šobe, ki zagotavljajo optimalno hladilno tekočino točno po potrebi. Doživite do 40% daljše življenjske dobe orodij in 30% hitrejše hitrosti rezanja z našimi visokozmogljivimi hladilnimi rešitvami.
Ne glede na to, ali obdelujete vesoljske komponente ali avtomobilske dele, napredni sistemi za upravljanje tekočin CNC Team MFG zagotavljajo vrhunsko površinsko zaključek in natančnost brez primere. Povečajte svojo produktivnost danes s tehnologijo nadzora hladilne tekočine v industriji.
Kontaktirajte nas zdaj!
Pogosto zastavljena vprašanja (pogosta vprašanja) o šob za hladilno tekočino za stroje CNC
V: Kakšna je glavna funkcija šob za hladilno tekočino CNC pri obdelovalnih operacijah?
S pametno uporabo majhnih in natančno uporabljenih operacij, ki usmerjajo hladilne tekočine pod tlakom na ustrezne cone rezanja, lahko nadziramo toploto, ki jo ustvarja obdelovalna operacija, odstrani čips in hkrati pomaga pri podaljšanju življenjske dobe orodja in izboljšanju površine grobega dela s pomočjo visoko natančne porazdelitve hladilnosti.
V: Kako se šole hladilne tekočine z visokim pritiskom razlikujejo od standardnih sistemov hlajenja poplav?
Te visokozmogljive šobe delujejo v ekstremnih visokotlačnih pogojih, pritiski nad 1000 psi pa so večinoma dosegljivi za izboljšanje loma čipov in odvajanja toplote. Običajno hlajenje poplav uporablja sorazmerno nizke tlake (50-300 psi) za oskrbo hladilne tekočine v rezalno orodje, pa tudi voda, ki deluje tako mazivo kot poplava.
V: Kakšne stopnje tlaka in pretoka naj uporabim za različne obdelovalne operacije?
To bo odvisno od natančne operacije, ki jo poskušate izvesti: običajni rezkanje obrazov bo običajno med 300-500 psi in 2 do 5 GPM hitrosti hladilne tekočine, notranje vrtanje pištole na drugi strani bo v območju od 800 do 1200 psi, hladilna tekočina pa bo od 4 do 8 GPM, za hitrejšo obdelavo pa se bo uporabljala s 500-1000 PSI.
V: Zakaj bi izbral šole hladilne tekočine skozi zunanje hlajenje?
Omrežja za dostavo hladilne tekočine skozi tolke omogočajo neposreden dostop do rezalnih robov, zlasti koristi za globoke luknje in notranje značilnosti, kjer zunanje šobe ne morejo učinkovito doseči območja rezanja.
V: Kako optimiziram vzorce brizganja za različna orodja za rezanje?
Spremenite parametre osi CNC, ko gre za upravljanje s tekočino, da se prilegajo vsem orodjem in kako se režejo. Prilagodite kot od 15 do 90-stopinjskega razpršilnega kota orodja na ujemajoč premer in rezanje reliefnega obraza orodja.
V: Kaj opažate, da so simptomi šobe hladilne tekočine, ki ne uspeva ali slabša?
Analizirajte naravo razpršila, če ni enakomerna, če pritisk ni stabilen, če se orodja Dela ustavijo hitreje, kot je bilo pričakovano, in Swing Sparks je prisoten, kar daje vtis, da tvorba čipov ni enakomerna. Upoštevajoč tehnologijo strojne hladilne tekočine, mora biti vedno v položaju, da ohrani dosledne vrednosti tlaka in pretoka dobro v predpisanih mejah.
V: Kako pogosto naj izvajam vzdrževanje na šob za industrijsko hladilno tekočino?
Vsak dan vizualno poglejte šobe. Vsak teden očistite šobe, tako da bodo nasveti za šobe urejeni. Mesečno preverite pretok vode v šobah. Vsake tri mesece izvajajte tudi preverjanja učinkovitih komponent hladilnih rešitev, da naredite vizualni pregled opreme za obdelavo kovin.
V: Kakšne varnostne protokole naj sledim pri delu z visokotlačnimi hladilnimi sistemi?
Preden začnete z vzdrževalnimi deli, vedno preverite in se prepričajte, da je v zraku/vodni liniji visokotlačnega tlaka ustrezen sistem za sproščanje tlaka. Postavite potrebno zaščitno opremo in se prepričajte, da so vsi viri energije popolnoma zaklenjeni in označeni, prav tako varno delujejo s povezano napravo za razprševanje CNC z zaključkom dodatnega izobraževanja in usposabljanja.
V: Kako lahko preprečim zamašitev natančnih hladilnih šob?
Zamašitev v natančni hladilni šobi vključuje vključitev pravilnih natančnih šob in zlasti o tem, kako se je mogoče izogniti zamašitvi. Doseganje tega cilja vključuje vzpostavitev ustreznih ravni filtracije za hladilno tekočino, pogosto čiščenje natančnih šob, ustrezne mešanice hladilne tekočine in zagotavljanje ponavljajočih se dejavnosti vzdrževanja boljših sistemov za vbrizgavanje.
V: Katere specifikacije naj upoštevam pri nadgradnji sistema dostave hladilne tekočine?
Nekateri dejavniki, ki jih je treba upoštevati pri modernizaciji hladilnega sistema, so raven učinkovitosti, potrebe po tlaku, hitrosti pretoka, razpoložljivost tal za pozicioniranje šobe, enostavnost integracije in izvajanje proaktivnih hladilnih sistemov in obdobje povračila novih sistemov šobe.
Za več vprašanj, Kontaktni ekipi MFG danes !
